交流电动机单体调试作业指导书
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电机调试指导说明书引言本文档旨在为用户提供一份电机调试的指导说明书。
本文档将向用户介绍电机调试的基本概念、注意事项以及详细的调试步骤,以帮助用户顺利完成电机调试工作。
1. 调试准备在进行电机调试之前,需要进行一些准备工作,以确保调试的顺利进行。
以下是一些调试准备方面的注意事项:•确认所使用的电机参数是否与实际情况一致,包括额定电压、额定电流、额定转速等信息;•检查电机的接线是否正确,确保电机与控制器之间的连接正确无误;•准备调试所需要的工具和设备,如调试软件、电源供应等;•清理调试区域,确保周围没有杂物或危险品。
2. 调试步骤2.1 确认电机的基本参数设置在进行电机调试之前,需要确保电机的基本参数设置正确。
以下是一些基本参数设置方面的注意事项:•检查控制器中的电机参数设置,包括极数、电流限制等;•根据实际情况,设置合适的速度和加速度参数;•确认控制器的初始位置和运行模式。
2.2 进行电机空载调试在进行电机负载调试之前,需要先进行电机空载调试。
以下是一些电机空载调试方面的注意事项:•将电机连接到控制器,并确保控制器的供电正常;•使用调试软件对电机进行编码器校准和PID参数调优;•通过调整控制器的速度和加速度参数,观察电机在空载情况下的运行状况;•确认电机在不同转速下的运行是否平稳。
2.3 进行电机负载调试在完成电机空载调试之后,可以进行电机负载调试。
以下是一些电机负载调试方面的注意事项:•在电机轴上加载适当的负载,例如风扇或负载机构;•使用调试软件对电机进行负载参数调优,以提高电机在负载情况下的响应速度和控制精度;•观察电机在不同负载情况下的运行状况,调整控制器的速度和加速度参数来优化性能;•进行负载性能测试,包括负载启动、负载停止等情况。
3. 调试注意事项在进行电机调试的过程中,需要注意一些事项,以确保调试的安全性和顺利性。
以下是一些调试注意事项:•注意电机和控制器的温度,避免过热;•注意电机转动方向的正确性,确保调试运行时没有逆转风险;•注意电机的机械限位和电气限位,确保调试过程中的安全;•注意电机的额定值和运行参数,在调试过程中不要超载;•注意调试过程中的异常情况,及时停机检查并处理。
目录1、工程概况及工程量 (1)2、适用范围 (1)3、编制依据 (1)4、试验人员及调试设备 (1)5、检验前的准备工作 (2)6、试验时应注意的事项 (3)7、试验范围及执行标准 (4)8、试验报告的编写 (7)9、安全职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求 (8)10、附表 (8)1、工程概况及工程量云南曲靖呈钢余热锅炉发电项目工程电气专业单体调试涉及到的主要工程量如下:有功功率9MW、型号为QF-K9-2的发电机一台,容量为1250KVA、型号SCB10—1250/10的厂变一台,10Kv配电室高压开关柜共6面,其中真空断路器3台,PT柜3面,低压配电柜13面,低压电动机若干台;四方发电机保护装置CSC—306一套,四方10Kv联络线及变压器保护屏CSC-241一套,四方同期装置GCST-10一套,福州威磁SMER—GG励磁屏一套,容量为10。
5KVA、型号ZLC—105/10.5的励磁变一台等.2、适用范围本施工方案适用于10KV及以下电压等级新安装电气设备的交接试验。
3、编制依据3.1《电气装置安装电气设备交接实验标准》(GB50150-2006)3。
2《火电厂电气设备启动调试》3.3《电力建设安全工作规程》(DL5009.1—2002);3.4《继电保护和电网安全自动装置检验规程》(DL-T 995—2006)3。
5《继电保护及安全自动装置技术规程》(GBT14285—2006)3.6《新编继电保护检验》4、试验人员及调试设备4.1 人员配备工程师一名,熟练调试人员3人,根据工程进度可适当增减。
4.2 试验设备见电气试验设备一览表,试验设备的控制按检测试验设备的控制程序进行.4.3 仪器设备的使用和维护人员,应当对在用且使用频率较高的仪器、经常流动使用的仪器、怀疑性能可能发生变化的仪器,停用一段时间的仪器、外借的仪器,实施稳定性、准确性的核查。
4。
4核查人员应当选择适用核查工具和手段,对于可能或怀疑发生变化的仪器进行稳定性和准确性核查。
电动机试验作业指导书标题:电动机试验作业指导书引言概述:电动机试验是机电创造和应用领域中非常重要的环节,通过试验可以验证电动机的性能和质量,保证其正常运行。
本文将详细介绍电动机试验作业的指导书,包括试验前的准备工作、试验参数的设置、试验过程的操作、试验数据的记录和分析、以及试验后的处理。
一、试验前的准备工作1.1 确认试验设备和仪器的完好性:检查试验设备和仪器是否完好,确保试验过程中不会浮现故障。
1.2 确认试验环境的安全性:检查试验环境是否符合安全标准,确保试验过程中不会造成人员伤害。
1.3 确认试验样品的准备情况:准备好待测试的电动机样品,确保其符合试验要求。
二、试验参数的设置2.1 确定试验目的和方法:根据试验的具体目的和方法,设置相应的试验参数。
2.2 设置试验条件:包括电压、电流、频率等试验条件的设置,确保试验过程中参数稳定。
2.3 确定试验时间和频率:根据试验要求确定试验时间和频率,确保试验结果准确可靠。
三、试验过程的操作3.1 启动试验设备:按照操作规程启动试验设备,确保设备正常运行。
3.2 进行试验操作:按照试验指导书的要求进行试验操作,注意操作方法和步骤。
3.3 监控试验参数:在试验过程中及时监控试验参数的变化,确保试验过程稳定。
四、试验数据的记录和分析4.1 记录试验数据:在试验过程中及时记录试验数据,包括电压、电流、功率等参数。
4.2 分析试验数据:对试验数据进行分析,查找异常数据并进行处理,确保试验结果准确可靠。
4.3 生成试验报告:根据试验数据生成试验报告,总结试验过程和结果,为后续工作提供参考。
五、试验后的处理5.1 整理试验设备和仪器:试验结束后及时整理试验设备和仪器,确保设备安全存放。
5.2 处理试验样品:根据试验结果处理试验样品,如需要修理或者更换。
5.3 总结试验经验:总结试验过程中的经验教训,为今后的试验工作提供参考。
结语:电动机试验作业指导书是机电试验过程中的重要参考文献,正确遵循指导书的要求可以保证试验的准确性和可靠性。
电厂单体调试及分系统调试工作内容第一章单体调试锅炉、汽机、化学的设备单体调试的一般工作内容及次序均为:设备所需的水/气/汽/油等辅助系统运行、电机空转、减速机(如有)空转、设备试转。
在调试过程中要测量减速机及各轴承振动、各轴承温度,检查运行情况,进行相应调整。
第一节锅炉设备单体调试1.厂用及仪用空压机调试2.磨煤机调试3.给煤机调试4.叶轮给粉机调试5.螺旋输粉机调试6.回转式粗粉分离器调试7.电动锁气器调试8.风机调试9.翻车机调试10.堆取料机调试11.卸煤机调试12.碎煤机调试13.叶轮拨煤机调试14.磁铁分离器调试15.除尘装置调试工作内容:除尘风机试转、振打试验、严密性检查、除尘效果检查等。
16.水力除灰设备调试17.气力除灰设备调试18.燃油泵调试19.回转式空预器调试工作内容:程控调试、联锁保护、间隙调整等。
20.吹灰器调试21.遥控风门调试22.炉水循环泵注水泵调试第二节汽机设备单体调试1.电动门调试工作内容:开/关位置机械整定、手/电动切换试验、全行程试验、调节阀校正试验。
2.气动门调试工作内容:开/关位置机械整定、配合热控开/关位置整定、手/气/电动切换动作试验、阀门全行程试验、调节阀校正试验。
3.安全门调试工作内容:动作值校验整定、回座值校验整定。
4.水泵调试5.油泵调试6.循环水泵调试7.凝结水泵调试第三节电气设备单体调试1.电气设备调试(1)同步发电机和调相机调试工作内容:定/转子绕组直流电阻及绝缘电阻测量、定子绕组吸收比测量及交/直流耐压试验、转子绕组交流耐压试验、转子膛内/外静态交流阻抗、灭磁电阻、轴承绝缘试验,以及厂家要求的现场电气检查试验项目和发电机母线耐压试验。
(2)直流电机和直流励磁机调试工作内容:1、绕组的直流电阻、绝缘电阻、极性测试,炭刷中心位置调整,可变电阻器、励磁回路试验;2、励磁机的电枢整流片试验和交流耐压试验。
(3)中频发电机、交流励磁机调试工作内容:绕组的直流电阻、绝缘电阻、交流耐压试验、灭磁电阻、轴承绝缘试验,无刷励磁设备中整流元件、电容器元件检查试验。
电动机试验作业指导书一、试验目的本试验旨在对电动机进行全面的性能测试和评估,以验证其设计和制造的质量,并确保其满足相关标准和要求。
二、试验范围本试验适用于各种类型和规格的电动机,包括交流电动机和直流电动机。
三、试验设备和工具1. 电动机试验台:具备适当的电源、测量仪器和控制装置,以满足试验要求。
2. 电能表:用于测量电动机的输入功率。
3. 电压表和电流表:用于测量电动机的输入电压和电流。
4. 转速计:用于测量电动机的转速。
5. 温度计:用于测量电动机的温度。
6. 试验文档:包括试验记录表、试验操作指导书等。
四、试验准备1. 检查试验设备和工具的完好性和准确性,确保其能够满足试验要求。
2. 检查电动机的外观和连接,确保无任何损坏和松动。
3. 根据电动机的额定参数和试验要求,设置试验台的电源和控制装置。
4. 检查试验文档的完整性和准确性,确保能够正确记录试验数据。
五、试验步骤1. 测量电动机的输入电压和电流,记录在试验记录表中。
2. 启动电动机并逐渐增加负载,记录电动机的转速和输入功率。
3. 在不同负载下,测量电动机的输出功率和效率,并记录在试验记录表中。
4. 检测电动机的温度,确保其在运行过程中不超过允许的最高温度。
5. 进行电动机的空载试验,记录电动机的空载转速和空载功率。
6. 进行电动机的堵转试验,记录电动机的堵转电流和堵转转矩。
7. 根据试验要求,进行其他相关试验,如启动试验、制动试验等。
8. 完成试验后,关闭电动机和试验台的电源,并进行试验数据的整理和分析。
六、试验结果与评估1. 根据试验数据,计算电动机的输出功率、效率、功率因数等参数,并进行分析和评估。
2. 比较试验结果与电动机的设计要求和相关标准,评估电动机的性能是否符合要求。
3. 根据试验结果,提出改进和优化电动机设计和制造的建议。
七、试验安全注意事项1. 在试验过程中,严禁触摸电动机和试验台的运动部件,以防发生意外伤害。
2. 在进行堵转试验时,必须确保试验台和电动机能够承受堵转电流和堵转转矩的冲击。
目录1.工程概况 (1)2.编制依据 (1)3.施工机械配置 (1)4.劳动力计划 (1)5.施工方案措施 (1)6. ........................................................ 调试步骤 27.工程质量保证措施 (3)8.作业的安全要求 (3)9.文明施工 (3)作业项目名称作业指导书交流电动机试验1.工程概况1.1 1 6kv交流电动机有4台1.26kv交流电动机安装完毕具备调试条件1.3试验现场应加遮拦,挂标示牌,并派人监护2.编制依据2.1《火电工程启动调试工作规定》2.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996)》2.3《火电机组达标投产考核标准(2001年版)》2.4《电力安装工程电气设备交接实验标准》(GB50150-91)2.55《工程建设强制性条文(电力工程)》2.6 6 制造厂技术规范2.77《电力建设安全健康与环境管理工作规定(2002年版)》3.施工机械配置试验仪器:兆欧表500v 1000v 2500v试验变压器一套:额定输出电压:50kv额定输出电流:IOOmA双臂电桥一台单臂电桥一台直流高压发生器一套额定输出电压:60kv额定输出电流:2mA4.劳动力计划试验员2名5.施工方案措施5.1试验的准备工作和应具备的条件。
5.1.1绝缘试验应在良好的天气且被试物温度及仪器周围温度不低于5℃,空气相对湿度不高于80%的条件下进行。
5.1.2被试设备与其它电气设备有明显断开点,绝缘距离大于200mm。
5.1.3高压试验时试验场地周围挂“高压危险”标示牌,围栏围好,且有专人监护。
5.1.4试验仪器、设备完好,满足试验要求。
5.1.5试验电源安全可靠。
6.1.6记录环境温度、湿度和试品温度。
6、调试步骤:6.1测量绕组的绝缘电阻和吸收比6.2. 1额定电压为IOOOV以下,常温下绝缘电值,定子绕组不应低于0. 5MΩ ;额定电压为转子绕组不应低于父老每千伏1 MΩ,转子绕组不应低于0.5MQ;7.2.1. 2 IOOOv级以上的电动机应测量吸收比,吸收比不应低于1. 2,中性点可拆开的应分相测量。
热控单体调试及测量信号回路测试调试措施1 编写依据《电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置控篇)》版本号:SDJ279-90;《火电施工质量检验及评定标准(热控篇)》版本号:1998年版;《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996版)《热控专业施工组织设计》《电力建设安全工作规程》和《电力建设安全管理规定》新华自动化公司提供的安装调试工程手册设计院图纸及供货厂家图纸。
2工程概况华能白杨河电厂原有装机容量为3*50MW机组,本期工程扩建为2*135MW(配2*465t/h单汽包循环流化床锅炉)单抽汽凝汽式汽轮发电机。
锅炉由哈尔滨锅炉有限责任公司生产的HG-465/13.7-L.PM型单汽包循环流化床锅炉,汽轮机是由上海汽轮机有限公司生产的C135-13.24/535/535型超高压、单缸、双抽汽凝汽式汽轮机(一级调整抽汽),发电机是由山东济南发电设备厂生产的135MW/13.8KV/ 0.85(滞后)/ 50Hz/98.78%(保证值)/全空冷机组。
采用机、炉、电集中控制,能在少量就地操作和巡回检查配合下在单元控制室实现机组的启动,并能在单元控制室内实现机组的运行工况监视和调整以及停机和紧急事故处理。
在单元控制室内,操作员站的CRT和键盘/鼠标是运行人员对机组监视与制的中心。
每台单元机组采用一人为主,两人为辅的运行管理方式,机组的监视与控制主要由分散控制系统(DCS)来实现。
分散控制系统(DCS)包括:数据采集和处理系统(DAS)、模拟量控制系统(MCS)、辅机顺序控制系统(SCS)、锅炉安全保护系统(FSSS)、汽机数字电液控制系统(DEH)、锅炉吹灰程控系统、汽机旁路控制系统(BPC)及电气控制系统(ECS)。
3工程量统计:本措施包括5#机组主厂房的电动门、气动门、吹灰器、油枪/点火枪、油动机、工业电视、测量控制仪表的校验、整定、热工信号装置测试以及测量控制回路、电源回路的测试。
调试作业指导书一、引言调试作业指导书旨在提供详细的调试步骤和操作指南,帮助用户快速解决软件或硬件问题。
本指导书适用于各类设备和系统的调试工作,包括但不限于计算机软件、电子设备、机械设备等。
本文将详细介绍调试作业的标准格式,包括标题、目的、前提条件、所需工具、步骤、预期结果和常见问题解答等内容。
二、标题调试作业指导书的标题应简明扼要地描述调试的对象和问题,以便用户快速定位所需的指导书。
标题应具备准确性和清晰度,避免使用模糊或歧义的词汇。
三、目的在调试作业指导书的目的部分,应明确说明本指导书的目标和意义。
目的部分应包括以下内容:1. 解释调试的目的和重要性;2. 指明调试的具体问题或故障;3. 强调解决这些问题的重要性。
四、前提条件在调试作业指导书的前提条件部分,应列出进行调试所需的前提条件。
前提条件包括但不限于以下内容:1. 硬件设备的正常工作状态;2. 软件的正确安装和配置;3. 网络连接的稳定性;4. 其他必需的软硬件环境。
五、所需工具在调试作业指导书的所需工具部分,应列出进行调试所需的工具和设备。
所需工具包括但不限于以下内容:1. 调试工具软件的名称和版本;2. 测试设备的型号和规格;3. 其他必需的工具和设备。
六、步骤在调试作业指导书的步骤部分,应按照逻辑顺序详细描述进行调试的步骤。
每个步骤应包括以下内容:1. 步骤的编号和标题;2. 具体的操作指导;3. 相关的注意事项;4. 可能遇到的问题和解决方法。
七、预期结果在调试作业指导书的预期结果部分,应描述调试成功后的预期结果。
预期结果部分应包括以下内容:1. 描述调试成功后设备或系统的状态;2. 强调解决问题的效果;3. 提醒用户进行验证和测试。
八、常见问题解答在调试作业指导书的常见问题解答部分,应列出用户在调试过程中可能遇到的常见问题和解决方法。
常见问题解答部分应包括以下内容:1. 常见问题的描述;2. 解决问题的步骤;3. 注意事项和提示。
桐城市垃圾焚烧发电厂电机设备单机调试调试方案编制:审核:批准:桐城市垃圾焚烧发电项目二0一三年十一月十一日1. 试运行前的检查:1.1土建工程全部结束,现场清扫整理完毕。
1.2 电机本体安装检查结束。
1.3 冷却、调速、控制、润滑等附属系统安装完毕,验收合格,分部试运行情况良好。
1.4 电机的保护、控制、测量、信号、励磁等回路的调试完毕动作正常。
1.5 电动机应做下列试验:⑴测定绝缘电阻:1千伏以下电动机使用1千伏摇表摇测,绝缘电阻值不低于1兆欧。
1千伏及以上电动机,使用2.5千伏摇表摇测绝缘电阻值在75℃时,定子绕组不低于每千伏1兆欧,转子绕组不低于每千伏0.5兆欧,并做吸收比试验。
⑵交流电机应测量直流电阻,检查绕组极性。
直流电机测量片间电阻,寻找磁场中心。
⑶1KV及以上电动机应按照电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-92)作交流耐压试验。
⑷500KW及以上交流电动机的定子绕组应作直流耐压及泄漏试验。
1.6 电刷与换向器或滑环的接触应良好。
1.7 盘动电机转子应转动灵活,无碰卡现象。
1.8 电机引出线应相位正确,固定[牢固,连接紧密。
1.9 电机外壳油漆完整,保护接地良好。
1.10照明、通迅、消防装置应齐全。
2. 试运行及验收:2.1电动机试运行一般应在空载的情况下进行,空载运行时间为2h ,并做好电动机空载电流电压记录。
2.2电机试运行接通电源后,如发现电动机不能起动和起动时转速很低或声音不正常等现象,应立即切断电源检查源因。
2.3起动多台电动机时,应按容量从大到小逐台起动,不能同时起动。
2.4电机试运行中应进行下列检查:⑴电机的旋转方向符合要求,声音正常;⑵换向器、滑环及电刷的工作情况正常;⑶电动机的温度不应有过热现象;⑷滑动轴承温升不应超过45℃,滚动轴承温升不应超过60℃;⑸电动机的振动应符合规范要求。
2.5 交流电动机带负荷起动次数应尽量减少,如产品无规定时按在冷态时可续起动2次;在热态时,可连续起动1次。
电气单体调试试验作业指导书目录:一、引言二、试验目的三、试验仪器及材料四、试验方法及步骤1. 测量电流和电压2. 调整电流和电压3. 观察电气单体的工作情况五、试验数据记录与分析六、结论七、安全注意事项八、参考文献一、引言:电气单体调试试验是电气工程中必不可少的一项工作,通过试验可以对电气单体的工作情况进行观察,并对其进行调整,以确保其正常运行。
本次试验的目的是对电气单体进行调试并观察其工作情况,以确定其非故障运行情况。
二、试验目的:1.了解电气单体的基本原理和工作原理;2.掌握电气单体的调试方法和步骤;3.观察电气单体的工作情况,判断其是否正常运行;4.分析试验数据,得出结论。
三、试验仪器及材料:1.电流表、电压表;2.电源;3.待调试的电气单体。
四、试验方法及步骤:1.测量电流和电压:(1)将电源与电气单体连接;(2)使用电流表和电压表分别测量电气单体的电流和电压。
2.调整电流和电压:(1)根据电气单体的工作原理和要求,调整电流和电压的大小;(2)逐步调整,观察电气单体的工作情况,确保调整到合适的数值。
3.观察电气单体的工作情况:(1)观察电气单体是否能正常工作,如发出声音、发光等;(2)观察电气单体是否存在异常情况,如过热、损坏等。
五、试验数据记录与分析:记录电流和电压的大小,并观察电气单体的工作情况。
根据数据和观察情况进行分析,判断电气单体是否正常工作。
六、结论:根据试验数据和观察情况得出结论,判断电气单体是否调试成功,并能否正常工作。
七、安全注意事项:1.在进行试验之前,检查仪器和设备是否正常,确保无故障;2.操作时,要按照正确的步骤进行,不得胡乱操作,防止意外发生;3.注意保护个人安全,佩戴好相关的防护用具;4.试验完成后,将仪器和设备进行清理和归放,保持实验室的整洁。
八、参考文献:1. 电气工程实验教程,XXX,XXX出版社。
2. 电气工程调试技术手册,XXX,XXX出版社。
以上是关于电气单体调试试验的作业指导书,希望对您有所帮助。
交流电机调试方案一、调试前的准备工作:1.确定调试目标:了解电机的设计要求和工作条件,包括额定电压、额定功率、额定转速等参数。
2.检查电机:检查电机的外观是否完好,检查绝缘电阻是否满足要求,检查电机内部是否有异物。
3.准备测试设备:准备万用表、电压表、电流表、频率表等测试设备,并确认设备的准确性和工作正常。
4.准备工作场所:确保工作场所安全,无明显的电源波动和干扰。
二、调试流程:1.连接电源:将电源线连接到电机,并确保线路接地良好。
根据设计要求将电源接线连接到电机的输入端。
2.检查电机运转方向:给电机施加一定的电压,观察电机的运转方向是否与设计要求一致。
若方向不正确,可以通过转换相序或改变电源两相之间的接线顺序来改变电机的运转方向。
3.测量电机参数:使用测试设备测量电机的电压、电流、功率、频率等参数,并与设计要求进行对比。
根据需要,可以调整电压、频率和电流等参数,以确保电机的性能达到要求。
4.检测运行可靠性:给电机施加额定电压和负载,检测电机的运行稳定性和可靠性。
观察电机是否有异常声音、振动或过热等情况,及时处理。
三、调试中的注意事项:1.安全第一:在调试过程中,要注意电机和测试设备的安全操作。
遵循安全生产规程,正确使用个人防护装备,避免触摸电气线路和旋转部件。
2.逐步调试:在调试过程中,要逐步调整电机参数,避免一次性调整过大。
可以先给电机施加小幅度的电压和负载,然后逐渐增加,观察电机的运行情况。
3.注意温升:在连续运行时,要注意电机的温升情况。
如果电机过热,可能是电机散热不良或负载过大的原因,需要进行相应的处理。
4.注意振动和噪音:在电机运行过程中,如果出现异常的振动或噪音,可能是电机故障的信号。
及时检查并排除故障,以免影响电机的正常运行。
5.记录和总结:在调试过程中,及时记录测试数据和观察结果,并进行总结和分析。
以便以后进行类似电机的调试工作。
综上所述,交流电机调试是确保电机正常运行的重要环节。
调试作业指导书一、概述调试作业指导书是为了帮助调试人员正确、高效地进行设备调试工作而编写的指导文档。
本指导书旨在提供详细的调试步骤、操作要点和注意事项,以确保设备能够正常运行并达到预期的性能指标。
二、调试前准备1. 确认调试设备的型号、规格和数量,并检查其完整性和正常工作状态。
2. 确保调试人员具备相关的技术知识和操作经验,并了解设备的工作原理和调试流程。
3. 准备所需的调试工具、测试仪器和材料,并确保其正常运行和校准。
三、调试步骤1. 连接设备:按照设备连接图纸或说明书的要求,正确连接设备的电源、信号线和通讯线路。
2. 设备初始化:按照设备说明书的要求,进行设备的初始化设置,包括调整参数、配置网络等。
3. 功能测试:对设备的各项功能进行测试,确保其能够正常工作。
测试内容可以包括开关机、输入输出信号、通讯功能等。
4. 性能测试:根据设备的性能指标和测试标准,进行性能测试。
例如,测试设备的响应时间、传输速率、精度等。
5. 故障排除:如果在测试过程中发现设备存在故障或异常情况,及时进行故障排除。
可以通过查看日志、使用测试仪器等方法进行故障定位和修复。
6. 数据分析:对测试结果进行数据分析,评估设备的性能和稳定性。
根据分析结果,可以对设备进行进一步调整和优化。
7. 调试记录:在调试过程中,及时记录调试步骤、测试结果和故障处理情况。
记录内容应包括时间、操作人员、设备状态等信息。
四、调试注意事项1. 安全第一:在进行调试工作时,要严格遵守安全操作规程,确保人员和设备的安全。
2. 仔细阅读说明书:在进行调试之前,要仔细阅读设备的说明书和相关文档,了解设备的特点和操作要点。
3. 注意环境条件:调试设备时,要确保环境条件符合要求,例如温度、湿度、电源稳定性等。
4. 保护设备:在调试过程中,要注意保护设备,避免因操作不当或外界因素导致设备损坏。
5. 合理安排时间:在进行调试工作时,要合理安排时间,确保有足够的时间进行测试和故障排除。
电动机试验作业指导书引言概述电动机试验是对电动机性能进行评估和验证的重要工作,旨在确保电动机的安全、可靠和高效运行。
本文将为大家提供一份电动机试验作业指导书,详细介绍电动机试验的步骤、注意事项和数据分析方法,以匡助读者顺利完成电动机试验工作。
一、试验前准备1.1 试验设备准备- 确保试验设备完好无损,如电动机试验台、电能表、转速表等。
- 根据试验要求,检查试验设备的额定参数是否符合要求。
- 清洁试验设备,确保无杂物和腐蚀物。
1.2 试验样品准备- 检查电动机的外观是否完好,无损坏和腐蚀。
- 检查电动机的绝缘电阻和绝缘电压是否符合要求。
- 清洁电动机,确保无灰尘和油污。
1.3 试验环境准备- 确保试验环境通风良好,温度适宜。
- 检查试验环境的电源和接地是否正常。
- 确保试验环境安全,无明火和易燃物。
二、试验步骤2.1 试验前检查- 检查试验设备的连接是否坚固,接线是否正确。
- 检查试验设备的仪表是否校准准确。
- 检查试验设备的保护装置是否正常。
2.2 试验参数设置- 根据试验要求,设置电动机的额定电压、额定电流和额定转速。
- 设置试验过程中的采样频率和数据记录方式。
- 设置试验过程中的保护装置的动作参数。
2.3 试验操作步骤- 打开试验设备的电源,确保试验设备正常运行。
- 启动电动机,观察电动机的运行状态和噪音情况。
- 根据试验要求,逐步增加电动机的负载,记录相应的电流、转速和功率数据。
- 在试验过程中,注意观察电动机的振动情况和温度变化。
- 完成试验后,逐步减少电动机的负载,最终住手电动机的运行。
三、试验注意事项3.1 安全注意事项- 在试验过程中,严禁触摸电动机和试验设备的运转部件。
- 试验人员应穿戴好防护用具,如安全帽、防护眼镜和防护手套。
- 确保试验设备的接地良好,防止触电事故的发生。
3.2 数据记录和分析- 在试验过程中,准确记录电动机的电流、转速和功率等数据。
- 对试验数据进行分析,绘制电流-转速和功率-转速曲线。
低压交流电动机调试施工工法低压交流电动机调试施工工法一、前言低压交流电动机是工业生产中常用的电动机,其调试施工工法对于确保电动机的正常运行至关重要。
本文将介绍一种针对低压交流电动机的调试施工工法,包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点该调试施工工法具有以下特点:1. 灵活性高:该工法适应范围广,可以用于不同型号和规格的低压交流电动机的调试施工。
2. 操作简单:该工法采用简单、明确的操作步骤,方便施工人员快速上手。
3. 成本低:该工法所需的机具设备简单且价格相对较低,成本较低。
4. 安全可靠:该工法在施工过程中注重安全措施,确保施工人员的人身安全,并保证设备的稳定性和可靠性。
三、适应范围该工法适用于低压交流电动机的调试施工,可应用于各种不同规格和型号的电动机。
四、工艺原理该工法的工艺原理是基于低压交流电动机的工作原理和调试要求,采取一系列技术措施来实现电动机的正常运行。
具体的工艺原理将在下文中详细描述。
五、施工工艺施工工艺分为以下几个阶段:1. 准备工作:包括材料准备、设备调试和人员培训等。
2. 安装调试:根据电动机的安装要求进行机械安装和电气接线,并进行初步调试。
3. 功率测试:利用功率测试设备对电动机进行功率测试,以确保其满足设计要求。
4. 运行测试:在稳定的电源供应下,对电动机进行运行测试,并进行必要的参数监测和调整。
5. 性能评估:通过对运行测试数据进行分析和评估,判断电动机是否符合要求,是否需要进一步调整。
六、劳动组织施工过程中需要组织一支合适的劳动队伍,包括施工人员、技术人员和监理人员等。
根据工程规模和难度确定人员配备,确保施工进度和质量。
七、机具设备施工过程中需要使用的机具设备包括电动机安装工具、电气接线工具、功率测试设备等。
根据具体施工要求选择合适的机具设备,并保证其性能和质量。
八、质量控制为了确保施工过程中的质量,需要采取一系列质量控制措施,包括材料质量检验、安装质量验收、功率测试结果判断等。
目录1作业任务 (1)2编写依据 (1)3作业准备和条件 (1)4作业方法及安全、质量控制措施 (3)5作业质量标准及检验要求 (12)6技术资料要求 (13)7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (13)8有关计算及其分析 (17)9附录 (17)1作业任务1.1作业项目概况及范围海南国电西南部电厂为新建电厂,规划建设4×350MW超临界燃煤机组,项目本期建设2×350MW 超临界机组。
工程场地位于乐东县莺歌海镇以北约3.0km处,东北向距乐东县城约60km,厂址西临北部湾,东距莺歌海镇盐场约2.5km。
我公司承担A标段:1号机组、烟囱及部分公用系统建筑安装工程施工。
本工程#1机组主厂房及辅助厂房区域共有电动机约100台,其中6KV高压电动机26台、直流电动机4台、380V低压交流电动机约70台;本作业项目范围为根据项目部调试计划,将对#1机组电动机逐步逐步进行调试,电动机单体调试由电仪试转办负责,按照项目部调试办要求对各分系统内电动机逐一进行试运转。
1.2主要工程量1.3工期要求满足项目部工程分系统调试节点要求。
2编写依据2.1 海南国电西南部电厂一期2x350MW机组新建工程主体工程A标段施工招标文件;2.2 海南国电西南部电厂(2×350MW级)工程电气专业施工组织设计;2.3 中电联【2012】16号工程建设标准强制性条文(电力工程部分);2.4 中华人民共和国电力行业标准DL5009.1—2002 《电力建设安全工作规程》;2.5 中国国电集团《火电机组洁净化安装管理规定》;2.6 DL/T 5161.1-2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程(第1部分:通则)》;2.7 GB50170-2006《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》;2.8 JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》;2.9 GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验》;2.10 中南电力设计院设计图纸;2.11 设备制造厂提供的安装技术资料、出厂试验报告等。
电动机试验作业指导书一、试验目的本试验旨在对电动机进行全面的试验,以评估其性能和质量,并确保其符合相关标准和要求。
二、试验范围本试验适合于各种类型和规格的电动机,包括交流电动机和直流电动机。
三、试验设备和工具1. 电动机试验台:包括电源、电流表、电压表、功率表等。
2. 温度计:用于测量电动机运行过程中的温度。
3. 振动仪:用于测量电动机的振动情况。
4. 测试工具:包括扳手、螺丝刀、电线等。
四、试验准备1. 确保试验台的电源正常工作,并连接好电流表、电压表和功率表。
2. 检查电动机的外观,确保无损坏和松动现象。
3. 清洁电动机的外壳和风道,以确保试验过程中的正常散热。
4. 检查电动机的绝缘电阻,确保其符合标准要求。
五、试验步骤1. 启动电动机,记录电动机的额定电流和额定功率。
2. 测量电动机的转速,并记录下来。
3. 测量电动机的振动情况,记录振动数值。
4. 测量电动机的温度,包括机电外壳和轴承温度。
5. 检查电动机的噪音情况,记录噪音水平。
6. 断开电动机电源,检查电动机的绝缘电阻,确保其符合标准要求。
六、试验数据记录与分析1. 将试验过程中的数据记录下来,包括电流、功率、转速、振动、温度和噪音等。
2. 对试验数据进行分析,评估电动机的性能和质量是否符合标准要求。
3. 如发现异常情况,及时进行修复或者更换电动机。
七、试验结果与结论根据试验数据的分析,得出电动机的性能和质量评估结论,并给出相应的建议和改进措施。
八、试验安全注意事项1. 在试验过程中,严禁触摸电动机的运转部件,以免发生意外伤害。
2. 确保试验台的电源和仪器设备接地良好,以防止电击事故的发生。
3. 严格按照操作规程进行试验,避免试验过程中的操作失误。
4. 如发现电动机运行异常或者存在安全隐患,应即将住手试验,并进行排除和修复。
九、试验记录试验记录应包括试验日期、试验人员、试验设备和工具、试验步骤、试验数据等内容,并加盖试验单位的公章。
以上为电动机试验作业指导书的内容,希翼能对您的工作有所匡助。
目录目录1.编制依据 (1)2.试运计划 (1)3.准备工作 (1)4.单体试运措施 (1)5.试运流程 (3)6.安全注意事项 (4)7.作业的安全要求 (4)作业指导书依据下列文件及图纸进行编制:1.《电气装置安装工程质量检验及评定规程》2.《电力建设安全工作规程》二、试运计划机组厂用电受电已经结束,单体试运工作计划于2020年09月开始,10月份结束。
包括电动机空载运行和满负荷运行。
三.准备工作3.1、作业人员的质资要求:试运工作的人员要精心挑选工作责任心强,对电气一次系统能熟练掌握的员工负责。
能熟练掌握开关柜的机械闭锁和操作断路器3.2、作业的工器具、仪器、仪表:摇表(500V) 1块摇表(2500V) 1块万用表1块相序表1块测温枪1个四.单体试运措施4.1单体试运电机具备条件4.1.1电机外壳的接地线安装完毕并接地牢固导通良好。
4.1.2电动机的动力、控制电缆接线完毕。
动力电缆耐压合格,接线正确,相色标志清晰正确。
4.1.3电动机操作和传动试验完毕,开关合分正确,状态正常。
就地急停按钮动作准确可靠。
4.2电动机检查4.2.1电机铭牌清晰完整,转动轴承声音正常,转动惯性均匀无阻滞。
4.2.3电机引线端子连接完好牢固,出线标号及引线连接牢固、正确。
4.2.4电机绕组接线正确。
4.2.5电机风扇外观无裂纹、变形,安装方向正确。
六、安全注意事项6.1试运转电动机区域应保证足够亮度的照明。
6.2使用摇表和高压试验设备应由专业人员操作,试验过程中设置监护人,防止造成触电事故。
电缆绝缘试验时,另一端禁止施工作业,试验完毕要进行放电。
6.3试运电机四周悬挂警戒标志,无关人员禁止进入警戒标志内。
6.4旋转电机禁止靠近,防止衣角、裤腿卷进旋转部位,造成人身伤害。
6.5合闸送电时,头脑清醒。
严禁走错间隔,造成合错开关触电事故。
6.6熟悉开关柜、断路器的机械闭锁机构,能熟练掌握操作步骤,防止发生设备损伤事故。
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改电气单体调试试验作业指导书(2021新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes电气单体调试试验作业指导书(2021新版)、工程概况及工程量云南曲靖呈钢余热锅炉发电项目工程电气专业单体调试涉及到的主要工程量如下:有功功率9MW、型号为QF-K9-2的发电机一台,容量为1250KVA、型号SCB10-1250/10的厂变一台,10Kv配电室高压开关柜共6面,其中真空断路器3台,PT柜3面,低压配电柜13面,低压电动机若干台;四方发电机保护装置CSC-306一套,四方10Kv 联络线及变压器保护屏CSC-241一套,四方同期装置GCST-10一套,福州威磁SMER-GG励磁屏一套,容量为10.5KVA、型号ZLC-105/10.5的励磁变一台等。
、适用范围本施工方案适用于10KV及以下电压等级新安装电气设备的交接试验。
、编制依据3.1《电气装置安装电气设备交接实验标准》(GB50150-2006)3.2《火电厂电气设备启动调试》3.3《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2002);3.4《继电保护和电网安全自动装置检验规程》(DL-T995-2006)3.5《继电保护及安全自动装置技术规程》(GBT14285-2006)3.6《新编继电保护检验》、试验人员及调试设备4.1人员配备工程师一名,熟练调试人员3人,根据工程进度可适当增减。
4.2试验设备见电气试验设备一览表,试验设备的控制按检测试验设备的控制程序进行。
目录
1. 编制依据 (2)
2. 目的及适用范围 (2)
3. 试验范围及工作量 (2)
4. 资源配置 (2)
5. 试验程序 (3)
5.1试验程序见图一 (3)
6. 试验方法、标准及注意事项 (4)
6.1测量绕组的绝缘电阻和吸收比 (4)
6.2测量绕组的直流电阻 (4)
6.3定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量 (4)
6.4定子绕组交流耐压试验 (5)
6.5绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验 (6)
6.6测量电动机轴承的绝缘电阻 (6)
6.7检查定子绕组的极性及连接的正确性 (6)
1. 编制依据
1.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-2006
1.2《火电厂电气设备起动调试》
2. 目的及适用范围
2.1本作业指导书规定了高压交流电动机的单体试验规范,适用于高压交流电动机的单体调试。
3. 试验范围及工作量
3.1试验范围为全厂所有高压交流电动机。
4. 资源配置
4.1 电气试验人员2 人。
4.2试验设备
电动兆欧表(2500V、1000V)各一台
直流电阻测试仪一台
直流高压发生器一套
试验变压器(配操作控制箱 10KVA 10/0.2KV)一套
指针式万用表一块
电池对线灯一套
5. 试验程序
5.1试验程序见图一
开始
技术交底
工作准备
测量绕组的绝缘电阻和吸收比
测量绕组的直流电阻
定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量
定子绕组交流耐压试验
绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验
测量电动机轴承的绝缘电阻
检查定子绕组的极性及连接的正确性
试验报告
图一试验程图
6. 试验方法、标准及注意事项 6.1测量绕组的绝缘电阻和吸收比
6.1.1采用2500V 电动兆欧表测量。
对于中性点可拆开的高压交流电动机,应分相电动兆欧表地
X
线
屏
A B C
Y
Z
6.1.2试验标准:
额 定 电 压 绝 缘 电 阻 备 注
1KV 以下 常温下不低于0.5M Ω (1)电压为1KV 以上的电动
机应测量吸收比。
(2)有条件时应分相测量。
1KV 及以上
接近运行温度时,定子绕组应不低于1M Ω/kV,转子绕组应不
低于1M Ω/kV 。
吸收比 ≥ 1.2
6.2测量绕组的直流电阻 6.2.1采用直阻测试仪测量。
6.2.2试验标准:
1KV 以上或100KW 以上的电动机,各相绕组直流电阻的相互差别应不超过其最小值的2%。
中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻,相互差别应不超过其最小值的1%。
6.3定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量 6.3.1采用直流高压发生器试验;
6.3.2试验标准:
1000V以上及1000KW以上、中性点连线已引出至出线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压试验。
试验电压为定子绕组额定电压的3倍。
在规定的试验电压下,各相泄漏电流的值不应大于最小值的100%;当最大泄漏电流在20μA以下时,各相间应无明显差别。
6.3.3 注意事项:
加压时可分3~4点,在每点停留1分钟,读取接在高压侧的微安表泄漏电流值后,再继续升压,直至额定电压。
6.4定子绕组交流耐压试验
6.4.1选择试验变压器容量一般按下式估算:
S ≥ 2πf C
X
U 2 ×10 - 9
C
X
------- 被试物本身的对地电容,μF;
f -------- 试验电源频率,H
Z
;
U -------- 试验电压,V;
试验变压器
(10kVA 10/0.2kV)
操
作
控
制箱测量输入
AC220V输入
电源输出
mA
被试电动机定子绕组图四交流电动机耐压试验接线图
6.4.2试验标准:
额定电压(KV) 3 6 10
试验电压(KV) 5 10 16 耐压时间1分钟,以不击穿为合格。
6.4.3注意事项:
升压过程中或耐压试验时,若发现异常现象(如电压表指针大幅度晃动;毫安表指示急剧增加或当电压不变时,毫安表指示逐渐向增加方向摆动;被试物绝缘有异味或冒烟现象;以及听到不正常响声等),均应立即停止试验,把电压降到零,再拉开开关,待查明原因后再行试验。
6.5绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验
6.5.1试验方法及注意事项与定子绕组交流耐压试验相同。
6.5.2试验标准:
试验电压按下式计算:不可逆的0.75(2 U K+ 1000)
可逆的0.75(4U K + 1000)
U
------为在定子绕组上加额定电压,转子绕组开路时测得的电压。
K
耐压时间1min,以不击穿为合格。
6.6测量电动机轴承的绝缘电阻
6.6.1当有油管路连接时,应在油管安装后,采用电动兆欧表(1000V)测量,电动机轴承的绝缘电阻。
6.6.2试验标准:
绝缘电阻不低于0.5MΩ。
6.7检查定子绕组的极性及连接的正确性
6.7.1测量采用指针式万用表及电池对线灯。
6.7.2当电动机各绕组出线端子的标示牌失落或看不清时,或对电动机的连接方式
有怀疑时,需在连接之前,对定子绕组的极性进行检查。
6.7.3在施工现场经常使用的方法是直流感应法,试验接线如图五。
设在C 1 C 4 上通过开关K 接上2~4V 直流电源,C 1 接正极,C 2 接负极,在另一绕组C 2 C 5上接毫伏表,设C 5 接仪表的“+”端子,C 2 接仪表的“-” 端子,当K 合上瞬间,
K 2~4V
+--C 6
C 4
C 5
mV +
+mV C 3
C 1
C 2-
高压电动机试验报告工程名称
名牌额定电压
型号额定功率
出厂编号额定电流
生产厂家功率因数
试验日期接法
1.绕组的绝缘电阻和吸收比(MΩ) (耐压试验前)
2500MΩ表绝缘电阻≥ 1MΩ/kV 吸收比≥1.2
绕组
绝缘电阻吸收比R15"R60"R60"/ R15"
(1) U—V.W.G
V—U.W.G
W—U.V.G
(2) U.V.W—G
2.绕组的直流电阻(Ω) 温度℃
U-V V-W W-U
U-u V-v W-w
3.定子绕组的交流耐压(10 KV 1min)
绕组电容电流(mA) 试验结果
(1) U—V.W.G V—U.W.G W—U.V.G
(2) U.V.W—G
4.绕组的绝缘电阻: (耐压试验后)
2500MΩ表绝缘电阻不低于耐压试验前的70% 绕组绝缘电阻
(1) U—V.W.G V—U.W.G
W—U.V.G
(2) U.V.W—G
试验员记录年月日。