钣金折弯系数表
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solidworks钣金折弯k因子系数表
SW钣金折弯K因子系数表:
1、标准折弯:采用K因子法计算折弯半径,K因子系数依据材料的体积重量和屈服力的特性而定
a) K=0.275,在0.1-0.14屈服力杆材
b) K=0.30,在0.15-0.246屈服力杆材
c) K=0.33,在0.25-0.50屈服力杆材
d) K=0.40,在0.50-4.00屈服力杆材
2、热折弯:热折弯K因子系数稍比标准折弯高,适用于杆材屈服力在
0.50~3.00,使用热拉曲实用性非常好
a) K=0.38,在0.50-1.00屈服力杆材
b) K=0.42,在1.00-1.73屈服力杆材
c) K=0.45,在1.73-2.00屈服力杆材
d) K=0.50,在2.00-3.00屈服力杆材
3、冷拔小圆弧:对于支撑距比优于四倍半径的杆材,可以采用冷拔与正弦小圆弧折弯,K因子系数由折弯弯曲半径比决定
a) K=0.20,<3 半径
b) K=0.30,3-10 半径
c) K=0.42,>10 半径
4、化学折弯:采用K因子法计算折弯半径,K因子系数将会依据材料的体积重量和屈服力的特性而定
a) K=0.96,在0.1-0.6屈服力杆材
b) K=1.14,在0.6-4.00屈服力杆材
5、激光折弯:
a) K=0.06,在0.1-0.14屈服力杆材
b) K=0.1,在0.15-0.246屈服力杆材
c) K=0.13,在0.25-0.5屈服力杆材
d) K=0.19,在0.5-4.00屈服力杆材。
板厚折弯系数 板厚 折弯系数 折弯展开计算(折弯角度为90°): L=L1+L22δ+ZL:展开长度L1:边长1(见右图)L2:边长2(见右图)δ:板厚Z:折弯系数(见下表)铁板:1.0 1.2 1.5 1.8(热板)2.0 2.53.0 Z 无0.4 0.5 0.6 0.75 0.8 1 无刨槽折弯 (冷板) 22 2、5 * 3、25 4、2 5 刨槽折弯 (冷板) 11 1、5 * 2、0 2、5 3 无刨槽折弯(热板)* * 3 * * 5 不锈钢板:1.01.2 1.5 1.82.0 2.53.0 Z无 0.4 0.5 0.6 0.75 0.8 1 全国注册建筑师、建造师考试 备考资料 历年真题 考试心得 模拟试题Q/ZB J65—20101钣金展开计算方法2、1 板料在弯曲过程中外层受到拉应力,內层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力得过度层为中性层;中性层在弯曲过程中得长度与弯曲前一样,保持不变,所以中性层就是计算弯曲件展开长度得基准。
2、2 中性层得位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度得中心处;当弯曲半径较小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心得內侧移动。
中性层到板料內侧得距离用λ表示(见图一)。
3 折弯模具:我们使用得小松数控折弯机所配套得普通折弯模具V型槽宽度通常为适用该折弯模得板厚得5-6倍。
板厚与适用V型槽宽(见表1)。
表1 板厚与适用V型槽宽参数板厚(t) 1、0, 1、2,1、51、5,2、0 2、5,3、0 3、0,4、0,5、0适用V槽宽度81216254 展开计算方法: 4、1 90°折弯(一般折弯)Q/ZB J65—201024、1、1 (如图二),由于我们常用得折弯上模得尖角通常小于0、5,所以折弯内圆弧R可以视为定值,因此折弯拉伸系数得影响因素主要取决于折弯下模槽宽V与材料厚度t。
板厚 折弯系数板厚 折弯系数折弯展开计算(折弯角度为90°): L=L1+L2-2δ+ZL:展开长度L1:边长1(见右图)L2:边长2(见右图)δ:板厚Z :折弯系数(见下表)铁板:1.0 1.2 1.5 1.8(热板) 2.0 2.5 3.0 Z无 0.4 0.5 0.6 0.75 0.8 1 无刨槽折弯(冷板)2 2 2.5 * 3.25 4.2 5 刨槽折弯(冷板)1 1 1.5 * 2.0 2.5 3 无刨槽折弯(热板) * * 3 * * 5 不锈钢板:1.01.2 1.5 1.8 2.0 2.5 3.0 Z无 0.4 0.50.6 0.75 0.8 1Q/ZB J65—20101钣金展开计算方法1 范围公司折弯次数小于8次的常规钣金件适用本方法,精密钣金件、折弯次数较多或折弯内圆弧半径R有特殊要求的钣金件需进行试折弯。
2 展开计算原理:2.1 板料在弯曲过程中外层受到拉应力,內层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过度层为中性层;中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准。
2.2 中性层的位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处;当弯曲半径较小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的內侧移动。
中性层到板料內侧的距离用λ表示(见图一)。
3 折弯模具:我们使用的小松数控折弯机所配套的普通折弯模具V型槽宽度通常为适用该折弯模的板厚的5-6倍。
板厚与适用V型槽宽(见表1)。
表1 板厚与适用V型槽宽参数板厚(t) 1.0, 1.2,1.51.5,2.0 2.5,3.0 3.0,4.0,5.0适用V槽宽度81216254 展开计算方法: 4.1 90°折弯(一般折弯)Q/ZB J65—201024.1.1 (如图二),由于我们常用的折弯上模的尖角通常小于0.5,所以折弯内圆弧R可以视为定值,因此折弯拉伸系数的影响因素主要取决于折弯下模槽宽V和材料厚度t。
钣金折弯系数表
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钣金折弯系数
钣金折弯跟展平时,材料一侧会被拉长,一侧被压缩,受到的因素影响有:材料类型、材料厚度、材料热处理及加工的状况及折弯的角度。
PROE在进行钣金的折弯和展平时,会自动计算材料被拉伸或压缩的长度。
计算公式如下:
L=0.5π×(R+K系数×T)×(θ/90)
L: 钣金展开长度(Developed length)
R: 折弯处的内侧半径(Inner radius)
T: 材料厚度
θ: 折弯角度
Y系数: 由折弯中线(Neurtal bend line)的位置决定的一个常数,其默认值为0.5(所谓的“折弯中线”)。
可在config中设定其默认值
initial_bend_factor
在钣金设计实际中,常用的钣金展平计算公式是以K系数为主要依据的,范围是0~1,表示材料在折弯时被拉伸的抵抗程度。
与Y系数的关系如下Y系数=(π/2)×k系数
技术资料.专业整理。
钣金折弯系数表
钣金折弯系数
折弯跟展平时,材料一侧会被拉长,一侧被压缩,受到的因素影响有:材料类型、材料厚度、材料及加工的状况及折弯的角度;PROE在进行钣金的折弯和展平时,会自动计算材料被拉伸或压缩的长度;计算公式如下:
L=π×R+K系数×T×θ/90
L: 钣金展开长度Developed length
R: 折弯处的内侧半径Inner radius
T: 材料厚度
θ: 折弯角度
Y系数: 由折弯中线Neurtal bend line的位置决定的一个,其默认值为所谓的“折弯中线”;可在config中设定其默认值initial_bend_factor
在钣金设计实际中,常用的钣金展平计算公式是以K系数为主要依据的,范围是0~1,表示材料在折弯时被拉伸的抵抗程度;与Y系数的关系如下
Y系数=π/2×k系数。
钣金折弯系数表钣金折弯系数是指在钣金折弯加工中,通过经验和实验测量得出的材料在不同弯角和弯曲半径下的伸长率和压缩率的比值。
在钣金加工中,了解钣金折弯系数是非常重要的,因为它能够帮助我们决定钣金的弯曲半径和折弯角度,从而确保加工出来的钣金零件符合设计要求和标准。
本文将详细介绍钣金折弯系数的相关知识,包括什么是钣金折弯系数、折弯系数的计算方法、常见材料的折弯系数表和使用注意事项等。
一、什么是钣金折弯系数折弯系数也称弯曲收缩系数,是指材料在经过折弯加工后,伸长率和压缩率的比值,通常用K表示。
折弯系数的大小受到材料的影响,常见的折弯材料有冷轧板、热轧板、不锈钢板、铝板等。
不同的材料折弯系数是不同的,同一材料不同条件下折弯系数也可能不同。
二、折弯系数的计算方法折弯系数的计算方法比较复杂,可以通过实验测量得出,也可以通过数学模型计算得出。
不同的计算方法应用于不同的折弯材料和折弯工艺。
通常来讲,折弯系数越小,材料的剧变越大,所以在实际加工中要尽量选择折弯系数较大的材料和工艺。
三、常见材料的折弯系数表下面是常见的折弯材料的折弯系数表:冷轧板材料的折弯系数:抽象138.16HRS137.80410S不锈钢148.13316不锈钢167.57铝板156.75铝合金125.94热轧板材料的折弯系数:普通碳钢板168.25低合金钢板166.96高合金钢板173.7465Mn弹簧钢板186.7420CrMnTi合金钢板174.35铝合金板155.95不锈钢板材料的折弯系数:304不锈钢177.41321不锈钢194.49316不锈钢167.57410S不锈钢148.132205不锈钢178.95以上数据仅供参考,具体的折弯系数值可能会因为不同的工艺和设备而有所不同,具体的情况需要根据实际情况进行测试和计算。
四、使用注意事项1.在进行钣金加工时,需要根据材料的性质和折弯条件选择合适的折弯角度和折弯半径,避免超过材料的最大折弯角度和折弯半径。
板厚 折弯系数板厚 折弯系数折弯展开计算(折弯角度为90°): L=L1+L2-2δ+ZL:展开长度L1:边长1(见右图)L2:边长2(见右图)δ:板厚Z :折弯系数(见下表)铁板:1.0 1.2 1.5 1.8(热板) 2.0 2.5 3.0 Z无 0.4 0.5 0.6 0.75 0.8 1 无刨槽折弯(冷板)2 2 2.5 * 3.25 4.2 5 刨槽折弯(冷板)1 1 1.5 * 2.0 2.5 3 无刨槽折弯(热板) * * 3 * * 5不锈钢板:1.01.2 1.5 1.8 2.0 2.5 3.0 Z无 0.4 0.5 0.6 0.75 0.8 1全国注册建筑师、建造师考试备考资料历年真题考试心得模拟试题Q/ZB J65—20101钣金展开计算方法1 范围公司折弯次数小于8次的常规钣金件适用本方法,精密钣金件、折弯次数较多或折弯内圆弧半径R有特殊要求的钣金件需进行试折弯。
2 展开计算原理:2.1 板料在弯曲过程中外层受到拉应力,內层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过度层为中性层;中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准。
2.2 中性层的位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处;当弯曲半径较小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的內侧移动。
中性层到板料內侧的距离用λ表示(见图一)。
3 折弯模具:我们使用的小松数控折弯机所配套的普通折弯模具V型槽宽度通常为适用该折弯模的板厚的5-6倍。
板厚与适用V型槽宽(见表1)。
表1 板厚与适用V型槽宽参数板厚(t) 1.0, 1.2,1.51.5,2.0 2.5,3.0 3.0,4.0,5.0适用V槽宽度812254 展开计算方法: 4.1 90°折弯(一般折弯)Q/ZB J65—201024.1.1 (如图二),由于我们常用的折弯上模的尖角通常小于0.5,所以折弯内圆弧R可以视为定值,因此折弯拉伸系数的影响因素主要取决于折弯下模槽宽V和材料厚度t。
输入板厚T输入折弯半径R 输入90度折弯
扣除板厚倍数
90度折弯补偿值BA自动计算K因子值
输入任意折弯角度
对应图中(180-A)
10.3 1.70.90.272957795105.00说明:
1、此表格适用于常规折弯工艺条件下的计算,不适用于大圆弧、圆锥面、圆柱面、压段差、刨槽折弯、插深折弯、压死边等特殊工艺的计算。
2、表格中黑色字体的数值是需要手动输入的参数,红色字体的数值是表格自动计算出来的结果。
3、折弯补偿值BA即Solidsorks中的折弯系数的数值,而在PROE或CREO中,折弯补偿值BA对应的是折弯余量值。
折弯补偿值BA (据K因子值计算)
折弯扣除值BD (根据BA值计算)
0.75 1.25计算。
钣金折弯系数表
铁材及白铁
钣厚系数-2T+K 适用范围
(内尺寸)
0.3 0 -0.60 > 2.3
0.4 0.1 -0.70 > 2.3
0.5 0.15 -0.85 > 2.3
0.6 0.2 -1.00 > 2.4
0.8 0.3 -1.30 > 2.4
1.0 0.4 -1.60 > 3.5
1.2 0.5 -1.90 > 4.0
1.4 0.55 -
2.25 > 4.5
1.5 0.6 -
2.40 > 4.5
1.6 0.6 -
2.60 > 4.5
1.8 0.7 -
2.90 > 5.5
2 0.7 -3.30 > 6.5
2.3 0.8 -
3.80 > 7.5
2.5 0.8 -4.20 > 8.0
2.6 0.8 -4.40 > 8.0
3.0 1.0 -5.00 > 10.0
4.0 1.2 -6.8 > 13.0
4.5 1.3 -7.7 > 13.0
5.0 1.3 -8.7 > 22.0
6.0 1.5 -10.5 > 22.0
6.3 1.2 -11.4 > 2
7.0
6.35 1.2 -11.5 > 2
7.0
10 3.6 -16.4 > 36.0
铝
钣厚系数-2T+K 适用范围
(内尺寸)
0.50 0.25 -0.75 > 2.3
0.60 0.30 -0.90 > 2.4
0.80 0.40 -1.20 > 2.4
1.00 0.50 -1.50 > 3.5
1.20 0.60 -1.80 > 4.0
1.50 0.75 -
2.25 > 4.5
1.60 0.80 -
2.40 > 4.5
2.00 1.00 -
3.00 > 6.5
2.30 1.10 -
3.50 > 7.5
3.00 1.50 -
4.50 > 10.0
4.00 2.00 -6.00 > 13.0
5.00 2.50 -7.50 > 22.0
举个例子,1mm铁板就按0.4,最后两组数字不用看
钣金工艺参数
90°钣金扣除非90°钣金扣除
序号厚度钣金扣除材料用K因子
1 1.0mm 1.75mm 铁板0.2
2 1.2mm 2.15mm 不锈钢0.5
3 1.5mm 2.65mm
4 2.0mm 3.5mm
5 2.5mm 4.3mm
6 3.0mm 5.3mm
拔眼底孔
序号规格底孔序号规格底孔
1 M3 Φ1.75 3 M5 Φ2.5
2 M4 Φ2.0 4 M6 Φ2.5
压铆螺柱
序号规格底孔序号规格底孔
1 M3*高Φ4.
2
3 M5*高Φ7.2
2 M4*高Φ7.2 4 M6*高Φ8.75
压铆螺母
序号规格底孔序号规格底孔
1 M3 Φ4.25 3 M5 Φ6.4
2 M4 Φ5.4 4 M6 Φ8.75
攻丝牙底孔
序号规格底孔序号规格底孔
1 M
2 Φ1.75 4 M5 Φ4.2
2 M
3 Φ2.5 5 M6 Φ5.2
3 M
4 Φ3.3 6 M8 Φ6.8
L=R/TX(0.4`0.5)T。