库存量管理制度手册

生产企业安全库存管理制度第一章总则第一条为保障生产企业的正常运营和供应链的稳定性，制定本安全库存管理制度。

第二条本制度适用于所有生产企业，包括但不限于制造业、加工业等。

第三条生产企业应按照本制度的要求建立安全库存管理制度，并严格执行。

第四条安全库存的定义：安全库存是指在正常运营条件下，为应对不可预见的生产故障、原材料短缺、政策变动等因素带来的风险，能够维持正常生产运转的一定量的存货。

第五条安全库存管理制度的目的是建立科学的库存管理体系，最大限度地减少风险因素对企业经营的影响。

第二章安全库存的计算第六条生产企业应根据公司的实际情况和需求，确定安全库存的数量。

第七条安全库存的计算公式为：安全库存 = 最大日需求量× 最长补货时间。

第八条最大日需求量是指生产企业在最繁忙的一个工作日，销售或消耗的产品数量。

第九条最长补货时间是指从库存消耗到补货到货的最长时间。

第十条生产企业应每季度对安全库存的数量进行评估，根据市场需求和企业运营状况，适时调整。

第三章安全库存的采购与管理第十一条生产企业应根据安全库存的计算结果，将安全库存作为常规库存来采购和管理。

第十二条安全库存的采购应遵循以下原则：（一）采购的品种和数量应与最大日需求量相匹配；（二）采购的货源应稳定可靠，确保供应的连续性；（三）采购的价格应合理，避免造成浪费和不必要的成本增加。

第十三条生产企业应对安全库存进行定期的盘点和检查，确保库存数量的准确性和真实性。

第十四条如果发现安全库存的数量不足或超过需要，生产企业应立即调整和补充库存，以保持安全库存的合理水平。

第四章库存管理的控制第十五条生产企业应对库存进行科学的管理和控制，提高库存的周转率。

第十六条生产企业应建立库存管理系统，实现对库存的实时监控和追踪。

第十七条生产企业应根据库存状况和市场需求，制定合理的库存警戒线和补货策略。

第十八条库存警戒线是指当库存数量低于一定水平时，即触发警报，需要采取相应的补货措施。

库存量管理制度一、引言库存是一家公司资产中的重要部分，因此有效的库存量管理对于公司的生产、销售和财务报告至关重要。

库存量管理制度旨在确保公司拥有适当的库存水平以满足客户需求，同时避免过多或过少的库存。

本文将探讨库存量管理制度的基本概念和实施步骤。

二、库存量管理的基本概念1. 库存量库存是指公司所持有的原材料、半成品或成品，这些物品尚未使用或出售，而是放在仓库或其他储存设施中。

库存量可以通过数量或金额的方式来衡量。

2. 库存水平库存水平是指公司选择的适当库存量。

库存水平的高低会影响公司的生产和销售，以及成本和利润。

3. 库存成本库存成本是指公司为维持库存而发生的所有费用，包括原材料采购、物流运输、仓储和管理等费用。

4. 库存管理库存管理是指公司用来协调库存量和库存水平的一系列策略和措施，这些策略和措施包括采购、销售和物流等。

5. 库存品质库存品质是指库存中的物品是否符合相关质量标准。

6. 库存周转率库存周转率是指一年中库存品项的销售数量与平均库存量之比。

库存周转率越高，说明公司流程更加流畅，库存成本越低。

三、库存量管理的实施步骤1. 建立合理的库存水平公司应该根据自身业务需求，制定合理的库存水平。

库存水平的计算需要考虑诸如客户需求、供应商响应时间、安全库存和季节性增长等相关因素。

同时，公司需要定期评估库存水平，以确保其符合业务需求和供应链策略。

2. 监测库存水平公司需要定期监测库存水平，以确保库存量和库存水平的平衡。

监测库存水平可以通过定期盘点和库存报告来进行。

盘点可以帮助确定实际库存量，并检查是否存在过多或过少的库存。

库存报告可以帮助识别潜在的库存问题，并支持日常库存决策。

3. 检查库存品质公司需要确保库存中的物品符合相关的质量标准。

公司可以制定一套严格的质量控制程序，以确保库存品质的可靠性。

此外，公司也可以定期进行库存品质检查，以确保库存的品质不会影响产品的销售和客户满意度。

4. 优化库存管理流程公司应该定期检查库存管理流程，以确保流程的高效和顺畅。

仓库库存量管理制度第1章总则第1条目的为了降低库存成本，保证物资的及时供应，建立完善的库存管理体系，特制定本制度。

第2条相关部门权责公司仓储部负责本制度的起草、执行和修改，公司生产部、采购部及相关部门协助执行本制度，公司主管副总和总经理负责对本制度提出指导意见并进行审核审批。

第2章库存量基准建立第3条预测各类库存物资的月用量1．用量稳定的材料库存主管根据前两年月平均物资用量，结合今年公司的经营目标和利润实现的具体要求，预测常用物资的月用量。

2．用量不稳定的材料生产部相关人员根据生产要求、行政部人员根据行政管理的要求，参考销售部提供的销售量和采购部提供的相关价格信息，结合上一用量周期内的材料使用量，在每月最后十日内预测用量不稳定材料的下月使用量。

第4条确定请购点请购点的计算方法如下。

请购点＝物资在一定时期内的需求量＋安全存量1．一定时期内的需求量＝采购作业期限×预估月用量。

2．采购作业期限规定见第三条。

3．安全存量＝一定时期内的需求量×20%（根据物资种类可进行更改）＋装船延误日数用量。

4．装船延误日数用量：欧美国家一般为15天用量，日本与东南亚地区一般为7天用量。

第5条采购作业期限由采购人员依采购作业各阶段所需日数设定其作业流程及作业日数，经主管核准后送相关部门作为请购需求日及采购数量的参考。

第6条设定请购量1．设定请购量时，需考虑以下因素。

（1）采购作业期限长短。

（2）最小包装量。

（3）最小交通量及库存容量。

2．设定数量。

（1）外购材料，欧美地区每次请购三个月用量，亚洲地区每次请购两个月用量。

（2）内购材料每次请购25天用量。

第3章库存量基准审核和执行第7条存量基准建立库存主管将以上库存量基准分别填入“存量基准设定表”呈仓储部经理及主管副总核准。

第8条请购作业各使用部门在填写请购单时，由仓库经办人员利用库存控制系统查询在途量、库存量及安全存量，并将其填入请购单中。

第4章用料差异管理第9条用料差异管理基准1．第一阶段（每月前10日）实际用量超出该旬设定量%以上者。

第一章总则第一条为确保公司库存管理的科学性、规范性和有效性，降低库存风险，提高库存周转率，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有库存物品，包括原材料、半成品、成品、备品备件等。

第三条本制度旨在通过建立库存量预警机制，及时发现库存异常，采取有效措施，确保公司库存管理的稳定和高效。

第二章库存量预警指标第四条库存量预警指标包括：1. 最低库存量：指为保证生产、销售和服务的正常进行，库存物品所应达到的最低库存水平。

2. 最高库存量：指为避免资金积压和资源浪费，库存物品所应达到的最高库存水平。

3. 安全库存量：指为应对市场波动、供应商交货延迟等不确定因素，库存物品所应保持的缓冲库存量。

第五条库存量预警指标的具体数值应根据公司实际情况、产品特性、市场需求、供应链周期等因素综合确定。

第三章库存量预警系统第六条建立库存量预警系统，该系统应具备以下功能：1. 实时监控库存量变化；2. 自动计算库存预警指标；3. 生成库存预警报告；4. 通知相关部门采取措施。

第七条库存量预警系统可基于现有仓库管理软件或ERP系统，通过设定预警阈值，实现自动预警。

第四章预警级别及应对措施第八条根据库存量预警指标，设定以下预警级别：1. 低级预警：库存量接近最低库存量；2. 中级预警：库存量低于最低库存量；3. 高级预警：库存量严重低于最低库存量或库存量接近最高库存量。

第九条针对不同预警级别，采取以下应对措施：1. 低级预警：关注库存变化，适时调整采购计划；2. 中级预警：加大采购力度，确保库存稳定；3. 高级预警：紧急采购，必要时调整生产计划或销售策略。

第五章监督与考核第十条公司成立库存量预警管理小组，负责监督本制度的执行情况，定期对库存量预警系统进行检查和评估。

第十一条对库存量预警管理小组成员进行考核，考核内容包括：1. 预警系统的准确性；2. 预警信息的及时性；3. 应对措施的合理性。

第十二条对未按规定执行库存量预警管理制度的部门或个人，将根据情节轻重给予警告、罚款等处罚。

第一章总则第一条为规范本企业仓库库存管理，提高库存周转效率，降低库存成本，特制定本制度。

第二条本制度适用于本企业所有仓库，对呆滞品的管理与处理提供依据。

第三条本制度旨在明确呆滞品的定义、识别、处理及责任，确保库存物资的合理流动和利用。

第二章呆滞品定义及识别第四条呆滞品是指企业仓库中存放时间过长、销售困难、库存积压的物资。

第五条呆滞品的识别标准如下：（一）存放时间：自入库之日起超过一年，且连续三个月未销售或未使用的物资。

（二）销售困难：市场需求量小，销售渠道不畅，难以销售的物资。

（三）库存积压：库存数量超过合理库存量，影响正常库存周转的物资。

第六条仓库管理人员应定期对库存物资进行盘点，识别呆滞品。

第三章呆滞品处理第七条呆滞品处理原则：（一）优先处理：优先处理市场前景好、库存量较少的呆滞品。

（二）分类处理：根据呆滞品的特点，采取不同的处理方式。

第八条呆滞品处理方式：（一）降价销售：通过打折、促销等方式，降低呆滞品售价，加快销售。

（二）转赠：对于部分使用价值较高、市场前景较好的呆滞品，可尝试转赠给其他部门或合作伙伴。

（三）报废：对于无法销售、使用价值极低且存在安全隐患的呆滞品，予以报废。

（四）退货：对于因质量问题导致的呆滞品，可向供应商退货。

第九条处理呆滞品的相关手续：（一）仓库管理人员提出呆滞品处理建议，经部门负责人审核后，报请公司领导审批。

（二）审批通过后，仓库管理人员根据处理方式，办理相关手续。

（三）对报废、退货的呆滞品，仓库管理人员应填写报废、退货单，经相关部门签字确认。

第四章责任与考核第十条仓库管理人员应承担以下责任：（一）认真执行本制度，对呆滞品进行识别、处理。

（二）确保呆滞品处理过程中的数据准确、手续齐全。

（三）加强库存管理，提高库存周转效率。

第十一条公司将对仓库管理人员执行本制度情况进行考核，考核内容包括：（一）呆滞品识别、处理及时性。

（二）呆滞品处理手续的合规性。

（三）库存周转效率的提升。

库存数量管理制度一、背景介绍随着市场的不断发展和产品的多样化，企业在生产和销售过程中要面对大量的库存管理问题。

有效的库存数量管理制度对于企业而言非常重要。

本文将介绍库存数量管理制度的重要性、目标和主要内容，并提供一些建议。

二、库存数量管理制度的重要性库存是企业资金的重要部分，如何控制库存数量对于企业的财务状况和运营效率具有直接影响。

一个良好的库存数量管理制度可以帮助企业实现以下目标：1. 减少资金占用：过多的库存会导致企业的资金长期占用，而过少的库存则可能导致生产或销售中断。

通过科学合理的库存数量管理，可以降低资金占用，提高运营效率。

2. 避免库存过剩或欠缺：库存数量管理制度可以帮助企业准确判断市场需求，避免库存过剩或欠缺的情况发生。

过剩的库存会造成资源浪费，欠缺则会导致无法满足客户需求。

3. 降低成本：有效的库存数量管理可以减少库存损耗和仓储费用，并能防止商品过期或过期堆积。

三、库存数量管理制度的目标库存数量管理制度的目标是确保库存数量能够满足市场需求的同时最大程度地减少资金占用和成本。

具体目标包括：1. 确定安全库存水平：安全库存是为了应对突发情况和需求波动而储备的库存量。

库存数量管理制度需要确定合理的安全库存水平，以保证生产和销售的稳定性。

2. 订定订货周期：订货周期是指根据销售情况和供应链配送时间来确定订货的周期。

库存数量管理制度应根据各种因素制定合理的订货周期，以保持库存数量的平衡。

3. 设定最小库存量：最小库存量是指库存数量管理制度所确定的最低库存水平。

制定最小库存量可以避免库存不足和生产中断的风险。

四、库存数量管理制度的主要内容库存数量管理制度的主要内容包括以下几个方面：1. 库存计划：库存计划是指根据市场需求和销售预测来确定库存数量。

企业可以采用先进的预测模型和库存管理软件来制定库存计划，以确保库存数量的准确性。

2. 提前采购与生产：库存数量管理制度需要根据库存计划提前采购和生产商品。

库存量管理制度物资计划管理制度(一)各部、分公司每年必须在12月底之前做好物资供应部下发的第二年度材料计划申请表填报工作。

(二)在填报第二年度材料计划申请表时，各单位应根据公司下达的年度工作任务情况，认真准确地制定出全年生产所需的材料用量计划，确保本单位材料计划符合工程和维护生产需要。

(三)对已审定的各单位年度材料计划，一式二份由材料计划申请单位负责人、物资供应部负责人签名盖章后生效，双方单位各执一份。

(四)物资供应部对各单位所签订的年度材料计划，设立帐本进行材料计划执行情况管理，做好材料计划在领用过程中帐务方面的记录。

(五)计划外材料的申请，可按材料计划外采购办法处理。

(六)为了加强物资计划管理，物资供应部对于计划外材料的领用应严格控制，有少发或不发的权利。

□ 材料计划若干办法根据公司关于加强物资管理的有关决定，物资部已将年度材料计划汇总完毕，并与工程部和其他分公司审签了全年的工程材料计划和维护材料计划。

为了做好和加强材料计划执行的管理，做到保障供应，力求节约，避免积压浪费现象，现对材料计划的执行办法作以下通知：(一)工程材料计划1.自办工程材料凡属自办工程计划使用的材料，领取时必须同时具有外线工程材料管理表和货仓取货申请单方可办理领料手续。

外线工程材料管理表上要填写工程部确定的工程名称，工程编号以及施工单位。

工程编号以工程部编制的号码为准，自办工程编号的号码尾数是"1"字表示。

在审批领取材料时，材料名称、数量应以外线工程材料管理表上确定的为准，仓库取货申请单的数量必须要与表内相符，才能审批发货。

对已领出的材料，如有因设计修改造成材料更换或取消工程施工等情况的，要及时到物资部办理材料计划更正手续，否则由相应部门负责。

2.凡属代办工程计划内使用材料，在办理材料领取时，领料手续与自办工程相同。

代办工程编号的号码尾数是"9"字表示。

代办工程材料除工程设计指定领料施工外，承担代办工程的施工单位一律要在公司物资部购买材料，以确保工程材料质量。

库存管理制度表一、制度目的为了有效地管理公司的库存以确保生产和销售的顺利进行，减少库存积压和浪费，提高库存周转率和资金利用效率，降低库存管理成本，特制定本制度。

二、适用范围本库存管理制度适用于公司所有的库存物资管理，包括原材料、半成品、成品、备品备件等各类库存物资。

三、库存分类1. 原材料：指公司用于生产加工的各种原材料，包括原材料采购入库、原材料质检、原材料存储等环节。

2. 半成品：指公司生产加工过程中产生的半成品，包括半成品存储、半成品质检、半成品调配等环节。

3. 成品：指公司生产加工完成的成品产品，包括成品存储、成品质检、成品发货等环节。

4. 备品备件：指公司用于设备维修保养、生产补给等用途的备品备件，包括备品备件采购入库、备品备件存储、备品备件领用等环节。

四、库存管理流程1. 库存计划：根据市场需求和生产计划，确定各类库存物资的需求量和库存目标，制定库存计划。

2. 采购入库：根据库存计划，采购部门进行库存物资的采购工作，采购人员按照公司的采购流程和标准，进行采购合同签订、采购订单下达、物资验收等工作，确保库存物资的及时入库。

3. 库存存储：负责库存存储工作的部门按照物资种类和属性，对库存物资进行分类存放，做好库存管理记录和标识，确保库存物资的安全和整齐。

4. 库存盘点：定期对公司的各类库存物资进行盘点，核对实际库存数量与账面数据，及时发现和纠正库存盘点差异，保障库存数据的准确性。

5. 库存调度：根据生产计划和销售订单，对公司的各类库存物资进行调度，确保库存物资的及时供应和合理利用。

6. 库存变动：记录和跟踪库存物资的各类变动，包括入库、出库、报损、盘盈盘亏等库存变动情况，及时更新库存管理信息。

7. 库存预警：监控各类库存物资的库存水平，设定库存预警值，及时预警库存告急情况，采取有效措施保障生产和销售的正常进行。

五、库存管理原则1. 安全原则：确保库存物资的安全存放和使用，做好库存物资的防火、防潮、防盗等安全措施。

安全库存量管理制度1.总则1.1.为保证公司生产经营计划的顺利实施，保证产品的及时供货销售，有效控制库存周转率，制定本制度。

1.2本制度适用于已售品种（不包括停产和新上市的品种）和所需生产资料的管理。

1.3销售制度、计划管理部门、采购部门、储运部门及相关管理人员负责本制度的实施。

2.成品安全库存编制程序2.1计划管理部门计划管理员（以下简称策划人）应根据销售制度确定的各产品规格的年度、月度销售计划，于每年12月制定下一年度成品安全库存。

原则上月平均销量不超过1.5个月，最低不超过1个月。

春节期间，大修前备货和生产分阶段生产品种时，年平均销售量不超过3个月。

成品安全库存制定后，由计划管理部门负责人审核,经主管经理和总经理批准后实施。

2.2停产品种不属于安全库存；新上市或再生产的品种在上市或再生产一年后加入安全库存体系。

2.3每年7月，计划管理部策划人对成品安全库存进行修订。

修订内容包括:销售变化较大的品种和销售基本稳定的新品种。

3.材料安全库存准备程序3.1计划管理部计划员根据公司年度销售计划、月度生产计划、各产品规格月度最大产量，于每年12月制定下一年度材料安全库存。

材料安全库存制定后，由计划管理部门负责人审核，经主管经理批准后实施。

3.1.1原则上以一个月的销售所需物料量或半个月的生产最大产量为下限（1月销售量不足一个生产批次的，按一个生产批次计算），上限不超过两个月的销售所需物料量；3.1.2每年春节大修前备货和分阶段生产的品种最多不超过三个月每个产品正常销售所需的物料量。

3.1.3年耗用量小于最小包装量的材料，以最小包装量应使用采购；全年采购金额不超过IOOO元，对检测成本高的低值材料，根据生产计划和材料的有效性，每年采购1-2次。

3.2计划管理部门策划人员原则上每年7月对材料安全库存进行修订。

生产工艺发生变化或者消费定额发生调整的，应当在一个月内及时进行调整。

3.3对新上市品种，按具体情况确定物料的库存或需求；待销售量基本稳定后，加入物料安全库存系统。

库存管理制度（优秀7篇）为进一步规范仓库管理程序，促进仓库高效、有序的运作，落实业务员库存盘存制度，做到日清日结，加大应收款回收力度，确保公司资产不流失，现结合本公司实际情况特制定本管理细则，望全体公司人员遵照执行。

一、仓库出库管理:1、仓库管理人员按照凭单出库，不准先出货后补单，没有出库单一律不准出库，每发现一次库管人员没按规定无单出库的，按《财务仓库人员考核评分细则》评分标准扣1分，达到五次扣除全部考核工资。

二、业务员库存盘存制度为了使业务员库存盘存制度有效落实，真正做到日清日结，本着对业务员负责态度，避免库存管理混乱事件发生，产生不必要的经济损失，现对盘存流程进行规范和奖惩措施；1、各车必须做到每日盘存制，下午回库以后对自己所负责车辆进行盘存，然后开始开单装货，由各业务助理负责完善本车盘存，由财务人员协助并负责督促每车每日上交盘存表。

3、相应考核每月对业务助理考核盘存绩效100元，原则上要求每日必须先盘存后装货，并签字上交财务核对，非常特殊情况不能上交当天盘存表的，必须上报财务人员签字，对不提交盘存表少一次负激励10元，每月达到五次扣除盘存绩效并负激励100元。

对财务人员没有及时反馈盘存情况，按《财务仓库人员考核评分细则》评分扣分处理，一次一分超过五次扣除全部考核工资。

三、应收款回收管理本细则从7月1日起执行。

一、零库存备品备件计划申报1、零库存厂家应根据某某公司相关备品备件计划申报管理情况合理确定应储备物资的品种、规格、数量。

储备定额需满足某某各生产厂的生产需要。

2、计划申报审批流程:(略)3、各厂计划员应及时落实申报计划删减和执行情况。

对不能按要求到货的'原因，尽快与相关部门沟通核实。

二、零库存备品备件出入库管理1、某某公司大库保管员负责核对出入库货物的规格型号、实际数量与送货单据必须一致。

2、设备部质检员负责对出入库备件检验。

判定货物的规格型号、生产厂家、数量及外观完好情况，核实出厂合格证等质量保证资料。

库存量管理制度1. 背景随着社会发展和经济的增长，企业库存量逐渐增多，而库存管理已成为企业运营和管理中不可忽视的重要部分。

库存量过多会导致企业的资金占用、成本增加等问题，库存量过少则会影响企业生产和销售。

因此，建立一套科学的库存量管理制度，势在必行。

2. 目的通过建立库存量管理制度，达到以下目的：1.控制库存量，减少经营资金占用。

通过库存量的合理规划和调配，达到减少库存量，降低库存成本的目的，提高资金周转率。

2.提高生产效率。

通过科学合理的库存管理，确保生产所需的原材料和物料的充足性，避免生产因物料缺失而停滞的情况。

3.提高客户服务水平。

通过库存量管理的精度和响应速度，保证企业能够及时地满足客户需求，提高客户满意度。

3. 实施措施3.1 库存分类将库存分为原材料、半成品、成品和消耗品等多个类别进行管理，每个类别的库存管理应有具体规定。

3.2 定期盘点定期盘点是库存量管理的最基本措施之一。

盘点周期根据企业的实际情况进行制定，盘点时需注意严格执行规定的流程和程序，保证盘点的准确性。

3.3 库存警戒线在设定库存数量时应考虑到生产需要和库存保有成本，确定库存警戒线，当库存数量低于警戒线时，应及时补充库存。

3.4 安全库存量在确定库存数量时，根据生产需要的不确定性和物料的供应周期，设立安全库存量，以确保生产的顺畅进行。

3.5 质量控制对库存物料进行质量把关，避免有质量问题的物料流入生产流程中，造成浪费和成品不合格的情况。

3.6 周转率分析针对不同类别的库存物料进行周转率分析，掌握库存物料的周转情况。

根据情况对库存物料进行调整，实现库存的及时周转。

3.7 库存管理信息化借助信息化手段，进行库存数据的快速、准确的记录、查询和分析，实现库存管理和运营的智能化。

4. 库存量管理所涉及主要人员和部门4.1 主要人员1.采购部门：负责采购原材料和物料，对供应商进行评估，确保原材料和物料的质量和交货期。

2.生产部门：负责生产计划的制定和执行，及时汇报库存情况和生产进度，要求合理规划生产及物料需求。

仓库管理制度简易手册（素材20篇）仓库管理制度简易手册篇1一、目的仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。

它的主要任务是：保管好库存物资，数据准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向客户，服务周到，降低费用，加速资金周转。

为有效提高工作效率，明确工作流程，特制定此管理规定。

二、适用范围公司所有聘用的从业人员三、仓库管理职责1.及时、准确维护库存管理制度，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物品标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰;2.做好仓库物品的收发存管理，严格按流程要求收发物品，并及时跟踪作业物品的发送，协助财务成本管理组对物品采购与成本的控制和监督;3.与售后、销售人员密切配合，做好物品的调度工作，切实履行物品储备和配送的物流职能，并及时向仓库管理员反馈物品的短缺或过量采购等异常情况;4.对物品管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对物品实行分区存放管理，确保库容库貌;定期或不定期向财务部报告物品存货质量情况及呆滞积压物品的分布，按要求定期填制提交呆滞报废物品的处理申请表。

5.做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作;6、负责物品的收发、报检、出入库、退货、储存、防护等工作。

7、售后与营销人员在仓库管理员的指示下负责货物的装卸、搬运、包装、物流提货、发货等工作。

四、仓库管理规定1、公司仓库由指定专人负责。

2、采购人员购入的物品必须附有合格证及订购单，收货时要当面点清数目，检查包装是否完好，发现短缺或损坏，应立即拆包核查，如发现实物与入库单数量、规格、质量不符合，收货人员应及时通知仓库管理员处理。

3、库房物品存放必须按分类、品种、规格、型号分别建立帐卡。

4、严格管理账单资料，所有账册、账单要填写整洁、清楚、计算准确，不得随意涂改。

5、严格执行出入库手续，物资出库必须填写出库单(仓库管理员的发货清单)。

6、库房物资未经允许不得外借，特殊情况须由总经理或副总经理批准，并办理外借手续。

衣服库存管理制度第一章总则第一条为规范和加强衣服库存管理工作，提高库存利用率，确保库存安全，制定本制度。

第二条本制度适用于所有相关人员及部门，包括仓储管理人员、销售人员、采购人员等。

第三条库存管理应遵循高效、规范、科学、合理的原则，实行分类管理、检验合格、定期盘点的制度。

第二章库存管理第四条库存管理应实行准确、实时、有效、规范的方法，采取合理的存储和安全措施，以确保衣服库存的质量和数量。

第五条仓库应该划分为不同的存储区域，便于对不同类别的衣服进行分类存放、检索、管理。

第六条库存管理应建立完善的出入库登记制度，对每一件衣服的出入库都应有清晰的记录。

第三章采购管理第七条采购管理应该根据市场需求和库存情况进行合理的采购计划，避免因采购不当导致库存积压或库存不足的情况。

第八条采购人员应根据库存情况和市场需求，合理制定采购方案，保证采购的衣服种类和数量符合实际需求。

第九条采购人员应严格执行采购程序，确保供应商的质量合格，价格合理，运输及时，以降低采购风险。

第十条采购人员应建立供应商档案，全面了解供应商的品质，信誉，价格和服务，确保与优质供应商合作。

第四章销售管理第十一条销售管理应该根据库存情况和市场需求进行合理的销售计划，促进库存周转，提高销售额。

第十二条销售人员应及时更新库存信息，确保库存数据准确无误，为销售提供准确的依据。

第十三条销售人员应根据库存情况，及时调整销售策略，采取促销活动，清理滞销货，激发消费者购买欲望。

第十四条销售人员应加强与顾客的沟通，了解顾客对商品的需求，提供符合顾客需求的服务。

第五章盘点管理第十五条库存管理部门应根据一定的周期，进行全面的库存盘点，确保库存数据的准确性。

第十六条盘点管理应确保盘点的全面性和准确性，根据盘点结果及时调整库存。

第六章风险管理第十七条库存管理部门应建立健全的库存风险分析和评估制度，对各类风险进行及时分析和评估，并采取相应措施，降低风险。

第十八条库存管理部门应建立仓储安全保障制度，严格执行安全管理规定，确保库存的安全。

物资库存管理制度一、总则为规范物资库存管理工作，提高物资利用效率，保障物资的安全和稳定供应，特制订本制度。

二、适用范围本制度适用于单位内所有的物资库存管理工作。

三、物资库存管理组织架构1. 物资管理部门：负责单位内所有物资的采购、储存、配发和管理工作。

2. 仓库管理部门：负责物资的存储、保管和出入库管理。

3. 财务部门：负责库存物资的账务结算和资金调度。

4. 监管部门：负责监督、检查和审计物资库存管理工作。

5. 部门间协作：各部门之间需要相互合作，共同完成物资库存管理工作。

四、物资库存管理流程1. 采购环节：根据需要，编制购买计划，确定物资的种类、数量和品质要求。

招标、议价达成采购合同，并核准采购预算。

2. 入库环节：物资到货后，需要进行验收，并编制收货入库单，确定物资的质量和数量符合要求后，依照规定流程，进行入库。

3. 出库环节：物资需求部门需提出物资领用申请，经审核后，物资管理部门核准领用，在仓库进行出库操作。

4. 盘点环节：周期性对物资库存进行盘点，确认实际库存和账面库存的差异，及时做出调整。

五、物资库存管理制度1. 物资分类管理：对不同种类的物资，设置相应的库区，做到分类存放，方便管理和使用。

2. 物资盘点管理：每年进行一次全面盘点，半年进行一次局部盘点，确保库存数量的准确性。

3. 物资领用管理：领用物资需凭领用单出示有效证明，并签字确认，确保领用的合理性和安全性。

4. 物资保管管理：仓库需定期清理，保持整洁，并做好防火、防潮、防盗等工作。

5. 库存预警管理：建立库存预警系统，当库存低于一定数量时，需要及时采购，确保物资供应的连续性。

6. 仓储安全管理：建立仓库安全制度，加强巡查，确保仓库的安全，防范火灾和其他意外事故。

7. 库存资金管理：库存资金需根据需求进行合理调配和使用，确保库存资金的流动性和有效性。

六、物资库存管理的责任1. 物资管理部门需负责制定物资库存管理规章制度，并组织实施。

关于仓库库存的规章制度一、总则1.1 为了规范仓库管理，提高库存的安全性和效率，制定本规章制度。

1.2 本规章制度适用于公司所有仓库，所有管理人员和操作人员必须遵守。

1.3 仓库管理人员有责任对本规章制度进行解释和监督执行。

二、仓库管理2.1 仓库入库管理2.1.1 所有入库物品必须经过验收，并填写入库登记表格。

2.1.2 入库物品必须按照种类、规格进行分类摆放，做好标识。

2.1.3 入库物品的数量、质量必须与进货单据相符。

2.2 仓库出库管理2.2.1 出库必须经过审批，填写出库申请单并经过签字确认。

2.2.2 出库物品必须进行清点核对，确保出库数量准确无误。

2.2.3 出库物品必须按照出库单上的要求进行包装，贴上标签。

2.2.4 出库后，必须做好出库记录，包括出库数量、日期、接收单位等信息。

2.3 库存盘点管理2.3.1 每月进行一次库存盘点，确保库存数据的准确性。

2.3.2 盘点过程中，必须对每种物品进行清点，比对实际库存数量与系统数据。

2.3.3 盘点结束后，必须填写库存盘点表格，上报相关领导。

2.4 库存保管管理2.4.1 库存物品必须按照种类、规格进行分类存放，做好标识。

2.4.2 库存物品必须定期检查保养，确保质量。

2.4.3 库存物品必须做好防盗防损工作，确保安全。

三、库存处理3.1 库存超期处理3.1.1 对于已经超过有效期限的物品，必须进行清理处理。

3.1.2 超期物品必须做好标识，并按照要求进行销毁或退货。

3.1.3 超期物品的处理必须有相关人员进行监督，做好处理记录。

3.2 库存报废处理3.2.1 对于不能使用或无法维修的物品，必须进行报废处理。

3.2.2 报废物品必须做好标识，按照要求进行处理。

3.2.3 报废处理必须有相关人员进行监督，做好处理记录。

3.3 库存损坏处理3.3.1 对于在库存中遭受损坏的物品，必须进行维修或报废处理。

3.3.2 损坏物品必须做好标识，并按照要求进行处理。

国企库存管理制度第一章总则第一条为了规范国有企业库存管理，提高企业资产利用率，降低库存成本，制定本制度。

第二条国有企业库存管理应遵循经济原则，科学管理，精细操作，优化资源配置。

第三条国有企业库存管理包括原材料、半成品、成品及其它物资等。

第四条本制度所称库存是指企业在进行生产、经营活动中为保障生产经营及供应需求而储备存放的物资。

第五条国有企业库存管理应与生产、采购、销售、仓储、资金等相关部门相互协调，形成整体化、信息化的库存管理体系。

第六条国有企业库存管理应以提高企业经济效益、提高资金周转速度为目标，实行库存周转率的管理。

第二章库存管理方式第七条国有企业库存管理方式包括自有库存管理与第三方仓储管理两种方式。

第八条自有库存管理是指企业通过自己的仓储设施对库存进行管理；第三方仓储管理是指企业委托第三方仓储公司对库存进行管理。

第九条自有库存管理应满足企业的库存规模、种类、品质、时效、成本等要求；第三方仓储管理应满足企业的库存转移、安全保障、信息反馈等要求。

第十条国有企业库存管理应依据不同物资的特点和需求采取适当的管理方式。

第三章库存管理程序第十一条国有企业库存管理程序应包括物资需求分析、计划编制、采购计划、入库管理、出库管理、库存盘点、库存调整等内容。

第十二条库存管理程序应依据市场需求、供应能力、企业规模、经营特点等因素进行合理确定。

第十三条物资需求分析是指根据企业生产经营计划，对所需物资进行需求量、品种、质量要求等综合分析。

第十四条库存计划编制是指依据物资需求分析结果，进行库存数量、种类、质量、时效、成本等方面的计划编制。

第十五条采购计划是指库存计划编制后，根据市场供应情况和企业实际情况进行详细的采购计划编制。

第十六条入库管理是指对采购到的物资进行验收、入库登记、质量检验、保管、分类、定位等管理。

第十七条出库管理是指根据生产、销售等需要，对库存中的物资进行出库申请、审核、发料、记录等管理。

第十八条库存盘点是指定期对库存进行实物清点、财务核对等程序，核实库存量、质量等情况。

安全库存管理制度（优秀6篇）库存管理方法：第一条存货管理是企业财务管理中存货资金总量和存货资金运动的管理。

为了降低企业存货资金的占用和加速存货资金的周转，保证存货资产的安全，根据《企业财务通则》结合工厂实际，特制定本办法。

第二条存货管理实行的会计政策是永续盘存制。

即存货实物量的运动应与相应的货币量同步进行。

第三条工厂存货管理的范围。

包括：原材料、辅助材料、燃料、外购件、备件、包装物、通用工具、低值易耗品、委托加工材料、外协作件、在制品、自制半成品、产成品及异地库存等。

第四条存货管理的分工供应部──负责主管：根据全年的生产计划及基期库存情况编制特种纺织材料、有色金属、黑色金属、非金属、化工油化涂料、燃料、包装物、劳保用品、小五金等全年采购材料的计划及制度计划和管理工作；──负责全厂材料仓库及分库的归口管理工作；──负责废旧物资回收的管理工作；──负责主管：通用工具、量具、刃具等的采购和管理工作；──负责各分厂工具的归口管理工作；机动处──负责主管：机动设备缝纫备件修理用备件外购、自制和管理工作；生产经营部──负责主管：外协件、产品外等归口的管理工作；──负责在制品、自制半成品的归口管理工作；──负责主管产成品的归口管理工作；运输部──负责主管：运输设备修理用备件、车用油料的归口管理工作；基建处──负责主管：基建工程及维修材料的归口采购管理工作。

第五条存货的计价一、采用计划价的存货。

包括：各类材料、外购件、备件、工具、包装物以及自制半成品等。

(一)计划价格的制定和管理(见基础工作管理制度);(二)采用计划价核算，应相应计算价格差异。

工厂总分类核算为库存材料(计划价格)和材料价格差异。

按规定：1、价格差异应按月结转；2、价格差异的计算方法一经确定，不轻易改变；3、为保证差异计算的正确，必须每月逐笔核对外购材料报销单与仓库“入库单”，将“材料已到，货款未付”的“入库单”汇总编制“暂估材料入帐，下月初再用，红字凭证冲回”。