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安全生产培训资料不讲卫生会生病，不讲安全会送命！第一节消防安全第二节用电和雷电安全第三节机械设备安全注意事项第四节电气焊机安全注意事项第五节砂轮机安全注意事项第六节天车安全注意事项第七节叉车安全注意事项第八节锅炉安全注意事项第九节高空作业安全注意事项第十节警示标识和求救报警第十一节员工安全生产权利和义务第一节消防安全一、灭火基本原理火灾过程一般分为初起、发展、猛烈、下降、熄灭五个阶段。
在灭火中，要抓紧时机，正确运用灭火原理，力争将火灾扑灭在初起阶段。
1、冷却灭火接喷洒在燃烧的物质上，使可燃物质的温度降到燃点以下，从而使燃烧停止。
用水冷却灭火，是扑救火灾的常用方法，用二氧化碳灭火剂则冷却效果更好。
还可用水冷却建筑构件、生产装置和容器等，以防止它们受热后压力增大变形或爆炸。
2、隔离灭火是根据发生燃烧必须具备可燃物这个条件，将燃烧物与附近的可燃物隔离或分散开，使燃烧停止。
这种灭火方法，是扑救火灾比较常用的一种方法，适用于扑救各种固体、液体和气体火灾。
3、窒息灭火是根据可燃物质发生燃烧通常需要足够的空气（氧）这个条件，采取适当措施来防止空气流入燃烧区，或者用惰性气体稀释空气中氧的含量，使燃烧物质因缺乏或断绝氧而熄灭。
这种灭火方法，适用于扑救封闭性较强的空间或设备容器内的火灾。
二、常用灭火器的名称和用途1、二氧化碳灭火器不导电，扑救电气、精密仪器、油类和酸类火灾，不能扑救钾、钠、镁、铝物质火灾。
2、干粉灭火器不导电，可扑救电气设备火灾，但不宜扑救旋转电机火灾。
可扑救石油、石油产品、油漆、有机溶剂、天然气和天然气设备火灾。
公司的灭火器都是干粉灭火器。
3、泡沫灭火器有一定导电性，扑救油类、或其他易燃液体火灾。
不能扑救忌水和带电物火灾。
三、正确使用灭火器灭火器是扑灭初起火灾的有效器具，正确掌握灭火器的使用方法，就能准确、快速地处置初起火灾。
1、二氧化碳灭火器的使用方法（1）使用方法：先拔出保险销，再压合压把，将喷嘴对准火焰根部喷射。
家具厂安全培训资料一、引言家具厂是一个充满各种危险因素的工作场所，包括机械操作、电气危险、材料处理等。
为了确保员工的安全，提高安全意识，防止事故发生，我们特此编写这份安全培训资料。
二、机械操作安全1、确保所有机械都经过定期维护和检查，以防止机械故障导致的意外。
2、在操作机械之前，一定要接受适当的培训，并确保理解操作规程。
3、保持工作区域的整洁，避免杂物堆积，以免阻碍机械的正常操作。
4、严格遵守机械操作规程，禁止私自调整或拆除安全装置。
三、电气安全1、确保所有的电气设备都经过适当的维护和检查，以防止电击或火灾事故。
2、不要在没有专业人员在场的情况下，尝试修理或拆卸电气设备。
3、在使用电动工具或设备时，一定要使用合适的防护设备，如绝缘手套和鞋。
4、避免在潮湿或高温的环境中使用电气设备，以防止触电或火灾。
四、材料处理安全1、确保所有处理材料的方式都符合国家和公司的安全标准。
2、在处理危险物质时，一定要遵守所有的化学品处理规定，确保员工的健康和环境的安全。
3、严格遵守搬运和存储规定，避免因错误的操作导致的事故。
4、定期检查工作场所的通风系统，确保空气质量符合标准。
五、个人防护措施1、员工必须佩戴合适的防护设备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2、公司将对个人防护设备的使用进行定期检查，以确保其有效性。
3、员工应了解并遵守公司的安全服装规定。
六、应急措施1、员工应知道紧急出口的位置，以及在紧急情况下如何疏散。
2、公司将定期进行紧急演习，以熟悉在紧急情况下的行动步骤。
3、所有员工都应知道如何使用灭火器，以及在火灾或其他紧急情况下的行动步骤。
4、如遇到任何危险情况，应立即报告给上级或安全部门。
5、所有员工都必须接受急救和消防训练，以确保在紧急情况下能够有效地采取行动。
6、公司将定期检查并更新其应急计划，以确保其有效性。
7、员工应知道如何使用紧急停止按钮，以及在必要时如何操作。
8、在紧急情况下，员工应保持冷静并遵循公司的紧急程序。
第1篇一、培训目的为了提高家具生产企业的安全生产意识，降低安全事故的发生，确保员工的生命安全和身体健康，提高企业的经济效益，本次培训旨在对家具生产企业的员工进行安全教育培训。
二、培训对象家具生产企业全体员工，包括管理人员、技术人员、操作工、维修工等。
三、培训内容1. 国家安全生产法律法规及政策2. 家具生产企业安全生产管理制度3. 家具生产过程中的安全隐患及预防措施4. 安全生产事故案例分析5. 个人安全防护知识与技能6. 应急处理与救援知识四、培训时间本次培训时间为一天，具体时间安排如下：上午：（1）9:00-9:30 开班仪式（2）9:30-10:30 国家安全生产法律法规及政策（3）10:30-11:30 家具生产企业安全生产管理制度下午：（1）13:30-14:30 家具生产过程中的安全隐患及预防措施（2）14:30-15:30 安全生产事故案例分析（3）15:30-16:30 个人安全防护知识与技能（4）16:30-17:30 应急处理与救援知识五、培训方式1. 讲师授课：邀请具有丰富经验的安全生产专家进行授课。
2. 案例分析：通过实际案例分析，让员工深刻认识到安全生产的重要性。
3. 角色扮演：组织员工进行应急处理与救援演练，提高员工的应急处理能力。
4. 互动交流：在培训过程中，鼓励员工提问、讨论，共同提高安全生产意识。
六、培训要求1. 全体员工必须参加培训，不得缺席。
2. 培训期间，保持手机静音，认真听讲，做好笔记。
3. 培训结束后，进行考核，考核合格者方可上岗。
4. 培训结束后，各班组要及时总结培训成果，制定相应的安全生产措施。
七、培训考核1. 考核形式：笔试2. 考核内容：国家安全生产法律法规及政策、家具生产企业安全生产管理制度、家具生产过程中的安全隐患及预防措施、个人安全防护知识与技能、应急处理与救援知识3. 考核时间：培训结束后一周内4. 考核合格标准：笔试成绩达到80分以上八、培训总结1. 培训结束后，组织培训总结会议，对培训成果进行评估。
家具厂安全生产培训家具厂安全生产培训家具厂作为一个制造业企业，其生产过程中存在着许多潜在的安全隐患。
为了确保员工的人身安全和减少事故发生的可能性，进行安全生产培训就显得尤为重要。
本文将探讨家具厂安全生产培训的必要性、培训内容和方法。
一、家具厂安全生产培训的必要性1. 法律法规要求：根据《中华人民共和国安全生产法》的规定，企业必须为职工提供安全生产培训。
作为制造业企业，家具厂安全生产培训是必不可少的。
2. 保障员工安全：家具厂生产过程中，存在着众多的机械设备和化学物质。
如果员工不具备相关的安全知识和技能，将很容易造成意外事故，导致人身伤害甚至死亡。
通过安全生产培训，能够让员工了解潜在的危险源和安全措施，提高其安全意识和防范能力，从而减少事故的发生。
3. 减少经济损失：事故的发生不仅会造成人员伤亡，还会引发生产设备和产品的损坏，这将导致经济损失。
通过安全生产培训，员工能够正确操作设备、使用工具，提高工作效率，降低损失发生的概率。
二、家具厂安全生产培训的内容1. 安全意识培养：培养员工对安全工作的重视和安全意识的养成。
通过安全事故案例的讲解和分析，让员工认识到事故后果的严重性和事故的可能性，增强他们的危机意识。
2. 安全知识学习：教授员工与工作环境和工作操作相关的安全知识，包括机械设备的操作规程、化学物品的安全使用、防护装备的正确佩戴等。
在职工的日常工作中，随时遇到与安全有关的问题，都能够知道如何去处理。
3. 安全操作技能培训：培训员工正确操作机械设备、使用工具的技能。
通过详细的操作步骤和示范，让员工能够迅速掌握正确的操作方法，提高工作的安全性。
4. 应急预案培训：教导员工应对突发事件时的应急处理措施。
包括火灾、爆炸、漏电、烟雾等各种突发情况的处理方法和逃生自救技巧。
提醒员工在事发时要保持冷静，合理有效地进行紧急处理，最大程度地减少事故的损失。
三、家具厂安全生产培训的方法1. 理论授课：采用课堂讲解的方式，向员工传达安全知识和相关规定。
青岛川泽木业有限公司入厂职工安全培训基础教育培训内容培训内容目录1. 方针政策；2. 安全治理基础核心；3. 违规操作情况4. 防爆教育；5. 机械伤害；6. 安全用电；7. 安全防火；8. 附家具木业工伤案例。
入厂职工安全培训基础教育每个人都希望实现自己的梦想，每个公司都希望拥有一批高素质的员工队伍。
每个人都想通过自身努力得到别人的认可。
通过参加不同的培训，或多或少都能有一定的体会和收获。
但培训二字有两层意思：培养道德情操（素质）、练习业务技能（工作能力），两者都是同等重要，缺一不可。
当你具有一定的职业操守、职业素养、做人做事准则，这也是一个人立世为人做事的基本要求，可以理解为社会责任，也可以说是对自身在这个社会中存在的价值熟悉。
这不属于安全培训范畴，但是安全学习是很枯燥的，要明白学习的意义和作用。
社会上很多学习是个人的权利，而安全培训学习却是义务。
安全学习，从小说，是对自己的生命负责；大的说，是对别人的生命、企业生存发展负责。
安全工作不是一会儿功夫也不是一成不变的，而是动态的、长期的坚持。
各个行业有不同的工作标准，但安全是一个通用治理标准。
企业安全工作的中心就是防止人的不安全行为，消除机械的或物质的不安全状态，确保职员“四不伤害”。
一、方针政策1、我国安全生产方针：安全第一，预防为主，综合治理的原则。
我国多年来制定和颁布的安全生产、劳动保护的法律、法规有280项。
2、重点了解《安全生产法》与从业职员的相关内容，可以维护自身权益从业职员的权利和义务：权利①有权了解作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施；①有权对本单位安全生产工作中存在的题目提出批评、检举、控告、拒尽违章指挥和强令冒险作业；①发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或在采取可能的应急措施后撤离作业场所。
义务①在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操做规程，服从治理，正确佩带和使用劳动防护用品；①应当接受安全生产教育和培训，把握本职工作所需的安全生产知识，进步安全生产技能，增强事故预防和应急能力；①发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向现场安全生产治理职员或向本单位负责人报告；接到报告的职员应及时予以处理。
第1篇一、培训目的为提高家具厂员工的安全意识和自我保护能力，预防和减少安全事故的发生，确保员工的生命财产安全，特进行本次家具厂安全教育培训。
二、培训对象家具厂全体员工三、培训时间（根据实际情况安排）四、培训内容1. 安全生产法律法规及政策（1）安全生产法律法规：《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《中华人民共和国职业病防治法》等。
（2）相关政策：家具行业安全生产政策、家具厂安全生产标准等。
2. 安全生产基础知识（1）安全生产的基本概念：安全生产是指在生产过程中，采取各种技术、管理、教育、监督等措施，防止事故发生，保障人身安全和财产安全。
（2）事故分类及原因：按照事故发生的原因，可分为自然灾害事故、人为事故、设备事故等。
事故原因主要包括：人的不安全行为、物的不安全状态、管理缺陷等。
3. 家具厂安全生产特点及风险（1）家具厂安全生产特点：家具生产过程中，涉及木材、油漆、金属等原材料，易发生火灾、爆炸、中毒、机械伤害等事故。
（2）家具厂安全生产风险：火灾、爆炸、中毒、机械伤害、高处坠落、触电等。
4. 安全生产管理制度（1）安全生产责任制：明确各级领导、各部门、各岗位的安全责任，确保安全生产。
（2）安全教育培训制度：定期开展安全教育培训，提高员工安全意识和自我保护能力。
（3）安全检查制度：定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。
（4）事故报告和处理制度：发生事故时，要及时报告、调查、处理，总结经验教训。
5. 安全操作规程（1）木材加工设备操作规程：正确使用木材加工设备，遵守操作规程，确保人身安全。
（2）油漆喷涂操作规程：正确使用油漆喷涂设备，遵守操作规程，防止中毒事故发生。
（3）金属加工设备操作规程：正确使用金属加工设备，遵守操作规程，防止机械伤害。
（4）高处作业操作规程：遵守高处作业安全操作规程，防止高处坠落事故。
6. 应急处理措施（1）火灾应急处理：发现火灾时，立即报警，组织人员疏散，使用灭火器、消防栓等进行灭火。
家具家居行业安全生产培训一、培训目的家具家居行业的安全生产培训主要是为了提高员工对安全生产的重视和意识，减少事故和伤害的发生，保障员工和企业的安全和健康。
二、培训内容1.安全生产法律法规及政策要求2.安全生产管理体系及流程3.家具家居行业常见安全事故案例分析与应对方法4.安全设备使用与维护5.火灾应急预案与逃生演练6.安全生产责任和意识培养三、培训对象公司所有员工及相关从业人员四、培训方式1.理论课程授课2.实地安全生产现场观摩3.案例学习与讨论4.模拟演练五、培训时间和地点时间：预计为期3天，具体时间安排另行通知地点：公司内部会议室和生产现场六、培训目标1.提高员工对安全生产重要性的认识和理解2.掌握家具家居行业安全生产的基本知识和技能3.培养员工的安全生产责任感和意识4.强化员工对安全设备的正确使用和维护七、培训评估采用考试和实际操作相结合的方式进行评估，考核内容包括理论知识和实际操作技能。
八、培训考核及证书合格考核者将获得家具家居行业安全生产培训结业证书，并记录在个人档案中。
以上内容为《家具家居行业安全生产培训》的详细培训计划，希望所有员工能够全程参与并以积极的态度对待培训，提升安全生产意识和能力。
特殊应用场合及详细说明1. 家具家居生产车间培训• 增加条款：1.确保生产设备的安全操作，包括正确使用和维护设备。
2.在生产车间设置明确的安全区域和紧急停机按钮。
3.培训员工如何正确处理生产过程中的危险物质和化学品。
2. 家具家居物流运输培训• 增加条款：1.安全装载和卸载家具产品的技巧，以避免人员伤害和货物损坏。
2.特别注意货车驾驶员的疲劳驾驶和交通安全问题。
3.培训如何应对突发情况，如交通事故或货物丢失。
3. 家具家居仓储管理培训• 增加条款：1.仓库货物堆放和存储安全原则，防止货物倒塌和人员受伤。
2.学习使用仓库设备，如叉车和货架，以确保操作安全。
3.培训如何进行仓库巡检和安全检查。
4. 家具家居销售展示培训• 增加条款：1.学习展示场地的安全布局和陈列，以确保顾客和员工安全。
家具制造行业安全生产培训全解析一、培训目的本培训旨在提高家具制造行业从业人员的安全意识，加强安全生产知识的学习和掌握，最大程度地减少事故发生，确保员工的人身安全和生产设备的正常运转。
二、培训内容1.安全意识培训–安全生产法律法规–安全生产责任制度–安全生产管理制度2.安全设施及操作规程–安全设施的认识与使用–火灾防范及应急处理–机械设备操作规程3.安全事故案例分析–家具制造行业常见安全事故案例–事故原因分析与预防措施4.安全技能培训–使用个人防护装备–应急逃生演练–紧急救援与急救知识5.安全管理实践–安全检查与隐患排查–安全奖惩制度–安全意识培养与考核三、培训方式1.线上培训–制作安全生产培训视频材料–搭建网上学习平台进行培训–制定线上考核评估机制2.线下培训–组织专业培训师进行面对面授课–进行现场安全生产实操演练–组织模拟安全事故应对演练四、培训对象1.家具制造企业管理人员2.家具制造生产工人3.家具制造设备维护人员4.家具制造企业安全管理人员五、培训效果评估1.培训后进行安全知识考核2.进行安全操作技能实操考核3.定期进行安全生产巡查与评估4.收集员工反馈意见进行培训效果调研六、培训结业1.颁发安全生产培训结业证书2.建立安全生产培训档案3.建立定期回访跟踪评估机制特殊应用场合及相应条款及说明1. 家具制造新员工入职培训• 增加条款：1.介绍家具制造行业的安全生产法律法规2.强调新员工的安全责任及义务3.进行新员工的安全操作技能培训2. 家具制造设备更新换代培训• 增加条款：1.介绍新设备的安全操作规程2.进行设备操作技能演练3.安全事故案例分析与新设备相关的安全预防措施3. 家具制造企业临时员工安全培训• 增加条款：1.对临时员工进行快速的安全意识培养2.强调临时员工个人防护装备的使用3.进行临时员工安全操作规程的讲解4. 家具制造行业新工艺新材料安全生产培训• 增加条款：1.新工艺、新材料在安全规范上的变化与要求2.对新工艺、新材料相关的安全操作技能进行培训3.增加对新工艺、新材料的安全事故案例分析5. 家具制造企业安全督导员培训• 增加条款：1.安全督导员的安全管理能力培训2.督导员应急处理和应急预案的培训3.督导员安全巡查及安全隐患排查能力培训详细的附件列表及要求• 安全生产法律法规文件：确保附件中包含最新的国家安全生产法律法规文件，以供培训参考。
家具制造企业安全培训教材30 52011年月日一、家具制造的特点家具制造基本材料是木材，家具制造是指通过刀具破坏木材纤维之间的联系，从而改变木料形状、尺寸和表面质量的加工工艺过程。
进行家具制造的机械称为木工机械。
从原木采伐到木制品最终完成的整个过程中，要经过木材的防腐处理，人造板的生产、天然木和人造板机械加工、成品的装配和表面修饰等很多工序，而家具生产则包括了几乎全部工序。
家具制造的各个环节都离不开木工机械，木工机械有跑车带锯机、轻型带锯机、纵锯圆锯机、横截锯机、平刨机、压刨机、木铣床、木磨床等，它们都是危险机械，容易发生伤残事故。
家具制造与金属加工的切削原理相同，但从劳动角度看，家具制造有区别于金属加工的特殊性。
其特点如下：1加工对象为天然生长物由于木材的各项异性的力学特性，使其抗拉、压、弯、剪等机械特性能在不同纹理方向有很大差异，加工时受力变化较复杂。
木材的天然缺陷（如结疤、裂纹、夹皮、虫道、腐烂等），破坏了木材完整性和均匀性；由于含水率的变化，干缩膨胀的特性，使木材会出现不同程度的翘曲、开裂、变形；木材的生物活性使木材含有真菌或滋生细菌，有些木材还带有刺激性物质，需要对木材进行防护处理。
2木工机械刀具运动速度高由于木材天然纤维分布和导热性差的特点，必须通过刀具的高速切削来获得较好的加工表面质量。
木工机械是高速机械，一般刀具速度可高达2500—4000r/min.有的甚至每分钟上万转。
3敞开作业和手工操作木材的天然性和不规则形状，给装卡和封闭式作业造成困难，木工机械作业大多是暴露敞开式的；作业场地的流动性，使家具制造大量处于分散的，小规模的，个体作业状态，手工操作比例高。
家具制造的低水平状态长期纯在，特别是初级家具制造的机械化，自动化水平普遍不高。
易燃易爆性4．木料的原材件成品，废弃刨花和木屑、抛光粉尘以及表面修饰用料（如油漆、贴面等）都是易燃易爆物。
尤其是进行涂装作业，储存和使用油漆的溶剂，容易引起燃爆。
、家具制造的危害分析二1机械危险机械危害主要包括刀具的切割伤害、木料的冲击伤害、飞出物的打击伤害，这些是家具制造中常见的危害类型。
其他机械伤害，如接触运动零部件、机械上凸出部位刮碰等发生较少。
木材的生物效应2木材的生物效应可分有毒性。
过敏性、生物活性等，可引起许多不同发病症状和过程，例如皮肤症状、视力失调、对呼吸道粘膜的刺激和病变、过敏病状，以及各种混合症状。
其性质和程度取决于木材的种类、接触时间或操作者自身的体质条件。
化学危害3化学防腐和粘接是木材处理必不可少的工序，在木材的存储、加工和成品的表面修饰都需要。
广泛采用的方法是将木材用杀虫剂、金属盐或有机化合物浸泡或喷涂，可用的化合物范围很广，其中很多会引起中毒、皮炎或损害呼吸道粘膜，甚至诱发癌症。
木粉尘伤害4严重的可表现为肺叶纤维化症家具制造产生的大量木粉尘可导致呼吸道疾病，状，家具加工行业鼻癌和鼻窦腺癌比例较高，据分析可能与木粉尘中可溶性有害物。
因此，家具制造有关。
国家标准规定，空气中植物性粉尘浓度不得高于10mg/m3场所应保持良好的通风，采用吸尘设施控制粉尘浓度不超标。
5火灾和爆炸危险火灾危险存在于家具制造的全过程的各个环节，木工作业场所是防火的重点。
的火灾是因为用电不安全而引起的，有时也因静电引发火除明火引起火灾外，70%灾，储存和使用油漆和溶剂和悬浮在空间的粉尘在某些情况下还会发生燃烧爆炸危险。
6触电危险一般家具厂用电隐患较多，除了引发火灾外还容易发生触电死伤。
7噪声和震动危害木工机械是高噪声和高震动机械，而且很难治理，目前一直没有得到根本解决。
8危险化学品职业危害在木工家具表面进行的喷漆作业中使用危险化学品如：开油水、松香水、白电油等有机化合物作为稀释剂中均有苯的成分，作业员工长时间在通风不良或无个人防护用品的情况下作业可引起苯中毒，皮炎或损害呼吸道粘膜，甚至诱发癌症。
在家具制造诸多危险因素中，机械伤害的危险性大，发生概率高，其中尤其以刀具的切割伤害后果最为要重。
防火防爆问题十分突出，应在综合治理中连同其他危险因素一并解决。
三车间机械安全与防火安全1 机械安全操作）（1遵守各类木工机床的安全操作规程。
）（2作业前应仔细检查工具、设备、安全装置是否完好和工作区内有无异物，在确认完好和无异物后方可启动设备。
（3）作业时各类作业人员应按规定正确使用劳动防护用品。
）4（设备检修和刀具整理、拆换、修复时，必须切断电源，并在设备启动开关处挂告示牌。
（5）禁止在设备运转或切断电源但仍在惯性运转时，将手伸到刀刃部取出木材、清理设备、剔除木屑（木粉尘）及木块。
（6）多人操作的机床（设备）、同辅助工人有相关的设备以及有人穿行的传送设备，在每天工作开始、换班启动及停机后重新启动时必须先发信号，如声光报警信号等。
（7）应定期对车间的安全装置与设备安全设施进行检查于维护，以保证其有效性与可靠性。
（8）木工车间各区域（空间）和设备，凡能危及人身安全的地方，应按有关规定，在醒目处设标志牌。
（9）木工机床（设备）在运行时应静止非操作人员或非维修人员接触。
2车间防火和防爆（1）车间设施、材料堆放、加工过程的设计、加工和维护上应能防止火灾或爆燃蔓延到临近区域，并能防止人员受伤。
（2）对于易燃木屑（木粉尘）的系统，其设计和安装应在具备该系统及相关危险性知识的专业技术人员的监督下进行。
（3）木工车间内应在明显并便于去用处放置消火栓、沙箱及相应灭火器。
（4）木工车间的安全出口的门须往外开，不得设门槛和台阶。
（5）木工车间内任一点到最近安全出口的距离（单位为米）车间建筑耐火等级单层多层80一、二60三、四6040（6）木工车间应在进口处的明显位置设有醒目的严禁烟火的标志。
车间内作业场所严禁吸烟和使用明火。
（7）车间内必须进行焊接作业时，应采取相应措施。
）（8木料在进行切削、成型、刨削、磨削等加工时，应对加工木料的进给速度和加工机床进行调节控制，以防起火。
（9）所有设备，应最大程度的降低粉尘从设备中散发出来。
）（10切削、成型及刨削机床（设备），其刀具的锋利程度应保持在使木加工产生最小热量的水平上。
（11）对于生产设备中包含木材烘干设备和木材定性设备等高温设备应防止热危险，并设有高温危险警告标志。
（12）机床（设备）的电气系统金属外壳应接地，电源要有漏电保护，木工（材）车间中使用的电气设备（包括动力配电箱、柜，电气开关盒等），其防护等级应达到IP54的要求。
（13）木工车间内应设有贯穿车间的纵横通道。
主要通道的宽度应根据运行车辆的种类而定，最窄处不得小于2 米。
（14）单独用作安全疏散的通道，其最小宽度不得小于⒈4 米。
3喷漆、喷胶、烘干车间防火安全（1）操作车间在上班时需要开启门窗，保持操作车间内的通风良好，以防止物料产生大量静电。
（2）操作车间必须有足够的灭火器（干粉、泡沫、ABC灭火器）。
（3）操作车间应做到勤洒水，也可以使用加湿器，保持车间内的空气湿度在78%以上，以防止静电积聚。
（4）操作车间须勤打扫卫生清除粉尘，同时不得携带易燃易爆危险品进入易产生静电的操作车间。
（5）操作车间的员工，须穿棉质工作服、戴棉质手套、不得穿化纤衣服和导电性能低的胶类鞋。
（6）操作车间的员工应约30 分钟一次将双手贴墙或地面把身体静电排出（月3—5 秒）。
（7）由于海绵和弹簧包都存在大量静电，在操作时应尽量减少较大的摩擦。
（8）在运、堆放容易引起静电的物料时，应轻拿轻放，尽量避免因摩擦、滚动、撞击而产生静电火花。
（9）在黏接海绵弹簧包最后工序覆盖海绵时，留一边先不要封起来，然后从已封好的一边向未封好的另一边按顺序挤压。
这样可以使海绵弹簧包的可燃气体排出。
不能把整个表面同时粘合并用力挤压，因为把整个表面同时粘合后，喷胶挥发的可燃气体难以排出，当达到一定浓度时，受力挤压的海绵与弹簧包有可能因摩擦产生静电火花而致燃。
切忌拍打弹簧包。
危险化学品仓库防火安全四危险化学品仓库是收发和储存有燃烧、爆炸、腐蚀灼伤、有毒、有害等危险物品的仓库。
由于储存的物品种类繁多，量大集中，而且性质不尽相同，如果库址选择不当、布局不合理、建筑不符合要求、管理不善，就容易引起燃烧、爆炸或中毒事故，甚至会造成恶性灾害事故。
因此，必须切实加强危化品仓库的防火工作。
）、库房建筑设施）1危化品库房与其他建筑物之间应设防火间距。
甲类危化品库房之间至少保持的防火间距，当仓库储存量较少时，可减至20m。
甲类危化品仓库与重要公共12m，与其他民用建筑的防火距离至少为30m建筑之间的距离至少为。
库区围墙与25m区内建筑的距离至少为。
甲、已类危化品仓库与其他建筑物的防火间距应按相25m关规定布置。
库房应采用双层通风式屋顶，早晚打开门窗自然通风，中午不宜开门窗，以免室外大量热空气进入，使库内温度升高。
为避免阳光直射入库和因玻璃上的气泡疵点引起聚焦起火，库房最好采用毛玻璃或涂色玻璃装修的高窗，窗下部离地面至少。
2m库房地面应根据储存物的性质而构建。
遇水易燃烧的物品库房，应采用放水浸采用易冲洗的部燃烧地面。
渍的地面；储存氧化剂、易燃液体、固体和剧毒物品的，大型危化品仓库，应设避雷装置。
在所有危化品仓库内，必须采用防爆的电气照明设备，若考虑亮度不够或防爆灯不便安装，可用壁龛式隔离照明灯或采取其他措施。
）、储存管理制度2贯彻专库分储原则，性质相抵触和灭火方法不同的危化品严禁同库储存。
库内禁止明火，进入库区运货的汽车，排气管应装火星熄灭器。
库区内严禁检修车。
蒸汽机车应在烟囱上设双层钢丝网，蒸汽车喷管熄灭装置方可入库。
危化品入库时，要认真检查物品的品名、规格、包装是否正确。
夏季气温超过30℃时，不准随便发货。
装卸危化品要注意不得碰撞、摩擦。
及时清扫散落在地面上的危化品。
每天至少对仓库进行2 次安全检查，易分解的物品应由专人定时测量记录。
并要定期检查建处设施、照明线路和避雷设备。
根据库区实际情况配备足够的消防水池和消防器材，保证完好、随时可用。
3）、检查管理检查是开展防火工作的一条重要措施，只有经常不断地进行防火检查，才能及时发现和消除隐患，从而做到防患于未然。
仓库的防火检查，一般有保管员查、安全员查、领导查和消防监督部门查等几种形式，保管员查，主要是指一日三查制度，即：上班查库房门、窗、锁有无异样或损坏，开启是否灵活，防止坏人破坏；查库内是否有老鼠等小动物进入的痕迹，通风口铁丝网是否损坏；查消防、避雷等安全设施是否好用；查电源和照明时否安全可靠等。
班中查是指在上班期间，及时查看危险品的进、发货情况和温、湿度及通风等养护措施。
下班查是指在下班前，保管员要检查电源是否切断，有无可疑人进入和门窗是否关闭好等情况。
确认安全后，才可放心回家。
安全人员查，主要是检查库区环境情况以及库区内有无易燃物，夜间值班巡逻等。
