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设备检查保养记录表
序号
检查项目
检查内容
时间
1
外表 机体表面、驾驶室及周围环境清洁整齐，外部附属部件完整、良好。
2 操作系统、电源箱及电气系
统 操作系统控制正常
3 行走、地盘系
统
车辆轮胎保养良好，无隐患；刹车、转向正常。
地盘坚固，焊接良好，连
接稳固。
4 传动、减速系
统
传动部件运行良好，无破损、打滑、跑偏现象。
减速机系统运行正常，无
漏油、异响。
5 液/气压系统
液压油、液压马达、减速机、液压油管、电磁阀、溢流阀等液压系统部件
正常、压力符合要求，密封良好，无跑冒滴漏现象。
6 零配件 零配件及易损件是否正常。
保养及更换是否发时。
7
主机/发电机
主机/发动机油位正常。
发动机启动各工况运行正常，无跑、冒、滴、漏现
象，无过热、噪音、剧烈震动现象。
润滑良好。
附件良好。
问题点记录。
管理部门:序
号1
2
3
4
5
6
7
8
9注:1.☆表示每日必做;"△"表示每周做一次
2.良好用"√"表示,待修用"X"表示;
检查机油是否正常， 在机油尺两克度之间，油泵是 否正常☆左右链条紧调一致，固定销、左右链条调整均衡、螺栓螺母牢固可靠；全车润滑(包括门架、黄油嘴)☆电瓶电源是否正常，有无漏电 电源正常无漏电☆灯光信号、喇叭、倒后镜是否正常无损☆检查是否有异常声音或异常感觉
异常处理记录
31检查保养内容☆轮胎是否紧固，外表没有附着锐器；车身外表卫生清洁☆检查水、油表是否正常，确保水箱有水，油箱有油☆刹车制动灵敏 ，灵敏、可靠 空气滤芯是否有灰尘积压，干净、无灰尘25注: 本表每日由该车驾驶员责任人按要求逐项进行点检并记录,每月由使用部门主管收集、整理、上交管理部门保存.同时也为季度保养或检修提供重要的依据.异常序号处理情况处理人签名确认日期1314151617187891011291226272830192021222324检查保养时间: 年 月
使用部门: 生产科设备科 日期123456柴油平衡叉车日常点检记录表
设备型号:
机身号码:
检查责任人:
审核:主管:。
“车轮动平衡的检测”实训任务工单
一、实训要求
1、要求车轮的动平衡量小于5g;
2、要求安全、正确地使用离车式动平衡测试仪及快速清除车轮不平衡量。
二、实训检测
（一）要求：对长城C50车轮进行离车式动平衡测试。
（二）实训要点记录
1、清理、检测被测轮胎。
检查轮胎花纹深度为： ________mm，轮胎标准气压为： _________。
2、安装时，选择合适的________，用_______________锁紧。
3、采集、输入数据，并将数据填写在下面：
轮辋边缘到测试机边缘的距离a：______cm，轮辋的宽度为b：_____ in，
轮辋的直径d：____ in。
4、不平衡质量读取
车轮外侧不平衡质量______g；车轮内侧不平衡质量______g。
5、车轮平衡的调整
车轮外侧平衡配重质量______g；车轮内侧平衡配重质量______g。
（三）离车式车轮动平衡检测的实训步骤总结
配分、评分标准：。
（完整word版）轮胎动平衡检测操作标准轮胎动平衡检测操作标准一、受检轮胎准备1、准备14”轮胎受检一个。
2、受检轮胎检查：①检查轮胎花纹是否严重磨损，轮辋是否损坏。
②去除旧平衡块，去除轮胎花纹中的夹杂物。
二、仪器准备1、安装轮胎：①选择与轮辋孔径匹配的锥度盘，装在主轴上。
对15”以下的轮辋，锥度盘小端朝外安装，再装轮胎。
②装好后，用快速锁紧螺母锁紧。
2、接通电源，打开开关启动电脑轮胎平衡机。
三、进行实测1、输入轮辋数据：①输入轮辋距离a值。
首先，拉出仪器的测量尺，顶住轮辋边缘，读出距离值；然后，按面板a图标下方的down 和up键选择到读出的轮辋距离值。
②输入轮辋宽度b值。
首先，使用宽度测量尺，测出轮辋宽度值，然后，按F键使显示屏幕上的值转换为轮胎宽度b值，按面板b图标下方的down 和up键选择到读出的轮辋距离值。
③输入轮辋直径d值。
按F键使显示屏幕上的值转换为轮胎直径d值，然后按面板d图标下方的down和up键选择到轮胎上标有的直径值即可。
2、车轮平衡操作：①放下保护罩，轮胎开始转动，待轮胎转动停止后，左右侧显示窗口分别显示轮胎内外侧不平衡值，按照内外不平衡值选平衡块备用。
②用手逆时针缓慢旋转轮胎，至外侧不平衡指示灯全亮，在轮辋外侧的最高点（十二点钟位置）加相应质量的平衡块；用手逆时针缓慢旋转轮胎，至内侧不平衡指示灯全亮，在轮辋内侧的最高点（十二点钟位置）加相应质量的平衡块。
③放下保护罩，再次检测，按照不平衡量的大小、位置，调节平衡块的位置或重新换平衡块，直至显示器两边都显示00为止。
四、仪器设备整理1、将受检轮胎从平衡机上拆卸下来，放回原位。
2、关掉电脑轮胎平衡机开关，拔下电源插头。
3、整理实验用到的仪器设备，并将其放置到原来位置。
1。
