混凝土磨光机技术交底

混凝土抹光机安全技术操作规程一、前言混凝土抹光机是一种专门用于混凝土抛光和抹平的机械设备。

在现代乃至未来建筑施工中拥有重要的地位。

然而，混凝土抹光机的操作却存在一定的风险。

为了确保机器的安全运行，保护工人的生命财产安全，特制定本安全技术操作规程。

二、适用范围本规程适用于混凝土抹光机的操作人员、机器的使用及维护工作等安全操作方面。

三、机器基础知识1.混凝土抹光机结构的主要组成部分：底盘、电机、电控系统、水箱、抛光盘组和安全装置等。

2.适用于混凝土抹光机的抛光盘有：金刚石抛光盘、合金抛光盘等。

3.机器额定电压：220V4.机器额定频率：50Hz5.机器额定功率：2kW四、操作要点1.机器所在环境必须保持通风、干燥。

2.操作人员必须配备好工作服、劳保鞋、手套及防护镜等个人防护用品。

3.全面检查机器各部分是否完好无损，保证所有安全装置密封性良好，必须全部调试完毕后方可对机器进行正常操作。

4.混凝土抹光机的操作前，必须对机器和电源线路进行检查和清洁。

5.启动机器前应旋转抛光盘，若有异常声响和脱线情况应立即停机进行检查，待排除故障后方可继续启动。

6.按照机器说明书上的推荐使用方案使用合适的抛光盘，确保使用前水槽里有足够的水。

7.抛光时，应采用自下而上、左右交替的方式进行，确保抛光均匀。

8.操作人员因某种原因离开抹光区时，需及时切断电源。

9.操作完毕后，应切断电源，清洗机器、工具和二次清洗水箱，将混凝土抹光机停放在干燥的房间内。

五、安全提醒1.混凝土抹光机不能用于其他非专用场合，禁止直接抛光未硬化混凝土。

2.操作时，禁止手进入抹光盘内部进行清理。

3.禁止悬挂重物或链条等物体在机器上运行。

4.禁止使用过于磨损或损坏的抛光盘。

5.禁止更换或改装任何配件或组件。

6.持续工作时间不能超过6小时，超过时间需停机休息。

七、结语混凝土抹光机操作时必须严格按照操作规程要求进行，使用过程中如有机器异常声响、防护装置失灵等情况，应立即停机并及时寻找故障原因进行维修，并按照规程做好日常维护工作。

砼质量缺陷修补技术交底2、砼修补用工具在砼修补前应准备的工具：（1）手提磨光机（2）四磅铁锤（3）凿子（4）泥桶（5）铲子（6）铁板（7）木磨板（8）铝合金（9）线锤（10）墙线3、砼修补用材料在砼修补时需用的建筑材料：（1）普通硅酸盐水泥（2）商品砼用粉煤灰（3）中、细砂（4）施工用自来水（5）白水泥4.常见砼质量缺陷及修补方法常见砼质量缺陷有：砼表面麻面；露筋；蜂窝；空洞；烂边；烂根；错台、跑模；施工缝结合不好；棱少角；砼板面不平整。

4.1、混凝土表面麻面现象：砼表面局部缺浆、粗糙，有许多小凹坑。

治理：麻面部位用清水刷洗，充分湿润后把白水泥与灰色普通水泥按1:1比例混在一起使用，砂子应使用筛除了粗颗粒的细砂，砂浆中要掺用聚合物(白乳胶、108胶等)，按照漆工刮腻子的方法，将砂浆用刮刀大力压入麻点，随即刮平以获得光滑且颜色一致的表面。

修补完成后，用麻袋进行保湿养护。

4.2、混凝土钢筋露筋现象：结构内的主筋、负筋或箍筋外露，没有被混凝土包裹。

治理：(1) 露筋较浅时，首先将外露钢筋上的混凝土渣和铁锈清理干净，然后用水冲洗湿润，用白水泥与灰色普通水泥按1:1比例，掺用聚合物(白乳胶、108胶等)和细砂将露筋部位抹压平整,并认真养护。

(2)露筋较深时，应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，洗刷干净后，用比原来高一强度等级的细石混凝土(白水泥与灰色普通水泥按1:1比例，和细石子、粗砂)填塞压实,并认真养护。

4. 3、混凝土表面蜂窝现象：砼局部缺浆石子多，形成蜂窝状的孔洞。

治理：(1) 小蜂窝可先用水冲洗干净，用配合比1：2或1:2.5水泥砂浆拌匀，必须掺拌白水泥调色，修补用的水泥品种必须与原混凝土的品种一致，砂子为细砂，粒径最大不宜超过1mm，按照漆工刮腻子的方法，将砂浆用刮刀大力压入，随即刮平。

修补完成后，用麻袋进行保湿养护。

(2) 大蜂窝可先将松动的石子和突出颗粒剔除，并剔成喇叭口，然后用高压水及钢丝刷将结合面冲洗干净湿透，水泥砂浆的配合比1：2或1:2.5并搅拌拌匀，必须掺拌白水泥调色。

磨光机作业:安全技术交底-制度大全
磨光机作业:安全技术交底之相关制度和职责，交底内容:1.装设有气力除尘装置的木工机械,作业前应先启动排尘风机,经常保持排尘管道不变形、不漏风。

2.作业前,应调整砂筒上砂带的张紧程度,润滑各轴承和紧固连接件,确认正常后,方可启动。

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交底内容:
1.装设有气力除尘装置的木工机械,作业前应先启动排尘风机,经常保持排尘管道不变形、不漏风。

2.作业前,应调整砂筒上砂带的张紧程度,润滑各轴承和紧固连接件,确认正常后,方可启动。

3.鼓式磨光机进料时,工件中心轴线应与进料方向成10~15。

4.鼓式磨光机的三各砂筒应调整至高出工作台面。

各为:一筒高出0.2~0.5mm,二筒高出0.5~0.8mm,三筒高出0.5~1.0mm。

下进料辊应高出台面0.3~0.5mm,并与上进料辊轴平行。

5.磨削小面积工件时应尽量在台面整个宽度内排满工件,磨削时应渐次连续进给。

6.用砂带磨光机磨光时,对压垫的压力要均匀,砂带纵向移动时应和工作台横向移动互相配合。

7.作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑,清除木屑、刨花。

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技术交底记录苏度超过2m时,要用串筒或流槽等进行下料;拆模时间要根据试块试验结果正确掌握,防止过早拆模;操作时不得踩塌钢筋,如钢筋有踩弯或脱扣者,应及时调直和绑好;4、混凝土外加剂使用不当现象：砼浇注后,局部或大部范围内长时间不能凝结;已浇注完的砼结构物表面鼓包,俗称表面“开花”;预防措施：应熟悉外加剂的品种和特性,合理利用,并应制定使用管理管理规定;不同品种、用途的外加剂应分别堆放;粉状外加剂应保持干燥状态,防止受潮结块;外加剂的使用量按配合比要求严格按计量添加,并正确使用;治理方法：因缓凝型减水剂使用量不当造成砼凝固硬化时间推迟,可延长其养护时间,推迟拆模,后期砼强度一般不受影响;已经“开花”的砼结构物表面应剔除因外加剂颗粒造成的鼓包后,再进行修补;5、混凝土塑性裂缝现象：裂缝结构表面出现形状不规则且长短不一、互不连贯、类似干燥的泥浆面,大多砼在浇注初期一般在浇注后4小时左右;当砼表面本身与外界气温相差悬殊,或本身温度长时间过高40℃以上,而气候很干燥的情况下出现;塑性裂缝又称龟裂;预防措施：配制砼时应严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子,减小空隙率和砂率,同时要捣固密实,以减少收缩量;浇注砼前将基层和模板浇水湿透;砼浇注后对裸露表面应即使用潮湿材料覆盖,认真养护;在气温高,湿度低或风速大的天气施工,砼浇注后应及时进行喷水养护,使其保持湿润；大面积砼宜浇完一段,养护一段,此时要加强表面的抹压和养护工作;砼养护时可采用覆盖湿草袋,塑料薄膜等方法,当表面出现裂缝时,应及时抹压一次,再覆盖养护;6、双眼皮、云彩现象：双眼皮：砼外表面附着一层水泥皮,轻触即脱落；云彩：砼表面出现暗黑色水印,状似云彩; 原因分析：双眼皮出现的原因主要是模板跑模造成,如预制梁两次浇注是由于施工条件限制而采用先浇注底板砼然后浇注腹板、顶板砼的施工方法,两次浇注存在以下缺点：a.由于浇注腹板、顶板砼时底板砼已经初凝,因而砼外表面出现施工冷缝;b.即使侧模轻微的跑模也会造成流浆而在底板与腹板接茬线以下出现一层水泥皮;云彩出现的原因：a.砼从溜槽、串筒、料斗出来后,未经人工摊平即开始振捣,特别是在模板附近时,水容易沁到模板上,形成水纹;b.新模板未经抛光,未试拼装即用来浇注砼,这也是形成云彩的原因之一;7、砂溜江苏省建设工程质量监督总站监制。

JD—010安全技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容一、通用安全交底1、进入施工现场必须首先搞好三级安全教育和安全技术交底，三级安全教育经公司级、项目级、班组级培训后，经考试合格后方可入岗。

未满18周岁人员严禁上岗作业。

2、进入施工现场必须正确戴好安全帽，高处临边或者高空作业正确穿好安全带。

3、各工种操作人员，必须熟悉该工种安全操作规程，并严格按照该工种安全操作规程进行操作。

4、每天作业前，作业人员首先观察周边环境是否存在安全隐患，确保安全后方可操作。

5、施工现场严格按照“四不伤害”不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害、保护别人不受伤害。

6、施工作业时，严禁上下交叉作业，作业人员首先观察上面或下面是否有其他操作人员，确保安全后，方可操作。

7、施工人员发现安全隐患时，要立即向班组长或安全管理人员报告，采取相关措施处理后，方可进行操作，如果有重大危险源的区域，要有针对性的安全技术交底和安全应急措施，现场必须要专职安全人员进行监督。

8、施工作业人员每完成一道施工工序后，现场要及时工完场清，及时清理后周边存在危险杂物。

9、施工现场如果发现有人员受伤时，要及时向班组长或安全管理人员报告，并参与抢救伤员，并拨打120急救。

10、施工现场安全防护，严禁私自拆除，如临边防护、洞口防护、外架连墙件、安全警示牌等。

11、严禁酒后上班，严禁穿拖鞋上班，严禁打架斗殴。

凡是患有高血压、心脏病、癫痫病等作业人员严禁进入施工现场作业。

12、使用临时用电时严禁私拉乱接，需要接线时，通知专业电工接线。

13、各施工作业人员下班途中，要严格遵守交通规则，严禁无证驾驶和酒后骑车和开车。

路过人行道时候，要遵守红灯停，绿灯行，严禁横穿公路。

骑电瓶车和摩托车人员，严禁超载搭载人员。

二、专项安全技术交底1. 使用前应检查电机、电器开关、电缆线和接线是否正常，是否符合规定，并安装漏电保护器。

2. 使用前应检查和清理抹盘上的杂物，以避免使用时整机跳动。

技术交底记录 TJ1.5工程名称盐城金融城二标段项目施工单位南通建筑工程总承包有限公司交底部位混凝土工程工序名称混凝土磨光交底提要：技术与工艺要求、质量标准、安全措施。

一、概述现浇混凝土室外地坪、路面、地面、楼面、屋面基本采用商品混凝土施工，其浇筑速度和机械化作业的水平较以往有明显的提高，由于商品混凝土的坍落度大，水灰比高，浇筑后混凝土表面会出现一层浮浆，在终凝后，结构表面往往出现收缩裂缝，严重时会导致裂缝贯通影响结构表面观感质量。

采用人工抹光方式，不仅速度慢，而且平整度难以保证，因此设计多考虑在上述部位混凝土结构表面增设一层20mm左右的找平层来满足下道工序施工的要求。

为了提高室外地坪、路面、地面、楼面、屋面现浇混凝土表面的平整度、光洁度，采用磨光机进行机械抹光改进现浇混凝土表面的平整度、光洁度，楼面表面可直接进行水磨石埋条、铺浆，屋面可直接铺贴卷材的要求，施工进度明显加快，同时可以节约找平层的费用。

二、工艺特点和适用范围现浇混凝土机械磨光技术是在室外地坪、路面、地面、楼面、屋面混凝土浇筑后，初凝前采用园盘磨光机分二遍压平抹光，然后再进行二遍精光，使混凝土表面平整、光洁，无收缩裂缝出现，观感质量好。

现浇混凝土机械磨光技术适用于工业和民用建筑工程中的现浇混凝土室外地坪、注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

高中生物必修一必修二必修三知识点总结（人教版）必修一《分子与细胞》（一）走近细胞一、细胞的生命活动离不开细胞1、无细胞结构的生物病毒的生命活动离不开细胞生活方式：寄生在活细胞病毒分类：DNA病毒、RNA病毒遗传物质：或只是DNA，或只是RNA（一种病毒只含一种核酸）2、单细胞生物依赖单个细胞完成各种生命活动。

3、多细胞生物依赖各种分化的细胞密切合作，完成复杂的生命活动。

二、生命系统的结构层次细胞组织器官系统个体种群群落生态系统生物圈除病毒以外，细胞是生物体结构和功能的基本单位，是地球上最基本的生命系统。

一、交底目的为确保混凝土磨光机操作人员的人身安全和设备安全，减少因操作不当或设备故障而引发的事故，特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 操作人员要求（1）操作人员必须经过专业培训，掌握混凝土磨光机的操作规程和安全知识，并取得相关操作资格证书。

（2）操作人员应身体健康，无妨碍操作疾病的症状。

（3）操作人员应严格遵守操作规程，不得酒后或疲劳操作。

2. 设备检查与维护（1）操作前应检查混凝土磨光机的电源、传动装置、磨盘等部位，确保设备完好。

（2）定期对混凝土磨光机进行维护保养，包括润滑、紧固、清洁等，确保设备正常运行。

（3）严禁使用损坏的设备进行操作。

3. 操作规程（1）操作前，应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

（2）启动混凝土磨光机前，应确保周围无人员，并检查磨盘转速是否正常。

（3）操作过程中，应保持稳定的心态，操作动作要轻柔，不得用力过猛。

（4）操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，检查原因，排除故障后再继续操作。

（5）操作结束后，应关闭混凝土磨光机电源，并做好清理工作。

4. 安全注意事项（1）操作人员不得将身体任何部位伸入磨光机工作区域，以防受伤。

（2）操作过程中，不得用手触摸磨盘，以免造成伤害。

（3）严禁操作人员在设备运转时进行调试、维修或更换零部件。

（4）非操作人员不得进入磨光机工作区域，以确保安全。

（5）磨光机周围应设置警示标志，提醒人员注意安全。

5. 应急处理（1）如遇设备故障，应立即停止操作，切断电源，并报告上级。

（2）如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并拨打急救电话。

（3）事故发生后，应立即组织调查，查明原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

三、交底要求1. 操作人员应认真学习本安全技术交底内容，确保掌握相关知识和操作技能。

2. 操作人员应严格遵守操作规程和安全注意事项，确保人身和设备安全。

3. 管理人员应定期对操作人员进行安全检查，确保操作人员按照安全技术交底执行。

一、交底目的为确保混凝土抹光机操作人员的安全，提高操作技能，减少事故发生，特进行安全技术交底。

二、交底对象所有操作混凝土抹光机的人员。

三、交底内容1. 混凝土抹光机简介混凝土抹光机是一种用于混凝土表面的抹平、抹光作业的机械设备。

其主要特点如下：（1）采用汽油机驱动，工作效率高。

（2）结构简单，操作方便。

（3）可进行粗、精抹光作业。

2. 混凝土抹光机操作规程（1）操作前，检查设备是否完好，电源、油箱等是否充足。

（2）启动前，确保抹光机处于水平状态，防止倾覆。

（3）握紧操纵手柄，启动汽油机，观察抹刀转子旋转方向是否与倾斜方向一致。

（4）操作过程中，保持机身平衡，防止因倾斜导致设备失控。

（5）作业时，注意观察地面情况，及时调整方向，避免碰撞。

（6）作业结束后，关闭汽油机，拔掉电源插头，清理作业现场。

3. 安全注意事项（1）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。

（2）作业前，熟悉设备操作规程，了解设备性能。

（3）操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（4）严禁在设备运行时进行检修、维护。

（5）严禁操作人员擅自拆卸设备部件。

（6）严禁在设备周围堆放易燃、易爆物品。

（7）严禁操作人员擅自改变设备结构。

4. 事故应急处理（1）若发生火灾，立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

（2）若发生设备故障，立即关闭汽油机，切断电源，防止事故扩大。

（3）若操作人员受伤，立即进行现场急救，并及时送往医院治疗。

四、交底要求1. 操作人员应认真听取安全技术交底，确保掌握设备操作规程和安全注意事项。

2. 操作人员应严格遵守操作规程，确保安全生产。

3. 安全技术交底结束后，操作人员应签字确认。

五、交底时间根据实际需求确定。

六、交底人（姓名）七、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体操作规程和安全注意事项可根据实际情况进行调整。

磨光机作业安全技术交底
1、装设有气力降尘装置的木工机械，作业前应先启动排尘风机，经常保持排尘管道不变形、不漏风。

2、作业前，应调整砂筒上砂带的张紧程度，润滑各轴承和紧固连接件，确认正常后，方可启动。

3、鼓式磨光机进料时，工件中心轴线应与进料方向成10°～15°。

4、鼓式磨光机的三个砂筒应调整至高出工作台面，各为：一筒高出0.2～0.5mm，二筒高出0.5～0.8mm，三筒高出0.8～1.0mm。

下进料辊应高出台面0.3～0.5mm，并与上进料辊轴平行。

5、磨削小面积工件时应尽量在台面整个宽度内排满工作，磨削时应渐次连续进给。

6、用砂带磨光机磨光时，对压垫的压力要均匀，砂带纵向移动时应和工作台横向移动互相配合。

7、作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。

一、交底目的为确保地面抹光机操作人员的安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与地面抹光机操作的人员。

三、交底内容1. 设备概况地面抹光机（又称水泥收光机）是一种由电机或汽油机驱动的抹刀转子设备，主要用于水泥混凝土表面的提浆、抹平与抹光。

其结构主要由电机、减速箱、抹光装置、安全罩、操纵杆等部分组成。

2. 操作规程（1）操作前准备：- 检查电机、开关、电缆线等是否符合安全要求，确保无漏电隐患。

- 检查抹光片、安全罩和各部位的螺栓是否松动，确保设备稳固。

- 确认抹光片旋转方向正确，防止误操作。

（2）操作步骤：- 启动抹光机，握紧操纵杆，保持机身平衡。

- 先进行粗磨，待地面适合细磨时，去掉磨盘，用抹刀细磨。

- 在地坪上作业时，要及时调整方向，避免机子失去控制。

- 操作过程中，确保扶稳抹光机，防止因操作不当导致设备倾倒。

（3）操作结束：- 停止抹光机，关闭电源。

- 清理作业现场，确保设备、工具摆放整齐。

3. 注意事项（1）操作人员应穿戴好防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。

- 严禁操作人员酒后、疲劳状态下进行操作。

- 操作人员应熟悉设备性能和操作方法，确保安全操作。

- 操作过程中，严禁无关人员靠近作业区域。

- 发现设备故障或安全隐患，应立即停止操作，报告相关部门处理。

4. 应急处理（1）若发生设备故障，应立即切断电源，防止触电事故。

- 若操作人员发生意外伤害，应立即停止操作，并拨打急救电话。

- 对受伤人员进行现场急救，等待救援。

四、交底要求1. 操作人员应认真学习本安全技术交底，确保理解并掌握各项安全操作规程。

2. 施工单位应定期组织安全技术交底，确保操作人员熟练掌握安全操作技能。

3. 操作人员应严格遵守各项安全规定，确保自身和他人的安全。

五、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，应及时修订。

六、签收（以下为签收栏）操作人员签名：__________安全员签名：__________施工单位负责人签名：__________七、备注本安全技术交底仅供参考，具体操作要求以现场实际情况为准。

一、工程名称：[项目名称]二、施工单位：[施工单位名称]三、建设单位：[建设单位名称]四、分项工程名称：磨光机操作五、交底部门：[安全管理部门名称]六、交底人：[安全管理人员姓名]七、施工期限：[开始日期]至[结束日期]八、接受交底班组或员工签名：____________________一、磨光机操作安全技术交底1. 适用范围：本安全技术交底适用于所有使用磨光机进行表面处理的施工人员。

2. 操作人员要求：（1）操作人员必须经过专业培训，取得磨光机操作资格证书。

（2）操作人员应熟悉磨光机的结构、性能、操作规程和安全注意事项。

3. 安全措施：（1）操作前准备：a. 检查磨光机各部件是否完好，电源线是否安全可靠。

b. 确保磨光机表面光滑，无毛刺、凹凸不平现象。

c. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞等。

（2）操作过程：a. 操作前，将磨光机放置在平稳、坚实的地面上。

b. 启动磨光机前，先检查电源是否接通，确保磨光机处于正常工作状态。

c. 操作时，双手握紧磨光机把手，保持稳定，避免因操作不当导致磨光机失控。

d. 操作过程中，严禁将磨光机置于水中或潮湿环境中。

e. 遇到紧急情况，立即切断电源，停止操作。

（3）操作结束后：a. 停止磨光机操作后，关闭电源，确保磨光机处于停止状态。

b. 清理磨光机表面，清理磨光机周围工作区域。

c. 收拾个人防护用品，存放于指定位置。

4. 注意事项：（1）严禁酒后操作磨光机。

（2）操作过程中，严禁将磨光机倒置、翻转或悬挂。

（3）严禁将磨光机用于非规定用途。

（4）操作过程中，注意保持工作区域整洁，避免杂物进入磨光机内部。

（5）操作过程中，注意观察磨光机工作状态，如发现异常情况，立即停止操作。

二、应急预案1. 磨光机出现故障时，立即切断电源，停止操作，并通知专业人员维修。

2. 操作过程中，如发生触电事故，立即切断电源，并进行现场急救，同时报告上级领导。

一、工程名称：______________________________二、施工部位：______________________________三、施工班组：______________________________四、施工日期：______________________________五、交底人：______________________________六、参与交底人员：______________________________一、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉混凝土抹光机的操作规程和安全操作要求。

2. 严格遵守施工现场的安全规章制度，佩戴好安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。

3. 在操作过程中，确保操作场地平整、坚实，防止机器滑移或倾倒。

4. 不得酒后操作，精神状态不佳时不得操作。

5. 严禁操作人员擅自拆卸、改装、维修机器，如需维修，应由专业人员进行。

6. 操作人员不得在机器运行过程中进行清洁、润滑等保养工作。

二、操作步骤及注意事项1. 启动前检查（1）检查混凝土抹光机各部件是否完好，如有损坏或松动，应及时更换或紧固。

（2）检查电源线、电缆是否完好，防止漏电。

（3）检查操作手柄、操纵杆等是否灵活，如有异常，应及时调整。

2. 启动操作（1）打开电源开关，确保电源正常。

（2）握紧操纵杆，让机身保持平衡。

（3）根据地面情况调整抹光机的高度，确保抹光效果。

3. 操作过程中注意事项（1）操作过程中，应保持机身平稳，避免倾斜。

（2）操作人员应随时观察机器运行状态，如发现异常，应立即停止操作。

（3）操作过程中，严禁将手或身体其他部位伸入机器内部。

（4）作业过程中，注意保持地面清洁，防止杂物进入机器。

4. 停止操作（1）作业完成后，关闭电源开关。

（2）将抹光机放置在平整、坚实的地面上。

（3）清理操作场地，保持环境整洁。

三、应急处理1. 机器故障（1）操作人员发现机器故障时，应立即停止操作。

一、交底对象1. 所有参与混凝土磨光机操作、维护及管理的作业人员。

2. 现场管理人员及安全监督人员。

二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容1. 设备概况混凝土磨光机是一种用于混凝土表面处理的高效设备，其主要功能是对混凝土表面进行磨光、抛光、去除蜂窝、平整度处理等。

在操作过程中，需严格按照操作规程进行，确保施工安全。

2. 操作规程及注意事项（1）操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作规程及安全注意事项。

（2）操作前，应检查设备各部件是否完好，如有异常情况，禁止使用。

（3）操作过程中，应保持现场整洁，严禁在设备周围堆放杂物。

（4）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。

（5）操作过程中，应密切关注设备运行状态，如发现异常情况，应立即停止操作，报告现场管理人员。

（6）设备启动前，应确保磨头与地面保持垂直，以免造成设备倾斜。

（7）操作过程中，严禁用手触摸磨头，以免造成意外伤害。

（8）磨光过程中，严禁调整磨头转速，以免造成设备损坏。

3. 维护保养（1）定期检查设备各部件，如发现磨损、损坏等情况，应及时更换。

（2）定期清理设备内部及外部灰尘，保持设备清洁。

（3）定期检查电气线路，确保线路完好。

（4）定期检查液压系统，确保液压油充足、清洁。

（5）定期检查传动装置，确保传动顺畅。

4. 应急措施（1）操作人员应熟悉紧急停机按钮的位置及操作方法。

（2）如发生意外伤害，应立即停止操作，拨打急救电话。

（3）现场管理人员应掌握应急处理流程，确保及时处理突发事件。

四、交底要求1. 作业人员必须严格遵守本交底内容，确保施工安全。

2. 现场管理人员及安全监督人员应加强对作业人员的安全教育和监督。

3. 定期对作业人员进行安全培训，提高安全意识。

4. 如发现设备异常或安全隐患，应立即停止使用，并及时上报。

五、附件1. 混凝土磨光机操作规程2. 混凝土磨光机维护保养规程3. 混凝土磨光机应急预案[注：以上模板仅供参考，具体交底内容可根据实际工程情况调整。

地下室地坪混凝土技术交底工程名称交底部位交底提要：施工安全技术交底万德丰·观景苑地下室施工单位工序名称鲁JJ-005XXX混凝土压光地坪交底内容：一、主要机具：平板振捣器、运输大小车、小水桶、半截桶、苕帚、2m靠尺、木抹子、平楸、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子、切割机、磨光机。

二、作业条件：1、室内墙面已弹好-5.000水平线，要依据施工图，掌握标高的变化。

2、埋在地面的电管已做完隐检手续。

3、熟悉施工条件，组织好运料、放料、找平、收面、养护等方面人员名单报项目部。

三、操作工艺1、混凝土工艺流程：找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑混凝土→抹面层压光→养护→分隔缝1）找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的-5.000水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。

（2）基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。

3）洒水湿润：回填土压实面应适当洒水。

4）抹灰饼：根据已弹出的面层程度标高线，横竖拉线，用与石混凝土不异共同比的搀合料抹灰饼，横竖间距 1.5m，灰饼上标高就是面层标高。

5）抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼手艺交底记实工程名称交底部位交底提纲：施工安全手艺交底万德丰·观景苑地下室施工单位工序名称鲁JJ-005XXX混凝土压光地坪为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑混凝土面层厚度的标准。

6）刷素水泥浆结合层：在局部筏板顶铺设混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.4-0.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

7）浇筑混凝土：1）混凝土搅拌：混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，C25商品混凝土。

并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000㎡时，没增加1000㎡各增做一组试块，不足1000㎡按1000㎡计算。

磨光机作业机安全技术交底工程名称：节能大厦交底内容：1.装设有气力除尘装置的木工机械，作业前应先启动排尘风机，经常保持排尘管道不变形、不漏风。

2.作业前，应调整砂筒上砂带的张紧程度，润滑各轴承和紧固连接件，确认正常后，方可启动。

3.鼓式磨光机进料时，工件中心轴线应与进料方向成10～15。

4.鼓式磨光机的三各砂筒应调整至高出工作台面。

各为：一筒高出0.2～0.5mm,二筒高出0.5～0.8mm，三筒高出0.5～1.0mm。

下进料辊应高出台面0.3～0.5mm，并与上进料辊轴平行。

5.磨削小面积工件时应尽量在台面整个宽度内排满工件，磨削时应渐次连续进给。

6.用砂带磨光机磨光时，对压垫的压力要均匀，砂带纵向移动时应和工作台横向移动互相配合。

7.作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。

注：参考文献[3]关于技术交底的要求1.技术交底的目的是使施工人员明确工程概况、合同文件、设计意图及设计中采用的新技术、新工艺、新材料；明确工程的各项技术要求、质量验收标准、工艺标准、各结构物的详细尺寸和标高、材料规格和数量等，确保施工过程满足质量、技术、工艺要求，安全顺利的完成施工任务。

2.技术交底分为会议交底、书面交底和岗位技术交底三种形式。

3.施工方案交底应采用会议交底，由项目总工主持，项目部有关人员、施工队长及施工队技术人员等参加。

主要对施工组织设计或施工方案及施工方案中的重点细节作专题介绍和详细说明，提出具体实施办法和要求，对施工质量控制与技术安全保证措施作详细交底。

参加会议人员对技术交底不明确或实施困难的问题（包括施工场地、施工机械、施工进度安排、施工部署、施工流水段划分、劳动力安排、施工工艺等）应及时提出，会议对提出的问题应逐一解答，并落实安排。

4.施工工艺的技术交底应采用书面交底，项目部或施工队向工班就分项工程或工序进行技术交底，应根据该项工程的施工组织设计或施工方案、上级的技术交底内容，按照设计文件、施工及验收规范等的有关要求，结合本工程的具体情况，按分项工程和工序，向施工班组进行详细的书面技术交底。