下载文档原格式
第1篇一、前言家具行业是我国国民经济的重要组成部分，随着经济的快速发展，家具行业也得到了迅猛的发展。
然而，在追求经济效益的同时，家具行业的安全问题也不容忽视。
为了提高家具行业员工的安全意识，预防安全事故的发生，特此开展家具行业安全教育培训。
二、培训目的1. 提高家具行业员工的安全意识，使员工充分认识到安全的重要性。
2. 增强员工的安全防范能力，掌握安全操作技能。
3. 规范家具生产过程中的安全行为，降低事故发生率。
4. 保障企业安全生产，提高企业经济效益。
三、培训对象1. 家具行业企业全体员工。
2. 家具行业企业负责人、管理人员。
3. 家具行业培训机构教师、学员。
四、培训内容1. 安全生产法律法规及政策（1）国家安全生产法律法规及政策。
（2）地方安全生产法律法规及政策。
（3）家具行业安全生产法律法规及政策。
2. 安全生产基础知识（1）安全生产的定义、意义。
（2）安全生产的基本原则。
（3）安全生产的基本要求。
3. 安全生产管理（1）安全生产管理的基本内容。
（2）安全生产管理的组织机构。
（3）安全生产管理的规章制度。
4. 事故预防与处理（1）事故预防的基本方法。
（2）事故处理的基本原则。
（3）事故调查与分析。
5. 家具行业常见事故及预防措施（1）机械伤害事故。
（2）火灾事故。
（3）触电事故。
（4）中毒事故。
（5）高处坠落事故。
6. 安全操作技能（1）安全操作规程。
（2）安全操作技巧。
（3）安全操作设备。
五、培训方法1. 理论培训：通过讲解、案例分析、讨论等形式，使员工掌握安全生产知识。
2. 实践培训：组织员工进行实际操作演练，提高员工的安全操作技能。
3. 角色扮演：模拟实际生产场景，让员工体验不同岗位的安全责任。
4. 安全知识竞赛：通过竞赛形式，激发员工学习安全生产知识的兴趣。
5. 安全生产警示教育：观看安全事故警示片，使员工深刻认识到安全事故的危害。
六、培训时间根据企业实际情况，制定合理的培训时间，确保员工能够充分掌握安全生产知识。
一、培训时间2022年2月18日二、培训地点家具厂会议室三、培训对象全体员工四、培训目的1. 提高员工的安全意识，增强安全防范能力；2. 熟悉和掌握安全生产知识和技能，降低安全事故发生率；3. 增强团队凝聚力，提高员工综合素质。
五、培训内容1. 安全生产法律法规及政策；2. 安全生产责任制；3. 常见安全隐患及预防措施；4. 应急处理及救援知识；5. 个人防护用品的正确使用；6. 灭火器的使用方法；7. 交通安全及消防安全；8. 职业病防治及劳动保护；9. 企业规章制度及纪律要求。
六、培训过程1. 开场致辞由家具厂总经理发表讲话，强调安全生产的重要性，要求全体员工认真参加培训，提高安全意识。
2. 安全生产法律法规及政策由安全管理部门负责人解读国家及地方安全生产法律法规及政策，使员工了解安全生产的基本要求。
3. 安全生产责任制讲解企业安全生产责任制，明确各级负责人及员工的安全生产责任，确保安全生产责任落实到人。
4. 常见安全隐患及预防措施列举家具厂常见的安全隐患，如机械设备、电气设备、火灾、高处作业等，讲解相应的预防措施。
5. 应急处理及救援知识讲解火灾、触电、机械伤害等突发事件的应急处理及救援知识，提高员工应对突发事件的能力。
6. 个人防护用品的正确使用讲解个人防护用品的种类、用途及正确使用方法，提高员工个人防护意识。
7. 灭火器的使用方法讲解灭火器的种类、用途及使用方法，提高员工火灾应急处置能力。
8. 交通安全及消防安全讲解交通安全及消防安全知识，提高员工交通安全意识和消防安全意识。
9. 职业病防治及劳动保护讲解职业病防治及劳动保护知识，提高员工对职业病的认识，保障员工身体健康。
10. 企业规章制度及纪律要求讲解企业规章制度及纪律要求，提高员工遵守规章制度和纪律的自觉性。
11. 总结发言由安全管理部门负责人对本次培训进行总结，强调安全生产的重要性，要求全体员工认真执行安全生产规章制度，确保生产安全。
一、培训背景随着家具行业的快速发展，安全生产已成为家具企业发展的关键。
为了提高家具厂员工的安全生产意识和技能，降低事故发生率，保障员工的生命财产安全，特制定本培训计划方案。
二、培训目标1. 提高员工对安全生产重要性的认识，增强安全意识；2. 使员工掌握安全生产的基本知识和技能，提高应急处置能力；3. 优化生产环境，降低事故发生率，保障员工的生命财产安全；4. 促进企业安全生产文化的建设。
三、培训对象家具厂全体员工，包括管理人员、生产人员、技术人员、销售人员等。
四、培训内容1. 安全生产法律法规及政策解读；2. 安全生产基础知识，包括安全文化、安全目标、安全责任等；3. 各岗位操作规程及注意事项；4. 事故案例分析及警示教育；5. 应急处置及救援知识；6. 安全防护用品的使用与维护；7. 环境保护与节能减排知识。
五、培训方式1. 集中授课：邀请专业讲师进行授课，讲解安全生产相关知识和技能；2. 实地参观：组织员工参观安全生产示范企业，学习先进的管理经验；3. 案例分析：结合实际案例，分析事故原因，提高员工的安全意识；4. 演练培训：开展应急演练，提高员工应对突发事件的能力；5. 互动交流：组织员工进行安全知识竞赛、座谈会等活动，增进员工之间的沟通与交流。
六、培训时间1. 新员工入职培训：入职前3个月内完成；2. 岗位培训：每半年进行一次；3. 安全生产月活动：每月开展一次。
七、培训考核1. 新员工入职培训：考核合格后发放《安全生产培训合格证书》；2. 岗位培训：考核合格后进行登记，作为员工年度考核的依据；3. 安全生产月活动：根据活动参与情况和表现，进行表彰和奖励。
八、培训经费1. 培训讲师费用：根据实际情况进行预算；2. 培训资料费用：购买相关书籍、资料等；3. 活动费用：包括场地租赁、设备租赁、奖品购置等。
九、培训组织1. 成立安全生产培训领导小组，负责培训工作的统筹规划、组织实施和监督管理；2. 设立培训管理员，负责培训工作的日常管理；3. 明确各岗位安全责任人，确保培训工作落到实处。
一、前言随着我国经济的快速发展，家具行业也得到了迅速崛起。
然而，家具生产过程中存在诸多安全隐患，给员工的生命财产安全带来了严重威胁。
为了提高员工的安全意识，预防事故发生，确保企业安全生产，特制定本家具厂员工安全教育培训计划。
二、培训目标1. 提高员工的安全意识，使员工充分认识到安全生产的重要性。
2. 使员工掌握基本的安全操作技能，提高自我保护能力。
3. 增强员工对安全生产法律法规的了解，提高依法依规操作的自觉性。
4. 减少事故发生，保障员工的生命财产安全。
三、培训对象家具厂全体员工，包括生产工人、技术人员、管理人员等。
四、培训内容1. 安全生产法律法规及企业规章制度（1）国家安全生产法律法规简介（2）企业安全生产规章制度2. 安全生产基础知识（1）安全色、安全标志及其含义（2）安全操作规程（3）事故案例分析3. 机械设备安全操作（1）机械设备的安全装置及使用方法（2）机械设备的安全操作规程（3）机械设备常见故障及处理方法4. 防火、防爆及应急救援（1）火灾、爆炸事故的预防及处理（2）灭火器材的使用方法（3）紧急疏散和应急救援5. 个人防护用品的使用与维护（1）个人防护用品的种类及使用方法（2）个人防护用品的维护与保养6. 职业病预防及劳动保护（1）职业病危害及预防措施（2）劳动保护用品的使用与维护五、培训方法1. 理论培训：邀请专业讲师进行授课，讲解安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等内容。
2. 实操培训：组织员工进行实际操作演练，如使用灭火器材、紧急疏散等。
3. 视频教学：播放安全生产教育视频，使员工直观了解事故的危害和预防措施。
4. 案例分析：通过分析典型事故案例，使员工深刻认识到安全生产的重要性。
六、培训时间根据培训内容，制定详细的培训计划，确保培训时间充足。
七、培训考核1. 理论考核：通过笔试或口试的方式，检验员工对安全生产知识的掌握程度。
2. 实操考核：对员工进行实际操作考核，检验员工的安全操作技能。
一、培训目的为了加强家具厂的安全管理，提高员工的安全意识，降低事故发生率，确保生产顺利进行，特举办此次家具厂安全管理制度培训。
二、培训对象家具厂全体员工三、培训内容1. 安全生产法律法规（1）安全生产法、消防法、职业病防治法等相关法律法规。
（2）安全生产责任制、事故报告制度、安全教育培训制度等。
2. 家具厂安全生产管理制度（1）厂区安全管理：厂区道路、消防设施、电气线路、易燃易爆物品等安全管理。
（2）车间安全管理：机械设备、工具、原材料、半成品、成品等安全管理。
（3）消防安全管理：火灾预防、火灾报警、火灾扑救、火灾疏散等。
（4）职业健康管理：职业病防治、个人防护用品使用、职业健康检查等。
3. 安全操作规程（1）机械设备操作规程：开机、关机、维护保养等。
（2）工具使用规程：正确使用、保养、存放等。
（3）原材料、半成品、成品搬运规程：安全搬运、堆放、标识等。
4. 事故预防与处理（1）事故预防：隐患排查、整改、风险评估等。
（2）事故处理：事故报告、调查、处理、总结等。
四、培训方法1. 讲座：邀请专家进行安全知识讲座，提高员工安全意识。
2. 视频教学：播放安全生产事故案例，使员工深刻认识到安全生产的重要性。
3. 实地观摩：组织员工参观厂区安全设施、消防器材等，提高员工实际操作能力。
4. 案例分析：结合实际案例，分析事故原因，总结经验教训。
五、培训要求1. 员工应认真参加培训，遵守培训纪律，确保培训效果。
2. 培训结束后，进行考核，考核合格者方可上岗。
3. 员工应将所学安全知识应用到实际工作中，切实提高安全意识。
4. 各部门应加强安全管理，定期开展安全检查，确保安全生产。
六、培训总结通过本次家具厂安全管理制度培训，使员工充分认识到安全生产的重要性，提高了员工的安全意识和实际操作能力。
今后，我们将继续加强安全管理工作，确保家具厂安全生产形势持续稳定。
第1篇一、培训时间：2021年10月20日二、培训地点：家具厂会议室三、培训对象：全体员工四、培训内容：1. 安全生产法律法规及政策解读2. 安全生产基础知识3. 家具厂安全生产规章制度4. 事故案例分析5. 个人防护用品的使用及维护6. 灭火器的使用及维护7. 应急预案及应急处置8. 交通安全知识五、培训过程：1. 开场致辞培训开始前，厂长发表了热情洋溢的致辞，强调了安全生产的重要性，并对全体员工提出了要求。
2. 安全生产法律法规及政策解读由安全生产专家对最新的安全生产法律法规及政策进行了详细解读，使员工充分认识到安全生产的法律法规及政策的重要性。
3. 安全生产基础知识安全生产专家讲解了安全生产基础知识，包括安全生产的定义、安全生产的目标、安全生产的原则等，使员工对安全生产有了更全面的认识。
4. 家具厂安全生产规章制度安全生产专家详细讲解了家具厂安全生产规章制度，包括生产现场管理、设备管理、人员管理、消防管理等，使员工了解家具厂安全生产的具体要求。
5. 事故案例分析安全生产专家通过案例分析，使员工深刻认识到事故的危害性，以及事故发生的原因和教训，提高员工的安全意识。
6. 个人防护用品的使用及维护安全生产专家讲解了个人防护用品的使用及维护方法，使员工掌握正确的使用和保养方法，确保个人防护用品的有效性。
7. 灭火器的使用及维护安全生产专家讲解了灭火器的使用及维护方法，使员工掌握灭火器的操作技能，提高应急处置能力。
8. 应急预案及应急处置安全生产专家讲解了应急预案的编制、实施和评估，使员工了解应急处置的流程和措施，提高应急处置能力。
9. 交通安全知识安全生产专家讲解了交通安全知识，包括交通安全法规、交通信号、交通标志等，使员工养成良好的交通安全习惯。
10. 总结发言培训结束后，厂长对本次培训进行了总结，对全体员工提出了要求，希望大家将所学知识应用到实际工作中，确保安全生产。
六、培训效果：1. 提高了员工的安全意识，使员工充分认识到安全生产的重要性。
一、总则为确保家具厂安全生产，提高员工安全意识，预防和减少事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等相关法律法规，结合我厂实际情况，特制定本制度。
二、培训目标1. 提高员工安全生产意识，使员工充分认识到安全生产的重要性。
2. 使员工掌握安全生产知识，提高安全生产技能。
3. 增强员工对事故隐患的识别、报告和处理能力。
4. 培养员工良好的安全行为习惯，形成安全生产的良好氛围。
三、培训对象1. 全体员工，包括生产、管理、技术、后勤等各个岗位。
2. 新员工入职前必须接受安全生产培训。
3. 从事特殊工种或操作特殊设备的员工，必须接受相应工种的安全生产培训。
四、培训内容1. 安全生产法律法规及政策解读。
2. 家具厂安全生产规章制度、操作规程。
3. 事故案例分析及警示教育。
4. 安全生产基本知识，如火灾、触电、机械伤害、化学伤害等。
5. 应急救援知识，如心肺复苏、火灾逃生、紧急疏散等。
6. 个体防护用品的使用与维护。
7. 环境保护与职业健康知识。
五、培训方式1. 理论培训：邀请专业讲师进行授课，讲解安全生产相关知识。
2. 实践操作培训：组织员工进行现场操作，提高实际操作技能。
3. 视频教学：利用视频资料，直观展示事故案例及安全操作。
4. 互动交流：组织安全生产知识竞赛、演讲比赛等活动，提高员工参与度。
5. 在线学习：建立安全生产培训网络平台，供员工随时学习。
六、培训时间1. 新员工入职前必须接受不少于40小时的安全生产培训。
2. 在职员工每年至少接受20小时的安全生产培训。
3. 特殊工种或操作特殊设备的员工，根据岗位需求，每年至少接受40小时的安全生产培训。
七、培训考核1. 培训结束后，组织考试，检验员工对安全生产知识的掌握程度。
2. 考试合格者，颁发安全生产培训合格证书。
3. 考试不合格者，重新参加培训，直至合格。
八、培训记录1. 建立安全生产培训档案，详细记录员工培训情况。
2. 培训档案包括培训时间、培训内容、培训讲师、培训对象、考试结果等。
第1篇一、培训目的为了提高家具生产企业的安全生产意识，降低安全事故的发生，确保员工的生命安全和身体健康，提高企业的经济效益，本次培训旨在对家具生产企业的员工进行安全教育培训。
二、培训对象家具生产企业全体员工，包括管理人员、技术人员、操作工、维修工等。
三、培训内容1. 国家安全生产法律法规及政策2. 家具生产企业安全生产管理制度3. 家具生产过程中的安全隐患及预防措施4. 安全生产事故案例分析5. 个人安全防护知识与技能6. 应急处理与救援知识四、培训时间本次培训时间为一天，具体时间安排如下：上午：（1）9:00-9:30 开班仪式（2）9:30-10:30 国家安全生产法律法规及政策（3）10:30-11:30 家具生产企业安全生产管理制度下午：（1）13:30-14:30 家具生产过程中的安全隐患及预防措施（2）14:30-15:30 安全生产事故案例分析（3）15:30-16:30 个人安全防护知识与技能（4）16:30-17:30 应急处理与救援知识五、培训方式1. 讲师授课：邀请具有丰富经验的安全生产专家进行授课。
2. 案例分析：通过实际案例分析，让员工深刻认识到安全生产的重要性。
3. 角色扮演：组织员工进行应急处理与救援演练，提高员工的应急处理能力。
4. 互动交流：在培训过程中，鼓励员工提问、讨论，共同提高安全生产意识。
六、培训要求1. 全体员工必须参加培训，不得缺席。
2. 培训期间，保持手机静音，认真听讲，做好笔记。
3. 培训结束后，进行考核，考核合格者方可上岗。
4. 培训结束后，各班组要及时总结培训成果，制定相应的安全生产措施。
七、培训考核1. 考核形式：笔试2. 考核内容：国家安全生产法律法规及政策、家具生产企业安全生产管理制度、家具生产过程中的安全隐患及预防措施、个人安全防护知识与技能、应急处理与救援知识3. 考核时间：培训结束后一周内4. 考核合格标准：笔试成绩达到80分以上八、培训总结1. 培训结束后，组织培训总结会议，对培训成果进行评估。
第1篇一、前言家具行业作为我国传统制造业的重要组成部分，近年来得到了快速发展。
然而，随着生产规模的扩大，安全隐患也日益凸显。
为了提高家具厂员工的安全意识，预防和减少安全事故的发生，根据我国《安全生产法》和相关法律法规，特制定本家具厂三级安全教育培训方案。
二、培训对象及时间1.培训对象：家具厂全体员工，包括管理人员、技术人员、生产工人等。
2.培训时间：分为三个阶段，每个阶段培训时间约为1个月。
三、培训内容1.第一阶段：安全基础知识培训（1）安全生产法律法规及政策解读（2）家具行业安全生产标准及规范（3）家具厂安全生产管理制度及操作规程（4）常见事故案例分析及事故预防措施2.第二阶段：岗位安全操作培训（1）各岗位安全操作规程及注意事项（2）设备安全操作及维护保养（3）应急处理及逃生自救技能（4）消防安全知识及灭火器使用方法3.第三阶段：专项安全培训（1）职业健康与劳动保护（2）环保知识及节能减排（3）交通安全知识（4）心理健康与压力管理四、培训方法1.集中授课：邀请专业讲师进行集中授课，确保培训内容系统、全面。
2.现场观摩：组织员工参观安全生产示范企业，学习先进的安全管理经验。
3.案例分析：结合实际案例，分析事故原因，提高员工的安全意识。
4.实操演练：组织员工进行安全操作技能演练，提高应急处置能力。
5.考试考核：对培训内容进行考试考核，确保培训效果。
五、培训组织与实施1.成立培训工作领导小组，负责培训工作的组织实施。
2.制定详细的培训计划，明确培训时间、内容、形式等。
3.选聘专业讲师，确保培训质量。
4.对培训情况进行跟踪、监督，确保培训效果。
5.对培训考核不合格的员工，进行补训，直至合格。
六、培训考核与评价1.考核方式：理论考试、实操考核、案例分析等。
2.考核评价：根据考核结果，对员工进行等级评定，并纳入绩效考核。
3.对培训效果进行评价，总结经验，不断改进培训工作。
七、结语家具厂三级安全教育培训是提高员工安全意识、预防安全事故的重要举措。
第1篇一、培训目的为提高家具厂员工的安全意识和自我保护能力，预防和减少安全事故的发生，确保员工的生命财产安全，特进行本次家具厂安全教育培训。
二、培训对象家具厂全体员工三、培训时间（根据实际情况安排）四、培训内容1. 安全生产法律法规及政策（1）安全生产法律法规：《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《中华人民共和国职业病防治法》等。
（2）相关政策：家具行业安全生产政策、家具厂安全生产标准等。
2. 安全生产基础知识（1）安全生产的基本概念：安全生产是指在生产过程中，采取各种技术、管理、教育、监督等措施，防止事故发生，保障人身安全和财产安全。
（2）事故分类及原因：按照事故发生的原因，可分为自然灾害事故、人为事故、设备事故等。
事故原因主要包括：人的不安全行为、物的不安全状态、管理缺陷等。
3. 家具厂安全生产特点及风险（1）家具厂安全生产特点：家具生产过程中，涉及木材、油漆、金属等原材料，易发生火灾、爆炸、中毒、机械伤害等事故。
（2）家具厂安全生产风险：火灾、爆炸、中毒、机械伤害、高处坠落、触电等。
4. 安全生产管理制度（1）安全生产责任制：明确各级领导、各部门、各岗位的安全责任，确保安全生产。
（2）安全教育培训制度：定期开展安全教育培训，提高员工安全意识和自我保护能力。
（3）安全检查制度：定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。
（4）事故报告和处理制度：发生事故时，要及时报告、调查、处理，总结经验教训。
5. 安全操作规程（1）木材加工设备操作规程：正确使用木材加工设备，遵守操作规程，确保人身安全。
（2）油漆喷涂操作规程：正确使用油漆喷涂设备，遵守操作规程，防止中毒事故发生。
（3）金属加工设备操作规程：正确使用金属加工设备，遵守操作规程，防止机械伤害。
（4）高处作业操作规程：遵守高处作业安全操作规程，防止高处坠落事故。
6. 应急处理措施（1）火灾应急处理：发现火灾时，立即报警，组织人员疏散，使用灭火器、消防栓等进行灭火。
安全生产培训资料不讲卫生会生病，不讲安全会送命！第一节消防安全第二节用电和雷电安全第三节机械设备安全注意事项第四节电气焊机安全注意事项第五节砂轮机安全注意事项第六节天车安全注意事项第七节叉车安全注意事项第八节锅炉安全注意事项第九节高空作业安全注意事项第十节警示标识和求救报警第十一节员工安全生产权利和义务第一节消防安全一、灭火基本原理火灾过程一般分为初起、发展、猛烈、下降、熄灭五个阶段。
在灭火中，要抓紧时机，正确运用灭火原理，力争将火灾扑灭在初起阶段。
1、冷却灭火接喷洒在燃烧的物质上，使可燃物质的温度降到燃点以下，从而使燃烧停止。
用水冷却灭火，是扑救火灾的常用方法，用二氧化碳灭火剂则冷却效果更好。
还可用水冷却建筑构件、生产装置和容器等，以防止它们受热后压力增大变形或爆炸。
2、隔离灭火是根据发生燃烧必须具备可燃物这个条件，将燃烧物与附近的可燃物隔离或分散开，使燃烧停止。
这种灭火方法，是扑救火灾比较常用的一种方法，适用于扑救各种固体、液体和气体火灾。
3、窒息灭火是根据可燃物质发生燃烧通常需要足够的空气（氧）这个条件，采取适当措施来防止空气流入燃烧区，或者用惰性气体稀释空气中氧的含量，使燃烧物质因缺乏或断绝氧而熄灭。
这种灭火方法，适用于扑救封闭性较强的空间或设备容器内的火灾。
二、常用灭火器的名称和用途1、二氧化碳灭火器不导电，扑救电气、精密仪器、油类和酸类火灾，不能扑救钾、钠、镁、铝物质火灾。
2、干粉灭火器不导电，可扑救电气设备火灾，但不宜扑救旋转电机火灾。
可扑救石油、石油产品、油漆、有机溶剂、天然气和天然气设备火灾。
公司的灭火器都是干粉灭火器。
3、泡沫灭火器有一定导电性，扑救油类、或其他易燃液体火灾。
不能扑救忌水和带电物火灾。
三、正确使用灭火器灭火器是扑灭初起火灾的有效器具，正确掌握灭火器的使用方法，就能准确、快速地处置初起火灾。
1、二氧化碳灭火器的使用方法（1）使用方法：先拔出保险销，再压合压把，将喷嘴对准火焰根部喷射。
（2）注意事项：使用时要尽量防止皮肤因直接接触喷筒和喷射胶管而造成冻伤。
扑救电器火灾时，如果电压超过600伏，切记要先切断电源后再灭火。
（3）应用范围：适用于A（固体）、B（液体）、C（气体）类火灾，不适用于D（金属）火灾。
扑救棉麻、纺织品火灾时，应注意防止复燃。
由于二氧化碳灭火器灭火后不留痕迹，因此适宜扑救家用电器火灾。
2、干粉灭火器使用方法（1）使用方法：与二氧化碳灭火器基本相同。
但应注意的是，干粉灭火器在使用之前要颠倒几次，使筒内干粉松动。
使用ABC干粉灭火器扑救固体火灾时，应将喷嘴对准燃烧最猛烈处左右喷射，尽量使干粉均匀地喷洒在燃烧物表面，直至把火全部扑灭。
因干粉冷却作用甚微，灭火后一定要防止复燃。
（2）应用范围：ABC干粉灭火器适用于各类初起火灾，BC干粉灭火器不适用于固体可燃物火灾，它们都不能用于扑救轻金属火灾。
手提式ABC干粉灭火器使用方便、价格便宜、有效期长。
它既可以扑救燃气灶及液化气钢瓶角阀等处的初起火灾，也能扑救油锅起火和废纸篓等固体可燃物质的火灾。
3、手提式泡沫灭火器的使用方法（1）使用方法：用手握住灭火器的提环，平稳、快捷地提往火场，不要横扛、横拿。
灭火时，一手握住提环，另一手握住筒身的底部，将灭火器颠倒过来，喷嘴对准火源，用力摇晃几下，即可灭火。
（2）注意事项：具有一定的导电性，不可扑救忌水和带电物的火灾。
四、火灾预防1、不要随意乱扔烟头。
2、使用明火或电熨斗、电吹风等电热器具时人不要离开。
3、不要躺在床上或沙发上吸烟，尤其是在酒后或疲劳时。
4、过道里、楼梯上不要堆放物品，安全出口不要上锁。
5、室内供电线路应套管保护，要按照功率要求配置电源线和配电盘。
6、电焊、气割作业时注意通风和温度，严禁明火和排除可能产生的火花，氧气瓶和乙炔瓶必须分开5米直立。
五、火场逃生十三诀第一诀：逃生预演，临危不乱。
第二诀：熟悉环境，暗记出口。
第三诀：通道出口，畅通无阻。
第四诀：扑灭小火，惠及他人。
第五诀：保持镇静，明辨方面，迅速撤离。
第六诀：不入险地，不贪财物。
第七诀：简易防护，捂鼻匍匐。
第八诀：善用通道，莫入电梯。
第九诀：缓慢逃生，滑绳自救。
第十诀：避难场所，固守待援。
第十一诀：缓晃轻抛，寻求援助。
第十二诀：火已及身，切勿惊跑。
第十三诀：跳楼有术，虽损求生。
第二节用电和雷电安全一、预防触电伤害触电事故是由电流的能量造成的，是电流伤害事故，分为电击和电伤，要注意以下几点安全要求：1、电气设备发生故障或损坏，如刀闸、电灯开关的绝缘或外壳破裂等，应及时报告，请电工检修，不要擅自拆卸修理。
2、在生产中，如遇照明灯坏了或熔断器熔体熔断等情况，应请电工来调换或修理，调换熔体，粗细应适当，不能随意调大或调小，更不能用铁丝、钢丝代替。
3、使用的电气设备，其外壳应按安全规程，必须进行保护性接地或接零。
4、使用手电钻、电砂轮等手用电动工具，应有漏电保护器，其导线、插销、插座必须符合三相四线的要求，要有接零（接地）保护。
不得将导线直接插入插座孔内使用。
5、在清扫环境时，不要用水冲洗电器开关箱或电器设备，更不要用碱水揩拭，以免使设备受潮受蚀，造成短路和触电事故。
6、在雷雨天，不要走进高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线周围20米以内，以免有雷击时发生雷电流入产生跨步电压触电。
7、对设备进行维修时，一定要切断电源，并在明显处放置“禁止合闸，有人工作”警示牌。
二、预防雷电伤害温州是高雷区，雷击具有极大的破坏力，可造成电线杆、房屋等被劈裂倒塌以及人、畜伤亡，还会引起火灾及易爆物品的爆炸。
雷电基本防护：1、建筑物上装设避雷装置，即利用避雷装置将雷电流引入大地而消失。
2、在雷雨时，人不要靠近高压变电室、高压电线和孤立的高楼、烟囱、电杆、大树、旗杆等，更不要站在空旷的高地上或在大树下躲雨。
3、不能用有金属杆的雨伞。
在郊区或露天操作时，不要使用金属工具，如铁撬棒等。
4、不要穿潮湿的衣服靠近或站在露天金属商品的货垛上。
5、雷雨天气时在高山顶上不要开手机，更不要打手机。
6、雷雨天不要触摸和接近避雷装置的接地导线。
7、雷雨天，在户内应离开照明线、电话线、电视线和网络线等线路，以防雷电侵入被其伤害。
8、打雷时不要开窗、打手机和电话，不要拿喷头洗澡，不要游泳。
9、野外遇雷不要平躺地面，应两脚并拢，双手抱头，蹲下身体，披上不透水的雨衣。
第三节机械设备安全注意事项一、防止一般机械伤害首先是企业必须采取措施保证机械本身处于安全状态，作为员工，在操作机械时危险时时存在，操作者应注意：1、上岗前必须经过培训，掌握设备的操作要领后方可上岗。
2、严格按照设备的安全操作规程进行操作。
3、操作前要对机械设备进行安全检查，在确定正常后，方可投入使用。
4、机械设备的安全防护装置，必须按规定正确使用，不准不用或将其拆掉。
危险机械设备是否具有安全防护装置，要看设备在正常工作状态下，是否能防止操作人员身体任何一部分进入危险区，或进入危险区时保证设备不能运转（运行）或者能作紧急制动。
5、必须正确穿戴好个人防护用品。
长发者必须戴工作帽，必须穿三紧（领口紧、袖口紧、下摆紧）工作服，不能佩戴项链等悬挂物，操作旋转机床不能戴手套。
6、切忌长期加班加点，疲劳作业。
二、防止冲压设备伤害冲压操作包括送料、定料、操作机床、清废、润滑工件及模具安装调整拆卸模具等一系列的工艺操作。
1、每完成一次冲压后，手或脚必须离开按钮或踏板，以防误动作。
2、在使用单次行程操作时，设备应在一次冲压后即分离，而滑块必须停在死点位置。
3、不要把两个坯料放在冲模上，这样有可能损坏设备，也可能发生人身事故。
4、设备在运转中，不准进行擦拭或其它清洁工作。
5、发现非正常情况时，应采取恰当的应急措施。
有机械设备的场所，必须要做到“有轴必有套、有轮必有罩、有台必有栏、有洞必有盖”。
三、剪切加工操作安全1、开车前，应检查设备主要紧固件有无松动，操纵机构、离合器、制动器是否正常，安全防护装置是否完好。
2、当飞轮未进入正常运转时，不允许进行剪切工作。
3、调整刀片或较长时间停机后再起动时，应用手扳动皮带轮，观察刀片运动无阻碍，再空车检验正常后，才能开始剪料。
严禁突然起动剪床或带负荷起动。
4、禁止超长度、超宽度和超厚度使用剪床。
5、两人以上同时操作，应定人开车，统一指挥，注意协调配合好。
6、经常注意连杆有无失灵现象，紧固螺栓有无松动。
7、送料时，要注意手指安全，特别是剪短料时，手指严禁超过压料装置，或者用工具推进。
8、工作中要及时清理废料，清理、调整、检修及停电离岗前，必须停车，切断电源。
9、必须检查三角皮带是否有损坏或裂纹现象，若发现损坏应及时更换。
第四节电气焊机安全注意事项1、非指定人员及无证人员禁止作业；2、至现场作业前先开具“明火作业申请单”并由担当主管确认后方可作业；3、焊接现场10m内不能有易燃易爆物品；4、每班使用前应检查焊机的绝缘是否完好（包括电源线、焊接电缆线、焊钳），裹露的带电部分要有防护罩；5、接地或接零必须正确牢靠；6、劳保用品完好、合适、有效、正确使用；7、对焊机、维修和检查须由电工进行，焊工不得擅自拆修；8、现场许配备适用的灭火器；9、移动焊机、维修焊机、改换接线等操作应在切断电源后进行；10、严禁在带压的容器、设备上操作；11、工作完毕应及时切断电源，收好焊接电缆线，注意焊钳和回线接口的分离。
防止焊钳和接口接触后短路而引发事故；12、作业完成应清理场地，检查现场是否留有发生火灾的隐患。
第五节砂轮机使用注意事项一、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。
二、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。
砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。
三、操作者必须戴上防护眼镜，任何时候，操作人员不得戴手套或用衬布等夹持待磨的工件。
四、砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。
五、砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。
六、使用砂轮机时，人不得直对砂轮运转方向。
七、磨刀件或刀具时，不能用力过猛，要慢慢上料，不准撞击砂轮；听到有异响必须马上停机。
八、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，而应站在侧面35°角以外，以防砂轮崩裂，发生事故。
九、对于细小的、大的和不好拿的工件，不能在砂轮机上磨，特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内，将砂轮机挤碎。
十、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
十一、砂轮磨薄，磨小，有裂纹，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。
十二、砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。
第六节天车安全注意事项1、启用天车前要检查葫芦、吊绳、吊钩、电机刹车等的性能，发现有异常应及时排除，不能强行作业。
