《CO、(NH4)2SO3还原及NO催化氧化脱硝技术研发》项目总

烟气脱硝系统还原剂由尿素代替液氨环境影响论证分析作者：韦宏雷来源：《大众科学》2024年第05期摘要：火电厂烟气脱硝系统主要以液氨作为还原剂，液氨属于有毒气体，且易液化，与空气或氧气混合后会形成爆炸性混合物。

随着国家对安全和环境保护的日益重视，烟气脱硝系统还原剂由尿素代替液氨已成为趋势，尿素替代液氨工艺已经成熟，受到许多氮氧化物产生量大的企业的青睐，不仅可大大降低企业的安全隐患，保障工作人员生命和企业财产安全，还可以降低环境污染风险。

关键词：液氨还原剂氮氧化物脱硝环境污染环境风险中图分类号： X773；TQ426文献标识码： A文章编号： 1679-3567（2024）05-0055-03Demonstration Analysis of the Environmental Impact of Replacing Liquid Ammonia with Urea as the Reducing Agent of the Flue Gas Denitration SystemWEI HongleiGuilin Jiahua Environmental Technology Co.， Ltd.， Guilin， Guangxi Zhuang Autonomous Region， 541004 ChinaAbstract： The flue gas denitration system in thermal power plants mainly uses liquid ammonia as a reducing agent. Liquid ammonia is toxic gas and easily liquified， and an explosive mixture can be formed by mixing it with air or oxygen. With the increasing attention of the country to safety and environmental protection， it has become a trend to replace liquid ammonia with urea as the reducing agent of the flue gas denitration system. The technology of re‐placing liquid ammonia with urea has been mature and favored by many enterprises with large amounts of nitrogen oxides， which can not only greatly reduce the safety hazards of enterprises to ensure the safety of the staff’s lives and enterprises’ property， but also reduce environmental risks and environmental pollution.Key Words： Liquid ammonia； Reducing agent； Nitrogen oxides； Denitration；Environmental pollution； Environmental risk目前，国内针对烟气脱硝系统还原剂由尿素代替液氨的可行性研究，大多数是从技术、经济和安全等层面出发，却忽视了环境保护方面的可行性。

优化脱硝操作工艺，提高脱硝效果【摘要】SCR法是炼焦行业废气脱硝的一种方法，本文探讨了影响脱硝效果的因素，主要有脱硝催化剂活性性能因素、生产工艺因素和氨水喷嘴等因素的影响。

生产工艺因素对脱硝效果的影响主要有反应温度、空速、粉尘、氨氮摩尔比等因素。

氨水喷嘴是脱硝工艺中的关键设备，需要选择合适的孔径和安装距离，并提出了技术要求。

脱硝催化剂再生是恢复脱硝效果的一个重要手段，它适用于低温型脱硝催化剂。

通过选择性能优良的低温脱硝催化剂，改善并优化了脱硝操作工艺条件，选择性能优良的氨水喷嘴，提高了我公司的SCR法脱硝效果。

关键词：SCR法脱硝，低温脱硝催化剂，反应温度、空速、粉尘、氨氮摩尔比，氨水喷嘴，脱硝催化剂再生。

1.前言炼焦行业在生产过程中会产生的各种废气，这些废气主要包含焦炉烟囱废气、干熄焦废气、装煤和推焦过程产生的废气，这些废气含有SO2、粉尘以及氮氧化物等物质，影响着生态环境，需要进一步除尘脱硫脱硝脱白等处理，才能排放到大气环境中。

现在脱硫的技术主要包括半干法脱硫技术、干法脱硫技术、湿法脱硫技术、小苏打脱硫等，脱硝可行技术主要包括：SCR（选择性催化还原烟气脱硝）、SNCR（非催化还原烟气脱硝）、活性炭（焦）脱硫脱硝一体化技术等【1】，其中脱硝技术SCR应用最多，SCR方法需要补加一部分氨作为还原剂，但是在实际操作过程中要控制氨逃逸。

由于焦炉生产工艺特点导致焦炉烟气的烟气量和NOx呈现较大的波动状态，在波动的烟气工况下，既要保证NOx的超低排放，又要满足氨逃逸的排放要求。

依靠SCR脱硝系统去控制，很难保证NOx超低排放。

同时，又时刻保证氨逃逸指标。

基于焦炉烟气SCR脱硝的现状，焦炉烟道气综合治理的工艺路线和关键技术产品的选择便至关重要。

中鸿煤化公司成立于2009年10月，经过不断创新发展，已成为一家集焦炭、焦油、粗苯、硫酸铵、甲醇、合成氨等产品生产销售、技术推广服务、对外贸易为一体的现代煤化工企业。

选择性催化还原（SCR）法烟气脱硝技术摘要：选择性催化还原（SCR）烟气脱硝技术以其高效的特点在国外得到了普遍的应用。

本文概述了SCR法的基本原理、催化剂的分类及成型布置方式、SCR 系统在电站锅炉系统中的布置方式、系统的构成和主要装置设备以及工程应用中常见的问题和解决办法。

分别以飞灰、飞灰与Al2O3混合、堇青石蜂窝陶瓷的Al2O3涂层作为载体，担载CuO、Fe2O3等金属氧化物作为活性成分进行活性测试，在实验室理想气体条件下具有较高的效率。

关键词：选择性催化还原，催化剂，SCR系统，飞灰1. 引言NO和NO2是人类活动中排放到大气环境的大量常见的污染物，通称NOx。

酸雨主要由大气污染物如硫氧化物、氮氧化物及挥发性有机化合物所导致。

因为其对土壤和水生态系统所带来的变化是不可逆的，它的影响极其严重。

NOx对大气环境的污染除了其本身的危害之外，还由于它们参与光化学烟雾的生成而受到人们的特别关注。

固定源氮氧化物排放控制技术主要有两类：燃烧控制和燃烧后控制。

燃烧控制的手段主要包括低过量空气燃烧、烟气再循环、燃料再燃烧、分级燃烧和炉膛喷射等；燃烧后脱硝的措施包括湿法和干法[1]。

而在干法中，选择性催化还原（SCR）法烟气脱硝技术具有高效率的特点，目前最高的脱硝效率能达到95%以上，因此在世界范围内得到了十分广泛的应用。

SCR烟气脱硝系统最早由七十年代晚期在日本的工业锅炉机组和电站机组中得到应用。

到目前为止已经有170多套的SCR装置在日本的电站机组上运行，其总装机容量接近100,000MW。

在欧洲，SCR技术于1985年引入，并得到了广泛的发展。

电站机组的总装机容量超过60，000MW[2]。

在美国，最近五到十年以来，SCR系统得到十分广泛的应用。

为适应更高的排放标准，SCR已经被作为最好的可以利用的技术。

此外在丹麦、意大利、俄罗斯、澳大利亚、韩国、台湾等国家和地区都建立了一些SCR的脱硝装置。

我国福建某电厂也曾引进该装置和技术。

国内外SCR脱硝催化剂的研究对比1国外SCR脱硝催化剂的研究现状研究历史SCR技术发展至今已有三十多年的历史，是目前国外应用比较广泛的一种烟气脱技术。

但由于催化理论和反应机理研究上的欠缺，致使该项技术远未达到完善的程度。

因此，对SCR技术的研究也从未停止过。

近年来，在反应机理及反应动力学、抗毒性能、新型催化剂及载体的研究等方面又有了很大的发展。

研究机构目前国外关于SCR催化剂的研究机构主要有：英国剑桥大学、英国雷丁大学、美国密歇根大学、日本九州大学、日本国立材料和化学研究所等等，其中密歇根大学主要致力于贵金属催化剂的研究，日本国立材料和化学研究所主要致力于金属氧化物催化剂制备方法的研究。

研究进展贵金属催化剂贵金属催化剂低温催化活性优良，对NOx还原及对NH3、CO氧化均具有很高的催化活性，因此在SCR过程中会导致还原剂大量消耗而增加系统运行成本。

此外，催化剂造价昂贵，易发生氧抑制和硫中毒。

目前研究人员主要致力于采用新制备技术和新型载体，针对某些含硫低的尾气开发出一些性能较好的低温催化剂。

在贵金属催化剂的制备方面，研究者不仅要考虑到贵金属活性组分的种类，还要考虑到所用载体的种类问题。

在(NH3+H2)-NO 条件下，Evgenii V. Kondratenko 等对Ag/Al2O3 进行了SCR 研究，结果表明，在低温范围内，同时有O2 和H2 存在的情况下，该催化剂的活性能得到很大程度的提高。

I. Salem 等就ZrO2 及SnO2 对SCR 催化剂Pt/Al2O3 催化活性的影响进行了研究；此外，关于不同还原剂对SCR 反应的影响也进行了探讨。

研究结果指出，当采用C3H6 为还原剂时，在250 ℃左右，ZrO2 和SnO2 的添加，可以有效提高NOx 的转化率，同时还可以减少N2O 的产生；但是随着反应温度的升高，NOx 的转化率反而会降低。

日本Ken-ichi Shimizu 等在尿素选择性催化还原NO 的过程当中，添加了%的H2，便使催化剂Ag/Al2O3 的催化活性大大增强。

再生脱硝催化剂再生脱硝催化剂是一种用于处理烟气中氮氧化物（NOx）的重要技术。

它可以有效地降低工业废气、汽车尾气等中的NOx排放量，减少对环境的污染。

再生脱硝催化剂的研发和应用已成为环保领域的热点之一。

再生脱硝催化剂是一种可以循环使用的催化剂，它能够在一定的温度和气氛条件下催化氨（NH3）与NOx反应生成氮气和水蒸气。

这种催化剂通常由多种金属氧化物组成，如铜、铁、钨等。

此外，再生脱硝催化剂还可以在低温下活化，提高其催化性能。

再生脱硝催化剂的工作原理是基于氨选择性催化还原（NH3-SCR）反应。

在催化剂表面，NOx与氨发生反应生成氮气和水蒸气。

这个过程是在催化剂表面上的活性位点上进行的，需要适当的温度和气氛条件。

通过调节催化剂的成分和结构，可以优化催化剂的催化性能，提高脱硝效率。

再生脱硝催化剂的研发和应用为减少大气污染做出了重要贡献。

在工业生产和汽车尾气处理中，再生脱硝催化剂被广泛应用。

它不仅能够有效降低NOx排放量，还能减少其他有害物质的排放，对改善空气质量具有重要意义。

然而，再生脱硝催化剂在实际应用中还存在一些问题。

首先，催化剂的活性会随着使用时间的增加而降低，需要定期更换或再生。

其次，催化剂在高温条件下容易受到硫化物等有害物质的中毒，降低催化活性。

因此，提高催化剂的稳定性和抗中毒能力是当前研究的重点。

为了解决这些问题，研究人员正在不断改进再生脱硝催化剂的性能。

他们通过改变催化剂的成分和结构，优化催化剂的催化活性和稳定性。

此外，还有人在催化剂表面修饰上下功夫，以提高催化剂的抗中毒能力。

这些努力将进一步推动再生脱硝催化剂的发展和应用。

总的来说，再生脱硝催化剂是一种重要的环保技术，可以有效降低工业废气、汽车尾气等中的NOx排放量。

随着研究的深入和技术的不断改进，再生脱硝催化剂的性能将得到进一步提升，为改善空气质量和保护环境做出更大的贡献。

希望未来能有更多的创新和突破，推动再生脱硝催化剂技术的发展。

脱硝催化剂硫酸氢铵全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：脱硝催化剂硫酸氢铵，简称NH4HSO4，是一种常用的催化剂，主要用于烟气中氮氧化物的脱除。

在工业生产中，燃烧燃料会生成大量的氮氧化物（NOx），这些氮氧化物对环境和人体健康都会造成危害，因此需要采取措施进行脱除。

硫酸氢铵是一种有效的脱硝催化剂，可以将烟气中的氮氧化物转化为无害的氮气和水蒸气，从而实现脱硝的目的。

硫酸氢铵作为脱硝催化剂具有以下几个优点：1. 高效：硫酸氢铵可以有效地催化氮氧化物的还原反应，将NOx 转化为N2和H2O，脱硝效率高达90%以上。

与传统的脱硝方法相比，硫酸氢铵能够更快速地将氮氧化物转化为无害物质。

2. 低成本：硫酸氢铵是一种廉价且易获取的化合物，制备成本低廉，适用于大规模工业生产和应用。

与其他脱硝催化剂相比，硫酸氢铵的成本更加经济实惠。

3. 环保：硫酸氢铵在脱硝过程中不会产生二次污染物，反应产物为无害的氮气和水蒸气，不会对环境造成进一步污染。

使用硫酸氢铵进行脱硝可以有效降低氮氧化物排放量，减少大气污染。

4. 安全：硫酸氢铵作为催化剂具有较高的稳定性和安全性，不会在储存和使用过程中产生危险情况。

使用硫酸氢铵进行脱硝操作时，操作简单方便，工作人员不需要接触有毒有害的化学品，安全性较高。

除了在工业领域中广泛应用外，硫酸氢铵还可以在其他领域发挥重要作用。

在农业生产中可作为氮肥使用，提高农作物的产量和质量；在医药领域可用于制备药物和化学试剂；在实验室中可用作缓冲液和催化剂等。

硫酸氢铵作为脱硝催化剂具有较高的效率、低成本、环保和安全等优点，在工业生产和其他领域中有着广泛的应用前景。

随着环保意识的不断提高和对氮氧化物排放标准的要求日益严格，硫酸氢铵将会在未来的发展中扮演更加重要的角色，为促进可持续发展和保护环境做出贡献。

第二篇示例：脱硝催化剂硫酸氢铵是一种常用的催化剂，广泛应用于煤燃烧、石油炼制、烟气脱硝等工业领域。

硫酸氢铵是一种无机化合物，化学式为NH4HSO4，常见的形态为结晶体状，具有较高的溶解度和稳定性。

中低温一氧化碳选择性催化还原脱硝研究进展作者：李柯志韩帅任靖张新军孟凡立来源：《中国化工贸易·下旬刊》2020年第05期摘要：氮氧化物自“十三五”以来，控制力度逐渐加严，且需要向中低温（300℃以下）排放领域加强控制。

传统的NH3作还原剂的选择性催化还原技术在此温度区间应用受到转化率不高、氨逃逸、催化剂中毒等诸多问题困扰，而目前处于研究推广阶段的CO选择性催化还原则可能作为良好的补充手段控制氮氧化物排放。

本文详细介绍了CO还原中低温脱硝技术。

在此基础上，对其脱硝性能、常见催化剂体系、气氛影响等问题逐一介绍。

最后提出了CO还原脱硝的发展前景及未来研究方向。

关键词：脱硝;中低温;选择性催化还原;一氧化碳0 引言氮氧化物一类常见的大气污染物，其去除广受关注。

实际上，现在燃煤电厂等脱硝已经较为成熟。

而中低温（低于300℃）区间脱硝方案是目前工业界以及学术界所关注的重要问题。

近年来有大量CO作为还原剂的研究案例及部分工业实践。

此方案在中低温脱硝上显现出了一些独特的优势。

直观上来看，CO-SCR技术与NH3-SCR技术最主要的区别就在于还原剂由NH3换成了CO。

但实际上，NH3在发生反应时，其携带的三个氢原子对反应发生起到了至关重要的作用。

而直观上，CO-SCR的反应并未涉及到氢原子，因此这决定CO-SCR与NH3-SCR具有显著的差异。

本文将着重介绍CO-SCR技术优缺点及其研究前景。

1 典型催化体系近年来，对CO-SCR研究最为系统的主要来自于日本产业技术综合研究所（AIST）[1]。

其研究的CO-SCR催化剂配方主要集中在Ir-WO3/SiO2上，此也是其上世纪七十年代发表的配方主体[1]。

除了使用Ir为主催化剂外，也有MnO2等金属氧化物催化剂的研究报道[2，3]，其催化性能大致与Ir系催化剂相当，T50出现在约250℃左右。

但是此类催化剂总体表现性能并不如Ir系催化剂，因此报道没有Ir系催化剂广泛。

一、4５ｔ/h锅炉烟气现场调查1、燃煤质量状况标识符号指标名称单位实际指标备注R 燃煤发热量大卡４5０0A 煤中灰分％２5Ｓ燃煤全硫分％3。

8C 燃煤中碳含量% 80O 燃煤中氧含量% 6H 燃煤中氢含量％ 4W 燃煤中水分% 102、锅炉烟气排放现状3、锅炉烟气中污染物排放现状4、锅炉烟气脱除效率难点分析5、建议与商权●《关于重点工业企业实施降氮脱硝工作的通告》穂府(2009）26号中规定：“６0t/ｈ以下的锅炉实施降氮脱硝不低于４0%”.根据这一规定,本项目的最终排放指标可否定为不低于26０mg/Nm３.（应按广东省标准不高于200mg/Ｎm3)二、烟气脱硫脱硝技术方案选择1、业主的要求该公司地处广州增城市沙埔镇,是一家纺织、皮革的企业,是经国家相关部门批准注册的企业。

该公司自备电厂的４５ｔ/h燃煤锅炉属于(穂府(2009）26号）《通告》第三条第三款所要求的实施降氮脱硝的整改范畴。

该锅炉建于20０7年8月，属于为高倍循环流化床锅炉，锅炉出力为45蒸吨/时。

备用锅炉为低倍循环流化床锅炉,锅炉出力为25蒸吨/时，两台锅炉在空气预热器后都配备了静电除尘设备.三年多来，设备运转良好。

有效地保证了企业对电力负荷的需求。

为了确保公司生产经营正常进行,业主提出了如下要求：①在实施锅炉烟气降氮脱硝脱硫技改工程时不得影响锅炉的正常运转；②建造脱硫脱硝设施应设立在引风机以下区段，确保原有锅炉系统不受腐蚀；③建成的脱硫脱硝系统的运行效果必须达到环保局提出的所有控制要求。

2、我们选择脱硫脱硝技术方案的原则思考●由于现代先进的脱硫脱硝技术都不可能对烟气中的氮和硫实施100%的脱除,所以经净化后的烟气中仍然还会残留微量的氮和硫，与水化合后形成酸性液，对后续管道和设备造成腐蚀.因此,新配置的脱硫脱硝设备应是一个相对独立的运行体系,我们计划采用压入式将烟气送进脱硫脱硝系统，烟气被净化后直接送入烟囱。

●不在静电除尘器以上的烟道中附加任何脱硝设施.据武汉化工学院高凤教授介绍:因脱硝产生的水蒸汽会与硫化气体结合。

双氧水项目智能控制技术应用
于娜娜;丁瑞;杨赛赛
【期刊名称】《氮肥与合成气》
【年(卷),期】2024(52)2
【摘要】安徽晋煤中能化工股份有限公司新建双氧水项目,充分考虑工艺生产控制,与设计单位密切配合,在吸取前3套双氧水装置仪表维护经验教训并不断总结后,以提高设备自动化水平、减少操作人员工作强度、提升装置智能化水平为目的,从仪
表相关设备选型、现场点位布置、仪表安装方式、控制系统优化、智能控制技术应用等方面对装置原设计进行了一系列的改进、优化和新技术应用工作,实现了装置
生产现场的无人值守,大大减少设备维护人员工作量,提升装置自动化、智能化水平。

【总页数】3页(P40-42)
【作者】于娜娜;丁瑞;杨赛赛
【作者单位】安徽晋煤中能化工股份有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TQ123.6
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