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物流工程学院
机械制造工艺学杨艳芳
本节主要内容
二、合理标注零件的尺寸、公差和表面粗糙度五、零件结构工艺性的评定指标
是指所设计的零件在满足使用要求的前提下，制造的可（它包括零件的各个制造过程中的工艺性，有零件结构的铸造、锻造、冲压、焊接、热处理、切削加工、装配等工艺性。
）
良好的结构工艺性：是指在现有工艺条件下，既能方便制造，又有较低的制。
零件图样上的尺寸标注既要满足设计要求，又要便于加工。
满足设计要求
，其余的尺寸(而且是大多数尺寸)）按照加工顺序标注尺寸，避免多尺寸同时保证；
）由形状简单和易接近的轮廓要素为基准标注尺寸，避免尺寸换算。
零件要素是指组成零件的各加工面。
三点要求：
）能采用普通设备和标准刀具进行加工，且刀具易进入、退出和顺利通过加工表面。
3）加工面与非加工面应明显分开，加工面之间也应明显分开。
零件是各要素、各尺寸组成的一个整体，所以更应考虑零件整体结
）零件要有足够的刚性，便于采用高速和多刀切削。
近来，有关部门正在探讨和研究评价结构工艺性的定量指标。
如GB／
产品结构工艺性审查》中推荐的部分主
在生产中已有加工经验的零件数目越多，或是标准化、通用化零件数目越多，则结构工艺性越好。
要求：通常是产品中所有零件要加工的尺寸的平均
的需求量：材料量和各种材质的用量。
冷加工（冲压、冷作）、切削加工、热加工（铸造、锻造）、焊接等加工方法的成本比较。
产品装配的复杂程度：装配复杂程度影响其装配工时和装配成本。
谢谢THANK YOU。
零件的结构工艺性零件的结构工艺性是指该零件在设计与制造过程中的结构特点和工艺要求。
一个具有良好结构工艺性的零件，能够满足设计要求并且易于制造和装配。
首先，零件的结构设计应该尽可能简化。
过于复杂的结构会增加制造成本和装配难度。
因此，在进行零件设计时，应将设计原则和功能需求结合起来，尽量消除多余的部件，使零件的结构简单明了。
简化结构的同时，还需要保证零件在使用中的稳定性和可靠性。
其次，零件的工艺性要求考虑到制造过程的可行性和效率。
例如，确定零件的加工工艺和工艺路线时，需要考虑到加工设备和工艺工人的能力。
对于难以加工的形状、材料或细节，应采用合适的加工工艺，或者调整设计方案以简化加工难度。
此外，还应考虑到材料的可获得性和成本，选择合适的材料以满足设计要求。
另外，零件的装配性也是结构工艺性的重要方面之一。
装配性是指零件与其他零件之间的连接和组合方式。
要确保零件的装配性良好，需要在设计过程中考虑到零件的尺寸、精度以及协调配合要求。
合理选择连接方式和装配顺序，可以减少装配过程中的摩擦和损坏，并提高装配效率和质量。
最后，对于特殊的工艺要求，需要进行必要的分析和测试，确保零件的结构工艺性能达到预期。
例如，可以通过模拟分析、试验验证或者专用工艺设备来评估和验证零件的结构工艺性能。
这些工艺性能包括零件的强度、刚度、耐磨性、耐腐蚀性等。
总之，零件的结构工艺性是设计与制造过程中的重要考虑因素。
通过合理的结构设计和选取适合的工艺方法，可以提高零件的制造质量和效率，降低制造成本，最终实现设计要求。
为了确保零件的结构工艺性，设计师需要深入了解零件的使用环境和功能要求。
从设计到制造的整个过程中，设计师和制造工程师应密切合作，共同考虑零件的结构和工艺问题，以最大程度地提高零件的性能和可靠性。
在结构设计方面，设计师应遵循一些基本原则。
首先，要保证零件的结构合理、简单明了，减少冗余和复杂的部件。
过于复杂的结构不仅增加制造和装配的难度，还可能导致零件的失效和损坏。
r 零件结构工艺性——零件结构的装配工艺性零件结构的装配工艺性具有良好装配工艺性的零部件结构，就是容易安装、调试简便、使用性能可靠、便于拆卸更换零件，并且劳动量少，装配效率高等。
零件结构的装配工艺性1）要有正确的装配基面；2）便于装配；3）便于拆卸。
有缘学习更多＋谓ｙｇｄ３０７６考证资料或关注桃报：奉献教育（店铺）调整工件位置和更换刀具的次数越多，其所占用的辅助时间的比例就越大，影响效率的提高。
1）要有正确的装配基面零件结构的装配工艺性a）改进前b)改进后a）改进前b)改进后便于装配意味着便于保证装配精度，它能有效提高生产率，如零部件调整方便，易于到达装配位置，具有足够的装配空间等。
2）便于装配零件结构的装配工艺性有缘学习更多＋谓ｙｇｄ３０７６考证资料或关注桃报：奉献教育（店铺）（a ）改进前（b ）改进1 （c ）改进22）便于装配零件结构的装配工艺性（a ）改进前（b ）改进后2）便于装配零件结构的装配工艺性改进前在同一方向上有两个配合表面，必须提高相关表面的尺寸精度和配合精度，才能达到使用要求，这在很多场合是没有必要的，改进后，零件在同一方向上只有一对配合表面，克服了过定位，便于装配。
有缘学习更多＋谓ｙｇｄ３０７６考证资料或关注桃报：奉献教育（店铺）（a ）改进前（b ）改进后2）便于装配轴和套筒的配合面比较长，这不便于装配，可以改进为在轴上或套上加工空刀槽的结构，便于装配。
零件结构的装配工艺性轴承套筒a）改进前b)改进后便于拆卸可有效缩短维修时间，特别是对易磨损零件的更换，如设置用于拆卸的工艺螺孔，有拆卸工具的着力点和可拆卸的空间等。
3）便于拆卸零件结构的装配工艺性a）改进前b)改进后零件结构的装配工艺性3）便于拆卸有缘学习更多＋谓ｙｇｄ３０７６考证资料或关注桃报：奉献教育（店铺）Thank You!。
零件的结构工艺性分析零件的结构工艺性是指在满足使用性能的前提下， 是否能以较高的生产率和最低的成本方便地加工出来的特性。
为了多快好省地把所设计的零件加工出来，就必须对零件的结构工艺性进行详细的分析。
主要 考虑如下几方面。
(1)有利于达到所要求的加工质量 ①合理确定零件的加工精度与表面质量加工精度若定得过高会增加工序，增加制造成本，过低会影响机器的使用性能，故必须根据零件在整 个机器中的作用和工作条件合理地确定，尽可能使零件加工方 便制造成本低。
② 保证位置精度的可能性为保证零件的位置精度，最好使零件能在一次安装中加工 出所有相关表面，这样就能依靠机床本身的精度来达到所要求 的位置精度。
如图4-6(a)所示的结构，不能保证$ 80伽与内孔$ 60 mm 的同轴度。
如改成图(b)所示的结构，就能在一次安装中加 工出外圆与内孔，保证二者的同轴度。
(2)有利于减少加工劳动量 ① 尽量减少不必要的加工面积减少加工面积不仅可减少机械加工的劳动量， 而且还可以减少刀具的损耗，提高装配质量。
图 4-7(b)中的轴承座减少了底面的加工面积，降低了修配的工作量, 加工的面积，又避免了深孔加工。
(3)有利于提高劳动生产率① 零件的有关尺寸应力求一致， 并能用标准刀具加工。
如图4-11(b)中改为退刀槽尺寸一致， 则减少了 刀具的种类，节省了换刀时间。
如图4-12(b)采用凸台高度等高，则减少了加工过程中刀具的调整。
如图4-13(b)的结构，能采用标准钻头钻孔，从而方便了加工。
② 减少零件的安装次数零件的加工表面应尽量分布在同一方向，或互相平行或互相垂直的表面(a)/ 7Z-Z-V 7 >77(b)图4-7减少轴承座底面加工面积 图4-8 避免深孔加工的方法 (a)错误 (b)正确 ②尽量避免或简化内表面的加工 因为外表面的加工要比内表面加工方便经济，又便于测量。
因此，在零件设计时应力求避免在零件内 腔进行加工。
