沥青混凝土路面施工方案最新版
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沥青混凝土路面施工方案一、工程概况1. 工程名称:XX道路沥青混凝土路面工程2. 工程地点:XX市XX区3. 工程规模:全长XX公里,双向XX车道4. 工程内容:沥青混凝土路面铺设、交通标线、标志标牌等附属设施施工二、施工准备1. 技术准备:组织专业技术人员进行图纸会审,编制施工组织设计、专项施工方案,并对施工人员进行技术交底。
2. 材料准备:采购符合国家标准的沥青混凝土、石料、填料等原材料,并进行质量检测。
3. 设备准备:准备充足的施工设备,包括沥青混凝土搅拌站、摊铺机、压路机、运输车辆等,并确保设备性能良好。
4. 人员准备:组建专业的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
三、施工工艺及方法1. 基层处理:对原有路面进行清理、修补,确保基层坚实、平整、干净。
2. 沥青混凝土搅拌:按照设计配合比进行沥青混凝土的搅拌,确保原材料质量合格、搅拌均匀。
3. 沥青混凝土运输:采用专用运输车辆将搅拌好的沥青混凝土及时运输至施工现场。
4. 沥青混凝土摊铺:采用专业摊铺机进行沥青混凝土的摊铺,确保摊铺厚度、宽度、平整度符合设计要求。
5. 沥青混凝土压实:采用压路机对摊铺好的沥青混凝土进行初压、复压、终压,确保路面密实、平整。
6. 接缝处理:对接缝部位进行切割、清理,确保接缝平顺、牢固。
7. 交通标线、标志标牌等附属设施施工:按照设计要求进行交通标线、标志标牌等附属设施的施工。
四、质量保证措施1. 严格原材料质量检测,确保原材料合格。
2. 严格按照设计配合比进行沥青混凝土搅拌,确保搅拌均匀。
3. 加强施工现场管理,确保施工过程符合规范要求。
4. 定期对施工人员进行技术培训和质量教育,提高施工质量意识。
5. 加强施工过程中的质量检查,发现问题及时整改。
五、施工进度计划根据工程规模和施工条件,编制合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
六、安全文明施工1. 建立健全安全生产责任制,加强施工现场安全管理。
沥青混凝土路面施工方案(7)一、前期准备在进行沥青混凝土路面施工之前,必须做好详细的前期准备工作,以确保施工质量。
1.勘察设计:根据设计要求,进行路面勘察,包括路段的宽度、高程、坡度等参数的测量和确定。
2.原材料准备:准备好所需的沥青、骨料和其他混凝土原材料,并进行质量检验。
3.施工设备准备:确保沥青搅拌设备、压路机、平地机等施工设备完好,并进行必要的保养和检查。
二、路面施工步骤1. 清理路面在进行施工之前,必须清理路面的杂物,确保路面平整干净,提供良好的施工基础。
2. 基层施工根据设计要求,在路面基层进行石灰土或碎石加固,确保路面的承载能力。
3. 沥青混凝土铺设采用机械化方法将预先配制好的沥青混凝土铺设在基层上,并按照设计要求进行压实和整平。
4. 沥青封层在沥青混凝土路面完成之后,进行沥青封层作业,提高路面的抗水性和耐磨性。
5. 路面养护施工完成之后,需要对路面进行定期养护保养,确保路面的平整和耐久性。
三、质量控制在整个施工过程中,必须进行严格的质量控制,包括原材料质量检验、施工工艺检查和施工质量验收等环节。
四、安全防范施工过程中,必须加强安全防范意识,做好施工现场的安全管理工作,确保施工人员和施工设备的安全。
五、环保措施在施工过程中,必须执行相关的环保措施,减少环境污染,保护周围环境的卫生和生态平衡。
结语通过以上的沥青混凝土路面施工方案,我们可以看到在施工前期准备、施工步骤、质量控制、安全防范和环保措施等方面都有着严格的要求。
只有严格按照规范进行施工,才能保证沥青混凝土路面的质量和使用寿命。
沥青混凝土路面施工方案沥青路面专项施工方案沥青混凝土路面施工方案篇(1):沥青混凝土路面施工方法沥青混凝土路面1 适用范围适用于公路及城市道路工程沥青混凝土路面的机械摊铺施工。
2 施工准备2.1 技术准备1.调查现场情况,编制详细可行的沥青混凝土路面施工计划和施工方案,并经监理审批后组织交底。
2.沥青混凝土路面施工必须成立施工组织机构,使施工准备、摊铺、压实、质检、后勤和设备保障等全过程处于受控状态。
3.对计划使用的机械设备和混合料配合比,应通过铺筑试验段进行检验,对拌和、运输、摊铺、碾压以及工序衔接等进行优化,提出标准施工方法。
2.1 材料要求热拌沥青混合料应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ 032)的有关规定。
2.1 机具设备1.主要机械设备(1)履带式沥青混凝土摊铺机、轮胎式沥青混凝土摊铺机。
(2)压实机械:6~14t双轮钢筒振动压路机,16~20t轮胎式压路机,1~2t手扶式小型振动压路机。
(3)其他机械:铣刨机、运输车、铲车、水车、加油车、路面切缝机。
2.施工及检测工具(1)施工工具:平铁锨、耙子、小火车、浮动机准梁、筛子、墩锤、烙铁、手锤、测墩、铝合金导梁、钎子、绕线支架、紧线器、喷灯。
(2)检测工具:3m直尺、测平车、核子仪、取芯机、数显测温计、水准仪、经纬仪、钢尺、小线等。
2.4 作业条件1.沥青混凝土下面层必须在基层验收合格并清扫干净、喷洒乳化沥青24h后方可进行施工。
2.沥青混凝土下面层施工应在路缘石安装完成并经监理验收合格后进行。
路缘石与沥青混合料接触面应涂刷粘结油。
3.沥青混凝土中、表面层施工前,应对下面层和桥面混凝土铺装进行质量检测汇总。
对存在缺陷部分进行必要的铣刨处理。
4.沥青混凝土中、表面层施工应在下面层及桥面防水层施工完成经监理验收合格后进行。
对中、下面层表面泥泞、污染等必须清理干净并喷洒粘层油。
5.施工前对各种施工机具做全面检查,经调试证明处于性能良好状态,机械数量足够,施工能力配套,重要机械宜有备用设备。
混凝土路面施工方案(精选8篇)混凝土路面施工方案1本工程路面面层设计为AC-20C中粒式沥青砼6cm,AC-一三C细粒式沥青混凝土4cm。
本工程采用沥青混凝土拌合设备厂拌法拌合,沥青混凝土摊铺机摊铺,采用壹五t双钢轮振动压路机、轮胎压路机碾压施工。
一、施工准备工作(一)沥青混凝土所用粗细集,填料以及沥青均应符合合同技术规范要求,并至少在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括:矿料级配、沥青含量、稳定度(包括残留稳定度)、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明,报请监理工程师批准。
(二)沥青混合料拌合设备,运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。
(三)路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。
(四)要检查两侧路缘石完好情况,位置高程不符要求应纠正,如有扰动或损坏须及时更换,尤其要注意背面夯实情况,保证在摊铺碾压时,不被挤压、移动。
(五)施工测量放样:恢复中线:在直线每10m设一钢筋桩,平曲线每5m设一桩,桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。
水平测量:对设立好的钢筋桩进行水平测量,并标出摊铺层的设计标高,挂好钢筋,作为摊铺机的自动找平基线。
(六)沥青材料的准备,沥青材料应先加热,避免局部热过头,并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内,不应使用正在起泡或加热超过160℃的沥青胶结料。
(七)集料准备,集料应加热到不超过一qi0℃,集料在送进拌和设备时的含水量不应超过1%,烘干用的火焰应调节适当,以免烤坏和熏黑集料,干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。
二、拌和及其运输(一)拌和采用德国进口型号为LINT型沥青拌合设备(壹五0t/h)集中拌合。
集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌和,送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定,在拌合设备内及出厂的`混合料的温度,应不超过160℃。
把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后,须把这两种材料充分拌和直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度,沥青材料也完全分布到整个混合料中。
沥青混凝土路面施工计划方案1. 项目背景沥青混凝土路面施工计划旨在确保道路施工进展顺利、质量可靠,并确保工程按计划完成。
本文档将详细介绍施工计划的各个方面,包括施工流程、时间安排、人员配备等。
2. 施工流程本施工计划按照以下流程进行:1. 现场准备:包括场地清理、设备调配、施工材料准备等。
2. 基础处理:进行道路基础的处理和修复,确保施工基础牢固。
3. 沥青铺设:铺设沥青混凝土,并进行必要的压实处理。
4. 道路标线:进行道路标线的绘制和涂装,确保交通安全。
5. 收尾工作:清理施工现场,进行必要的修整和整理。
3. 时间安排根据工程的规模和实际情况,施工时间被安排为以下几个阶段:- 前期准备阶段:包括准备工作、设备调试等,预计耗时1周。
- 基础处理阶段:根据实际基础情况,预计耗时2周。
- 沥青铺设阶段:根据路段长度和工程工期,预计耗时4周。
- 道路标线阶段:根据路段长度和标线要求,预计耗时1周。
- 收尾工作阶段:包括清理和修整等,预计耗时1周。
4. 人员配备为保证施工质量和进度,以下是所需人员的详细配备:- 工程经理:负责项目管理和协调工作。
- 施工队长:负责具体施工操作和工人管理。
- 施工工人:按照施工计划进行具体施工操作。
- 设备操作员:负责设备的调试和操作。
5. 资源需求为完成施工计划,需要准备以下资源:- 施工设备:包括沥青铺设机、压路机、标线机等。
- 施工材料:包括沥青混凝土、道路标线涂料等。
- 人力资源:根据人员配备需求安排相应的工人和管理人员。
6. 施工质量控制为确保施工质量,将采取以下措施:- 确保施工过程符合相关标准和规范。
- 进行现场巡查和检测,及时处理施工中的不符合要求之处。
- 进行必要的试验和检测,对施工质量进行验证和评估。
以上是本计划的概要内容,具体细节还需进一步完善和具体化。
希望此计划能够为沥青混凝土路面施工提供指导和参考。
(完整版)沥青混凝土路面施工方案沥青混凝土路面施工方案1. 引言本文档旨在提供沥青混凝土路面施工的详细方案,以确保施工的顺利进行和质量的保证。
2. 施工准备在施工开始之前,需要进行以下准备工作:- 进行地面勘测和测量,确定路面的坡度和标高;- 清理施工区域,确保没有障碍物;- 准备施工所需的材料和设备。
3. 施工步骤3.1 路面基层处理- 在施工区域进行挖土和平整,确保路面基层的平整度;- 进行路基填筑和压实,提高路面的承载能力;- 将路基表面覆盖一层砂石,以提供更好的支撑和排水性能。
3.2 沥青混凝土铺设- 准备沥青混凝土材料,并按照设计要求进行配比;- 使用专业的铺设设备将沥青混凝土均匀铺设在路面基层上;- 使用压路机将沥青混凝土进行压实,以提高路面的密实度和耐久性。
3.3 路面标线和标志安装- 在沥青混凝土路面上进行道路标线的绘制,确保车辆和行人的安全;- 安装道路标志,包括交通标志、指示牌等,提供路面信息和警示。
4. 施工质量管控为确保施工质量,需要进行以下管控措施:- 进行施工过程的监督和检查,确保施工方案的正确执行;- 定期进行沥青混凝土样品测试,检验其强度和密实度;- 对施工现场进行清理和整理,保持施工区域的整洁。
5. 安全措施在施工过程中,需严格遵守相关安全规定:- 工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备;- 施工现场需设置明显的安全警示标识;- 建立安全巡查制度,及时排除安全隐患。
6. 环境保护措施为保护环境,需采取以下措施:- 控制施工产生的粉尘和废水,防止污染周边环境;- 合理利用和处理施工废弃物,减少对环境的影响;- 遵守环保法规,确保施工过程不会对生态环境造成损害。
以上是沥青混凝土路面施工方案的详细内容,希望能对施工工作提供帮助和指导。
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,城市道路建设需求日益增加。
沥青混凝土路面以其优异的耐久性、平整性和舒适性,成为我国城市道路建设的主要形式。
为确保沥青道路施工质量,提高施工效率,特制定本沥青道路施工方案。
二、工程概况1. 工程名称:XX沥青道路工程2. 工程地点:XX市XX区3. 工程规模:全长XX公里,宽XX米4. 工程内容:沥青混凝土路面、排水设施、交通设施等5. 施工周期:XX个月三、施工准备1. 施工组织(1)项目经理部设立工程部、技术部、质量部、安全部、材料部、设备部等部门,负责工程的组织实施、技术指导、质量管理、安全生产、材料供应、设备管理等。
(2)项目经理为工程第一责任人,负责全面协调、指挥施工。
2. 施工人员(1)组织专业施工队伍,确保施工人员具备相应的资质和技能。
(2)对施工人员进行岗前培训,提高施工人员的安全意识和技能水平。
3. 施工材料(1)选用优质沥青混凝土、碎石、水泥、砂等原材料,确保材料质量符合国家标准。
(2)材料进场前,对材料进行严格检验,确保材料质量合格。
4. 施工设备(1)配置沥青混凝土搅拌站、摊铺机、压路机、装载机、运输车等设备。
(2)设备进场前,对设备进行检查、调试,确保设备性能良好。
四、施工工艺1. 施工流程(1)施工准备:平整场地、排水设施施工、交通设施施工。
(2)基层施工:铺设基层材料,进行压实。
(3)面层施工:沥青混凝土拌合、运输、摊铺、碾压。
(4)接缝处理:对施工缝、伸缩缝进行处理。
(5)交通恢复:清理现场、恢复交通。
2. 施工工艺(1)基层施工1)平整场地:对施工场地进行平整,确保场地平整度符合设计要求。
2)排水设施施工:按照设计要求,铺设排水管道、检查井等排水设施。
3)交通设施施工:按照设计要求,设置交通标志、标线、护栏等交通设施。
(2)面层施工1)沥青混凝土拌合:按照设计要求,对沥青混凝土进行拌合,确保拌合均匀。
2)运输:采用专用运输车辆,确保沥青混凝土在运输过程中不发生离析。
沥青混凝土道路工程施工方案完整版一、工程概况本工程为沥青混凝土道路工程,总长度为XXX公里,起点为XX,终点为XX。
道路宽度为XX米,包括XX车道和XX人行道。
工程涉及路基、路面、排水等方面的施工。
二、施工准备1.施工前应制定详细的施工方案,明确施工的步骤、方法、工期等内容。
2.确定施工单位及施工现场的组织管理机构,并明确各人员的职责和安全责任。
3.制定施工人员安全教育培训计划,确保施工人员具备必要的专业知识和安全意识。
4.检查施工现场的进出口道路和材料堆放区域的安全状况,做好相应的安全防护措施。
5.采购所需的施工材料和设备,保证施工进度和质量。
三、施工步骤1.路基施工:(1)清理施工区域,清除杂草、石块等障碍物。
(2)进行场地平整工作,修补和加固路基,确保路基的稳定性。
(3)进行路基压实工作,采用合适的振动压路机进行压实,保证路基的密实度。
2.路面施工:(1)进行沥青基层施工,先在路基上进行基层铺设,厚度约为X厘米,使用适量的填料和沥青,进行摊铺和压实。
(2)进行沥青面层施工,先将沥青热拌料放入摊铺机中,然后进行平整和压实,保证路面的平整度和密实度。
(3)进行沥青面层定型工作,使用滑模机进行定型,保证路面的平整度和光洁度。
(4)进行沥青面层养护,采取喷洒沥青石油粉浆料的方法进行养护,保护路面材料,防止龟裂和老化。
3.排水工程:(1)进行排水管道施工,根据路面坡度和沟槽位置,进行排水管道的沟槽开挖和铺设工作。
(2)进行排水井施工,根据设计要求,在需要的位置进行排水井的开挖和建设工作。
(3)进行雨水口施工,在路面低洼处,根据设计要求进行雨水口的设置和安装工作。
四、施工质量控制1.施工现场应配备专业的质量监督员,负责施工过程中的质量控制。
2.沥青混凝土的原材料应符合国家标准和设计要求,进行严格的质量检验和试验。
3.在施工过程中,做好对路基、路面的检查和控制,确保其符合设计要求。
4.进行路面平整度和密实度的检测,采用相应的仪器和设备进行检测。
(完整版)沥青混凝土路面施工方案【一:正式规范版】一、施工前准备1.1.项目概况1.2.施工1.3.施工组织及责任1.4.施工周期1.5.施工人员与设备1.6.施工方案编制与审核二、现场布置与交通组织2.1.现场布置2.2.施工材料及设备堆放2.3.施工道路交通组织2.4.临时标线设置与移动三、基础处理3.1.扬灰防护3.2.地表清理与平整3.3.基层处理四、沥青混凝土路面施工4.1.下层沥青混凝土施工4.2.上层沥青混凝土施工4.3.沥青混凝土的摊铺与压实工艺4.4.封层与走向标线施工五、配套工程施工5.1.雨水口设置与排水系统施工5.2.边坡施工5.3.人行道及护栏施工5.4.信号灯设置与施工六、质量控制与安全保障6.1.材料质量控制6.2.沥青混凝土施工质量控制6.3.沥青混凝土路面验收标准6.4.施工过程中的安全保障措施【附件】附件一:施工现场平面布置图附件二:沥青混凝土材料供应合格证明附件三:施工设备清单【法律名词及注释】1. 沥青混凝土施工工艺:指沥青混凝土路面施工的具体步骤和要求。
2. 施工道路交通组织:指在施工过程中对周边道路交通进行管控与组织。
3. 摊铺与压实工艺:指沥青混凝土路面材料的摊铺及压实的具体工艺方法。
【二:简洁实用版】一、施工前准备1.1.项目概况1.2.施工1.3.施工周期1.4.施工人员与设备二、现场布置与交通组织2.1.现场布置2.2.交通组织三、基础处理3.1.地表清理与平整3.2.基层处理四、沥青混凝土路面施工4.1.下层沥青混凝土施工4.2.上层沥青混凝土施工4.3.摊铺与压实工艺五、配套工程施工5.1.雨水口设置与排水系统施工5.2.边坡施工5.3.人行道及护栏施工5.4.信号灯设置与施工六、质量控制与安全保障6.1.材料质量控制6.2.路面验收标准6.3.安全保障措施【附件】附件一:施工现场平面布置图附件二:施工设备清单【法律名词及注释】1. 摊铺与压实工艺:指沥青混凝土路面材料的摊铺及压实的具体工艺方法。
沥青混凝土路面施工的方案
1.施工准备
在进行沥青混凝土路面施工之前,需要进行施工准备工作,包括清理
道路表面的杂物、破损路面的修补、排除积水、标记施工区域等。
同时,
还需准备好施工所需的材料和设备,如沥青、矿渣、石子、压路机等。
2.地基处理
砂石基层是沥青混凝土路面的基础,其承载性能的好坏对路面的使用
寿命和性能有直接影响。
在施工过程中,首先需要进行地基处理,包括挖
掘坑槽、填充砂石、夯实、压实等工序。
确保地基的平整度和坚实性。
3.沥青混凝土配合比设计
根据道路使用需求和所处气候条件等因素,进行沥青混凝土配合比设计,确定沥青、骨料、矿粉等成分的比例。
配合比设计要综合考虑路面的
承载能力、抗剥落性、抗风化性、防滑性等指标。
4.沥青混凝土预热
5.沥青混凝土铺设
将预热好的沥青混凝土倒卸在路面上,并采用铺设机械进行均匀压实。
在铺设过程中,需注意保持铺层的均匀性和平整度,避免出现空鼓、坑洼
等缺陷。
6.沥青混凝土压实
在沥青混凝土铺设完成后,采用振动压路机进行压实,以提高路面的密实度和稳定性。
在压实过程中,需按照设计要求进行多次的均匀压实,确保路面的质量。
7.沥青混凝土养护
以上是沥青混凝土路面施工的基本方案。
在实际施工中,还需根据具体情况进行合理调整和优化,确保施工质量和效果。
同时,还需严格按照相关标准和规范进行操作,确保施工的安全性和可行性。
沥青砼路面施工方案(1)
在道路建设中,沥青砼路面被广泛应用于各类公路和城市道路的建设中。
本文
将针对沥青砼路面的施工方案进行详细介绍,包括施工准备、施工工艺、关键工序及注意事项等方面的内容,希望对相关从业人员有所帮助。
一、施工准备
1.1 材料准备
进行沥青砼路面施工前,需准备好所需的沥青、砂石、水泥、沥青混合料等材料,确保质量符合标准要求。
1.2 设备准备
准备好铺路机、压路机、摊铺机、搅拌搅拌机等施工设备,确保设备运转正常。
1.3 人员准备
安排施工人员并进行培训,保证每位工作人员熟悉施工工艺流程。
二、施工工艺
2.1 基础处理
在开始施工前,需对路基进行清理、夯实等处理工作,确保路基牢固。
2.2 摊铺沥青砼
使用摊铺机将预先搅拌好的沥青砼均匀摊铺在路面上,保持厚度匀称。
2.3 压实处理
使用压路机对摊铺好的沥青砼进行压实,确保路面平整、牢固。
三、关键工序
3.1 沥青混合料搅拌
搅拌机搅拌好沥青、砂石等混合料,确保混合均匀。
3.2 摊铺与压实
摊铺机将搅拌好的沥青砼均匀摊铺在路面上,压路机进行压实处理,保证路面
质量。
四、注意事项
1.在施工过程中,严格按照设计要求进行操作,确保施工质量。
2.注意施工环境和气候条件,避免在恶劣天气条件下施工。
3.施工中需注意安全措施,保障施工人员安全。
通过以上施工方案的实施,可以保证沥青砼路面施工的质量和效率。
希望本文能对相关领域的从业人员有所帮助。
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市,全长20公里,采用双向四车道一级公路标准,设计速度为100公里/小时。
路面结构采用沥青混凝土路面,设计使用年限为15年。
本项目主要包括路基工程、路面工程、桥梁工程、隧道工程、排水工程、交通安全设施工程等。
二、施工组织设计1. 施工组织原则(1)确保工程质量,满足设计要求。
(2)合理组织施工,缩短工期。
(3)安全文明施工,确保施工人员生命财产安全。
(4)节约成本,提高效益。
2. 施工组织机构成立项目经理部,下设工程技术部、质量安全管理部、材料设备部、合同预算部、综合办公室等职能部门。
项目经理部负责全面协调、管理、监督施工现场各项工作。
3. 施工进度计划根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
具体进度安排如下:(1)路基工程:3个月(2)路面工程:5个月(3)桥梁工程:4个月(4)隧道工程:3个月(5)排水工程:2个月(6)交通安全设施工程:1个月三、施工工艺及质量控制1. 路基工程(1)施工工艺:路基填筑、压实、平整、排水、防护等。
(2)质量控制:严格控制路基填料质量,确保压实度达到设计要求;加强路基排水设施施工,确保路基稳定性。
2. 路面工程(1)施工工艺:基层施工、沥青混凝土路面施工、接缝处理等。
(2)质量控制:严格控制基层施工质量,确保基层平整、密实;严格控制沥青混凝土路面施工质量,确保路面平整、密实、抗滑、耐磨。
3. 桥梁工程(1)施工工艺:桥梁基础施工、桥墩施工、桥梁上部结构施工等。
(2)质量控制:严格控制桥梁基础施工质量,确保基础稳定;严格控制桥墩施工质量,确保桥墩垂直、牢固;严格控制桥梁上部结构施工质量,确保桥梁结构安全、稳定。
4. 隧道工程(1)施工工艺:隧道开挖、支护、衬砌等。
(2)质量控制:严格控制隧道开挖质量,确保隧道净空满足设计要求;严格控制支护施工质量,确保隧道安全;严格控制衬砌施工质量,确保隧道结构稳定。
5. 排水工程(1)施工工艺:排水管道施工、检查井施工等。
沥青混凝土路面专项施工方案-(1)一、前期准备工作在进行沥青混凝土路面施工之前,必须做好周密的前期准备工作。
主要包括以下几个方面:1.项目验收在进入施工阶段之前,需要对工程项目进行验收,确保各项设计、材料及设备都符合要求。
2.现场准备对施工现场进行清理、平整,清除杂物和碎石,确保施工区域通畅。
3.设备检查对施工所需设备进行检查和维护,确保设备完好,可以正常使用。
二、路面材料准备沥青混凝土路面是由沥青和骨料混合而成的,因此在施工过程中需要准备好所需的路面材料。
主要包括以下几个步骤:1.原材料采购采购优质的沥青和骨料,确保材料的质量符合标准要求。
2.材料储存对采购来的沥青和骨料进行储存,避免材料受潮或受污染,影响施工质量。
3.材料搅拌在施工现场进行沥青和骨料的搅拌,确保混合均匀。
三、路面施工工艺进行沥青混凝土路面施工时,需要按照一定的工艺流程进行,以确保施工质量。
主要步骤如下:1.基层处理对路面基层进行清理、平整和压实,确保基层平整牢固。
2.沥青铺设使用专用机械将搅拌好的沥青混凝土均匀铺设在路面上,注意控制厚度和坡度。
3.压实使用压路机对铺设好的沥青混凝土进行压实,确保路面密实、平整。
4.养护对新铺设的沥青混凝土路面进行养护,保护路面免受外界影响,确保路面质量。
四、施工验收及总结完成沥青混凝土路面的施工后,需要进行验收工作,确保施工质量符合要求。
同时,对施工过程进行总结,及时发现问题和改进措施。
以上就是沥青混凝土路面专项施工方案的主要内容,希望能够对相关从业人员提供参考和帮助。
沥青混凝土路面专项施工方案(新)一、前言随着城市建设的不断发展,沥青混凝土路面作为城市道路建设的主要材料之一,具有耐久性强、施工方便、使用寿命长等优点,被广泛应用于各类道路建设中。
为确保沥青混凝土路面施工质量,提高道路使用寿命,提出了本专项施工方案。
二、施工前准备1.制定施工方案:根据设计图纸和施工要求,制定详细的施工方案,明确工艺流程和施工步骤。
2.材料准备:准备好符合国家标准的沥青、碎石、沙子等原材料,并进行质量检测。
3.设备准备:保证施工所需设备完好,包括搅拌机、压路机、摊铺机等,并做好现场检查和维护保养工作。
三、施工工艺1.基层处理:将道路基层进行清理、修补和压实,保证基层平整、结实,达到要求的承载能力。
2.沥青混凝土配合料的拌制:按照配合比例将沥青、碎石、沙子等原材料进行搅拌均匀,保证混凝土的质量。
3.摊铺和压实:将拌制好的沥青混凝土均匀摊铺在基层上,然后通过压路机进行压实,保证路面平整、牢固。
4.护坡和路肩施工:在路面两侧进行护坡和路肩的施工,保证路面的排水和安全性。
四、施工质量控制1.现场质量检测:定期对沥青混凝土进行密度、厚度、平整度等质量检测,确保施工质量符合标准要求。
2.施工记录与验收:及时记录施工过程中的关键数据,如温度、湿度等,并进行工程验收。
五、施工后的处理1.随时维护:定期对沥青混凝土路面进行检查和养护,及时修补裂缝和坑洼,确保路面平整。
2.环境保护:在施工过程中,保护周边环境,妥善处理施工废料,不对环境造成污染。
结语本专项施工方案旨在指导沥青混凝土路面建设工程中的施工过程,确保施工质量,延长路面使用寿命。
通过科学施工和严格质量控制,建设出高质量、安全可靠的道路,为城市交通发展做出贡献。
第1篇一、前言沥青混凝土作为一种常见的路面材料,因其良好的耐久性、抗滑性和舒适性而被广泛应用于道路、桥梁、机场等工程中。
为确保沥青混凝土施工质量,提高施工效率,本方案将对沥青混凝土施工的各个阶段进行详细阐述。
二、施工准备1. 施工图纸及资料审查- 仔细审查施工图纸,了解设计要求、施工范围、施工顺序、施工材料等。
- 查阅相关规范、标准,确保施工符合国家及行业标准。
2. 施工组织设计- 根据施工图纸和现场实际情况,编制施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、施工进度、人员安排、设备配置等。
3. 人员培训- 对施工人员进行技术培训,确保其掌握沥青混凝土施工的相关知识和技能。
4. 材料准备- 采购符合设计要求的沥青、集料、矿粉等原材料。
- 检查材料质量,确保其符合国家及行业标准。
5. 设备准备- 检查施工设备,确保其正常运行。
- 准备足够的运输车辆、摊铺机、压路机等设备。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理基层,确保基层表面干净、平整、无杂物。
- 检查基层平整度,必要时进行补强处理。
2. 摊铺施工- 根据施工组织设计,合理安排摊铺顺序。
- 摊铺机匀速前进,确保沥青混凝土均匀摊铺。
- 摊铺过程中,检查摊铺厚度、平整度,必要时进行调整。
3. 碾压施工- 碾压采用先静压后动压的顺序,确保沥青混凝土密实度。
- 碾压过程中,注意碾压速度、遍数,避免过度碾压。
4. 接缝处理- 对横向接缝、纵向接缝进行处理,确保接缝平顺、密实。
- 检查接缝处理效果,必要时进行修补。
5. 施工缝处理- 施工缝处理采用切割、清缝、涂油、摊铺、碾压等方法。
- 确保施工缝平顺、密实,无裂缝。
6. 养护- 沥青混凝土铺设完成后,进行养护,防止水分蒸发、温度下降。
- 养护期间,禁止车辆通行。
四、质量控制1. 原材料质量控制- 严格检查原材料质量,确保其符合设计要求。
- 对不合格材料进行退场处理。
2. 施工过程控制- 严格控制施工过程,确保施工质量。
沥青混凝土路面面层施工方案一、施工前准备工作在进行沥青混凝土路面面层施工之前,需要做好以下准备工作: - 安排施工人员,确定施工班组; - 确认施工所需材料的来源和供应保障; - 对施工现场进行检查,清理和平整施工区域; - 确保施工设备和机械的正常运转。
二、材料准备进行沥青混凝土路面面层施工所需的主要材料包括: - 沥青混凝土材料; - 沥青混凝土摊铺机; - 铺路辅助设备,如辊压机、平喷车等; - 燃料、润滑油等消耗品。
三、施工工艺流程1. 路面准备在进行沥青混凝土路面面层施工之前,必须先对路面进行准备工作,包括清理、修补、打扫等,确保路面平整、干净。
2. 沥青混凝土摊铺将预先调配好的沥青混凝土材料通过摊铺机均匀地铺设在路面上,确保厚度均匀、密实。
3. 平整和压实使用辊压机对铺设的沥青混凝土进行平整和压实,确保路面光滑、密实,同时排除气泡和空隙。
4. 沥青封层在沥青混凝土路面面层施工完成后,可以施加一层油封保护层,增加路面的耐久性和防水性。
四、质量控制在沥青混凝土路面面层施工过程中,需要做好质量控制工作,包括材料验收、施工工艺控制、厚度测量、密实度检测等,确保施工质量符合标准要求。
五、安全措施在沥青混凝土路面面层施工过程中,必须注意安全防护措施,包括施工人员穿戴安全装备、严格遵守操作规程、做好现场安全管理等,确保施工过程安全可靠。
六、施工结束工作在沥青混凝土路面面层施工完成后,需要做好施工结束工作,包括清理施工现场、存放和维护施工设备等,做好施工后的交接和整理工作。
结语沥青混凝土路面面层施工是保障道路交通安全和舒适性的重要环节,只有严格按照规范要求进行施工,做好工艺控制和质量管理,才能确保施工质量,延长路面使用寿命,为行车提供良好的路面条件。
第1篇一、工程概况本工程为某城市主干道沥青路面改造工程,道路全长约10公里,宽40米,设计车速为60公里/小时。
路面结构设计为四层,从上至下分别为:沥青混凝土面层、沥青碎石基层、水泥稳定碎石底基层和土基。
为确保工程质量,提高施工效率,特制定本沥青路面施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计(1)成立项目组织机构,明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位职责。
(2)编制详细的施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工设备、施工材料、施工人员等。
2. 施工设备(1)沥青混凝土搅拌站:1座,满足每天生产沥青混凝土的需求。
(2)沥青混凝土摊铺机:2台,用于摊铺沥青混凝土面层。
(3)沥青混凝土压实机:2台,用于压实沥青混凝土面层。
(4)沥青碎石基层摊铺机:2台,用于摊铺沥青碎石基层。
(5)沥青碎石基层压实机:2台,用于压实沥青碎石基层。
(6)水泥稳定碎石底基层摊铺机:2台,用于摊铺水泥稳定碎石底基层。
(7)水泥稳定碎石底基层压实机:2台,用于压实水泥稳定碎石底基层。
(8)挖掘机、装载机、自卸车等辅助设备。
3. 施工材料(1)沥青混凝土:选用优质沥青混凝土,符合设计要求。
(2)沥青碎石基层:选用优质沥青碎石基层材料,符合设计要求。
(3)水泥稳定碎石底基层:选用优质水泥稳定碎石底基层材料,符合设计要求。
(4)土基材料:选用优质土基材料,符合设计要求。
4. 施工人员(1)项目经理:负责整个项目的组织、协调和管理工作。
(2)技术负责人:负责施工技术指导、质量控制和安全生产。
(3)质量负责人:负责施工质量监督和检验。
(4)安全负责人:负责施工现场的安全管理工作。
(5)施工班组:负责具体的施工操作。
三、施工工艺1. 土基处理(1)清除原路面上的杂物、杂草、积水等。
(2)对土基进行平整、压实,确保土基强度满足设计要求。
2. 水泥稳定碎石底基层施工(1)水泥稳定碎石底基层材料配比:水泥:碎石=1:4。
(2)水泥稳定碎石底基层施工顺序:摊铺、拌合、压实。
沥青砼路面施工方案
一、施工准备工作
在进行沥青砼路面施工时,首先要进行施工准备工作,包括但不限于以下几个方面: 1. 地面清理:清理施工区域的杂物和灰尘,确保路面平整; 2. 水泥基础处理:对水泥基础进行修理,填平裂缝,保证基础牢固; 3. 设备检查:检查施工所需设备是否完好,并进行必要的维护。
二、沥青砼路面施工步骤
2.1 基层处理
1.在基层上铺设一层砂浆,用来填平不平整处;
2.进行碾压,确保基层平整坚固。
2.2 砼浇筑
1.拌合适的水泥砂浆,并倒入铺设好的基层之上;
2.进行砼浇筑,确保砼均匀分布,高度符合设计要求;
3.进行养护,让砼充分凝固。
2.3 沥青铺设
1.在砼路面上进行沥青的铺设,确保均匀平整;
2.进行压实,使沥青牢固粘贴在基层上;
3.进行养护,让沥青路面完全固化。
三、施工注意事项
1.施工现场要保持整洁,避免杂物进入施工区域;
2.沥青砼路面施工需要在气温适宜的条件下进行,避免雨水或高温天气
影响施工效果;
3.施工人员要做好安全防护,避免发生意外。
四、施工成本
沥青砼路面施工的成本包括人工、材料、设备费用等方面,需根据具体情况进行估算和核算,以确保施工过程的顺利进行。
通过以上几个方面的施工准备、具体步骤和注意事项,可以有效地指导沥青砼路面施工,保障施工质量,延长路面使用寿命。
2023年沥青混凝土路面施工方案一、引言沥青混凝土路面是当前城市道路建设中最为常见的道路材料之一,其具备了较好的承载力、耐久性和驾驶舒适性等优势。
在2023年,我们预计沥青混凝土路面的施工将面临一些新的挑战和机遇,因此需要制定一套相应的施工方案,以确保道路建设的质量和效果。
二、施工前准备1. 项目调研:对道路建设项目进行全面的调研和评估,包括交通状况、土地利用规划和环境要求等方面,确保施工方案的科学性和合理性。
2. 材料采购:根据项目需求,选择符合国家标准的沥青、骨料和添加剂等,确保施工材料的质量和稳定性。
3. 设备准备:筹备适用的施工设备和机械,确保施工工程的高效进行。
三、施工工艺1.路面基层处理:对于现有基层路面,进行清理、修补和调整,确保基层的平整度和强度满足沥青混凝土路面施工的要求。
2.沥青混凝土配方设计:根据道路使用的要求和项目情况,制定适当的沥青混凝土配方,确保路面的承载力和耐久性。
3.施工工艺选择:根据实际情况,选择适合的施工工艺,如摊铺、压实、修补等,并确保施工过程中的质量控制。
4.冷拌和热拌选择:根据气候和施工要求,选择适当的沥青混凝土拌合工艺,确保沥青混凝土的质量和施工效果。
5.施工机械的优化使用:利用现代化的施工机械和技术,实现施工效率的提高和施工质量的保障。
四、施工过程控制1. 温度控制:在沥青混凝土施工过程中,控制沥青和骨料的温度,确保拌和和摊铺的质量。
2. 压实控制:选择合适的压实设备和压实方式,确保沥青混凝土的密实度和稳定性。
3. 施工质量控制:采用现代化的施工质量检测技术和手段,对施工过程和施工质量进行全面控制和监测,确保施工质量的稳定和可靠。
五、施工后的维护和养护1. 定期检查:对新建成的沥青混凝土路面进行定期检查和评估,及时发现和修复路面的损坏和缺陷,并采取相应的维护措施。
2. 周期性维护:根据实际情况和路面状况,制定适当的维护计划和措施,对路面进行周期性的维护和养护,保持路面的平整度和耐久性。
沥青混凝土方案一、工程概况。
咱们这个工程呢,就是要用到沥青混凝土来铺地,不管是道路也好,停车场也罢,反正就是要把这沥青混凝土稳稳当当铺好,让车跑起来顺顺当当,人走起来也舒舒服服的。
这个施工的场地大概有多大呢,具体就是[X]平方米这么个范围。
二、施工准备。
1. 材料准备。
沥青混凝土:咱可不能随便弄点沥青混凝土就用,得找靠谱的供应商。
就像找对象一样,得找质量好的。
要确保它的配合比合适,粗细集料、沥青啥的比例都得对,这样铺出来的路面才结实耐用。
而且在材料进场的时候,得好好检查检查,看看有没有结块、离析这些毛病。
机械设备:摊铺机、压路机这些家伙事儿可一个都不能少。
摊铺机就像一个超级大熨斗,要把沥青混凝土平平地铺开;压路机呢,就像一个大力士,把铺好的路面压得结结实实的。
在施工前,得把这些设备都调试好,可不能到时候掉链子。
2. 人员准备。
找一群有经验的工人师傅是关键。
这些师傅就像武林高手一样,他们得熟悉沥青混凝土的施工工艺,知道什么时候该铺,什么时候该压。
还要有个厉害的工长,就像帮派里的舵主一样,指挥着大家有条不紊地干活。
3. 现场准备。
把施工场地清理干净是必须的。
就好比打扫房间一样,不能有乱七八糟的东西在里面。
把原来地面上的杂物、垃圾啥的都清走,要是有坑洼的地方,还得填平了,这样沥青混凝土才能舒舒服服地躺在上面。
三、施工工艺流程。
1. 基层处理。
这就像给人化妆前得先把脸洗干净一样。
先检查基层的平整度、密实度啥的。
要是基层不平整,那铺出来的沥青混凝土路面就像在坑坑洼洼的山路上开车,颠得人难受。
如果有问题,就得及时处理,该补的补,该修的修。
2. 沥青混凝土运输。
运输的时候得小心点儿。
就像护送宝贝一样,装料的时候不能装太多,也不能太少。
太多了会溢出来,就像吃饱了撑着的人会吐一样;太少了又不够用。
而且在运输过程中,要给沥青混凝土盖好被子(篷布),防止它着凉(温度降低),不然到了现场就不好摊铺了。
3. 摊铺。
摊铺机启动,就像开火车一样,沿着事先定好的线路慢慢走。
沥青路面施工方案指导老师:***学院:建筑学院组员:夏国峻、汪烁刘龙、彭朗日期:2013.6.8目录(一) 工程概况1. 工程简介 (3)2. 沿线地质情况 (3)3. 交通、通讯 (3)4. 路面工程技术标准 (3)5. 主要工程量 (3)(二) 编制依据及原则1. 编制依据 (3)2. 编制原则 (3)(三) 总体施工组织计划1. 施工原则 (4)2. 施工组织机构设置 (4)3. 工程进度目标 (4)4. 施工总体安排 (4)5. 施工准备工作 56. 目标实现的保证 (5)7. 工程进度图7(四) 水泥石灰砂砾土底基层施工1. 材料 (7)2. 土及白灰拌的摊铺 (8)3. 摊铺水泥 (8)4. 灰土拌和碾压 (8)(五) 水泥稳定碎石基层的施工1. 水泥稳定碎石材料及配合比 (9)2. 水泥稳定碎石的摊铺碾压 (9)(六)沥青砼路面施工1. 材料 (10)2. 混合料的拌和 (11)3. 混合料的运送 (11)4. 混合料的摊铺 (18)5. 压实 (13)6. 接缝 (15)(七)安全保证体系及保证措施1. 安全生产管理体系 (21)2. 保障施工安全的管理措施 (22)(一) 工程概况工程简介武汉绕城高速公路,设计速度为100km/h,起点位于湖北省中意乡湖南村南,接已建成的郑武高速,设“互通式立交”,终点接已建立的另一条高速公路,设枢纽型“互通式立交”。
该项目建设里程为52.052km。
1.沿线地质情况该路段路堤填料为黏质土,预计路基干湿类型为中湿状态。
2.交通、通讯路线相距较近的公路有两条高速公路和国道干线公路,还有一些县乡道乡村道路,公路交通方便。
铁路运输也很方便。
附近城市通信设施完备齐全,通信便利。
3.路面工程技术标准路面宽度:主线路面宽度为26m,车道宽度2×7.5m,中间带宽度3.5m,右侧硬路肩宽度3m,路堤边坡度1:1.5。
主线路面结构形式:4cm细粒式沥青混凝土为上面层,6cm中粒式沥青混凝土为中面层,10cm的粗粒式的沥青混凝土为下面层,20cm水泥碎石作为基层材料,40cm水泥石灰砂砾土作为底基层材料。
4.主要工程量上面层:4cm密级配细粒式沥青混凝土中面层:6cm中粒式沥青混凝土下面层:10cm的粗粒式的沥青混凝土基层:20cm水泥碎石底基层:40cm水泥石灰砂砾土(二)编制依据及原则1.编制依据1)本标段的施工设计文件及图纸资料和设计技术交底。
2)交通部现行的《公路工程施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004、《公路工程施工安全技术规范》及相关国家行业标准、规则、规程;公路施工技术规范、验收标准及有关技术规程等。
3)现场踏勘调查、搜集的有关资料。
4)相关工程的技术总结、工法成果等。
5)本地区自然环境、气候条件和资源条件。
6)本标段现场调查的相关资料。
2.编制原则1)科学采用先进技术,保证施工质量。
2)科学安排施工计划,保证各项施工连续、均衡。
3)严格按照有关施工技术规范和技术要求进行施工,保证业主满意。
(三)总体施工组织计划1)施工原则该合同施工贯穿夏季和冬季,在夏季雨水较多,在冬季有结冰现象,鉴于该合同段的整体分布及施工的艰巨性,要保证质量按期完成该合同工程,在施工总体安排上,项目部采用全面展开、平行推进、集中突破的原则,采用大流水作业方式的施工布局。
2)施工组织机构设置公司接到中标通知后,于2013年5月1日即派遣人员到达工地,着手各项前期准备工作,并于2013年5月5日成立了以为项目经理,包括总工程师、各项目部在内的武麻高速公路第4合同段项目部。
根据该工程项目的具体特点及国家重点工程建设的实际要求,为了优质、高效的按合同工期完成该合同段的全部工程项目,施工单位集中全公司的优良设备和参加过路面施工、具有丰富经验的技术人员组成骨干力量,设置了包括工程部、质检部、合同部、财务部、机料部、实验室、办公室七个职能部门。
3)工程进度目标确保合同工期,2014年5月1日前完成全部路面工程。
4)施工总体安排(1)施工顺序。
把该合同段分为两段,两段同时施工。
总体施工按先主线、后互通匝道的的要顺序安排。
(2)主要控制工期及阶段性目标。
合同工期为2013年5月1日至2014年5月1日。
阶段目标如下:●在2013年5月25日前,完成项目部的建设工作,征地及架设电线和通讯线也全部完成。
同时广泛调查了地方材料的来源地,安装碎石加工设备并组织当地材料的生产,签订供应合同●2013年6月1日至6月10日,组织完成项目的临建施工、场地平整硬化、沥青拌合楼的基础浇筑及实验室的建设。
●从2013年6月15日起,组织地方材料进场,争取在中旬之前储备20%的沥青混凝土地方材料。
●项目部在组织临建施工时,组织两台沥青拌合设备的安装工作并调试完毕。
●2014年7月1日开始组织下面层试验段的施工并做好正式开工前的所有准备工作。
●根据施工进度的需要提前完成透层、下封层的施工,保证面层得到连续施工。
●2014年5月1日之前完成全线面层的施工。
5)施工准备工作(一)沥青混凝土所用粗细集料、填料以及沥青均应符合合同技术规范要求,并至少在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括:矿料级配、沥青含量、稳定度(包括残留稳定度)、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明,报请监理工程师批准。
(二)沥青混合料拌合设备,运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。
(三)路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。
(四)要检查两侧路缘石完好情况,位置高程不符要求应纠正,如有扰动或损坏须及时更换,尤其要注意背面夯实情况,保证在摊铺碾压时,不被挤压、移动。
(五)施工测量放样:恢复中线:在直线每10m设一钢筋桩,平曲线每5m设一桩,桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。
水平测量:对设立好的钢筋桩进行水平测量,并标出摊铺层的设计标高,挂好钢筋,作为摊铺机的自动找平基线。
(六)沥青材料的准备沥青材料应先加热,避免局部热过头,并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内,不应使用正在起泡或加热超过160℃的沥青胶结料。
(七)集料准备集料应加热到不超过170℃,集料在送进拌和设备时的含水量不应超过1%,烘干用的火焰应调节适当,以免烤坏和熏黑集料,干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。
( 8)工期及阶段目标实现的保证为了顺利施工目标及阶段目标,项目部对人员、机械设备、材料等方面做了相应的组织计划,以确保目标的实现。
1)人员组织计划。
主要施工及管理人员按合同要求进场楼机长、压路机驾驶员、挖掘机驾驶员、装卸机驾驶员、汽车驾驶员等100人,普通工100人。
2)主要施工机械设备计划表4)工程进度图该项工程对应的工程进度图(以横道图为例)。
路拌法施工工艺:准备下承层施工放样备料、摊铺土洒水闷料整平和轻压摆放和摊铺水泥拌和(干拌)加水并湿拌整形碾压接缝与调头处理养生1.材料(1) 石灰:宜用1~ 3级的新石灰,其活性氧人物化物含量不得低于60%,对储存较久的粉状灰应先经过试验,根据活性氧化物含量再决定是否使用,若氧化钙加氧化镁储量小于30%的不宜使用。
(2)土:土的塑性指数为7~17为最好,土中不得含有树根、杂草等杂物。
(3) 水泥:采用32.5#或42.5#硅酸盐水泥。
2.土及白灰拌的摊铺(1)回填用土首先要做土的最大干密度试验,现场取拟用做回填的土送实验做试验,以确定最大干密度和最佳含水率。
(2)用做回填的土不得含有树根、垃圾、砖块等杂质。
回填土的最大粒径不得超过5㎝,若不符合要求必须进行筛土。
(3)按事先试验确定土的松铺系数摊铺土,应将土均匀地摊铺在预定的宽度上,表面应力求平整,并有规定的路拱,摊铺过程中应将土块超尺寸颗粒及其它建筑物拣出。
(4)土层整平后,用6~8t压路机碾压1~2遍,使其表面平中波,并有一定的压实度。
(5)用块灰时应在用灰前2~3天进行粉灰,使消解石灰粉化充分,并过1㎝筛孔的筛子后袋装运入工地。
(6)按计算所得的每车石灰的虚铺面积,画出方格网,每车一个方格卸铺白灰,用乔板将石灰均匀摊开,并量测石灰的松铺厚度以保证石灰含量。
3.摊铺水泥(1)灰土拌和好后检查其含水量,含水量宜略大于最佳值,如含水量小应再洒水拌和。
人工整平后用6~8t两轮压路机碾压1~2遍,使其表面平整,并有一定的压实度。
(2)计算每袋水泥(50Kg)摊铺面积,画出方格网。
应在当日将水泥送到摊铺路段,卸在做标记的地点并检查有无遗漏和多余。
(3)每一个网格内一袋水泥,破袋摊铺,用挂板将水泥均匀摊开,并注意使每袋水泥的铺面积相等。
水泥摊铺完后表面应无空白位置、也没有水泥过分集中的现象。
4.灰土拌和碾压(1)现场条件允许的情况下,灰土采用机械拌和,交叉口、拐角处、机械拌和不到的地段,采用人工拌和,每次拌和不得有漏拌现象发生。
(2)采用灰土拌和机进行拌和时投专人跟随拌和机,随时检查拌和深度并配合拌和机操作员调整拌和深度。
(3)灰土采用灰土机拌和,应拌两遍以上,拌和深度应达稳定层底并侵入下乘层5—10㎜以利上下粘结。
(4)拌和后,如混合料的含水量不足,应用喷管式洒水车补充洒水。
洒水后应再拌和使水分在混合料中分布均匀,拌和机应紧跟随在洒水车后面拌和以减少水分流失。
(5)混合料拌和均匀后应色泽一致、无灰条、灰团和花面,且水分合适和均匀。
(6)施工中石灰土拌和均匀后,按虚铺(虚铺系数1:1.8)厚度均匀摊铺在已验收合格的路床内,摊铺宽度同路床一致,摊铺厚度应按设计要求,严格控(7)灰土基础施工,必须当日摊铺,当日碾压。
碾压采用12T、15T光轮和振动压路机碾压,方法同路床成型。
(8)灰土碾压成型后,应立即对其压实度、高程进行复测、平整,达到图纸设计要求后,开始洒水养护。
(9)灰土成型后,洒水养生一周。
养生期间,要保证灰土始终处于潮湿状态,严禁车辆通行。
(五)沥青面层施工1.水泥稳定碎石材料及配合比(1)水泥水泥进场时,应有产品合格证及化验单,并须对品种、标号、出厂日期等进行验收检查,并及时取样进行主要品质水泥胶砂强度、凝结时间等复检试验。
(2)集料粗、细集料应洁净、坚硬、耐久,其品质应符合《水泥砼路面施工及验收规范》GBJ—97规定的要求。
经确认砼配合比的粗、细集料合成级配满足下表要求后再使用。
(3)水拌和水应采用清洁的淡水、水质必须符合国家建设部标准,《砼拌和用水标准》(JGJ63—89)的要求。
(4)外掺剂宜采用缓凝型减水剂,所用外加剂的品质应符合现行国家标准《砼外加剂》(GB8076—97|)的要求。
(5)水泥稳定碎石配合比的确定由水泥稳定碎石拌和站送样到中心试验室。
中收试验室按《公路水泥砼路面设计规范》(JTJ012—94)确定水泥稳定碎石配合比。