电动阀门调试作业指导书

阀门试验作业指导书引言概述：阀门是工业生产中常见的控制装置，用于调节流体的流量、压力和方向。

为了确保阀门的正常运行和安全性，阀门试验作业是必不可少的环节。

本文将详细介绍阀门试验作业的指导书，帮助工作人员正确进行阀门试验。

一、试验前准备1.1 确认试验标准：根据相关标准确定试验内容和要求。

1.2 准备试验设备：准备好所需的试验设备，如压力表、流量计等。

1.3 检查阀门状态：检查阀门的外观、密封性能等是否正常。

二、试验过程2.1 压力试验：根据试验标准施加压力，观察阀门的密封性能。

2.2 流量试验：通过流量计测试阀门的流量调节性能。

2.3 调节试验：调节阀门，观察其对流体流量和压力的调节效果。

三、试验记录3.1 记录试验数据：准确记录试验过程中的压力、流量等数据。

3.2 记录试验结果：根据试验数据分析试验结果，判断阀门的性能是否符合要求。

3.3 保存试验记录：将试验记录保存在阀门档案中，作为日后参考。

四、试验安全4.1 安全防护措施：在试验过程中要严格遵守安全操作规程，确保人员安全。

4.2 防止压力超载：在进行压力试验时，要注意防止阀门超载，避免事故发生。

4.3 紧急处理措施：制定紧急处理方案，一旦发生意外情况，能够及时处理并避免事故扩大。

五、试验后处理5.1 清洁阀门：试验结束后要及时清洁阀门，保持其外观整洁。

5.2 整理试验设备：将试验设备进行清洁、维护和储存，以备下次使用。

5.3 提交试验报告：将试验记录整理成报告，提交给相关部门，并对试验过程中发现的问题提出改进建议。

结语：阀门试验作业是确保阀门正常运行和安全性的重要环节，正确的试验操作和记录对于保障工业生产的安全和稳定起着至关重要的作用。

希望通过本文的介绍，能够帮助工作人员更加规范和有效地进行阀门试验作业。

电动阀调试作业指导书目录1编制依据及引用标准.................................................... 2工程概况及施工范围....................................................2.1工程概况 (1)2.2施工范围 (1)3施工作业人员配备与人员资格 (1)3.1参加作业的人员配置 (1)3.2参加作业人员的素质要求 (1)4施工所需机械装备及工能具量具、安全防护用品配备 (2)5施工条件及施工前准备工作 (2)6作业程序、方法及要求 (3)6.1作业程序流程图 (3)6.2作业方法及要求 (3)6.3专项技术措施 (6)7质量控制及质量验收 (6)7.1质量控制标准 (6)7.2中间控制见证点设置 (6)7.3中间工序交接点设置 (6)7.4工艺纪律及质量保证措施 (6)8安全、文明施工及环境管理要求和措施 (7)表8-1职业健康安全风险控制计划 (8)表8-2环境因素及控制措施 (9)9附图：DCS操作不调整电动门原理图 (10)1编制依据及引用标准1.1《电力建设施工及验收技术规范》（第五部分：热工自动化）；1.2《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及控制装置篇［1998年版］；1.3公司《质量、安全健康、环境管理手册》（最新版次）；1.4《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》；厂家提供的使用说明书；1.6设计院图纸；1.7《中华人员共和国工程建设标准强制性条文》电力建设工程部分（2006年版）；1.8本工程施工组织总设计。

2工程概况及施工范围2.1工程概况（根据具体工程编写）2.2施工范围（根据具体工程编写）3施工作业人员配备与人员资格3.1参加作业的人员配置3.2参加作业人员的素质要求3.2.1进行电动阀门调试的作业人员必须经过专业技能培训，了解电动阀门装置的结构和工作原理，熟悉和掌握装置的调试方法和步骤。

阀门试验作业指导书一、任务背景和目的阀门试验是对安装完毕的阀门进行检验和验证其性能是否符合要求的重要工作。

本次阀门试验作业指导书旨在提供详细的操作指导，确保试验过程规范、准确，并保证试验结果的可靠性。

二、试验准备1. 试验设备和工具准备：- 阀门试验台- 压力表- 流量计- 温度计- 扳手、扳手套筒等常用工具2. 试验环境准备：- 确保试验现场通风良好，并无明火或易燃物品- 保证试验设备和工具处于良好的工作状态- 清理试验台面，确保无杂物3. 试验材料准备：- 试验液体（根据实际需要选择合适的液体）- 试验记录表格- 其他可能需要的辅助材料（如密封胶、润滑油等）三、试验步骤1. 确认试验阀门的型号、规格和试验要求，并核对试验设备和工具的准备情况。

2. 检查阀门的外观和连接情况，确保无明显损坏和松动。

3. 根据试验要求，将阀门安装到试验台上，并进行固定。

4. 进行气密性试验：a. 关闭阀门，将试验液体注入试验台。

b. 用压力表检测试验台内的压力，确保无泄漏现象。

c. 观察阀门外观，检查是否有气泡冒出，确认阀门密封性良好。

5. 进行耐压试验：a. 逐渐增加试验台内的压力，记录每个压力点的数值。

b. 在每个压力点维持一段时间，观察阀门是否有异常现象，如渗漏、异响等。

c. 在试验结束后，降低压力至零，观察阀门是否能完全关闭。

6. 进行流量测试：a. 根据试验要求，设置试验台内的流量。

b. 观察阀门在不同流量下的工作情况，记录流量和阀门的开度。

7. 进行温度测试：a. 根据试验要求，设置试验台内的温度。

b. 观察阀门在不同温度下的工作情况，记录温度和阀门的开度。

8. 完成试验后，将试验记录整理并归档，包括试验日期、试验人员、试验设备和工具的编号、试验结果等信息。

四、安全注意事项1. 在试验过程中，应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等。

2. 确保试验现场通风良好，避免有害气体积聚。

3. 操作过程中应注意防止烫伤和撞伤等事故的发生。

电动调节阀控制系统调试说明书一、引言电动调节阀控制系统是现代工业自动化控制系统中的重要组成部分。

本说明书旨在帮助用户了解电动调节阀控制系统的调试过程及注意事项，确保系统的正常运行。

二、系统组成本电动调节阀控制系统由以下主要部件组成：1. 电动调节阀：用于控制流体的流量或压力。

2. 电动执行器：通过控制阀门的开启和关闭来调节流体的流量或压力。

3. 控制器：接收信号并通过控制电动执行器来实现对阀门的精确控制。

4. 传感器：检测流体的流量、压力等参数，并将信号传递给控制器。

三、调试准备在开始调试之前，请确保已完成以下准备工作：1. 检查电动调节阀及其附件是否安装正确并连接稳固。

2. 检查电动执行器是否正确安装在阀门上，并确保电动执行器与阀门的连接坚固可靠。

3. 检查控制器及传感器的供电是否正常，并确保信号传输线路连接良好。

四、调试步骤1. 系统接通电源后，确保各部件正常工作，控制器显示正常。

2. 设定控制器的初始参数，包括比例增益、积分时间和微分时间。

3. 逐步开启控制器的自动调节功能，确保电动执行器能够根据设定值对阀门进行精确控制。

4. 使用合适的工具检测流体的流量、压力等参数，并根据实际需要对控制器参数进行微调，以实现更精确的控制效果。

5. 检查系统运行过程中是否存在噪音、泄漏等异常情况，如有必要，及时采取措施进行修复。

五、调试注意事项1. 调试过程中，应确保操作人员具备相关的技术知识和经验，以确保操作的安全性。

2. 在调试过程中，应密切监控系统的运行状况，及时发现并解决故障。

3. 调试完成后，应及时保存并备份调试参数，以备日后维护和调整之需。

4. 调试过程中如遇到无法解决的问题，请及时联系售后服务人员进行协助处理。

六、结论通过本调试说明书的指导，用户可以顺利完成电动调节阀控制系统的调试工作。

在调试过程中，需谨慎操作，确保系统的正常运行，以实现流体的精确控制。

如有任何疑问，请随时与我们联系，我们将提供最及时的技术支持和解决方案。

电动门调试作业指导书一、编制依据《新疆电力设计院设计》《电力建设施工及验收技术规范》（热控部分）(DL/) 《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》(83)水电电生字第73号《热工仪表及控制装置检修运行规程》(86)水电电生字第93号《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(DL/)。

《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）《火力发电厂基本建设工程启动及峻工验收规程》《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》《火力发电厂技术标准（计量标准）》。

《热工技术手册》设计及制造厂家技术标准和要求及供货商产品说明书及相关技术图纸二、作业任务工程概况大唐呼图壁热电厂2X300MW工程，本工程由大唐集团建设，其中2号机组由湖北省火电二公司承担安装及单体调试工作，总体设计由新疆电力设计院设计。

锅炉由东方锅炉集团股份有限公司提供DG1060/亚临界锅炉。

为一次中间再热、采用单炉膛、平衡通风、固态排渣、四角切圆燃烧、全钢架、全悬吊结构锅炉。

汽轮机由东方集团东方汽轮机有限公司提供CC300///538/538一次中间再热、凝汽式汽轮机。

发电机由东方电气集团东方电机有限公司的”水氢氢”冷却方式汽轮发电机组. 工程量2号机组系统中所有电动门几百多台，主要用于远方操作、自动控制系统，它对提高机组的自动化程度和安全可靠运行起着极其重要的作用；其中包括主给水电动门、减温水调节阀前后电动门、各风机出入口及风道调节挡板、锅炉、汽机本体疏水、锅炉排汽和紧急放水电动门等；一些重要控制对象选用进口或进口件国内组装产品。

主要有江苏恒春，上仪，瑞基，罗托克等电动门。

三、作业准备及作业环境条件3．1 作业人员的资格要求、劳动力组织热工工程师2人热工技术员2人具有相关专业知识和一定工作经验的调试工作人员.3．2 仪表校验所需设备名称单位数量备注校线通灯对1数字万用表台2无线对讲机台2500V兆欧表台1秒表台13. 3作业环境及应具备条件对作业人员进行技术及安全交底，带电作业时不应少于两人。

一、工程概述：聊城电厂新厂一期工程2×600MW燃煤机组共有电动装置430多台，其中主厂房300多台，BOP部分130多台，主要包括LIMITORUE—SMC型，LIMITORUE—U20型和ROTORK—A型电动门。

它们是自动化装置的主要执行机构，可以接受运行人员或自动控制的命令，通断或调节管道中介质的流量，对于机组的自动控制和安全运行有重大意义。

二、施工依据：1、山东电力工程咨询院施工图纸，MBEL及ABB施工图纸。

2、《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）3、《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）4、《电力建设安全工作规程》5、有关厂家资料说明书三、主要工器具：平口长把螺丝刀、十字螺丝刀、剥线钳、斜口钳、尖嘴钳、内六方、扳手、万用表、摇表、试灯、对讲机。

四、主要施工方案：1、汽机房电动门先调试MCC与电动门部分，然后在和DCS联调。

2、锅炉电动门先调试好就地电动门，然后在和DCS、MCC柜联调。

3、厂区BOP部分，可根据实际情况先调就地电动门，然后再进行远控或联锁调试。

五、施工工艺流程及要求与标准：六、施工注意事项：1、调试人员必须带好验电工具，并能正确使用，防止带电查线、接线，以防触电。

2、调试过程中，MCC侧和就地侧必须有人且能随时联系，指挥操作。

3、电动操作调试前，必须先手动把阀门打到阀门中间位，确认电机正反方向。

4、每次调整行程开关时，必须把“调整螺杆”推到位，使主动轮和计数器脱开，调整完毕后再复位。

5、调试记录必须及时、准确、齐全。

七、安全风险分析八、环保注意事项：1、施工现场要保持清洁，做到“三无五清”。

2、做好防二次污染工作。

九、措施性材料：。

设备管理QHjd-20140001
电动阀调试作业指导书
1、新购电动阀出厂前按迁化公司要求完成精准调定；
2、电动阀安装复调前，工艺、电气两车间相关责任人详细阅读产品说明书及图纸资料并对电动阀外观检查有无缺陷；
3、安装就位复查或常规标定时，工艺与电气共同进行调试；
4、工艺人员通过手动全程确定阀杆全行程总扣数，按新购阀技术要求或旧阀总行程的20%（暂定）确定开关限位后，通知电气调试；
5、电气根据工艺要求确定开阀、关阀位置，锁定限位开关位置，保障手动开关阀门限位准确动作，工艺人员手动验证，开关各一次，确认限位是否起作用；
6、工艺与电气共同验证电动限位，上电，电动阀现场及时联系控制室操作人员必须点动调整，现场操作人员密切关注阀杆动作方向，同时观察电动阀夹块升降情况，避免出现反转或阀杆到位而限位未起作用的情况发生，如反转，立即停止，倒线，控制室操作人员每点动一次后都必须与现场负责人联系确认后再执行下次点动，电气人员务必监视限位开关，及时与操作工沟通；
7、上述一切正常后，继续点动试车，确定开阀、关阀到位时限位开关是否准确动作，直到限位开关达到动作要求为止，上述工作全部无问题后，现场人员联系控制室操作人员触动往返再次校对；
8、调试完成后，具备并入系统条件。

室内外通讯工具只能使用对讲机。

电动阀门控制系统调试说明书1.系统概述电动阀门控制系统是一种用于控制阀门开关的自动化设备。

本系统采用电动执行器与阀门相连，通过控制电动执行器的运行来实现阀门的开关控制。

本说明书将详细介绍系统的调试步骤与注意事项。

2.调试步骤2.1 系统参数设置在进行调试之前，首先需要设置系统参数。

包括电动执行器的动作速度、动作力矩以及开关程度等参数。

根据实际需求，合理设置这些参数能够保证阀门的准确控制。

参数设置的具体方法可以参考附带的使用手册。

2.2 电源连接与电气设备检查将电动阀门控制系统与电源连接，并确保电源电压符合设备要求。

注意检查电气设备的接线是否正确，避免短路等安全问题的发生。

2.3 信号源配置调试之前需要配置一个信号源，用于发送控制信号。

根据系统的通信协议，设置好信号源的参数，包括通信协议、通信地址等。

确保信号源与控制系统能够正常通信。

2.4 执行器定位执行器定位是调试的重要步骤之一。

通过控制信号发送到执行器，使执行器达到预定的位置。

调试人员可以通过观察执行器的位置反馈信号，来判断执行器的准确性。

2.5 动作测试在执行器定位之后，进行动作测试。

通过发送开闭指令，控制执行器的运行，观察阀门的开闭情况。

根据实际情况，调整参数以达到准确的阀门控制。

2.6 故障检测与排除如果在调试的过程中发现故障，应立即停止调试并进行故障检测与排除。

常见的故障包括执行器无法运行、阀门卡死等。

根据故障现象，进行逐步排除，确保系统正常运行。

3.注意事项3.1 安全注意在进行电动阀门控制系统的调试过程中，需注意电源的安全使用。

避免电源电压过高导致设备损坏或人身伤害的发生。

同时，注意阀门安装的稳固性，避免阀门脱落或松动造成安全隐患。

3.2 参数设置合理设置系统参数对于阀门的准确控制至关重要。

调试时应根据实际情况进行调整，并进行多次测试以验证参数的准确性。

3.3 故障处理在调试过程中，如果发生故障应及时停止操作，并进行故障检测与排除。

电动球阀作业指导书
（一）适用范围
本操作规程适用于门站运行人员操作电动球阀。

（二）危险因素
燃气泄漏、机械伤害、设备损坏。

（三）作业名称
电动球阀操作
（四）作业关键控制点
操作状态选择、运行灵活性检查。

（五）工具材料准备及安全防护设施配置
防静电工作服1套。

（六）主要人员、物料消耗定额
持证运行人员1名，监控室1人。

（七）作业气候、环境要求
雷雨等异常天气不应现场操作。

（八）作业流程
（九）安全注意事项和应急措施
9.1不要在电动操作过程中进行手动操作；
9.2在进行检修作业时必须有电工配合检修工作；
9.3打开开关控罩和接线盒盖前，不要进行电动操作阀门；
9.4从阀门上卸下电动装置时，须检查确保阀门处于全开位
置。

（十）作业记录、总结
运行工作期间每小时对设备运行状况和工艺指标进行巡视、检查一
次，按要求记录巡检表、输配台帐、设备运行报表、应急事件记录表。