风管严密性检测记录

风管(风道)系统(安装后)严密性检测记录(三)
( 漏风量测试专页 )
GD3010267-3 被检测系统 安装位置[楼 层(或标高)/ 平面坐标] 规范(或设计)规定单位面积风 管在单位时间内的允许漏风量 [QO](限值)[m3/（h·㎡）] 孔板（或喷嘴）前后端 全压(或静压) (Pa) 前端P1 后端P 2 被测系统的实测计算漏风 被测系统按 风管单位表 量(/h) 面积计算漏 风量Q。=Q/ 压差△P 在实际试验 在规定试验 ∑S(或=Q = P1压力下，Q 压力下,Q1 /∑S)[m3/ P2(Pa) （h·㎡)]
0.65
；△P—孔板前后端压差(Pa)，P1、P2—分别为孔板前、后端全压(Pa)，详见上表中；Q=
Qn—单个喷咀漏风量(m3/h), (m3/h)。
Qn=3600Cd·Ad·
2/P ·△P（m /h）
3
Ad-喷嘴喉部面积（㎡），现取Ad= 个喷嘴，Q=∑Qn=
；P—空气密度（kg/m3)；现取P=
；△P—喷嘴前后静压差(Pa),详见上表中；Qn=
P =P Q1=Q（P0/P试） 试 （风管系统工作压力)]，现 P试 = 。 取 注：本《记录(三)》每张只能填写同一种测试方法的检测记录(即被检系统均采用同一种测试方法)。若采用另一种测试方法时，则应换另一张《记录(三)》填写。
□测试采用相近于（或大于）规定试验压力（P0=500Pa）的实际试验压 P试 代替规定试验压力P。时,漏风量按下式换算: 力 其中:Q1—规定试验压力下的漏风量(m3/h), Q—实际试验压力下的漏风量(m3/h)(详见上表中)； △P —实际试验压力(Pa)[ 可取
ε 与系数β 4及孔板后、前全压值之比(P2/P1）
；An—孔板开口面积(㎡)，现取An= （m3/h）。 Cd-喷嘴流量系数，Cd与雷诺数Re ；

Q=ΣQn（m3/h） 其中：Qn—单个喷咀漏风量（m3/h）；Qn=3600Cd·Ad
·ΔP（m3/h），Cd—喷嘴流量系数，Cd与雷
法： 相关，现取
；Ad-喷嘴喉部面积（㎡），现取
· ；ρ—空气密度（kg/m3）；现取ρ
诺数Re ΔP—喷嘴前后静压差（Pa），详见上表中；
Cd=
Ad=
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
=
Qn=
（m3/h）；该测试装置共 用
备注：
风管（风道）系统安装后严密性测试记录漏风量测试专页
被检测系统
规范（或设计）规定单位面积风管在单位面积
风管在单位时间内的允许漏风量[Q0](限
类别（名称） /编号（局部 分段编号）
安装位置 [楼层 （或标 高）/平 面坐标]
全部风管 共计表面
积ΣS （㎡）
实际试验 压力 P试
（Pa）
值)[m3/（h·㎡）]
按规范（或设计）规定，选取计算[Q0]的相关 条件参数值、计算公式及计算（或确定）结果
如下：
孔板（或喷嘴）前后端
全压（或静压） （Pa）
前段P1 后段P2
压差Δ P=P1P2(Pa)
被测系统的实测计
算漏风量（m3/h） 被测系统按风管单
位表面积计算漏风
在实际试 在规定试 量Q0=Q/ΣS（或Q1/
验压力 验压力 ΣS）[m3/（h·
下，Q 下，Q1
㎡）]
[Q0]=0.1056P0.65
[Q0]=0.0352P0.65
[Q0]=0.0117P0.65
[Q0]= 上式需乘附加系
数：
得[Q0]=
(按设计) /
测试方法（含测试装置的选用）、实测值、漏风量计算说明/备注：

专业质量检查 员 施工单位
专业监理工程师 （建设单位项目专业 技术负责人）
施工单位 专业技术负责 人 山东省建设工程质量监督总站监制
风管严密性（漏光法检测）测试记录
鲁JN-026- 001 单位（子单 位） 工程名称 分项工程 1 分部工程名称
系统名称
施工单位
分包单位
工作压力 风管接缝总长 度（m） 测试光源 序号 风管接缝长度（m） 实测漏光点
风管级别
允许漏光点
测试日期
年
月
日
检测区段图示及说明
存在问题与处理情况
结论
专业监理工程师 （建设单位项目专业 技术负责人）

圆形金属风管Q允为矩形金属风管的50%=
01
实测漏风量Q漏 试验 [m3/（h·㎡）] 结果
严密性
P试=P=
实测漏风量Q漏
[m3/（h·㎡）]≤
允许漏风量Q允 [m3/（h·㎡）] =
复合风管Q允为矩形金属风管的50%= 非法兰连接的非金属风管Q允为矩形金属风管的50%
排烟系统中按中压系统：Q允=
风管及配件加工制作强度和严密性测试记录（二）
测试类别
规范要求（的P试a）验压力P试 实风 （际压 P试a值验） 的
实际试验的 持续时间 （min）
试验合格标准
矩 形 金 属 风 管
规范规定的允许漏风量Q允[m3/（h·㎡）] 低压系统：Q允=QL≤0.1056P0.65=：Q允=QL≤0.0117P0.65=
低温送风系统按中压系统：Q允=
1～5级洁净系统按高压系统：Q允=
强度 P试=1.5P=
实际试验压力下接 缝无开裂，弹性变 形量在压力消失后
恢复原状

测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/ 其他要素：
无线电对讲机、手电筒、扳手、100W以上低压服明灯
1
0
0
0
0
0
0
系统 类别
风系统（洁净度
级）/
0
0
风 系统工
1 ## Pa/
0
Pa/
0 Pa
作压力 本系统严密性要求
管
金属材 按:
︵
料:
0
XX-C4-6426
风管系统安装后严密性测试记录
XX-C4-6426 0 0 1
单位(子单位)工程名称 XXXXXXXX及综合配套设施工程
施工单位
分部/子分部/分项 （系统/子系统）
XXXX建设有限公司 通风与空调/送风系统
检验批 编号
XX-C5-712106003
施工部位1Βιβλιοθήκη 5层施工依据文件名称及编 号
通风与空调工程施工方案
风 风管
道 ︶
材质 (材料)
璃钢 (
0
0
0
1 非金属或复合材
料: 0
0
0 0
0 0
0 0 0
0
0 0 0
系
0
风管横截面形状
统 风管(配件)
0
要 成形连接和
密封方式
0 1 0
1
0
0
0 0
/成型接缝密封方式：
素 管段
间连 芯管套接
接和
/
密封 接连接 /
方式 方
式:
检测调试说明:
0
1
0
0
0
0
0

专 业技术负责人）
求，检测评定 合格。
施工 单位
质检员 施工员 试验员
6.3.5风管严密性（漏风量测试）检测记录
质控（通）C.0.225 共 页第 页
单位（子单 位）
工程名称
施工单位
分部（子分 部）
工程名称 分包单位
空调风系统
风管系统类别
中压系统
试验压力 （Pa）
600pa
系统总面积 （㎡）
270
试验总面积 （㎡）
允许漏风量 〔m3／(㎡.h)〕
QL≤0.1056P=5.99
实测漏风量 〔m3／(㎡.h)〕
测试仪表名称 漏风量测试仪
测试日期
100 4.85
序号
分段表面积 （㎡）
实测漏风量 〔m3／(㎡.h)〕
1
190
310
2Байду номын сангаас
160
275
检测区段图示及说明 2
1
检测时，风管的所有开口 均已封堵
严密。
存在问题与
处理
无
结论
各段用漏风检 测仪所测漏风 量低于规范要
情况
专业监理工程师 （建设单位项目

2004.6.5
24
一层商场空调系统AHU-1-6风管严密性检测
2004.6.7
25
一层商场空调系统AHU-1-7风管严密性检测
2004.6.7
26
一层商场空调系统AHU-1-8风管严密性检测
2004.6.7
27
一层商场空调系统AHU-1-9风管严密性检测
2004.6.8
28
负一层商场空调系统AHU-B1-1风管严密性检测
2005.3.30
51
25层空调系统风管严密性检测
2005.4.2
52
26层空调系统风管严密性检测
2005.4.7
7层空调系统风管严密性检测
2004.11.16
34
8层空调系统风管严密性检测
2004.11.21
35
9层空调系统风管严密性检测
2004.11.26
36
10层空调系统风管严密性检测
2004.12.1
37
11层空调系统风管严密性检测
2004.12.6
38
12层空调系统风管严密性检测
2004.12.11
39
序号
检查部位及内容
检查时间
45
19层空调系统风管严密性检测
2005.3.9
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ46
20层空调系统风管严密性检测
2005.3.14
47
21层空调系统风管严密性检测
2005.3.18
48
22空调系统风管严密性检测
2005.3.22
49
23层空调系统风管严密性检测
2005.3.26
50
24层空调系统风管严密性检测
2004.5.21

风管及配件加工制作强度和严密性测试记录（二）
测试类别
规范要求的试验压力P试 （Pa）
实际试验的 风压值 （Pa）
实际试验的 持续时间 （min）
试验合格标准
矩 形 金 属 风 管
规范规定的允许漏风量Q允[m3/（h·㎡）] 低压系统：Q允=QL≤0.1056P0.65= 中压系统：Q允=QM≤0.0352P0.65= 高压系统：Q允=QL≤0.0117P0.65=
实测漏风量Q漏 [m3/（h· ㎡）]
试验 结果
圆形金属风管Q允为矩形金复合风管Q允为矩形金属风管的50%=
实测漏风量Q漏
[m3/（h·㎡）]
≤允许漏风量Q允 [m3/（h·㎡）] =
非法兰连接的非金属风管Q允为矩形金属风管的50%
排烟系统中按中压系统：Q允 =
低温送风系统按中压系统：Q 允=
1～5级洁净系统按高压系统：Q允=
强度
P试 =1.5P=
实际试验压力下 接缝无开裂，弹 性变形量在压力 消失后恢复原状

风管系统安装后严密性测试记录(续二)
( 漏风量测试专页 )
类别(名称)/编号 (局部分段编号)
大厅 楼梯间
走廊
被检测系统
安装位置[楼层(或
标高)/区、段、房
、室、厅、堂（或
平面
坐标）]
1层/2.8m
30
1层/2.8m
15
1层/2.8m
22
实际试 验压力
规范(或设计)规定单位面积风 管在单位时间内的允许漏风量
ɑ=
0
பைடு நூலகம்
XX-C4-6426/2 0 0 1 被测系统的实测
5
4.2
0.17
4
3.6
0.26
3
3.1
0.13
；
0
0
(风管系统工作压力)]，现取
=
。
备注：
XX-C4-6426/2
—实际试验压力(Pa)[可取
孔板（或喷嘴）前后端
全压(或静压) (Pa)
(Pa)
415
415 410
5
410
0
0.65
410 405
5
410
1
0.65
410 405
5
0
0.65
0
(按设计)
上式需乘附加系数:
0 0
测试方法（含测试装置的选用）、实测值、漏风量计算说明/备注：
0
ε=
； ɑ——孔板流量系数,
,其中:ε——空气流速膨胀系 数,

585
测试仪表名称
漏风量测试仪
测试日期
××年×月×日
序号
分段表面积 （㎡）
实测漏风量 〔m3／(㎡.h)〕
检测区段图示及说明
1
190
310
2
1
检测时，风管的所有开口均已封堵严密。
2
160
275
存在问题与处理
情 况
无
结论
符合要求
专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
×××
施工单位
质 检 员
×××
施 工 员
×××
试 验 员
×××
风管严密性（漏光法检测）检测记录
共 × 页 第 1 页
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
空调风系统
分项工程
风管系统安装
系统名称
K-3
施工单位
××建筑工程公司
分包单位
/
工作压力
320Pa
风管级别
/
风管总接缝长度（m）
100
允许漏光点
16
测试光源
100W低压照明灯
测试日期
××年×月×日
序号
风管接缝长度（m）
实测漏光点
检测区段图示及说明
1
50
3
4
3
2
1
将低压照明灯放在风管内侧，沿被检测部位与接缝做缓慢移动。
2
20
2
3
18
3
4
12
1
存在问题处理情况
检测中发现的条缝形漏光均已作密封处理
结论
符合要求
专业监理工程
师（建设单位
项目专业技术
负责人）
×××

500)/风管︵配件︶的主要性能要素及工艺要素(Pa),属于：试件类别试件编号：1测试装置由风机、连接风管、测压仪器、整流栅、节流器和标准孔板等组成，采用正压测试方法测得漏风量。

施工单位检测调试负责人监理（建设）单位施工单位专业工长专业质检员施工班组长项目专业监理工程师 （建设单位项目技术负责人）：㎡检测调试说明：综合评价结论/备注经检查，风管及配件加工制作符合设计及规范要求。

直管/三通/四通/其他配件；直管与配件连接组合 /试验管段共2节，展开面积共31.565 附件及胶粘剂材料名称 /主要性能参数中性硅酮结构密封胶、石棉橡胶板 风管成型工艺(连接) 形式咬口管端连接(含法兰等附件与风管本体的连接及管段间 的连接)方式普通角钢法兰 测试计量器具(仪表、仪器)及其附属设备(器具)的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他要素：漏风量测试仪/DALT6900/±2500Pa/0.1Pa600壁厚/边长(或直径)等 横截面主要尺寸 (mm) 1.2mm/2400*550 风管材质名称/主要 性能参数镀锌钢板/防腐蚀质量验收依据 文件名称及编号《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016与检测(调试)、验收相关的设计文件(图)/产品技术文件(图)的名称及编号地下室通风平面一(FS-D-01)至地下室通风平面图（FS-D-04）测试日期年 月 日 至 年 月 日分部/子分部/分项 （系统/子系统）通风与空调/防、排烟系统/风管与配件制作施工部位第1防火分区PYFJ10-1施工依据文件名称及编号通风与空调专项施工方案最小/实际 抽样数量全/1风管及配件加工制作工艺性测试记录GD-C4-6425单位(子单位)工程名称XX建设工程施工单位XX建设集团有限公司检验批编号GD-C5-712421。

1
至///
///㎡风管及配件加工制作强度和严密性测试记录（一）
GD-C4-6425/1单位(子单位)工程名称
分部/子分部/分项
（或系统/子系统）
检验批编号所在的施工部位
风管及配件加工制作强度和严密性测试记录（一）施工依据文件名称及编
号
质量验收依据文件名称
及编号
与检测（调试）、验收
相关的设计文件（图）/
产品技术文件（图）的
名称及编号
测试日期：年 月 日年 月 日最小/实际
抽样数量测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他要素：
风
管
︵
配
件
︶
的
主
要
性
能
要
素
及
工
艺工作压力P （Pa）,属于：1500）1500）风管壁厚/边长（或直径）等横截面积主要尺寸（mm）风管材质名称/主要性能参数附件及胶粘剂材料名称/主要性能参数风管成型工艺（连接）形式管端连接（含法兰等附件与风管本体的连接及管段间的连接）方式试件类别
试件编号：试验管段共节，展开面积共检测调试说明：
综合评价结论/备注：
施工单位
检测调试负责人签名：专业工长（施工员）签名：专业质检员签名：监理(建设)
单位项目专业监理工程师 （建设单位项目专业负责人）签名：。

备注：
按规范（或设计）规定，选取计算[Q0]的相关 条件参数值、计算公式及计算（或确定）结果
如下：
孔板（或喷嘴）前后端
全压（或静压） （Pa）
前段P1 后段P2
压差Δ P=P1P2(Pa)
被测系统的实测计算
漏风量（m3/h） 被测系统按风管单
位表面积计算漏风
在实际试 验压力 下，Q
在规定试 验压力 下，Q1
风管（风道）系统安装后严密性测试记录（三）
（漏风量测试专页）
01
被检测系统
类别（名称） /编号（局部 分段编号）
安装位置 [楼层 （或标
高）/平 面坐标]
全部风管 共计表面
积Σ S （㎡）
实际试验 压力 P试
（Pa）
规范（或设计）规定单位面积风管在单位面积 风管在单位时间内的允许漏风量[Q0](限 值)[m3/（h·㎡）]
（m3/h）；该测试装置共用
个喷嘴，Q=Σ Qn
（m3/h）。
P试代替规定试验压力P0时，漏风量按下式换算：
Q1=Q（P0/P试）0.65 其中：Q1—规定试验压力下的漏风量（m3/h）；Q—实际试验压力下的漏风量（m3/h）（详见上表中）； P试——实际试验压力（Pa）[可取P试=P
(风管系统工作压力)]，现取P试=
其中：ε ——空气流速膨胀系数，ε 与系数β 4及孔板后、前全压值之比（P2/P1）
相关，现取ε =
；α ——孔板流量系数，α 与雷诺数Re、β 2及圆管直径D相关，现取α =
；An—孔板开口面积（㎡），现取An=
；
ρ —空气密度（kg/m3），现取ρ =
；Δ P-孔板前后端压差（Pa）；P1、P2-分别为孔板前、后端全压（Pa），详见上表中；Q=

10
0
0
0
2
地下室
20
1
0
0
3
地下室
30
1
0
0
4
地下室
40
1
0
0
5
地下室
45
1
0
0
检测区段图示：
地下室通风、防排烟平面图
检
测
结
果
漏光检测采用36V安全电压，150W白炽灯，系统无条形的明显漏光，每10m接缝漏光点不超过1处，且100m接缝平均漏光点不超过8处。
监理单位: (签章)
（建设）
年 月 日
施工单位： （签章）
项目经理：
日期：年 月 日
审查意见：
监理单位：
总/监理工程师：
日期：年月日
注：本表各相关单位各存一份
风管严密性检测记录
风管严密性检测记录
表12.2.38 （漏光法） GB50243-2002
工程名称
长葛市人民医院综合病房楼空调设备购置及安装
子分部工程名称
防、排烟系统
分项工程名称
风管测试
系统名称
空调系统
系统编号
测试日期
序号
测试段号
测段长（m）
漏光点个数/10m
漏光点个数/100m
条缝形漏光点个数
1
地下室
质检员：
检测人：
年 月 日
河南省建设厅监制
风管严密验收记录报验申请表
工程名称：长葛市人民医院综合病房楼空调设备购置及安装
致：河南宏业建设管理有限公司
我单位已完成风管严密性质量验收工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。
附件：
1风管严密性验收记录1份

□铆接/ □粘接/ □胶凝材料成形/
□建筑材料砌筑（或浇注） /
□成型接缝密封方式：
□角形型材法兰连接 /□薄钢板法兰连接/
□薄钢板插条连接 /
□立咬口连接/
□承插套接/
□
管段 间连
芯管套接 /
□翻边立筋外加抱箍连接/
□外抱箍连接/ □45°粘接/ □阶梯榫形粘接 /□槽形插
接方 式
接连接
/
□“工”形插接连接 /
□无机玻
道 ︶
材质 (材
璃钢(
□以硫酸盐类为胶凝材料
/□以氯氧镁水泥为胶凝材料/
□砖砌体/
□混凝土浇筑（预制） 体
料)
/□酚醛铝箔复合板/
□聚氨酯铝箔复合板 /
□玻璃纤维复合板 /
□无机玻璃钢内夹绝热复合材料/
系
□其他非金属或复合材料
统
风管横截面形状
□矩形/
□圆形/
□其他形 状：
要 素
风管(配件) □咬口/ □焊接/ 成形连接和 □其他成形连接方 密封方式 式：
系统
风 管
工作 □低压：
Pa / □中压：
Pa / □高压：
Pa
压力 P
本系统严密性要求 按:
□低压/
□中压/
□高压系统风管严密性（漏风量）的相关规定执行
金属材 料:
□非涂镀钢板 /
□镀锌钢板/
□彩色涂层钢板 /
□不锈钢板/
□铝板/
□其他金材 料：
︵ 风 风管
非金属或复合材料:
□硬聚氯乙烯板 /
□有机玻璃钢/
风管系统安装后严密性测试记录
GD-C4-6426
单位(子单位)工程名称 1