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机电设备参考答案及标准一、简答题1、设备的故障期通常可分为3个时期：初期故障期在设备初期试用阶段，由于设计、制造、装配以及材质等缺陷引发的故障。
偶然故障期这一时期是设备有效使用运转阶段，故障率稳定在比较低的水平，且大多是由于违章操作和维护不良而偶然发生的，出现偶发故障，应该突击抢修，并且查清原因，采取措施，防止事故再度发生。
磨损故障期设备由于使用日久、磨损严重加剧劣化，故障率会剧增2、粘着磨损是指当构成摩擦副的两个摩擦表面相互接触并发生相对运动时，由于粘着作用，接触表面的材料从一个表面转移到另一个表面所引起的磨损磨粒磨损当摩擦副的接触表面之间存在着硬质颗粒，或者当摩擦副材料一方的硬度比另一方的硬度大时，所产生的一种类似金属切削过程中的磨损疲劳磨损摩擦表面材料微观体积受循环接触应力作用产生重复变形，导致产生裂纹和分离出微片或颗粒的一种磨损腐蚀磨损在摩擦过程中，金属同时与周围介质发生化学反应或电化学反应，引起金属表面的腐蚀剥落微动磨损两个接触表面由于受到相对低振幅振荡运动而产生的磨损3、原则：（1）根据机械设备的结构特点，选择合理的拆卸步骤（2）合理拆卸（3）正确使用拆卸工具和设备注意事项：（1）对拆卸零件要作好核对工作或作好记号（2）分类存放零件（3）保护拆卸零件的加工表面4、优点：（1）减少备件储备，从而减少资金的占用，能取得节约的效果（2）减少更换件制造，有利于缩短设备停修时间，提高设备利用率（3）减少制造工时，节约原材料，大大降低修理费用（4）利用新技术修复失效零件还可以提高零件的某些性能，延长零件使用寿命考虑的因素：1、修复工艺对零件材质的适应性2、各种修复工艺能达到的修补层厚度3、被修复构造对工艺选择的影响4、零件修理后的强度5、修复工艺工程对零件物理性能的影响6、修复工艺对零件精度的影响7、从经济性上加以考虑5、轴的具体修复内容：1、轴径磨损的修复2、中心孔损坏的修复3、圆角的修复4、螺纹的修复5、键槽的修复6、花键轴的修复7、裂纹和折断的修复二、1、带轮2、轴承端盖3、轴承4、套筒5、齿轮。
《机电设备维修》试题（一）一、填空1.机器零件一般包括以下部分，、通用零件和部件，外购零件。
2. 保证装配精度的装配方法有、、选配法和调整法等。
3 过盈联结装配的技术要求有：有适当的、有较高的表面粗糙度和适当的。
4. 滚动轴承的结构包括：、、、保持架。
5. V带的工作面是。
二、选择1. 下列关于水泥标号说法正确的是( )A、水泥标号有200、300、400、500、600号几种。
B、水泥标号应为混凝土标号的2～倍。
C、一般选用200～400号水泥。
2. 混凝土的凝固和达到应有的强度是利用了（）。
A．水化作用B．氧化作用3. 能同时承受较大的径向力和轴向力的是（）A．圆锥滚子轴承B．推力球轴承C．推力滚子轴承4. 齿轮传动的基本要求是（）。
A . 传递运动准确 B. 冲击和振动小C. 承载能力强D. 使用寿命长5. 在圆锥销的装配中，当圆锥孔铰好后，用手将圆锥萧塞入孔中（）能获得正常的过盈。
A. 80%～85%B. 90%～95%C. 100%三、判断（）1．圆锥销的锥度是1：50。
（）2. 齿轮的装配一般是先把齿轮部件装入箱体中，再装入轴。
（）3. 蜗杆传动机构常用于传递两交错轴之间的运动和动力，其轴交角一定为90°。
（）4. V带的横截面形状有7种型号，以Y型最小。
（）5. 用链传动时，可以将两链轮的轴线装在同一铅垂面内，不必采取措施就可进行垂直传动。
（） 6.调心滚子轴承的代号是230/28，那么其轴承的公称内径28mm。
（）7. 滚动轴承内圈与轴径的配合，外圈与轴承座孔的配合一般多选用过渡配合。
（）8. 推力球轴承只能承受轴向力。
（）9. V带传动的张紧轮安装在带的外侧，靠近大带轮处。
（）10. 十字槽式联轴器可以补偿偏移量。
四、简答题1. 装配精度的定义和内容是什么（共8分）2. 蜗杆传动机构的装配工艺是什么（共10分）3. 滚动轴承装拆的注意事项有哪些（共12分）4. 试简要说明检测径向圆跳动和端面圆跳动所需的检具和方法。
第一章思考题与习题答案一、名词解释1.小修：小修也称为日常维修，是对设备进行修复，更换部分磨损较快和使用期限等于或小于修理间隔期的零件，调整设备的局部机构，以保证设备能够正常运转到下一次计划修理时间的修理。
2.大修：大修是指工作量最大、修理时间较长的一种类修理。
它需要将设备全部或大部分解题，修复基础件，更换或修复机械零件、电器零件，调整修理电气系统，整机装配和调试，以达到全面清除大修前存在的缺陷、恢复设备规定的精度与性能的目的。
3.零件失效：机器零件失去正常的工作能力称为失效。
4.零件磨损：相对运动的零件的摩擦表面发生尺寸、形状和表面质量变化的现象称为磨损。
5.零件变形：机械零件在外力的作用下产生形状或尺寸变化的现象称为零件变形。
6.简易诊断法：一般由现场作业人员进行，凭着听、摸、看、闻来检查，也可通过便携式简单诊断仪器（如测振仪、声级计、工业内窥镜、红外测温仪等）对设备进行人工监测，根据设定的标准或凭人的经验确定设备是否处于正常状态。
7.精密诊断法：一般由专业人员来实施，需要采用采用先进的传感器采集现场信号，然后采用精密诊断仪器和各种先进分析手段（包括计算机辅助方法、人工智能技术等）进行综合分析，确定故障类型、程度、部位和产生故障的原因，了解故障的发展趋势。
二、判断题（正确的在题后的括号里画“√”，错误的画“×”）1.机电设备大修，必须严格按原设计图样完成，不得对原设备进行改装。
（×）2.只要修复零件的费用与修复后的使用期之比小于新制零件的费用与新件使用期之比，就一定得修复，不得使用新件。
（×）3.零件修复后的使用寿命，应能维持一个修理周期。
（√）三、简答题1.简述机电设备修理的主要工作过程。
机电设备大修过程一般包括：解体前整机检查、拆卸部件、部件检查、必要的部件分解、零件清洗及检查、部件修理装配、总装配、空运转试车、负荷试车、整机精度检验、竣工验收。
2.简述机电设备维修技术的发展趋势。
维修电工（基础知识）课后习题及其答案中国劳动社会保障出版社第二单元电机与变压器基础一、单项选择题1．变压器的种类很多，按用途分类，可分为电力变压器、仪用互感器和（A ）。
A．特种变压器B．调压变压器C．厂用变压器D．升压变压器2．中型变压器的容量为（ A ）。
A．800～6300kV A B．10～630kV A C．90000kV A D．10kV A3．变压器铁心的结构有芯式和（ B ）。
A．同心式B．交叠式C．干式D．壳式4．硅胶受潮会（ A ）色。
A．由蓝变红B．由红变蓝C．由绿变红D．由红变绿5．当变压器内部发生严重故障而产生大量气体，内部压力超过（ C ）时，油和气体会顶开膜盘释放压力，平时膜盘靠弹簧拉力紧贴阀座（密封圈），起密封作用。
A．30kPa B．40kPa C．5okPa D．70kPa6．三相异步电动机转子铁心固定在转轴或转子支架上，整个转子的外表呈（ B ）。
A．圆锥形B．圆柱形C．正方形D．长方形7．三相对称是指三个绕组匝数相同，结构一样，互隔（ C ）电角度。
A．60°B．90°C．120°D．180°8．当动机拖动的机械负载转矩增大时，转速n将（B）。
A．上升B．下降C．不变D．无法确定9．变压器按冷却俞质和冷却方式分类，可分为油浸式变压器、充气式变压器和（C）变压器。
A．风冷式B．自冷式C．于式D．油浸强迫油循环式10．中、小型电动机在额定运行时的转差率一般为s N≈（D）。
A．(0.02～0.04) B．(0.02～0.05) C．(0.03～0.06) D．(0.02～0.06)11．已知一台异步电动机的额定转速为n N=720r/min，电源频率f为50Hz，则该电机是（A）极的。
A．8 B．4 C．2 D．112.11题的额定转差率是（C）。
A．0.02 B．0.05 C．0.04 D．0.0313.Y132S-4中132代表（B）。
《机电设备维修》试题（一）一、填空1.机器零件一般包括以下部分，、通用零件和部件，外购零件。
2. 保证装配精度的装配方法有、、选配法和调整法等。
3 过盈联结装配的技术要求有：有适当的、有较高的表面粗糙度和适当的。
4. 滚动轴承的结构包括：、、、保持架。
5. V带的工作面是。
二、选择1. 下列关于水泥标号说法正确的是 ( )A、水泥标号有200、300、400、500、600号几种。
B、水泥标号应为混凝土标号的2～倍。
C、一般选用200～400号水泥。
2. 混凝土的凝固和达到应有的强度是利用了（）。
A．水化作用 B．氧化作用3. 能同时承受较大的径向力和轴向力的是（）A．圆锥滚子轴承 B．推力球轴承 C．推力滚子轴承4. 齿轮传动的基本要求是（）。
A . 传递运动准确 B. 冲击和振动小C. 承载能力强D. 使用寿命长5. 在圆锥销的装配中，当圆锥孔铰好后，用手将圆锥萧塞入孔中（）能获得正常的过盈。
A. 80%～85%B. 90%～95%C. 100%三、判断（）1．圆锥销的锥度是1：50。
（）2. 齿轮的装配一般是先把齿轮部件装入箱体中，再装入轴。
（）3. 蜗杆传动机构常用于传递两交错轴之间的运动和动力，其轴交角一定为90°。
（）4. V带的横截面形状有7种型号，以Y型最小。
（）5. 用链传动时，可以将两链轮的轴线装在同一铅垂面内，不必采取措施就可进行垂直传动。
（） 6.调心滚子轴承的代号是230/28，那么其轴承的公称内径28mm。
（）7. 滚动轴承内圈与轴径的配合，外圈与轴承座孔的配合一般多选用过渡配合。
（）8. 推力球轴承只能承受轴向力。
（）9. V带传动的张紧轮安装在带的外侧，靠近大带轮处。
（）10. 十字槽式联轴器可以补偿偏移量。
四、简答题1. 装配精度的定义和内容是什么（共8分）2. 蜗杆传动机构的装配工艺是什么（共10分）3. 滚动轴承装拆的注意事项有哪些（共12分）4. 试简要说明检测径向圆跳动和端面圆跳动所需的检具和方法。
思考练习题参考答案１、按故障的发生和演变过程分类有哪些故障？答：按故障的发生和演变过程分类的故障有以下四种：（1）渐进性故障。
（2）突发性故障。
（3）波及性故障。
（4）断续性故障。
2、磁粉探伤方法有哪些？有哪几种磁粉探伤方法？各自检测零件何种部位的缺陷？答：磁粉探伤方法主要有以下几种：按磁化电流性质分为：交流电磁化法和直流电磁化法；按显示介质状态和性质分为：干粉法、湿粉法、荧光磁粉法；按磁化方法分为：直接通电法、局部支杆法、心轴法、线圈法和铁轭法；按磁场方向分为以下三种探伤方法：（1）纵向磁化探伤法。
（2）周向磁化探伤法。
（3）复合磁化探伤法。
3、磁粉探伤方法的特点是什么？答：磁粉探伤或称磁力探伤，是一种表面探伤方法，也是应用最早的无损探伤技术。
具有设备简单、操作容易、检验速度快和灵敏度高的优点，但仅适用于铁磁性材料。
广泛应用于工业生产和修造船工业生产中。
4、测量轴承间隙的方法有几种？各自有何特点？答：测量轴承间隙的方法主要有三种：（1）塞尺法。
具有简便、精度不高的特点，并且应用时受轴承结构的限制。
（2）压铅法。
具有精度高、操作麻烦、不便的特点，适用于厚壁轴瓦、（3）比较法。
具有较高的精度、操作不便的特点，适用于薄壁轴瓦。
5、如何进行活塞环的密封性检查？答：检查活塞环的密封性是采用漏光法。
将活塞环放在规定的量规中或气缸中未磨损的部位，在环的下方用强灯光照射，自环的上方观察，要求一处漏光弧度不超过30度，几处漏光总和不超过90度，且搭口附近30度范围内不允许漏光。
漏光处的间隙：直径D小于等于500mm的活塞环，用0.03mm塞尺检查不应通过；D大于500mm的活塞环用0.04mm塞尺检查不应通过。
6、重要螺栓的特点是什么？船用柴油机上有哪些重要螺栓？答：重要螺栓均依各自的部件或所属装置的不同各自具有不同的重要作用，但共同的特点是，不仅要保证连接强度，而且还要承受安装时和机器运转时的各种力的作用。
船用柴油机上的重要螺栓主要有：气缸盖螺栓、组合式活塞连接螺栓、连杆螺栓、主轴承螺栓、贯穿螺栓和地脚螺栓等。
《电机电器维修》习题集第一章电机电器维修基础知识四、简答题：（3题）1、何谓低压电器污染等级？它分为哪几个级别？P92、简述电机绝缘机械老化的机理。
p173、简述电动机绝缘电阻下降的原因？P17第二章三相异步电动机的结构、使用及维护四、简答题：（4题）1、对三相异步电动机的起动一般有哪些要求？P47-482、电动机主电路常会发生哪些故障？P593、哪些电动机必须有过载保护？哪些电动机可不需要过载保护？P664、三相异步电动机的欠压保护和失压保护有什么区别？低压电动机的欠压保护有哪几种方法?P72五、分析论述题：（5题）1、多台相同机械同时工作，选用电动机时有二种方案——方案一：每台机械各配一台电机；方案二：配一台大功率电机同时驱动。
分析二种方案分别适合用于哪种情况。
1考虑购置费2考虑运行成本2、如何根据工作环境在选择三相异步电动机？P443、三相异步电动机空载电流平衡，但数值大，分析原因及对策。
P584、简述热继电器误动作原因及采取的对策.P605、引起三相异步电动机过载的原因有哪些？P65第三章三相异步电动机的故障诊断及维修四、简答题：（1题）1、引起电动机绕组短路故障的原因有哪些？五、分析论述题：（3题）1、简述电机轴承故障的检查与维修。
P752、试分析鼠笼式电动机产生振动故障的主要原因及其防范措施。
P763、鼠笼式小型三相异步电动机因长期不使用而使绕组受潮，此时会出现什么现象？如果用电流烘干法烘干，应怎么样接线并进行操作？同时画出简图。
P86-87 3-6图六、计算题：（10题）1、某4KW、4极三相异步电动机，额定电压为380V，每槽线圈匝数为46，线径规格为Φ1.06mm，一路三角形接法，单层绕组，若改为420V，一路三角形接法，单层绕组，求新绕组的每槽匝数和线规？2、有一台Y132M2-6三相异步电动机，额定功率为5.5KW，6极，额定电压为380V，每槽线圈匝数为42，线径规格为Φ1.25mm，一路三角形接法，单层链式绕组，若改为660V，一路三角形接法，单层链式绕组，求新绕组的每槽匝数和线规？3、有一台封闭式鼠笼型三相异步电动机，功率为4.5KW，电压为380V，Y接法，电源频率为50HZ，定子槽数为36槽，每槽导体数为28，线规为2根并绕Φ1.20mm，单层绕组，节距y=1—9，并联支路数a=1，转子槽数为26槽，极数为2p=4，现电机改为2p=6，并保持原来的电压、频率、接法和并联支路数不变，试重配一适当绕组，试求相关参数（设改后磁通密度能符合要求）。
机电一体化系统习题答案第一章思考与练习题一一. 名词解释1.机电一体化机电一体化是以机械学、电子学和信息科学为主的多门技术学科在机电产品发展过程中相互交叉、相互渗透而形成的一门新兴边缘性技术学科。
二. 简答题1. 机电一体化系统的组成部分主要分为哪几种？答：机电一体化系统主要分为：机械本体、动力部分、测试传感部分、执行机构、控制性处理单元以及接口等部分组成。
2. 接口技术的作用？答：是系统中各单元和环节之间进行物质、能量和信息交换的连接界面，是外设和数控装置之间的桥梁。
其功能为：变换、放大和传递。
第二章思考题1一．名词解释1. 误差：是对某一特定的物理量进行度量时，所测得数值与真值得差值。
2. 准确度：通常用来反映系统的测量值与真值的近似程度，反映了系统误差的大小； 精密度：是从随机误差的角度来反映系统的测量值与真值的近似程度； 精确度则是系统误差和随机误差的综合反映。
3. 传动精度：是指机械传动链单向传动时，其输入端与输出端瞬时传动比的实际值与理论值之差。
4. 装配精度：是是指不同零件或不见按照特定要求组装成具有一定功能的综合精度，包括零件或不见的相对位置精度、运动精度、接触精度。
5. 机床加工精度：是一项综合型精度指标，即指机床在加工工件时所能达到的精确度。
6. 机床定位精度：是指机床或仪器主要部件在运动终点所能达到的实际位置的精度。
(是一个具有综合性质的精度指标，其定位形式大致可分为手动定位、自动间歇定位和连续定位三种形式。
)二.简答题1.机械系统在机电一体化中的作用？答：机械系统在机电一体化中起着传递功率、支撑、连接、执行的功能。
2.机床精度与机床加工精度有什么不同？（判断）答：二者的概念之间有一定的区别，机床加工精度是指在加工时体现出来的精度，与机床设备本身使用的时间年限、加工时的切削力、环境温度等都有关系，而机床精度所描述的是机床的原始精度，不考虑上述这些情况。
4. 什么是六点定位原理？答：任何一个物体在三维空间中，相对三个互相垂直的坐标系OXYZ 来说，都有六个自由度，即沿X 、Y 、Z 三个坐标轴的移动，以z y x 、、表示，及绕着X 、Y 、Z 轴的转动，用z y、、x 表示，如图所示。
1、能同时承受较大的径向力和轴向力的是（）A圆柱滚珠轴承B推力球轴承C推力滚子轴承D圆锥滚子轴承参考答案：D2、下列关于水泥标号说法正确的是()A水泥标号有200、300、400、500、600号几种。
B水泥标号应为混凝土标号的2～2.5倍。
C一般选用200～400号水泥。
D水泥标号应为混凝土标号的5～10倍。
参考答案：B3、不是故障的特点有（）A多样性和层次性B延时性和不确定性C多因素和相关性D不能修复参考答案：C4、在用起重机的吊钩应定期检查，至少每（）年检查一次。
A半B1C2D3参考答案：A5、双梁桥式起重机在主梁跨中起吊额定负载后，其向下变形量不得大于（）。
AS/700BS/600CS/300DS/400参考答案：A6、能同时承受较大的径向力和轴向力的是（）A圆锥滚子轴承B推力球轴承C推力滚子轴承D滚珠轴承参考答案：A7、车床主轴的径向跳动将影响被加工零件的（）。
A平面度B圆度C同轴度D平行度参考答案：B8、混凝土的凝固和达到应有的强度是利用了（）。
B氧化作用C汽化作用D固化作用参考答案：A9、在卧式车床上，用卡盘装夹工件车外圆时产生了较大锥度误差，是由于A）造成的。
B床身导轨在垂直平面内的直线度误差C主轴轴线对溜板移动在水平面内的平行度误差D主轴轴线对溜板移动在垂直平面内的平行度误差E床身导轨面平行参考答案：C10、不属于齿轮传动的基本要求的是（）。
A传递运动准确B冲击和振动小C承载能力强D尺寸大参考答案：D11、不是蜗杆传动特点的是（）。
A、传动比大B工作平稳C可以自锁D效率高参考答案：D12、起重机吊钩的开口度比原尺寸增加（）%时，吊钩应报废。
A10B15C20D30参考答案：B13、下列联轴器中属于挠性联轴器的是（）。
A圆盘式联轴器B套筒联轴器C弹性套柱销联轴器D钢丝联轴器参考答案：C14、在圆锥销的装配中，当圆锥孔铰好后，用手将圆锥萧塞入孔中（）能A正常的过盈。
B70%～75%C90%～95%D100%E80%～85%参考答案：D15、机床无负荷试运转时，最高速试运转时间不得低于（）A2小时B5小时C12小时D24小时参考答案：A二.填空题（共20题,26.0分）1、过盈联结装配的技术要求有：有适当的________________、有较高的表面粗糙度和适当的________________。
第二章思考题与习题参考答案一、名词解释1.击卸法：利用手锤对零、部件进行敲击达到拆卸目的的方法。
2.拉卸法：利用静压力或不大的冲击力对零部件进行拆卸的方法。
3.顶压法：顶压法是一种静力拆卸的方法，适用于拆卸形状简单的过盈配合件。
常利用螺旋C形夹头、手压机、油压机或千斤顶等工具和设备进行拆卸。
4.温差法拆卸：利用材料热胀冷缩的性能，加热包容件或冷却被包容件使配合件拆卸的方法，常用于拆卸尺寸较大、过盈量较大的零件或热装的零件5.无损检测：无损检测是指对材料或工件实施一种不损害或不影响其未来使用性能或用途的检测手段。
6..尺寸链：是产品或部件在装配过程中，由相关零件的有关尺寸（表面或轴线间距离）或相互位置关系（平行度、垂直度或同轴度等）所组成的尺寸链。
其基本特征是具有封闭性，即有一个封闭环和若干个组成环所构成的尺寸链呈封闭图形7.封闭环：在装配过程中，要求保证的装配精度就是封闭环。
8.装配：根据规定的要求，把不同的部件组合成一可以操作的整体叫装配。
9.部装：将若干个零件、组件装配在另一个基础零件上而构成部件的过程。
10.总装：将若干个零件、组件、部件装配在产品的基础零件上而构成产品的过程。
11.装配精度：装配精度是指产品装配后几何参数实际达到的精度。
它包括：（1）尺寸精度是指零部件的距离精度和配合精度。
例如卧式车床前，后两顶尖对床身导轨的等高度。
（2）位置精度是指相关零件的平行度，垂直度和同轴度等方面的要求。
例如台式钻床主轴对工作台台面的垂直度。
（3）相对运动精度是指产品中有相对运动的零、部件间在运动方向上和相对速度上的精度。
例如滚齿机滚刀与工作台的传动精度。
（4）接触精度是指两配合表面，接触表面和连接表面间达到规定的接触面积大小和接触点分布情况。
例如齿轮啮合、锥体、配合以及导轨之间的接触精度。
二、填空题1.拆卸是修理工作中的一个重要环节，如果不能执行拆卸工艺，不仅影响修理工作_效率___，还可能造成零部件损坏,设备精度丧失。
2.在修理过程中，正确的解除零部件间相互的约束与固定形式，把零部件分解开来的过程称为__拆卸_____。
3.拆卸设备时，应在熟悉技术的基础上，明确拆卸的步骤_______,正确地_使用拆卸工具______，采用正确的_拆卸方法______。
4.拆卸机械零件的常用方法有__击卸法_____、__拉卸法和顶压法____、___温差法__和_破坏性拆卸法四种。
5.滚动轴承的拆卸方法主要有击卸法、拉卸法和温差法等。
6.在拆卸零件时，将加热包容件或冷却被包容件，利用零件的胀、缩减过盈量，使零件易于拆下的方法称为__温差_____法。
7.一般的机械零件清洗内容主要包括除油、除锈及清除涂装层。
8.机械零件的除锈方法主要有电化学除锈法、机械除锈法和化学除锈法等。
9.机械零件隐蔽缺陷的常用检测方法主要有_磁粉法、超声波法、渗透法和射线法_四种。
10.机械及其部件都是由__零件___组成的，装配精度与相关零部件制造误差的累积由关，特别是关键零件的__加工精度_____。
11.常用的机械装配方法有__互换___装配法、___修配__装配法和__调整___装配法等。
（还有选配装配法）12.螺纹连接的常用防松方法主要有___摩擦防松____、___机械防松____、__破坏螺纹副的不可拆防松_____等。
三、选择题1.下面说法不符合机械设备拆卸的一般原则的是（D ）A.拆卸之前，应详细了解机械设备的结构、性能和工作原理，仔细阅读装配图，弄清楚装配关系。
B.在不影响修换零部件的情况下，其他部分能够不拆就不拆，能够少拆就少拆。
C.要根据机械设备的拆卸顺序，选择拆卸步骤。
D.先下后上。
2.机械设备的拆卸注意事项叙述不正确的是（A ）A.先把较小的零件拆掉。
B.拆卸前做好包括选择并清理好拆卸工作地，保护好电气设备和易氧化、锈蚀的零件，将机械设备中的油液放尽等准备工作。
C.正确选择和使用拆卸工具。
D.保管好拆卸的零件。
3．拆卸零件时应注意识别零件的拆出方向，一般阶梯轴的拆出方向总是朝向轴、孔的（C ）方向。
A.任意B.小端C.大端4.拆卸螺纹零件时，首先考虑的事情是（B）A.力矩的大小B.螺纹的方向C.选用何种扳手D.拆卸顺序5.在用各种方法对老旧的轴承拆卸时，为使装在轴上的轴承不被拆卸坏，应是拆卸的力量作用在（B ）A.外圈上B.内圈上C.滚动体上D.保持架上6．清洗一般的机械零件，应优先选用（C ）为清洗剂。
A．汽油B．煤油C．合成清洗剂D．四氯化碳7．合成清洗剂一般配成（B ）%的水溶液。
A．l B．3 C．10 D．308. 在尺寸链中，当其它尺寸确定后，新产生的一个环是（C ）A.增环B.减环C.封闭环9. 尺寸链中，只要有一个公共环的尺寸发生变动，就会同时将这种影响带入所有相关联的尺寸链中，这种尺寸链称之为（A ）A.并联尺寸链B.串联尺寸链C.公共尺寸链10. 在尺寸链中，封闭环公差等于（C ）。
A.增环公差B.减环公差C.各组成环公差之和11.解决尺寸链各环公差及极限偏差时，应先（C ）。
A.进行公差合理分配，决定各组成环的公差及偏差B.计算全部组成环的平均公差C.先计算封闭环12.发动机曲轴主轴颈中心线是确定和检验曲轴轴颈的基准。
所以磨削曲轴轴颈时，应当首先磨削（A ）A.主轴颈B.连杆轴颈C.无论哪个轴颈先磨都可以D.非主轴颈部分13. 发动机气缸的修理尺寸是根据气缸的（A ）来确定的A.最大磨损直径B. 最小磨损直径C.磨损平均直径D.设计直径14发动机气缸磨损的检验，主要检验其（D ）A.直线度和同轴度B.圆度和圆柱度C.垂直度和圆跳动D.平行度和平面度15. 在一缸活塞压缩上止点，（D ）的气门间隙。
A.只能调整进气门B.能调整进、排气门C.只能调整排气门D.不能调整进、排气门16. 紧固气缸盖时，应该（A ）A.从中间向两端按规定力矩分2~3次紧固B.从两端向中间按规定力矩分2~3次紧固C.从中间向两端1次紧固到规定力矩D.从任意方向和顺序按规定力矩分2~3次紧固17. 检查活塞偏缸时，活塞在上行和下行两个行程经过中部时各偏向一个方向，其原因可能是（C ）A.连杆扭曲B.连杆弯曲C.气缸轴线垂直度误差过大D.曲轴轴向定位装置不良四、判断题（正确的在题后的括号里画“√”，错误的画“×”）1.机电设备拆卸的目的是检测和修理零部件，拆卸工作量约占整个修理工作量的50%。
（×）2.在机械的修理拆卸中，应坚持能不折的就不折，该折的必须折的原则。
（√）3.拆卸是机修工作中的一个环节，但不会影响机床的精度。
（×）4.机床的拆卸程序与装配程序相反。
（√）5.拆卸尺寸较小的轴承或其它过盈量较小的连接件时，需采用加热法拆卸。
（×）6.在轴上拆卸滚珠轴承时，应在轴承的外圈上加力折下。
（×）7.在机电设备装配中，如因螺纹的松动，有可能会造成重大事故，则对该螺栓必须加放松装置。
（√）8.在对设备装配前，必须认真阅读所装零件的原零件图。
（√）9.重要的螺纹联接件都有规定的拧紧力矩，安装时必须用扭矩扳手按规定拧紧螺栓。
（√）10.在对螺栓组和销钉的装配过程中，应当先装螺栓。
（×）11.齿轮装配时，如果过盈量较大，可用压力机械或加热装配。
（√）12.尺寸链必须是一个封闭的相互关联的尺寸组。
（√）13.尺寸链的一个重要特征是：封闭环的精度比其它组成环的精度低。
（√）14.发动机飞轮与曲轴装配后要进行动平衡实验。
（√）15.发动机曲轴在工作中不会出现轴向窜动现象。
（×）16.为了提高气门和气门座的密封性能，气门与座圈的密封带宽度越小越好。
（×）17.采用了液力挺柱以后，气门间隙仍需要调整。
（）18.采用液压挺柱可以消除气门间隙。
（√）19.发动机装配应在专用车间或清洁场地进行。
（√）20.检查活塞偏缸时，若某缸活塞在全程内始终偏向一个方向，其原因可能是连杆弯曲。
（√）21.检查活塞偏缸时，若所有气缸的活塞在全程内始终偏向一个方向，其原因可能是曲轴轴向定位不良。
（√）22.紧固气缸盖时，应从两端向中间按顺序紧固。
（×）23.发动机装配过程中可直接用手锤敲击零件。
（×）五、简答题1.机电设备拆卸前要做哪些准备工作？拆卸的一般原则是什么？（1）了解机械设备的结构、性能和工作原理在拆卸前，应熟悉机械设备的有关图样和资料，详细了解机械设备各部分的结构特点、传动系统，以及零、部件的结构特点和相互间的配合关系，明确其用途和相互间的作用。
（2）选择适当的拆卸方法，合理安排拆卸步骤。
（3）选用合适的拆卸工具或设施。
（4）准备好清洁、方便作业的工作场地，应做到安全文明作业。
2.机电设备拆卸前的注意事项有哪些？机械设备拆卸前的注意事项有：(1)机械设备在拆卸前必须切断电源，并挂上正在修理的标记牌；（2）对拆卸零件要作好核对工作或作好记号；（3）分类存放零件；（4）保护拆卸零件的加工表面。
3.简述常用零、部件的拆卸方法。
（1）螺纹联接的拆卸螺纹联接在机械设备中应用最为广泛，它具有结构简单、调整方便和可多次拆卸装配等优点。
其拆卸虽然比较容易，但有时因重视不够或工具选用不当、拆卸方法不正确等而造成损坏，因此应注意选用合适的呆扳手或一字旋具，尽量不用活扳手。
对于较难拆卸的螺纹联接件，应先弄清楚螺纹的旋向，不要盲目乱拧或用过长的加力杆。
拆卸双头螺柱，要用专用的扳手。
（2）过盈配合件的拆卸拆卸过盈配合件，应根据零件配合尺寸和过盈量的大小，选择合适的拆卸方法和工具、设备，如顶拔器、压力机等，不允许使用铁锤直接敲击零、部件，以防损坏零、部件。
在无专用工具的情况下，可用木锤、铜锤、塑料锤或垫以木棒（块）、铜棒（块）用铁锤敲击。
无论使用何种方法拆卸，都要检查有无销钉、螺钉等附加固定或定位装置，若有应先拆下；施力部位应正确，以使零件受力均匀，如对轴类零件，力应作用在受力面的中心；要保证拆卸方向的正确性，特别是带台阶、有锥度的过盈配合件的拆卸。
滚动轴承的拆卸属于过盈配合件的拆卸，在拆卸时除遵循过盈配合件的拆卸要点外，还要注意尽量不用滚动体传递力。
拆卸尺寸较大的轴承或过盈配合件时，为了使轴和轴承免受损害，可利用加热来拆卸。
4.零件清洗的种类有哪些？其清洗方法主要有哪些？机械零件的清洗的种类有清除油污、水垢、积碳、锈层、旧涂装层等。
（1）清除油污：常采用清洗液，如有机溶剂、碱性溶液、化学清洗液等。
清洗方法有擦洗、浸洗、喷洗、气相清洗及超声波清洗等。
（2）除锈：主要采用机械、化学和电化学等方法进行清除。
（3）清除旧涂装层方法一般是采用手工工具，如刮刀、砂纸、钢丝刷或手提式电动、风动工具进行刮、磨、刷等。
有条件时可采用化学方法，即用各种配制好的有机溶剂、碱性溶液退漆剂等。
