YUY-DQ15猛士2050全车电器实训台
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YUY-QG62 起亚福瑞迪全车电器实训台(起亚悦达培训专供设备)一.产品简介本起亚福瑞迪全车电器实训台品以起亚全车电器实物为基础,展示灯光系统、仪表系统、点火系统、起动系统、充电系统、发动机电控系统、喇叭系统、电动车窗系统、电动门锁系统、雨刮系统、电动后视镜系统、电动转向模块、电源模块、一键起动系统、自动变速器模块、音响等各系统的组成结构和工作原理及过程。
适用于中高等职业技术院校\普通教育类学院和培训机构对汽车全车电器系统的理论和维修实训的教学需要。
本实训台功能齐全、操作方便、安全可靠。
二.主要用途1.适用于各类型院校及培训机构对汽车电器理论和维修实训的实训教学需要。
2.适用于各类型院校及培训机构对汽车电器模块各单元教学需要。
3.适用于汽车理实一体化教学模式的教学需要。
4.适用于现场教学的教学模式的教学需要。
5.适用于行动导向教学模式的教学需要。
6.适用于工艺化教学模式的教学需要。
7.适用于三位一体化(课堂、现场、实验有机融合)教学模式的教学需要。
8.适用于模块化教学模式的教学需要。
9.适用于汽车职业技能鉴定考核的需要。
10.适用于汽车电器各模块的结构与原理认知、功能动态演示、故障模拟与考核、故障检测与维修、故障诊断与排除等教学需要。
三.结构组成福瑞迪(高配) 灯光系统、仪表系统、点火与喷射系统、起动系统、充电系统、发动机电控系统、、防盗电脑及点火开关、喇叭系统、电动车窗系统、电控门锁及后视镜系统、雨刮系统、音响系统、电动转向模块、电源模块、一键起动系统、自动变速器电控模块、挂档机构、故障设置系统、移动台架等。
四.功能特点1.可运行全车电器系统,展示全车电器系统的组成结构及原理。
2.操纵各种电器开关及按钮,可真实演示汽车电器各系统的工作过程。
3.故障模拟系统可模拟实际运行工况,设置多种实车电器系统常见故障(常规:1-36个),故障点内容及类型可根据用户调整。
4.喷油器脉冲等各执行元器件用LED 灯显示工作状态。
汽车运用与维修实训基地设备采购表格1 汽车诊断仪VCDS VAG COM 19.6 2台用于汽车故障诊断与维修2 千斤顶 3吨液压千斤顶5台用于汽车举升与维修3 气动工具套装1/2英寸气动扳手套装2套用于汽车零部件拆卸与组装4 四轮定位仪数字式四轮定位仪1台用于汽车轮胎调整与维护5 电动千斤顶2吨电动千斤顶3台用于汽车举升与维修6 气动起重机2吨气动起重机2台用于汽车大型零部件拆卸7 焊接设备氩弧焊机1台用于汽车车架和钢铁零部件焊接8 电烙铁电烙铁套装5套用于汽车电器与电子设备维修9 轮胎更换机汽车轮胎拆装机2台用于汽车轮胎更换与维修10 喷漆设备喷漆喷枪套装3套用于汽车喷漆与涂装11 空调维修设备制冷压缩机2台用于汽车空调系统维护12 仪表盘检测仪汽车仪表盘检测设备1台用于汽车电子仪表维修13 工具柜钢制工具柜5个用于存放各类汽车维护工具14 电脑台式电脑5台用于汽车故障码读取与维护记录保存15 办公家具办公桌、椅、文件柜若干用于实训基地办公场所16 灭火设备灭火器 10个用于应对突发火灾事件的灭火保护17 工作服汽车维修工作服30套用于实训基地学员参与维修作业时穿着18 安全帽安全帽 30个用于实训基地学员参与维修作业时佩戴汽车运用与维修实训基地设备采购表格19 工业吸尘器工业用吸尘器2台用于清洁工作场所和汽车维修区域20 消毒液消毒液若干瓶用于保持实训基地的清洁卫生21 照明设备LED车间灯10盏用于提供充足的照明条件22 安全警示标志牌安全警示标志牌若干用于提示危险区域和提醒安全注意事项23 油漆喷枪清洗设备油漆喷枪清洗机1台用于清洗喷漆设备24 卷帘门卷帘门 2个用于保障实训基地的安全,并且对基地内的汽车进行有效管理25 扳手工具套装多功能扳手套装5套用于拆卸汽车中的各类部件26 油管夹具汽车油管夹具10个用于更换汽车液压油管等操作27 车辆抬升设备液压千斤顶5台用于举升大型汽车28 磨床设备汽车磨床1台用于汽车发动机的维修29 空压机汽车用空压机1台用于提供空气动力工具的动力30 工作台汽车维修专用工作台5个用于安置汽车零部件进行维修和调整以上是我们对于汽车运用与维修实训基地的设备采购清单,以上设备将会对于学员的培训有着重要的帮助。
YUY-5114新能源汽车全车电器实训台一、产品简介新能源全车电器实训台由新能源整车与全车电器电控系统检测实训台二部分组成,二部分联动使用。
充分展示新能源整车高压电器系统(电池及管理系统、电机及控制系统、高压电源充电及安全保护系统)、仪表系统、灯光系统、雨刮系统、喇叭系统、电动车窗系统、电动门锁、音响系统等低压电器各系统的组成结构和工作过程。
适用于学校对新能源整车电器理论和维修(实验)实训的教学需要。
二、功能特点1.整车结构完整,各控制系统、传感器、执行器齐全,可正常运行;2.可通过原车仪表显示整车动、静态信号参数;3.电控系统各传感器、执行器的工作参数采用发光管或数码表进行显示;4.制作可移动“汽车检测实训台”,可分别进行以下控制系统的检测实训:电机控制单元车载充电控制单元ABS控制单元全车低压电器高压电池ECU控制单元VCU控制单元5.“汽车检测实训台”通过专用线束与整车连接,确保连接断开后整车功能完整,保持原车所有功能。
6.面板采用4mm厚铝塑板,立式安装面板UV平板喷绘打印有彩色完整标准系统图板;学员可直观对照图板和实物,认识和分析系统的工作原理。
7.面板上安装有检测端子、可直接在面板上检测系统电路元件的电信号,如电阻、电压、电流、频率信号等。
8.安装故障模拟系统,能实现低压电路系统故障设置及诊断排除,可设置常见故障的设置及考核故障点15个。
9.设备框架采用40mm×40mm和40mm×80mm两种一体化全铝合金型材搭建,耐油耐腐蚀并易于清洁,台面宽40CM,经久耐用不生锈,带4个带自锁装置万向脚轮,便于移动。
10.配套实训(实验)指导书等教学资料,包含工作原理、实训项目、故障设置及分析等要点说明。
11.安装安全保护装置:急停开关、机械式电源总开关、维修开关、转动部位防护保护罩、高压安全防护装置与警告提示。
三、技术规格1.外形尺寸(mm):2040×650×1800mm(长×宽×高)2.面板外形尺寸(mm):1988×1220mm(长*宽)3.移动脚轮:100*60mm4.工作温度:-40℃~+50℃5.工作电源:DC12V6.输入电源:AC220V±10%50Hz;7.全车电器系统:北汽EV160纯电动汽车四、实训(实验)项目1.全车低压电器系统(包括仪表、灯光、中控门锁、电动车窗、电动后视镜、音响等)检测故障诊断实训。
YUY-DL13工程机械全车电器带空调系统综合实训台该设备采用ZC50工程机械整车电器与空调系统实物为基础,充分展示仪表系统、灯光系统、雨刮系统、喇叭系统、发动机电器系统、起动系统和充电系统等电器各系统与空调系统的组成结构和工作过程。
实训台由原理示教板、整车电器与空调系统实物运行台、电脑控制机柜(选配)构成。
适用于学校对整车电器与空调系统理论和维修实训的教学需要。
二、功能特点1.真实可运行的整车电器与空调系统,充分展示整车电器与空调系统的组成结构。
2.接通电源,操纵示教板上的各种电器开关、按钮、真实演示仪表系统、灯光系统、雨刮系统、喇叭系统、发动机电器系统、起动系统和充电系统等电器各系统与空调系统的工作过程。
3.设备面板采用耐创击、耐污染、防火、防潮的高级铝塑板,表面经特殊工艺喷涂底漆处理;面板打印有永不褪色的彩色电路图;学员可直观对照电路图和实物,认识和分析整车电器各系统的工作原理。
4.面板上安装有检测端子,可直接在面板上检测整车电器各系统电路元件的电信号,如电阻、电压、电流、频率信号等。
5.设备面板部分采用面板部分采用1.5mm冷板冲压成形结构,外形美观;底架部分采用钢结构焊接,表面采用喷涂工艺处理,带自锁脚轮装置。
6.实训台安装有高、低压力表,进出风口温度表,可实时显示空调管路压力、进出风口温度的参数变化。
7.实训台提供了学员练习空调系统加注制冷剂、检漏等实操工作平台。
8.真实可运行的原车手动空调系统,充分展示空调系统的组成结构和工作过程。
9.由三相电机做为动力源,带动空调压缩机工作。
操作空调控制面板,可真实演示汽车手动空调系统的工作过程以及工作原理。
三、技术规格外形尺寸(约):示教台1740×650×1700mm(长×宽×高)运行台2080×1280×1500mm(长×宽×高)动力电源:三相四线(或三相五线)380V±10% 50Hz工作电压:直流24V工作温度:-40℃~+50℃三相异步电动机型号:YT 100L1-4电压:AC 220V/380V功率:2.2KW转速:1420r/min颜色:7032钢管:40*40*3mm机柜:1.5mm冷板冲压成形,背面设置维修门;移动脚轮:100*60mm四、基本配置(每台)。
汽车检测与维修专业实验室仪器设备采购清单技术参数1、桑塔纳2000GSI时代超人发动机实训台(一)结构构成全新桑塔纳2000GSI AJR发动机总成、原车发动机操纵电脑、组合仪表、防盗电脑、发动机起动运行所有有关的原车附件、故障设置与排除系统、原车电路原理图板及检测端子、60AH大容量蓄电池、大容量不锈钢油箱、发动机加速机构、操纵面板柜、可移动台架、台架电源总开关、OBD诊断座、散热系统、任务驱动教学模式的实训指导书及台架操作说明书。
各传感器及执行器安装数字显示表、台架安装燃油压力表与真空表、带锁止万向的脚轮、不锈钢护手、台架高温及转动等部位加装防护装置。
(二)功能特点1.发动机运转正常。
2.故障模拟系统可模拟实际运行工况,设置多种实车发动机常见故障。
具体内容详见故障模拟设置装置说明。
3.电压表实时显示传感器与执行器的变化,喷油器脉冲等各执行元器件用LED 灯显示工作状态。
4.指针式油压表指示燃油压力值;指针式真空表指示真空压力值。
5.配备原车OBD诊断座,可使用电脑诊断仪对发动机电控系统读取故障码与数据流等。
6.防盗及节气门体匹配操作,对比防盗工况与正常工况。
7.实训台面板上绘有彩色喷绘电路图,喷绘图加装有机玻璃保护,学员可直观参照电路图与发动机实物,认识与分析操纵系统的工作原理。
8.实训台面板上安装有检测端子,可直接在面板上检测各传感器、执行器、发动机操纵单元管脚的电信号,如电阻、电压、电流、频率、波形信号等。
9.实训台加装电源总开关、水箱防护罩、飞轮及其他转动部位防护罩等安全保护装置。
10.实训台底座部分使用钢性结构焊接,面板柜冲压成形,面板柜与底座可分离,台架表面使用烤漆工艺,带万向自锁脚轮装置。
(三)智能故障模拟与考核装置产品简介该系统是一种多功能的智能化、灵活化、简易化考核系统,增加设备的有用性,提升学生灵活解决实际问题的能力。
产品介绍操纵器由操作单元、故障单元两部分构成。
1、操作单元操作单元(带操纵盒)操作单元提供电路板(与显示屏一体)、键盘,用户直接嵌入到工作台面板上即可。
一、实训目的本次实训的主要目的是让学生了解发动机的基本结构和工作原理,掌握发动机拆装、调试和检验的基本技能,提高学生的实际操作能力。
二、实训时间2022年X月X日至2022年X月X日三、实训地点XX学院汽车工程系实训中心四、实训设备1. 东风EQ1118G康明斯EQB160-20发动机总成拆装教学翻转台架模型教具实训台2. 东风EQ1090玉柴YC4E140-31发动机总成拆装教学翻转台架模型教具实训台3. 东风天锦EQ1120GA2康明斯电控共轨ISD300-50发动机拆装台架教模具4. YUYFZ02汽车发动机拆装与检测实训台五、实训内容1. 发动机拆装实训(1)发动机的拆卸:按照拆卸顺序,依次拆卸发动机各部件,包括传感器、进排气系统、发电机等附件。
(2)发动机的装复:按照装配顺序,依次装配发动机各部件,确保装配正确、牢固。
2. 发动机大修工艺实训(1)发动机零部件的清洗、检查和修复:对拆卸下的零部件进行清洗、检查和修复,确保零部件符合技术要求。
(2)发动机大修工艺操作:按照大修工艺要求,对发动机进行大修,包括曲轴、连杆、活塞、缸盖等部件的更换和修复。
3. 发动机结构与原理认识实训(1)发动机结构认识:了解发动机各部件的名称、位置和作用,掌握发动机的整体结构。
(2)发动机工作原理认识:了解发动机的工作循环、燃烧过程和动力输出原理。
4. 发动机静态检测实训(1)发动机性能检测:对发动机进行性能检测,包括扭矩、功率、油耗等指标。
(2)发动机故障诊断:根据检测结果,对发动机故障进行诊断和排除。
六、实训过程1. 实训前准备:熟悉实训设备、工具和操作规程,了解实训内容和要求。
2. 实训过程:按照实训内容,分组进行发动机拆装、调试和检验。
3. 实训指导:教师对学生的操作进行指导和纠正,确保实训质量。
4. 实训总结:实训结束后,进行实训总结,总结实训过程中的经验和教训。
七、实训成果1. 学员掌握了发动机拆装、调试和检验的基本技能。
YUY-DQ15猛士2050全车电器实训台
一、产品简介
该设备采用全新EQ2050整车电器实物为基础,充分展示柴油机汽车仪表系统、灯光系统、雨刮系统、喇叭系统、发动机电器系统、起动系统和充电系统等汽车电器各系统的组成结构和工作过程。
适用于学校对整车电器理论和维修实训的教学需要。
二、功能特点
1.真实可运行的柴油机汽车整车电器系统,充分展示汽车整车电器系统的组成结构。
接通电源,操纵示教板上的各种电器开关、按钮、真实演示汽车仪表系统、灯光系统、雨刮系统、喇叭系统、发动机电器系统、起动系统和充电系统等汽车电器各系统的工作过程。
2.设备面板采用耐创击、耐污染、防火、防潮的高级铝塑板,表面经特殊工艺喷涂底漆处理;面板打印有永不褪色的彩色电路图;学员可直观对照电路图和实物,认识和分析汽车整车电器各系统的工作原理。
3.示教板面板上安装有检测端子,可直接在面板上检测汽车整车电器各系统电路元件的电信号,如电阻、电压、电流、频率信号等。
4.设备面板部分采用面板部分采用1.5mm冷板冲压成形结构,外形美观;底架部分采用钢结构焊接,表面采用喷涂工艺处理,带自锁脚轮装置。
三、技术规格
外形尺寸(约):2080×700×1900mm(长×宽×高) 动力电源:三相四线(或三相五线)380V±10% 50Hz 工作电压:直流
工作温度:-40℃~+50℃
三相异步电动机
型号:YT 100L1-4
电压:AC 220V/380V
功率:2.2KW
转速:1420r/min
颜色:7032
钢管:40*40*3mm
机柜:1.5mm冷板冲压成形,背面设置维修门;移动脚轮:100*60mm
四、基本配置(每台)。