氢气检漏法

真空泄漏检测方法真空泄漏检测方法引言真空技术在许多应用领域扮演着重要角色，如航天、电子设备制造和化学工程等。

确保真空系统的安全和可靠运行对于这些领域至关重要。

而真空泄漏则是真空系统中常见的问题，因此采用适当的检测方法非常关键。

方法一：气泡检漏法气泡检漏法是一种常用的真空泄漏检测方法，主要用于大型真空系统或外部表面不易检测的装置。

具体步骤如下：1.将试件浸入具有良好润湿性的水槽中。

2.在试件表面均匀涂抹一层薄薄的肥皂水或其他可形成气泡的液体。

3.通过真空泵抽取系统中的气体，观察涂层表面是否冒泡。

4.如果在某些部位冒泡，说明该部位存在泄漏。

气泡检漏法的优点是操作简单，不需要专门的设备，但其缺点是不适用于高真空系统。

方法二：氦质谱检漏法氦质谱检漏法是一种高灵敏度的真空泄漏检测方法，适用于高真空和超高真空系统。

具体步骤如下：1.将氦气注入待检测系统。

2.使用气质谱仪检测系统中是否存在氦气泄漏。

3.如果氦气在某些部位检测到，则该部位存在泄漏。

氦质谱检漏法的优点是能够检测极小的泄漏量，缺点是设备价格较高，操作技术要求较高。

方法三：静态漏率检漏法静态漏率检漏法是一种常用的真空泄漏检测方法，适用于大型真空系统。

具体步骤如下：1.关闭真空系统的所有阀门，记录系统的初始压力。

2.在一定时间内观察系统的压力变化，计算泄漏速率。

3.如果泄漏速率超过设定的阈值，则说明系统存在泄漏。

静态漏率检漏法的优点是能够定量评估泄漏问题，缺点是需要较长的检测时间。

方法四：红外检漏法红外检漏法是一种适用于可见光透明材料的真空泄漏检测方法，如玻璃或有机材料。

具体步骤如下：1.使用红外摄像机或红外热像仪对待检测系统进行拍摄。

2.通过红外辐射检测系统中是否存在泄漏点。

3.如果出现辐射异常的区域，则可能存在泄漏。

红外检漏法的优点是无需接触待检测系统，可实时监测泄漏情况，缺点是需要专门的设备。

结论根据需求和实际情况，可以选择适合的真空泄漏检测方法。

用于工业行业的氢气泄漏报警器的精密性都必须以高精密的专业态度来对待，近几年活跃在武汉工业行业的氢气泄漏报警器更是如此。

因此不管氢气泄漏报警器的未来行业趋势如何，一定要了解氢气泄漏报警器的使用方法。

那么武汉优斯特为大家介绍下氢气泄漏报警器的使用方法有哪些。

优斯特传感器科技集团（USTSensor）坚持细致严谨的工作态度确保高精度高品质的产品，从而得以20年持续稳定的发展。

迄今，优斯特已成长为这个行业的标准，是全球顶尖的综合类传感器开发公司之一。

武汉优斯特USTSensor 研发中心于2008年在武汉成立。

USTSensor研发中心于2008年在武汉成立。

公司不仅拥有一支年轻、富有激情、勇于创新的团队。

同时，通过短短三年的发展，在传感器领域内树立了良好口碑，在行业内已经处于主导地位，拥有巨大的发展空间。

USTSensor以贵重铂金属及金属氧化物为设计核心，以温度气体测量技术为研发方向。

目前已经开发出了PT100系列等各种传感器。

武汉优斯特生产的氢气检漏仪的使用方法有：1.打开电源开关，仪器进行预热自检，3分钟自检完毕，发出间断且有节奏的打击声。

2.将探头置于待测环境中，当有被测气体泄漏时，打击声则为连续的报警声，并且报警指示灯亮，指示灯亮得越多，说明气体浓度越高，指示灯亮得最多时，探头所处位置即为被测气体泄漏点。

3.当指示灯全亮仍未确定气体泄漏时，应该按逆时针方向转动调整旋钮，只保留1-2个指示灯亮，继续检测，指示灯亮得最多时探头所处位置即为气体泄漏点。

4.当欠压指示灯亮时，说明电压太低，应及时给电池充电，每次充电10-14小时（本仪器配备充电器）。

氢气泄漏报警器适用于各种工业环境和特殊环境中的氢气泄漏连续在线检测，武汉优斯特生产的氢气检漏仪属于氢气泄漏报警器的一种，采用进口电化学传感器和微控制器技术，使得氢气泄漏报警器具有信号稳定，精度高、重复性好等优点，防爆接线方式适用于各种危险场所。

不管氢气泄漏严重与否，选择一款精密的氢气检漏仪才是正确的，因为精密的氢气检漏仪，它的氢气泄漏报警系统就更加灵敏。

氢气检漏法 Prepared on 24 November 2020氢气检漏法1、氢气检漏法的基本原理氢气检漏法是一种用5%的氢气和95%的氮气的混合气作为示踪气体进行检漏，称作氢氮混合气检漏法，或氢气检漏法。

5%氢气与95%氮气的混合气体是不可燃的（ISO10156国际标准），无毒性和腐蚀性，也不会对设备和环境产生不利影响。

氢气作为检漏使用的示踪元素，有着很多独一无二的优点。

氢的分子量与氦气相近,是所有化学元素中,分子量最小、最轻的元素，有很好的扩散性，逃逸性很强，吸附及粘滞性很低。

由于氢分子移动速度要高于其他分子，因此使用安全的低浓度氢气作为示踪气体，可以有着更快的响应速度和更好的检漏精度。

基本工作原理是使用新开发的氢气传感器，其采用的是催化反应和热电转换功能相结合的工作原理，将元件本身产生的电压转换成信号，不仅提高了可检测浓度范围，还不易受到外界温度的影响。

新开发的热电式氢气传感器由热电转换膜及其表面上部分形成的铂触媒膜组成，氢与触媒的发热反应引起的局部温差，利用热电转换膜转换为电压信号。

只要使用高性能的热电材料就可得到足以完成检测任务的信号。

氢气检漏法只对其示漏气体氢气有响应信号，而对其他气体没有响应，属于唯一性检漏性检漏方法。

一旦出现信号响应，说明有氢气通过漏孔进入被检件中，从而指示漏孔的位置与大小。

2、氢气检漏法主要设备（1）、检漏仪:日本扶桑的FER-H2DV和FER- H2DC检漏仪器内部结构坚实、可靠，无需进行保养、维护，因此特别适用在制冷行业及其他工业制造环境中。

此产品已经在中国三花集团、LG、三星、泰国东芝冰箱等客户中适用，相信它将在制冷行业中有很大的作为。

图1：日本扶桑氢气检漏仪的气体流路图图1显示：被取样的气体通过探头时，经过灰尘过滤器和活性炭过滤器过滤，经由主机内部被设置了的电磁阀门，与气体传感器接触。

流量经过传感器后部的流通量传感器进行数字处理后，在液晶显示器上表示出来。

CO气体检测报警仪、可燃气体测爆仪及氢气检漏仪的使用方法一、一氧化碳气体检测报警仪（简称CO测报仪）1、一氧化碳气体检测报警仪的测定范围是CO含量0—2000PPM，开始声响报警范围为0—300PPM可调，一般调整到CO含量达到50PPM开始报警；2、焦炉煤气与空气混合时的爆炸浓度范围是：混合物中焦炉煤气含量4.7—38%。

即爆炸下限为4.7%，混合物中焦炉煤气含量低于4.7%不会爆炸；爆炸上限为38%，混合物中焦炉煤气含量高于38%不会爆炸；3、焦炉煤气中CO的含量在7%左右，即其中CO含量为70000PPM。

当焦炉煤气与空气混合时，如焦炉煤气含量为4.7%，则混合物中CO含量应为：70000×4.7%=3290PPM 。

如混合物中CO含量为200PPM，则其中焦炉煤气含量应为：200/70000=0.286%；4、焦炉煤气与空气的混合物中，焦炉煤气含量为4.7%时，混合物中CO含量为70000×4.7%=3290PPM，大于一氧化碳气体检测报警仪的测定范围———2000PPM。

所以一氧化碳气体检测报警仪的主要作用是防止CO中毒，而不是测定气体是否会爆炸。

但是对于焦炉煤气与空气的混合物来说，如果其中CO含量低于2000PPM的话，它肯定低于爆炸下限，所以一氧化碳气体检测报警仪在一定条件下可以用来确定可燃气体混合物是否能够爆炸（对于液化石油气就不行）；5、一氧化碳气体检测报警仪不可长期工作在CO含量较高的条件下，以免仪器中毒失灵。

二、可燃性气体检测报警仪（简称“测爆仪”）1、测爆仪能检测空气中可燃气体爆炸下限浓度的百分比含量，其测定范围是爆炸下限浓度的0—100%，开始声响报警范围为爆炸下限浓度的5—60%可调，一般调整到爆炸下限浓度25%开始报警；2、焦炉煤气与空气混合物的爆炸下限为4.7%，这相当于爆炸下限浓度的100%。

由此可知，当测爆仪上的指字为15%时，混合物中含焦炉煤气为：4.7%×15%=0.705%三、氢气检漏仪⑴SQJ—ⅠA型1、SQJ—ⅠA型氢气检漏仪能检测空气中氢气爆炸下限浓度的百分比含量，其检测范围是爆炸下限浓度的0—100%，氢气与空气混合物的爆炸下限为4%，如果按ppm计，其检测范围是0~40000ppm。

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
氢氮混合气检漏技术及仪器主要参数
使用低浓度5%氢气+95%氮气混合气，
最小可检漏率：5 乘以10-7 mbar l/s=5 乘以10-8Pam3/s；
检漏仪型号：H2000 PLUS 氢气检漏仪。

检漏原理：
金属氢化物薄膜仅仅对氢原子具有渗透性。

当加热金属表面时，氢分子分离成原子被薄膜吸附，吸附的氢原子产生了一个小的电压，经放大器放大并被输送到指示器。

检漏应用：
1.飞机油箱检漏；
2.空中客车燃油系统；
3.欧洲先进战斗机燃油系统；
4.欧洲直升机燃油系统；
5.F-16 战斗机燃油系绕；
6.欧洲狂风战斗机油箱系统；
7.波音飞机供氧系统；
8.瑞典鹰师战斗机燃油系统；
9.法国空军燃油系统；
10.美国空军燃油系统；
11.美国航天火箭；
12.欧洲航天火箭。

H2000+氢检漏仪主要参数：。

汽车散热器气密性检测仪最新方法——超距氢气检漏法关键词：汽车散热器气密性检测仪汽车散热器气密性检测仪定制杭州超距科技有限公司目前国内汽车散热器密封性能的检测,大多数厂家仍使用检测精度低、工艺性差、工人劳动强度高的人工水槽检测方法。

基于这种情况,杭州超距科技研制了汽车散热器干式自动检漏仪,ATH-3000氮氢检漏仪实现了对汽车散热器泄漏干式定量的自动检测。

汽车散热器由散热器芯子、主片、侧板、上下水室、加水口、进出水口、溢水管等组成。

上水室顶部有加水口，平时用盖（散热器盖）盖住。

在大多数情况下，散热器的进出水管是由生铁铸成的，并借以铆钉、加强垫板钎焊紧固在水室上。

由于铸铁有砂眼在所难免，且铸铁的比热容大，使之和水室的焊接不佳，近年来很多散热器的进出水管已用铜管代替了原来的铸铁管。

散热器是水冷式发动机冷却系统中的主要散热部件，水不断地在水套和散热器中循环，将发动机的一部分热量经由散热器而散到大气中去。

为了保证发动机正常工作，做好汽车散热器气密性检测成了一道必不可少的工序。

传统汽车散热器检漏主要采用压力检漏，该方法只能检测一些大漏，对于细微泄漏难以检测到，最终导致产品不合格率很高。

有没有更好的办法解决这种困扰呢?杭州超距科技有限公司集30年痕量传感技术研发应用经验，紧跟国际先进精密无损检漏发展趋势，隆重推出ATH-3000氢气检漏仪系列产品及解决方案，已帮助众多制造企业实现产品的快速高效无损精密检漏，是世界500强企业的优选供应商，相信一定会助您实现品质的高效提升，品牌的再次飞跃！ATH-3000氢气检漏仪用5%的氢气和95%的氮气的混合气作为示踪气体进行检漏，是当今国际上最先进的干式无损检漏方法之一，无论是在漏点定位还是在泄漏测试应用，都具有独一无二的优势，特别是氢气检漏仪的低成本、免维护、高精度，无疑给广大散热器生产企业带来了精密检漏的技术革新。

ATH-3000氢气检漏仪.可广泛应用于散热器检漏，它具有以下优点：1、精度高。

您氢气发生器检漏的方法氢气发生器检漏是一项非常重要的工作，它可以确保设备运行的安全和可靠性。

以下是一些常用的氢气发生器检漏方法：1.看气泡法这是一种常见的检漏方法，通过在设备表面涂上一层肥皂水或者渗透剂，当氢气泄漏时，会产生气泡。

这种方法简单易行，但不适用于高温高压环境。

2.声学法利用超声波检测仪器，对氢气发生器进行扫描，当氢气泄漏时，会产生特定的声音，通过分析声音的特征可以确定漏点的位置。

这种方法适用于大型设备和复杂管道系统。

3.气体检测仪法气体检测仪是一种专门用来检测气体泄漏的仪器，它可以测量氢气的浓度，并且可以根据设定的报警值判断是否存在泄漏。

这种方法灵敏度高，能够检测到微小的泄漏，但需要配备专门的仪器。

4.热泵法利用热泵将设备加热到一定温度，然后观察周围的温度变化，如果存在氢气泄漏，会导致周围温度的不稳定。

这种方法适用于密封性较好的设备。

5.紫外灯法紫外灯可以发出紫外线，通过在设备表面涂上荧光涂料，在紫外光的照射下，如果存在氢气泄漏，会产生荧光现象。

这种方法对于暗处或者复杂形状的设备较为适用。

6.气体示踪法将一种易于检测的气体注入氢气发生器系统中，如氮气、氩气等，然后使用气体检测仪或红外线探测仪进行检测。

这种方法适用于对环境要求较高的场合。

7.热气法使用热气源（如火焰、热风枪等）对设备进行加热，通过观察设备表面是否出现漏热现象来判断是否存在氢气泄漏。

这种方法操作简单，但需要注意安全。

在进行氢气发生器检漏前，需要将设备停止运行并排空氢气，确保检测的准确性和安全性。

此外，不同的检漏方法有其各自的优缺点，在实际应用中可以根据具体的情况选择合适的方法进行检测。

氢气检漏仪原理
氢气检漏仪的原理是利用氢分子的导电性和氢气对电子的亲和性，当有氢气泄漏时，电子会被氢气吸附，使其电阻变大，从而显示出漏点位置。

当传感器探测到泄漏气体时，传感器会发出信号到控制器，控制器会通过与外部电源、电源控制电路的连接和逻辑运算处理后发出警报。

氢气检漏仪有三种检测模式：连续检测、脉冲检测、定时检测。

连续检测是指仪器对不同浓度的气体连续测量；脉冲检测是指仪器对不同浓度的气体脉冲测量；定时检测是指仪器在不间断地测量一段时间后，自动进入一个设定的间隔时间。

连续监测：每隔一段时间（1分钟）进行一次连续监测，可得到连续变化的气体浓度值，当泄漏发生时，由于泄漏气体在空气中的浓度不是固定值，因此每隔一段时间可测出气体浓度变化值。

脉冲监测：在连续监测基础上再增加一个脉冲监测。

脉冲监测是指仪器对不同浓度的气体脉冲测量。

定时检测：可以根据需要选择间隔时间（如10分钟、15分钟、20分钟）。

—— 1 —1 —。

地下燃气管道泄漏检测一、对燃气探漏仪器的一般要求1．用手持式可伸缩探杆，多角度旋转探头，可方便地对地上、地下的可燃性气体检测。

2．检漏仪要能根据外界环境变化，通过调整增益，设定报警临界点，从而能提高查漏精度。

3．仪器最好要配吸气泵，吸入式检漏，这样灵敏度有保证，而且反应速度快。

4．仪器配置应具有良好的循环、通风过滤系统，尽可能避免探头产生惰性(俗称"探头中毒')，以延长仪器的使用寿命，增强可靠性。

5．要能适合各种场合检漏，如配耐磨橡胶吸盘，有一定抗风能力，配软吸管，可在特定场合检漏；配专用耳机，能在噪音环境下检漏，还应能过滤防尘等。

6．仪器要进行三防设计且重量轻，体积小，操作简便，便于携带，能适合野外使用。

7．提供仪器的厂家要跟踪服务，提供技术支持，保修仪器，维持仪器的可靠性。

二、燃气泄漏、冒跑的一般规律及探漏方法燃气从地下管道泄漏以后，会因燃气的种类不同、比重不同、周围环境不同向不同的方向冒跑。

(一)泥土地面一般地指天然气、煤气管道埋设在地下且泄漏点周围土壤介质分布均匀，地表层无太密实的路面，地下管道腐蚀穿孔处泄漏的气体能够扩散到地表，在地表面分布范围成圆形，其中间的浓度将会最大。

该泄漏用可调节浓度大小的气敏检测仪直接在地面检测，浓度最大点与管线定位一致点为泄漏点。

(二)水泥沥青路面气体泄漏后会沿着管道周围的裂缝、空隙、疏松土壤窜流，不能穿透漏点上方的地表，在地面探测不到，而在远离泄漏点的地面裂缝中才能探到。

此种情况需钻孔探漏。

(三)公共管沟包括专业管道沟、电缆沟和与裂缝相通的排水沟，泄漏气体会沿着这些通道窜到很远的地方。

此种泄漏需用风机从管沟的泄漏点的一边吹风，另一边放风，保证管沟内的泄漏气体向另一边冒跑。

用示踪探头从风机一端伸进管沟，示踪探头与泄漏气体接触处即为泄漏点。

或用钻孔法配以气敏探测仪在地面检测，在泄漏点的下风气敏仪会报警，在上风不报警，泄漏点位置就在报警与不报警两孔之间，在此进一步加密测点，即可精确定点。

氢气检漏法1、氢气检漏法的基本原理氢气检漏法是一种用5%的氢气和95%的氮气的混合气作为示踪气体进行检漏，称作氢氮混合气检漏法，或氢气检漏法。

5%氢气与95%氮气的混合气体是不可燃的（ISO10156国际标准），无毒性和腐蚀性，也不会对设备和环境产生不利影响。

氢气作为检漏使用的示踪元素，有着很多独一无二的优点。

氢的分子量与氦气相近,是所有化学元素中,分子量最小、最轻的元素，有很好的扩散性，逃逸性很强，吸附及粘滞性很低。

由于氢分子移动速度要高于其他分子，因此使用安全的低浓度氢气作为示踪气体，可以有着更快的响应速度和更好的检漏精度。

基本工作原理是使用新开发的氢气传感器，其采用的是催化反应和热电转换功能相结合的工作原理，将元件本身产生的电压转换成信号，不仅提高了可检测浓度范围，还不易受到外界温度的影响。

新开发的热电式氢气传感器由热电转换膜及其表面上部分形成的铂触媒膜组成，氢与触媒的发热反应引起的局部温差，利用热电转换膜转换为电压信号。

只要使用高性能的热电材料就可得到足以完成检测任务的信号。

氢气检漏法只对其示漏气体氢气有响应信号，而对其他气体没有响应，属于唯一性检漏性检漏方法。

一旦出现信号响应，说明有氢气通过漏孔进入被检件中，从而指示漏孔的位置与大小。

2、氢气检漏法主要设备（1）、检漏仪:日本扶桑的FER-H2DV和FER- H2DC检漏仪器内部结构坚实、可靠，无需进行保养、维护，因此特别适用在制冷行业及其他工业制造环境中。

此产品已经在中国三花集团、LG、三星、泰国东芝冰箱等客户中适用，相信它将在制冷行业中有很大的作为。

图1：日本扶桑氢气检漏仪的气体流路图图1显示：被取样的气体通过探头时，经过灰尘过滤器和活性炭过滤器过滤，经由主机内部被设置了的电磁阀门，与气体传感器接触。

流量经过传感器后部的流通量传感器进行数字处理后，在液晶显示器上表示出来。

同时，流量的控制用主机后面的针形电子管进行控制。

同时，氢气传感器的流路根据电磁阀门将取样气体分为气体取样调查用和室内空气取样调查用两种，没被使用的气体传感器经从空气取样调查口发送空气，而使用中的气体传感器则保持同一状态。

氢燃料电池模块检漏方法
1. 压力测试，利用压力测试装置对氢燃料电池模块进行压力测试，检查是否有氢气泄漏。

这种方法通过增加压力并观察压力变化
来检测潜在的泄漏点。

2. 气泡检测，在氢燃料电池模块表面涂抹一层肥皂水，然后通
过加压将氢气引入，观察是否有气泡产生。

气泡的产生将指示出潜
在的泄漏点。

3. 热成像检测，利用红外热成像仪对氢燃料电池模块进行扫描，通过观察热点来检测是否有氢气泄漏。

因为氢气泄漏会导致周围温
度升高，所以热成像检测可以有效地发现泄漏点。

4. 气体检测仪，使用专门的氢气检测仪器对氢燃料电池模块进
行检测，这种方法可以精确地检测出极小的氢气泄漏，并且通常被
用于实际的生产线上。

5. 气密性测试，将氢燃料电池模块置于密闭的测试装置中，然
后通过加压或真空来检测是否有氢气泄漏。

这种方法可以模拟实际
工作条件下的氢气泄漏情况。

总的来说，对于氢燃料电池模块的检漏，最重要的是采用多种方法结合，以确保泄漏点能够被全面地检测出来。

同时，检测人员需要具备专业的知识和经验，以确保检测的准确性和安全性。

希望以上信息能够对你有所帮助。

空调检漏仪的分类及使用规范作者：暂无来源：《汽车维修与保养》 2018年第6期随着天气的逐渐升温，车主使用空调的频率也随之提高。

当车主发现空调不制冷去检修时，会发现检测结果为空调系统冷媒没有了，通常此情况产生的很大一部分原因就是汽车空调系统发生泄露，因此汽车空调的检漏十分重要。

汽车空调的检漏是通过一定的方法来判断空调系统是否泄漏，继而找出漏孔的位置并测量漏率，制定出合理的修理方案，以下为详细内容。

一、空调检漏仪的分类汽车空调的检漏方法分为充压检漏法、真空检漏法及其他检漏法，此三类方法都是通过检漏时空调系统的状态来进行判定的。

1.充压检漏法充压检漏法通常使用的仪器为卤素检漏仪、氦气检漏仪、氢气检漏仪等。

它通过向空调系统里充入规定压力的特殊气体来进行检测。

如果被检测的空调系统发生了泄漏，那么此系统里的气体可以在外部被检测到，同时也能够通过仪器来判定是否存在漏孔、漏孔的位置和漏孔的大小。

(1)卤素检漏仪卤素检漏仪分为固定式和便携式两种，它是电子检漏仪的一种，能够检测到卤素气体氟、氯、溴及碘等，目前市场上大部分冷媒都是卤素气体，如图1所示。

传感器(即探头)与被检件相连接的为固定式(也称内探头式)检漏仪，便携式卤素检漏仪如图2所示。

(2)氢气检漏仪冷媒泄露不但污染空气而且会增加维修成本，因此卤素检漏仪常常会和和冷媒回收机配合在一起使用。

目前大家使用氦气和氢气检漏的较多，氦气检漏仪、氢气检漏仪其原理和卤素检漏仪较为相似，氢气检漏仪是用5%的氢气和95%的氮气的混合汽作为示踪气体进行检漏，而氦气检漏是使用氦气来进行示踪气体。

氢气检漏仪如图3所示。

目前市场上的氢气检漏仪分为便携式氢气检测仪、泵吸式氢气检测仪、在线式氢气检测报警器三种，可快速连续的检测作业环境中的氢气浓度，汽车空调加混合气体压力表如图4所示。

2.真空检漏法真空检漏法一般使用的仪器是高频电火花真空检漏仪、气敏半统的外部施放示漏物质，如果系统发生泄漏，那么示漏物质就会通过漏孔进入系统内部，由系统内部里有探测的仪器检测出示漏物质，从而判定漏孔的存在、漏率的大小。

氢气检漏法1、氢气检漏法的基本原理氢气检漏法是一种用5%的氢气和95%的氮气的混合气作为示踪气体进行检漏，称作氢氮混合气检漏法，或氢气检漏法。

5%氢气与95%氮气的混合气体是不可燃的（ISO10156国际标准），无毒性和腐蚀性，也不会对设备和环境产生不利影响。

氢气作为检漏使用的示踪元素，有着很多独一无二的优点。

氢的分子量与氦气相近,是所有化学元素中,分子量最小、最轻的元素，有很好的扩散性，逃逸性很强，吸附及粘滞性很低。

由于氢分子移动速度要高于其他分子，因此使用安全的低浓度氢气作为示踪气体，可以有着更快的响应速度和更好的检漏精度。

基本工作原理是使用新开发的氢气传感器，其采用的是催化反应和热电转换功能相结合的工作原理，将元件本身产生的电压转换成信号，不仅提高了可检测浓度范围，还不易受到外界温度的影响。

新开发的热电式氢气传感器由热电转换膜及其表面上部分形成的铂触媒膜组成，氢与触媒的发热反应引起的局部温差，利用热电转换膜转换为电压信号。

只要使用高性能的热电材料就可得到足以完成检测任务的信号。

氢气检漏法只对其示漏气体氢气有响应信号，而对其他气体没有响应，属于唯一性检漏性检漏方法。

一旦出现信号响应，说明有氢气通过漏孔进入被检件中，从而指示漏孔的位置与大小。

2、氢气检漏法主要设备（1）、检漏仪:日本扶桑的FER-H2DV和FER- H2DC检漏仪器内部结构坚实、可靠，无需进行保养、维护，因此特别适用在制冷行业及其他工业制造环境中。

此产品已经在中国三花集团、LG、三星、泰国东芝冰箱等客户中适用，相信它将在制冷行业中有很大的作为。

图1：日本扶桑氢气检漏仪的气体流路图图1显示：被取样的气体通过探头时，经过灰尘过滤器和活性炭过滤器过滤，经由主机内部被设置了的电磁阀门，与气体传感器接触。

流量经过传感器后部的流通量传感器进行数字处理后，在液晶显示器上表示出来。

同时，流量的控制用主机后面的针形电子管进行控制。

同时，氢气传感器的流路根据电磁阀门将取样气体分为气体取样调查用和室内空气取样调查用两种，没被使用的气体传感器经从空气取样调查口发送空气，而使用中的气体传感器则保持同一状态。

氢气保压检漏方案1. 背景氢气在许多工业和实验室应用中被广泛使用，其中一个主要的挑战是需要对氢气系统进行保压和检漏。

氢气的特性使其在高压环境下非常危险，因此确保氢气系统的密封性至关重要。

本文将介绍一种氢气保压检漏方案，旨在确保氢气系统的安全性和可靠性。

2. 方案简介氢气保压检漏方案包括两个主要步骤：保压和检漏。

保压是确保氢气系统内压力稳定并符合设计要求的过程；而检漏则是为了确认氢气系统的密封性能。

3. 保压步骤3.1 设备准备在进行氢气保压前，需确保所使用的保压设备符合要求并经过校准。

保压设备通常包括压力表、调压阀和压力控制器。

确保这些设备能够正常工作，并能够精确控制氢气系统的压力。

3.2 清洁氢气系统在保压之前，应确保氢气系统内部清洁。

使用适当的清洁剂和工具，彻底清洁氢气系统的管道、阀门和接头等部分。

确保氢气系统内的杂质和污垢清除干净，以免影响密封性能。

3.3 填充氢气在清洁氢气系统的过程中，需逐步将氢气注入系统中。

根据氢气系统的容量和设计要求，确定适当的氢气填充速率，并逐步增加压力。

使用保压设备中的压力表和调压阀来控制氢气系统的充气过程，确保压力稳定增加。

3.4 保持压力稳定一旦氢气系统达到设计压力，保持压力稳定一段时间，并观察压力表的读数。

确保氢气系统能够稳定地保持设计压力，说明系统的密封性能良好。

4. 检漏步骤4.1 关闭进气阀在进行氢气检漏前，需关闭氢气系统的进气阀，以防止新的氢气进入系统。

确保氢气系统内不再增加压力。

4.2 观察压力变化在关闭进气阀之后，观察氢气系统的压力变化。

如果压力持续下降，则说明氢气系统存在泄漏。

4.3 检查系统部件在确认氢气系统存在泄漏后，需检查系统的各个部件，包括管道、阀门和接头等。

使用泄漏检测仪器或涂抹泡沫液体等方法来定位和确认泄漏点。

4.4 修复泄漏点一旦确定了泄漏点的位置，需采取相应的措施进行修复。

可能的修复方法包括更换密封垫、紧固接头或更换部件等。

修复后，需重新进行保压和检漏步骤，以确保泄漏得到有效修复。

【泄漏检测】⽓泡法（冒泡法）检漏原原理、检漏⽅法及影响检漏灵敏度分析⽓泡法（冒泡法）检漏原原理、检漏⽅法及影响检漏灵敏度分析⽓泡法（冒泡法）检漏原理检漏原理1、⽓泡法（冒泡法）当漏孔两侧存在压差时，⽰漏⽓体就通过漏孔从⾼压侧向低压侧流动，如果在低压侧施加适当的显⽰液体(如⽔、肥皂液、酒精、⾼沸点氟油)，漏孔处将会冒出⼀个个⽓泡，从⽽指⽰了漏孔的位置。

⽓泡检漏⽅法中使漏孔两侧产⽣压差的⽅法有三种:(1)充⽓法检漏原理直接向被检容器中充⼈⼲燥⽽清洁的⾼压⽰漏⽓体，⽽使漏孔两侧产⽣压差，其压差可以在⼤范围内调整。

这种检漏⽅法⼜称打⽓试漏法。

(2) 热槽法检漏原理在⼤⽓压下将⽰漏⽓体封⼊被检件内腔中，或在⾼压下利⽤轰击法将⽰漏⽓体或低沸点的⽰漏液体压⼈密闭的被检件内腔，然后将被检件浸⼈到装有预先加热好的⾼沸点显⽰液的热槽中，被检件内腔中⽰漏⽓体或液体的压⼒将受热⽽上升，使被检件内外产⽣压差。

要注意，显⽰液不能因温度过⾼⽽出现强烈蒸发或沸腾现象，以免影响对漏⽓⽓泡的观察。

(3) 抽真空法检漏原理在⼤⽓压下将⽰漏⽓体封⼈被检件内腔中，或在⾼压下利⽤轰击法将⽰漏⽓体或液体压⼊密闭的被检件内腔，然后将被检件浸⼊到容器内盛有的显⽰液中，将显⽰液体上部的空间抽成真空，从⽽使被检件内外产⽣近⼀个⼤⽓压的压差。

以上三种⽅法中，充⽓法在压⼒容器检漏中⽤得最为普遍，⽽热槽法和抽真空法则常⽤于微型密闭电⼦器件的检漏中。

2、⽓泡法（冒泡法）检漏⽅法（1）充⽓⽓泡检漏法如图1所⽰，被检容器与充⽓系统连接好后缓慢进⾏充⽓，使其压⼒上升到规定值。

缓缓地将被检容器放⼊装有⽔的检漏槽中，使需检测的部位向上，并使其处于便于观察的位置，仔细观察检测部位是否有⽓泡冒出。

观察时间不可太短，同时要认真区分冒出的⽓泡是真漏还是假漏。

其⽅法是：真漏产⽣的⽓泡，冒泡的位置⽐较固定，⽓泡均匀⽽稳定，⽓泡被抹去后仍然会持续产⽣；假漏产⽣的⽓泡，往往是由于缝隙中的⽓体逸出或被检容器表⾯上沾附的有机物的放⽓造成的，位置不固定，⽓泡不均匀且越来越⼩，越少，抹去原有⽓泡后有时不会再产⽣⽓泡。

氢氮检漏⼯艺讨论氢氮检漏⽅式第⼀阶段实验报告1、⽬的：针对同⼀个漏孔，确定氢氮检漏与卤素检漏的差异2、实验⼯具：两个玻璃⽑细管漏孔，氢氮⽓体，氢氮检漏仪H2000，卤素检漏仪HLD5000，充油型压⼒表（-1bar~35bar ），减压阀，密封容器及快速接头等。

3、⼯具实物图标准检漏⽅式：为避免漏孔周边空⽓流动⼲扰，检漏仪与漏孔充分接触，检漏仪与漏孔⼏乎密封；常规检漏⽅式：检漏仪枪头在漏孔边沿放置，侧对漏孔，离漏孔有10mm ；4、实验数据及分析4.1漏孔1实验氢氮检漏⽅式实验数据（⼩数点后两位数值是由于漏率转换计算过程产⽣，⾮观测值）减压阀氢氮⽓瓶玻璃⽑细管漏孔标准检漏⽅式常规检漏⽅式漏孔离边沿10m漏孔1卤素检漏⽅式实验数据漏孔1实验数据图实验分析：A、在相同压⼒条件下，在标准检漏⽅式下，卤素检漏仪显⽰漏率⼤于氢氮检漏⽅式；B、在相同压⼒条件下，在常规检漏⽅式下，卤素检漏仪显⽰漏率⼤于氢氮检漏⽅式；上述两点主要是由于使⽤的氢⽓检漏仪采⽤的是探枪头电⼦元件反应⽅式，⾮吸枪式，泄露出来的⽰踪⽓体不能完全进⼊探枪内部起反应，⽰踪⽓体有损失，导致反应出的漏率没有吸枪式的卤素检漏仪⼤；C、在常规检漏⽅式下，氢氮检漏⽅式显⽰最⼩漏率0.41g/y(即已经显⽰的最⼩可检漏率)，可以满⾜公司检漏质量要求；但是由于采⽤⾮吸枪式设计，探枪离漏孔越远，其⽰踪⽓体损失更多，显⽰出来的漏率越⼩，其⽐卤素检漏仪的常规检漏⽅式显⽰的漏率⼩；D、在2g/y以上的漏率，其反应时间都⼩于2秒；（漏孔1实验数据漏率不够⼩）4.2、漏孔2实验氢氮⽓体检漏⽅式实验数据漏孔2卤素⽓体检漏⽅式实验数据漏孔2实验数据图漏孔2实验数据分析A、在相同压⼒条件下，在标准检漏⽅式下，卤素检漏仪显⽰漏率⼤于氢氮检漏⽅式；B、在相同压⼒条件下，在常规检漏⽅式下，卤素检漏仪显⽰漏率⼤于氢氮检漏⽅式；上述两点与漏孔1显⽰⼀致，主要还是检漏仪本⾝⾮吸枪式的设计造成。

发电机漏氢、漏水的检验方法一、发电机漏水的检验方法：（一）水系统检验方法的选用3.1.1水系统检验方法分为水压检漏法和气体检漏法。

3.1.2对于水冷绕组，若水压试验时压力表的指示有明显下降而又找不到漏点，或对水压试验有异议，可用气体检漏法进行查漏和验证。

（二）水系统水压检漏法1. 安装发电机机定冷水路密封管路堵板1.1拆开定冷水13.7m进水法兰，加装打水压专用工具、精密压力表并密封；1.2拆开定冷水13.7m回水法兰，加装堵板并密封；1.3拆开定冷水13.7m排气管法兰，安装临时排气门；1.4拆开定冷水虹吸管13.7m法兰，加装堵板并密封；1.5拆开定冷水励端汇水管6.4m放水管法兰，加装堵板密封，打开门前及门后阀门，擦净排水口底部滴水；1.6拆开定冷水汽端汇水管6.4m放水管法兰，加装堵板密封，打开门前及门后阀门，擦净排水口底部滴水；1.7拆开定冷水励端汇水管6.4m放水取样管法兰，加装堵板密封，打开门前及门后阀门，擦净排水口底部滴水；1.8拆开定冷水汽端汇水管6.4m放水取样管法兰，加装堵板密封，打开门前及门后阀门，擦净排水口底部滴水。

2. 试验设备仪表2.1 试压泵（0-35Mpa）1 台;2.2 0.4级以上的精密压力表（0.1-1MPa；2.3试验管道及阀门部件；2.4干净合格的除盐水。

3安装试验水压管路（如图所示4.1用水压泵往机充入合格凝补水，在13.7米临时安装空气管排气门排放空气。

4.2在水压检漏过程中，必须经过几次排放空气。

消除水中的空气，以免影响水压检漏的结果。

4.3进行水压试验时，压力应缓慢上升，避免突然上升。

要仔细检查引水管接头处和汇水环处有无渗水现象。

4.4当压力达到0.50MPa时，关紧阀门。

静压2小时4.5当达到试验压力及水压稳定后，开始记录数据，每10分钟记录一次压力值试验时间为8小时。

5检验方法5.1粗检：在引水管接头处和汇水环处用手触摸和用手纸擦拭；5.2观察压力表变化；5.3判断标准：水压试验过程中，压力的指示无明显变化，手摸引水管接头及法兰连接处无漏水现象。