石化装置用阀门
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KOSO控制阀选型控制阀选型——安庆石化 2010.11.22 安庆石化陈晓春KOSO阀门概述? ? ? ? ? ? 常规阀门类:顶部导向型单座调节阀501T 套筒导向型单座调节阀501G 套筒导向型双座调节阀530G 偏心角行程调节阀(凸轮绕曲)210E/220E 切断球阀310K/300W 高性能蝶阀710E/710C/721EKOSO阀门概述降噪控速阀: ? 多孔式套筒导向型调节阀550G ? 用途:多用于气体降噪,一般高压差液体也可以使用 ? 注意事项:蒸汽介质压差很大的情况下使用要注意,要是压差更大,需采用多段式或多级式控速阀KOSO阀门概述降噪控速阀:多级降压式套筒导向型调节阀/角阀 510D/520D 用途:降噪,控速,降低阀内件流速,防空化,抗冲刷,根据不同的工况,选择不同的降压等级,提高阀门使用寿命 ? 注意事项:介质要干净,不能有大的颗粒或者易焦结的成分 ? ? ? ?KOSO阀门概述降噪控速阀:多段式阀芯型调节阀/角阀 560T/510A 用途:含杂质介质的降噪,控速,降低阀内件流速,防空化,抗冲刷,根据不同的工况,选择不同的降压等级,提高阀门使用寿命 ? 注意事项:降压效果稍差于多级降压阀 ? ? ? ?KOSO阀门概述? ? ? ? 蒸汽夹套阀:用途:用于易结晶介质,可分为全夹套和半夹套注意事项:全夹套的必须缩径KOSO阀门概述蒸汽夹套阀: ? 用途: ? 用于易结晶介质,可分为全夹套和半夹套, GLOBE阀、蝶阀都可以做 ? 注意事项: ? 全夹套的必须缩径KOSO阀门概述? ? ? ? 波纹管密封阀:用途:有毒、贵重介质,如苯注意事项:耐压各装置调节阀选型特点? ? ? ? ? ? 常减压装置:介质特点:高硫、高酸油阀门特点: 1.阀门口径大 2.材质按管道 3.压力等级不高 4. 大口径三通调节阀各装置调节阀选型特点催化裂化装置 ? 介质:含颗粒,催化剂,高粘度,压差比较高,部分高压,冲刷严重 ? 阀门特点: ? 1.多段式阀芯 ? 2.偏心阀 ? 3.小流量阀、双重密封阀 ? 4.硬密封球阀各装置调节阀选型特点? ? ? ? ? ? 延迟焦化装置介质:焦化油,高温阀门特点: 1.高温蝶阀 2.辐射炉进料,多段式阀芯 3.偏心阀 4.除了几台大蝶阀,其他都是阀门口径一般普通阀各装置调节阀选型特点? ? ? ? ? ? 连续重整装置阀门特点: 1.小流量阀、双重密封阀 2.硬密封球阀 3.蝶阀 4.三通阀 5.口径小,数量多各装置调节阀选型特点? ? ? ? ? ? ? ? ? 重油加氢、加氢裂化装置介质:高压、高压差、临氢介质、防爆阀门特点: 1.高压调节阀/角阀(日本原装进口) 2.高压切断闸阀(日本原装进口) 3.降噪控速阀 4.类如冷热高分液的抗晶间腐蚀,NACE MR0175-2003 5.附件隔爆Ex dII CT4~6 6.临氢介质的材质选择 7.低泄漏量排放谢谢各位领导莅临指导!1。
石油化工阀门的11项安装要求阀门是石油化工装置中量大面广的重要压力管道元件,它具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流、泄压等功能;阀门也是管路中最复杂的元件,它一般由多个零部件装配而成,结构复杂、技术含量较高。
下面,成都一路行石油化工有限公司就为大家整理了石化阀门安装的具体要求,包括阀门安装的一般要求、最适宜的安装高度、水平管道上阀门和阀杆方向等问题,一起来了解一下吧!1、阀门应设在容易接近、便于操作、维修的地方。
成排管道(如进出装置的管道)上的阀门应集中布置,并考虑设置操作平台及梯子。
平行布置管道上的阀门,其中心线应尽量取齐。
手轮间的净距不应小于10Qmm,为了减少管道间距,可把阀门错开布置;2、经常操作的阀门的安装位置应便于操作,最适宜的安装高度为距离操作面1.2m上下。
当阀门手轮中心的高度超过操作面2m时,对于集中布置的阀组或操作频繁的单独阀门以及安全阀应设置平台,对不经常操作的单独阀门也应采取适当的措施(如链轮、延伸杆、活动平台和活动梯子等)。
链轮的链条不应妨碍通行。
危险介质的管道和设备上的阀门,不得在人的头部高度范围内安装,以免碰伤人头部,或由于阀门泄漏时直接伤害人的面部;3、隔断设备用的阀门宜与设备管口直接相接或靠近设备。
与极度危害、高度危害的有毒介质的设备相连接管道上的阀门,应与设备谷口直接连接,该阀门不得使用链轮操纵;4、事故处理阀如消防水用阀、消防蒸汽两阀等应分散布置,且要考虑到事故时的安全操作。
这类阀门要布置在控制室后。
安全墙后、厂房门外、或与事故发生处有一定安全距离的地带;以便发生火灾事故时,操作人员可以安全操作;5、除工艺有特殊要求外,塔、反应器、立式容器等设备底部管道上的阀门,不得布置在裙座内;6、从干管上引出的水平支管的切断阀,宜设在靠近根部的水平管段上;7、升降式止回阀应安装在水平管道上,立式升降式止回阀应安装在管内介质自下而上流动的垂直管道上。
旋启式止回阀应优先安装在水平管道上,也可安装在管内介质自下而上流动的垂直管道上;底阀应安装在离心泵吸人管的立管端;为降低泵出口切断阔的安装高度,可选用蝶形止回阀;泵出口与所连接管道直径不一致时,可选用异径止回阀;8、布置在操作平台周围的阀门的手轮中心距操作平台边缘不宜大于450mm,当阀杆和手轮伸入平台上方且高度小于2m时,应使其不影响操作人员的操作和通行;9、地下管道的阀门应设在管沟内或阀井内,必要时,应设阀门延伸杆。
常用的阀门种类阀门是一种流体控制设备,用于控制输送介质的流量、压力、方向和其它参数。
阀门广泛应用于各行各业,如能源、石化、水利、化工、制药、食品等行业。
常用的阀门种类有很多,这篇文章将介绍一些常见的阀门种类及其特点。
1.截止阀截止阀是最常见的阀门之一,也称作闸阀。
它广泛用于管道系统中,用于控制或切断管道中的流体。
它的结构简单,使用方便,有很好的密封性和流阻小的特点。
它通过提升或降低阀闸,来控制流体介质的通断,因此又称为提升式密封阀。
2.球阀球阀是一种旋转开关阀,是流体控制系统中非常常见的阀门之一。
它的主要特点是密封性好,流阻小,容易操作,传动方式多样。
它的结构是球体内开式,用于控制气体或液体的流动。
球阀具有结构简单、启闭快速、密封性好、维护简单等优点。
3.蝶阀蝶阀是一种旋转式阀门,其结构由一对对称的金属板片和一个轴心构成。
蝶阀的特点是结构紧凑,操作功能简单,结构简单,使用寿命长。
蝶阀广泛用于化工、水处理、食品加工、燃气管道等领域中,被用于许多应用中,如食品加工和石油管道。
4.止回阀止回阀是一种用于控制单向流动的阀门,也称为倒流阀。
它通常被安装在管道上,以避免介质的逆流。
止回阀具有便于安装、简单易用、灵敏调节、防止逆流等特点。
5.调节阀调节阀是用于控制工业流体流量和压力的一种阀门。
它可以调节液体、气体或蒸汽的流量,以使工业过程达到设计参数。
调节阀可以分为手动和自动两种类型,根据调节元件的种类又可分为气动调节阀、电气调节阀和普通手动调节阀等。
6.电动阀电动阀是指通过电动机、电磁阀或其它电器装置,控制阀门开启和关闭的一种阀门。
它广泛应用于电力、化工、石油、冶金、建筑等许多行业中,因其操作方便、准确性高、可靠性强等特点,成为现代工业自动化控制中不可或缺的一部分。
7.安全阀安全阀是用于保护压力容器安全运行的一种阀门。
当工作压力超过安全阀的设置压力时,它会自动打开,释放过大压力,从而保护人员和设备的安全。
安全阀广泛应用于各种压力容器和管道系统中。
各行业使用阀门的种类(1)城市建筑用阀门:城建系统一般采用低压阀门,目前正向环保型和节能型方向发展。
环保型的胶板阀、平衡阀及中线蝶阀、金属密封蝶阀正在逐渐取代低压铁制闸阀。
国内城市建筑需用阀门多为平衡阀、软密封闸阀、蝶阀等。
(2)城市供热用阀门:城市代热系统中,需用大量的金属密封蝶阀、水平平衡阀及直埋式球阀、因这类阀解决管道纵向、横向水力失调问题,达到节能、代热平衡的目的。
(3)环保用阀门:国内环保系统中,给水系统主要需用中线蝶阀、软密封闸阀、球阀、排气阀(用于排除管道中的空气)。
污水处理系统主要需用软密封闸阀、蝶阀。
(4)城市燃气用阀门:城市燃气占整个天然气市场的22%,阀门用量大,其类型也多。
主要需要球阀、旋塞阀、减压阀、安全阀。
(5)长输管线用阀门:长输管线主要为原油、成品油及天然管线。
这类管线需用量居多的阀门是锻钢三体式全通径球阀、抗硫平板闸阀,安全阀,止回阀。
(6)石化装置用阀门:a, 炼油装置,炼油装置需用的阀门大多是管道阀门,主要为闸阀、截止阀、止回阀、安全阀、球阀、蝶阀、疏水阀、其中,闸阀需量占阀门总数的80%左右,(阀门占装置总投资的3%~5%)。
b、化纤装置,化纤产品主要有涤纶、晴纶、维纶三大类。
其需用的阀门的球阀、夹套阀(夹套球阀、夹套闸阀、夹套截止阀)。
c、丙烯晴装置。
该装置一般需用ap标准生产的阀门,主要为闸阀、截止阀、止回阀、球阀、疏水阀、针型阀、旋塞阀、其中,闸阀占阀门总量的75%左右。
d、合成氨装置。
由于合成氨原和净化方法不同,其工艺流程不同,所需阀门的技术性能也不同。
目前,国内合成氨装置主要需用闸阀、截止阀、止回阀、疏水阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、调节阀、针型阀、安全阀、高温低温阀。
其中,截止阀占装置用阀总数据的53.4%,闸阀占25.1%,疏水阀占7.7%,安全阀占2.4%,调节阀和离低温阀及其它占11.4%.e、乙烯装置,乙烯装置是石油化工的龙头装置,其需用阀门种类繁多。
旋转阀在化工装置中的应用姓名:谢升单位:润泽硫磺工种:化工总控东明石化润泽有限公司2014年4月7日旋转阀在化工装置中的应用谢升东明石化(化工总控工学员)摘要作者结合实际工作和日常维护经验,较为详细的炼油化工控制系统中起凋节作用的旋转阀这一流鲑控制关键设备的特点和种类、应用趋势及目前的应用效果、应用发展前景。
关键词:旋转阀特点种类应用应用趋势1 前言随着生产工艺技术及控制技术的发展,石油化工炼油装置流程工业的经济规模日益大型化,处理量日益增大,从而使得即使阀门性能提高的百分比很小,也能获得很大的收益.基于这种情况,流程工业对于调节阀的要求愈来愈高,加上旋转阀自身的优点,这使得旋转阀比传统的阀门获得越来越多的应用.2旋转阀的特点阀门通常分为旋转式和直行程式两大类,直行程调节阀通过一个直线运动的部件如闸板来允许或切断物流.直行程式的阀有隔膜阀、截止阀、闸阀等,旋转式的阀通过一个转动的部件来允许或切断物流.旋转阀部件能转动90度的旋转阀叫做1/4旋转阀门,有时候1/4旋转阀的分类可以扩大到转角小于270度的旋转阀门.由定义可以看到,旋转阀门是一种通过旋转部件如转动挡板旋转90度使阀门从开位变化至关位的旋转阀.旋转阀门一般可具有如下的特点.(1)可调范围宽旋转阀门在生产流程工业中可调范围是最关键的,旋转阀的可调范围大约为150:1(VALTEK的球阀的可调范围可以达到300:1,蝶阀和凸轮挠曲阀的可调范围为100:1).对应的截止阀的可调范围为30:1,也就是说旋转阀可以提供5倍宽的可调范围.例如在最大流量是1000升/分,截止型阀能够有效地将流量减少到30升/分,同时旋转阀可以将流量调整到低于10升/分,对关键的阀控制流量越精确在流程中重复性越好,真接地降低了流程工业中不合格的产品.偏心旋转阀的两个特点提高了它的可调范围,第一个是其孔板式的设计,偏心是一个有效的1/4的园,偏心阀芯是V型的,而传统的阀芯是园形的,当偏心旋转阀是关的时候,它的小的V型使得在低流量时形成非常精确的控制,对大流量,它几乎将阀门打开到几乎与管道的直径相同.第二个特点是执行机器的行程旋转阀的执行机构有带一定行程的膜法和气缸两种.1”的截止阀的行程大约是3/4”~7/8”而旋转阀的行程超过2”.对任何其它尺寸的阀门.输入端的行程越大,则在工作端的控制越好.高可调比的调节阀提供按配方要求的精确的配比,而不论各流路流量的大小,传统的线性或调节阀不再适应这样的任务,旋转阀可卧提高装置性能同时降低调节阀在工厂生命运行周期的成本,可调范围宽的旋转阀允许用户提高严密切断的标准,从而提高成本/效益指标.金属阀座加上用特殊材料制成的村里能够延长阀门的使用寿命,提高阀门的性能,简币的旋转结构的没计,可以使维护工作量减到最少,降低业主的生产成本。
中国石化集团公司安全阀设置规定中国石化[2001]安字30号1.0总则1.1编制目的及适用范围1.1. 1为符合国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》中对“安全阀一般每年至少应校验一次”的要求,特编制本规定。
1.1. 2本规定适用于中国石油化工集团公司所属企业中现有的和新建、改扩建的生产装臵。
1.1. 3本规定适用于安全阀的公称压力范围在0.1~25MPa之间,流道直径大于或等于8mm的范围内。
1.1. 4本规定不适用于锅炉安全阀,锅炉安全阀的设臵应遵守原劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定。
1.2相关法规和标准1.2.1《压力容器安全技术监察规程》(质技监局锅发[1999]154号)1.2.2 GB/T12241-89 安全阀一般要求1.2.3 GB/T12242-89 安全阀性能试验方法1.2.4 GB/T12243-89 弹簧直接载荷式安全阀2.0名词解释2.0.1最高操作压力P:设备运行期间可能达到的最高压力。
2.0.2背压力Pb:安全阀出口处压力,它是附加背压和排放背压力的总和。
2.0.3整定压力(开启压力)PS:安全阀阀瓣在运行条件下开始升起的进口压力。
在该压力下,开始有可测量的开启高度,介质呈由视觉或听觉感知的连续排放状态。
2.0.4排放压力Pd:阀瓣达到规定开启高度的进口压力。
2.0.5回座压力Pr:排放后阀瓣重新与阀座接触,即开启高度变为零时的进口压力。
2.0.6超过压力ΔPO:排放压力与整定压力之差,通常用整定压力的百分数来表示。
2.0.7启闭压差ΔPb1:整定压力与回座压力之差,通常用整定压力的百分数来表示。
2.0.8排放背压力Pbd(也称“积聚背压”或“动背压)”:由于介质通过安全阀流入排放系统,而在阀出口处形成的压力。
2.0.9附加背压力PbS(也称“叠加背压”或“静背压)”:安全阀动作前,在阀出口处存在的压力,它是由其它压力源在排放系统中引起的。
2.0.10直接载荷式安全阀:一种直接用机械载荷如重锤、杠杆加重锤或弹簧来克服由阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀。