100万吨连续重整装置设备汇总表
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华东年产100万吨连续重整装置可行性研究报告(典型案例〃仅供参考)广州中撰企业投资咨询有限公司地址:中国·广州目录第一章华东年产100万吨连续重整装臵概论 (1)一、华东年产100万吨连续重整装臵名称及承办单位 (1)二、华东年产100万吨连续重整装臵可行性研究报告委托编制单位 .. 1三、可行性研究的目的 (1)四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2)(一)项目可行性报告编制依据 (2)(二)可行性研究报告编制原则 (2)(三)可行性研究报告编制范围 (4)五、研究的主要过程 (5)六、华东年产100万吨连续重整装臵产品方案及建设规模 (6)七、华东年产100万吨连续重整装臵总投资估算 (6)八、工艺技术装备方案的选择 (6)九、项目实施进度建议 (6)十、研究结论 (7)十一、华东年产100万吨连续重整装臵主要经济技术指标 (9)项目主要经济技术指标一览表 (9)第二章华东年产100万吨连续重整装臵产品说明 (15)第三章华东年产100万吨连续重整装臵市场分析预测 (15)第四章项目选址科学性分析 (15)一、厂址的选择原则 (15)二、厂址选择方案 (16)四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17)五、项目用地利用指标 (17)项目占地及建筑工程投资一览表 (17)六、项目选址综合评价 (18)第五章项目建设内容与建设规模 (19)一、建设内容 (19)(一)土建工程 (20)(二)设备购臵 (20)二、建设规模 (20)第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21)一、原辅材料供应条件 (21)(一)主要原辅材料供应 (21)(二)原辅材料来源 (21)原辅材料及能源供应情况一览表 (21)二、基本生产条件 (23)第七章工程技术方案 (24)一、工艺技术方案的选用原则 (24)二、工艺技术方案 (25)(一)工艺技术来源及特点 (25)(二)技术保障措施 (25)(三)产品生产工艺流程 (25)华东年产100万吨连续重整装臵生产工艺流程示意简图 (25)三、设备的选择 (26)(一)设备配臵原则 (26)(二)设备配臵方案 (27)主要设备投资明细表 (28)第八章环境保护 (28)一、环境保护设计依据 (29)二、污染物的来源 (30)(一)华东年产100万吨连续重整装臵建设期污染源 (30)(二)华东年产100万吨连续重整装臵运营期污染源 (30)三、污染物的治理 (31)(一)项目施工期环境影响简要分析及治理措施 (31)1、施工期大气环境影响分析和防治对策 (32)2、施工期水环境影响分析和防治对策 (35)3、施工期固体废弃物环境影响分析和防治对策 (36)4、施工期噪声环境影响分析和防治对策 (37)5、施工建议及要求 (39)施工期间主要污染物产生及预计排放情况一览表 (41)(二)项目营运期环境影响分析及治理措施 (42)1、废水的治理 (42)办公及生活废水处理流程图 (42)生活及办公废水治理效果比较一览表 (43)生活及办公废水治理效果一览表 (43)2、固体废弃物的治理措施及排放分析 (43)3、噪声治理措施及排放分析 (45)主要噪声源治理情况一览表 (46)四、环境保护投资分析 (46)(一)环境保护设施投资 (46)(二)环境效益分析 (47)五、厂区绿化工程 (47)六、清洁生产 (48)七、环境保护结论 (48)施工期主要污染物产生、排放及预期效果一览表 (50)第九章项目节能分析 (51)一、项目建设的节能原则 (51)二、设计依据及用能标准 (51)(一)节能政策依据 (51)(二)国家及省、市节能目标 (52)(三)行业标准、规范、技术规定和技术指导 (53)三、项目节能背景分析 (53)四、项目能源消耗种类和数量分析 (55)(一)主要耗能装臵及能耗种类和数量 (55)1、主要耗能装臵 (55)2、主要能耗种类及数量 (55)项目综合用能测算一览表 (56)(二)单位产品能耗指标测算 (56)单位能耗估算一览表 (57)五、项目用能品种选择的可靠性分析 (58)六、工艺设备节能措施 (58)七、电力节能措施 (59)八、节水措施 (60)九、项目运营期节能原则 (60)十、运营期主要节能措施 (61)十一、能源管理 (62)(一)管理组织和制度 (62)(二)能源计量管理 (62)十二、节能建议及效果分析 (63)(一)节能建议 (63)(二)节能效果分析 (63)第十章组织机构工作制度和劳动定员 (64)一、组织机构 (64)二、工作制度 (64)三、劳动定员 (65)四、人员培训 (65)(一)人员技术水平与要求 (66)(二)培训规划建议 (66)第十一章华东年产100万吨连续重整装臵投资估算与资金筹措 (67)一、投资估算依据和说明 (67)(一)编制依据 (67)(二)投资费用分析 (69)(三)工程建设投资(固定资产)投资 (69)1、设备投资估算 (69)2、土建投资估算 (69)3、其它费用 (70)4、工程建设投资(固定资产)投资 (70)固定资产投资估算表 (70)5、铺底流动资金估算 (71)铺底流动资金估算一览表 (71)6、华东年产100万吨连续重整装臵总投资估算 (71)总投资构成分析一览表 (72)二、资金筹措 (72)投资计划与资金筹措表 (73)三、华东年产100万吨连续重整装臵资金使用计划 (73)资金使用计划与运用表 (74)第十二章经济评价 (74)一、经济评价的依据和范围 (74)二、基础数据与参数选取 (75)三、财务效益与费用估算 (76)(一)销售收入估算 (76)产品销售收入及税金估算一览表 (76)(二)综合总成本估算 (76)综合总成本费用估算表 (77)(三)利润总额估算 (78)(四)所得税及税后利润 (78)(五)项目投资收益率测算 (78)项目综合损益表 (79)四、财务分析 (79)财务现金流量表(全部投资) (81)财务现金流量表(固定投资) (83)五、不确定性分析 (84)盈亏平衡分析表 (84)六、敏感性分析 (85)单因素敏感性分析表 (86)第十三章华东年产100万吨连续重整装臵综合评价 (87)第一章项目概论一、项目名称及承办单位1、项目名称:华东年产100万吨连续重整装臵投资建设项目2、项目建设性质:新建3、项目编制单位:广州中撰企业投资咨询有限公司4、企业类型:有限责任公司5、注册资金:500万元人民币二、项目可行性研究报告委托编制单位1、编制单位:广州中撰企业投资咨询有限公司三、可行性研究的目的本可行性研究报告对该华东年产100万吨连续重整装臵所涉及的主要问题,例如:资源条件、原辅材料、燃料和动力的供应、交通运输条件、建厂规模、投资规模、生产工艺和设备选型、产品类别、项目节能技术和措施、环境影响评价和劳动卫生保障等,从技术、经济和环境保护等多个方面进行较为详细的调查研究。
100万吨/年蜡油加氢装置装置简介中国石化股份有限公司上海高桥分公司炼油事业部2007年3月编制:何文全审核:严俊校对:周新娣目录第一章工艺简介一、概述中国石化股份有限公司上海高桥分公司炼油事业部是具有五十多年历史的加工低硫石蜡基中质原油的燃料——润滑油型炼油企业,根据中国石化股份有限公司原油油种变化和适应市场发展的需求,上海高桥分公司到2007年以后除了加工大庆原油、海洋原油等低硫原油外,将主要加工含硫2.0%左右的含硫含酸进口原油。
由于常减压生产的减压蜡油和延迟焦化装置生产的焦化蜡油中含有较多的不饱和烃及硫、氮等有害的非烃化合物,这些产品无法达到催化裂化装置的要求。
为了使二次加工的蜡油达到催化裂化装置的要求,必须对焦化蜡油和减压蜡油进行加氢精制,因此上海高桥分公司炼油事业部进行原油适应性改造时,将原100万吨/年柴油加氢精制装置改造为100万吨/年蜡油加氢装置。
本装置的建设主要是为了催化裂化装置降低原料的硫含量和酸度服务。
本装置由中国石化集团上海工程有限公司设计,基础设计于2005年6月份完成,2005年8月份进行了基础设计审查,工程建设总投资2638.73万元,其中工程费用2448.74万元。
2006年7月降蜡油含硫量由原设计2.44%提高至3.28%,工程建设总概算增加820.8万元。
二、装置概况及特点1.装置规模及组成蜡油加氢精制装置技术改造原料处理能力为100万吨/年,年开工时数8400小时。
本装置为连续生产过程。
主要产品为蜡油、柴油、汽油。
本装置由反应部分、循环氢脱硫部分、氢压机部分(包括新氢压缩机、循氢压缩机)、加热炉部分及公用工程部分等组成。
2.生产方案混合原料经过滤后进入缓冲罐,用泵升压,经换热、混氢,再经换热进入加热炉,加热至350℃后进反应器进行加氢,反应产物经换热后进热高分进行气液分离,气相进一步冷却,进冷高分进行气液分离,气相进新增的循环氢脱硫塔脱硫后作为循环氢与新氢混合,组成混合氢循环使用;液相减压后至热低分,热低分的液相至催化裂化装置。
100万吨水泥项目设备表及投资估算一、项目概述该项目是一座年产100万吨水泥的水泥生产厂,生产线包括原料破碎、原料磨、熟料烧成、水泥磨及包装等工序。
设备表及投资估算如下:序号设备名称规格型号数量单位单价(万元)总投资(万元)1破碎机PE1200×15001台1001002磨机φ4.2×131台3503503煤磨机φ3.5×91台2002004冷却器φ4.0×5.0×541台1801805高效分离器φ1.5×4.5×161台1001006球磨机φ3.8×132台2505007包装机GD50004台502008高温风机4-72-4.5C2台601209水泥仓φ24×6212台3036010料仓φ12×5216台2540011卧式除尘器GMF32-4R2台8016012水泥发运系统1套60060013尾排尘收集系统1套200200合计463170以上设备表及投资估算仅为大致预估,并不包括土建工程和安装费用。
实际投资金额可能存在一定的浮动,具体以项目的实际执行情况为准。
三、投资估算说明1.设备价格根据市场行情及供应商报价确定,单位为万元。
2.设备数量根据项目工艺流程及产能要求确定。
3.总投资金额为各项设备单价乘以设备数量的总和。
根据上述设备表及投资估算,该项目的设备投资总额为3170万元。
需要注意的是,该投资金额只是设备的投资估算,不包括土建工程和安装费用等其他方面的投资。
项目实际投资金额还需要根据具体的实施情况进行细化分析和调整。
目录1.0 编制说明 (2)2.0编制依据 (2)3.0检测人员 (2)4.0检验准备 (2)5.0 定位标记和识别标记 (3)6.0 象质计 (4)7.0曝光参数的选择 (5)8.0暗室处理 (5)9.0底片质量要求 (7)10.0底片的评定 (7)11.0 返修及复查 (8)12.0探伤报告 (8)13.0安全防护要求 (8)附表一、主要探伤设备一览表 (8)附表二、主要人员配备一览表 (9)附录一、加热炉射线探伤要点 (9)射线探伤方案1.0 编制说明方案适用于镇海炼化100万吨/年连续重整装置内的钢制管道对接焊缝的射线透照检测。
2.0编制依据JB4730-94 《压力容器无损检测》GB3323-87 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB/T12605-90《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》3.0检测人员从事该专业检测的人员应经过培训并取得国家相关部门颁发的资格证书,并从事与资格证书相对应的工作。
4.0检验准备4.1设备4.1.1 设备性能应完好。
4.1.2 X射线机应有相应的曝光曲线表,并定期进行校验。
4.1.3 γ射线机应配有相应γ射线源的活度衰减曲线图,曝光计算尺。
4.1.4 操作者应按设备管理制度定期对探伤设备进行维护保养,当设备发生故障时,应停止工作。
4.2 胶片和增感屏4.2.1 当采用X射线探伤时,采用J2类胶片;当采用γ射线探伤时,应使用J1类胶片。
4.2.2 采用铅箔增感屏。
增感屏厚度按表1.1选用。
4.3 工件表面要求焊缝的表面质量(包括焊缝余高)应经外观检查合格。
表面的不规则状态在底片上的图像应不掩盖焊缝中的缺陷或与之相混淆,否则应做适当修理。
4.4透照几何条件4.4.1管径大于89mm的钢管对接焊缝可采用双壁单影分段透照。
分段透照的次数应满足JB4730标准规定的K值要求。
拍片张数见表1.2。
当甲方有特殊要求时,分段透照的次数按甲方书面文件执行,或着因为现场条件限制和固定焊口位置无法按表1.2规定张数拍片时,应提出理由有甲方批准后按实际情况确定拍片张数.4.4.2管径小于或等于89mm的接管对接焊缝,采用双壁双影法,射线束的方应满足上下焊缝的影象在底片上呈椭圆形显示,焊缝投影间距以3-10mm为宜,最大间距不超过15mm。
国产连续重整技术产连续重整技术(SLCR)大型化中石化洛阳工程有限公司石油化工科学研究院2016年10月介绍内容一、国内连续重整装置概况二、SLCR技术工业应用情况三、SLCR技术大型化进展及技术特点四、小结截止到2016年6月底,国内已建连续重整装置:装置总套数67 套总处理能力6844万吨/年最大规模312万吨/年最小规模40万吨/年200 300万吨/年装置7套、>300万吨/年装置套数1套200~300平均规模102万吨/年正在设计的最大规模2×380万吨/年国内已建连续重整装置技术分布汇总装置数量处理能力分类套数比例/%万吨/年比例/% UOP技术4668.7481670 Axens技术913.494814 SLCR技术913.490013其它3 4.51803合计67100.06844100在国内已建连续重整装置中,无论是装置套数还是处理能力,UOP所占比例最高,SLCR技术与Axens相同。
到2016年5月底,国产连续重整成套技术(SLCR)已成功工业应用9套装年置(10次),总处理能力达900(950)万吨/年,最大装置规模150万吨/年。
序号厂名采用技术重整规模万吨/年再生规模公斤/时苛刻度RON 高分压力MPa 投产日期1 长岭组合床————碱洗除氯50 260 98 0.75 2001.03 2 洛阳连续—————碱洗除氯70 600 102 0.46 2005.07 025******* 广州超低压连续——碱洗除氯100 1135 104 0.25 2009.04 4 长岭连续—————碱洗除氯70 350 100 0.75 2009.06 0252011.125 北海超低压连续——固相脱氯60 /80500 102 0.25 /2015 6九江超低压连续——固相脱氯12011351040.252012.07 ——7 润泽超低压连续碱洗除氯100 1135 104 0.25 2013.04 8扬子超低压连续——固相脱氯150********.252014.069塔河超低压连续——固相脱氯605001020.252014.07超低连氯10大榭超低压连续——固相脱氯15016001040.252016.05广石化100万吨/年SLCR装置2009年4月12日投产2009年9月进行了100%(标1)和110%(标2)负荷下标定考核2010年5月进行了100%(标3)和115%(标4)负荷下标定考核重整生成油液收均超过87%芳烃产率均超过71%纯氢产率均超过3.9%催化剂磨损量均小于4.5 Kg/天装置能耗均小于92公斤标油/吨考核结果:各项技术指标全部达到或超过攻关目标。
连续重整装置生成油溴指数及白土寿命调研报告PX装置自2003年7月投料试车以来,受重整生成油溴指数偏高影响,白土更换比较频繁。
为了解国内其他连续重整装置工况和白土使用情况,帮助分析我公司PX装置R401白土更换频繁的原因,寻求解决措施,2004年3月中旬,生产处和炼油五部一行3人前住高桥石化炼油厂、扬子石化芳烃厂和天津石化化工厂进行连续重整装置生成油溴指数及白土使用寿命调研。
通过与各石化公司重整、PX装置同行的深入交流,并结合我公司Ⅲ、Ⅳ套重整装置的实际工况,现将各重整装置主要工况及白土使用情况作一汇总。
具体内容见下表。
注:表中溴指数单位为mgBr/100g,溴价单位为gBr/100g。
高桥石化炼油厂连续重整装置的重整原料基本为常减压直馏石脑油。
因为高桥石化炼油厂主要原油加工品种为大庆或阿曼油,因此重整进料芳潜仅为40%左右,比我公司的重整原料芳潜还低。
重整生成油(脱丁烷塔塔底液)是全部作为汽油的调和组份,重整汽油研究法辛烷值达到97左右就能满足公司汽油调和出厂的要求,因此该装置目前重整反应温度仅维持在505℃,重整反应苛刻度较低,但脱丁烷塔塔底油溴价也有 3.69gBr/100g。
由于重整生成油产汽油,不必进白土精制,因此高桥重整装置生成油溴价高也没问题。
目前我们公司的两套连续重整稳定塔底油溴价分别为5.22和4.76gBr/100g,主要原因是重整反应温度远高于高桥重整,重整氢油比略低于高桥重整,导致重整生成油中溴价(不饱和烃含量)高于高桥重整。
通过分析重整反应的各类反应机理,可以发现引起重整生成油溴价上升的主要反应应该是烷烃脱氢反应。
根据重整反应的热力学分析,提高氢压、降低温度均不利于烷烃脱氢反应。
据UOP公司介绍,在重整最后一个反应器出口的操作条件下,烯烃与链烷烃是呈平衡状态的。
压力越低、温度越高、链烷烃的保持量越大,烯烃含量也就越高。
扬子石化重整装置采用UOP公司Ⅰ代连续重整工艺,重整高分压力为0.72MPa,远高于UOP Ⅱ、Ⅲ代连续重整工艺的0.24MPa高分压力,重整原料芳烃潜含量可达55%左右,分别由加氢裂化重石/直馏石脑油/加氢裂解抽余油(60%:35%:5%)构成,其中来自乙烯装置的加氢裂解抽余油也富含环烷烃,是很好的重整原料。
6连续重整装置安全培训培训背景:装置投产之前或预备阶段学习培训对象:工人及生产管理人员培训目的:为制定操作规程及安全生产做准备。
培训内容建议:a、装置概况;b、物料危险性分析;c、工艺过程危险性分析;d、设备危险因素;e、危险有害因素分析(毒性、噪声振动、高温、腐蚀);f、事故案例;g、重大危险源分析;h、定性定量评价(PHA、FTA、危险度评价)形式要求:a、培训文字材料;b、PPT注意:采用最新的标准规范。
言简意赅,避免长篇大论和废话,所采用的标准规范要在材料中注明。
6.1装置概况根据全厂加工总流程的安排,需建设一套220×104t/a连续重整装置(实际处理量为208.05×104t/a)。
本装置原料为装置外来的精制石脑油,主要产品有高辛烷值汽油调合组分、苯和混合二甲苯,同时副产H2。
6.1.1装置名称中国石油天然气股份有限公司广西石化分公司220×104t/a连续重整装置。
6.1.2装置规模及组成⑴装置规模重整反应部分设计规模为220×104t/a(实际处理量为208.05×104t/a);催化剂再生部分设计规模为2041kg/h(4500磅/时);苯抽提部分设计规模为55×104t/a;二甲苯分馏部分设计规模为130×104t/a(脱庚烷塔进料127.66×104t /a)。
装置设计年开工8400小时。
操作弹性为60%~110%。
⑵装置组成装置包括连续重整反应部分、氢气再接触、催化剂再生部分、苯抽提部分和二甲苯分馏部分。
6.1.3原料及产品6.1.3.1原料及产品性质⑴原料及其性质装置主要原料为上游装置生产的精制石脑油。
辅助原料有重整催化剂、低温脱氯剂、抽提蒸馏溶剂、消泡剂(硅油)、单乙醇胺、白土。
为了提高连续重整装置的适应能力,在设计中连续重整装置的进料提供了两种工况,即工况A(贫料)和工况B(富料)。
精制石脑油的性质见表6.1-1,6.1-2,重整原料杂质含量指标见表6.1-3。
中海油气(泰州)石化有限公司中海油气(泰州)石化一体化项目100万吨/年连续重整装置、40万吨/年芳烃抽提装置(安装工程)检验试验计划编制:审核:批准:中国化学工程第十四建设有限公司滨江项目经理部2014年月日目录一、检验试验管理要求11、工序质量检验级别及符号说明 12、对相关人员的要求 13、对检试验工装的要求 1一、检验试验管理要求1、工序质量检验级别及符号说明:●A类检验-----业主、监理、施工单位等有关方面现场共同检验。
●B类检验-----监理、施工单位现场共同检验。
●C类检验-----施工单位自行控制检验。
●停检点H-------工序必须停下来,待质量监督部门检查合格后才能进行下道工序。
●见证点R-----应呈交的施工记录资料。
2、对相关人员的要求①执行国家、部、行业及地区颁发的现行工程法规、规程、规定、试验方法、试验程序及有关制度。
②材料人员严格按照材料检验标准对供货厂家提供的随行质量证明文件、实物进行审核做到物证相符,把好材料关。
③试验人员必须有相关部门颁发的资格证、试验工作岗位合格证,无证者不得从事试验工作。
④取样人员责任心强,每项工作应进行详细的技术交底,严格按照规范、标准有关取样的规定取样送试。
⑤检试验资料、检试验记录,编写实验台帐、试验报告、检查记录、测量数据必须实事求是,字迹清楚、数据可靠、及时报验、妥善保管。
⑥取样见证人有监理或业主有关人员担任。
⑦试验室须有资格承担对外试验业务的试验室或法定检测单位,并经当地质监部分备案确认。
3、对检试验工装的要求①检试验设备状态良好,满足工程要求,需相关部门校验、复检的应在有效使用期内。
②所有检试验用计量器具(包括检试验设备上的仪表)必须完好,经过检定、校准、计量验证处于合格状态(合格证明),并在有效使用期内使用。
周期检定的计量器具调转时,应有检定、校准合格证书。
③所有检试验工装必须报验,每台工装必须有相应的校验、有效使用期标识,所有工装进场报验验收合格方可使用。
100万吨水泥项目设备表及投资估算-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1电石渣综合利用制年产100万吨水泥项目投资估算及设备一览表一、规模生产规模年产100万吨水泥。
二、实施进度项目拟一年建成,投产期1年,产量达到设计能力的80%;第二年达产;生产经营期按16年计算,项目计算期为17年。
三、投资构成:四、投资总额与资金来源(1)建设投资:该项目建设投资为34860.47万元,详见投资估算表。
(2)流动资金:流动资金是按分项详细估算法进行估算的,估算总额为3866.89万元。
(3)项目总投资项目总投资=建设投资+辅底流动资金=34860.47+1160.07=36020.54万元(4)资金来源项目资本金为12620.54万元,占总投资的35.04%。
基建投资34860.47万元,其中23400.00万元向银行申请贷款,贷款年利率为7.83%。
除30%的辅底流动资金自筹解决外,其余流动资金贷款,贷款利率为7.29%。
五、工资及福利费计算全厂生产工人259人,工资及福利按每人每年30000元估算,全年生产工人工资及福利费总额为777.00万元。
附建设项目投资估算表:六、主要工艺设备主要工艺设备表浓缩池规格:38m装机容量:7.5kW设备重量:~15t回转窑规格: 4.0×60m 电机功率:315kW风扫式煤磨规格: 3.2×(6.5+2)m 电机功率:710kW辊压机规格:1700×1000mm 电机功率:2×900kW水泥磨规格: 4.2×13m传动方式:中心传动电机功率:3550kW11。