第二章 液压支护设备

液压支护设备液压支架主要部件与结构液压支架是一种常见的工程设备，主要用于矿山、隧道和地下工程等需要支护的领域。

液压支架通过液压力来支撑顶板，保护工人和设备的安全。

本文将介绍液压支架的主要部件和结构。

1. 主要部件液压支架由许多部件组成，下面将介绍其中的主要部件：1.1. 液压缸液压缸是液压支架的核心部件之一，用于提供液压力。

液压缸通常由缸筒、缸盖和活塞杆组成。

液压缸的缸筒和缸盖由耐磨材料制成，以提高其耐用性和可靠性。

活塞杆连接到顶板，通过液压力的作用将顶板抬升或放下。

1.2. 液压阀液压阀是液压支架中的重要部件，用于控制液压缸的运动。

液压阀通常包括进油阀、排油阀和平衡阀。

进油阀和排油阀用于控制液压油的进出，从而控制液压缸的运动方向和速度。

平衡阀用于平衡液压缸两端的压力，以避免过大的倾斜力。

1.3. 液压油箱液压油箱是存放液压油的容器，以提供液压系统所需的液压能量。

液压油箱通常包括油箱本体、油位计、过滤器和散热器等部件。

油箱本体由耐腐蚀材料制成，具有良好的密封性和耐压性能。

油位计用于检测油液的液位，过滤器用于过滤油液中的杂质，散热器用于降低油液的温度。

1.4. 液压管路液压管路是将液压油从液压油箱输送到液压缸的管道系统。

液压管路通常由高压软管和接头组成，具有耐压、耐磨和耐腐蚀等特性。

液压管路的连接方式通常采用螺纹连接、焊接连接或快速接头连接，以确保管路的可靠性和密封性。

2. 结构液压支架的结构通常由下面几部分组成：2.1. 底座底座是液压支架的基础部分，用于支撑整个液压支架。

底座通常由钢铁材料制成，具有足够的强度和刚性。

底座上通常还会安装支架的固定装置，用于固定液压支架在地面上。

2.2. 支柱支柱是液压支架的主要支撑部分，用于承受顶板的重量和压力。

支柱通常由强度高的材料制成，具有足够的刚度和稳定性。

支柱通常通过液压缸与顶板连接，可以根据需要调整支柱的高度和倾斜角度。

2.3. 顶板顶板是液压支架的重要部件之一，用于支撑矿山或隧道顶部的岩石和土壤。

项目二液压支护设备课题三乳化液泵站任务2 乳化液的使用与管理知识点◆乳化液的组成及特性技能点◆乳化液的使用◆乳化液的管理方法一、任务描述乳化液是液压支架和泵站之间传递能量的一种介质, 正确地选用、配制和使用乳化液能够保证泵站的液压系统工作稳定、灵敏、可靠, 充分发挥其效率, 延长泵站设备的使用寿命, 保证液压支柱的工作性能和使用效果。

本任务要求: 正确地选用、配制和使用乳化液。

二、任务分析中国液压支护设备使用的乳化液由5%的乳化油和95%的水组成。

乳化油含有动植物油脂及皂类, 同时又含有某些盐类, 加水配制而成乳化液后, 黏度低。

乳化液如果使用管理不当, 就会乳化变质或浓度变低, 从而影响液压系统工作的稳定性, 甚至使支护设备产生锈蚀而缩短设备的使用寿命。

为了正确配制、使用和管理乳化液, 首先要学习乳化液的组成及特性等相关知识。

三、相关知识乳化液是由两种互不相溶的液体( 如水和油) 混合而成的, 其中一种液体呈细粒状, 均匀分散在另一种液体中, 形成乳状液体。

( 一) 乳化液的类型如图2-3-20所示, 乳化液分为油包水型和水包油型两大类。

1．油包水型乳化液( 以W/O表示) 的主要成分是油, 其中含有15%～40%的小水珠, 均匀分散在油中。

2．水包油型乳化液( 以O/W表示) 的主要成分是水, 其中含有2%～15%的细小油滴, 均匀分散在水中, 小油滴的直径一般在0.001～0.005mm范围内。

一般来说, 能使油和水形成稳定的乳化液的物质称为乳化剂, 能与水”自动”形成稳定的水包油型乳化液的”油”称为乳化油。

当前, 国内外液压支架均采用由水和乳化油组成的水包油型乳化液, 5%的乳化油均匀分散在95%的水中, 其颗粒度为0.001～0.005mm。

( 二) 乳化油的组成及作用乳化油的主要成分是基础油、乳化剂、防锈剂和其它添加剂。

1．基础油基础油是乳化油的主要成分, 它作为各种添加剂的载体时, 会形成水包油型乳化液中的小油滴, 增加乳化液的润滑性, 其含量一般占乳化油组成的50%～80%。

项目二液压支护设备课题二单体液压支柱及铰接顶梁知识点◆内注式单体液压支柱的结构及工作原理◆外注式单体液压支柱的结构及工作原理◆铰接顶梁的结构及使用方法技能点◆单体液压支柱的操作◆铰接顶梁的正确使用◆单体液压支柱的故障处理一、任务描述单体液压支柱简称为单体支柱，其外形如图2—2—1所示，它与金属铰接顶梁配套供高档普采工作面支护使用，也可供综采工作面端头支护和两顺槽超前支护或临时支护使用。

它们在工作面内的布臵方式如图2—2—2所示。

正确地使用单体液压支柱及铰接顶梁，能够确保综采工作面端头和顺槽的安全，是综采工作面支护的重要内容。

该任务要求学生掌握单体液压支柱的升柱和回柱操作，并能够正确维护和保养单体液压支柱及铰接顶梁。

二、任务分析根据供油方式的不同，单体液压支柱分为内注式和外注式两种类型。

内注式通过操作手摇泵摇柄升柱，操作卸载手柄回柱；外注式通过操作注液枪升柱，操作卸载手柄回柱。

下面就来学习单柱的结构及原理，熟悉相应的手柄，掌握单体液压支柱及铰接顶梁的使用与维修方法。

三、相关知识（一）单体液压支柱的结构和工作原理内注式和外注式单体液压支柱的结构和工作原理、性能和回柱方式基本相同，只是在结构、工作介质上有所不同。

下面分别以NDZ型内注式单体液压支柱和DZ型外注式单体液压支柱为例，介绍它们的结构和工作原理。

１、ＮDZ型内注式单体液压支柱国内外生产的各种类型的内注式单体液压支柱在结构上大同小异，差别不大。

其型号的含义如下（以NDZ18—25—80型为例）：(1)内注式单柱的结构NDZ 内注式单体液压支柱的结构如图2—2—3所示，它由顶盖、通气阀、安全阀、卸载阀、卸载装臵、活塞、活柱体、油缸、手把体和手摇泵等部分组成。

1）顶盖。

如图2—2—3所示，单柱的顶盖1是将顶板岩石的压力传递到支柱上的部件，其作用为直接承受载荷。

利用顶盖上面的柱爪16，可防止顶板来压时支柱滑倒失效。

支柱采用球面形锻造而成的顶盖，这种顶盖比摩擦式金属支柱常用的铰接活顶盖的零件少，强度高，又不易损坏和丢失，还可减少加工和维修的工作量，从而改善了支柱的受力状况。

液压支护设备液压支架主要部件与结构1.液压支柱液压支柱是液压支架的核心部件，它是由活塞杆、液压油缸、密封装置和液压缸阻尼器等组成。

液压支柱通过液压油缸的液压缸壁及其内部密封装置来提供支撑力，通过活塞杆传递支撑力到顶板上。

液压缸阻尼器用于调整液压支柱的压力，保证在煤炭采掘过程中支架稳定可靠。

2.液压供油系统3.控制系统控制系统用于对液压支架的工作进行监控和控制，并实现液压支柱的自动化控制。

它包括控制台、传感器、执行器等设备。

传感器用于感知液压支柱的工作状态，如伸缩长度、支撑力等。

控制台通过对传感器信号的采集及处理，对液压支架进行控制，实现支架的升降、支撑力的调整等功能。

执行器则根据控制指令执行相应的动作。

液压支架的结构如下：1.底盘底盘是液压支架的基础结构，它用于支撑液压支柱、液压供油系统和控制系统等。

底盘一般由钢材焊接而成，具有足够的刚度和强度。

2.立柱立柱是液压支架的支撑结构，它连接底盘与顶梁，起到支撑作用。

立柱一般由高强度钢材制成，具有足够的承载能力和刚度。

3.顶梁顶梁是液压支架的主要承力构件，它连接立柱并支撑于顶板下方，用于传递顶板荷载至液压支柱上。

顶梁一般由高强度钢材焊接而成，具有足够的刚度和承载能力。

4.支架支架是液压支架的主要工作部分，它由多个液压支柱组成，用于支撑煤矿工作面顶板。

支架的结构一般由钢材焊接而成，具有足够的刚度和强度。

综上所述，液压支护设备液压支架的主要部件包括液压支柱、液压供油系统和控制系统，其结构主要由底盘、立柱、顶梁和支架等组成。

液压支架通过液压支柱提供支撑力，实现地下矿山工作面的支护作用。

《采掘机械》习题与答案第一章绪论1 、机械化采煤工作面是如何划分的,它们有何不同？机械化采煤工作面按机械化程度分为普采和综采,它们的不同主要在于支护设备为：普采工作面靠金属磨擦支柱或者单体支柱和金属铰接顶梁支护,而综采工作面则由自移式液压支架来支护。

2、综合机械化采煤有什么特点? 综采工作面的主要配套设备有哪些?综合机械化采煤可实现落煤、装煤、运煤、支护、顶板控制、工作面巷道运输等生产工序的全部机械化。

综采工作面的主要配套设备为：双滚筒采煤机、刮板输送机和液压支架。

第二章滚筒式采煤机及其选型1 、滚筒式采煤机的组成部份有哪些？各部份作用如何？采煤机的组成包括截割部、牵引部、电气系统和辅助装置。

截割部的结构包括：摇臂、滚筒、机头减速箱,机头减速箱用来传递动力；滚筒用来实现落煤和装煤,摇臂用来传递动力并调高；牵引部由牵引传动装置和牵引机构组成,它的功能是控制采煤机,使其按要求沿工作面运行,并对采煤机进行过载保护。

电气系统主要为采煤机提供动力,并对采煤机进行过载保护及控制其动作。

辅助装置包括底托架、电缆托移装置、冷却喷雾装置以及调高调斜装置等。

它的主要作用:同各主要部件一起构成完整的采煤机功能体系。

2 、滚筒式采煤机是如何完成落煤和装煤的？落煤装煤都是靠螺旋滚筒来完成的。

螺旋滚筒的刀具〔截齿装在滚筒的螺旋叶片上。

滚筒转动并沿着煤壁挪移时,就截割破落煤炭。

装煤是由滚筒螺旋叶片的螺旋面进行装载,并利用螺旋叶片的轴向推力,将煤抛到刮板输送机溜槽内运走。

5、滚筒式采煤机的基本参数有哪些？滚筒式采煤机的基本参数有生产率、采高、截深、牵引速度、截割速度、牵引力、装机功率。

9 、简述截齿的类型及合用条件。

截齿的基本形式有径向扁截齿和切向镐形齿。

扁截齿合用于各种硬度的煤,包括坚硬煤和粘性煤；镐形齿合用于脆性和节理发达的中硬以上的煤层。

1 分10、什么是进刀？采煤机有哪几种进刀方式？在采煤机重新开始截割下一刀之前,首先要使滚筒切入煤壁,推进一个截深,这一过程称为进刀。