第三章高炉上料设备
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课题:高炉自动上料(配料)控制系统的设计与制作系部:机电工程学院专业:电气自动化技术班级:姓名:李瑞学号:指导老师:2019.3.15目录摘要 (31)第一章序言 (31)1.1课题意义 (32)1.2课题来源 (33)1.3国内外高炉自动控制系统的研究现状和趋势 (33)1.3.1高炉计算机控制发展 (33)1.3.2炼铁自动化技术的现状 (34)1.3.3高炉自动化系统的发展趋势 (34)1.4毕业设计主要任务 (35)1.5本章小结 (35)第2章高炉上料生产工艺 (35)2.1高炉上料系统的组成与工作原理 (36)2.1.1高炉上料系统自动控制概述 (37)2.1.2高炉上料控制系统流程 (37)2.2高炉炼铁生产工艺简介 (39)第三章可编程控制器及PID控制 (39)3.1可编程控制器 (40)3.2PID控制 (41)第四章高炉上料系统的软件设计 (42)4.1PLC程序设计 (42)4.2槽下设备运转控制 (45)4.3主卷上料小车的连锁控制 (45)结束语 (47)谢辞 (47)参考文献 (48)在冶金企业中,高炉给料系统是一个非常重要的复杂的设备系统。
为了保证高炉进料的稳定、安全、高效工作,高炉进料计算机自动控制的设计与实现显得尤为重要。
在提高控制系统控制精度的基础上,进一步提高了高炉进给操作的可靠性、安全性和稳定性,为高炉的生产提供了可靠的保证。
本文结合实际科研项目——高炉进料系统自动改造,开发设计了一套高炉进料生产线自动控制系统。
本项目跟踪国内外先进技术,采用目前先进的无钟炉具设备,提高设备可靠性,降低备件消耗,节约成本。
在国内外生产过程控制技术发展的基础上,开发设计了可编程控制器控制系统。
在本系统中,PLC作为核心部件,对整个生产线起到监控作用,各种电磁阀等机械部件发出控制指令,并结合组态软件完成论文的要求。
根据PLC的输入和输出点进行硬件配置;根据PLC编程的特点,采用与工厂电路图最接近的方法——梯形图编制软件,并将软件划分为几个模块。
高炉上料设备讲义1. 引言高炉是冶金工业中的重要设备,用于将铁矿石和燃料等原料加热到高温并在化学反应中还原矿石中的金属。
高炉上料设备起着将原料精确计量并送入高炉的重要作用。
本讲义将介绍高炉上料设备的类型、工作原理和操作方法,以及维护保养的注意事项。
2. 高炉上料设备的类型根据不同的原料特性和工艺要求,高炉上料设备通常可以分为以下几种类型:2.1 斗式提升机斗式提升机主要由驱动装置、提升机和斗组成。
它通过斗的循环运行将原料从下方提升到高炉顶部,并通过倾倒装置将原料倾倒入高炉内。
斗式提升机具有结构简单、工作效率高的特点,通常适用于原料颗粒较大、粘性小的场合。
2.2 螺旋输送机螺旋输送机是一种将物料沿着螺旋轴线方向连续输送的设备。
它通过螺旋叶片的旋转将原料从下方输送到高炉顶部。
螺旋输送机适用于原料粘性较大、颗粒较小的情况,并具有输送能力大、占地面积小的优点。
2.3 粉体喂料机粉体喂料机是一种将细粉状或颗粒状原料通过重力或机械力传送到高炉顶部的设备。
它通过溜槽、螺旋输送或气力输送等方式将原料从下方送入高炉。
粉体喂料机适用于原料粒度较细、粉尘产生较少的情况,并具有计量精度高、运行稳定的特点。
3. 高炉上料设备的工作原理高炉上料设备的工作原理主要取决于其类型。
以斗式提升机为例,其工作原理如下:1.原料被输送到提升机底部的料斗中。
2.驱动装置带动提升机主轴旋转,使料斗循环运行。
3.当料斗运行到高炉顶部时,利用倾倒装置将料斗中的原料倾倒入高炉内。
4.斗式提升机持续循环运行,将原料不断提升并倾倒入高炉内。
其他类型的高炉上料设备的工作原理也类似,具体细节根据设备类型和工艺要求有所不同。
4. 高炉上料设备的操作方法为确保高炉上料设备的正常运行和安全操作,需要遵循以下操作方法:1.在操作前,必须对设备进行全面检查,确保设备无故障,并做好相应的维护保养工作。
2.严格按照设备的使用说明和操作规程进行操作,禁止超负荷使用设备。
高炉安全生产的主要工艺过程及主要设备一、供料高炉冶炼用的烧结矿、球团矿、焦炭等原燃料,通过皮带输送机从烧结厂、焦化厂或原料场运到炼铁厂装入各高炉的储矿槽、焦仓,经筛分、称量后备用。
供料设备:主要包括储矿槽、焦仓、料仓闸门(闭锁器)、振动筛、称量斗、皮带输送机、斗式提升机、地坑等。
二、上料由料仓输出的原料、燃料和溶剂,经过筛分、称量后,用料车或皮带按一定比例一批一批有序地输送到高炉炉顶,并卸入炉顶装料设备。
上料设备:主要包括主卷扬、双槽绳轮、料车、斜桥、带式上料机等。
三、装料炉顶装料设备的任务就是把提升到炉顶的炉料,按一定的工作制度装入炉内并使之合理分布,同时炉顶装料设备还要起到炉顶密封的作用。
装料设备分双钟式炉顶设备和无钟炉顶设备两种。
双钟式炉顶设备:主要包括固定受料斗、旋转布料器、直料斗、大钟、小钟、大料斗、小料斗、大小钟液压驱动装置、机械探尺及其卷扬机、均压阀、放散阀等。
无钟炉顶设备:主要包括受料斗、挡料阀、上密封阀、料罐、料流调节阀、下密封阀、布料器、雷达料位计、机械探尺及其卷扬机、均压阀、放散阀等。
四、冶炼高炉冶炼主要是还原过程,把氧化铁还原成含有碳、硅、锰、硫、磷等杂质的生铁。
由鼓风机连续不断地把冷风送到热风炉加热,再通过炉缸周围的风口进入高炉。
由炉顶加入的焦炭和风口鼓入的热空气等燃烧后产生大量的煤气和热量,使矿石源源不断地熔化、还原。
产生的铁水和熔渣储存在高炉炉缸内,定期地由铁口和渣口排出。
主要设备有热风炉设备、高炉炉体设备等。
热风炉设备:主要包括热风炉本体、燃烧器、冷风阀、热风阀、切断阀、调节阀、烟道阀、倒流休风阀、混风阀、助燃风机、引风机、热管换热器、热风直管等。
高炉炉体设备:主要包括高炉本体、煤气上升管、煤气下降管、风口装置(包括鹅颈管、短接、弯头、直吹管、风口套等)、高炉冷却设备(包括冷却壁、冷却板、支梁水箱等)等。
五、产品处理在渣铁处理中,出铁前先从渣口放出熔渣,流入渣罐车的炉渣运至渣场或就在炉前冲成水渣。