供应商现场审核记录表及评分要求
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供应商现场审核表供应商现场审核表是为了对供应商进行全面的检查和评估而制定的工具。
通过现场审查,可以确保供应商符合质量和合规要求,并为采购组织提供可靠的合作伙伴。
这份表格旨在收集与供应商现场审核相关的必要信息,以便评估供应商的能力和可靠性。
在全球化和供应链的复杂性不断增加的背景下,供应商现场审核变得尤为重要。
通过对供应商进行现场检查,采购组织可以深入了解供应商的设施、生产流程、质量管理体系等重要信息,从而更好地评估供应商是否符合要求,并及时发现潜在的问题和风险。
此外,供应商现场审核表还可以作为供应商选择和合同谈判的依据。
通过收集详细的现场审核数据,采购组织可以比较不同供应商之间的差异,为合作伙伴选择提供依据,并在合同谈判中提出合理的要求和期望。
综上所述,供应商现场审核表是为了保证供应商符合质量和合规要求而设计的工具。
它不仅能够提供供应商的全面信息,还能够为采购组织的决策和合作伙伴选择提供可靠的依据。
供应商基本信息:供应商名称:记录供应商的全名或公司名称。
供应商编号:分配给供应商的唯一标识符。
供应商地址:记录供应商的详细地址。
供应商资质:营业执照号码:提供供应商的营业执照号码。
注册资本:记录供应商注册资本的金额。
成立日期:记录供应商成立的日期。
产品和服务:供应产品/服务:列出供应商提供的具体产品或服务。
产品/服务描述:描述供应商提供的产品或服务的特点和性能。
产品/服务批准或认证:记录产品或服务所获得的批准或认证情况。
质量管理体系:ISO认证:记录供应商是否获得ISO认证。
质量管理体系描述:描述供应商的质量管理体系。
设备和设施:主要设备清单:列出供应商所拥有的主要设备清单。
生产设备维护记录:记录供应商对生产设备进行维护的记录。
人员和组织:主要管理人员:记录供应商的主要管理人员和职位。
员工培训记录:记录供应商员工接受的培训情况。
现场安全和环境:现场安全:描述供应商对现场安全的管理措施。
环境保护:描述供应商对环境保护的管理措施。
历史记录相关部门会审批准发布1. 目的通过规定供应商开发与评定的准则,以保证供应商适时提供符合要求的物料与服务。
2. 适用范围本规范适用于为本公司提供原材料、配套零部件以及外协加工服务的供应商。
3. 定义无4. 职责与权限4.1 研发中心和技术部负责提供采购产品的图纸(明确技术要求)、与供应商进行技术沟通并对其进行设计或生产能力的评估、样品必要的性能测试,参与供应商现场审核活动。
4.2 物流部负责潜在供应商的开发,主持供应商的选择评定、询价议价活动,协调供应商处的审核以及技术沟通等活动,组织并参与供应商现场审核。
4.3 工艺和标准化部负责参与供应商的现场审核活动,与供应商进行工艺方面的沟通。
4.4 质量部负责参与供应商的现场审核活动,与供应商进行产品质量方面的沟通。
5. 程序5.1 说明5.1.1本规范的编制发布是为了配套《采购管理程序》在本公司范围内更好地实施供应商的管理。
5.1.2本规范未具体明确的内容,应参照《采购管理程序》实施。
《采购管理程序》中涉及的技术部职能由本公司工艺和标准化部行使。
5.2 潜在合格供应商的初次评审5.2.1 本条款对应于《采购管理程序》中的供应商初次评审条款。
5.2.2 现场评估的供应商的适用范围:什么样的供应商需要进行现场评估,需要说明;5.2.3参与初次现场评估的人员组成:研发部、物流部、质量部、技术部(根据需要),工艺和标准化部(根据需要);5.2.4 参与初次现场评估人员的资质:所有参与现场评估人员,必须完成40学时的现场评估课程(公司内部课程),或各部门副经理以上人员。
5.2.5初次现场评估的组织:战略采购部组织;5.2.6初次现场评估的报告各部门应实施具体的现场质量审核,并将结果记录在《新供应商评审表》上。
5.3合格供应商的持续评估5.3.1本条款对应《采购管理程序》中的供应商的持续评估。
5.3.2对于合格供应商中的关键供应商采用月度、半年度和年度的评分方式进行持续评估,评分结果记录在《关键供应商月成绩表》上。
审核报告编号:
XX有限公司
供应商现场审核记录表
供应商名称:
主要业务:
地点:
联系人:
电话:
传真:
审核日期:
评估人: 审核: 批准:
现场审核评估情况
一、操作标准:
审核人员可以根据需要和检查重点,按照本《现场审核记录表》,选择部分要素或全部进行评价,评分标准如下:
1、不了解要求的项目,未开展: 0分
2、了解项目要求,且有初步的不完整的书面计划,但没有实施的证据: 1分
3、可得到书面文件,实施工作刚刚开始(0—50%已完成):3分
4、可得到书面文件,实施工作已见成效(60%--80%已完成):4分
5、实施工作已接近完成(80%--95%),并且有实际的书面证据:5分
6、文件所有的要求已付诸实施,并且有证据证实已满足初步的要求:6分
7、可以在所有领域满足顾客的要求,并实施持续改进,可以提供要求项目的分析结果和改善的证据:7分
8、可以超越顾客的期望,为同行业最佳水平:8分。
供应商现场评审评分标准
质量体系现场评审评分说明
1. 对供应商的现场评审评分方法实行模块化考核,共包含13个模块。
2. 评审过程中对模块中各项或部分选项比对供应商现状进行区分打分,分为0、2、3、4、
5五个等级,如果某项目不适合该供应商,则该项评为N/A ,其分数不予考虑。
各模块打分后再根据相应权重计算总体得分。
N/A : 该项目不适合该供应商,该项分值不予计算考虑。
0: 该项目未被供应商进行管制或供应商不具备该项目要求或该项目完全不符合要求。
2: 该项目未被供应商进行管制或供应商不具备该项要求,但该项目在规划或执行中有所要求,或存在该项目管制但执行中有严重缺陷。
3: 该项目被供应商进行管制或列为系统要求。
4: 该项目被供应商进行管制或列为系统要求,执行中各项要求或规划全部能够落实,执行者配合、执行程度较高。
5: 该项目完全被供应商进行管制或列为系统要求,全员寻求改进以不断完善,执行者配合意愿极高,各项措施能够立即执行。
3. 评审分数计算方法:
模块得分=
∑∑各稽核项目有效分数
各稽核项目实际得分x 该模块权重x100%
评审总分为各模块得分之和。
4.根据评审后计算出的评审总分及现场评审情况得出评审结论:
总分在80分以上、且没有不可接受的质量缺陷,为优秀
总分在60分(含)以上80分以下、且没有不可接受的质量缺陷,为合格
总分在60分以下或有不可接受的质量缺陷,为不合格
评分汇总标
评审评分表
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