下载文档原格式
隧道工程机械中盾构机的液压系统的节能技术分析摘要：隧道工程机械中的盾构机师现代化隧道掘进装备，其中液压系统在盾构机的运行中又有着十分关键的作用。
本文结合隧道工程机械的主要特点，着重分析盾构机的液压系统，对隧道工程机械中盾构机的液压系统的技能技术进行了较为详细的研讨。
指出了各种技能及时在盾构机的液压系统中的使用范围和实际应用效果，并且根据盾构机的具体情况提出了几点行之有效的节能技术改革措施。
关键词：隧道工程机械；盾构机；液压系统；节能技术中图分类号：te08文献标识码：a 文章编号：abstract: the mechanical tunnel project of shield tunneling equipment modernization mechanic tunnel, including hydraulic system in the shield construction machine in the operation of and has a very key role. based on the main characteristics of tunnel engineering machinery, this paper mainly analyzes the hydraulic system of shield construction machine, tunnel engineering machinery to shield machine to the hydraulic system of technical skills a detailed discussion. points out the various skills in the shield construction machine in time of the hydraulic system of using range and the application effects, and according to the specific situation of the shield construction machine putsforward some effective energy saving technology reform measures.key words: tunnel engineering machinery; shield construction machine; hydraulic system; energy saving technology本文结合液压设备的特点，根据液压马达、液压泵、液压控制阀、液压辅件等液压系统的组成设备对液压系统的节能技术的开发与应用进行了详细的探讨。
工程机械液压系统节能技术综述与发展1 工程机械液压系统节能技术1.1 液压系统的节能技术工程机械液压系统节能实现目的需要借助于节能液压元件。
节能液压元件能量的消耗一般都是集中于油液泄露、内摩擦等环节上，在这一些环节中流量和压力都会存在损失。
在工程机械液压系统中常见的能量转换元件又液压泵、液压马达以及液压缸等，这些元件的能量损失相对来讲比较大，一些其他的元件能耗相对较小。
目前从节能液压元件入手所做的优化是将齿轮式结构更换为叶片式结构，在经过一系列的发展和进步之后形成柱塞式结构。
提高的不仅是负载速度，还有容积效率以及机械效率。
在工业生产中现在采用的比较多的具有节能效果的元件又柱塞泵，能够大大降低摩擦所造成的能耗，在这一过程中采用的方式在一些斜盘以及柱塞和缸体的表面涂抹特殊材料，这样达到降低能耗的目的。
另外的则是针对液压泵的优化和改进，即丰富液压泵的变量控制方式。
另外针对液压系统作出的功率匹配技术也提高工程机械的节能效果。
这种技术最大程度上解决了液压系统输出功率与负载特性曲线之间的协调性问题，降低流量和压力的损耗，提升液压系统的能量利用率。
虽然目前液压系统的功率匹配技术还处于发展和完善阶段，但是前景非常广阔。
关于正流量和负流量的控制技术也在不断地提高。
正流量主要是依靠主控阀阀芯先导控制压力，负流量则是借助液压泵的作用，完成对排量的控制。
工程机械液压系统节能技术还表现在负载传感控制系统的发展和完善上面，负载传感控制系统能够反馈负载流量和压力，这种反馈可以以电液信号的方式实现，促进了负载压力与系统流量之间的适应和匹配性。
除此之外，在工程机械液压系统节能技术中表现最为突出的是柴油机电喷控制，因为柴油机是工程机械液压系统的动力源。
电喷控制技术能够提高喷油泵的循序量，并且可以确保转速不影响到喷油泵工作，工作效率会大大提高。
1.2 回收再利用能量技术能量的回收再利用技术与发动机息息相关。
众所周知，发动机在运转的过程中会输出并负载能量，进而达到对能量的回收再利用。
工程机械液压节能技术的现状及发展趋势工程机械液压节能技术是指通过改进液压系统的结构和工作方式，降低能源消耗，提高工作效率的技术手段。
随着工程机械行业的快速发展，对液压节能技术的需求也越来越迫切。
本文将从现状和发展趋势两个方面，较为详细地分析工程机械液压节能技术的相关情况。
1.1 液压节能技术的应用范围液压节能技术广泛应用于各类工程机械，如挖掘机、装载机、压路机、起重机等。
在这些机械中，液压系统是核心部件，负责各种动力传递和工作机构的正常运行，因此液压节能技术对于整个机械性能的提升具有重要意义。
目前，液压节能技术主要通过以下几种手段来实现：（1）改善液压元件的工作效率：如采用新型液压泵、阀件等，减小液压元件的泄漏量，提高传动效率。
（2）采用变量泵控制系统：通过调整液压泵的排量或工作压力，匹配工作负荷的变化，实现节能目的。
（3）采用智能控制系统：结合传感器技术和液压控制技术，实现对液压系统的精确控制和优化调整，提高系统的工作效率。
（4）采用节能液压油：选择低黏度、高粘度指数的液压油，减小液压系统的摩擦和能量损失。
液压节能技术的应用可以显著降低工程机械的能源消耗，提高工作效率，从而带来以下几个方面的效果：（1）减少对动力源的依赖：节能技术的应用可以降低机械的功率需求，减少对燃油或电能等动力源的依赖。
（2）降低运营成本：由于液压节能技术可以显著降低能源消耗，因此可以减少机械的运营成本，提高经济效益。
（3）提高工作效率：液压节能技术可以提高液压系统的工作效率，减少能量损失，从而提高机械的工作效率和生产能力。
（4）减少环境污染：液压节能技术的应用可以降低机械运行时的排放物，减少对环境的污染。
2.1 智能化发展趋势随着工程机械行业的快速发展，对液压节能技术的需求也在不断增加。
未来，液压节能技术将趋向于智能化发展，即通过人工智能、大数据等技术手段，实现对液压系统的智能控制和优化调整。
智能化的液压节能技术可以实时获取液压系统的工作状态和负载条件，并根据实际情况调整系统工作参数，以达到节能的目的。
工程机械节能减排现状及发展新趋势摘要：在全球能源消耗和环境污染的严峻形势下，各国都在争先恐后地进行工程机械的节能减排。
在“十三五”、“863”科技计划和“中国制造2025”发展战略下，我国工程机械减排降耗工作面临着巨大的压力和挑战。
另一方面，随着燃料价格的不断上涨，降低燃料消耗，从而降低用户成本，是企业提高产品核心竞争力，实现可持续发展的关键。
中国在节能减排产品的研发方面做了很多努力。
分析了工程机械节能减排的主要技术，并以装载机铲斗为例指出了传统产品结构设计方法的缺陷，提出了轻量化设计的新理念，旨在为节能减排提供新思路。
关键词:工程机械；节能减排状况；发展；新趋势1工程机械节能减排的研究现状工程机械是名副其实的能源消耗和排放大户。
资料显示，一台小松20t挖掘机的尾气排放量是同时期小型汽车的30倍，可见工程机械在节能减排方面责任重大。
在国家政策法规方面，以欧盟为例，国外主要以指令的方式确定排放标准的要求，进行市场准入的CE认证。
目前正在实施欧3标准；中国节能减排是“十三五”规划和863科技计划的重点任务。
国外在节能减排方面自主意识比较强，节能减排技术领先于国内。
设计开发的产品，如卡特推土机、三菱重工、小松挖掘机、凯斯混合动力挖掘机、沃尔沃轮式装载机等。
，减排节能效果显著。
但是，中国一开始对节能减排并没有那么敏感。
令人欣慰的是，在全社会倡导节能减排的大趋势下，在国内龙头企业的带动下，各大工程机械厂商也在不断探索节能减排技术。
许多企业在动力源改进、匹配和控制改进、再制造技术和新能源利用方面取得了一些进展。
许多企业纷纷推出“再制造”、“节能高效”、“新能源”等概念的产品。
中国工程机械技术不断升级，节能减排工作取得阶段性胜利。
但相关问题较多，如油机匹配对现有油品要求较高、电驱动方式下电池报废后的污染处理、交流电源的辐射危害和作业区域限制、天然气作为动力燃料气源不足、容易发生火灾和火灾等。
与上面提到的其他节能减排技术相比，轻量化技术是目前最主流、最有效的节能减排技术，不需要额外的部件和控制装置。
工程机械液压控制技术的研究进展与展望摘要：随着信息化时代的进一步发展，智能化、数字化等自动化技术也取得了很大的进展，在生产过程中将逐步地从劳动力转化为脑力生产，这也在很大程度上推动着中国社会经济的发展。
在现代化社会建设的进程中，应用现代化工程及机械科学技术已是行业发展的大趋势，为机械液压传动技术及控制奠定了扎实的理论基础。
本文着重从机械液压控制的基本理论和特点出发，深度地剖析了机械液压控制的当前发展趋势及其未来发展趋势，以供有关人士借鉴。
关键词:工程机械;液压控制技术;进展;发展趋势前言：近年来,由于社会科技水平和国民经济都取得了飞跃的发展,液压传动系统设计及控制也对机械制造业发展产生了十分重要的影响,并在较大程度上决定着现代工程机械的发展。
在目前的管理工作中,怎样合理运用液压控制已成为提升施工机械系统的控制性、可靠性的关键因素,是在施工机械设备领域中亟待解决的难点。
因此,我们在实际工作中有必要对这一技术问题展开深入研究,特别注重系统分析并研究其未来工作特点,从而为同行工作者提供借鉴。
1.液压控制技术分析1.1液压控制技术含义液压控制是在工程机械中的一个很常用的控制方式,在工程机械发展过程中想要提高施工机械效率,就必须提高液压流动与控制的特性。
液压传递与控制是围绕着施工机械核心部分进行工作的,主要的工作过程是在工程机械工作时通过机械,将机械动能转变成气压,然后利用机械气压的影响让液压流体可以顺利地工作,再利用控制阀门根据要求来整合液压流体的工作,并对其进行合理的控制使之通过规定的方式和动作完成工作任务。
1.2液压控制技术特征液压控制技术在实际使用上具有如下优势:第一,液压控制在狭小的工作空间里就可以达到大功率、多方位执行器集中的特点,从而达到了对机械设备的远距离控制和遥控特点;其次,工作在以发电机为原动力的情况下,对各种能量的利用非常良好,以满足综合利用能源的需要;再次,在工作的时间内不受地理位置和地理环境的影响,在比较恶劣的气候条件下也能够进行正常工作,以提高工作的安全性、舒适性和可靠性;最后,液压控制系统本身也是一种环境友好型控制系统[1]。
我国液压技术发展现状及趋势————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：我国液压技术发展现状及趋势液压技术渗透到很多领域，不断在民用工业、在机床、工程机械、冶金机械、塑料机械、农林机械、汽车、船舶等行业得到大幅度的应用和发展，而且发展成为包括传动、控制和检测在内的一门完整的自动化技术。
现今，采用液压传动的程度已成为衡量一个国家工业水平的重要标志之一。
如发达国家生产的95%的工程机械、90％的数控加工中心、95％以上的自动线都采用了液压传动技术。
近年来，我国液压气动密封行业坚持技术进步，加快新产品开发，取得良好成效，涌现出一批各具特色的高新技术产品。
北京机床所的直动式电液伺服阀、杭州精工液压机电公司的低噪声比例溢流阀（拥有专利)、宁波华液公司的电液比例压力流量阀（已申请专利),均为机电一体化的高新技术产品，并已投入批量生产,取得了较好的经济效益.北京华德液压集团公司的恒功率变量柱塞泵，填补了国内大排量柱塞泵的空白，适用于冶金、锻压、矿山等大型成套设备的配套.天津特精液压股份有限公司的三种齿轮泵，具有结构新颖、体积小、耐高压、噪声低、性能指标先进等特点。
榆次液压件有限公司的高性能组合齿轮泵，可广泛用于工程、冶金、矿山机械等领域。
另外,还有广东广液公司的高压高性能叶片泵、宁波永华公司的超高压软管总成、无锡气动技术研究所有限公司为各种自控设备配套的WPI新型气缸系列都是很有特色的新产品。
为应对我国加入WTO后的新形势,我国液压行业各企业加速科技创新，不断提升产品市场竞争力，一批优质产品成功地为国家重点工程和重点主机配套，取得较好的经济效益和社会效益。
天津市精研工程机械传动有限公司的天然气输送管道生产线液压设备是国家西气东输工程的配套设备；慈溪博格曼密封材料公司的高温高压W型缠绕垫片,现已成功地用于加氢裂化装置上;大连液压件厂和山西长治液压件厂的转向叶片泵，是中、重型汽车转向系统中的关键部件，目前两个厂的年产量已达10万台以上;青岛基珀密封公司的新型组合双向密封和大型防泥水油封是分别为一汽解放牌9吨车和一拖拖拉机配套的密封件；此外天津特精液压股份有限公司的静液压传动装置和多路阀、湖州生力液压件公司的多功能滑阀、威海气动元件公司的组合调压阀的空气减压阀、贵州枫阳液压公司的液压泵站和液压换挡阀等,都深受用户的好评.由此可见液压传动产品等在国民经济和国防建设中的地位和作用十分重要。
工程机械液压节能技术的现状及发展趋势工程机械液压节能技术是指通过改进液压系统的结构、优化控制方式和应用高效节能元件，以降低机械设备的能耗，达到节能减排的目的。
目前，工程机械液压节能技术已经取得了一些重要的进展，但仍面临一些挑战和问题。
以下是对其现状及发展趋势的简要描述。
一、现状：1.智能控制技术应用广泛：智能控制技术可以根据实际工作需求，动态调整液压系统的工作状态，完成节能优化控制。
根据工程机械的工况和负载情况，智能液压控制系统可以实时调整液压泵的转速、分配阀的开闭时间，降低不必要的能耗。
2.高效节能元件研发进展顺利：高效节能元件的研发是提高液压系统能效的重要途径。
高效节能液压泵、高效节能液压缸和高效节能液压阀等。
这些元件通过提高工作效率、减少压损等手段，有效地降低了能耗。
3.应用范围逐渐扩大：工程机械液压节能技术的应用范围逐渐扩大，不仅涵盖了挖掘机、装载机等常见工程机械，还包括了混凝土泵车、铲运机械等。
随着工程建设规模的不断扩大，液压节能技术的应用前景十分广阔。
二、发展趋势：1.深度智能化：未来的工程机械液压节能技术将更加注重智能化的发展。
智能化系统可以实时监测工作状态，根据工作负荷和条件自动调整液压系统的工作参数。
自适应型控制系统可以实时检测并减小系统压力损失，降低能耗。
2.多能源驱动：工程机械液压节能技术将逐渐向多能源驱动方向发展。
传统的液压系统通常使用柴油发动机驱动液压泵，而未来的节能技术将尝试使用电动机、气动驱动和混合动力等新能源形式，进一步提高系统能效。
3.系统集成化：为了提高节能效果，未来的液压系统将更加注重系统的集成化。
通过整合液压泵、液压缸和液压阀等元件的功能，减少连接管路和降低损耗，提高系统的工作效率。
4.绿色材料应用：为了进一步提高工程机械液压节能技术的可持续性，将会使用更多的绿色材料。
新型的液压油将会被开发出来，具有更高的使用寿命、更好的热稳定性和更低的摩擦损失。
工程机械液压节能技术在智能控制、高效节能元件和应用范围等方面已取得了一些进展。
