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高频电镀电源电镀加工原理与组成
高频电镀电源电镀原理：
用电解的方法将金属沉积于导体(如金属)或非导体(如塑料、陶瓷、玻璃钢等)表面，从而提高其耐磨性,增加其导电性,并使其具有防腐蚀和装饰功能。
对于非导体制品的表面，需经过适当地处理(用石墨、导电漆、化学镀处理，或经气相涂层处理)，使其形成导电层后,才能进行电镀。
电镀时,将被镀的制品接在阴极上，要镀的金属接在阳极上。
电解液是用含有与阳极金属相同离子的溶液。
通电后，阳极逐渐溶解成金属正离子，溶液中有相等数目的金属离子在阴极上获得电子随即在被镀制品的表面上析出，形成金属镀层。
例如在铜板上镀镍，以含硫酸镍的水溶液作电镀液。
通电后，阳极上的镍逐渐溶解成正离子，而在阴极的铜板表面上不断有镍析出。
电镀电源是将工频交流电变换为不同电压、频率和波形的直流电设备。
在晶闸管整流器中主要应用“整流”技术，在高频开关电源中既应用“整流”技术又应用“逆变”技术。
电镀电源主要由主电路和控制电路组成。
主电路主要包括主变压器、功率整流器件和一些检测、保护装置等。
电镀电源中的主变压器是将交流电源电压降低为电镀工艺所需要的电压值。
晶闸管整流器中使用的是工频(50Hz)变压器，高频开关电源中使用的是高频(10～50kHz)变压器。
检测装置包括电压表、电流互感器等。
保护装置主要是用于功率整流器件的过流保护。
控制电路主要包括晶闸管或IGBT等的触发控制电路，电源的软
启动电路，过流、过压保护电路，电源缺相保护电路等。
电镀整流器结构
电镀整流器是一种将交流电转换为直流电的装置，通常用于金属电镀
行业。
其主要结构包括变压器、整流桥、滤波电容、输出电路等部分。
1. 变压器：变压器是电镀整流器的核心部件，其作用是将输入的高压
交流电降压为合适的低压交流电，以便后续的整流处理。
变压器通常
由铁芯和线圈组成。
2. 整流桥：整流桥是将输入的交流电转换为直流电的关键部件，其主
要由四个二极管组成。
当输入的交流信号经过整流桥时，正半周和负
半周信号分别被转换为正向和反向的直流信号。
3. 滤波电容：滤波电容主要用于平滑输出直流信号，防止输出信号中
出现脉冲噪声。
滤波电容通常安装在整流桥后面，可以有效地减少输
出波形中的纹波。
4. 输出电路：输出电路是将经过整形和滤波处理后的直流信号提供给
负载使用。
输出端口通常包括熔断器、保险丝、继电器等保护和控制
元件，以确保电镀整流器的安全和稳定运行。
总体来说，电镀整流器的结构相对简单，但其关键部件的设计和制造
需要高度的技术水平和严格的工艺要求。
在实际应用中，不同功率和规格的电镀整流器结构可能会有所不同。
电镀过程中使用的电源类型电镀过程是将金属制品表面镀上一层金属或合金的工艺，以提高其耐腐蚀性、耐磨性、导电性等性能。
在电镀过程中，电源类型起着关键作用，它提供了所需的电能，使电镀过程能够顺利进行。
常见的电源类型包括直流电源和交流电源。
直流电源是电镀过程中常用的一种电源类型。
直流电源具有稳定的电流和电压输出，能够满足电镀过程对稳定电流的需求。
在直流电源中，阳极连接到正极，阴极连接到负极，通过电解液中的离子传导，使金属离子在阳极上氧化，而金属在阴极上还原，从而实现金属离子的电镀。
直流电源还可以根据需要进行电流和电压的调节，以控制电镀过程的质量和效率。
交流电源也可以用于电镀过程。
在交流电源中，电流和电压的方向会周期性地变换，这样可以实现金属离子的交替氧化和还原。
交流电源的频率通常为50Hz或60Hz，与直流电源相比，交流电源的输出电流和电压变化较大，需要通过其他设备来稳定电流和电压，以保证电镀过程的稳定性。
除了直流电源和交流电源，还有一种特殊的电源类型被广泛应用于电镀过程，即脉冲电源。
脉冲电源是一种通过不同的脉冲信号控制电流和电压的电源，可以根据不同的电镀要求提供不同的脉冲参数。
脉冲电源的使用可以提高电镀层的均匀性和致密性，同时减少能源消耗和金属离子的浪费。
脉冲电源的应用也在一定程度上解决了传统电镀过程中的一些问题，如电解液的氧化分解和阳极溶解等。
在电镀过程中，选择合适的电源类型对于电镀质量和效率至关重要。
不同的电源类型具有不同的特点和适用范围，需要根据电镀工艺要求进行选择。
此外，为了确保电镀过程的安全性和稳定性，还需要配备相应的电源控制与保护装置，以避免电流过大或过小、电压波动等问题对电镀质量造成负面影响。
电源类型是电镀过程中的重要因素，直流电源、交流电源和脉冲电源是常见的电源类型。
选择合适的电源类型可以提高电镀质量和效率，保证电镀过程的稳定性和安全性。
在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的电源类型，并结合其他设备和控制装置，以满足电镀工艺的要求。
电源的“整体分类”及“常见电源”简单介绍什么叫电源电源是将其它形式的能转换成电能的装置。
电源自磁生电原理，由水力、风力、海潮、水坝水压差、太阳能等可再生能源，及烧煤炭、油渣等产生电力来源。
常见的电源是干电池（直流电）与家用的110V-220V 交流电源。
电源分类（一）普通电源普通电源可细分为：开关电源、逆变电源、交流稳压电源、直流稳压电源、DC/DC电源、通信电源、模块电源、变频电源、UPS电源、EPS应急电源、净化电源、PC电源、整流电源、定制电源、加热电源、焊接电源/电弧电源、电镀电源、网络电源、电力操作电源、适配器电源、线性电源、电源控制器/驱动器、功率电源、其他普通电源、逆变电源、参数电源、调压电源、变压器电源。
（二）特种电源特种电源可细分为：岸电电源、安防电源、高压电源、医疗电源、军用电源、航空航天电源、激光电源、其他特种电源。
特种电源即特殊种类的电源。
所谓特殊主要是由于衡量电源的技术指标要求不同于常用的电源，其主要是输出电压特别高，输出电流特别大，或者对稳定度、动态响应及纹波要求特别高，或者要求电源输出的电压或电流是脉冲或其它一些要求。
这就使得在设计及生产此类电源时有比普通电源有更特殊甚至更严格的要求。
特种电源一般是为特殊负载或场合要求而设计的，它的应用十分广泛。
主要有：电镀电解、阳极氧化、感应加热、医疗设备、电力操作、电力试验、环保除尘、空气净化、食品灭菌、激光红外、光电显示等。
而在国防及军事上，特种电源更有普通电源不可取代的用途，主要用于：雷达导航、高能物理、等离子体物理及核技术研究等。
（感觉主要用于军事上）TI特种电源常见类型电源交流稳压电源能够提供一个稳定电压和频率的电源称交流稳定电源。
国内多数厂家所做的工作是交流电。
现今直流电镀电源特点概述3. 3 输出纹波比较输出电压脉冲系数＝整流电压基波最大值/整流电压的直流分量可控硅电源的输出脉动较大，并且随负载的大小和整流相数的变化而变化。
它的工作频率低，在大电流时往往不加滤波电路。
高频开关电源的输出脉冲较小。
由于输出脉冲的频率很高，所以低通滤波器的体积大幅度减小，这样就十分有利于提高电源的输出纹波特性。
有关这两种电源脉动系数的比较见下表：可控硅电源高频开关电源相数m γm% 相数m γm%2相66.7 单相1.0 3相25.06相5.7 3相1.012相1.4 03. 4 效率比较可控硅电源中的工频变压器的转换效率通常为85％再加上整流部分的各种损耗，使其在最理想状态下效率也只能在75％左右。
高频开关电源的效率随着电路的不同而略有文化，一般在80％~90％左右。
如果采用先进的谐振型开关电路，则其效率会更高3．5 精密比较可控硅电源在控制角很大时，调整能力很差，输出电压、电流的精度在半载到满载时的理想情况下，方可达到3％~5%。
而且电压、电流的线性不好，这是由于可控硅电源本身电路的体制造成的。
高频开关电源在全量程范围内精度均可达到1％以上。
甚至可以达到0．1％。
3．6 总的比较与结构性能分类体积重量效率功率因数精度控制电路工作频率保护功率带载启停对电网干扰节能节材可控硅整流器较大笨重75%左右0~1可变半载到满载范围3% 复杂、有同步要求，不宜集成低50~600Hz 继电器时间长100ms，快速熔断器10ms 大不允许大，频率低不利于消除效果差高频开关电源小，只有同功率可控硅整流器的1/3~1/5 轻，只有同功率可控硅整流器的1/4 85%左右（1）不加校正全范围0.7 （2）加校正全范围可达0.9以上全范围内小于%或更高简单，有专用集成控制器高，一般20KHZ~200KHZ或更高快速，1ms且有自恢复功能小允许较小，频率高易消除消除明显4．发展前景高频开关电源作为新一代产品，已经在中小功率方面形成规模产品，其市场覆盖率日益扩大。
高频电镀电源工作原理
高频电镀电源的工作原理是利用整流桥来将工频交流电变换为直流电。
当开关接通时，整流桥内的全控型晶体管导通，此时变压器初级侧电压U 1为0,电感L 2与电容C 2串联，在初级侧形成一个电容C 2-L 1的等效电路。
在变压器次级侧，电压U 2经整流桥变换为直流电，使全桥逆变电路工作。
在该电路中，当开关闭合时，电感L 2与电容C 2串联并在初级侧形成一个电感L 2-C 1的等效电路；当开关断开时，电感L 2与电容C 2并联。
此时变压器初级侧形成一个电流I1=0的电路。
电源输出电压U 2是通过整流桥的全控型晶体管来控制的，整流桥两端电压U 1是通过二极管整流获得的。
当开关接通时，整流桥内全控型晶体管导通，电流I1由整流桥内的全控型晶体管控制并产生一个高电势，该高电势经变压器初级侧串联后与电感L 2-C 1串联后形成一个电流I2=0的电路。
在这一电路中，次级侧电压U 2经过整流桥变换为直流电后经电容C 2-L 1滤波并回原电路。
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高频开关电源详细介绍高频开关电源因其体积小、效率高、性能卓越而已广泛应用于各行各业的各种领域。
隨着高电压大功率开关器件的普及，驱动集成电路的完善，以IGBT 为开关器件的高频开关电源取代以相控元件SCR组成的低压大电流电镀电源已成为一种趋势，产品质量稳定可靠，高效节能，可以满足多种电镀、电解、氧化、镍网工艺的要求，可组成手动换向、自动周期换向、多机组合RS232-485控制以及与PC机接口，是替代调压器整流器、可控硅整流器的理想产品。
一、产品特点◆本厂研制的GKW 系列高频开关电源，主要元件选用进口元器件，进口专用IGBT集成厚膜驱动电路，其他关键部件如高频磁环，集成电路等均选用国际、国内名牌产品；◆开机软起动；◆恒压、恒流工作方式选择转换；◆定时工作、二阶段套铬专用程序控制（不属于标配，用户在订货时注明）；◆三步仿金专用程序控制（不属于标配，用户在订货时注明）；◆远控控制配用PCSXMB-08CS通用控制器；◆具有过流、短路、超温、缺相、过压、欠压保护功能；◆操作简单，维护方便，体积小，效率高，比调压器调压或饱和电抗器调压式节能30% ，比可控硅调压式节能18 %，体积及重量只为同规格可控硅调压式的1/5左右；◆GKW500系列系列高频开关电源采用主机面板操作；◆GKW1000-12000系列高频开关电源，电压、电流采用远控控制器操作，指示灯显示工作状态，后面板设有远控端口，通过控制通讯电缆连接控制器，控制器可安装在槽边适当位置，方便在槽边进行电流、电压的调节；控制接口：可根据用户要求在订货时注明；◆485通讯控制，由电脑设定调整（一台电脑可控制60台电源）；◆配置PLC接口(由PLC触摸屏控制）；◆配置模拟接口（由远控控制器控制）；◆整机外壳、结构件采用优质冷轧钢板制作，喷塑处理；产品规格◆直流输出电压：4V、6V、8V、12V、18V、24V、36V、120V、200V；◆直流输出电流：200A-30000A；◆特殊规格可定制；二、GKW500-30000A系列主要技术指标◆输入电源：380V三相三线制（500A设备380V三相四线制）◆恒压、恒流输出精度：≤±1%◆工作方式：恒频脉宽调节调压方式；◆效率：≥90％；◆纹波系数：≤1％；◆开机软起动：0－3S；◆过载保护镇定值：（即Iout=Ie×100％）。
开关电源的应用以及发展过程开关电源是20世纪60年代电源历史上的一次革命，安装于各种家用电器、工业设备以及军用电子装置中，同时作为赋能装置应用于各个领域。
下面列举开关电源应用领域的一些例子。
一、金属焊接与切割电源世界生产的钢材约50%需要焊接加工成构件，才能使用，没生产1万t钢，就需要相应生产20~25台焊机以满足加工需求。
高频开关整流焊接电源在体积、质量、节能以及焊接性能等方面是传统焊接电源无法比拟的，已取代传统焊接电源，广泛用于焊接行业。
二、表面处理工程用于电镀行业的整流电源，其特点是低电压、大电流。
高频逆变开关整流电镀电源与二极管的硅整流电源、晶闸管整流电源电源相比，除了体积小、质量轻、效率高之外，还有可控性好、稳压稳流精度高、易于并联、易于实现计算机监控、故障检修安全控制，而且镀层品质大大提高。
直流电镀与脉冲电镀相结合，可获得无裂缝、耐腐蚀能力和耐磨能力强，均匀的镀层表面。
用于工业设备和武器装备、舰船维修的电弧热喷涂工艺，应用于高频开关电源电弧俄日热源，对解决涂层结构致密、低孔隙率、高强度、耐磨、放热腐蚀具有广泛的应用前景。
用于塑料表面处理，采用工作电压10~13KV，开关频率10~36KHZ 的高压开关电源以及电晕方法使用塑料表面改性，提高印刷性和粘接性，用此法同时还可去除油污、水汽和尘垢。
开关电源用于电容器铝箔表面处理，可提高电容器的比容量以及抗电强度等。
三、在环境保护中的应用脉冲电晕加氨脱硫是一种很有前景的烟气净化技术，对解决世界性三大环保问题之一的酸雨，高压开关电源有其用武之地。
高频开关电源在脉冲放电废水处理中也得到广泛应用，利用强脉冲放电所产生的等离子体具有高密度储存能量和高膨胀效应，能形成强烈的热能。
膨胀压力热能、光能、声能和辐射能，进而在水中产生各种游离基。
这些的活性游离基可以破坏工业废水中的有害物质。
脉冲电场杀菌消毒应用开关电源，可以克服热处理、防腐剂等杀菌的局限性以及给食品引入新的污染，强脉冲放电，特别是高压脉冲放电产生的强烈冲击波以及紫外线、强电流、臭氧等综合效应，灭菌效果和能量利用率更高。
电镀电源工作原理
电镀电源工作原理
电镀电源是一种被广泛应用于表面处理领域的工业电源。
它通过调节电流强度，将蒸发的镀料和金属表面形成紧密的合金，使得表面处理能够达到高附着力的结果。
电镀电源的工作原理
电镀电源的工作原理一般是通过将功率电路串联成一个电路，以变压器形式变化电压，再经过调节电压和电流器，经过控温器，最后将电脉冲的形式输出到金属缝口进行表面处理。
电镀电源的工作原理，主要有以下几个步骤：
1、由变压器先将输入电源的交流电转成额定电压的直流电；
2、通过回路中的可调电压器和电流器，调节电压和电流输出；
3、通过控温器进行过热保护，以防止过热；
4、通过变压器将调节过的直流，转成脉冲电流；
5、最后将脉冲电流，输出到金属缝口，进行表面处理；
在电镀电源的工作过程中，常见的有半波整流、全波整流和交流整流三种，而且可以根据不同的需求，使用不同的输入电压进行电流调节。
电镀电源的使用方法
根据实际需要，电镀电源可以用于各种表面处理，如表面处理电镀处理金属缝口，焊接，钻孔，切割，喷涂等。
1、首先要将电镀电源与金属表面相连接；
2、根据实际情况，调节电流的大小；
3、关注热效应，不要让电流流量过大，影响表面处理的效果；
4、用专用的配件和镀料，保证表面处理的附着力；
5、加以保养维护，以确保电镀电源的正常工作。
电镀是一种重要的表面处理技术，其使用的电镀电源是重要的设备，其工作原理和使用方法需要有所了解，以便更好地操作与使用。
电镀过程中使用的电源类型电镀是一种通过电解作用将金属沉积在其他物体表面的工艺。
在电镀过程中，电源是非常重要的设备之一，它提供了电流和电压，使得电解质溶液中的金属离子在电极上沉积形成金属镀层。
根据电源类型的不同，电镀过程中使用的电源可以分为直流电源和交流电源。
1. 直流电源直流电源是电镀过程中常用的一种电源类型。
直流电源的特点是电流方向始终保持不变，可以提供稳定的电流和电压。
在电镀过程中，直流电源的正极连接到工件（即要镀金属的物体）上，负极连接到金属盐溶液中的金属离子所在的电池（也称为电镀槽）中。
通过直流电源提供的电流，金属离子在工件表面沉积形成金属镀层。
直流电源在电镀过程中具有以下优点：- 可以控制镀层的厚度和均匀性。
通过调节直流电源的电流和电压，可以控制金属离子在工件表面的沉积速率，从而控制镀层的厚度和均匀性。
- 可以实现不同种类金属的电镀。
不同金属的离子在电解质溶液中的电位不同，通过调节直流电源的电位，可以选择性地沉积特定的金属离子，实现不同种类金属的电镀。
- 可以避免电解质溶液的分解。
由于直流电源的电流方向始终保持不变，金属离子在工件和电镀槽之间的移动方向也是始终一致的，避免了电解质溶液分解导致的不良反应。
2. 交流电源交流电源也是电镀过程中常用的一种电源类型。
交流电源的特点是电流方向周期性变化，正、负半周交替出现。
在电镀过程中，交流电源的正、负极交替连接到工件和电镀槽中。
当电流方向为正向时，金属离子在工件表面沉积形成金属镀层；当电流方向为负向时，金属镀层又被溶解回溶液中。
交流电源在电镀过程中具有以下优点：- 可以实现镀层的均匀性。
由于交流电源的电流方向周期性变化，金属离子在工件表面的沉积和溶解也是周期性进行的，从而可以实现均匀的金属镀层。
- 可以提高镀层的光泽度。
由于交流电源的电流方向变化，金属离子在工件表面的沉积和溶解也是周期性进行的，使得镀层表面呈现出一种均匀的微观形态，从而提高了镀层的光泽度。
本文根据电镀电源的工作特点，提出了选用高频开关电源来实现的电路方案。
笔者根据近年的应用实践研究，对在实践中比较成功的ZVS PWM软开关方案，进行了较深入的工作分析，描述了其优缺点。
1 电镀行业对电镀电源的技术要求电镀行业的重大关键设备是电镀电源，其性能的优劣直接影响到电镀产品工艺质量的好坏；同时，电镀行业最主要的能量消耗是电源，因此高品质的电源是电镀业节能增效的决定性因素，对电网的绿色化也有重要影响。
在电气性能方面，电镀电源属于低压大电流设备，要求操作简便、能承受输入端的突变和输出端短路，以及操作过程过载的冲击。
还由于电源设备工作在酸碱、潮湿等恶劣环境下，对电镀电源的稳定性、可靠性、抗干扰性、耐腐蚀性等要求也显得更为重要。
这些，都是设计电镀电源必须考虑的重要因素。
高频开关电源与传统工频整流电源相比，具有高效节能约20%~30%、省材约80%~90%、功率密度大（输出1A电流传统电源需要制造材料0.5kg~1kg，而开关式电源只需要0.06kg~0.12kg），而且动态特性和控制调节特性好，制造过程占地少、加工量少等特点[1]。
电镀电源要求输出功率大（通常输出电流要2000A以上），电镀行业推广应用开关式电源对节能、节省资源都是有显着效果的措施。
2 电镀电源的主电路结构电镀电源在满足其电气技术要求的条件下，应该尽量采用结构简单、稳定可靠的技术方案。
而高频开关电源要获得大功率输出，也要从电路结构设计的各方面都要采取相应的措施，来保证大功率输出的要求。
因此，其工作电源直接选用380V的三相交流电源。
经过三相桥式整流，滤波，作为开关电源的输入电源。
由于要求输出大功率，主回路功率变换器要采用桥式电路才能实现。
因为桥式电路使得高频变压器只需要一个原边绕组，通过正向、反向的电压，得到正向、反向的磁通，变压器铁芯和绕组利用最佳，效率、功率密度都较高；另外，功率开关承受的最大反压可以不超过电源电压；利用四个反接在功率开关两端的体二极管，无须设置能量恢复绕组，变压器的反激能量就可以恢复利用[2]。
镀硬铬使用可控硅整流器，还是高频整流器呢？目前有很多用户在问镀硬铬整流器怎么选择？我公司专业是做可控硅整流器和高频整流器的厂家，教您镀硬铬如何选择整流器？首先，计算出镀件所需要的最大电流。
计算公式：要计算满负荷时槽镀件最大的被镀面积，然后以工作电流密度乘以镀件的总面积，即指所需电流。
如果选可控硅整流器，那额定电流就是所计算出的电流*1.25倍。
因为可控硅整流器抗电流冲击强，元器件比较稳定。
若是高频整流器的话，就需要考虑到镀件的冲击电流，那么额定电流需要增大一些，即是所计算出的电流*1.5~4倍，这样的话，可以减少整流器元件的老化，提高整流器的使用寿命。
其次，电压。
可控硅整流器和高频整流器直流电压应是0～12 V，大件镀硬铬最好为15 V的低电压。
有些选择18V。
这个可控硅整流器才会选择。
是考虑到冲击电流，会超过额定电流会压低电压，和电网电压低的情况下。
再就是低纹波(纹波系数5％以下)。
如果纹波系数过大，会使铬镀层产生裂纹，影响铬层硬度和光亮度；因为用纹波系数大的直流电流，在波形的低谷处也可能使铬层钝化，而在钝化的铬上再镀铬，必然灰白，局部钝化则起白斑。
可控硅整流器和高频整流器都应选择低纹波输出。
在大电流情况下选可控硅具有优势些，不仅稳定好故障率低，而且相对于高频整流器纹波也低，成本也低些。
比如15000A，20000A，30000A，这种选择可控硅整流器要好些。
最后是换向功能，也是倒极（反向除油，正向电镀）。
可控硅整流器是电子换向，高频整流器则用手动闸刀换向，或是机械马达换向，和液压换向。
这个需要综合考虑选定，可向广东金德顺电源公司咨询，可提供更好整流器解决方案。
系统分析电镀整流器的原理应用技术电镀整流器技术应用技术简述前言：电镀整流器产品以优质进口igbt作为主功率器件，以超微晶(又称纳米晶)软磁合金材料为主变压器铁芯,主控制系统采用了多环控制技术,结构上采取了防盐雾酸化措施。
电源产品结构合理，可靠性强。
该电源以其体积小、重量轻、高效率、高可靠的优越性能成为可控硅电源的更新换代产品。
适用于实验、氧化、电解、镀锌、镀镍、镀锡、镀铬、光电、冶炼、化成、腐蚀等各种精密表面处理场所电镀在整流器在应用领域技术中的应用领域分类1.可控硅电源(俗称硅整流)它使用工频变压器将交流输出电压转型为较低(iov～20v)交流电压，再通过可控硅展开整流和调压。
掌控机理就是通过控制电路对可控硅的导通角展开掌控去同时实现输入电压和电流的调节。
此种电源的缺点就是体积小、重量轻、噪音小、耗电量小、波纹小。
随着生产工艺对镀层质量及自动控制的建议越来越低，以及近年来人们对节能环保及环保意识的进一步增强，在pcb电镀中已逐渐出局。
它主要采用在电流很大的工业电镀上。
2.高频开关整流器(亦称开关电源)它将交流电网经emi严防电磁干扰线路滤波器，轻易整流、滤波，经变换器将直流电甩转换成数十或数百khz的高频方波，经高频变压器隔绝、升压，再经高频滤波输入直流电甩。
经采样、比较、压缩及掌控、驱动电路，掌控变换器中功率管的充电电流，获得平衡的输入电压(或输入电流)。
高频开关整流器的调整管工作在开关状态，功率损耗小，效率可达到75%~90%，体积小、重量轻，而且精度、纹波系数均优于硅整流器，在全输出范围内都能达到生产所要求的精度。
它具有自我保护能力，可以在带载的情况下任意启停。
它能极方便的同计算机进行连接，给自动化生产中带来了极大的方便，在pcb电镀行业中得到广泛的应用。
电镀用高频控制器整流器的主转换结构有正激式、半桥式、全系列桥式等，其中既有脉宽调制(pwm)的“软控制器”电路，又存有热门的移相掌控“硬控制器”电源电路。
现代电镀网：电镀电源的分类及特点
电镀电源可以分为3种大类分别为：高频开关电源、可控硅整流器及线性直流电源，其可统称为直流电源，关于这三种直流电源电路结构，究竟哪种是最好的，应该是要看具体场合，合理采用。
这三种直流电源电路，在电镀行业有大量使用，其特点如下：
线性直流电源以其精度高，性能优越而被广泛应用。
可控硅整流因电流做的很大，功率做的很大，稳定性极好而广泛使用。
高频开关电源因省去了笨重的工频变压器而使体积和重量都有不同程度的减少，减轻，也被广泛地应用在许多输出电压、输出电流较为稳定的场合。
高频整流电源（电镀电源）
规格：
☆输入电压：220V、380V、415V、440V、480V ，/50HZ
☆控制方式，配合精细的电子连接线路；
☆调整范围10%～100%；
☆整流电路，定电压或定电流
☆操作：面盘控制、分体远方控制；
☆冷却方式：风冷式；
☆定电压、定电流；
产品功能：
优点与特性：
1、非常节能，开关电源有着与可控硅整流器完全不同的变流原理，其原理决定了它非常节能，可比传统整流器节能达30%，;特别是在输出电压较低时可使输入电流大幅下降，是新一代的绿色环保产品；
2、小型、轻便、节省空间，开关电源变压器非常小巧，因此电源体积可以大幅缩小至可控硅电源的50%，为客户有效利用空间创造了有利的条件。
3、响应快，由于开关电源工作频率在20HKz左右，电源对输入的变化及负载的变化响应比可控硅电源快得多。
4、备件数量少，开关电源比可控硅电源结构更简洁，因此对用户而言需要准备得备件种类更少;
5、标准控制接口界面，用户可搭配最适用的控制，需要可选择模拟信号或数字信号485接口;
6、完善的保护功能，具备在稳流工作时间限压;;稳压工作时限流及缺相、短路、过热、故障警报等完善的保护电路;
7、冷却方式可选，风冷式电源灵活方便，水冷式电源防腐能力超强;，低频控制方式，整体结构简单；，稳定度良好，精准度高；
用途：适用五金电镀、塑胶电镀、铝阳极氧化、不锈钢电解、PCB电镀、连续电镀等。
