循环流化床锅炉点火技术 PPT

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循环流化床锅炉知识培训课件

了解循环流化床锅炉的基本原理，它如何通过气动流化床技术实现高效燃烧和低排放。
循环流化床锅炉的原理
流化床技术
解释气体或液体通过颗粒床时所产生的聚流与离散现象。
燃烧过程
深入研究循环流化床锅炉中的可燃气体和固体颗粒的燃烧反应。
热传递机制
探索热量从燃料到工作介质的传递方式。
排放控制
讨论如何减少废气排放，保护环境。
常见问题和解决方法
堵塞和颗粒流失
描述常见问题的原因及解决方法，如如何预防和处理床层堵塞。
废气排放异常
解释常见废气排放异常的原因，以及如何采取纠正措施。
液态燃料喷雾
介绍液态燃料喷雾技术的优势，并分享喷雾功能异常的故障处理方法。
案例分析和实践应用
通过实际案例分析，深入了解循环流化床锅炉在不同行业的应用，如电力、化工和纸浆造纸。
循环流化床锅炉的组成
燃烧室
涵盖燃料供给系统和废气排放系统。
循环系统
包括循环床、循环器、再生器等。
换热器
传递燃料热量给工作介质。
循环流化床锅炉的操作步骤
1
点火准备
检查燃烧器、清除燃烧室杂物，确保点火顺利。
2
燃烧控制
调节燃料供应，控制燃烧过程中的温度和压力。
3
运行监测
密切关注各关键参数，确保循环流化床锅炉的正常运行。
循环流化床锅炉知识培训课件
本课程将深入介绍循环流化床锅炉的原理、构造、操作步骤，以及解决常见问题和实践应用。准备好探索这个高效能的热热能是如何转化为可用能源的。
3 锅炉工作原理
探索锅炉如何将水加热并产生蒸汽。
2 锅炉类型
了解不同类型的锅炉及其适用领域。
循环流化床锅炉介绍

循环流化床锅炉原理课件演示幻灯片共72页

13、遵守纪律的风气的培养，只有领导者本身在这方面以身作则才能收到成效。—— 马卡连柯 14、劳动者的组织性、纪律性、坚毅精神以及同全世界劳动者的团结一致，是取得最后胜利的保证。—— 列宁摘自名言网
15、机会是不守纪律的。——雨果
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
Thank you
循环流化床锅炉原理课件演示幻灯片
11、战争满足了，或曾经满足过人的好斗的本能，但它同时还满足了人对掠夺，破坏以及残酷的纪律和专制力的欲望。 ——查·埃利奥特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段。纪律是教育过程的结果， ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ先是学生集体表现在一切生活领域—— 生产、日常生活、学校、文化等领域中努力的结果。— —马卡连柯(名言网)

循环流化床锅炉的构造及工作原理演示文稿

了分叉管技术。
• 两个阀体水平夹角为 105°布置。
• 循环物料返回点和燃料供入点增加
第五十三页，共54页。
大型CFB锅炉回料阀结构（外置床）
第五十四页，共54页。
点火过程:
（1）床料加热
固定床点火流化床点火
（2）试投燃料
间断投煤
（3）过渡到正常运行
床下启动燃烧器必须设置火
检（FSSS--MFT），防止爆炸。
第十九页，共54页。
点火燃烧器
床上点火燃烧器
作用： • 点火助燃
• 低负荷稳燃(自动 )
床下点火燃烧器
作用： • 点火（手动、远
控、自动） • 低负荷稳燃(自动
)
第二十页，共54页。
大型循环流化床锅炉采用的风道燃烧器
第二十一页，共54页。
第二十二页，共54页。
第二十三页，共54页。
第二十四页，共54页。
第二十五页，共54页。
第二十六页，共54页。
第二十七页，共54页。
四、物料分离器
物料分离器的作用：
是将大量的高温固体物料从烟气中分离出来，送回到燃烧室，以维持燃烧室内较高的固体颗粒浓度，并保证燃料和脱硫剂多次循环和反复燃烧。
回料灰的八个作用
• 减少尾部受热面的磨损
• 再生脱硫
• 回收可燃质，提高燃烧效率
• 调节床温 • 调节床压
• 调节负荷（调节燃烧）
• 调节汽温 • 调节汽压
第四十九页，共54页。
小循环量
第五十页，共54页。
大循环量
容积式风机提供返料风
返料风的要求：
• 压头高、流量小
• 流量基本不随压头变化
容积式风机如：罗茨风机

循环流化床锅炉点火技术29页PPT

45、法律的制定是为了保证每一个人自由发挥自己的才能，而不是为了束缚他的才能。—— 罗伯斯庇尔
谢谢！
51、天下之事常成于困约，而败于奢靡。——陆游 52、生命不等于是呼吸，生命是活动。——卢梭
循环流化床锅炉点火技术
41、实际上，我们想要的不是针对犯罪的法律，而是针对疯狂的法律。 ——马克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民，就像影子跟随着身体一样。— —贝卡利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进步。— —杰弗逊 44、人类受制于法律，法律受制力，组织和责任感。 ——易卜生 54、唯书籍不朽。——乔特
55、为中华之崛起而读书。 ——周恩来

循环流化床锅炉课件

第一章循环流化床锅炉概述
第三章循环流化床锅炉基本原理
第四章循环流化床锅炉主要燃烧设备及系统
第六章循环流化床锅炉的运行
第一章循环流化床锅炉概述
第一节循环流化床锅炉发展状况
一、煤燃烧技术的发展
19世纪80年代
固定床层燃技术
20世纪30年代
20世纪60年代末至70年代初期
效率问题
煤粉燃烧技术
污染问题
第一代
流化床煤燃烧技术（鼓泡床）
鼓泡床问题
20世纪80年代
第二代
流化床煤燃烧技术（循环流化床）
第一章循环流化床锅炉概述
第一节循环流化床锅炉发展发展状况
二、我国流化床燃烧技术的发展
1965年
第一台流化床锅炉在广东茂名投产
备注：工业鼓泡床锅炉，燃用油母页岩
1988年11月第一台循环流化床锅炉在山东明水热电厂投产（35t/h）
第一章循环流化床锅炉概述
第一节循环流化床锅炉发展发展状况三、山西循环流化床锅炉现状
2 130～240 t/h 级CFB锅炉的情况
2.3 侯马晋田电厂安装有两台哈尔滨锅炉厂引进 Alstom公司的循环流化床技术进行基础设计和制造的型号为HG-220/9.8 CFB锅炉，于2002～2003 年4月先后投产。 2.4 山西平朔煤矸石电厂2×220 t/h循环流化床锅炉#1炉于2004年12月26日通过72 小时试运。
6、燃料粒比度
燃料各粒径的颗粒占总量的份额之比称作粒比度。又称燃料颗粒特性。按着粒比度在坐标图上作出的是一条连续的曲线。称作颗粒特性曲线。
第三章循环流化床锅炉基本原理
第一节基本概念 7、流态化
当气体或液体以一定的速度流过固体颗粒层，并且气体或液体对固体颗粒产生的作用力与固体颗粒所受的其他外力相平衡，固体颗粒层会呈现出类似于液体状态的现象。这种操作状态称为流态化。 8、流化速度是指床料或物料流化时动力流体（一次风）的速度。也称空塔速度。（u=Q/A）

循环流化床锅炉的点火

%!%表&循环流化床锅炉四种点火方式的优、缺点比较无需一次性点火设备投资，系统简单，点火操作安全，适合’#()*以下的小型循环流化床锅炉点火。

劳动强度低、点火时间较短，点火成功率高，点火操作容易。

劳动强度低，点火时间短，点火成功率高，应急能力强，点火耗油少。

劳动强度低，点火时间短，点火成功率高。

劳动强度大，点火时间长，点火成功率低，应急能力差。

需一次性点火设备投入，点火过程有一定的危险性，点火油耗量较大。

需一次性点火设备投入，点火过程有一定的难度和危险性。

需较大的一次性点火设备投入，点火系统复杂，操作有一定的危险性。

点火方式优点缺点固定床点火床面油枪流态化点火+床上油点火,预燃室流态化油点火+床下油点火,热风流态化点火&、点火过程及方式循环流化床锅炉的点火是指通过某种方式将燃烧室内的床料加热到一定温度，并送风使床内底料呈流化状态，直到给煤机连续给进的燃料能稳定地燃烧。

循环流化床锅炉的点火与其它锅炉相比有所不同，点火过程一直是该炉运行中的一个难点问题，尤其是从未接触过循环流化床锅炉或者是鼓泡床锅炉的人员，在未掌握点火方法前，常易引起床料结焦或灭火，既影响锅炉的按时正常启动，又会造成人力物力的浪费。

循环流化床锅炉的点火方式主要分为：固定床点火；床面油枪流态化点火；预燃室流态化油点火和热风流态化点火四种，其优、缺点比较见表&。

前三种点火方式使用较多，后文将作详细介绍。

循环流化床锅炉的点火%!"%!、冷态特性试验循环流化床锅炉在安装或大修完毕后，在点火前应对燃烧系统包括送风系统，布风装置、料层厚度和飞灰循环装置进行冷态试验。

其目的在于：&’(鉴定鼓风机的风量和风压是否能满足流化燃烧的需要。

&!(测定布风板阻力和料层阻力。

&)(检查床内各处流化质量，冷态流化时如有死区应予以消除。

&*(测定料层厚度、送风量与阻力特性曲线，确定冷态临界流化风量，用以指导点火过程的调整操作，同时也为热态运行提供参数依据。

循环流化床锅炉燃烧调整课件

循环流化床锅炉燃烧调整案例分析
案例一
总结词
成功提高锅炉热效率，降低氮氧化物排放。
调整方案
针对不同的煤种和负荷，制定不同的燃烧调整方案，包括优化床温、风量、
给煤量等参数。
详细描述
该电厂采用循环流化床锅炉，通过调整床温、风量、给煤量等参数，成功提高锅炉热效率约8%，同时降低氮氧化物排放20%。
负荷调节范围大
循环流化床锅炉的负荷调节范围较大，可在30%-110%的范围内稳定运行。
高效性
循环流化床锅炉的燃烧效率可达到95%以上，具有较高的热效率。
燃料适应性广
循环流化床锅炉适用于各种煤种，特别是低热值、高灰分、高水分的褐煤和劣质烟煤。
灰渣综合利用
循环流化床锅炉的灰渣可以用于制作建筑材料等综合利用。
实施效果
经过燃烧调整，锅炉热效率得到显著提高，同时氮氧化物排放也得到有效控制。
案例二
总结词
成功实现烧结余热高效回收，提高能源利用效率。
调整方案
针对不同的烧结余热源和负荷，制定不同的燃烧调整方案，包括优化床温、风量、给煤量等参数。
详细描述
该钢铁企业采用循环流化床锅炉利用烧结余热进行发电，通过优化床温、风量、给煤量等参数，成功提高能源利用效率约15%。
床温与床压是循环流化床锅炉燃烧调整的重要参数，二者之间存在密切关系。适当地提高床温可以增强传热，提高锅炉效率，但过高的床温会导致床内结焦和烧损。同时，床压过高会增大风机的功耗，而床压过低则会影响炉内物料的混合和传热。
床温的调整
通过控制燃料量和一次风量来调整床温。增加燃料量会使床温升高，减少一次风量则会使床温降低。
实施效果
经过燃烧调整和维护措施，锅炉结渣问题得到有效解决，设备安全性得到显著提高。

循环流化床锅炉原理完整ppt课件

节涌现象易在鼓泡床与湍流床之间的流化过程中产生。因此，通常把鼓泡床与湍流床之间的流化状态称为不稳定流化状态。锅炉应尽可能避免在这一状态下运行。不正常气泡和节涌的产生，主要与布风板、风帽设计不合理，床料颗粒过粗、料层过薄等因素有关。
3、分层床料在流化过程中，较粗较重的颗粒一般在底部，细而轻的颗粒悬浮于
当物料呈湍流床时，沿四周壁面的物料浓度较中心大，并沿壁面向下流动。而中心区物料颗粒相对稀少(浓度低)，并随气流向上运动。当气流速度再增大时，沿壁面明显下降的高浓度气—固两相流出现湍动，下降环流与上升中心流发生掺混，在炉内产生循环。这种物料在炉内掺混循环，称为“内循环”（图 2－20）。
.
.
二、床内压力波动在鼓泡流化床床层内，压力波动主要是由气泡运动所致。在早期的
一般地说，沿高度方向，整个循环流化床会同时呈现鼓泡流态化、湍流流态化、快速流态化和气力输送流动型态，然而要正确地划分其界限是困难的。目前，有关循环流化床锅炉在采用大颗粒和高温时的流体动力特性研究结果尚很欠缺，有待进一步深化研究。
.
三、影响临界流化风速的主要因素分析临界流化风速与床料粒径、密度和流化气体的物性参数有关。
(3)高强度的热量、质量和动量传递过程。循环流化床锅炉的热量主要靠高速度、高浓度、高通量的固体物料来实现循环的，炉内的热量、质量和动量的传递交换非常迅速，从而使整个炉膛内温度分布很均匀。
.
循环流化床锅炉的典型结构
.
流化床锅炉的原理：
流化床锅炉是一种可燃用劣质燃料及添加脱硫剂来产生蒸汽的装置。锅炉的燃烧室运行在一种特殊的流体动力特性下，细颗粒以超过平均粒径终端速度的气流输送离开流化床，并存在着大量物料的返混，以保证流化床的温度分布均匀及足够大的热容量。离开流化床的大部分颗粒通过炉膛进入到旋风分离器被捕捉下来并以足够的速度经返料装置重新送回到炉膛,。

循环流化床锅炉ppt课件

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3
任务四循环流化床锅炉运行常见问题分析一、出力不足问题
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4
任务四循环流化床锅炉运行常见问题分析电力生产过程：
锅炉
给水泵
汽轮机
凝汽器
回热加最新热版器整理pp凝t 结水泵
5
任务四循环流化床锅炉运行常见问题分析一、出力不足问题
影响因素：
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项目四循环流化床锅炉调试与运行
任务四循环流化床锅炉运行常见问题分析
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1
学习目标
知识目标能说出循环流化床锅炉常见问题。
能力目标
能通过分析常见问题，找出原因，提出解决方案。
素质目标增强学生分析问题解决问题的能力。
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2
复习
• 额定出力（即锅炉额定蒸发量） • 燃烧份额 • 燃料粒径范围 • 受热面 • 分离器效率 • 锅炉配套辅机
三、回料系统常见问题 3、回料阀烟气反窜原因：
（1）回料阀立管料柱太低（2）返料风调节不当，使立管料柱流化（3）返料器流通截面较大，循环灰量过少。
防止措施：
（1）设计时应保证一定的立管高度，返料器流通截面应根据循环灰量适当选取。
（2）小容量锅炉点火启动前必须形成料封。
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三、回料系统常见问题 4、回料阀堵塞两种情况：（1）回料系统流化风量和回风量不足
（3）保证回料系统密封
（4）回料系统通畅
（5）保证适当的返料风量
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三、回料系统常见问题 2、分离器分离效率下降因素：
（1）分离器内壁严重磨损、塌落从而改变了其基本形状

循环流化床锅炉的启动与运行PPT精选文档43页PPT

谢谢
11、越是没有本领的就越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克尔·F·斯特利
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51、没有哪个社会可以制订一部永远适用的宪法，甚至一条永远适用的法律。 ——杰斐逊 52、法律源于人的自卫本能。——英格索尔
53、人们通常会发现，法律就是这样一种的网，触犯法律的人，小的可以穿网而过，大的可以破网而出，只有中等的才会坠入网中。 ——申斯通 54、法律就是法律它是一座雄伟的大夏，庇护着我们大家；它的每一块砖石都垒在另一块砖石上。 ——高尔斯华绥 55、今天的法律未必明天仍是法律。 ——罗·伯顿

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② 在床温达到430—450度时，可少量给煤（试投煤），当各参数反映煤着时，可采取4台给煤机轮流给煤的方法，床温达800度时可考虑正常给煤。
③ 试投煤方法：点动2t/h左右,投煤3～5min，停止投煤，观察氧量变化及床温升率变化，一般当床温先降后升且逐渐增大，氧量下降时，可判断已着火，一般实际投煤至煤燃烧，使床温达到最大值需要4min左右。
点火前的冷态试验：流化试验、水压试验、油枪雾化试验等。
2、床层升温过程
床料一般经过加热升温、快速引燃和向稳定状态过渡等几个方面
底料的加热是一个相对较长、较平稳的过程
随着床温的升高，加热速率越来越小
当整个或局部床料温度达到煤的着火温度是，将出现图中所示的快速引燃段，其标志是床温在很短时间内快速爬升（应在此位置及时撤出油枪，但煤量应相应提前增加）
三、点火启动过程
点火前的准备工作床层升温过程点火时需要注意的几个方面影响启动速度的因素
1、点火前的准备工作
启动前检查的项目：本体、烟风系统、汽水系统、点火系统、给煤系统、输渣系统、除尘系统、回料系统、辅助设备、转动机械、管道、电（气）动阀门、调节门、安全装置（安全门）、烟气在线监测装置、自动装置、保护及联锁、热工系统检查等
燃料占床料的比例1%--3%。
大家学习辛苦了，还是要坚持
继续保持安静
1、煤粒的燃烧过程
燃烧过程一般经历以下阶段：（1）煤粒的干燥和加热。（2） 450～600℃时挥发份的析出和燃烧（3）700℃左右时颗粒的膨胀、一次破碎（4） 800℃左右时焦碳的燃烧、二次破碎及磨损。
着火同时，煤粒会出现膨胀、破碎和磨损的现象。
3 、不同粒径的颗粒在点火过程中的作用
不同粒径底料对加热整个床层的贡献如表所示在着火早期，小颗粒起着重要作用，但由于小颗
粒很快燃尽，稳定床温还需要较பைடு நூலகம்的颗粒继续放热。
4、点火时须注意的几个方面
底料的配置：底料的粒度、引燃物的比例、静止料层高度
① 底料要求在8mm以下。大小颗粒分配适当，既要有小颗粒（小于1mm）作为初期点火源，又要有大颗粒作为后期维持床温之用。
一、点火方式介绍
点火过程:指的是通过某种方式将燃烧室内的床料加热到一定温度，直到给煤机能够连续给进的燃料能够稳定地燃烧。
点火方式：固定床点火、燃油流态化点火、热烟气流态化点火、分床点火。固定床点火即是木柴或木炭点火，小型锅炉较普遍（原庞庄电厂20t/h鼓泡炉）燃油流态化点火即是床上油点火,热量利用率20% 左右热烟气流态化点火即为床下油点火，有效地利用了热量，缩短了点火时间。
联结“骨架”被烧掉所致。颗粒与剧烈运动的床层间的磨损以及与受热面
的碰撞也是破碎的一种形式。破碎可以增加挥发分的析出速率，对煤的早期
着火和燃烧有一定的好处。
3、热平衡方程式
热平衡是指输入锅炉的热量Qr与
锅炉输出热量之间的平衡。
要求进入床中的热量，应大于床中散失的热量，随着床温的升高，存在一个热量动态平衡问题
循环流化床锅炉点火技术
主要内容
循环流化床锅炉点火是启动过程中一项非常重要的操作，本讲结合循环流化床锅炉实际点火过程，以节能减排为原则，应用燃烧的基本理论对其中出现的一些问题进行了分析，提出了相应的注意事项，并介绍点火过程中的操作技巧。
点火介绍点火技术所涉及的理论知识点火技术的理论根据点火技术的内容点火技术的注意事项
等离子点火技术是依靠等离子发生器发射的高温等离子体射流，直接点燃一次风煤粉，实现冷风点火。
二、所涉及的理论知识
煤粒的燃烧过程煤的燃点煤的破碎特性锅炉热量平衡
煤的成分：煤是由古代植物遗体埋在地层下或在地壳中经过一系列非常复杂的变化而形成的。是由有机物和无机物所组成的复杂的混合物，主要含有碳元素，此外还含有少量的氢、氮、硫、氧等元素以及无机矿物质（主要含硅、铝、钙、铁等元素）。
在锅炉的各种热损失，与点火有关、通过操作可控的有排烟热损失、灰渣热损失，（降低的办法是降低点火一次风量）
另外还有金属管道及浇注料吸收的热量，主要是旋风筒浇筑料吸热，可通过控制循环灰量来控制（减少循环灰循环速率，降低旋风筒热交换速率，热量储存在床料里，以尽快达到给煤温度，然后利用煤的热量加热旋风筒，以降低点火用油量）
② 大颗粒（大于5mm）的比例超过10%时易出现结焦
③ 引燃物发热量在3500—4500卡，过多易结焦，过少不宜点火，挥发分应尽量高。
④ 底料高度要求在550—750mm，太厚加热不匀，浪费油，太薄布风不匀，床温波动剧烈，易结焦。
配风、给煤和停油
① 底料加热和开始着火时，风量应较小，只要保证微流化即可。投煤后，可逐渐加大风量。
我公司采用的是热烟气流态化点火技术，目前 410t/h以上的锅炉大多采用床上油枪、床下油枪混合式油点火方式，如权台电厂床下布置两风道 4只油枪，床上布置6只油枪。
分床点火技术主要是针对中间有分隔墙的大容量锅炉，是先将部分床面加热至着火温度，再利用已着火的热源加热其他床面，即翻床技术。
目前国内部分新建大型机组采用等离子点火。需要复杂的制煤粉系统，投资较高。
煤粒平均2mm，大部分颗粒在8.48s左右就可以着火。
碳的燃尽时间主要取决于碳的固有反应特性，并于燃烧温度和煤种有关。
煤挥发分析出时间和燃烧时间与煤粒直径的关系
2、煤的破碎特性
破碎分为两种： ① 一级破碎是由于煤挥发分析出时产生的压力和
气孔网络里挥发分压力增加而引起的； ② 二级破碎是由于各种不规则形状的晶体之间的
④ 试投煤后，发现床温下降时，应及时终止给煤，并吹扫。 ⑤ 油枪撤出要看床温及给煤情况。
⑥ 连续投煤：床温650℃以上时，可用一台给煤机连投2～5t/h左右的煤量，观察着火情况，当床温升率持续上升，能保持1～ 3℃/min的变化时，可判断已着火，否则应停止给煤机运行，进行点动给煤。
⑦ 当床温730℃左右时，出现第一次床温跃升，床温升率可达 6℃/min以上，这是煤粒膨胀及一次破碎引起的。