浆砌片石护面墙技术交底

浆砌片石工程技术交底浆砌片石工程施工技术交底一、施工工艺交底：1．浆砌片石挡土墙施工：挡土墙施工严格按照施工设计图纸要求进行施工，确保路基稳定，其施工工艺如下：施工工艺流程：测量放样---基础开挖---基础砌筑---墙身砌筑---勾缝---养护1）采用全站仪放出墙址路基中心线及主轴线、墙顶轴线，并做好控制桩的保护。

2）按照设计尺寸要求进行基础开挖，基础施工时做好排水设施，确保基础施工质量，若基底岩层有外露的软弱夹层，应在墙址前做封面防护。

3）基础采用M7.5浆砌片石砌筑，砌筑时紧靠坑壁砌筑，并用砂浆将间隙塞满，使基础与岩层形成整体，基础分段跳槽开挖，每开挖一段立即砌筑一段，每段宜不大于10m。

4）基础砌筑完后进行基础回填土，并用打夯机进行夯实，基坑应随砌筑分层回填夯实，并在表面留3%的向外斜坡，砌体应分层座浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。

砌体砌筑完成后，应进行勾缝。

5）采用M7.5浆砌片、块石砌筑，10号砂浆勾凹缝，σ=350KPa，石料抗压强度应≥40 MPa，片石最小厚度为≥20cm，一条边长≥30cm。

6）挡土墙每砌筑一段设伸缩缝一道，采用沥青麻絮沿墙内、外、顶三边填塞，深度不小于15 cm。

7）墙身采用埋设φ10cmPVC管设置泄水孔，布置间距为1～3米，上下交错布置，渗水丰富地方适当加密泄水孔，最低排泄水孔的底部应高出地面30 cm，在泄水孔进口处设置透水土工布，面积为1m2。

8）挡土墙的沉降伸缩缝设置原则为：纵向每10m~15m长设一道沉降伸缩缝，缝宽2~3cm，以沥青麻絮填塞，。

9）挡土墙的基础墙身应满足：临河道有冲刷处挡土墙基础底面应置于局部冲刷线以下不小于1m，在风化软质岩层不小于1.0米。

10）当墙身的强度达到设计强度的75%时，方可进行回填等工作。

在距墙背0.5~1.0以内，不宜用重型振动压路机碾压。

2．浆砌片石排水工程施工：排水工程同路基土石方工程同步施工，根据两阶段施工图纸设计要求，结合施工段的地形、地质等条件进行施工，确保路基的质量和稳定性，具体施工工艺如下：1）边沟施工工艺流程为：测量放样─基础开挖─铺砌M7.5浆砌片石─安装C25砼预制盖板─现浇C20砼帽石①挖方路段设置宽60cm、深80 cm的矩形边沟。

中铁五局敦格铁路青海段站前1标工程部第1张共8张脚墙基础浆砌片石护坡现场施工技术交底一、设计说明路堤边坡高度大于4m时，浆砌片石护坡防护高度为4m；路堤边坡高度小于4m时，路堤边坡护肩以下采用全坡面浆砌片石护坡防护。

浆砌片石护坡的基础采用脚墙型式，脚墙基础高度2.5m，采用C25片石混泥土连续浇筑，护坡采用M10水泥砂浆砌片石砌筑，护坡厚度采用0.35m，其后设置不小于0.15m的砂夹卵石反滤层。

护坡及脚墙每隔15m设伸缩缝一道，缝宽0.02m，缝内全断面填塞沥青麻筋。

涵洞与涵洞之间和涵洞与桥之间距离小于60m，按实际距离设置坡面防护，各部位尺寸见下图（尺寸均已米计）：脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图（坡率1:1.5）脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图（坡率1:1.75）一、施工工艺施工工艺流程：测量放样→脚墙基础开挖→C25片石混泥土脚墙基础→M10水泥砂浆砌片石→覆盖养护。

1、施工准备⑴材料准备片石。

要求石材质地坚硬、不易风化、无裂纹。

普通片石石块中部厚度不小于15cm；镶面片石有两个大致平行面，厚度不小于15cm。

⑵现场准备根据设计纵断面及标准横断面图，确定相应里程的路肩标高、宽度及边坡坡率，对已成型的路基进行刷坡、修整。

⑶技术准备根据各工点边坡防护的设计形式，各架子队应提前建立台账，全面反映管段内的防护形式，伸缩缝的设置位置。

2、测量放样施放路基设计边线、脚墙基础的开挖边线和宽度，以及确定脚墙顶面的标高线；桩位固定后，在施工场地的适合位置布置控制桩及护桩。

由于护坡与脚墙基础相连，脚墙基础的位置正确与否，将直接影响护坡的整体线性和外观效果，故测量放样时，务必做到精准无误。

另对地形变化处放样点适当加密，确保脚墙连续、圆顺。

3、脚墙基础开挖根据测量放样后的基坑宽度，洒出石灰线，采用小挖机开挖，并预留足够施工作业的活动空间，按设计值底部预留20cm，靠路基一侧预留10cm 由人工修整，接近设计标高时恢复轴线进行检查，对有偏差的及时修整，达到设计标高时清除基坑内虚土；机械开挖土方除了预留基坑原土回填方量外，其余直接装车，由自卸车运至附近弃土场。

M7.5浆砌片石护面墙施工技术交底：（本技术交底适用于本工程M7.5浆砌片石砌体施工）一、浆砌片石施工质量要求：1、浆砌石工程基础验收报检合格，征的现场主管技术人员同意后方可施工；2、浆砌砂浆配合比采用重量比，应满足强度和施工和易性要求，并抽取试块进行试验确保配合比（现场必须有控制砂浆配合比标识牌以及控制砂浆配合比所用的计量器具）；3、砌筑前，应放样立标，按线砌筑，并应将石料表面的泥、水土等杂质清洗干净；4、砌体砌筑宜均衡上升，相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超过1.2M；5、砼灌砌块石，块石净距应大于石子料径，不得采取先嵌填小石块再灌缝的作法：灌入的砼应插捣密实；6、在底板上浆砌石，应在砼浇筑到面层时，在距砌石边线40CM的内部埋设露面块石，砌筑边线以内的砼应凿毛处理，以增加砼体间的结合强度；7、砌体间的结合面，应刷洗干净，在湿润状态下砌筑，砌全层间缝，如间隔较长，应凿毛处理；8、砌体间隔10-15米设置沉降缝一道，缝内用沥青麻絮嵌塞，2-3米布置一道泄水孔，泄水孔高出地面不小于30厘米。

9、砌体采用M7.5砂浆砌筑，其基本要求平整、稳定、密实和谐缝，具体要求如下：1）平整：砌筑应分层，各砌层均应坐浆，随铺浆随砌浆，同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于20～30mm。

2）稳定：每层应依次砌角石、面石，然后砌腹石，石块安置必须自身稳定，块石砌筑，应看样选料，修整边角，选择较平整的大块石，经修整后用作面石，上下两层石块应骑缝，内外石块应交错搭接。

砌缝宽度：竖缝为2-3CM，平缝为2-2.5CM。

竖缝宽度在5CM以上时，可填塞片石，并应先填砂浆，后塞片石，砌筑时，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。

3）密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。

4）错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离，立置丁石。

浆砌片石安全技术交底范本一、目的和背景本次交底的目的是提供给相关从业人员，使其了解并掌握浆砌片石施工的安全技术要求，以保障施工过程的安全，预防事故的发生。

浆砌片石施工是一项涉及到高处作业、起重作业等危险性较高的工作，需要操作人员严格按照安全要求进行操作，以确保施工过程中的人员安全。

二、施工环境和风险评估1.施工环境：浆砌片石的施工环境通常是在高处，存在坠落、滑倒等风险。

施工现场常常有建筑垃圾、材料和机具等堆放，容易造成触碰、扎伤等伤害。

2.风险评估：根据施工环境的描述，存在以下风险：(1)坠落风险：由于浆砌片石施工通常在高处进行，工人易因不稳定的工作平台、失去平衡等原因导致坠落。

(2)机械伤害风险：施工现场存在大量材料和机具，操作人员如不小心触碰、扎伤。

(3)滑倒风险：施工现场常有建筑垃圾和水泥渣等，易造成操作人员滑倒。

三、安全技术要求1.个体防护：(1)穿戴安全帽，以防止物体坠落砸伤头部。

(2)佩戴防滑鞋，提高在高处作业时的稳定性。

(3)穿戴防护手套，以防止触碰到锋利的材料或机具。

(4)佩戴护目镜和口罩，防止灰尘和异物进入眼睛和呼吸道。

2.作业平台的搭设：(1)搭设稳定、牢固的作业平台，确保施工人员能够安全稳定地进行工作。

(2)禁止在不稳定的作业平台上工作，如脚手架、梯子等存在不稳定的情况，应及时修复或更换。

3.高处作业的安全要求：(1)禁止进行未经培训的高处作业。

(2)施工人员在高处作业时，应紧扣安全绳，保持身体平衡。

(3)高处作业时不得随意移动或踩踏脚手架或其他临时设施。

4.起重作业的安全要求：(1)提前进行起重设备的维护和检修，确保其正常运行。

(2)起重作业时应保证操作人员清晰地看到起重物体的运动轨迹和周围环境。

(3)起重作业时，应根据起重物体的重量和形状，选择合适的起重设备和起重工艺。

四、应急预案1.突发事故的应急处理：(1)一旦发生坠落、滑倒等事故，应立即停止工作，确保施工人员的安全。

浆砌片石挡墙技术交底1、合同主体11 甲方（发包方）：＿___________________________12 地址：＿___________________________13 法定代表人：＿___________________________14 联系方式：＿___________________________15 乙方（承包方）：＿___________________________16 地址：＿___________________________17 法定代表人：＿___________________________18 联系方式：＿___________________________2、合同标的21 本合同的标的为浆砌片石挡墙的施工技术交底及相关工作。

22 浆砌片石挡墙的具体规格、尺寸、位置等技术要求应符合国家及行业相关标准，并满足甲方的设计要求。

23 施工过程中所需的材料、设备等由乙方负责采购和准备，但应符合甲方规定的质量标准和技术参数。

3、权利义务31 甲方权利义务311 有权对乙方的施工过程进行监督和检查，确保施工符合技术交底要求。

312 按照合同约定及时支付工程款。

313 提供施工所需的必要技术资料和现场条件。

32 乙方权利义务321 有权要求甲方按照合同约定支付相应款项。

322 严格按照技术交底要求进行施工，确保施工质量和进度。

323 遵守施工现场的管理规定，做好安全防护工作，对施工过程中的安全事故负责。

324 负责施工过程中的环境保护，避免对周边环境造成污染。

4、违约责任41 若甲方未按照合同约定支付工程款，每逾期一天，应按照未支付金额的具体比例向乙方支付违约金。

42 若乙方未按照技术交底要求进行施工，导致工程质量不合格，应负责无偿返工直至合格，并承担由此给甲方造成的损失。

43 若乙方未按照合同约定的工期完成施工，每逾期一天，应按照合同总价的具体比例向甲方支付违约金。

中铁五局敦格铁路青海段站前1标工程部第1张共8张脚墙基础浆砌片石护坡现场施工技术交底一、设计说明路堤边坡高度大于4m时，浆砌片石护坡防护高度为4m；路堤边坡高度小于4m时，路堤边坡护肩以下采用全坡面浆砌片石护坡防护。

浆砌片石护坡的基础采用脚墙型式，脚墙基础高度2.5m，采用C25片石混泥土连续浇筑，护坡采用M10水泥砂浆砌片石砌筑，护坡厚度采用0.35m，其后设置不小于0.15m的砂夹卵石反滤层。

护坡及脚墙每隔15m设伸缩缝一道，缝宽0.02m，缝内全断面填塞沥青麻筋。

涵洞与涵洞之间和涵洞与桥之间距离小于60m，按实际距离设置坡面防护，各部位尺寸见下图（尺寸均已米计）：脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图（坡率1:1.5）脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图（坡率1:1.75）一、施工工艺施工工艺流程：测量放样→脚墙基础开挖→C25片石混泥土脚墙基础→M10水泥砂浆砌片石→覆盖养护。

1、施工准备⑴材料准备片石。

要求石材质地坚硬、不易风化、无裂纹。

普通片石石块中部厚度不小于15cm；镶面片石有两个大致平行面，厚度不小于15cm。

⑵现场准备根据设计纵断面及标准横断面图，确定相应里程的路肩标高、宽度及边坡坡率，对已成型的路基进行刷坡、修整。

⑶技术准备根据各工点边坡防护的设计形式，各架子队应提前建立台账，全面反映管段内的防护形式，伸缩缝的设置位置。

2、测量放样施放路基设计边线、脚墙基础的开挖边线和宽度，以及确定脚墙顶面的标高线；桩位固定后，在施工场地的适合位置布置控制桩及护桩。

由于护坡与脚墙基础相连，脚墙基础的位置正确与否，将直接影响护坡的整体线性和外观效果，故测量放样时，务必做到精准无误。

另对地形变化处放样点适当加密，确保脚墙连续、圆顺。

3、脚墙基础开挖根据测量放样后的基坑宽度，洒出石灰线，采用小挖机开挖，并预留足够施工作业的活动空间，按设计值底部预留20cm，靠路基一侧预留10cm 由人工修整，接近设计标高时恢复轴线进行检查，对有偏差的及时修整，达到设计标高时清除基坑内虚土；机械开挖土方除了预留基坑原土回填方量外，其余直接装车，由自卸车运至附近弃土场。

2024年浆砌片石安全技术交底一、浆砌片石作业主要存在列危险源、危害因素：1、未按规定使用劳保用品，造成物体打击事故。

2、边坡上下同时作业，滚石落下造成人员伤亡。

3、搬运石头由于人员疏忽大意砸伤脚。

4、雾雨天未设防滑设施和安全警示牌，造成其他伤害。

5、现场用电不符合要求，造成触电事故。

二、预防措施：1.操作人员必须经过培训上岗，遵守操作安全规程。

进入施工现场所有作业人员佩戴好安全帽，不得穿拖鞋、短裤进入施工现场，遵章守纪，听从指挥，严禁酒后作业，。

2.在基坑周围两米范围设密目网，并挂安全警示牌。

3.施工操作平台必须按规范要求搭设、稳固可靠，并经安全员验收合格后方可使用。

4、所有作业人员上岗前接受安全技术、环保交底，熟悉相关安全操作规程。

5、石料的质量和规格及砂浆所用材料的质量和规格应符合设计要求，按规定配合比施工。

6、砌筑片石的地基承载力必须满足设计要求。

7、砌筑应分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；干砌时不得松动、叠砌和浮塞。

8、作业人员在搬运石头的时候应注意安全，要量力而行，防止搬运石头砸伤脚，并注意滚石危险；在破解片石时，要背向行人方向，以免片石飞溅伤人。

9、在砌筑片石时边坡上下不得同时作业，上下作业应距离5米以上的距离，防止滚石落下伤人。

10、进行砌筑时应检查和注意边坡土质情况的变化，材料堆放应距离边坡1米以外。

11、遇雨天应做好防雨准备，设置安全警示标志，防止坍塌事故的发生。

12、现场用电设施必须有专人负责，必须三级配电两极保护，每台用电设备接电按一机、一闸、一漏、一箱配置，野外作业照明应用防爆型灯具和防水插座，另设开关箱，并且配电箱要在下班后上锁。

13、发电机、配电箱、开关箱、电焊机、电动机等用电设施设备均应挂设触电警示标志，现场照明设施及其它用电设备的电线必须埋地60cm以上，严禁现场乱拉乱扯。

14、施工现场的发电机、用电设备必须做好防雨设施，照明的碘钨灯必须有可靠的安全防护装置。

浆砌片石护坡技术交底1. 技术和目的在道路、铁路等土木工程建设中，为了保护山体和陡坡的稳定，常常需要采用护坡工程。

浆砌片石护坡技术是一种常用的护坡技术，通过利用片石和水泥浆将山体表面加固，增强其抗水冲刷和抗滑坡能力，从而实现护坡的目的。

本文将对浆砌片石护坡技术进行详细交底。

2. 施工材料和设备2.1 施工材料•片石：可采用硬质石材作为片石，石块应符合相关规范要求，并经过筛分和清洗处理。

•水泥：选择适当强度的水泥，按照配比要求进行搅拌。

•骨料：根据设计要求选用合适数目和规格的骨料。

•水：使用清洁的自然水或符合规范要求的工程用水。

2.2 施工设备•挖掘机：用于挖掘和平整工作面。

•搅拌机：用于将水泥和骨料充分搅拌。

•手工工具：包括铲子、水平仪、锤子等。

3. 施工流程3.1 前期准备•清理工作面：使用挖掘机清理护坡工作面上的杂物和松动土石。

•布置施工场地：在施工场地上设置施工标志和必要的安全警示标志，确保施工安全。

3.2 修整护坡工作面•使用挖掘机将护坡工作面修整成所需的坡度和几何形状。

•利用水平仪进行检查，确保工作面的平整度符合要求。

3.3 护坡片石堆砌•将清洁的片石用铲子或其他方式堆砌在护坡工作面上，按照设计要求和堆砌规范进行操作。

•片石之间应保持合理的间距，以便后续注浆操作。

3.4 注浆操作•使用搅拌机将水泥和骨料按照设计配比要求进行充分搅拌，得到均匀的浆状物。

•将搅拌好的浆状物用铲子或其他方式均匀地注入片石之间的缝隙中，确保充分填满。

•注浆过程中要注意控制注浆速度和压力，以避免过度注浆导致片石的移位或强度不均匀。

3.5 养护和维护•注浆完成后，对护坡进行养护和维护。

首先保持护坡表面的湿润状态，避免过快脱水。

•定期对护坡进行巡视，如发现浆砌片石有松动、开裂或变形等情况，及时采取修补措施。

4. 施工质量控制4.1 施工工艺要求•片石的选用要符合规范要求，石块表面应洁净，无明显的破损和裂隙。

•片石的堆砌应平整、牢固，缝隙应均匀分布且适度。

浆砌片石护坡施工技术交底浆砌片石护坡施工技术交底1技术交底范围xxx～xxx段浆砌片石护坡施工。

2设计情况（1）施工前必须清刷坡面松动土层、石块，必要时进行夯填。

局部超挖或凹陷处应挖成台阶并补砌与护坡相同的圬工。

（2）为保证工程质量及外观整齐，施工时应尽量按设计坡度及厚度准确挂线砌筑。

（3）砌体应采用坚硬的、不易风化的片石以挤浆法砌筑，片石的强度不低于MU30，护坡浆砌前应将石料表面泥土冲洗干净。

砌筑石块的施工工序应自下而上进行，石块应立砌，缝应错开，石块之间应镶紧，缝隙间小石块填满塞紧。

护坡表面及两端面应砌筑平顺，背面必须与路堑坡面密贴，顶面与边坡间的缝隙必须封严实。

（4）边坡浆砌片石设置泄水孔，按照2m间距梅花型布置。

3施工准备3.1作业准备（1）单个片石石料厚度不小于15cm，镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且稍加粗凿。

在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。

（2）石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。

砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，严禁人工就地拌和。

3.2材料的准备（1）水泥：采用进场合格的P.O32.5R水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。

（2）砂子：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。

（3）片石：用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa，片石砌筑前必须浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。

3.3人员配置根据施工方案配置的机械设备及工期要求，合理配置人员。

作业工点负责人1人；技术负责人1人；领工员1人；专职安全员1人；技术、质检、试验人员2人；班组长1人；拌合机司机1人。

3.4设备机具准备小型拌和设备1台、人力推车3辆、计量设备1套。

3.5技术准备（1）所有石料应分层砌筑，当分段施工时，相邻段砌筑高度不大于1.2m。

（2）砌筑的平缝应交错锁结，不得贯穿，接缝用瓜米砂浆填实，所有外露缝应砂浆勾缝。

（3）每个工作日结束后，做好湿水养生工作，下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。

浆砌片石护坡技术交底一、材料要求1.1、石料：1.1.1石料质地坚硬，不易风化、无裂纹，表面的污渍予以清除。

1.1.2片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm，用作镶面的片石表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm。

1.1.3片石强度等级符合设计要求，片石强度等级不小于mu30。

1.2、砂浆1.2．1、水泥选用符合现行国家标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。

1.2.2、细骨料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然砂，或采用硬质岩石加工制成的机制砂。

1.2.3、水采用饮用水，当采用其他来源时，按国家现行的规定进行检验。

1.2.4、外加剂、掺合料掺用量通过试验确定，并符合国家现行有关标准规定。

1.2.5、砂浆强度等级按边长为70.7mm的立方体试件，在标准条件下养护28d 的抗压极限强度表示。

砂浆配合比设计、试件制作、养护及抗压强度取值符合规范的规定。

1.2.6、砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示，为10～50mm。

1.2.7、砂浆严格按照实验室提供的配合比采用机械拌制，自投完料开始算起，拌制时间不得小于2分钟。

严禁采用人工拌合。

砂浆要随拌随用，如在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。

已凝结的砂浆严禁使用。

在施工时，严格遵守质量比，不得使用体积比。

砂子等材料的称量必须以实验室验收过的测量工具为准。

1.2.8、砂浆试件的制作每一工点制作一组试件，一组试件由6块试件组成，试模尺寸为70.7×70.7×70.7mm.制作时将砂浆分两层（每层约40mm）分层放入涂了脱模剂的试模中，用捣棒（直径为20mm、长度200mm的钢棒，地面加工成平面）对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。

第二次插捣完毕后，用抹刀沿模壁插数次，使砂浆高出模壁6～8mm.试件成型后0.5～1小时，再用抹刀刮掉多余砂浆，并抹平表面覆盖养护，养护温度25℃左右。

浆砌片石安全技术交底范文1. 项目概述本项目是一座片石建筑的施工工程，施工地点位于xx市，总建筑面积为xxx平方米。

施工内容主要包括片石墙体的浆砌施工，片石围墙的浆砌施工以及片石地台的浆砌施工。

为了确保施工过程中的安全性，特进行技术交底。

2. 安全风险分析2.1 片石墙体浆砌施工存在的安全风险包括：片石尺寸超重、高处作业出现坠落、物料堆放不稳定等。

2.2 片石围墙浆砌施工存在的安全风险包括：片石尺寸超重、围墙高度过高、体力劳动强度大等。

2.3 片石地台浆砌施工存在的安全风险包括：片石尺寸超重、高处作业出现坠落、物料堆放不稳定等。

3. 安全措施3.1 片石墙体浆砌施工3.1.1 片石尺寸超重控制在选用片石材料时，要确保片石的尺寸符合设计要求。

在施工过程中，要设立专人负责检查片石的尺寸，并进行记录，不合格的片石要及时淘汰并更换。

3.1.2 高处作业防坠落高处作业时，施工人员要佩戴好安全帽、安全带等必要的个人防护装备。

工作台面和施工脚手架要安装防护栏杆和安全网，确保施工人员的安全。

3.1.3 物料堆放稳定在施工现场，要划定好片石堆放的区域，并设立警示标志，提醒人员注意避让。

片石堆放时要保持整齐稳定，避免倾斜、堆高过大等情况。

3.2 片石围墙浆砌施工3.2.1 片石尺寸超重控制同样要在选材过程中，对片石尺寸进行检查，确保符合设计要求。

并在施工过程中设置专人进行监督，发现不合格的片石要及时更换。

3.2.2 围墙高度控制根据设计要求，围墙高度要符合安全标准。

在施工过程中，要使用专业的工具进行测量，确保围墙高度控制在安全范围内，防止出现倒塌的情况。

3.2.3 减轻体力劳动强度对于体力劳动强度大的工作，可以引入机械设备进行辅助，如使用吊运设备搬运重物，减轻工人的劳动强度。

3.3 片石地台浆砌施工3.3.1 片石尺寸超重控制同样要在选材过程中，对片石尺寸进行检查，确保符合设计要求。

并在施工过程中设置专人进行监督，发现不合格的片石要及时更换。

浆砌片石挡墙施工技术交底1、材料要求：片石：石料质地坚硬，不易风化、无裂纹，表面的污渍及泥土予以清除。

片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。

卵形或薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。

砂：采用中（粗）砂，砂的粒径不大于5mm，使用前用5mm孔径筛过筛。

砂的含泥量不得大于5%。

水泥：每批水泥均应有生产厂家的出厂合格证，储存期超过三个月的水泥应重新试验确定标号。

水泥储存在通风良好处，并做好防潮防水措施，结块的水泥严禁使用。

拌合水：使用经化验合格后的水或饮用水。

2、砌筑操作要求砂浆：使用经试验确定的配合比，严格采用重量比配料，用机械拌合，严禁用人工拌合砂浆。

砂浆应有良好的和易性，施工现场可用直观法进行检查，即用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散，又不会由灰铲上流下。

砂浆应随拌随用，在搅拌后3-4小时内用完。

每个施工班组每天至少做两组砂浆试件。

砂浆配比（质量比）水泥：砂：水=280:1450:300砂浆应随拌随用，当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌合，已凝结的砂浆不得使用。

砂浆运至施工地点时，应铺设灰盘存放，严禁将砂浆直接倒在地面上。

3、砌筑工艺：1) 砌筑石块在使用前浇水湿润，石料表面如有泥土、水锈，应清洗修凿干净。

为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制。

坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。

2) 砌体采用剂浆法分层卧砌、分段进行砌筑，2～3层砌块组成一个工作层，每一个工作层的水平缝应大致水平，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。

分段长度为10m，分段位置在沉降缝处，相邻工作段的砌筑高差不宜超过1.2m。

严禁抛石灌浆砌筑。

浆砌片石砌缝宽度为2-3cm。

较大的石块应放置在下层且大面朝下，严禁将石块立放砌筑，石块尖锐突出部分应敲掉。

竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在片石下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。

浆砌片石挡墙安全技术交底1. 引言浆砌片石挡墙作为一种常见的挡土结构，被广泛应用于土木工程和建筑工程中。

为了保证浆砌片石挡墙的安全性，需要对其施工过程和技术细节进行全面的交底。

本文档旨在详细介绍浆砌片石挡墙的安全施工技术，以确保施工人员正确理解并能够按照要求操作。

2. 施工前准备在进行浆砌片石挡墙施工前，需要进行详细的准备工作，以确保施工的顺利进行和安全性。

以下是一些需要注意的准备工作细节：•确认基地的地质状况，并根据地质调查报告进行结构设计和选择合适的材料；•针对挡墙的具体要求，制定详细的施工方案，并明确工程进度和工作职责；•准备所需的施工设备和工具，并确保其在施工过程中的安全性和正常运转；•与相关监理和检测部门进行沟通，确保施工符合相关标准和规范。

3. 施工过程控制在进行浆砌片石挡墙施工时，需要对施工过程进行全面的控制，以保证质量和安全。

以下是一些重要的施工过程控制要点：3.1 材料质量控制•确保所使用的片石材料符合国家标准和工程设计要求，材料应经过质量检测并获得合格证明；•对片石材料进行分类、分级，以保证材料质量的均匀性和稳定性；•严禁使用损坏、变形、开裂或有其他质量问题的片石材料。

3.2 施工工艺控制•在挡墙施工前，需要对地基进行处理，确保地基的平整度和稳定性；•进行基础浇筑前，应制定施工方案，包括浇筑顺序、浇筑时间和混凝土配比等；•在施工过程中，要根据浇筑情况进行及时的检查和调整，保证浇筑质量；•浆砌片石挡墙施工时，要控制砌筑速度和挡墙的高度，确保施工质量和安全性。

3.3 安全措施•建立健全的安全管理制度，确保施工人员的安全意识和行为规范；•在施工现场设置警示标志和安全警示标识，提醒施工人员注意安全；•配备必要的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜等，并确保施工人员正确使用；•定期进行安全培训和教育，提高施工人员的安全知识和技能。

4. 质量检验与验收在浆砌片石挡墙施工完成后，需要进行质量检验和验收工作，以确保施工质量符合要求。

浆砌片石挡墙安全技术交底安全技术交底交底编号ZXSJ-1-A122016711工程名称正安至习水高速公路A12标段项目部主送单位大临作业队交底部位桃子垭隧道出口便道页数第1页共2页交底主要内容一、针对性针对本工程浆砌片石挡墙作业。

二、施工准备1、首先，根据项目部施工员指导下，安排施工队伍中施工技术人员熟悉图纸、技术要求，对图纸进行仔细研究，制定出详细的施工方案。

对参与本次施工的所有人员进行岗前培训和技术安全教育。

2、根据图纸及有关文件要求，项目部施工技术人员利用全站仪对开挖断面进行准确、详细的施工放样工作，放样后应报项目技术负责人进行考核、认定。

要求施工队伍技术负责人一定牢记放样的位置、施工时能准备按照放样位置施工。

3、对施工现场搞好清洁工作，对材料堆放地进行对面处理。

材料堆放地应选择在地市较高的地方，严防水流冲刷，造成不必须要的损失。

且场地要平整、坚实，不允许有杂草、杂物，矿石材料应分开堆放，严禁混杂，各种砂石材料应堆放整齐，并设置标示牌。

三、基础开挖在项目技术负责人对放样进行复核认定后方可进行基础开挖工作，首先采用挖机根据现场技术人员利用测量数据指导开挖，挖到设计标高以上30cm左右时停止，由人工进行削坡及基础清理工作。

如果遇有坚石是，应有人工进行打眼放炮，打浅眼，放小炮，严禁放大炮。

以防止破坏已完成的稳定。

放炮时应由有经验的专业人员进行装药稳定。

放炮时应由有经验的专业人员进行装药引爆，爆炸去周围应该有安全警示牌，有专业人员及车辆进行指挥。

待人工清基达到设计标高后，应由项目实验室人员进行对地基承载力试验及基坑断面的验收，合格后方可砌筑工作否则要根据项目部技术负责人的要求进行修整、处理，直到满足设计要求为止。

接收人员签名管理人员：劳务队长：劳务工班长：其他作业人员：编制人：复核人：审批人：时间：注：本交底一式三份，施工作业队一份，现场安全人员一份，安全质量部一份存档。

安全技术交底交底编号ZXSJ-1-A122016711工程名称正安至习水高速公路A12标段项目部主送单位大临作业队交底部位桃子垭隧道出口便道页数第2页共3页四、材料要求1、首先应掌握好砂浆配合比，砂浆拌合要用砂浆拌合机活小型滚筒式拌合机，严禁人工拌合，水泥和砂要进行检测。