钢筋工操作手册
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钢筋工操作规程一、引言钢筋工是建造施工中负责钢筋加工、安装和固定的重要工种。
为了确保施工过程中的安全性和质量,制定本操作规程,旨在规范钢筋工的操作行为,提高工作效率和施工质量。
二、工作准备1. 钢筋工应在施工前对工作区进行检查,确保没有安全隐患。
2. 确认施工图纸和相关规范,了解钢筋的种类、规格和数量。
3. 准备好所需的工具和设备,包括钢筋切割机、扳手、螺栓等。
三、钢筋加工1. 根据施工图纸和规范要求,将钢筋进行切割和弯曲,确保尺寸和形状符合要求。
2. 使用钢筋切割机时,应佩戴防护眼镜和手套,确保安全操作。
3. 在弯曲钢筋时,应使用专用的弯曲机械,确保弯曲半径和角度符合要求。
四、钢筋安装1. 根据施工图纸和规范要求,将钢筋按照正确的位置和方向进行安装。
2. 在安装钢筋之前,应清理钢筋周围的灰尘和杂物,确保接触面干净。
3. 使用扳手和螺栓将钢筋固定在混凝土结构中,确保稳固可靠。
五、质量控制1. 在钢筋加工和安装过程中,应定期检查钢筋的尺寸、形状和位置,确保符合要求。
2. 使用测量工具进行测量时,应注意准确度和精度,确保测量结果准确。
3. 钢筋的连接处应进行检查,确保连接坚固,无松动和裂纹。
六、安全注意事项1. 钢筋工应佩戴安全帽、防护眼镜和防护手套,确保个人安全。
2. 在使用钢筋切割机和弯曲机械时,应注意操作规范,避免意外伤害。
3. 钢筋工应注意施工现场的安全,确保周围人员和设备的安全。
七、总结本操作规程对钢筋工的操作行为进行了规范,要求钢筋工在施工过程中严格按照要求进行操作,确保施工质量和安全。
钢筋工应熟悉本规程,并在工作中严格遵守,提高工作效率和施工质量。
同时,施工单位应加强对钢筋工的培训和监督,确保规程的有效执行。
钢筋工手册第三版弯曲调整直径摘要:I.引言- 简要介绍钢筋工手册第三版弯曲调整直径的相关内容。
II.钢筋工手册第三版概述- 介绍钢筋工手册第三版的出版背景和目的。
- 阐述手册对弯曲调整直径的相关规定。
III.弯曲调整直径的概念和计算方法- 解释弯曲调整直径的含义。
- 详细阐述弯曲调整直径的计算方法。
IV.弯曲调整直径在实际工程中的应用- 举例说明弯曲调整直径在实际工程中的具体应用。
- 阐述在实际操作中如何根据手册规定进行弯曲调整直径的测量和计算。
V.钢筋工手册第三版对弯曲调整直径的规定对工程质量的影响- 分析钢筋工手册第三版对弯曲调整直径的规定对提高工程质量的作用。
- 讨论这些规定在实际工程中可能遇到的问题和挑战。
VI.结论- 总结钢筋工手册第三版弯曲调整直径的相关内容。
- 强调在实际工程中遵守这些规定的重要性。
正文:钢筋工手册第三版弯曲调整直径的相关内容,对于提高我国钢筋加工质量具有重要意义。
在手册中,弯曲调整直径的概念和计算方法有详细的阐述,并且提供了实际工程应用的实例。
本文将对这些内容进行详细解读,以帮助读者更好地理解这一重要概念。
首先,在钢筋工手册第三版中,对弯曲调整直径进行了明确的定义。
弯曲调整直径是指在钢筋弯曲过程中,为了保证钢筋的弯曲质量和稳定性,需要在钢筋直径的基础上进行适当的调整。
这个调整值根据钢筋的材质、直径、弯曲角度和弯曲半径等因素来确定。
其次,手册中详细介绍了弯曲调整直径的计算方法。
一般来说,弯曲调整直径的计算公式为:Δd = √(α + β),其中,α为钢筋的弯矩,β为钢筋的抗弯强度。
通过这个公式,可以根据钢筋的具体参数计算出弯曲调整直径。
在实际工程中,弯曲调整直径的应用非常重要。
例如,在钢筋混凝土梁的加工过程中,需要对钢筋进行弯曲,此时就需要根据手册中的规定,计算出适当的弯曲调整直径,以保证钢筋的弯曲质量和稳定性。
钢筋工手册第三版对弯曲调整直径的规定,对于提高工程质量具有重要作用。
钢筋工手册
1、钢筋工作是一项复杂的、技术驱动的建筑构件安装、加固
和维护工作。
钢筋工作要求安全性高,严格遵守国家标准规范和行业标准。
在进行工程施工之前,应了解相关技术规范和相关施工工序,以便确保安全符合要求。
2、在施工过程中,工人必须正确使用各种工具、器具、装备,严格按照施工规程执行工作,保证施工现场的安全及施工质量,遵守安全规程,并做好安全防护措施。
3、在安装钢筋时,要注意钢筋的数量,形状,尺寸和质量,
必要时可用物理检测或化学检测检查确认,保证符合工程设计要求。
4、在加固钢筋时,注意不同规格钢筋的拉拔力和预压力的值,必要时应采用力学检测手段检测,确保钢筋加固是正确的,符合工程设计要求。
5、在维护钢筋时,要及时防止钢筋受潮、腐蚀、生锈等情况,对受潮或者腐蚀的钢筋要及时更换,以确保工程质量稳定。
6、施工完成后,要及时进行质量检查和质量监控,以确保工
程质量达到规定的要求,并及时发现潜在的问题。
钢筋工操作规程一、引言钢筋工是建造施工中非常重要的一环,他们负责钢筋的加工、安装和固定,直接影响到建造物的结构强度和稳定性。
为了确保施工质量和安全,制定一套科学、规范的钢筋工操作规程是非常必要的。
二、操作规程1. 钢筋加工1.1 钢筋的存放钢筋应存放在干燥、通风的场所,远离水源和化学物品。
应按照规格、型号、长度等进行分类存放,并做好标识。
1.2 钢筋的切割钢筋切割前应检查切割机械设备的安全性能,确保切割机刀片锋利,切割机床平稳运行。
切割时应戴好防护眼镜和手套,避免切割时产生的飞溅物伤及人员。
1.3 钢筋的弯曲钢筋弯曲前应检查弯曲机械设备的安全性能,确保弯曲机夹具坚固,弯曲机床平稳运行。
弯曲时应戴好防护眼镜和手套,避免弯曲时产生的飞溅物伤及人员。
2. 钢筋安装2.1 钢筋的检查在进行钢筋安装前,应对钢筋进行检查,确保其质量符合要求,没有明显的损坏和锈蚀。
如发现问题应及时更换。
2.2 钢筋的定位根据设计图纸和要求,确定钢筋的位置和安装方式。
使用钢尺、水平仪等工具进行测量和定位,确保位置准确。
2.3 钢筋的连接钢筋连接时应采用可靠的连接方式,如焊接、扎线等。
连接点应坚固,无松动和裂纹。
2.4 钢筋的固定钢筋固定应使用专用的夹具和支撑,确保钢筋位置稳定。
固定点应均匀分布,夹具和支撑应坚固可靠。
3. 安全注意事项3.1 钢筋工应穿戴符合要求的劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3.2 钢筋工操作时应注意周围环境,避免与其他施工人员和设备发生碰撞。
3.3 钢筋工操作时应注意机械设备的安全性能,如切割机、弯曲机等,确保其正常运行。
3.4 钢筋工操作时应注意钢筋的质量和安全性能,如发现问题应及时更换。
3.5 钢筋工操作时应注意施工现场的安全,如防滑、防坠落等措施的落实。
三、总结钢筋工操作规程是保障施工质量和安全的重要文件,它规定了钢筋工在钢筋加工和安装过程中的具体要求和注意事项。
惟独严格按照操作规程进行操作,才干确保施工质量和安全。
钢筋工手册第二版239页钢筋工手册第二版-239页钢筋工作是建筑施工中非常重要的一项工作,钢筋工手册是钢筋工作的指导手册。
本文将介绍钢筋工手册第二版的239页内容,重点讨论其中的规范要求和技术知识,以帮助读者更好地理解和应用。
1. 钢筋工手册概述钢筋工手册是编写钢筋工作规范和相关技术要求的专业手册,用于指导钢筋工作人员在建筑施工过程中的具体操作。
第二版的手册对第一版的内容进行了修订和补充,以适应建筑行业的发展需求。
2. 规范要求2.1 钢筋材料在钢筋工作中,使用合格的钢筋材料是至关重要的。
手册对钢筋材料的要求包括钢筋的种类、规格、机械性能等,以及材料的质量监督和检验标准。
2.2 钢筋连接钢筋连接是指将不同钢筋或钢筋与混凝土之间连接起来,保证结构的强度和稳定性。
手册规定了钢筋连接的种类、连接方式、连接性能要求等,以及连接的施工方法和质量检验标准。
2.3 钢筋与混凝土的配合钢筋和混凝土的配合是为了使结构整体工作,手册对钢筋与混凝土的配合要求进行了明确规定。
其中包括钢筋的布置要求、保护层厚度、钢筋与混凝土的黏结性能等方面的要求。
2.4 钢筋加工和安装手册对钢筋工作中的加工和安装要求进行了详细描述。
其中包括钢筋的切割、弯曲、焊接等加工工艺要求,以及钢筋的安装位置、间距、连接方式等要求。
3. 技术知识3.1 钢筋的命名和符号钢筋的命名和符号是钢筋工作中的基础知识,手册对不同类型和规格的钢筋的命名和符号进行了详细介绍,并配以示意图进行解释,以帮助读者准确理解和应用。
3.2 钢筋的计算和设计钢筋工作需要进行计算和设计,以确定所需钢筋的数量和布置方式。
手册对钢筋计算和设计方法进行了说明,包括截面计算、受力分析、抗弯承载力等方面的理论和公式。
3.3 钢筋的验收和质量控制钢筋工作完成后需要进行验收和质量控制,以确保工程质量。
手册对钢筋验收的方法和标准进行了详细描述,并提供了钢筋质量控制的流程和要点。
4. 总结钢筋工手册第二版-239页的内容涵盖了钢筋工作的规范要求和技术知识。
钢筋工操作规程一、概述钢筋工是建筑施工中负责钢筋加工、安装和固定的专业工种。
为了确保钢筋工作的质量和安全,制定本操作规程,明确钢筋工的操作流程和要求。
二、操作流程1. 钢筋加工1.1 根据设计图纸和要求,准确计算和标注钢筋的长度、弯曲形状和数量。
1.2 使用适当的工具和设备,如钢筋剪、钢筋弯曲机等,对钢筋进行加工。
1.3 加工过程中,必须保证钢筋的尺寸、弯曲角度和弯曲半径符合设计要求。
1.4 加工完成后,对钢筋进行清理,确保无锈蚀、毛刺等缺陷。
2. 钢筋安装2.1 根据设计图纸和要求,确定钢筋的位置和布置方式。
2.2 使用适当的工具和设备,如钢筋扳手、钢筋连接器等,将钢筋安装到预定位置。
2.3 安装过程中,必须保证钢筋的垂直度、水平度和位置准确。
2.4 钢筋的连接必须采用规范的连接方式,如焊接、扭接等,确保连接牢固。
3. 钢筋固定3.1 根据设计图纸和要求,确定钢筋的固定方式和位置。
3.2 使用适当的工具和设备,如钢筋钳、钢筋绑扎机等,将钢筋固定到预定位置。
3.3 固定过程中,必须保证钢筋与混凝土之间的间隙符合要求,以确保混凝土的浇筑质量。
3.4 钢筋的固定必须牢固可靠,不得出现松动或移位现象。
4. 安全要求4.1 钢筋工必须戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备,并按照相关规定进行岗前培训。
4.2 钢筋工作时,必须注意周围环境的安全,确保没有人员或物体处于危险区域。
4.3 钢筋工作时,必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变操作方法或忽视安全要求。
4.4 钢筋工作结束后,必须及时清理工作现场,确保没有杂物或障碍物。
三、操作要点1. 熟悉施工图纸和相关技术要求,确保操作准确。
2. 使用适当的工具和设备,确保操作效率和质量。
3. 注意钢筋的尺寸和弯曲角度,确保符合设计要求。
4. 钢筋的加工、安装和固定必须按照规范进行,确保牢固可靠。
5. 注意个人安全和周围环境的安全,确保施工过程安全无事故。
四、操作注意事项1. 操作前必须检查工具和设备的安全性能,确保正常使用。
钢筋工操作规程全套1 .运输、制作和绑扎第一条钢筋制作棚必须符合安全要求,工作台必须稳固,制作栅内设置照明灯具及用电线路应符合本规程第十五章的有关规定,照明灯具必须加装防护网罩。
制作棚内的各种原材、半成品、废料等应按规格、品种分别堆放整齐。
第二条参加钢筋搬运和安装的人员,衣着必须灵便。
人工抬运钢筋时,两人必须同肩,步伐一致;上坡和拐弯时,要前呼后应,步伐放慢,并注意钢筋头尾摆动,防止碰撞人身和电线。
到达目的地时,二人同时轻轻放下,严禁反肩抛掷。
多人运送钢筋时,起落、转停动作要一致。
第三条人工垂直传递钢筋时,上下作业人员不得在同一垂直方向上,并必须有可靠的立足点,高处传递时必须搭设符合要求的操作平台。
第四条在建筑物内堆放钢筋应分散。
钢筋在模板上短时堆放,不宜集中,且不得妨碍交通,脚手架上严禁堆放钢筋。
在新浇的楼板混凝土强度末达到1.2MPa前,严禁堆放钢筋。
第五条人工调直钢筋时,铁锤的木柄要坚实牢固,不得使用破头、缺口的锤子,敲击时用力应适中,前后不准站人。
第六条人工鎏断钢筋时,作业前应仔细检查使用的工具,铁钳手柄不得短于500mm o钢筋鎏断剩300~400mm时,必须压紧,以防飞出伤人。
打锤与掌塞人必须互成斜角,不准对面操作。
第七条钢筋除锈时,操作人员要戴好防护眼镜、口罩手套等防护用品,并将袖口扎紧。
第八条使用电动除锈时,应先检查钢丝刷固定有无松动,检查封闭式防护罩装置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接零或接地保护是否良好,防止机械和触电事故。
送料时,操作人员要侧身操作,严禁在除锈机前方站人,长料除锈要两人操作,互相呼应,紧密配合。
第九条拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。
人工绞磨钢筋拉直,不准用胸、肚接触推杠,并要步调一致,稳步进行,缓慢松解,不得一次松开,以免回弹伤人。
第十条在制作台上使用齿口板弯曲钢筋时,操作台必须牢固可靠,三角板应与操作台面固定牢固。
弯曲长钢筋时,应两人抬上桌面,齿口板放在弯曲处后扣紧,操作者要紧握板手,脚要站稳,用力均匀,以防扳手滑移或钢筋突断伤人。
钢筋工操作规程模版(____字)第一章总则第一条为了规范钢筋工操作行为,保障作业安全,提高工作质量,根据国家有关法律、法规和相关标准,结合本单位实际,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于本单位所有进行钢筋工作的人员,必须严格遵守。
在执行其他有关规程时,只能作为参考依据。
第三条钢筋工人员应具备操作技能和必要的安全防护意识,必须经过相关岗位培训并取得合格证书,方可上岗操作。
第四条钢筋工操作必须遵守安全操作规程,确保自身安全和施工质量。
任何违反规定的行为都将受到相应的纪律处分。
第二章钢筋工操作规程第五条钢筋工在施工过程中,应全程佩戴安全帽、防护手套、防护鞋等个人防护用品,确保个人安全。
第六条钢筋工应根据施工图纸和设计要求,按照规定的钢筋型号和数量进行摆放和固定。
第七条钢筋工在进行钢筋剪切、弯曲等操作时,应使用合格的钢筋切割、弯曲设备,并正确使用。
第八条钢筋工在搬运和安装钢筋时,应采取适当的搬运工具和设备,确保搬运安全。
第九条钢筋工搭设钢筋支撑或模板支架时,应按照设计要求和技术规范进行操作,并确保支撑牢固可靠。
第十条钢筋工应及时清理和处理施工现场产生的废弃物和杂物,保持施工现场的整洁和安全。
第十一条钢筋工搭建施工脚手架时,应按照施工脚手架操作规程进行操作,确保脚手架牢固稳定。
第十二条钢筋工在施工现场应严禁乱丢钢筋、抛掷物品,不得擅自改变施工图纸和设计要求。
第十三条钢筋工在进行高空作业时,应穿戴好安全带,严禁脱离安全带进行操作,确保作业安全。
第十四条钢筋工应按照操作规程要求,保证施工期间相关材料和设备的合理使用和储存。
第十五条钢筋工在施工过程中,应注意施工工序和时间安排,确保工程进度和施工质量。
第十六条钢筋工应保持施工现场的交通秩序,确保施工过程中没有交通事故的发生。
第十七条钢筋工在遇到施工中的重大问题或安全隐患时,应及时向负责人报告,并采取紧急措施予以处理。
第三章监督检查和纪律处分第十八条监督人员应定期对钢筋工的操作进行检查,发现问题及时进行整改。
钢筋工操作手册一、钢筋下料钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图纸复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,实验合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
应根据筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。
长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
⒈直钢筋下料长度=构件长度+保护层厚度+弯钩增加长度。
⒉弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度。
⒊箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度二、钢筋搭接图纸上注明的按标注确定,未注明的:混凝土强度等级C15 C20~C25 C20 C35~C40一级HPB 45d 35d 30d 25d二级HRB 55d 45d 35d 30d三级HRB 55d 40d 35d 35d冷拔低碳钢筋不小于300mm三、钢筋焊接一级HPB 单面≥8d 双面焊≥4d二级HRB 单面≥10d 双面焊≥5d邦条焊单面≥10d 双面焊≥5d四、钢筋弯钩钢筋弯钩。
形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。
钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。
钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。
弯起钢筋。
中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。
箍筋。
箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。
箍筋调整,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。
五、切断机GQ40钢筋切断机额定电压380V切断钢筋直径6-32mm 切断次数32次/分电动机功率2.2KW 电源: 380V 外型尺寸:119×45×68cm 整机重量:390kg Φ10 0.5m~2.0m 2人/天 1.1分钟 54*9*7*2*0.617=4.2T Φ12 0.5m~2.0m 2人/天 1.3分钟 46*9*5*2*0.888=3.7T Φ12 2.0m~4.0m 2人/天 1.6分钟 37*9*5*4*0.888=5.9T Φ12 4.0m~6.0m 2人/天 2.0分钟 30*9*5*6*0.888=7.1T Φ12 6.0m~8.0m 2人/天 2.3分钟 26*9*5*7*0.888=7.3T Φ16 2.0m~4.0m 2人/天 1.3分钟 46*9*3*4*1.58=7.8T Φ16 4.0m~6.0m 2人/天 1.6分钟 37*9*3*6*1.58=9.4TΦ16 6.0m~8.0m 2人/天 2.0分钟 30*9*3*7*1.58=8.9TΦ20 2.0m~4.0m 2人/天 1.3分钟 46*9*1*4*2.47=4.0TΦ20 4.0m~6.0m 2人/天 1.6分钟 37*9*1*6*2.47=4.9TΦ20 6.0m~8.0m 2人/天 2.0分钟 30*9*1*7*2.47=4.7TΦ22 2.0m~4.0m 2人/天 1.4分钟 42*9*1*4*2.98=4.5TΦ22 4.0m~6.0m 2人/天 1.6分钟 37*9*1*6*2.98=5.9TΦ22 6.0m~8.0m 2人/天 2.0分钟 30*9*1*7*2.98=5.6TΦ25 2.0m~4.0m 2人/天 1.4分钟 42*9*1*4*3.85=5.8TΦ25 4.0m~6.0m 2人/天 1.6分钟 37*9*1*6*3.85=7.7TΦ25 6.0m~8.0m 2人/天 2.0分钟 30*9*1*7*3.85=7.3TΦ28 4.0m~6.0m 2人/天 2.0分钟 37*9*1*6*4.83=9.6TΦ28 6.0m~8.0m 2人/天 2.5分钟 30*9*1*7*4.83=9.1T 六、调直机GT4-14型液压钢筋调直切断机额定电压380V 调直钢筋直径4-14mm 定尺切断范围9m牵引速度30-45cm/秒电机功率11.5KW¢ 8 0.5m~4.0m 1人9-1.5*1350*0.395=4.0T¢ 8 4.0m~9.0m 2人9-1.0*1350*0.395=4.3T¢ 8 9.0m~25.0m 3人9-0.5*1350*0.395=4.5T¢ 10 0.5m~4.0m 1人9-1.5*1213*0.617=5.6T¢ 10 4.0m~9.0m 2人9-1.0*1213*0.617=6.0T¢ 10 9.0m~25.0m 3人9-0.5*1213*0.617=6.4T¢ 12 9.0m~25.0m 3人9-0.5*1080*0.888=8.1T七、调直机GT10B型钢筋调直切断机额定电压220V 调直钢筋直径4-10mm 定尺切断范围0.3~6m牵引速度18~40cm/秒电机功率3KW¢ 8 0.5m~4.0m 1人9-1.5*910*0.395=2.7T¢ 8 4.0m~9.0m 2人9-1.0*910*0.395=2.9T¢ 8 9.0m~25.0m 2人9-0.5*910*0.395=3.1T¢ 10 0.5m~4.0m 1人9-1.5*648*0.617=3.0T¢ 10 4.0m~9.0m 2人9-1.0*648*0.617=3.2T¢ 10 9.0m~25.0m 2人9-0.5*648*0.617=3.4T八、弯曲机GW40型齿轮传动钢筋弯曲机额定电压380V 弯曲能力Φ6~Φ36mm 工作盘直径Φ35cm 电机功率3KW 外形尺寸 86*76*71cm 整机重量 410Kg两头打钩:Φ16 2.0m~4.0m 1人/天 1.0分钟 60*9*3*1.58=2.5TΦ16 4.0m~6.0m 1人/天 1.2分钟 50*9*5*1.58=3.5TΦ16 6.0m~8.0m 3人/天 1.4分钟 42*9*7*1.58=4.2TΦ20 2.0m~4.0m 1人/天 1.0分钟 60*9*4*2.47=5.3TΦ20 4.0m~6.0m 2人/天 1.0分钟 60*9*5*2.47=6.7TΦ20 6.0m~8.0m 3人/天 1.5分钟 40*9*7*2.47=6.2TΦ22 2.0m~4.0m 1人/天 1.0分钟 60*9*3*2.98=4.8TΦ22 4.0m~6.0m 2人/天 1.0分钟 60*9*5*2.98=8.0TΦ22 6.0m~8.0m 3人/天 1.5分钟 40*9*7*2.98=7.5TΦ25 4.0m~6.0m 2人/天 1.2分钟 50*9*5*3.85=8.7TΦ25 6.0m~8.0m 3人/天 1.5分钟 40*9*7*3.85=9.7TΦ28 4.0m~6.0m 2人/天 1.3分钟 46*9*5*4.83=10.0TΦ28 6.0m~8.0m 3人/天 1.5分钟 40*9*7*4.83=12.2T 九、弯箍机GF-20型全自动钢筋弯箍机额定电压380V 弯曲规格4-20mm 工作转速25~30次/分电机功率2.2KW ¢ 8 1.0m~2.0m 1人/天 0.6分钟 100*9*5*2*0.395=3.5T ¢ 8 2.0m~3.0m 1人/天 0.8分钟 75*9*4*3*0.395=3.2T ¢ 8 3.0m~4.0m 1人/天 1.0分钟 60*9*4*4*0.395=3.4T Φ10 1.0m~2.0m 1人/天 0.6分钟 100*9*5*2*0.617=5.5T Φ10 2.0m~3.0m 1人/天 0.8分钟 75*9*4*3*0.617=5.0T Φ10 3.0m~4.0m 1人/天 1.0分钟 60*9*4*4*0.617=5.3T Φ12 1.0m~2.0m 1人/天 0.6分钟 100*9*4*2*0.888=6.4T Φ12 2.0m~3.0m 1人/天 0.8分钟 75*9*4*3*0.888=7.2T Φ12 3.0m~4.0m 1人/天 1.0分钟 60*9*3*4*0.888=5.7T 十、电焊机BX1-500交流弧焊机额定电压380V冷却方式:风冷绝缘等级:F 防护等级:IP21S502焊条175/件4把*95根=380根422焊条104/件4把*95根=380根一个接头双面焊需用焊条502:Φ16~Φ18 /1根Φ20~Φ22 /1.5根Φ25~Φ28 /2根Φ12~Φ16 1人/天 160个接头Φ20~Φ22 1人/天140个接头Φ25~Φ28 1人/天 100个接头十一、钢筋绑扎预制涵洞盖板:2人/天 2.4m20个/0.09T 3.6m14个/0.19T 4.8m10个/0.27T 明涵基础28m 12人/天 3.5~4.0T暗涵基础14m 6人/天 1.5~2.0T涵洞台身28m 6人/天 3.0~4.0T现浇盖板28m 7人/天 3.7~5.5T钢筋笼人/天绑扎10m/1.6~2.0T盖梁 8人/天一个/5.0~5.5T13m空心板 2人/天 1.1T~1.5T16m空心板 3人/天 1.5T~2.0T20m空心板 4人/天 1.7T~2.0T20m箱梁 6人/天 4.0T~4.8T25m箱梁 7人/天 5.0T~5.9T十二、其它:因每人一天要下几种料,转下一种料需要时间、调整机械、备料。
固10小时只能按9小时计算:涵洞钢筋按9小时计下料+制作+焊接平均人/天0.9~1.5吨梁场钢筋按9小时计下料+制作+焊接平均人/天0.9~1.2吨3人下料6个焊工7片骨架/天2人+1焊工弯加强筋45个/天。