计划部流程

综合计划部工作流程及工作计划一、机构设置部门负责人一名，部门成员主要包括预算员、合同员、统计员、材料员。

二、部门职能1。

有效控制项目建安成本，按期进行项目建安成本分析，定期总结汇报;2.负责合同谈判、合同起草、合同管理。

3。

预测工程进展,掌握工程进度,并及时采取措施纠偏；4。

制定总体资金使用计划，优化资金使用效果；5.审核工程进度款支付;6.领导交办的其他事项。

三、岗位职责部门主管:负责本部门日常管理事务；合理安排工作任务；及时采取措施促进本部门有效运转；当人员缺省时，总揽各项缺省事务。

预算员:负责完成工程估算、预算、结算工作；负责项目的招投标工作，审核招标文件，完成标底编制,办理工程招标手续，完成投标单位的考察;负责项目建安成本控制，进行建筑安装成本水平分析，并按期进行成本控制成果汇报;编制月资金使用计划，审核工程进度款支付。

合同员：负责合同管理,包括合同的起草、修改、谈判与审核，监督合同的执行情况，协助完成工程变更洽商。

对工程进度及质量进行合同控制，及时从合同角度进行纠偏。

统计员：负责管理统计数据，统一归口对外提供和发布信息,系统整理和积累综合性统计资料；检查主要经济技术指标及计划完成情况，进行统计分析,实行统计监督。

材料员：负责项目的材料采购工作，确定材料采购范围，制定材料采购计划，拟定材料资金使用计划，严格控制材料质量,对材料出库入库进行盘点和核对，掌握材料节超。

四、工作制度1.《计量管理工作制度》2.《计划工作管理制度》3.《合同管理工作制度》4.《开发成本管理制度》5.《材料采购管理制度》6.《工程款拨付管理办法》7.《设计变更、现场签证管理办法》8.《委托监理公司控制办法》9.《房地产公司保密制度》1。

《计量管理工作制度》第一章总则第1条为了规范工程量的计算、审核及工程造价的确定工作，保证工程量、工程造价的相对准确性,特制定本制度。

第2条责任部门及责任人(1)综合计划部预算员负责工程计量、工程计价等相关工作。

计划部管理流程及方案计划部是组织中负责制定、实施和监控公司长期和短期发展计划的部门。

它的工作范围涵盖整个组织，包括战略规划、业务计划、项目管理等方面。

下面是一个计划部管理流程及方案的示例，总字数是700字。

一、计划部管理流程1. 目标制定：计划部首先与高层管理层沟通，了解公司的长期和短期目标。

然后，根据公司的战略定位和市场情况，制定适合的目标。

2. 数据收集与分析：计划部需要收集和分析公司内外部的数据，包括市场调研报告、竞争对手信息、销售数据等。

通过对这些数据的分析，计划部能够更好地了解市场环境和公司的竞争力，为制定合适的计划提供参考。

3. 计划制定：在收集和分析数据的基础上，计划部制定适当的计划，包括公司的战略计划、业务计划和项目计划。

这些计划应该具有明确的目标、详细的实施步骤和可量化的结果。

4. 计划的协调和整合：计划部需要与其他部门协调和整合计划。

这意味着与销售部门、市场部门、财务部门等进行有效的沟通和合作，确保各个部门的计划能够相互配合，实现整体目标。

5. 资源分配：计划部负责决定公司的资源分配，包括人力资源、财务资源和时间资源等。

在确定资源分配方案时，计划部需要考虑公司的战略目标、市场需求和各个部门的需求，并保持资源的合理和有效利用。

6. 实施和监控：计划部需要确保制定的计划得到有效的实施和监控。

这意味着与各个部门合作，跟踪计划的进展，及时发现和解决问题，确保计划能够按照预期实现。

7. 评估和反馈：计划部在计划完成后，需要对计划进行评估和反馈。

通过对实施情况的评估，计划部能够得出经验教训，为下一轮的计划制定提供参考和改进方向。

二、计划部管理方案1. 建立高效的沟通机制：计划部需要与其他部门紧密合作，建立高效的沟通机制。

这包括定期的会议、报告和交流，以确保计划的协调和整合。

2. 建立绩效考核体系：计划部需要建立明确的绩效考核体系，以评估和激励员工的工作表现。

绩效考核应该与目标制定和计划实施的完成情况紧密相关，以激励员工积极参与计划部的工作。

生产计划部（PMC）组织架构和流程一、部门简介PMC部集生产计划、原材料采购与仓储于一体，是计划调度中心3个职能部门之一，是连接市场销售与制造生产，材料供应与生产制造的枢纽部门；是生产活动运作的核心部门。

PMC部（原计划部）成立于XXXX年X月X日，原计划部职能属于供应链管理中心。

同时为了计划的灵活执行，也便于采购的灵活变化，于XXXX 年X月X日起将原采购部部分职能一起并入计划部。

根据公司战略调整，XXXX年X月X日，将原订单组、原材料仓储部职能并入PMC部。

为了全力满足市场需求，并于XXXX年X月X日更名为PMe部，隶属计划调度中心（PMC部、成品仓、物流部），为公司一级部门，部门负责人直接向总经理汇报二、部门使命根据公司战略规划和经营目标，建立和完善生产计划、物料控制体系、材料配发体系、库存管理体系。

通过匹配需求和产能，确保在满足市场需求的同时降低整体库存水平，提高存货周转率，以达成公司的成本管理目标。

工作原则1、PMC部是基于如何准确收集市场订单信息，在确保安全、合理的成品库存进行订单排产计划的制定、分解与实施跟进、原材料合理采购和成品合理分配；2、PMC部是基于如何制定合理的订单排产计划开展工作，及时与营销中心进行紧密沟通市场需求；3、PMC部是基于如何确保订单排产计划的有效实施而开展工作，并与制造中心进行紧密沟通，确保产能与计划相匹配；4、PMC部是控制成品库存与原材料库存的关键部门，订单排产计划的制定一定要基于营销中心的市场销售状况做全面分析，顺应市场需求。

5、PMC部是处理与协调异常的关键部门，在订单计划排程中出现的任何影响三、部门架构PMC部下设三大模块，分别为：计划模块、采购模块、仓储模块，各模块下设各小组：计划模块：PC组、MC组、信息组；采购模块：五金组、包材组、电器组；仓储模块：成品组、半成品组、原料组PMC 部四、部门职责 1、基于《公司基本管理办法》和《计划调度中心管理办法》开展工作。

1.目的通过适合的生产计划管制确保产品能在管制状况下，维持其一致性，并能符合客户订单的交货要求。

2.适用范围本公司所有客户下的销售订单及新产品试产单。

3.权责3.1销售客服部：负责组织客户订单交期评审及出货安排。

3.2计划部：制订生产计划及物料需求计划,下达生产指令单及请购单，生产进度及生产异常的协调反馈、进料异常的协调跟进,订单交期变更调整。

4.组织架构5.计划部工作岗位及职责 5.1计划部主管岗位职责：5.1.1制订计划部内部规章制度，工作流程及内部目标考核； 5.1.2确认部门质量目标,并追踪落实执行；5.1.3根据标准产能、周期时间表对销售订单交期评审确认；5.1.4根据订单交期合理协调控制物料计划及生产计划，确保订单准时交货； 5.1.5每月提交物料准确到位率,计划执行率，订单准时出货率，确保保质保量完成公司年度目标；5.1.6完成上级下达的各项工作任务； 5.2计划员岗位职责：5.2.1根据订单交期评审程序评审订单交期；5.2.2根据订单交期制定物料计划及各生产指令交期,各生产部门计划的周、日制作和落实；5.2.3负责各车间生产计划执行情况的检查及落实工作；5.2.4订单总计划的整理、核对,及时传送相关部门；5.2.5 生产进度控制与跟进,物料进度的督促；5.2.6协调解决生产过程中出现的问题；5.3文员岗位职责：5.3.1；协助主管处理部门日常行政工作；5.3.2；部门内数据录入，减数，协助计划员处理物料请购单及生产指令单；5.3.3；部门往来文件及生产计划，生产指令单收、发、存及相关信息处理；5.3.4；相关记录的汇总、制作、统计、分析与保存；5.3.5；负责ISO文件的管理。

6.工作流程计划部工作流程图相关文件相关表单权责部门销售订单销售客服部Array销售部/计划部计划部/采购部计划部/生产部计划部/生产部/仓生产部/计划部/销售部7.作业内容7.1生产计划安排7.1.1销售客服部发出的“销售订单”根据《订单评审控制程序》及实际生产情况进行订单交期评审，并将结果回复给销售部7.1.2根据销售订单及《物料表（BOM）》制订物料需求计划，并下达标准“请购单”交采购部订购物料，并适时跟进供应商交货的准时性。

计划部工作流程1.目的：规范商品采购计划编制、监督执行和质量管控等作业，提高商品采购过程效率，确保商品在既定的计划时间内保质保量完成，避免因商品延误和岗位职责不清给公司造成经济损失。

2.适用范围：适用于公司商品采购中心职能涉及的各项工作领域。

3.职责分工：3.1.运营部经理负责运营计划编制、代销货品退货通知和代售货品截止时间确定；3.2.计划部负责采购计划编制与输出、商品入库计划编制与输出、采购执行进度跟踪与管控、供应商资料整理、商品编号与编码、《商品采购单》、《商品采购进度计划》、《报名表》编制与输出、《核价单》编制与输出、照片拍摄、样衣管理、订单进出库与退货监控和吊牌三件套（主唛、吊牌、价格牌）打印与发放；3.3.品质部负责样衣质检与封样、大货质量检验、商品质量代销或退货判定、退货商品质量判定、回修责任判定、《产品质量标准》编制与输出、《工艺单》编制与输出和《商品尺寸表》编制与输出；3.4.采购部负责商品供应商样品收集、《商品款式数量明细表》编制与输出、不合格商品退货、代售商品退货；3.5.董事长或总经理和采购总监负责设计师平台新品和库存商品评审；3.6.董事长或总经理负责审核商品最终采购价格、确定供应商合作条款和商品销售价格审核；3.7.物流部负责将款式资料导入到ERP；3.8.第三方工厂负责商品翻理、换标、检验、整烫、包装、返修和实体店商品发货；3.9.第三方顺丰仓库负责商品接收仓储、发货和商品退货接收与处理；3.10.财务部负责返修费用管控和款项结算；4.工作流程：4.1.1设计师平台采购计划编制、执行与跟进管控：①采购经理或采购总监或董事长收集各类商品供应设计师，并将合作设计师的商品样品收集到公司交给计划部样衣管理员（或设计师本人送至公司计划部样衣管理员）；②设计师提供所供应商品的《商品报价单》给到计划部经理；（《商品报价单》内容详见附件）③董事长、总经理、采购总监和计划部经理评审设计师供商品的样品，并根据《商品报价单》最终由董事长确定各商品的定制颜色、尺码、数量、价格；④计划部经理按照董事长确定的各商品采购数量制作《商品采购单》给到采购部经理或采购员；⑤采购部经理或采购员接收到《商品采购单》后3天内同供应商签订《采购合同》后将所采购的商品交期和价格反馈给计划部经；并跟踪商品进度直到供应商将货品送至第三方工厂/顺丰仓库；（《商品采购单》、《采购合同》内容详见附件）⑥计划部经理将采购部经理或采购员回复的商品交期和价格完善到《商品采购单》生成《商品采购进度计划》后分别提供给质检部经理、计划部计划专员和计划部商品资料编辑员；（《商品采购进度计划》内容详见附件）⑦质检部经理根据《商品采购进度计划》交货期限安排QC跟单人员跟踪货品质量和进度；⑧计划部商品资料编辑员提取《商品采购进度计划》的相关内容，做商品《报名表》的相关准备。

服装厂业务计划部操作流程服装厂业务计划部操作流程1、了解、掌握本厂及外发厂的生产能力，制定详细的生产计划，提前四十五天向公司生产管理部索要生产计划。

2、根据公司生产部的计划单，召集本厂以及外发厂主要领导，安排各个工厂的生产款式以及数量，落实上线的班组和人数、上线的时间和进度。

3、根据各个工厂上线时间的前后，向公司业务员详细了解每款生产确认样的进度，及时调整计划；查核每款面、辅料到厂的时间，为工厂投产前期做好准备。

4、根据每款的难易程度拟定报价，经领导确认后向公司业务员报价，得到确认后同公司签订合同。

如果此款外发，以公司给出价格为依据同外发厂协定价格，经领导同意后同外发厂签订合同。

合同双方签字盖章后，方可将面、辅料外发到工厂。

5、及时派QC了解面、辅料到厂的实际数量。

根据制单查看面、辅料是否短缺。

6、样衣确认后，立即安排工厂做跳码样，经公司业务员确认后由QC通知工厂开裁大货，并查核面料的耗用情况。

由QC协调工厂具体的上线时间及计划人数，预估工厂头缸的下线时间和每天的出货数量是否达到大货进厂时间的标准，若不能达到，要及时上报并通知调度。

7、工厂上线前，要看样衣是否有印花、绿花、订珠片等辅助工艺。

如果有，要提前通知相关单位做好准备，要求相关单位排定生产计划，保证工厂生产的正常流通。

8、工厂上线时，QC要主动协调所在工厂召开小组产前会，详细讲解该款的具体要求及操作方法，要求小组先封样、后生产。

QC每天须向公司传真一份质量和生产进度报表。

9、车位出成品后，QC须在最短时间内量好水洗前尺寸，查看是否和公司的洗前尺寸相吻合，确认无误后转交水洗厂洗头缸。

水洗厂洗好头缸后，QC首先要检查水洗颜色是否正确、手感是否达标、水洗后尺寸是否在可控尺寸范围之内，并寄公司业务员。

经公司业务员确认后方可洗大货。

10、大货洗好后，QC要抽查大货的水洗颜色、尺寸等，跟进后道，查看中期的所有环节，按照客户要求正确装箱并出具书面报告给公司；若发现质量和交期有问题要及时上报主管领导和总经理，并由主管领导提出解决方案报总经理。

生产计划部工作流程与工作内容及关键点生产计划部是企业对生产任务作出统筹安排，具体拟定生产产品的品种、数量、质量和进度的计划部门。

是企业经营计划的重要组成部分，是企业进行生产管理的重要依据。

企业在编制生产计划时，还要考虑到生产组织及其形式。

但同时，生产计划的合理安排，也有利于改进生产组织。

一、工作职能1、制定年、季、月的销货计划。

做好生产部门间的沟通与协调。

2、制定生产计划，根据产能及订单排出合理的生产计划，要有准备措施。

3、控制生产进度，掌握生产进程，做好物料进度的督促，调整各生产车间进度。

4、督促物料进度，当生产进度落后时，要与有关部门商量，协商解决办法。

5、分析产能负荷，订单超过产能时提前计划。

6、数据统计。

产能，销货计划，物料进度，出货等。

7、生产协调。

相关生产部门的组织，协调处理异常问题。

二、工作特点1、提前计划性：尽管有些事事先并不明确，但我们也应有个计划，在执行过程中有可能会改变。

作为生产计划部门人员，要有好习惯，做事要有计划性，做事要雷历风行。

2、准确及时性：计划及有关资料要准确及时地发放放到有关部门和有关责任人。

3、全面完整性：为保证计划的全面完整，我们要进行跟踪。

要有记录。

三、对生产计划人员的要求责任心强，务实干练的工作作风，处理问题果断。

四、生产能力（产能）产能是指生产设备在一定时间内所能生产的产品数量，产能通常以工时为单位，产能分为正常产能和最大产能。

1、正常产能：指历年来生产设备的平均产出量。

2、最高产能：生产设备的最高产出量。

五、周出货计划与生产计划的协调作为生产计划部门，我们前面已说了要预先制定计划，制定年，季，月计划。

由于时间，有许多不确定因素，计划会随着变化而改变。

但是我们的周生产计划是比较准确的。

准确率是很高的。

它是在月生产计划和周出货计划基础上进行制定的。

一般来说不再进行修正和调整。

我们所要考虑的是：人员够否？加班，倒班能否解决？机器设备是否完好？影响产能？材料是否到位？工艺上有无问题？环境有无问题？（安全生产）六、生产准备1、人员及培训：人够否？安排是否合理？是否熟悉本岗位的操作？2、机器设备：是否完好？数量够否？（提升产能。