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一、纺织品的后整理工序：练（Boiling）、漂（Bleach / White）→染色（Dye）→印花（Print）→整理（After treatment / Finished treatment）这四道工序为基本工序，具体视产品的不同，工序又各异。
1、练、漂工序（1）棉布的练、漂工序：烧毛——→退浆——→漂白——→丝光烧毛：因棉为短纤维，产品表面有短小绒毛，为织物美观及方便以后处理，应先烧毛。
退浆：棉纱做经线时，与机器磨擦较多，而棉纱之间的磨擦又易产生静电，故在织前应上浆，织好后浆就发硬，时间久了还会泛黄、发霉，所以应先去浆，保证以后印染程序的顺利进行及手感柔软。
前二步主要是练的过程，目的是去杂质，油污及去棉壳。
去油污时还可加去油灵等助剂。
漂白：把织物漂洗干净，使色泽发白。
是漂的过程。
丝光：使织物光泽好一点，手感更软一些。
A、普通棉布、涤棉布的工序基本相同（梭织布）：烧毛→退浆→漂白。
要求高一点的加丝光。
而漂白后的布我们常称本白布。
B、普通棉布、涤棉布的工艺（针织布）：碱缩→煮练→漂白碱缩：因针织物织时线不上浆，故比较松跨，碱缩后就比较紧。
利用平衡张力，使织物表面平整。
煮练：与退浆工艺差不多，主要是去油污、去棉壳。
漂白：把织漂洗干净。
C、灯芯绒（Corduroy）的工序：成因是一根纱线绕在另一根纱线上形成圈，然后割断线圈而形成绒。
工艺：轧碱→割绒→退浆→烘干→刷绒→烧毛→煮练→漂白轧碱目的是使织物收缩更紧致；割绒目的是使绒面平整；刷绒目的也是为绒面平整，去除割绒后的高低不平；烧毛的目的也是，去除凹凸不平。
D、涤棉布的工艺同普通的棉布E、拉绒布：主要是盖的毛毯，小孩、老人的内衣、床单等。
用类似狼牙棒的滚筒在毯面上高速旋转，拉出纤维，这样拉出的绒面不是很整齐。
（2）羊毛（毛织物）的工序：洗毛→炭化→漂白洗毛：因羊毛等为动物纤维，比较脏故应洗毛先去除其表面遗留杂质（脏物、油脂、汗、杂质等）。
炭化：更进一步去除杂质，脏物。
一．针织物原布染色的工艺流程：检验——翻布打印——缝头——烧毛——煮练——漂白——丝光——烘干——染色——拉幅——后整理——码剪——包装。
二、印染的基本设备：练漂设备（前处理）：烧毛机（气体烧毛机、铜板烧毛机）、煮练机（平幅、绳状）、氧漂机、氯漂机、丝光机染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。
印花设备：平网印花、圆网印花、滚筒印花、数码印花。
整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。
二．机织物原布染色的工艺流程：检验——翻布打印——缝头——烧毛——退浆——煮练——漂白——丝光——烘干——染色——拉幅——后整理——码剪——包装。
机织布的染色工艺流程和针织布的染色基本一样，但是机织布在纺织厂纺织过程，为了更容易纺织会进行上浆，所以在前处理过程中要进行退浆，而针织布不用、印染的基本设备：练漂设备（前处理）：烧毛机（气体烧毛机、铜板烧毛机）、煮练机（平幅、绳状）、氧漂机、氯漂机、丝光机。
染色设备：冷轧机、烤烘机、滑动去承式离心机、预缩机、显色皂洗机、热网打底机、裉煮漂联合机、氧漂机、氯漂机、定型机。
印花设备：平网印花、圆网印花、滚筒印花、数码印花1）全毛强缩绒: 100%羊毛缩绒整理流程：准备（洗呢、脱水）-------缩呢-------洗呢------脱水-------烘干--------中检--------熟修-------起毛------刷毛-------剪毛-----刷毛--------压光------蒸呢-------成品检验-------染色（粗纺毛织物主要以匹染为主，主要在松式绳状染色机上进行）2）毛涤单面拉毛布: 47%羊毛 53%涤纶拉毛整理流程：前处理（烧毛、退浆、洗呢、脱水、烘干、中检、单面拉毛整理）-------染色（分散染料染涤纶，酸性染料染羊毛）------后整理3）记忆棉：64%涤纶 36%棉常规整理流程：原布准备------烧毛-----退浆-----精练----漂白------丝光------热定型-------复漂-------烘干落布------染色（分散染料染涤纶，活性染料染棉）-------后整理下面是关于记忆棉的一些简介：慢回弹，又称太空记忆棉。
经编染整工艺流程及工艺简介（一）金光绒、丝光绒坯布准备→染色→脱水、开幅→预定→拉毛→成品定型→成品打卷、包装1、染色工艺：进布升温致60℃，加入染料、助剂，升温致130℃，保温30分钟，降温致60℃，进水洗布，然后出布。
2、脱水开幅：染色后的半成品含水量太高，脱水后保持布面含水率均匀，为后道工序做好准备。
3、预定：定型温度在180℃左右，控制车速60米/分，定型后布面平整，为拉毛做好准备。
4、拉毛：车速控制在25米/分，保持起毛均匀，张力一致。
5、成品定型：定型温度控制在200℃左右，车速控制在50米/分，保证布面门幅的稳定性，达到客户要求。
6、包装：按照要求、包装、成品出厂。
优势：提高了生产效率，采用低浴比的染色设备，降低污水排放量。
（二）超柔经编布：坯布准备→预定型→染色→脱水、开幅→定型→拉毛→烫光→剪毛→打卷1、预定型：为了保证布面尺寸稳定性，定型温度控制在220℃，车速30米/分，为染色做好准备。
2、染色：进布升温致60℃，加入染料、助剂，升温致130℃，保温30分钟，再降温致60℃，进水洗布，然后出布。
3、脱水、开幅：染色后的半成品含水量太高，脱水后保持布面含水率均匀，为后道工序做好准备。
4、定型：定型温度控制在220℃左右，车速30米/分，定型布面平整，为拉毛做好准备。
5、拉毛：根据客户要求，控制毛高，车速在25米/分。
6、烫光：为了提高外观品质，提高产品的适用性，温度控制在160℃，车速25米/分。
7、剪毛：进一步提高产品的档次，增加附加值，保持一定的平整性，车速在20米/分。
8、打卷：按要求包装出厂。
产品优势：减少了传统产品复杂的工序，降低了能源消耗，满足了客户的需要，为产品转型指明了方向。
同时，提高了印染产品的附加值。
撼科(Hance)计算机软件有限公司编号名称布类用水缸数备注20(不食毛)ECO同浴染T/P不放水(RC)/同浴煮布工艺棉/涤纶（混纺）14含T/C及CVC等21(不食毛)ECO同浴染T/P放水(RC)/同浴煮布工艺棉/涤纶（混纺）14含T/C及CVC等19(不食毛)NP（单染棉深色)工艺棉，棉/涤纶（混纺）13可用于T/C及CVC布的单染棉25(不食毛)T/C双染(无碱活性与分散料)一浴法工艺棉/涤纶（混纺）6含T/C及CVC等43（不食毛）半漂工艺棉，棉/涤纶（混纺）418(不食毛)半漂后普通活性料工艺棉，棉/涤纶（混纺）14含T/C及CVC等23(不食毛)保险粉做RC/二浴煮布工艺棉/涤纶（混纺）17含T/C及CVC等22(不食毛)保险粉做RC/同浴煮布工艺棉/涤纶（混纺）14含T/C及CVC等3（不食毛）棉/人棉（混纺）漂白同浴工艺棉/人棉（混纺）4如R/C，M/C等都含有人棉成分，不可用NAOH，再另加1G/L双氧水稳定剂HC-1 16(不食毛)漂白二浴法工艺棉，棉/涤纶（混纺）415(不食毛)漂白一浴法工艺棉，棉/涤纶（混纺）417(不食毛)无碱活性料(浅色)工艺棉，棉/涤纶（混纺）6含T/C及CVC2(单染)染棉/人棉+尼龙(煮布后单染棉)工艺棉/尼龙，人棉/尼龙，棉/人棉14此布含有尼龙或人棉成分，故不可用NAOH，煮H2O2时要加双氧水稳定剂31(食毛)ECO同浴染T/P不放水(RC)同浴煮布工艺棉/涤纶（混纺）14含T/C及CVC等32(食毛)ECO同浴染T/P放水(RC)/同浴煮布工艺棉/涤纶（混纺）14含T/C及CVC等30(食毛)NP(深色)工艺棉，棉/涤纶（混纺）13含T/C及CVC等染色工艺清单撼科(Hance)计算机软件有限公司编号名称布类用水缸数备注24(食毛)T/C双染先煮布后染色工艺棉/涤纶（混纺）14含T/C及CVC等29(食毛)半漂后普通活性料工艺棉，棉/涤纶（混纺）14含T/C及CVC等34(食毛)保险粉做RC/二浴煮布工艺棉/涤纶（混纺）17含T/C及CVC等33(食毛)保险粉做RC/同浴煮布工艺棉/涤纶（混纺）14含T/C及CVC等40(双染)人棉/涤纶工艺人棉/涤纶17如T/R 65%POLY 35%RAYON平纹36(酸性食毛)T/C双染一浴法(无碱活性与分散料)工艺棉/涤纶（混纺）6含T/C及CVC等47（酸性食毛）半漂工艺棉，棉/涤纶（混纺）648（酸性食毛）半漂后染色工艺棉，棉/涤纶（混纺）12含T/C及CVC等49（酸性食毛）棉/人棉（混纺）漂白同浴工艺棉/人棉（混纺）5如R/C，M/C等都含人棉成分，不可有NAOH，另加1 G/L 双氧水禾稳定剂27(酸性食毛)漂白二浴法工艺棉，棉/涤纶（混纺）7含T/C及CVC等26(酸性食毛)漂白一浴法工艺棉，棉/涤纶（混纺）5含T/C及CVC等28(酸性食毛)无碱活性料(浅色)工艺棉，棉/涤纶（混纺）6含T/C及CVC等35T/C双染先煮布后染色（敏感色）工艺棉/涤纶（混纺）0ZT1ZT1单染人造毛工艺ZT6ZT2ZT2棉+人造毛(双染)工艺ZT16ZT3ZT3棉+尼龙+人造毛(3染)工艺ZT1646剥色过漂工艺棉，棉/涤纶（混纹）0撼科(Hance)计算机软件有限公司编号名称布类用水缸数备注6涤纶(拉架)染色工艺涤纶9如POLY50涤纶拉架平纹漂白工艺涤纶4如POLY10涤纶漂白工艺涤纶4如POLY11涤纶染色工艺涤纶9如POLY4棉/人棉（混纺）漂白二浴工艺棉/人棉（混纺）7如M/C，R/C 等都含有人棉成分，不可用NAOH，另加双稳定剂HC-1 1G/L 9尼龙(不固色)染色工艺尼龙，锦纶9锦纶也是尼龙8尼龙(固色)染色工艺尼龙，锦纶9锦纶也是尼龙7尼龙漂白工艺尼龙，锦纶4锦纶也是尼龙12人棉(半漂后染色）工艺人棉，MODAL，VISCOSE，RAYON14如MODAL，VISCOSE，RAYON等是算是人棉的其中一种13人棉(不半漂染色）工艺人棉，MODAL，VISCOSE，RAYON13如MODAL，VISCOSE，RAYON14人棉(漂白)染色工艺人棉，MODAL，VISCOSE，RAYON4如MODAL，VISCOSE，RAYON41人棉/涤纶(单染涤纶)工艺人棉/涤纶13如T/R，65%POLY 35%RAYON平纹布42人棉/涤纶(单染人棉)工艺人棉/涤纶13如T/R ，65%POLY35RAYON平纹5人棉半漂工艺人棉,MODAL,VISCOSE,RAYON4如MODAL,VISCOSE,RAYON1人棉或棉/染尼龙工艺（双染工艺）棉/尼龙，人棉/尼龙，棉/人棉17棉/尼龙，人棉/尼，棉/人棉/尼龙45退8030退固工艺棉，棉/涤纶（混纺）044退固工艺棉，棉/涤纶(混纺）2。
染色布—染整工艺流程练漂去除天然纤维里含有杂质，以及在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等。
这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。
练漂的目的是应用化学和物理机械作用,除去织物上的杂质,使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能,以满足服用要求,并为染色、印花、整理提供合格的半制品. 纯棉织物练漂加工的主要过程有：原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光. 1) 原布准备：原布准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、打印）和缝头。
原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。
检验内容包括物理指标和外观疵点两项.前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。
通常抽查总量的10%左右.原布检验后，必须将原布分批、分箱，并在布头上打印,标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号，以便于管理。
为了确保连续成批的加工，必须将原布加以缝接。
2）烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病.织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。
3) 退浆: 纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。
坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料,这个过程叫退浆。
棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除.碱退浆使浆料膨化，与纤维粘着力下降,经水洗从织物上退除.酶、酸、氧化剂使淀粉降解，在水中溶解度增大，经水洗退除.由于酸、氧化剂对棉纤损伤大，很少单独使用，常与酶退浆、碱退浆联合使用. 4）煮练：棉纤维生长时,有天然杂质（果胶质、蜡状物质、含氮物质等)一起伴生。
工艺流程100例《工艺流程100例》现代工业生产中，工艺流程是非常重要的环节。
它是指将原材料经过一系列步骤的加工、处理、组装等，最终转化为成品的过程。
不同的产品需要不同的工艺流程，而在《工艺流程100例》中，我们将为您介绍一百种常见的工艺流程。
1. 金属加工2. 塑料模具制作3. 电子产品组装4. 化工生产5. 纺织品加工6. 食品加工7. 陶瓷制作8. 建筑材料生产9. 木材加工10. 玻璃制品生产11. 纸张加工12. 皮革制品生产13. 印刷品加工14. 机械零部件制作15. 医药品生产16. 化妆品加工17. 饮料生产18. 家具制作19. 塑料制品生产20. 金属制品加工21. 医疗器械生产22. 电缆制造23. 交通工具装配24. 玩具制作25. 建筑装饰品生产26. 电器制造27. 印染加工28. 包装制作29. 工艺品制作30. 电子元件制造31. 精细化工加工32. 造纸工艺33. 电线电缆生产34. 橡塑制品生产35. 服装加工36. 陶瓷装饰品生产37. 玩具组装38. 汽车零部件制造39. 厨房用品加工40. 金属零件生产41. 包装印刷42. 家居用品制作43. 五金制品加工44. 包装材料生产45. 电池生产46. 污水处理47. 冶金加工48. 机床制造49. 机械装配50. 电子产品包装51. 食品饮料包装52. 医疗器械包装53. 化妆品包装54. 日用品包装55. 机械设备包装56. 金属制品包装57. 化工产品包装58. 皮革制品包装59. 陶瓷制品包装60. 电器产品包装61. 纺织品包装62. 家具产品包装63. 木材产品包装64. 玻璃制品包装65. 建筑装饰品包装66. 餐饮产品包装67. 养殖产品包装68. 农产品包装69. 农机产品包装70. 农药包装71. 工程机械包装72. 家居用品包装73. 钢结构包装74. 石油化工包装75. 医药产品包装76. 医疗器械包装77. 挖掘机包装78. 电线电缆包装79. 电缆包装80. 特种设备包装81. 印刷品包装82. 工程机械包装83. 防爆产品包装84. 塑料制品包装85. 纸塑包装产品86. 印刷包装产品87. 金属制品包装88. 陶瓷制品包装89. 食品包装90. 饮料包装91. 饲料包装92. 化工产品包装93. 金属制品包装94. 家具产品包装95. 机床包装96. 电子产品包装97. 电器产品包装98. 机械设备包装99. 机械工业配件包装100. 木材产品包装以上是《工艺流程100例》的一部分内容，希望可以帮助您更好地了解工艺流程的多样性和复杂性。
1) 原布准备：原布准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、打印）和缝头。
原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。
检验内容包括物理指标和外观疵点两项。
前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。
通常抽查总量的10%左右。
原布检验后，必须将原布分批、分箱，并在布头上打印，标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号，以便于管理。
为了确保连续成批的加工，必须将原布加以缝接。
2) 烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。
织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。
3) 退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。
坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过程叫退浆。
棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。
碱退浆使浆料膨化，与纤维粘着力下降，经水洗从织物上退除。
酶、酸、氧化剂使淀粉降解，在水中溶解度增大，经水洗退除。
由于酸、氧化剂对棉纤损伤大，很少单独使用，常与酶退浆、碱退浆联合使用4) 煮练：棉纤维生长时，有天然杂质（果胶质、蜡状物质、含氮物质等）一起伴生。
棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。
这些杂质的存在，使绵织布的布面较黄，渗透性差。
同时，由于有棉籽壳的存在，大大影响了棉布的外观质量。
故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练，以去除残留杂质。
煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除5) 漂白：棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。
染色布- 染整工艺流程练漂去除天然纤维里含有杂质，以及在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等。
这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。
练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。
纯棉织物练漂加工的主要过程有：原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。
1) 原布准备：原布准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、打印）和缝头。
原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。
检验内容包括物理指标和外观疵点两项。
前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。
通常抽查总量的10%左右。
原布检验后，必须将原布分批、分箱，并在布头上打印，标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号，以便于管理。
为了确保连续成批的加工，必须将原布加以缝接。
2) 烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。
织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。
3) 退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。
坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过程叫退浆。
棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。
碱退浆使浆料膨化，与纤维粘着力下降，经水洗从织物上退除。
酶、酸、氧化剂使淀粉降解，在水中溶解度增大，经水洗退除。
由于酸、氧化剂对棉纤损伤大，很少单独使用，常与酶退浆、碱退浆联合使用。
4) 煮练：棉纤维生长时，有天然杂质（果胶质、蜡状物质、含氮物质等）一起伴生。
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