欧洲制动法规对中国制动标准的影响
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中国汽车强制性标准及与国际法规之间的对应关系从我国汽车强制性标准体系建立之初,在研究分析国际典型汽车技术法规体系和具体内容的基础上,确立以欧洲的 ECE/EEC 技术法规体系为主要的参考借鉴对象来制定并完善我国汽车强制性标准体系,多年来,我国汽车强制性标准也一直是沿着这一方向在发展。
本文将截止到 2013 年 11 月我国汽车强制性标准体系和项目的最新状态,以及我国标准与所参照国际汽车技术法规(以ECE/EEC 法规为主,少部分项目参照ISO/IEC国际标准和美国、日本的汽车技术法规制定)对应关系做一详细介绍。
根据国际通行的惯例,世界各国政府都对汽车产品实施安全、环保和节能等方面的法制化管理,专门针对汽车产品建立并实施配套、完善的法律和技术法规体系。
这是因为汽车产品不同于国民经济中的其它产品,它在给社会带来巨大进步和效益的同时,存在着巨大的安全隐患,还可能严重污染大气环境,浪费不可再生的能源,给当代人及其后代子孙的生存和发展构成一定的威胁,这不仅涉及汽车产品的使用,汽车产品的设计与制造更是与之息息相关。
因此汽车工业已不仅仅涉及一个产业的利益问题,而直接涉及整个社会的利益,汽车产品的设计制造已不仅是人与自然、人与劳动工具、人与劳动对象的关系,而已转化为人与人、人与社会的关系,需要用专门的法律、法规来进行制约和规范。
因此各国政府从维护整个社会和公众的利益出发,将汽车产品的设计与制造单独纳入法制化的管理体系中,对汽车产品的设计和制造专门立法,授权各自国家主管运输和工业的政府部门作为汽车安全、环保和节能的主管部门,制定汽车技术法规,并按照汽车技术法规,对汽车产品实施法制化管理制度,即以欧洲为代表的汽车产品型式批准制度和以美国、加拿大为代表的汽车产品自我认证制度,实现政府对汽车产品在安全、环保和节能方面的有效控制。
我国从 1988 年开始,按照标准化法的有关规定,参照国际通行的惯例,将汽车标准在属性上划分为强制性标准和推荐性标准,将涉及汽车安全、环保和节能领域的标准划归为汽车强制性标准,通过建立并不断完善汽车强制性标准体系,确保我国政府对汽车安全、环保和节能方面的性能实施有效的管理和控制,并不断提升其水准。
ece法规r13h解读R13H是欧洲经济合作与发展组织(ECE)制订的一项关于机动车辆行驶安全的法规,主要涉及车辆制动性能、刹车系统和驾驶安全的标准和要求。
本文将对R13H进行解读,并从技术、安全和市场等角度进行分析和讨论。
首先,R13H规定了机动车辆制动性能的测试方法和要求。
根据该规定,车辆制动性能主要包括制动距离、制动时间和制动力等指标。
这些指标对于车辆行驶安全至关重要,能够帮助驾驶员及时减速和停车,避免交通事故的发生。
同时,该法规还对刹车系统进行了详细的规范,包括刹车片、刹车盘、刹车液和刹车管路等部件的要求和测试标准,以确保刹车系统的可靠性和稳定性。
其次,R13H还对驾驶员安全进行了一系列规定。
其中包括驾驶员座椅、安全带、安全气囊和安全系统等方面的规定。
这些规定主要是为了保护驾驶员在事故中的安全,并提高驾驶员的驾驶舒适性和便利性。
同时,该法规还对驾驶员的视野进行了规定,要求车辆必须配备适当的后视镜、前照灯和灯光装置,以确保驾驶员对道路和其他车辆的观察和感知。
另外,R13H对机动车辆的排放和噪声也进行了一定的限制和规范。
该法规要求车辆的排放和噪声不能超过规定的限值,并且需要定期进行排放和噪声的检测和监测。
这些规定旨在保护环境和居民的健康,减少汽车污染对环境和人类健康的影响。
从技术的角度来看,R13H的实施对车辆制造商和技术开发者提出了更高的要求。
他们需要研发和生产更安全、更环保、更符合法规要求的车辆。
这将促使汽车行业的创新和技术进步,推动车辆的智能化和电气化发展。
与此同时,为了确保车辆符合R13H的要求,工厂需要建立严格的质量管理系统,并定期进行生产质量的监测和检查。
从安全的角度来看,R13H的实施对驾驶员和乘客的安全意识和安全行为也提出了更高的要求。
驾驶员需要严格遵守交通规则,遵守最高时速限制,并适当减速和停车。
同时,乘客也需要正确使用安全带、儿童安全座椅和其他安全设备,保持车内的秩序和安全。
ECE R13关于N3类车辆制动及ABS测试介绍分析摘要ECE R13是欧洲社区法规中关于车辆安全的重要标准,其中包涵了很多关于车辆制动系统和防抱死系统(ABS)的测试要求。
本文对N3类车辆制动和ABS测试过程进行了详细介绍和分析,旨在为相关从业人员提供参考。
关键词:ECE R13、N3类车辆、制动、ABS、测试正文1. ECE R13介绍ECE R13是欧洲社区法规中有关车辆安全标准的一个重要标准。
该标准规定了车辆的制动系统和防抱死系统(ABS)的测试要求。
这个标准适用于轻型货车、重型货车和拖挂车等各类机动车辆。
根据ECE R13的要求,车辆在制动过程中应该无明显侧偏,制动距离应该符合规定范围。
同时,制动系统应该能够在紧急情况下迅速反应。
2. N3类车辆制动测试N3类车辆是指总重量超过12吨的货车,根据ECE R13的要求,N3类车辆的制动测试需要按照以下流程进行:2.1 制动距离测试制动距离测试需要对车辆在不同速度下的制动距离进行测量。
测试时,车辆在不超过60公里/小时的速度下行驶,然后立即踩下制动踏板,记录下制动距离。
在测试时,需要选定干燥平坦的路面,尽量减少其他因素的干扰。
2.2 制动力测试制动力测试是为了测试制动系统的效果,在制动距离测试之后进行。
测试人员需要对车辆的制动力进行测试,确保在最高速度下制动力能够达到规定值。
2.3 制动稳定性测试制动稳定性测试是为了测试车辆在制动过程中是否稳定,是否有侧偏的情况。
测试时,需要在不同路面条件下进行测试,记录下车辆的制动表现。
3. ABS测试ABS是防抱死系统的英文缩写,它的作用是在车辆制动时,防止车轮抱死而导致的失控现象。
ABS测试是为了检测ABS 系统的工作状态,以及确保其在紧急情况下的性能。
根据ECE R13的要求,ABS测试分为两部分:动态测试和静态测试。
3.1 动态测试动态测试需要在不同速度下进行测试,测试人员需要进行制动测试和急转弯测试,以确保ABS系统可以对不同情况做出及时反应并稳定车辆。
中国汽车强制性标准及与国际法规之间的对应关系从我国汽车强制性标准体系建立之初,在研究分析国际典型汽车技术法规体系和具体容的基础上,确立以欧洲的ECE/EEC技术法规体系为主要的参考借鉴对象来制定并完善我国汽车强制性标准体系,多年来,我国汽车强制性标准也一直是沿着这一方向在发展。
本文将截止到2013年11月我国汽车强制性标准体系和项目的最新状态,以及我国标准与所参照国际汽车技术法规(以ECE/EEC法规为主,少部分项目参照ISO/IEC国际标准和美国、日本的汽车技术法规制定)对应关系做一详细介绍。
根据国际通行的惯例,世界各国政府都对汽车产品实施安全、环保和节能等方面的法制化管理,专门针对汽车产品建立并实施配套、完善的法律和技术法规体系。
这是因为汽车产品不同于国民经济中的其它产品,它在给社会带来巨大进步和效益的同时,存在着巨大的安全隐患,还可能严重污染大气环境,浪费不可再生的能源,给当代人及其后代子的生存和发展构成一定的威胁,这不仅涉及汽车产品的使用,汽车产品的设计与制造更是与之息息相关。
因此汽车工业已不仅仅涉及一个产业的利益问题,而直接涉及整个社会的利益,汽车产品的设计制造已不仅是人与自然、人与劳动工具、人与劳动对象的关系,而已转化为人与人、人与社会的关系,需要用专门的法律、法规来进行制约和规。
因此各国政府从维护整个社会和公众的利益出发,将汽车产品的设计与制造单独纳入法制化的管理体系中,对汽车产品的设计和制造专门立法,授权各自国家主管运输和工业的政府部门作为汽车安全、环保和节能的主管部门,制定汽车技术法规,并按照汽车技术法规,对汽车产品实施法制化管理制度,即以欧洲为代表的汽车产品型式批准制度和以美国、加拿大为代表的汽车产品自我认证制度,实现政府对汽车产品在安全、环保和节能方面的有效控制。
我国从1988年开始,按照标准化法的有关规定,参照国际通行的惯例,将汽车标准在属性上划分为强制性标准和推荐性标准,将涉及汽车安全、环保和节能领域的标准划归为汽车强制性标准,通过建立并不断完善汽车强制性标准体系,确保我国政府对汽车安全、环保和节能方面的性能实施有效的管理和控制,并不断提升其水准。
欧美在汽车制动认证试验中对ASA的要求和我们应有的思路马克定一、--、GB/T12676-1999和JT/T325-2000,CJ/T162-2002的先后颁布,大大促进了我国ASA的研发工作和应用,但是,多年来,ASA在使用中出现了一些问题,由于对ASA的设计、试验和使用经验太少,有关ASA的标准也迟迟没有出台,所以又阻碍了ASA进一步全面推广应用。
1999年颁布的GB/T12676《汽车制动系统结构试验方法和性能要求》标准规定:2003年在气制动系统中必需装用ASA,以保证制动安全﹑方便使用。
当时国内只有重型汽车研究所参照ROCKWELL(美驰)的结构做过一些研究。
进口一个Halde某ASA要700元左右,非常贵。
国内不少企业开始抓紧研制ASA。
在短短2-3年内,国内有40多家企业就试制出了产品,有参考瑞典Halde某的,有参照美国美驰、Bendi某、Gunite的,吉林神驭也生产出国内自己开发的ASA。
2002年国家交通行业颁布了《营运客车类型划分及等级评定标准》JT/T325,国家城镇建设行业颁布了《城市客车分等级技术要求与配置标准》CT/T162,规定:要达到一定级别的客车必须装用ASA。
因此,2003年前后,ASA很快就在客车上装用。
ASA一经装车使用,很快就出现“过调”造成“发热”,甚至抱死、爆胎,有的ASA工作不可靠造成制动失效。
对于这些问题,汽车厂,桥厂,制动器厂和用户都怪ASA生产厂,怪ASA质量不好,质量不稳定,曾多次发出“紧急通知”立即停装或者换装ASA,ASA的生产陷入困境。
客车厂为了自己的客车达到一定的等级改用进口的Halde某ASA,但是,在“过调、制动器发热”等问题上也好不了多少。
然而,Halde某公司不认帐,认为是中国的制动器质量不好。
我们开始注意制动器的质量对ASA使用的影响。
而有的ASA生产厂则采用放大预留间隙的方法避免“过调”,但是在使用一段里程后又出现制动疲软。
中国制动系统法规摘要:1.引言2.我国制动系统法规的发展历程3.制动系统法规的主要内容4.制动系统法规的实施和监管5.制动系统法规对汽车产业的影响6.结论正文:制动系统是汽车安全性能的关键部分,我国政府一直重视制动系统法规的制定和完善。
本文将对中国制动系统法规进行概述和分析。
自20 世纪80 年代起,我国开始制定和实施汽车制动系统法规。
这些法规主要包括《汽车制动系统技术条件》、《汽车制动性能要求和试验方法》等。
随着汽车产业的快速发展,制动系统技术不断更新,我国制动系统法规也进行了多次修订和完善。
我国制动系统法规的主要内容包括制动系统的设计、制造、试验和检验等方面。
在设计方面,法规对制动力分配、制动力矩、制动灵敏度等指标提出了明确要求;在制造方面,法规对制动器的材料、工艺和质量进行了规定;在试验方面,法规明确了制动性能试验的方法和标准;在检验方面,法规规定了制动系统的抽检和验收制度。
为确保制动系统法规的有效实施,我国政府采取了一系列监管措施。
首先,在法规制定过程中,政府充分征求了汽车行业和相关部门的意见,确保法规的科学性和合理性。
其次,政府加强对制动系统生产企业的监管,对不符合法规要求的企业进行处罚。
最后,政府还加大了制动系统产品的抽检力度,确保市场上流通的产品符合法规要求。
制动系统法规对我国汽车产业产生了积极的影响。
首先,法规的实施促进了汽车制动系统技术的进步,提高了汽车的安全性能。
其次,法规的实施提高了制动系统生产企业的技术水平和质量意识,有利于整个汽车产业的优胜劣汰。
最后,法规的实施还有助于培育和规范汽车市场,为消费者提供更加安全、可靠的产品。
总之,我国制动系统法规在保障汽车安全性能、促进汽车产业发展方面发挥了重要作用。
国内外关于线控制动emb的标准
在国内外,关于线控制动电子制动(Electronic Brakeforce Distribution,EBD)的标准主要
有以下几个:
1. ISO 26262:这是一项国际标准,规定了电子系统在汽车中的功能安全性要求。
ISO 26262包
括了各种电子系统的要求,包括线控制动系统。
2. 国际汽车工程师学会(SAE)标准:SAE J78和SAE J1366是两个与线控制动相关的SAE标准。
其中,SAE J78规定了线控制动系统的基本性能要求,如制动力分配等;SAE J1366则规
定了线控制动系统的测试方法。
3. 欧洲汽车制造商协会(ACEA)标准:ACEA R13是一项由欧洲汽车制造商共同制定的标准,用于评估车辆制动系统的性能和安全性。
该标准中包含了关于线控制动系统的要求。
4. 中国国家标准:国家标准GB 12676-2014规定了车辆制动系统的技术要求和试验方法。
其中
包括了关于线控制动系统的规定。
除了这些标准,不同的汽车制造商也可能有自己的内部标准和要求,以确保他们的线控制动系统符合自家车型的需求和安全标准。