AB变频器PowerFlex753调试报告

罗克韦尔Powerflex753变频器（配I/O卡）调试参数一览表参数号 描述 说明 参数选择 备注 P25 电机额定电压 端口0： P25（电机额定电压） 根据电机铭牌参数选择P26 电机额定电流 端口0： P26（电机额定电流） 根据电机铭牌参数选择P27 电机额定频率 端口0： P27（电机额定频率） 根据电机铭牌参数选择P28 电机额定转速 端口0： P28（电机额定转速） 根据电机铭牌参数选择P29 电机功率单位 端口0： P29（电机功率单位）0=HP 1=KW P29=1P30 电机额定功率 端口0： P30（电机额定功率） 根据电机铭牌参数选择P31 电机极数 端口0： P31（电动机极数） 根据电机铭牌参数选择P35 电机控制模式 端口0：P35（电机控制模式） 0=V/F；1=SV；2=感应电机节能；3=磁通矢量P35=1(当负载转矩较大时，可选用3磁通矢量控制方式，并且需要做自整定)P36 最大输出电压 端口0： P36（最大输出电压） P36=380VP37 最大输出频率 端口0： P37（最大输出频率） P37=50HzP300 速度单位 端口0：P300（速度单位）0=（频率)；1=（转速） P300=0P301 访问等级 端口0：P301（访问等级）0=基本级 1=高级 2=专家级 P301=1P413 电机过载因子 端口0： P413（电机过载因子）；0～2P413=1.2P535 加速时间 端口0： P535（加速时间） 根据工艺及负载要求P537 减速时间 端口0： P537（减速时间） 根据工艺及负载要求端口0： P545（速度基准值A选择）=端口4：P60 P545=端口4 ：P60（模拟输入1）DCS模拟量给定频率端口0： P545（速度基准值A选择）=P871 P545=端口0 ：P871 通过键盘给定频率P545 速度基准值A选择端口0： P545（速度基准值A选择）=P546 P545=端口0 ：P546 通过P546固定频率给定 P546 速度基准值A设置点 端口0：P546速度基准值A设定一个固定的频率 P546=35HzP547 速度基准值A模拟值高限 端口0： P547（速度基准值A模拟值高限）=50Hz P547=50Hz参数号 描述 说明 参数选择 备注 P548 速度基准值A模拟值底限 端口0： P548（速度基准值A模拟值低限）=00Hz P548=00HzP308 方向模式 端口0： P308（方向模式）= 0 Unipolar（单极性） P308=0P150 数字输入配置 端口0: P150=0 运行边缘 P150=0P164 DI数字量输入正向运行 端口0： P164（数字输入正向运行）=端口4：P1的B00位=1 ；(数字输入DI0)端口4：P1的B00位=1 ；(数字输入DI0)DI0=正转运行P165 DI数字量输入反向运行 端口0： P165（数字输入反向运行）=端口4：P1的B01位=1 ；(数字输入DI1)端口4：P1的B01位=1 ；(数字输入DI1)DI1=反向运行端口0： P70（自整定）说明：（只有端口0：P35 = 1、2、3时整定有效）P70 自整定端口0：P70（自整定）0=就绪1=计算2=静态调节3=旋转调节 P70=2设定完成后启动变频器，变频器开始整定（电机不会旋转），提示整定完成后停止。

Release NotesPowerFlex® 753 Drives (revision 1.009)These release notes correspond to major revision 1, minor revision 9 offirmware for PowerFlex® 753 drives.Introduction The following information is included in this document:Determining Firmware Revision Level This section describes procedures to determine the firmware revision of your PowerFlex 753 drive.Using the Drive LCD HIM1.Access the Status screen, which is displayed on HIM power up. Figure 1 Status ScreenFor information about:See page: Determining Firmware Revision Level1Using the Drive LCD HIM1Using DriveExplorer Lite/Full2Using DriveExecutive3 Firmware Flashing3Installing the Flash Kit4Using DriveExplorer Lite/Full to Flash Update4Using DriveExecutive to Flash Update5Using ControlFLASH to Flash Update7Using HyperTerminal to Flash Update9 Enhancements14 Corrected Anomalies14 Restrictions15 Rockwell Automation Support16Host Drive480V 2.1A20F...D2P12PowerFlex® 753 Drives (revision 1.009)e the or key to scroll to Port 00 for the Host Drive.3.e the or key to scroll to the DIAGNOSTIC folder.5.Device Version .6.FW Revision is listed under –Main Control Board; see Figure 2.Figure 2 Device Version Information ScreenUsing DriveExplorer Lite/FullImportant:You need DriveExplorer version 6.02 or later to interfacewith the PowerFlex 753 drive. To obtain the latest version,visit the Allen-Bradley Web Updates site located at/support/abdrives/webupdate .unch DriveExplorer and go online with the PowerFlex 755 drive. To connect to the drive, use a 1203-USB converter, a 1203-SSS converter, or an EtherNet/IP network connection .2.In the Devices hardware view, select the PowerFlex 753 drive.Once selected, information regarding the PowerFlex 753 drive is shownin the right panel including the current firmware revision number.PowerFlex 753 480V 2.1AProduct Revision 1.007Product Serial Number SN–Main Control BoardFW Revision 1.007PowerFlex® 753 Drives (revision 1.009)3Using DriveExecutiveImportant:You need DriveExecutive version 5.02 or later to interface with the PowerFlex 753 drive. To obtain the latest version, visit the Allen-Bradley Web Updates site located at /support/abdrives/webupdate unch DriveExecutive and go online with the PowerFlex 755 drive. To connect to the drive, use a 1203-USB converter, a 1203-SSS converter, or an EtherNet/IP network connection.2.In the Drives hardware view, select the PowerFlex 753 drive (X in Figure 3on page 3).3.Click the information icon (Y in Figure 3) to display the drive’s Properties dialog box.4.In the Properties dialog box, the “Revision:” field (Z in Figure 3) will show the drive’s current firmware revision number.Figure 3 PowerFlex 753 Drive Information Accessed Through DriveExecutive Firmware Flashing This section describes procedures to flash upgrade your drive firmware.Flash kits for drives are provided on the Allen-Bradley Web Updates site located at /support/abdrives/webupdate .Flashing can be performed using a 1203-USB or 1203-SSS converter. For information on connecting either converter to your drive, refer to the1203-USB USB Converter User Manual, publication DRIVES-UM001 or the 1203-SSS Smart Self-powered Serial Converter User Manual, publication 20COMM-UM001. Z XY4PowerFlex® 753 Drives (revision 1.009)Installing the Flash Kit1.Install the flash kit utility from the Allen-Bradley Web Updates site forthe PowerFlex 753 drive, which includes the latest version of theControlFLASH utility and deploys firmware files for usingHyperTerminal on your computer.2.You are now ready to use DriveExplorer, DriveExecutive,ControlFLASH or HyperTerminal to update the drive. Refer to therespective section and follow the instructions.Using DriveExplorer Lite/Full to Flash Update1.With the Flash Kit installed (see Installing the Flash Kit), launchDriveExplorer and go online (via a 1203-USB or 1203-SSS converter)with the PowerFlex 753 drive.2.In the Drives hardware view, select the PowerFlex 753 drive (X inFigure 3on page3).3.Click the information icon (Y in Figure 3) to display the drive’sProperties dialog box.4.In the Properties dialog box, click the Details tab.5.With the Main Control Board selected, click Flash Update.Important:Flash updating the device firmware may cause the device toload defaults. It is recommended that you save the setting toyour PC before proceeding.PowerFlex® 753 Drives (revision 1.009)5 6.From the list of available updates, select “v1.009.xxx” and click Next >.7.Follow the remaining prompts until the flash update procedurecompletes and displays the new firmware revision.Using DriveExecutive to Flash Update1.With the Flash Kit installed (see Installing the Flash Kit), launchDriveExecutive and go online (via a 1203-USB or 1203-SSS converter) with the PowerFlex 753 drive.2.In the Drives hardware view, select the PowerFlex 753 drive (Y inFigure 3on page3).3.Click the information icon (Z in Figure 3) to display the drive’sProperties dialog box.4.In the Properties dialog box, click the Component Details tab.5.With the PowerFlex 753 drive selected, click Flash Update.6PowerFlex® 753 Drives (revision 1.009)6.From the list of available devices, select the PowerFlex 753 drive andclick Next >.Important:Flash updating the device firmware may cause the device toload defaults. It is recommended that you save the setting toyour PC before proceeding.7.From the list of available updates, select “v1.009.xxx” and click Next >.8.Follow the remaining prompts until the flash update procedurecompletes and displays the new firmware revision.PowerFlex® 753 Drives (revision 1.009)7Using ControlFLASH to Flash Update1.With the Flash Kit installed (see Installing the Flash Kit on page4),launch ControlFLASH by selecting Start > (All) Programs > Flash Programming Tools > ControlFLASH.2.On the ControlFLASH Welcome dialog box, click Next >.3.The Catalog Number dialog box appears. From the list, choose thecommunication device you will use to update the PowerFlex 753 drive.In the figure below, the embedded EtherNet device is selected.Once the appropriate communication device is selected, click Next >.8PowerFlex® 753 Drives (revision 1.009)4.Now that the correct communication device has been selected, you mustselect which device is being updated. With the Select the PowerFlex…dialog box displayed, follow these steps.a.Expand the hardware view for the communication path you are using(X in Figure 4).b.Select the drive icon that represents the PowerFlex 753 drive you areY in Figure 4).c.Click OK (Z in Figure 4).Figure 4 Selecting the Correct Drive to FlashXYZ5.In the Multiple Assemblies Found display box, select“Port x-PowerFlex 753” from the list and click OK .PowerFlex® 753 Drives (revision 1.009)9 6.In the Firmware Revision dialog box, select “v1.009…” from the list ofavailable updates and click Next >.7.Follow the remaining prompts until the flash procedure completes anddisplays the new firmware revision number.Using HyperTerminal to Flash UpdateImportant:The HyperTerminal process takes at least one hour tocomplete.1.With the Flash Kit installed (see Installing the Flash Kit on page4),access and launch HyperTerminal as shown below.10PowerFlex® 753 Drives (revision 1.009)2.A New Connection dialog box appears.a.Enter the connection device name in the Name field or select an iconfrom the library.b.Click OK once you have finished.3.A Connect To dialog box appears,e the “Connect using:” drop-down menu to select the appropriateconnection device.b.Click OK once you have finished.PowerFlex® 753 Drives (revision 1.009)114.A Properties dialog box will appear for the selected connection device.e any of the drop-down menus to change the various port settings.b.Click OK once you have finished.5.After you click OK, you will get a blank screen.Press Enter on your computer keyboard so the following test screen appears.6.From the Main Menu, select the flash upgrade (X in Figure 5onpage12) by pressing the number 3 key on your computer keyboard.7.Additional text appears. From the Flash Upgrade menu, select thePowerFlex 753 drive (Y in Figure 5) by pressing the number 0 key on your computer keyboard.8.Additional text appears. After reading the conditions, select Yes (Z inFigure 5) to proceed by pressing the letter Y key on your computerkeyboard.12PowerFlex® 753 Drives (revision 1.009)Figure 5 HyperTerminal Test Screen DialogueXYZThe terminal program will start displaying the letter “C”. This signals theXMODEM protocol that the download may proceed. You then have oneminute to start the transfer.Important:You have one minute to complete steps 9…14 orHyperTerminal will return to step 5, where you must repeatsteps 5…8.TIP: To cancel the flash update at any time, press CTRL-X .9.Select Transfer > Send File to display the Send File screen.10.Click Browse and navigate toC: > Program Files > ControlFLASH > 0001 > 0086 > 0490PowerFlex® 753 Drives (revision 1.009)13 11.Search through the subfolder until the “PF753_LP_App_v1_009_xxx.dpi”file appears in the Select File to Send list.12.With the file name highlighted, click Open so it appears in the Filenamedata field in the Send File dialog box.13.In the Protocol box, select “Xmodem.”14.Click Send.A dialog box appears and reports the progress of the update. Thisprocess takes at least one hour for HyperTerminal to complete.When it is complete, the message “Flash Complete” appears.15.Press any key to continue.16.Press the Enter key to return to the main menu.14PowerFlex® 753 Drives (revision 1.009)Enhancements There are no enhancements included in this revision.Corrected Anomalies This section describes the anomalies corrected in this revision.Duty Rating Parameter Would Return to Default ValueThe value of parameter 306 [Duty Rating] would return to its default valueof 0=“Normal Duty” after a reset or after power was cycled on the drive.DeviceLogix Corrupted in NVS when a System Task Fault OccurredAn F918-Control Task Overload, F919-System Task Overload or F920-5msec Task Overload fault could cause the drive to write over the NVS wherea DeviceLogix project is stored and corrupt the NVS copy of the project.After a reset or after power was cycled on the drive, the drive would load thecorrupt NVS copy of the project into active memory and the drive wouldexperience an F282 DLX Checksum fault. The project would not run.Fault Restart DisplayWhen executing an automatic restart after a fault, the drive would notcorrectly display the count down to the restart properly. It would correctlydisplay the tens digit, but it would not display the ones digit.The following table illustrates an example.Time Remaining (seconds)1211109876543210 How it should display countdown1211109876543210 How it does display countdown1_1_1_____________________Non Volatile Storage (NVS)Executing the homing function too frequently or changing certain parametervalues too frequently would cause the drive to stop operating (due to anF918-Control Task Overload, F919-System Task Overload or F920-5 msecTask Overload fault). The Human Interface Module (HIM) would display“Port 0 Comm Loss.” Recovery from this condition required cycling poweron the drive. After power was cycled, the drive would report a F101-PwrDnNVS Blank, F103-PwrDn NVS Incomp or F117-PwrDn NVS Chksm fault,and drive parameter values would be set to their default values.This occurred because the drive was attempting to write to NVS too quickly,and requests for NVS writes were over-running the buffer for NVS writes.The drive would attempt to write to NVS when executing the homingfunction. It would also write to NVS when certain parameters in the SpeedRegulator, Inertia Compensation and (Position) Torque Boost parametergroups were modified. Controlling these parameters via datalink could createa situation where attempts to write to NVS would occur too frequently.PowerFlex® 753 Drives (revision 1.009)15Option Card Version DisplayDisplay of firmware version for option modules on the Human InterfaceModule (HIM) or in configuration software (DriveExplorer, DriveExecutiveor RSLogix 5000) would be incorrect.Port Loss Due to Lost Client Server MessageUnder certain conditions, a certain combination of DPI messages wouldlock up a DPI port.Position Feedback ErrorWhen using position control, the value of parameter 857 [Psn Fdbk] couldbe in error from the actual machine position by one encoder count. Thiscould cause a final position error in your system.Start Inhibit Bit Remained SetParameter 933 [Start Inhibits]/bit 5 “Database” remained set after a HIMCopyCat download. This prevented the drive from starting until power wascycled or the drive was reset.Restrictions There are no restrictions for this firmware revision.Publication 750-RN009A-EN-E – December, 2010Copyright © 2010 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. Printed in USA.U.S.Allen-BradleyDrivesTechnicalSupport-Tel:(1)262.512.8176,Fax:(1)262.512.2222,Email:*****************,Online:/support/abdrives Corporate HeadquartersRockwell Automation, 777 East Wisconsin Avenue, Suite 1400, Milwaukee, WI, 53202-5302 USA, Tel: (1) 414.212.5200, Fax: (1) 414.212.5201Headquarters for Allen-Bradley Products, Rockwell Software Products and Global Manufacturing SolutionsAmericas: Rockwell Automation, 1201 South Second Street, Milwaukee, WI 53204-2496 USA, Tel: (1) 414.382.2000, Fax: (1) 414.382.4444Europe/Middle East/Africa: Rockwell Automation SA/NV, Vorstlaan/Boulevard du Souverain 36, 1170 Brussels, Belgium, Tel: (32) 2 663 0600, Fax: (32) 2 663 0640Asia Pacific: Rockwell Automation, 27/F Citicorp Centre, 18 Whitfield Road, Causeway Bay, Hong Kong, Tel: (852) 2887 4788, Fax: (852) 2508 1846Headquarters for Dodge and Reliance Electric ProductsAmericas: Rockwell Automation, 6040 Ponders Court, Greenville, SC 29615-4617 USA, Tel: (1) 864.297.4800, Fax: (1) 864.281.2433Europe/Middle East/Africa: Rockwell Automation, Brühlstraße 22, D-74834 Elztal-Dallau, Germany, Tel: (49) 6261 9410, Fax: (49) 6261 17741Asia Pacific: Rockwell Automation, 55 Newton Road, #11-01/02 Revenue House, Singapore 307987, Tel: (65) 6356-9077, Fax: (65) 6356-9011Rockwell AutomationSupport To assist you, Rockwell Automation provides technical information on the web. At /support , you can find technicalmanuals, a knowledge base of Frequently Asked Questions (FAQs),technical and application notes, sample code and links to software servicepacks, and a MySupport feature you can customize to best use these tools.If you experience a problem, please review the product documentation. Forfurther help, contact a Customer Support representative:TechConnect Support programs are available for an additional level oftechnical phone support for installation, configuration, and troubleshooting.For more information, contact your local distributor or Rockwell Automationrepresentative, or visit /support . United States(1) 262.512.8176 • Monday – Friday, 7am – 6pm CST Outside United States Please contact your local Rockwell Automation representative for anytechnical support issues.。

AB753变频器参数设置1.基本参数设置：首先，我们需要设置变频器的基本参数。

这些参数包括输入电压、输出电压、电流等。

用户需要根据实际情况输入正确的数值。

同时，还需要设置变频器的频率范围，即变频器工作时允许的频率范围，用户可以根据具体的应用需求设置相应的范围。

2.过载保护参数设置：为保护电机和变频器，我们需要设置合适的过载保护参数。

这些参数包括过载保护系数、过载保护时间等。

过载保护系数是指当电机输出扭矩超过额定扭矩的倍数时，变频器会进行保护。

过载保护时间是指当电机输出扭矩超过额定扭矩的时间超过设定值时，变频器将进行保护。

3.PID参数设置：PID控制是一种常用的控制方式，可以用于控制电机的速度、位置等。

在设置PID参数时，需要设置比例系数、积分时间、微分时间等参数。

比例系数是用来调整控制的平稳度，积分时间是用来调整控制的反应速度，微分时间是用来调整控制的稳定性。

需要根据实际情况进行调整。

4.加速、减速参数设置：加速和减速是电机的重要工作状态，需要设置合适的加速、减速参数。

加速时间是指电机从静止状态加速到额定转速所需的时间，减速时间是指电机从额定转速减速到静止状态所需的时间。

合适的加速、减速参数可以提高电机的工作效率和稳定性。

5.输入输出信号设置：变频器支持不同的输入输出信号，用户可以根据实际需求进行设置。

需要注意的是，不同的输入输出信号对应不同的功能，用户需要准确设置各个信号对应的功能。

6.故障保护参数设置：在变频器的使用过程中，可能会出现各种故障。

为了保护电机和变频器，我们需要设置相应的故障保护参数。

这些参数包括过载故障保护、过压故障保护、欠压故障保护等。

用户需要根据实际情况进行设置，以保障设备的安全运行。

7.通信参数设置：总结：AB753变频器参数设置包括基本参数设置、过载保护参数设置、PID 参数设置、加速、减速参数设置、输入输出信号设置、故障保护参数设置和通信参数设置。

用户需要根据实际应用需求和设备特性进行适当调整。

AB753变频器参数设置1.输出频率限制：在变频器的参数设置中，输出频率限制是一个重要参数。

通过设置输出频率限制，可以限制电机的最大输出频率，从而保护电机和其他相关设备。

一般情况下，输出频率限制应根据电机的额定频率来设置，确保在电机的额定工作范围内。

2.输入电压限制：输入电压限制是指变频器的输入电压范围。

根据工厂或现场的电源情况，需要设置合适的输入电压限制参数，以确保变频器可以正常工作和运行。

3.加速时间和减速时间：加速时间和减速时间是指电机从停止状态加速到稳定运行状态所需的时间。

设置合适的加速时间和减速时间参数可以确保电机平稳启动和停止，避免电机过快或过慢的启停过程对设备带来的影响。

4.输出电流限制：输出电流限制是指变频器输出电流的最大限制。

通过设置输出电流限制，可以保护电机免受过载和短路等故障的损害，并提供最佳的运行效果。

5.PID调节：PID调节是一种常用的电机调速控制策略。

通过设置PID调节参数，可以实现电机转速的闭环控制，从而提高电机调速的精确性和稳定性。

6.过流保护和过载保护：过流保护和过载保护是为了保护电机和相关设备免受过电流和过载等故障的损害。

通过设置合适的过流保护和过载保护参数，可以及时检测和响应故障，并采取相应的保护措施。

7.通信参数设置：AB753变频器通常具有与其他设备和控制系统进行通信的能力。

通过设置通信参数，可以实现变频器与其他设备的数据传输和控制，从而实现更高级别的自动化控制。

8.故障报警和保护设置：故障报警和保护设置是为了保护电机和变频器免受各种故障和意外情况的损害。

通过设置合适的故障报警和保护参数，可以及时检测故障并采取相应的保护措施，保证设备的安全性和可靠性。

总结起来，AB753变频器参数设置涉及到输出频率限制、输入电压限制、加速时间和减速时间、输出电流限制、PID调节、过流保护和过载保护、通信参数设置以及故障报警和保护设置等方面。

通过合理设置这些参数，可以确保电机的安全运行和最佳性能，提高生产效率和质量。

AB-PF755调试流程PF755调试流程1.通讯首先，将适配器上的拨码拨到硬件组态上对应的地址，然后进入参数面板找到06号插槽，然后查看其中的IP地址、传输率、位等信息（06号插槽表示通讯适配器20-COMM-P，其中的参数3—拨码的IP地址、8—Ready、11—00011），确定和组态上的一样。

另外，如果想要通过以太网修改参数，可将以太网的拨码拨到相应的地址，一般对应的地址为192.168.0.xxx共255位，若IP地址为1，则设为101，其他的以此类推。

2.优化先设置好参数组的语言和访问等级（300到306号参数），然后将电机的基本参数设置好（25到44号参数），检查电机、制动器、变频器等都已具备条件做优化，接着设置70号参数（0=就绪、2=静止调节、3=转动调节，如果条件允许，最好做动态优化，静态优化效果没ABB的好），按面板上的“I”启动按钮开始优化，等优化完成后按“O”停止按钮。

优化完成后，进入参数界面，观察电压降、励磁电流等（73到76号参数），尤其是75号参数，数值在30%左右额定电流表示优化效果比较好，如果数值太大，建议重新做优化。

3.参数运行机构由于不需要优化，直接按照参数模板将需要设的参数全部设置好，然后找到I/O插槽（输出继电器用，10号参数为输出一，一般设为Ready，20号参数为输出二，一般设为Fault，具体情况根据程序相对应）。

起升机构做完优化后，按照参数模板将其余需要设的参数设置好，然后找到I/O插槽（6—01—bit0=1，10—1103—bit4，20—935—bit7）。

4.编码器编码器的参数设置如下：不带带125—PF755 125—Encoder 135—PF755 135—Encoder 136—PF755 136—Encoder 40—bit3=1 40—bit3=0 1100—bit0,1,5=1 1100—bit0=1。

浅谈AB PowerFlex 753变频器的维护发表时间：2018-08-08T18:40:54.317Z 来源：《基层建设》2018年第19期作者：唐培良[导读] 摘要：宁波轨道交通集团有限公司（下称“宁波轨道交通”）在线使用的AB PowerFlex 753低压变频器176台。

宁波轨道交通集团有限公司浙江宁波 315800摘要：宁波轨道交通集团有限公司（下称“宁波轨道交通”）在线使用的AB PowerFlex 753低压变频器176台。

由于地下环境湿度大，灰尘多，尤其是由于湿度大，造成灰尘粘性强不容易清扫，附着在电路板上，有导电性能，对电路板造成不稳地。

所以为了变频器稳定运行，需要每年对设备进行维保。

本文就谈谈PowerFlex 753维保的的操作步骤以及注意事项。

关键词：变频器；低压；AB；维护 1.前言宁波轨道交通集团有限公司（下称“宁波轨道交通”）在线使用的AB PowerFlex 753低压变频器176台。

由于地下环境湿度大，灰尘多，尤其是由于湿度大，造成灰尘粘性强不容易清扫，附着在电路板上，有导电性能，对电路板造成不稳地。

所以为了变频器稳定运行，需要每年对设备进行维保。

请专业维保单位的话每年需要花费50万元左右的费用。

如果掌握了维保技能后，自主维保就可以减少每年的维保费用，并且可以加强熟悉设备的结构以及状态，对以后的故障判断以及故障处理有很大的帮助。

2.PowerFlex 753低压变频器概述 AB Powerflex753交流变频器易于集成、应用灵活、性能强大。

集成I/O控制功能，是一款矢量控制工程型变频器。

它主要由：控制箱、主控板、电源板、功率单元（SCR（整流）、SGCT（逆变））、I/O板、DeviceNet板、机架、冷却风扇等组成。

PowerFlex 753 采用脉宽调制（PWM）技术 - 电源流逆变器（CSI）作为电机端变流器。

此结构提供了一种简单、可靠、经济实用的功率单元，适合较宽的电压和功率范围。

PowerFlex753变频器调试步骤威钢原料及烧结变频器控制接口如下（所有模拟量和数字量都是用I/O选件模块Port04，而不是变频器主控板I/O）：速度给定：AI1频率输出：AO1变频器运行命令：DI1切换到远程：DI2MOPUP:DI3(接操作箱频率上升按钮)MOPDOWN：DI4（接操作箱频率下降按钮）在变频器上电前完成模拟量输入信号选择跳线，变频器出厂缺省为电压输入变频器上电，修改参数访问级别。

首先选中变频器，按键，然后按按键，然后按键，选中“I/O”顺序选择以上菜单进入选择”MotorControl”菜单，面板显示”ThissectionselectthetypeofMotorControlthedrivewilluse.PressEnter”,按“Enter”键确认面板显示：“PleaseSelect:SensorlessVectV/HzFluxVector”对于原料变频器，选择“SensorlessVect”，对于烧结机一台变频器带两台电机应用，选择“MotorControl”设置完成后，选择“MotorData”,按“Enter”确认变频器面板显示“EditMotorNPVolts”“400VAC”按”Enter”确认变频器面板显示“SelecttypeofpowerunitsshownonmotornameplateHPKW”选择”KW”，按“Enter”键确认变频器面板显示“EditMotorNPPowerXXPole），“变频器面板显示“EditMaxRevSpeed-50Hz”按Enter键确认变频器面板显示“EditMinFwdSpeed0.0Hz”按Enter键确认变频器面板显示“EditMinRevSpeed0.0Hz”按Enter键确认“CompletethesestepsinorderDirectionTestAutoTuneDone”选择“directiontest”,按Enter键确认变频器面板显示“PressSTARTtobegintest!Motorwillrun!”按键起动变频器变频器面板显示Startupwillthenautomaticallychangerotationasifmotorleadwerereversed.按键停止变频器Motorwillrun!变频器面板显示“IMPORTANT!UseRotateTuneforbestresults.RotateTuneworksbestundernoload/eStaticTuneifloadcannotberotated.PressEnter”按Enter键确认变频器面板显示“Selectthetuningmode:RotateTuneStaticTune”选择”RotateTune”,按Enter键确认变频器面板显示CAUTION:RotateTunewillcausemotorshaftrotation.”按键起动变频器变频器会自动完成整定过程，整定结束后，按键停止变频器，选择“Done”，按Enter键确认。

AB753变频器参数一：主板模块参数设置（00）301 访问等级（专家） 2300 速度单位0(Hz)302 语言1（英文）25 电机额定电压铭牌26 电机额定电流铭牌27 电机额定频率铭牌28 电机额定转速铭牌29 电机额定铭牌功率单位KW30 电机额定功率铭牌31 电机极数P(极对数)=60f/n f=50HZ(标频) 极数=2P35 电机控制模式0（感应电机电压、赫兹）70 电机整定2静态自整定3动态自整定（电机空转不带负载）250 PTC电机温度热电阻0（忽略）1（报警）306 负载额定值0一般负载1高负载308 方向模式2反相禁用370 停止模式0(滑行停车)460 欠电压动作0忽略1报警2次要报警3故障时滑翔停车520 最大正向转速50Hz522 最小正向转速（开始调试时设置0Hz，待就地调试完毕更改为20Hz）535 加速时间60s537 减速时间120s545 速度基准值A选择选择I/O Module 24V模块（远程)选择PowerFlex 753模块——向下查找Prot1 Reference （就地）547 速度基准值A模拟上限50Hz548 速度基准值A模拟下限0Hz数字量输入156 故障复位选择I/O Module 24V——Dig In Sets——Input 0163 远程启动变频电机选择I/O Module 24V——Dig In Sets——Input 1二：I/O模块参数设置（05）10 数字量输出0选择选择I/O Module 24V——Dig In Sets——Input 020 数字量输出1选择选择I/O Module 24V——Dig In Sets——Input 1模拟量输入45 模拟量输入类型xxxx xxxx xxxx xx11（电流模式）AB753输入模式（跳线完成）跳线又两组通道默认第一组为Ai0通道备用{第二组为Ai1通道（需把62参数改为4ma；61参数改为20ma）把远程输入插在变频器模块的Ai0通道的两根线窜插在Ai1通道上} 见操作说明51 模拟量输入0上限20mA52 模拟量输入0下限4mA模拟量输出70 模拟量输出类型xxxx xxxx xxxx xx11（电流模式）78 模拟量输出0数据上限50Hz79 模拟量输出0数据下限0Hz80 模拟量输出0上限20mA81 模拟量输出0下限4mA88 模拟量输出1数据上限150A89 模拟量输出1数据下限0A90 模拟量输出1上限20mA91 模拟量输出1下限4mA分离器转速满转156R 根据电厂要求量程设置成200R电机转速可由检测挡铁个数（恒量程）改变检测次数进行调整主板模块70参数更改输入2启动变频器为静态自整定更改输入3启动变频器【变频电机空载（摘掉皮带）】动态自整定[注]粉色字体参数根据现场情况设置（可不进行设置）蓝色字体参数为关键参数注意点。

参数号修改后的值25380V2647.4A2750Hz28730RPM29KW3022KW3183533760Hz7021581612302700000 0000 0000 0001 27527850Hz28020mA2814mA370053520s53760s5456360260默认（设置完后就是电位计给定的电压值）26110V2620V54750HZ5480HZ3012(专家级)421422(默认)42245A4620（忽略）备注：参数70是东莞东力260，261，262，547，548，东莞修说明电机电压电机电流电机频率电机转速功率单位电机功率电机级数控制方式：磁通矢量最大频率自整定，选择静态调节，控制面板返回最初状态，给变频器一个启动信号，变频器自行整定，整定结束后参数变为0（就绪），变频器回复待机状态，该参数设定时必须带电机负载，使用时慎重，仅针对故障代码17，输入缺相。

停止定义数字量输入1启动定义数字量输入2继电器输出0定义为变频器运行定义模拟量输出0为电流型模拟量输出0定义为变频器输出频率20mA对应的频率模拟量输出0最大值模拟量输出0最小值停止方式：滑行停车加速时间减速时间速度源定义模拟量输入0速度环增益模拟量输入0值模拟量输入0上限模拟量输入0下限速度基准值A模拟上限50HZ速度基准值A模拟下限0HZ访问等级（修改保护参数，如462屏蔽输入缺相，必须改为专家级），一般不用改，用默认的就可以了电流限制值选择默认是参数422的值，通过增大或减小频率使电流值始终限制在该值电流限制值，限制在电机的额定电流范围内，达到保护电机目的输入项丢失动作，针对F17输入缺相故障，必须排除实际三项电输入没问题，直流母线没有大的波动，可能是变频器检测灵敏度教高，可以选择忽略该故障。

莞东力L-CNG加气站调试所得。

参数260，261，262，547，548，东莞修改后得到以了。

ABBPF753参数设置1.电压和频率设置：根据所需的电源电压和频率设置变频器。

确保输入电源匹配变频器的额定输入电压和频率。

2.电机参数设置：设置电机额定电流和功率数据，这些数据可以从电机的技术文件中获取。

确保变频器的额定电流和功率与所连接的电机相匹配。

3.编码器参数设置：如果您使用具有编码器的电机，则需要设置编码器的分辨率和类型。

这将有助于变频器准确控制电机的转速和位置。

4.加速和减速时间设置：根据应用的需求，设置加速和减速时间。

较长的时间将导致更平稳的加速和减速，而较短的时间可能会导致电机和负载受到更大的冲击。

5.输出频率和电压限制：设置所需的输出频率和电压范围。

这将用于控制电机的转速和扭矩。

在这里，您可以设置最大和最小输出频率和电压的限制。

6.PID控制参数设置：如果您需要使用PID控制来调节电机的速度或位置，需要设置适当的PID参数。

这些参数包括比例系数、积分时间和微分时间等。

7.输入/输出设置：根据需要设置输入和输出端子的功能和设置。

这可用于配置运行和监控变频器的外部设备。

8.故障保护设置：PF753具有多种内置的故障保护功能，如过流保护、过载保护和过热保护。

根据应用的要求设置这些保护功能的参数。

9.通信设置：如果您计划使用通信接口与其他设备进行数据交换，则需要设置适当的通信参数。

这可用于集成变频器到现有的控制系统中。

10.参数保存和备份：设置完所有参数后，建议将其保存到变频器中，并定期备份参数。

这样，在设备故障或重装参数时，可以方便地恢复设置。

以上是一些常见的ABBPF753参数设置。

但请注意，具体的设置可能因不同的应用而有所不同。

在进行参数设置之前，建议参考ABBPF753的用户手册，以了解更详细和准确的信息。

AB变频器PowerFlex753调试报告AB变频器PowerFlex 753调试报告⼀、上电初始化，恢复出⼚设置可以⽤⾯板来操作，⾯板操作⽅法请参照⾯板的操作说明来进⾏。

具体操作：按下键——>使⽤或键——>MEMORY——>SER Defaults ——>主机和端⼝——>回车⼆、设置PF753变频器基本参数(电机铭牌)具体操作：——>端⼝——>PowerFlex 753——>线性列表P25=电机铭牌电压P26=电机铭牌电流P27=电机铭牌频率P28=电机铭牌转速P29=电机铭牌功率单位（KW）P30=电机铭牌功率P31=电机极数P300=1(速度单位RPM)P301=2(Expert专家级)三、调试软件安装及使⽤可以⽤软件DriverTools或者CCW或者HMI⾯板来进⾏：（1）DriverTools软件安装第⼀步：先找软件安装光盘5.02-DriveTools_SP-A-CD；第⼆步：在安装光盘⾥，先找到RSLinx2.54软件安装完，接着继续安装DriverTools5.02.99；第三步：由于5.02.99这个版本⾥没有本⼯程要⽤的20-750-PBUS 软件插件，所以我⼜在⽹上找到了⼀个5.05.09版本的升级包，安装完毕。

（2）CCW软件安装第⼀步：先找软件安装光盘光盘8.00.00-CCW-ZH-Std-DVD第⼆部：安装（3）HMI⾯板⼈机界⾯（HIM）的使⽤HIM 显⽰分为三个区域：1 ）状态栏2）数据区域3 ）功能键标签对应功能状态栏提供关于主机变频器的运⾏状况信息。

功能键：最多可使⽤五个功能键 ( 如图阴影所⽰)。

功能键将基于 HIM 画⾯或数据输⼊模式更改其功能/ 名称。

当功能键激活时，它当前的功能将显⽰在 LCD 画⾯中相应的功能键标签上 (HIM 显⽰区条⽬ 3)。

任意参数的设置：直接访问参数A．按ESC 进⼊状态屏幕。

AB-PowerFlex-753变频器调试步骤PowerFlex 753变频器调试步骤威钢原料及烧结变频器控制接口如下（所有模拟量和数字量都是用I/O选件模块 Port 04，而不是变频器主控板I/O）：速度给定： AI 1频率输出：AO 1变频器运行命令：DI 1切换到远程：DI 2MOP UP: DI 3(接操作箱频率上升按钮)MOP DOWN：DI 4（接操作箱频率下降按钮）变频器备妥输出：RO 0变频器运行输出：RO 1变频器调试要点如下：1.在变频器上电前完成模拟量输入信号选择跳线，变频器出厂缺省为电压输入2.变频器上电，修改参数访问级别。

首先选中变频器，按键，然后按键，选择Ports,选择“00 PowerFlex 753”,按ESC键，退到主界面。

设置P301=1 快速访问方法按PAR#键，输入访问的参数号，如3013.完成变频器Start-up向导按键，然后按键，选中Start-up菜单，进入启动向导。

启动向导结构如下:选择”Begin Start Up”,按确认键进入。

面板提示“Start-Up consists of several steps to configure the drive.Press Enter”, 按“Enter”键确认。

面板提示“Geneal Startup”“Appl Specific“选择“Geneal Startup”，按“Enter“键确认面板显示：“Motor Control”“Motor Data”“Feedback”“Limits”“Ref Ramp Stop““I/O”顺序选择以上菜单进入选择”Motor Control”菜单，面板显示”This section select the type of Motor Control the drive will use.Press Enter”,按“Enter”键确认面板显示：“Please Select:Sensorless VectV/HzFlux Vector”对于原料变频器，选择“Sensorless Vect”，对于烧结机一台变频器带两台电机应用，选择“V/Hz”“Motor Control”设置完成后，选择“Motor Data”,按“Enter”确认变频器面板显示“Edit Motor NP Volts”“ 400 VAC”按”Enter”确认变频器面板显示“Select type of power units shown on motor nameplateHPKW”选择”KW”，按“Enter”键确认变频器面板显示“Edit Motor NP PowerXX KW”,输入电机额定功率（使用软按键，删除原有显示值再输入电机功率值），按”Enter”键确认变频器面板显示“Edit Motor NP Amps”XX Amps”，输入电机额定电流值，按”Enter”键确认变频器面板显示“Edit Motor NP HertzXX Hz”变频器额定是50Hz，按”Enter”键确认变频器面板显示“Edit Motor NP RPMXX RPM”,输入电机额定转速，按”Enter”键确认变频器面板显示“Edit Motr OL Factor1”电机缺省过载倍数为1，按Enter键确认变频器面板显示“Edit Motor PolesXX Pole”，输入电机极数（注意：4极电机同步转速1500RPM，6极电机同步转速1000RPM），按Enter键确认变频器面板显示“Edit Speed UnitsHz 0”缺省是“Hz 0”，按Enter键确认(如果要改为RPM，这里设置“RPM 1”)“Motor Data”设置完成后，可直接跳过”Feedback”，变频器缺省工作在无编码器反馈模式，选择”Limits”,按Enter键确认变频器面板显示“Edit Max Fwd Speed50Hz”按Enter键确认变频器面板显示“Edit Max Rev Speed-50Hz”按Enter键确认变频器面板显示“Edit Min Fwd Speed0.0Hz”按Enter键确认变频器面板显示“Edit Min Rev Speed0.0Hz”按Enter键确认“Limits”设置完成后，选择”Tests”，按Enter键确认变频器面板显示“Complete these steps in orderDirection TestAuto TuneDone”选择“direction test”,按Enter键确认变频器面板显示“Press START to begin test!Motor will run!”按键起动变频器变频器面板显示“Is the direction of rotation forward?YesNo”如果变频器旋转方向为正向，选择“Yes”，按Enter键确认如果变频器旋转方向为反向，选择”No”,按Enter键确认变频器面板显示“How would you like to fix motor polarity?Automatic ChangeChange mtr wires”选择”Automatic Change”,按Enter键确认变频器面板显示“Press STOPStartup will then automatically change rotation as if motor lead were reversed.”按键停止变频器变频器会再次显示“Press START to begin test!Motor will run!”按键起动变频器变频器面板显示“Is the direction of rotation forward?YesNo”选择“Yes”，按Enter键确认“Direction Test”完成后，选择”Auto Tune”变频器面板显示“ IMPORTANT ! Use Rotate Tune for best results.Rotate Tune works best under no load/low friction e Static Tune if load can not be rotated .Press Enter”按Enter键确认变频器面板显示“Select the tuning mode:Rotate TuneStatic Tune”选择”Rotate Tune”,按Enter键确认变频器面板显示“Press START to begin test.CAUTION:Rotate Tune will cause motor shaft rotation.”按键起动变频器变频器会自动完成整定过程，整定结束后，按键停止变频器，选择“Done”，按Enter键确认。

PF753变频器实验一、数据通信，组态。

1、打开BOOTP/DHCP Server软件，其窗口如下图所示，因为已经设置过变频器和PLC的IP地址，故在图中看不到历史请求。

打开已保存过得文件，可在Relation List中看到所设地址。

最后关闭即可。

2、打开Rslinx软件，进行组态建立。

点击Configure Drivers，选择Enthernet drivers，点击Add New，然后设置IP地址（为在BOOTP/DHCP Server中设置的IP地址，其中192.168.1.11为电脑地址）。

点击OK。

然后在Rswho中查看组态链接。

二、在RSlogix5000中创建项目，进行控制变频器实验。

1、先在变频器中设定要控制的参数，本实验中设置P895为670（Pos Torque Limit 正转矩极限）；P896为671（Neg Torque Limit 负转矩极限）；P897为276（Anlg Out0 Stpt 模拟输出0设置点）；P898为535（Accel Time1 加速时间1）。

2、打开RSlogix5000后新建一个项目如下图所示，设定好名称，然后单击OK。

3、如下图所示，设置PLC上的输入输出端口。

如本例共设置4个分别为：1769-IQ16/A input-1；1769-OB16/B output-1；1769-IF4/B ANALOG-IN；1769-OF4/A ANALOG-OUT。

如下图所示，选择好Catalog Number后点OK 即可。

输入名称，选择slot，然后点击OK。

这样一个端口就设置完成。

4、双击1769-L32E Ethernet Port LocalENB，出现如下图所示窗口，将IP Address改为前面所设的PLC地址，后点击OK。

5、加载变频器，如下图，右击1769-L32E Ethernet Port LocalENB，选择New Module。