7S稽查标准

7S 稽核明細一、辦公區及會議室1.辦公區工作人員著裝要求：按公司統一規定執行(目的是為維護公司整體形象保持積極健康向上的精神面貌)孕婦即特殊情況除外；衣服﹑挂包不能允許放在桌面及椅背上2.日常辦公用品放置要求(目的是維持整齊劃一的工作環境)：資料的整理(區分出正發行使用和已作廢資料，對過期資料進行處理；有用的資料按使用頻率高底確定放置如：使用頻率高的放在方便已取的地方，使用頻率中等的放在邊櫃裡，使用極底放在資料櫃或儲存室備查。

所有資料應分類並貼上標示存放以方便查找節省尋找物品的時間)辦公設備的整頓(目的是維持整齊﹑有序的工作環境)大件物品如顯示器放置的方向統一。

3 保持物品清洁狀態(清洁是一种環境，一种現象，使人能一直感覺到爽心樂目的感覺)桌面及物品應定期清潔。

4. 主機上不允許放水杯、雨天濕雨傘等(影響安全)5. 雨天員工雨傘不能撐開放在通道上(有礙通道暢通)6. 上班時間做與工作無關的事情如：睡覺、瀏覽與工作無關的網站、打遊戲﹔7. 辦公區保持安靜，請不要高聲喧嘩、嬉笑打鬧(影響他人正常工作)8. 便鞋及拖鞋不要放在桌下(屬素養范疇)9. 看板是否及時更新：各部門的KPI看板應在每月10號前更新(保持數據及時真實)10. 在車間﹑辦公室內不允許吃食物(食物殘渣易滋生蟑螂、老鼠等)孕婦請移步茶水間食用。

11. 人離開位置請隨手將凳子歸位、將邊櫃關閉(養成良好生活習慣)12. 將電腦顯示器設置為：監視器的能源節約功能2分鐘或離開時關閉顯示器(目的是節約用電)13. 各部門申請VIP通行証是否逾期不還或遺失,(保障VIP通行証正常流通)14.門﹑窗﹑椅子﹑天花板﹑牆壁等損壞后是否及時報相關部門維修(目的是保持好的工作環境)15. 不允許在洗手間﹑車間﹑廠區內(吸煙區除外)抽煙(素養和安全角度考慮)16. 使用完畢的會議室是否將相關物品歸位、是否關閉空調和日光燈開關(由誰使用誰負責，會議室的管理人員負責日常維護和監督.)17. 采購的過期和閒置樣品是否及時處理(目的是擴大使用空間)18. 顯示器上不允許張貼任便簽紙(目的是整齊劃一)19. 墨盒是否交有資質的廠商回收(環保監控)20. 下午下班及節假日是否關閉個人電腦(目的是節約用電)21. 所屬區域地面是否清潔﹑有無雜物等。

7s稽查实施细则
为了营造良好的生产，生活环境；以改善和提高生产，品质为目的；经公司各部门相关领导商议决定，成立7s稽查小组以更好的促进公司发展之需要。

具体如下：
一稽查小组组员
组长：李春柳：（经理）副组长：刘平安（主管）
组员：阮诗远刘彩云李云波田磊周露李宏周监督：黄光远：（经理）王庭青：（经理）陈剣锋：（经理）付伟英：（经理）
二稽查时间
周一至周五下午15：00——16：00上述人员准时参加现场稽查评定事宜；（注：监督人员轮流参与，凡稽查时未到者一律按小过处罚，有事者需经组长同意方可。

三稽查范围
生产区，公共区，饭堂，宿舍，办公室。

四稽查细则（另附）
五奖惩制度：
〈1〉各评分人员必须以公平公正的立场进行评定，不得随意填写，否则以责任怠慢进行处罚。

〈2〉设流动红旗，红色奖先进，黄色罚改进。

〈3〉设现金奖励制度，月评比优秀单位奖资（300元）。

地面1、车间的7S区域范围保持干净，无积水、油污。

2、车间地面上的物品摆放定位、有标识，有合理的栈板和容器存放，任何物件不要放置栈板下方，地面无散落产品。

3、物品存放与定位区域内，无压车间区域标示线。

设备仪器仪表阀门1、设备仪器干净，摆放整齐，无多余物。

2、设备仪器责任人明确，有日常保养和记录。

3、危险部位有警示和防护措施。

4、设备、机台上无放置杂物。

容器货架1、容器、货架等干净，物品分类定位摆放整齐2、存放标识清楚，标识向外3、各种工具使用后及时归位4、柜顶无杂物，柜身清洁5、柜顶物品摆放整齐，安全，无非工作之用具6、文件柜内文件、资料摆放整齐工作台桌1、非工作状态时应定位摆放，定位合理，标识明确2、工作台面不放置非工作用品通道1、通道畅通，有标识线，作业时及物品不占道2、标示线应完整无剝落，两侧物品不压线电器设备1、电线布局合理，无安全隐患（如裸线、线上挂物）2、检修电器及设备时有警示标识3、风扇、照明灯等干净，无安全隐患。

规章制度1、上班时间不做与工作无关的事2、不得在非吸烟区吸烟3、配合7S的检查工作，态度积极主动4、水杯、水壶按要求摆放，保持干净，定位标识油品类的储存1、油品类应当储存在专门地点，不得与其他物资混合储存。

2、受阳光照射容易发生燃烧、爆炸的油品类（去渍水/油）、不得存放在露天或者高温的地方，必要时还应该采取降温和隔热措施。

3、油品类储存容器、包装要完整无损，如发现破损、渗漏，必须立即进行安全处理。

4、性质不稳定、容易分解和变质，以及混有杂质而容易引起燃烧、爆炸的油品，应该按规定进行检查、测温、化验、防止自燃及爆炸。

5、不准在储存危险化学品的库房内或露天堆垛附近进行实验、分装、打包、焊接和其他可能引起火灾的操作。

5月份7S的检查标准将在前期的7S执行标准上重点检查以上几项，请各部门知悉并严格执行。

7S稽核范围整理工程1.是否有不用的模具、不能使用的模具、治具？2.模具、治具以外的其他物品参杂于架上？3.多余或损坏的工具置与工具箱、柜子里等。

4.多余或损坏的量测治具等。

5.多余的抹布、手套等。

地面1.不用或不能用的设备工件等。

2.待处理的多余材料、不良品或报废品等。

3.在输送带下面、作业台下面、墙角等处，摆放着外箱装的物品、半成品、材料。

4.私人用雨伞、茶杯等。

5.清扫用具、垃圾桶等。

6.有无其他的死角。

仓库1.多年未动用的材料、零配件，上面覆盖灰尘。

2.损坏的料架。

3.已经变质或生锈的材料或零配件。

4.一些不用的物品堆放在角落。

5.是否有几种不同材料混淆摆放在一起？办公室1.公文、资料（1）是否有不用或过期的公文、资料任意摆放。

（2）私人文件是否参杂于一般资料内。

？（3）下班后是否有公文放置于办公桌上？（4）公文、资料是否有定期或定时归档？2.办公桌、办公室（1）办公桌上是否摆放与工作无关的物品或资料？（2）办公桌的抽屉是否塞满表单、公文、私人物品等？（3）办公室内是否有各种不需要的纸箱或物品？3.档案夹、档案柜（1）档案夹是否任意摆放于办公桌或档案柜？（2）档案夹或档案柜是否已破旧不堪使用？（3）档案夹是否定期清理已经过期的文件、资料？（4）档案柜内是否摆放了私人物品？品保1.是否有不能使用的量规、仪器设备？2.是否有过期已经不能使用的保留样品、测试品？3.是否有客户退回的不良品未做及时清理。

4.是否有实验后的材料、零配件或成品？5.是否有多而杂乱的样品、测试品？6.文件、档案是否定期整理？是否有多而欠缺的图面、测试仪器设备？1.是否有单独规划的模具区？2.模具夹上是否有编号？3.模具本身是否有标示？4.是否在机器设备旁规划下一副模具置放区？5.是否考虑上、下模所需的搬运工具？6.应规划个人保管经常使用的工具。

7.很少或偶尔才使用的工具应交由干部保管。

8.应设计切削工具的保管位置或存放方式，避免造成伤害。

管理项目标注图片检查标准1、地面墙面保持干净优秀：无灰尘、无杂物合格：无明显灰尘、没有污垢改善：灰尘较多、有污垢2、空调空调风口及管道定期擦拭，保持干净、无蜘蛛网。

优秀：干净、无蜘蛛网合格：无明显灰尘改善：灰尘较多、有蜘蛛网3、墙面墙面保持干净优秀：无灰尘、无杂物合格：无明显灰尘、没有污垢改善：灰尘较多、有污垢4、窗台窗台无蜘蛛网、窗户保持明净。

优秀：无灰尘、无杂物合格：无明显灰尘、没有污垢改善：灰尘较多、有污垢5、门门保持干净。

优秀：无灰尘、无杂物合格：无明显灰尘、没有污垢改善：灰尘较多、有污垢6、消防设施消防设施保持完好、干净，灭火器在有效期内。

优秀：无灰尘、无杂物合格：无明显灰尘、没有污垢改善：灰尘较多、有污垢7、文件夹文件及文件夹保持干净；文件架底部定期擦拭，保持干净。

优秀：标识清晰、干净合格：标识有脱落、有灰尘改善：无标识、无定置8、办公桌面桌面、办公桌底部及办公物品、文件资料等保持干净。

优秀：无灰尘、无杂物合格：无明显灰尘、没有污垢改善：灰尘较多、有污垢9、文件柜各类文件资料夹应作好标识，标识完好。

优秀：文件夹大小统一制作标识，以简单、整齐、美观为标准；合格：标识不全改善：无标识、有灰尘10、电脑显示器、主机、键盘、打印机等优秀：办公设施整洁、干净、完好。

合格：办公设施干净、较好；改善：办公设施不干净、有破损；11、纸张纸张双面打印；单面纸张重复利用。

对个人的考核，不纳入部门评比12、办公桌面文件夹办公桌上摆放的文件夹应作好标识（根据文件夹大小统一制作标识，以简单、整齐、美观为标准）。

13、文件颜色区分办公桌面文件、资料等的摆放原则：按由高到低，相同规格、相同类别、相同颜色摆放在一起，达到整齐、美观14、桌面临时文件办公桌面文件资料等摆放整齐，临时用文件堆放高度不得超过10cm。

15、办公室一个办公区域内同一方向上的桌面文件架应朝同一方向摆放，保持整齐、美观办公区域内所有物品摆放的整体效果应达到整齐有序，易于办公。

7s现场的检查考核标准
7S现场的检查考核标准主要涉及以下几个方面：
1. 整理（Sort）：评估现场的设备、工具和物料是否按照要求进行分类和整理，是否存在不需要的物品。

2. 整顿（Straighten）：评估现场的设备、工具和物料是否按照规定的位置进行摆放，标识是否清晰，是否易于查找和使用。

3. 清扫（Sweep）：评估现场的卫生状况，包括地面、墙面、设备、工具等是否清洁，是否存在污垢、灰尘或杂物。

4. 清洁（Sanitize）：评估现场的清洁程度和卫生状况，是否符合相关卫生标准和规定。

5. 素养（Sustain）：评估现场人员的行为和态度，是否遵守规定，保持良好习惯，礼貌待人。

6. 安全（Safety）：评估现场的安全状况，包括设备安全、消防安全、人员安全等方面是否存在隐患。

7. 节约（Save）：评估现场的节约意识，是否存在浪费现象，如水、电、物料等是否得到合理利用和管理。

在检查考核时，可以根据以上七个方面制定具体的评分标准和细则，对每个方面进行打分评价。

同时，要注意结合实际情况和现场特点，制定符合实际情况的检查考核标准，以确保评估结果的客观性和有效性。