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机柜间施工方案1.引言机柜间是网络设备和服务器等关键设备的存放和管理空间，对于一个企业或组织的信息技术基础设施至关重要。
为了保证设备的安全和正常运行，有必要制定一套机柜间施工方案。
本文档将介绍机柜间施工方案的具体内容和步骤，以确保机柜间的安全、有序和高效。
2.施工前准备在开始机柜间施工之前，需要进行以下准备工作：1.确定机柜间位置：选择合适的房间或区域作为机柜间，考虑到通风、供电和安全等因素。
2.设计机柜布局：根据机柜间的空间和设备数量，设计合理的机柜布局方案。
考虑到良好的冷却通风和设备接线的便捷性。
3.准备必要设备和工具：包括机柜、电缆管理配件、网络设备、工具箱等。
4.评估供电需求：根据设备的功耗和数量，评估机柜间的供电需求，并确保供电系统满足设备的要求。
3.施工步骤3.1.机柜安装1.在机柜间确定好位置后，使用水平仪和测量工具确保机柜的水平安装。
2.按照机柜布局方案，安装机柜内的垂直电缆管理杆和水平电缆管理环。
3.安装机柜的地线，确保设备的接地安全。
3.2.设备安装和接线1.根据机柜布局方案，安装网络设备和服务器等设备到机柜中，确保设备安全稳固地安装。
2.进行设备之间的连接和接线，使用标准的电缆和连接器，保证连接质量和稳定性。
3.对机柜内部的电缆进行标签化管理，方便日后的维护和管理。
3.3.机柜间通风和冷却1.确保机柜间有良好的通风，可以考虑安装风扇或通风孔，保证设备运行的稳定性和散热效果。
2.根据机柜的密度和设备的功耗，评估机柜间的冷却需求，确保温度在正常范围内。
3.4.供电和配电1.根据评估的供电需求，安装合适的电源插座和电源线路，并进行必要的测试和验电工作。
2.为每个设备提供稳定的供电，并进行供电线路的保护和管理。
3.定期检查供电系统的安全性和稳定性，确保设备的正常运行。
4.施工后维护机柜间施工完成后，需要进行一些日常维护工作，以确保设备的正常运行和安全性：1.定期检查和清理：检查机柜内设备的工作状态和连接情况，清理机柜内的灰尘和杂物，保持通风畅通。
制冷机房设备安装施工组织设计方案根据制冷机房设备安装施工的特点和要求，制订合理的施工组织设计方案，确保施工过程安全、顺利进行，保证设备安装质量和工期。
二、施工组织设计方案1.施工前的准备工作（1）明确施工范围和要求根据施工图纸和相关技术规范，明确设备的安装位置、尺寸、要求等，制定详细的施工计划。
（2）人员和设备准备组织施工人员进行岗前培训，确保施工人员具备相关的专业技能。
准备所需的施工机械设备和工具，确保施工过程的顺利进行。
2. 施工过程的安全措施（1）设备安装前的检查对施工场地进行勘察，了解场地环境和潜在的安全隐患，采取相应的措施加以排除。
（2）施工现场的安全管理建立安全管理责任制度，加强施工人员的安全教育和培训，严格执行安全操作规程，配备必要的安全防护装备，确保施工过程的安全。
3. 施工进度控制（1）制定施工进度计划根据设备安装的具体要求，制定合理的施工进度计划，明确施工任务的分工和时间节点，督促施工人员按时完成任务。
（2）施工进度监控建立施工进度监控机制，定期检查和评估施工进度，及时发现和解决施工中的问题，确保施工进度的顺利进行。
4. 质量控制（1）制定施工质量标准根据相关技术规范和要求，制定明确的施工质量标准，并向施工人员进行详细的交底和培训。
（2）施工质量检查建立质量检查制度，对施工过程中的关键节点和重要工序进行检查，及时发现和处理施工质量问题，确保设备安装的质量符合要求。
5. 环境保护措施（1）施工现场环境保护建立施工现场的环境保护责任制度，做好扬尘、噪音、污水等污染物的控制和治理工作，保护周围环境的安全和卫生。
（2）节能减排措施在设备安装的过程中，采取节能减排的措施，减少能源消耗和环境污染，保护环境。
三、施工结束后的工作（1）施工总结和验收对设备安装施工过程进行总结和评估，及时发现问题，解决不足，做好相关档案的整理和归档工作。
（2）安全交底对设备的安全使用和维护进行详细的交底，确保设备的安全运行。
机房工程施工组织设计一、工程概况本项目为某企业机房工程，主要包括机房土建工程、电气工程、网络通信工程、监控系统工程、消防工程、装修工程等。
工程位于某市中心区域，占地面积约为XX 平方米，总建筑面积约为XX平方米。
机房工程旨在为企业的信息技术设备提供一个安全、稳定、高效的运行环境。
二、施工组织设计1. 施工管理体系为确保工程顺利进行，本项目成立以项目经理为核心的管理团队，负责全面协调和管理工程施工。
团队由施工经理、技术负责人、质量安全员、材料员、施工员等组成，各成员明确职责，共同协作，确保工程质量和进度。
2. 施工进度计划本工程计划工期为XX个月，分为前期准备、施工阶段、验收阶段和保修期四个阶段。
具体进度计划如下：（1）前期准备：包括工程立项、图纸会审、技术交底、材料采购等，预计用时XX 天。
（2）施工阶段：包括土建工程、电气工程、网络通信工程、监控系统工程、消防工程、装修工程等，预计用时XX天。
（3）验收阶段：包括工程验收、设备调试、系统测试等，预计用时XX天。
（4）保修期：工程交付使用后，进入保修期，为期XX个月。
3. 施工质量保证（1）严格按照国家相关法律法规、行业标准和规范进行施工，确保工程质量。
（2）加强施工现场管理，做好施工过程中的质量控制，确保工程质量符合设计要求。
（3）采用优质材料，确保工程耐用、安全、环保。
（4）加强施工人员培训，提高施工技能和质量意识。
4. 施工安全措施（1）建立健全安全生产责任制，明确各级领导和员工的安全生产职责。
（2）制定施工现场安全管理制度，严格执行安全操作规程。
（3）加强施工现场的安全检查，及时发现和消除安全隐患。
（4）对施工现场人员进行安全教育培训，提高安全意识。
5. 环保措施（1）遵守国家环保法律法规，严格执行环保政策。
（2）加强施工现场环境卫生管理，做好垃圾处理和污染防治。
（3）选用环保型材料，降低施工过程中对环境的影响。
（4）合理安排施工时间，减少噪音污染。
机柜施工方案机柜施工是服务器室建设过程中的重要环节，它的施工方案直接关系到后续的服务器管理、维护和扩展工作。
以下是一个机柜施工方案，共计700字。
1. 确定机柜位置和数量：根据服务器室规划图纸和实际需求，确定机柜放置的位置和数量。
通常情况下，机柜应尽量靠近服务器室进出口，并预留足够的空间供工程师操作和维护设备。
2. 选购适合的机柜：根据服务器室的规模和设备数量、类型等因素，选择合适的机柜。
一般情况下，机柜应具备良好的散热和防护性能，并符合国家相关标准。
3. 处理地板和墙壁：在放置机柜的区域内，确保地板平整、墙壁牢固。
如果需要，可以对地板进行抗静电处理，以减少静电对服务器设备的影响。
4. 安装机柜：按照机柜的安装说明，将机柜固定在所选位置。
确保机柜与地板、墙壁紧密贴合，并进行必要的调整和固定。
同时要确保机柜间的间隔距离足够，以方便设备间的布线和维护。
5. 对机柜进行标识和编号：为了方便管理和维护，对每个机柜进行标识和编号。
可以使用贴纸或者标牌，标注机柜的位置和设备编号。
6. 安装配线模块：根据服务器室的布线规划，安装配线模块。
配线模块应安装在机柜内侧，并与机柜底部的电线槽相连。
同时，要根据实际需求，安装适量的电源插座和网络接口，以满足服务器设备的用电和网络连接需求。
7. 进行设备布置和连接：根据服务器室的布局方案，将设备放置在机柜中，并进行正确的连接。
在布置和连接过程中，需要保持良好的排列和整齐的布线，确保设备之间的通风和散热畅通。
8. 进行机柜配电：根据实际需求，对机柜进行配电。
配电应按照国家相关标准和规范进行，确保电力供应的稳定和安全。
9. 进行机柜的检查和测试：在机柜施工完成后，进行必要的检查和测试工作。
主要包括对机柜安装和连接的检查，服务器设备的开机测试等。
10. 进行机柜的管理和维护：机柜施工完成后，需要制定相应的管理和维护措施。
包括对机柜的定期巡检、清洁和维护，以及设备的备份和升级等工作。
1. 引言机柜间是计算机和网络设备的重要存放和运行空间。
为了保证设备的安全和正常运行，机柜间的施工必须经过合理的规划和实施。
本文档将提供一个机柜间施工方案，包括机柜布局、网络布线、电力供应和安全措施等方面。
2. 机柜布局机柜的布局应根据设备类型、数量和功能要求进行合理规划。
以下是一个常见的机柜布局示例： - 主服务器机柜：用于存放主要的服务器设备，在机柜顶部安装UPS电源。
- 网络设备机柜：用于存放网络交换机、路由器等网络设备。
- 存储设备机柜：用于存放磁盘阵列、备份设备等存储设备。
- 机房监控设备机柜：用于存放监控摄像头、报警系统等安全设备。
3. 网络布线网络布线是机柜间施工中重要的一部分。
合理的网络布线可以提高网络性能和降低故障率。
以下是一些网络布线的原则： - 使用合适的网络电缆，如CAT5e、CAT6等，保证传输质量。
- 分离数据线和电源线，减少干扰。
- 采用温度和湿度控制措施，减少电缆老化和故障的发生。
4. 电力供应机柜间需要稳定的电力供应来保证设备的正常运行。
以下是一些电力供应的建议： - 安装可靠的UPS电源，提供备用电源，以应对突发停电情况。
- 使用高质量的电力线路，避免电压不稳和浪涌等问题。
- 根据设备功耗和数量，合理规划电源插座的数量和位置。
5. 安全措施机柜间的安全性至关重要，以下是一些常见的安全措施： - 机柜间应设有门禁系统，并通过刷卡或生物识别等方式进行身份验证。
- 安装监控摄像头，实时监控机柜间的访问情况。
- 设立机柜的独立空间或不可开启的门锁，提高设备的安全性和防盗性能。
6. 项目进度机柜间施工需要严格按照项目进度进行。
以下是一个典型的项目进度安排： -确定机柜间的位置和大小。
- 完成机柜布局和网络布线的设计。
- 安装服务器机柜，包括安装服务器设备、电源和网络连接。
- 安装网络设备机柜，包括安装交换机、路由器和网络布线。
- 安装存储设备机柜，包括安装磁盘阵列、备份设备和存储网络。
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工计划 (3)四、施工工艺技术 (6)五、施工安全保证措施 (29)六、劳动力计划 (38)七、文明施工保证措施 (39)中国石油兰州石化公司长庆乙烷制乙烯项目乙烯装置机柜间施工方案一、工程概况中国石油兰州石化公司长庆乙烷制乙烯项目乙烯装置机柜间为单层框架结构，外墙采用抗暴设计钢筋砼抗爆墙。
外墙基础为条形基础，中间柱下基础为独立基础。
建筑物轴线尺寸：长45.50m，宽27.00m，檐口高度6.5m。
主体为框剪结构，外墙剪力墙厚为300mm，抗暴门斗内剪力墙厚为250mm。
框柱采用矩形柱。
梁为钢筋砼现浇梁，主要框架梁截面尺寸分别为450*850、400*850、350*850、LL梁300*800；最大梁截面尺寸为450*850。
板为钢筋砼现浇板，板厚为150mm。
以最大梁截面尺寸为例进行计算，当梁截面尺寸较小时，可根据梁的截面尺寸将支撑系统间距做相应调整。
本工程由于建筑图未到，具体内部装修不详。
二、编制依据1. 工程施工图纸及现场概况2.《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-20133.《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）4.《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-20135.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2018）6.《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-20167、《建筑结构荷载规范》GB50009-20128.《混凝土结构设计规范》GB50010-20109.《钢结构设计规范》GB50017-200310.《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-200211.《木结构设计规范》GB50005-201712.《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-201813.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号14.《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254 号15.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）16.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2017）17.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）28.《文明施工标准》SJ102-201229.《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-8520.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9121. 建书脚手架和模板计算软件(建科评［2007］028号)22、《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-201223、《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-200424、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）25、《工程测量规范》（GB50026－2016）26、《建筑基槽支护技术规程》（JGJ120-2012）27、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）三、施工计划（一）施工进度计划中国石油兰州石化公司长庆乙烷制乙烯项目乙烯装置机柜间施工计划于2019年09月26日开工，2019年11月10日施工完毕，基础及主体施工工期46天。
1、编制依据1.1 中国石化工程建设公司设计施工图纸。
1.2 标准、规范《建筑工程施工质量验收统一规范》（GB50300-2001）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)；《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）；《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）；《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2002）；《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》(SH3510-2000)；1.3《石油化工安全技术规程》 SH3505-1999。
1.4 企业标准、施工工艺。
1.5 施工现场的实际情况及本公司在同类工程中的施工经验。
2、工程概况2.1 工程简述该建筑物位于第一联合装置的东北部，分机柜室和高低压配电间两部分，建筑面积1583.54米2，基础为经过强夯的天然地基，基础底部标高均为-1.850米，相对标高±0.000相当于绝对标高366.05m。
机柜室为条形基础带地梁，主体为一层抗爆墙结构，外保温墙面，内装修为普通装修，除仪表机柜室为静电地板外，其它均为地板砖地面，顶棚为矿棉板吊顶，屋面为双层APP 改性沥青卷材防水。
高低压配电间为独立基础，素混凝土地梁，-0.85m处设置封闭式地圈梁，主体为二层框架结构，地面以下砌筑采用红砖，地面以上砌筑采用小型空心砌块，内外装修为普通装修，除微机监控室、备品备件室为矿棉板吊顶外，其它均为抹灰顶棚，地面为地板砖地面，屋面为双层APP改性沥青卷材防水。
机柜室/高低压配电间包括塑钢窗、塑钢门、钢百叶窗、变压器大门、抗爆门等。
EPC单位：中国石化工程建设公司；监理单位：北京华夏石化工程监理公司；计划开工日期：2007年9月6日；计划交安日期：2007年12月15日。
2.2 工程特点及施工技术关键。
机房工程施工组织设计一、工程概况机房作为信息化建设的重要组成部分，是企业信息系统的核心设施，承载着网络设备、服务器等重要设备，保障着企业信息系统的正常运行。
本文将针对某企业机房工程施工进行组织设计，以确保工程的顺利实施。
二、项目背景该企业机房工程总建筑面积为1000平方米，主要包括机房服务器区、网络区、UPS应急电源区、空调机区、消防设备区等，施工内容包括基础设施、机房装修、设备安装等。
三、施工组织设计1. 组织结构为保障机房工程施工质量，合理设计施工组织结构是必不可少的。
本项目施工组织结构包括：项目经理：负责整个机房工程施工的管理与协调；工程部主管：负责施工过程中的进度控制、质量管理等；安全专员：负责安全事故的预防与处理；技术员：负责施工现场技术指导；质量员：负责施工材料的验收及质量检测。
2. 工程施工方案机房工程施工包括基础工程、建筑工程、安装工程三部分，下面分别进行具体设计：（1）基础工程基础工程包括地基处理、基础框架搭建等。
在设计施工方案时，需先进行地质勘察，确定基础土质与承载力，并设计合适的基础结构。
施工过程中，应保证基础处理的严谨性，确保整个机房的稳定性。
（2）建筑工程建筑工程主要包括机房的装修与改造。
在设计施工方案时，需根据机房使用需求，确定装修风格与材料，并设计合理的空间布局。
施工过程中，应保证施工质量，确保机房的美观与实用性。
（3）安装工程安装工程主要包括机房设备的安装与调试。
在设计施工方案时，需根据机房设备种类与数量，确定安装位置与方式，并设计合理的接线方案。
施工过程中，应保证设备安装的准确性与稳定性，确保机房设备的正常运行。
3. 安全管理措施机房工程施工过程中存在一定的安全风险，为保障施工人员的安全，需采取有效的安全管理措施。
本项目安全管理措施包括：（1）安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识与自我保护能力；（2）安全防护设施：在施工现场设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护设施，确保施工人员的安全；（3）安全检查巡查：定期对施工现场进行安全检查巡查，及时发现并处理安全隐患，确保施工安全。
机柜间施工方案范本概述机柜间是数据中心中非常重要的一部分，作为设备的存放和管理区域，在施工过程中需要特别注意安全和规范性。
本文档将介绍一种机柜间施工方案的范本，以帮助相关人员了解和实施该工程。
前期准备在开始施工之前，需要进行一些前期准备工作，以确保施工的顺利进行： 1.对机柜间进行清理和整理，清除杂物和不必要的设备。
2. 对机柜间的布线和电源进行检查和维护，确保其正常运行。
3. 准备相关工具和材料，包括螺丝刀、电缆、设备支架等。
4. 明确施工人员的职责和工作计划，确保施工过程的协调和有序进行。
施工步骤本节将介绍具体的机柜间施工步骤，以确保施工的安全和规范性：步骤一：布线和设备安装1.根据机柜间的布局图，确定好各设备的位置和布线方案。
2.在机柜内安装好支架，确保支架的牢固和稳定。
3.针对每个设备，按照布线方案进行接线和连接，确保连接的牢固和无误。
4.对每个设备进行电源接入和调试，确保设备的正常工作。
步骤二：安全措施施工过程中需要特别注意安全措施，以防止不必要的事故和损失： 1. 在施工现场设置明显的警示标识，提醒人员注意安全。
2. 确保电源和设备的接线都符合安全规范，避免电击和火灾的风险。
3. 使用专业设备和工具，避免不必要的人员伤害。
4. 在施工过程中，设立专人负责安全监测和事故处理。
步骤三：整理和清理施工完成后，需要对机柜间进行整理和清理，以确保其整洁和规范： 1. 对机柜内的杂物进行清理和整理，确保机柜内部的整洁和有序。
2. 对机柜间的设备进行标识和记录，方便后续的管理和维护工作。
3. 对设备的线缆进行整理和管理，避免混乱和缠绕。
后期维护机柜间施工完成后，需要进行定期的维护工作，以确保其正常运行和安全性：1. 定期对机柜间进行巡检，检查设备的运行状态和连通性。
2. 对布线进行维护和更换，确保布线的良好状态。
3. 定期更换机柜内的滤网和风扇，保持空气流通和设备散热效果。
4. 建立健全的机柜间管理制度，对设备的上、下架、更换和维护进行记录和计划。
泵房、机柜间工程施工方案⑴基础的施工模板以定型钢模为主、辅以木模板支设，以钢架杆、木方加固、支撑。
模板安装应支撑牢固、接缝严密，钢模板之间夹海绵条防止漏浆，并利用基础内钢筋对称设置对拉铁片，对拉铁片用δ=250×50×2钢板制作与基础内钢筋对称焊接，保证模板与钢筋的相对位置准确。
钢筋混凝土独立基础，通过基础梁连接。
施工中主要控制好各基础的尺寸及相对距离，控制好各排柱轴线位置。
每个独立基础有独立的钢管支撑体系，最后统一调整轴线位置。
若为分阶式基础，则采用上部吊模方式一次完成，注意控制每阶的标高及尺寸。
基础梁浇筑容易移位，因此支模一定要稳固，保证轴线不偏移，不涨模跑模。
⑵混凝土框架的施工①框架主体部分的施工顺序:②脚手架工程每层梁板模板支撑架采用满堂钢管脚手架搭设，施工前首先由现场专业工程技术人员根据施工图纸编制模板支架安全专项施工方案，经公司技术部门的专业技术人员及监理工程师进行审核，审核合格签字后严格按照方案实施。
混凝土框架高度大，交叉作业多，为确保安全施工，需在框架周围搭设落地式双排钢管脚手架，架体四周满挂密目网，以满足安全防护的需要。
各单位工程脚手架一般根据具体施工图纸，采用我公司的PKPM脚手架设计软件，单独编制图7柱模板加固示意图脚手架安全技术措施，由专业架子工负责搭拆，搭设完工验收合格，挂牌使用。
拆除脚手架时，应自上而下进行，部件拆除的顺序与搭设顺序相反，拆除的部件不准抛掷，应将其部件，分品种捆绑后，使用垂直吊装设备将其运至地面，集中堆放保管，由于剪刀撑对加强脚手架的整体刚度和承载能力的关系极大，故剪裁刀撑应待上部脚手架落下时，才能相应拆除。
拆除时，地面设专人监护。
统一指挥，上下呼应，动作协调，当脱开与另一人有关结构时，应先告之对方，以防坠落，材料工具扣件要用滑轮或绳索运送，不得乱扔。
③柱模板混凝土框架柱的模板全部采用场外配置运到现场拼装的方式，模板配置要严格按照设计尺寸进行。
60万吨/年连续重整装置机柜室工程施工方案一、编制说明工程概况1、辽河石化公司座落在辽宁省盘锦市兴隆台区新工街（三厂），新建辽河石化公司60万吨/年连续重整装置位于石化公司锻烧焦车间东侧，东西长度为133m，南北长度为170m，土建第一标段建于新装置南端，施工现场的“四通一平”满足施工要求，地质勘察设计及设计图纸已完成，具备施工作业条件。
2、地址：辽河石化公司锻烧焦车间东侧3、工期：334天4、工程范围：第一标段：预加氢炉反区、二甲苯塔、炉反区管廊、主控室、机柜室和PSA单元的基础、结构、避雷、接地施工及建筑物的装饰、配套水、暖、电、电信消防工程的施工。
编制依据：（1）60万吨/年连续重整装置机柜室工程建筑、结构施工图。
（2）60万吨/年连续重整装置机柜室工程工程现场布置图。
二、施工规范及验收评定标准：（1）混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204—92（2）砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002（3）混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002（4）钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001（5）屋面工程质量验收规范 GB50207-2002（6）建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002（7）建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210—2001（8）住宅装饰装修工程施工规范 GB50327—2001（9）建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209—2002三、有关工地现场施工安全标准：（1）建筑施工安全检查标准 JGJ59—99（2）石油化工建设工程施工安全技术规范 GB50484-2008 3.5（3）建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001（4）施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005四、主要材料及工程量1、基础砼 m3 150m32、基础模板 m2 350 m23、防爆墙砼 m3 107m34、防爆墙支模板 m2 772.80m25、梁板柱砼 m3 110m36、梁板柱支模板 m2 630m27、钢筋 HRB335 T 80.969t8、钢筋 HRB235 T 10.791t9、水泥 PO42.5 T 120五、基础工程土方工程土方开挖采用大开挖的方案，本着先深后浅的原则，基槽开挖至设计标高后如未见粗砂层，则继续下挖，找到粗砂层，然后用卵石含量不小于30%的级配砂卵垫层分层压实，内容详见《土方工程施工方案》。
质量标准：钢筋工程本工程基础，钢筋设计采用HPB235，HRB335，设计规定机柜室钢筋应采用机械连接。
1、工艺流程划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎地梁钢筋→插柱筋①按照图纸标明的钢筋间距，将受力主筋和箍筋起步位置划在混凝土垫层上，注意箍筋起步位置应在距柱外皮5cm处。
②绑扎基础梁钢筋：先用钢管搭设一排架管，将地梁上部纵向受力钢筋架起，箍筋穿过并置于架管中部，纵筋上用粉笔画好箍筋位置线，大体调整箍筋位置，然后穿下部纵向钢筋，仔细调整箍筋位置，并绑扎牢固，最后调整梁的位置，绑扎时不得采用同一方向的顺扣，拉筋和箍筋末端应弯成135°弯钩，平直部分不小于10d。
绑扎时先绑扎南北向，后绑东西向。
③摆放地梁保护层垫块，垫块采用高强度砂浆制作，摆放时按间距800mm梅花形布置。
④钢筋接头位置：下部钢筋接头应在跨中1/3范围内，上部钢筋应在支座处1/3范围内，且接头数量在同一截面不超过50%，采用搭接的接头应在中心及两端扎牢。
⑤根据弹好的柱位置线，将柱及构造柱伸入基础的插筋绑扎牢固，构造柱每4m设置一个，按照图纸位置预留准确，在柱及构造柱根部绑扎2道箍筋，防止纵向受力钢筋倾斜、移位。
2、质量标准钢筋绑扎最大允许偏差（mm）模板工程1、地基梁模板工艺流程：弹线→安装侧模及其配件→安装斜向支撑及拉杆→浇筑混凝土→拆模①将模板就位线和控制线弹于混凝土垫层上。
②按照配置好的模板进行原地散装（安装前应涂刷水性脱模剂，表面应涂刷均匀），利用勾头螺栓、U形卡、3形扣件、对拉片等配件进行加固。
③外侧斜撑利用短钢管斜撑于外侧边坡，边坡应拍打密实并垫通长脚手板，内侧利用6m长钢管设剪刀对撑加固。
④混凝土浇筑后达到1.2MPa并经监理同意后，即可拆模，拆模时顺序和支模相反，先安装的后拆除，后安装的先拆除，拆除时不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土外形和内部受到损伤。
拆除的模板应分类堆放，下部垫方木，不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
2、质量标准（1）一般规定模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受浇注混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
（2）主控项目安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
（3）一般项目①模板接缝不应漏浆；在浇注混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；②模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；③浇注混凝土前，模板内的杂物应清理干净；④用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、其砂或起鼓；⑤固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固；六、主体施工方案(一)主体施工方法的确定为了确保工程如期完成,施工期间必须以主体工程为重点,集中力量加快施工进度,为提前进入装饰创造条件,模板采用夹板模,扣件式钢管架,钢筋集中配置,原位绑扎,混凝土采用现场搅拌,泵车直接打砼。
(二)主体施工顺序施工测量放线→立柱钢筋→立柱模→(浇筑砼)→梁板模→梁板钢筋→浇筑梁板砼→养护→拆模→施工测量放线→砌墙体。
(三)模板支设模板及支撑体系材料选用:柱及梁侧模,板模为20厚夹板,梁底模为5cm厚木板,20厚的夹板背面配备相应数量的50*50方木联结,增强模板的刚度。
支撑均用φ48钢管,现浇板模下配备相应数量的50*100的木搁栅。
1、柱、墙模板采用20mm夹板,板背面钉50*50方木,间距50cm 左右。
钢管围楞,扣件固结,楞距400~500mm。
柱、墙模用对拉螺栓加固。
螺栓用φ10或φ12圆钢制作,其水平与垂直间距在600左右。
柱、墙模安装垂直误差不大于3mm,柱、墙轴线位移不大于5mm。
2、梁板模板梁宽小于25cm,采用5cm厚木板作梁底模,大于25cm者可考虑用20厚夹板,背面钉50*100(或50*50视梁跨大小定)作底模。
现浇板模用20厚夹板,下口用50*100方木楞距350。
模板安装顺序为:梁底模→梁侧模→板底模。
跨度大于4m的梁板模均考虑起拱。
起拱高度为全跨度1.5/1000。
主次梁交接时,先主梁起拱后次梁起拱。
现浇板梁支撑用直径ф48钢管搭成满堂架。
立杆间距为1000*1000左右,扫地横杆离地150,共设3 层横杆。
当梁高大于70cm时,用对拉螺栓控制梁宽。
间距@600布置。
3、模板拆除a.非承重模板拆除时,砼强度大于1.2Mpa,以拆模时不会损坏砼的完整性为原则。
b.承重模板的拆除时间见下表。
c.拆除顺序为先支后拆,后支先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。
d.拆除大跨度模板时,应从中间向两头进行。
e.拆模时不能用力过猛,拆下的模板,扣件,配件应及时运走,整理。
拆除的模板应尽量逐块传递下来,不得抛掷。
f.模板拆除考虑整体拆除,以便整体转移后,重新进行整体安装。
g.柱子模板拆除:先拆掉斜位拉杆或斜支撑,再卸掉柱箍,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。
e.楼板,梁模板拆除:e-1应先拆梁侧模,再拆除楼板模。
楼板模板拆模,先拆掉水平拉杆,然后拆除楼板模板支柱,每根龙骨留1~2根支柱坠落。
e-2操作人员站在易拆除的空隙,拆这处旁余下的支柱使其自由坠落。
e-3用铁撬棍将模板撬下,等该段的模板全部脱落后,集中运出,集中堆放。
e-4因楼层较高,支撑采用三层排架,先拆上层排架,使龙骨和模板落在中层排架上,待上层模板全部运出后再拆下部排架。
f.拆下的模板及时清理粘结存留物,涂刷脱模剂,以备下次周转使用。
4、技术质量措施及要求A.质量要求a.模板支撑系统必须有足够的强度、刚度、稳定性。
b.模板拼缝小于2.5mm.。
c.模板的实测允许偏差接下表执行,其实测合格率90%以上。
B.质量措施①、模板安装前,先检查模板的质量,不符合质量标准的不得投入使用。
②、梁模板:防止梁身不平直,梁底不平及下挠,梁侧模胀模,局部模板嵌入柱梁间,拆除困难。
措施:a支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。
b梁侧模必须有压脚板,斜撑拉通线后将梁侧模钉牢,梁底模按前述要求起拱。
c混凝土浇筑前,模板应充分用水浇湿。
③、柱模板:防止胀模,断面尺寸鼓出,漏浆、混凝土不密实或偏斜、柱身扭曲现象。
措施:a.柱箍间距按要求,钉牢固,对拉螺栓尺寸控制好。
b.成排柱模支模时,应先立两端柱模,校对和复核无误后,拉通长线,再立中间柱模。
c.四周斜撑要牢固。
④、板模板:防止板中部下挠,板底混凝土面不平的现象。
措施:a.楼板模板的厚度要一致,搁栅木料要有足够的刚度,搁栅面要平整。
b.支顶要符合规定的保证项目要求。
c.模板按前述要求起提。
5 、安全技术措施:a.在支模过程中要严格遵守安全操作规程。
中途停歇时,应将就位的支顶、模板联系稳定,不得空架浮搁,拆模间歇时要注意松开的部件,防止坠落伤人。
b.折模时应根据安全需要搭设脚手架。
c.拆楼层外边模板时,应有防止高空坠落及模板向外跌倒的措施。
(四)钢筋工程:1、施工准备a.材料:所有进场钢材,必须由保管员、质检员进行检查,按"试验和检验"工作程序要求挂上标牌,印有厂标、钢号、炉罐(批)号,直径等标记,并附有质量证明书。
发现不合格钢材及时向监理、业主反映。
对合格钢材分批验收入库,投入使用。
钢筋绑扎的铁丝采用20~22号镀锌铁丝。
b.对施工常用的铅丝钩、小扳手、撬杆、绑扎架,折尺或卷尺,白粉笔及专用运输工具要准备齐全。
c.技术部门须提前向班组提交钢筋放样表。
钢筋班组根据料表,先进行钢筋断料分析,向钢筋工长提交断料方案,确保钢筋切料以后,各种钢筋余料最少,对浪费大的断料方案,不予执行。
d.钢筋定位:划出钢筋安装位置线,如钢筋品种较多时应在已安装好的模板上标明各种型号钢筋。
绑扎复杂的梁构件时,应事先考虑好支模与绑筋的先后顺序,制定安装方案,如果粱高>600时应先支梁底模,后绑梁钢筋,再支梁侧模。
绑扎前还需将绑扎部位上遗留的杂物清理干净。
2、施工工艺①柱:本工程竖向钢筋使用电渣压力焊。
a.竖向钢筋的弯钩尖应朝向柱心。
角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角,矩形柱应为450角。
b.箍筋的接头应交错排列,垂直放置,箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢,绑扎箍筋时,铁丝扣要相互成八字绑扎。
