CCPP(燃气-蒸汽联合循环发电)工程培训资料.
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广东大唐国际高要金淘热电冷联产项目新员工培训大纲(草稿)2012-8-31 1)、天然气供应处理系统及燃料调节系统1.天然气调压站工作流程,天然气前置模块工作流程2.天然气调压站各设备阀门和表计的位置、作用和阀门特性3.燃气轮机启动时天然气供气操作顺序,注意事项4.天然气供应处理系统及燃料调节系统运行中检查监视项目5.调压站系统的气密性试验及气体置换操作6.天然气调压站检修隔离和置换操作,调压站的投入操作7.天然气调压站正常运行规范8.天然气前置模块的作用和工作原理9.燃气调节系统的主要设备、阀门的作用,工作原理,系统流程,运行中调节特性10.燃气调节系统中吹扫系统的作用,如何操作2)、压气机及进口空气处理系统1.压气机的结构,工作原理2.系统组成,各设备作用,工作原理3.压气机的运行规范及运行中检查监视项目4.压气机有几段抽气,布置在什么位置,作用是什么?5.滤芯反吹空气处理系统的作用,工作原理,系统流程及运行规范6.压气机的水洗设备作用,如何投入?7.压气机的进口可调导叶运行中如何调整,事故时如何调整?启停机时如何调8.启动机的作用,操作规范10 液力变矩器的作用,操作规范,启机时液力变矩器如何操作?3)、余热锅炉的汽水系统1.锅炉汽水系统流程,要求背画系统图2.锅炉汽水系统所有阀门的具体位置3.锅炉上水具体操作,注意事项4.余热锅炉汽水系统水压试验操作,注意事项5.余热锅炉烟气旁路挡板和余热锅炉烟气入口挡板的作用,具体位置,电源位置6.除氧器加热源从哪里取,第一台锅炉启动时如何投入?7.余热锅炉安全门位置及作用8.锅炉升温升压的操作规范,如何控制9.余热锅炉的连锁及保护定值10.余热锅炉烟气及蒸汽额定参数11.了解启动锅炉的设备规范及运行规范12.余热锅炉所有疏放水门,排污门,放空气门,取样门,加药门的具体位置,操作规范13.主再热减温水的作用,操作规范14.汽包水位计冲洗操作及注意事项15.锅炉上水水质要求,蒸汽品质要求16.启停机过程汽包水位的调整,正常运行中汽包水位的调整,事故情况下汽包水位的调整4)、燃气轮机及汽轮机主机系统1.汽轮机本体及蒸汽管道疏水门位置及开关条件2.燃气轮机及汽轮机保护定值3.燃气轮机及汽轮机启动条件4.燃气轮机及汽轮机启停机操作及注意事项5.汽轮机冲转参数,冲转对汽水品质的要求6.燃气轮机及汽轮机正常运行检查项目,监视参数7.燃气轮机及汽轮机启动前相关试验8.汽轮机的暖缸操作及注意事项9.汽轮机调门预暖及夹层加热的投入及注意事项10.盘车装置的投退,盘车启动条件,保护定值11.盘车的投退原则,盘车故障的处理原则12.燃气轮机及汽轮机的液压油系统及保护定值13.汽轮机轴封系统投入操作,抽真空系统抽真空操作及注意事项及投入顺序14.燃气轮机及汽轮机运行中负荷调节及特性15.燃气轮机及汽轮机控制系统16.燃气轮机及汽轮机事故及异常处理紧急停机条件5)、冷却水系统(包括开式水系统和闭式水系统)1.系统作用,原理及所带用户,设备及阀门的具体位置2.系统具体流程及背画系统图3.系统正常运行中的检查、监视、调整项目4.正常操作与定期实验及注意事项5.系统设备规范及停送电操作6.系统常见异常与处理原则7.闭式水系统及开式水系统的投运及停运操作及注意事项8.系统设备的主要联锁及保护逻辑6)、循环水系统1.系统作用原理及所带用户2.系统具体流程及背画系统图3.系统正常运行中的检查、监视、调整项目4.正常操作与定期实验及注意事项5.系统设备规范及停送电操作6.系统常见异常与处理原则7.循环水系统的投运及停运操作及注意事项8.系统设备的主要联锁及保护逻辑9.循环泵蝶阀的控制原理与操作规范7)、凝结水系统1.系统作用,原理及所带用户,设备及阀门的具体位置2.系统具体流程及背画系统图3.系统正常运行中的检查、监视、调整项目4.正常操作调整与定期实验及注意事项5.系统设备规范及停送电操作6.系统常见异常与处理原则7.凝结水系统的投运及停运操作及注意事项8.系统设备的主要联锁及保护逻辑8)、轴封系统1.系统作用,原理及所带用户,轴封疏水的布置2.系统具体流程及背画系统图3.系统正常运行中的检查、监视、调整项目4.正常操作调整与定期实验及注意事项5.系统设备规范及停送电操作6.系统常见异常与处理原则7.轴封系统的投停原则,具体操作及注意事项8.系统设备的主要联锁及保护逻辑9)、发电机辅助系统1.发电机辅助系统所有设备、阀门的位置、作用、工作原理及运行规范2.发电机辅助系统流程,系统图3.密封油系统投运前的检查项目,投运操作及注意事项4.密封油系统运行检查、监视项目5.密封油系统的四种运行方式,运行方式倒换的操作,各运行方式的注意事项6.密封油系统停运条件,注意事项,检修措施7.事故情况下及氢气系统置换过程中密封油系统的操作、监视项目及注意事项8.密封油系统联锁保护及异常事故处理9.补氢,排氢操作及注意事项10.氢气干燥器的作用,工作原理。
钢铁厂CCPP简介1.1 CCPP简介CCPP是由燃气轮机发电和蒸汽轮机发电叠加组合起来的联合循环发电装置。
目前,世界上最高的CCPP热电转换效率达58%以上。
CCPP的工艺流程为:燃料(油或天然气)经净化后进入加压机加压至1.5~2.4MPa。
燃烧用的空气也经空气过滤器净化至含尘量≤1mg/m3 然后进入压气机加压至1.5~2.4MPa。
加压后的燃料和空气进入燃气轮机的燃烧室内混合燃烧。
燃烧产生的1.5~2.4MPa,1000~1500℃的高温高压烟气进入燃气轮机的涡轮机冲动涡轮机发电。
涡轮机排出的5000~6000Pa,500~600℃烟气进入余热锅炉产生3.82~6.5MPa,450~520℃的蒸汽,蒸汽再送入汽轮机发电。
余热锅炉排出的~130℃烟气经烟囱排入大气。
1.2 钢铁厂CCPP特点钢铁厂CCPP与常规CCPP主要区别是:它采用钢铁厂大量放散的低热值高炉煤气为主要燃料。
而常规CCPP的主要燃料是轻油和天然气。
高炉煤气热值低,一般为3140-3559kJ/m3,仅为同体积天然气热值的1/10。
目前,用于钢铁厂CCPP发电装置的燃气轮机品种较少,给选择燃气轮机带来了一定的困难。
为此,为了选择到适合于某一个钢铁厂的燃机,需要在二个方面作一些详细的工作:1)副产煤气燃料配置;2)燃气轮机的改造。
1.2.3 钢铁厂CCPP的工艺流程钢铁厂CCPP的工艺流程为:煤气从管网送来后经湿式电除尘器净化至含尘量≤1mg/ m3 然后进入煤气压缩机加压至1.5MPa~2.15MPa。
其余流程同常规CCPP。
1.3 钢铁厂CCPP的优点与常规蒸汽发电相比CCPP有以下特点:⑴CCPP发电效率高,成本低,经济效益好⑵CCPP发电工程的造价不高对于烧低热值高炉煤气的CCPP发电装置,投资为~800美元/kW。
⑶燃气轮机负荷调节范围大⑷燃气轮机发电的安全性好,运行可靠性高⑸CCPP发电却水量少。
一套CCPP由一台燃气轮机和一台蒸汽轮机组成,燃气轮机发电占CCPP 发电的60%,蒸汽轮机发电只占40%。
燃气蒸汽联合循环发电运行技术问答1. 什么是燃气蒸汽联合循环发电技术?燃气蒸汽联合循环发电技术是一种高效的发电方式,它结合了燃气轮机和蒸汽轮机两种能量转换装置。
通过将燃气轮机的排放废热利用于产生蒸汽,再由蒸汽轮机进一步转换为电能,实现了能源的高效利用。
该技术具有高效、节能、环保等优点,在现代电力工业中得到广泛应用。
2. 燃气蒸汽联合循环发电技术的主要原理是什么?燃气蒸汽联合循环发电技术主要包括以下几个步骤:•步骤1:燃料(如天然气)在燃气轮机中燃烧产生高温高压的燃气。
•步骤2:燃气驱动涡轮旋转,带动发电机产生电能。
•步骤3:在燃气轮机排放废气中回收余热,进行余热锅炉加热。
•步骤4:通过余热锅炉中的水管道,使水蒸汽产生并进入蒸汽轮机。
•步骤5:蒸汽驱动蒸汽轮机旋转,继续带动发电机产生电能。
•步骤6:排放废气经过除尘和脱硫等处理后,减少对环境的污染。
通过上述步骤的循环运行,实现了燃料能源的高效利用和电能的持续产生。
3. 燃气蒸汽联合循环发电技术相比传统发电技术有哪些优势?与传统发电技术相比,燃气蒸汽联合循环发电技术具有以下优势:•高效节能:由于利用了余热进行二次发电,整体能量利用率更高。
相较于单一的燃气轮机或蒸汽轮机发电,具有更高的发电效率和节能性。
•环保低排放:在余热锅炉中回收了废气中的余热,并经过处理减少了废气中的污染物排放,对环境影响较小。
•燃料适应性强:燃气蒸汽联合循环发电技术可以适应多种不同的燃料,如天然气、煤气、油气等,具有较高的灵活性。
•响应速度快:相比于传统的蒸汽发电站,燃气蒸汽联合循环发电技术启动和停机时间较短,响应速度更快。
4. 燃气蒸汽联合循环发电技术中的热工仪表及控制有哪些关键要素?在燃气蒸汽联合循环发电技术中,热工仪表及控制起着重要的作用。
以下是其中的关键要素:•温度测量和控制:通过温度传感器对各个关键部位的温度进行实时测量,并通过控制系统对温度进行调节和控制,保证系统稳定运行。
宝钢150 MW 高炉煤气燃气-蒸汽联合循环热电机组朱基木1, 赵林凤1, 李守玉2, 陈健2(1. 上海宝山钢铁股份有限公司电厂, 上海200941 2.上海发电设备成套设计研究所, 上海200240)【摘要】宝钢建造的一套150MW 专烧高炉煤气燃气轮机联合循环热电装置,这台目前世界上最大的全部燃烧高炉煤气的联合循环装置为宝钢能源平衡,高炉煤气的高效利用,节能降耗和解决环保问题做出了贡献,也将促进这项先进技术在我国钢铁企业中的应用和推广。
本文还介绍了该热电装置的有关调试情况以及有关运行维修情况。
--------------------------------------------------------------------------------摘要:钢铁企业在炼铁过程中,要产生大量的副产品——高炉煤气,高效回收利用高炉煤气将有利于节能降耗,减少环境污染。
介绍了宝钢建造的一套150MW 专烧高炉煤气燃气轮机联合循环热电装置,这台目前世界上最大的全部燃烧高炉煤气的联合循环装置为宝钢能源平衡,高炉煤气的高效利用,节能降耗和解决环保问题做出了贡献,也将促进这项先进技术在我国钢铁企业中的应用和推广。
该机组由GT11N2-LBTU 型燃气轮机,煤气压缩机,齿轮箱,三压蒸汽轮机,三压余热锅炉,发电机和励磁机等组成。
机组采用单轴系列布置,煤气压缩机直接由机组驱动,利用老厂蒸汽带动蒸汽轮机启动机组,系统简单,自动化程度高。
该装置由日本川崎重工总成套,GT11N2-LBTU 燃气轮机,发电机及励磁机由原ABB 公司制造配套,煤气压缩机由SULZER 公司提供。
机组的额定出力为149.6MW,最大供汽量为180t/h,联合循环效率为45.52%。
本文还介绍了该热电装置的有关调试情况以及有关运行维修情况。
关键词:高炉煤气;联合循环;热电联供钢铁企业在炼铁过程中,要产生大量的副产品——高炉煤气(简称BFG)。
CCPP燃气轮发电机组安装技术要点解析摘要:文章对日本三菱公司生产的M251S型燃气轮发电机组的工艺流程、性能参数作了简要介绍,对该机组安装程序及方法,特别对安装过程中的技术难点和关键环节的控制措施进行了详细阐述说明关键词:燃气轮机发电机组;安装;技术要点;措施高炉煤气联合循环发电装置(CCPP),以钢铁厂冶炼过程中产生的副产品高炉煤气为主要燃料,充分实现资源的高效利用、洁净环保,同时又利用燃气轮机发电装置较高的发电效率获得大量的电能,为钢铁厂的可持续发展提供了坚实的基础。
我公司在青岛特钢热力发电厂安装的日本三菱公司生产的M251S型燃气轮发电机组,采用1×29MW CCPP燃机+1×75/10.5t/h燃机余热锅炉+1×BN50补汽凝汽式汽轮发电机组布置。
以下就结合在本工程中的安装实践,分析该机组安装程序及方法,特别对安装过程中的技术难点和关键环节控制措施进行总结。
一、设备及工艺流程概况燃气轮机为M251S型重型烧高炉煤气的燃气轮机,轴向排汽,室外布置,初温1150℃,输出功率29300KW,燃气轮机由三菱重工和杭州汽轮机股份有限公司联合制造。
燃气轮机轴系上布置有“五大件”即燃气轮机、主齿轮箱、煤气压缩机、发电机、起动装置(集装有励磁机、副齿轮箱等),附属装置包括1台湿式静电煤气除尘器,1台煤气冷却器,1台空气过滤器,CO2灭火系统。
值班燃料采用焦炉煤气,配置了焦炉煤气净化系统,焦炉煤气压缩机采用活塞式压缩机。
发电机由山东济南发电设备厂制造。
流程如下:低热值高炉煤气经过脱水、除尘后进入煤气压缩机升压后进入燃烧室,与经过压气机升压后进入燃烧室的空气混合燃烧,产生的高温高压燃气进入燃气轮机膨胀做功,通过齿轮系统,将机械能转换为电能输出。
燃气轮机排出的废热烟气进入余热锅炉,余热锅炉产生高温高压蒸汽,利用蒸汽轮机发电,经过余热锅炉废气排入大气,最终完成联合循环发电。
燃机主要燃用高炉煤气,点火及启动过程燃用焦炉煤气,调整高炉煤气热值时补入部分焦炉煤气或氮气。
燃气—蒸汽联合循环发电(CCPP)技术介绍摘要:随着武钢“十一五”计划的全面完成,青山本部的1800万吨产能的形成,整个煤气的发生量也创下历史新高。
然而,随着近年来能源的日趋紧张,节能环保要求的不断提高,国内外的发电技术突飞猛进,常规的燃煤气锅炉和蒸汽发电技术由于其效率较低、污染物排放等原因,已经逐渐被高效率、低污染、启停快等诸多优点集于一身的燃气蒸汽联合循环发电技术(即CCPP)所替代,并随着不同煤气热值的燃机技术的开发,逐渐在钢铁行业占据了主导地位。
关键字:燃气轮; 发电机; CCPP工艺PP原理介绍燃气-蒸汽联合循环发电技术(CCPP)就是利用燃气轮机做功后的高温排气在余热锅炉中产生蒸汽,再送到汽轮机中做功,把燃气循环和蒸汽循环联合在一起的循环,是由燃气轮机发电和蒸汽轮机发电叠加组合起来的联合循环发电装置。
在常规蒸汽发电中,锅炉产生蒸汽用来发电是利用蒸汽朗肯热力循环来作功,作功发电是利用蒸汽的状态变化来完成的。
燃料燃烧产生的高温烟气(1200~1600℃)只用于加热蒸汽(蒸汽一般加热到450~560℃),然后由蒸汽驱动汽轮机来发电。
此时,高温烟气的作功能力(温度差和压力能)(即燃气布雷登热力循环的作功能力)被浪费掉了。
在CCPP装置中,有燃气-蒸汽两个热力循环,即:燃气布雷登热力循环和蒸汽朗肯热力循环。
1~2为空气在压气机中的压缩过程;2~3为空气和燃料在燃烧室内的燃烧过程(工质吸热);3~4s为燃气在燃气透平中的膨胀做功过程;4s~1为燃气轮机排气放热过程。
a~b为给水在给水泵中压缩过程b~d为给水在锅炉中蒸发、过热过程(工质吸热);d~e为蒸汽在汽轮机中膨胀做功过程;e~a为蒸汽在凝气凝结放热过程。
2.CCPP主要工艺介绍2.1燃气轮发电机燃气-蒸汽联合循环发电技术(CCPP)其核心设备是燃气轮发电机,自从1939年瑞士BBC公司研制成功世界第一台4MW的工业性燃气轮机以来,世界各国都大力研究和发展燃气轮机发电技术。
某钢渣资源化等循环经济项目环境影响专题评价报告高炉煤气联合发电技术(CCPP技术)从钢铁厂剩余煤气(包括BFG、COG)利用的高效化、优先级上考虑,应优先将剩余煤气用于热转换效率高的蒸汽-燃气联合循环(CCPP)装置,再用于常规发电装置和煤气锅炉,最终使剩余煤气达到零放散。
这样既充分利用了能源,又减少了放散煤气对大气的污染。
联合循环发电机组流程与轴制燃气轮机采用电动机启动,燃烧器采用COG点火。
BFG经湿式电除尘器将含尘量降至1mg/m3以下,经煤气加压机加压至 1.13MPa、400℃;燃烧空气经空气过滤器过滤后经空气加压机加压至1.23MPa、385℃;煤气及空气送至燃烧器燃烧。
燃烧产生的温度为1104℃的高温高压烟气进入燃气轮机作功发电。
燃气轮机排出的温度567℃、质量流量为547t/h的高温烟气进入双压余热锅炉,余热锅炉产生76t/h的中温中压蒸汽(3.82MPa,450℃)和11.1t/h低压蒸汽(0.129MPa,温度为饱和)。
另外,从现有发电厂引入30t/h中温中压蒸汽与余热锅炉产生的中温中压蒸汽一1-1某钢渣资源化等循环经济项目环境影响专题评价报告表1.1-1 高炉煤气/排渣循环经济改造项目基本情况1-2并进入25MW凝汽式汽轮机作功发电,低压蒸汽直接供余热锅炉除氧器用汽。
余热锅炉排烟经40m烟囱排入大气,当余热锅炉故障时烟气通过旁路40m烟囱排入大气。
现有电厂30t/h中温中压蒸汽用于生产,是通过现采取节能改造措施后的节余。
CCPP为双轴制:燃气轮机、发电机组、空气压缩机及煤气压缩机为一轴;余热锅炉与燃气轮机之间设有旁路烟囱;蒸汽轮机和发电机组为一轴。
双轴制便于分布实施,分期建设。
CCPP技术装备特点:能够100%燃烧低热值高炉煤气,解决高炉煤气放散问题。
热电转换热效率高,宝钢CCPP实际热电转换效率45.66%,同容量蒸汽单循环发电机组热电转换效率只有32%,宝钢自备电厂亚临界参数的350MW机组是国内一流水平,其热效率也只有38%左右。
包钢热电厂2×150MW燃气蒸汽联合循环(CCPP)运行规程包钢热电厂二ΟΟ九年一月M701S(DA)机组运行规程(燃机篇)编写:张凯博初审:复审:批准:更改状态表QS0/××××××引言本标准是按国家技术监督局发布的GB/1.1-1993《标准化工作导则标准编写的基本规定》的要求,依照中华人民共和国电力行业标准,结合运行操作、维护、管理经验,经有关工程技术人员广泛征求意见并经充分讨论后进行编撰。
本规程命名为《CCPP M701S(DA)机组运行规程(燃机篇)》,属于本厂技术标准。
各级有关人员均应严格执行本规程。
下列人员应熟悉本规程:热电厂总工程师、热力车间主任、副主任, CCPP各技术人员。
下列人员应熟知并能正确执行本规程或有关部分:CCPP大班长、各班班长、全体运行人员。
下列人员应了解本规程的有关部分:本标准由CCPP技术组负责起草。
包钢热电厂热力车间CCPP技术组本规程自2009年月日起实施目录引言 (4)1 范围 (7)1.1规范性引用文件 (7)2.概述 (8)2.1设备介绍 (8)2.2主体设备 (9)2.3辅助设备 (15)3 辅助设备 (23)3.1辅助设备及运行操作 (23)4 CCPP启动、停机概述 (50)4.1机组启动的准备工作 (51)4 .2 机组启动和停机 (56)4.3运行要求和条件 (56)4.4启动程序 (58)4.5 停机程序 (64)5 CCPP跳闸保护 (66)6 CCPP事故状态下操作 (68)6.1 概述 (68)6.2 燃气轮机 (69)6.3事故状态下蒸汽轮机及辅助设备的操作要求 (117)6.4 凝汽器真空下降 (130)7高炉煤气、焦炉煤气的安全使用 (131)7.1 高炉煤气的安全使用 (131)7.2 焦炉煤气的安全使用 (133)8 高焦炉煤气置换方案 (135)8.1区域划分 (135)8.2置换要求 (135)8.3 混合煤气置换前需机组达到的条件 (136)8.4煤气置换操作步骤 (136)9 压气机叶片清洗程序 (142)9.1 系统设计 (142)9.2 清洗程序 (144)9.3 特殊操作预防措施和注意事项 (149)9.4 需要的桃木 (149)10 压气机水洗程序 (149)10.1压气机叶片清洗程序 (149)10.2叶片清洗 (153)10.3干燥操作 (155)10.4 疏水和恢复 (156)10.5 燃机运行 (156)11 GC入口调阀调整方案 (158)本规程规定了M701S(DA)蒸汽—燃气联合循环机组及其辅助设备启动、停止的具体操作方法,并详细介绍了主、辅设备的技术规范、运行维护以及事故处理等方面的内容。
CCPP燃机运行规程(发电机篇)目的本规程旨在确保CCPP燃机发电机组的安全、稳定和高效运行,提供运行人员的操作指导。
适用范围本规程适用于CCPP燃机发电机组的运行及相关人员。
术语及定义- 燃机发电机组:CCPP中的燃机和发电机的组合装置运行要求1. 运行人员应具备相关工作经验和操作技能,并持有合法的运营证书。
2. 在启动或停机前,必须进行必要的检查和确认,确保设备处于良好的工作状态。
3. 操作时,应遵循相应的工作程序和作业指导,确保操作安全可靠。
4. 定期进行设备检修和维护,保持设备的正常工作。
5. 严格执行安全操作规程,确保人员和设备的安全。
运行步骤1. 启动过程- 检查燃机和发电机的设备状况。
- 检查并启动辅助设备,如泵、风机等。
- 依据操作程序,启动燃机并进行预热。
- 启动发电机,并监测电流、电压等参数变化。
- 确认燃机和发电机运行稳定后,进入下一步骤。
2. 正常运行- 监测燃机和发电机的运行参数,如温度、压力等。
- 及时调整操作参数,以保持设备的稳定运行。
- 定期检查润滑油、冷却水等液体的质量和数量,确保供给充足。
- 定期清洁设备,确保散热效果良好。
- 定期记录设备运行数据,如产量、效率等。
3. 停机过程- 根据操作程序,逐步减小负载,直至停机。
- 关闭发电机,并监测其电流、电压变化。
- 关闭燃机,并进行冷却处理。
- 关闭辅助设备,如泵、风机等。
- 进行设备的检查、维护和记录。
附录- 运行记录表- 特殊情况应急处理程序注意:本文档仅供参考,具体操作应根据实际情况和相关法律法规执行。