自动化岗位作业指导书
- 格式:doc
- 大小:76.50 KB
- 文档页数:7
自动化作业指导书一、引言自动化作业指导书是为了帮助员工正确进行自动化作业流程而编写的指导文档。
本指导书旨在提供详细的操作步骤、安全注意事项和技术要求,以确保作业的高效性、安全性和质量。
二、作业概述1. 作业目的:本作业旨在完成某自动化设备的日常维护和操作任务,确保设备正常运行。
2. 作业对象:自动化设备(型号:XX1234)。
3. 作业人员:由经过培训和授权的操作员执行。
三、作业准备1. 工具和设备:- 手持工具:扳手、螺丝刀、电池充电器等。
- 安全设备:安全帽、护目镜、防护手套等。
- 检测设备:电压表、电流表等。
2. 材料和备件:- 维护材料:润滑油、清洁剂等。
- 备件:电池、传感器等。
3. 环境准备:- 确保作业区域清洁、整洁,无杂物和障碍物。
- 检查设备周围的安全警示标识是否完好可见。
四、作业步骤1. 安全检查:a. 穿戴个人防护装备,如安全帽、护目镜和防护手套。
b. 检查设备的电源和断路器,确保处于关闭状态。
c. 确保设备已经停止运行,断开电源,并进行锁定和标识。
d. 检查设备周围的安全警示标识是否完好可见。
2. 日常维护:a. 检查设备表面是否有明显的损坏或异物,如有需要及时清理或更换。
b. 使用适当的润滑油对设备的关键部件进行润滑,确保运行顺畅。
c. 检查电池电量,如低电量则更换电池。
d. 检查传感器的工作状态,如有故障则更换传感器。
3. 操作流程:a. 打开设备电源,确保设备处于正常工作状态。
b. 根据操作手册,输入相应的参数和指令,启动设备。
c. 监控设备运行状态,确保各项指标正常。
d. 如发现异常情况,立即停止设备并进行故障排查。
e. 完成作业后,按照操作手册的要求关闭设备,并断开电源。
五、安全注意事项1. 严格按照操作手册和指导书的要求进行作业,不得擅自修改参数或操作步骤。
2. 在进行维护和操作时,务必戴上个人防护装备,确保人身安全。
3. 禁止在设备运行时进行任何维修和调整操作,必须在设备停止运行并断电后进行。
自动化作业指导书一、概述自动化作业指导书是为了匡助员工正确、高效地完成特定的自动化作业任务而编写的指南。
本指导书旨在提供详细的操作步骤、注意事项和常见问题解答,以确保作业的顺利进行。
二、作业背景1. 作业名称:自动化设备维护2. 作业目的:保证自动化设备的正常运行,提高生产效率和产品质量。
三、作业流程1. 准备工作:a. 确保操作人员已经接受相关培训,熟悉设备的操作和维护知识。
b. 检查所需工具和备件的准备情况。
c. 确保工作场所安全,符合相关安全要求。
2. 操作步骤:a. 打开自动化设备的电源,确保电源稳定。
b. 登录设备操作界面,输入用户名和密码。
c. 选择维护模式,进入设备维护界面。
d. 根据设备维护计划,执行相应的维护任务,如清洁、润滑、更换零部件等。
e. 在维护过程中,注意观察设备运行状态,如有异常情况及时报告上级。
f. 完成维护任务后,关闭设备电源,退出操作界面。
3. 注意事项:a. 操作人员需穿戴好个人防护装备,如手套、护目镜等。
b. 操作人员需按照操作规程进行操作,严禁擅自修改设备设置。
c. 在维护过程中,注意设备运行状态和声音,如有异常情况及时采取措施。
d. 维护过程中,注意设备周围的清洁和整洁,防止杂物进入设备。
四、常见问题解答1. 问:设备无法启动怎么办?答:首先检查设备的电源是否正常连接,然后检查电源开关是否打开。
如果问题仍然存在,及时报告上级。
2. 问:设备在运行过程中浮现异常声音怎么办?答:住手设备运行,并及时报告上级。
不要擅自尝试修理设备,以免造成更大的损坏。
3. 问:维护任务完成后,如何确认设备已经正常关闭?答:检查设备的电源是否已经关闭,确认操作界面已经退出。
五、总结自动化作业指导书提供了详细的操作步骤和注意事项,匡助员工正确、高效地完成自动化作业任务。
在操作过程中,务必严格按照指导书的要求进行操作,确保作业的顺利进行。
如遇到问题或者异常情况,及时向上级报告,以便采取相应的措施。
自动化作业指导书一、引言自动化作业指导书是为了提供给操作人员在进行自动化作业时的详细步骤和操作要点,以确保作业的安全性、高效性和准确性。
本指导书旨在帮助操作人员正确理解和掌握自动化设备的操作流程,以便能够熟练地进行作业,并最大程度地避免操作错误和事故发生。
二、作业准备1. 确认作业需求:根据作业计划和要求,了解作业的目的、范围和流程。
2. 准备工具和设备:根据作业需求,准备好所需的工具和设备,并确保其正常工作状态。
3. 安全检查:对作业区域进行安全检查,确保没有危险物品或障碍物,并检查作业设备的安全性能。
三、作业流程1. 启动设备:按照设备操作手册的要求,正确启动设备,并进行必要的预热和调试工作。
2. 设置参数:根据作业要求,设置设备的参数,包括速度、温度、压力等,并确保参数设置正确。
3. 操作步骤:按照设备操作手册的要求,按照正确的顺序进行操作步骤,如开关按钮、调节旋钮、触摸屏等。
4. 监测作业过程:在作业过程中,及时监测设备的运行状态和作业效果,并根据需要进行必要的调整和控制。
5. 处理异常情况:如果出现设备故障、异常情况或作业失误,操作人员应立即停止作业,并按照应急处理程序进行处理。
6. 完成作业:作业完成后,关闭设备,并进行必要的清理和维护工作,确保设备处于正常状态。
四、安全注意事项1. 穿戴个人防护装备:在进行自动化作业时,操作人员应穿戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 遵守操作规程:操作人员应严格按照操作规程进行作业,不得擅自修改设备参数或操作步骤。
3. 注意设备安全:操作人员应保持设备周围的通道畅通,不得堆放杂物或阻塞安全出口。
4. 防止触电:在操作设备时,应确保设备的电源已经切断,并避免触摸带电部件。
5. 防止火灾:禁止在作业区域内吸烟或使用明火,并确保作业区域内的可燃物品得到妥善存放和处理。
6. 紧急情况应急处理:在发生紧急情况时,操作人员应立即按照应急处理程序进行处理,并及时报告相关负责人。
自动化作业指导书一、引言自动化作业指导书是为了帮助员工正确、高效地完成自动化作业而编写的一份指导文件。
本指导书旨在提供详细的操作步骤、注意事项和相关数据,以确保作业的质量和安全。
二、作业概述本次自动化作业的目标是实现某产品的生产线自动化生产。
该生产线包括以下主要设备:输送带、机械臂、传感器、PLC控制系统等。
作业的主要步骤包括设备准备、程序配置、生产线调试和运行等。
三、作业准备1. 确保工作区域整洁有序,无杂物和障碍物;2. 检查所需设备是否完好,如输送带是否正常运转,机械臂是否灵活等;3. 检查PLC控制系统是否正常运行,如输入输出模块是否连接正常,程序是否正确加载等;4. 确保所需物料和工具齐全,如产品零件、螺丝刀、电缆等。
四、程序配置1. 连接电脑和PLC控制系统,确保通信正常;2. 打开PLC编程软件,加载相应的程序;3. 配置输入输出模块,确保与设备的连接正确;4. 设置传感器的参数,如灵敏度、触发条件等;5. 编写运行逻辑,包括设备的启动、停止、故障处理等。
五、生产线调试1. 将产品零件放置在输送带上,确保输送带正常运转;2. 启动机械臂,检测其动作是否准确、稳定;3. 触发传感器,检测其是否能正确感知产品的位置和状态;4. 检查PLC控制系统的输出信号,确保设备按照预期运行;5. 根据需要进行调整和优化,如调整机械臂的抓取力度、传感器的触发条件等。
六、作业运行1. 确保所有设备和程序配置正常;2. 将产品零件放置在输送带上,启动生产线;3. 监控生产线的运行情况,包括设备的工作状态、产品的质量等;4. 定期检查设备的运行状况,如机械臂的润滑、传感器的清洁等;5. 及时处理设备故障和异常情况,确保作业的连续性和稳定性。
七、安全注意事项1. 在作业过程中,严禁将手部或其他身体部位靠近运动中的设备;2. 使用工具时,要注意安全操作,避免误伤自己或他人;3. 确保设备和电源的接地良好,避免电击和火灾的发生;4. 在调试和运行过程中,注意观察设备的运行状态,及时发现并处理异常情况;5. 遵守相关安全规定和操作规程,确保作业安全。
自动化作业指导书一、引言自动化作业指导书旨在为员工提供详细的操作指导,确保工作流程的顺利进行。
本指导书涵盖了自动化作业的基本原理、操作流程、注意事项等内容,旨在匡助员工快速上手并正确执行自动化作业任务。
二、作业概述1. 作业目的自动化作业的目的是提高生产效率和质量,减少人力成本,提升企业竞争力。
通过使用自动化设备和系统,可以实现生产过程的自动化控制和监测。
2. 作业范围本指导书适合于所有从事自动化作业的员工,包括但不限于生产线操作员、维护人员等。
三、作业流程1. 准备工作(1)检查设备是否正常运行,确保设备处于安全状态。
(2)检查所需材料和工具是否齐全。
(3)确保操作区域整洁,无杂物。
2. 操作步骤(1)按照设备操作手册的要求,启动自动化设备。
(2)根据生产计划,设置设备参数,如工作速度、温度等。
(3)将原材料投入设备,并确保投入位置正确。
(4)观察设备运行情况,确保正常工作。
(5)定期检查设备运行状态,如温度、压力等参数。
(6)根据产品要求,进行必要的调整和修正。
(7)及时处理设备故障,确保生产不受影响。
(8)记录关键数据和异常情况,如产量、质量问题等。
3. 安全注意事项(1)严格遵守操作规程,不得擅自更改设备参数。
(2)佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜等。
(3)禁止将手或者其他物体伸入运行中的设备。
(4)禁止在设备周围堆放杂物,保持通道畅通。
(5)发现异常情况或者设备故障时,及时报告并采取相应措施。
四、质量控制1. 质量标准(1)根据产品要求,制定相应的质量标准。
(2)严格按照质量标准进行生产,确保产品质量符合要求。
2. 质量控制措施(1)定期对产品进行抽样检测,确保产品质量稳定。
(2)严格执行质量记录和报告制度,及时发现和解决质量问题。
(3)对浮现质量问题的产品进行追溯和分析,找出原因并采取相应措施。
五、维护保养1. 日常维护(1)定期对设备进行清洁和润滑,确保设备正常运行。
(2)检查设备零部件的磨损情况,及时更换或者修复。
自动化作业指导书
引言概述:
自动化作业是指通过机械、电气、电子、计算机等技术手段,实现对生产过程的自动控制和操作的一种方式。
自动化作业在现代工业生产中起着至关重要的作用,它可以提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量等。
本文将详细介绍自动化作业的概念、原理、应用、发展趋势以及未来展望。
一、自动化作业的概念
1.1 自动化作业的定义
1.2 自动化作业的基本原理
1.3 自动化作业的分类
二、自动化作业的原理
2.1 传感器技术在自动化作业中的应用
2.2 控制系统在自动化作业中的作用
2.3 人机交互技术在自动化作业中的应用
三、自动化作业的应用
3.1 自动化作业在制造业中的应用
3.2 自动化作业在物流领域中的应用
3.3 自动化作业在农业生产中的应用
四、自动化作业的发展趋势
4.1 智能化技术在自动化作业中的应用
4.2 机器学习在自动化作业中的发展
4.3 人工智能在自动化作业中的前景
五、自动化作业的未来展望
5.1 自动化作业对人类社会的影响
5.2 自动化作业的挑战与机遇
5.3 自动化作业的可持续发展策略
结论:
自动化作业是现代工业生产中不可或缺的一部分,它通过应用先进的技术手段,实现对生产过程的自动控制和操作。
本文通过介绍自动化作业的概念、原理、应用、发展趋势以及未来展望,旨在增加读者对自动化作业的了解,并为相关领域的从业人员提供参考和指导。
随着科技的不断进步和创新,相信自动化作业将在未来发展中扮演更加重要的角色,为人类社会的进步和发展做出更大的贡献。
自动化作业指导书一、引言自动化作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作步骤和相关要求,以确保作业的顺利进行和安全性。
本指导书适用于自动化设备的操作和维护,包括但不限于生产线、机器人和自动化控制系统。
二、操作准备1. 确认操作人员已经接受相关培训,并具备操作自动化设备的资格。
2. 确认自动化设备处于正常工作状态,包括供电、传感器和控制系统等。
3. 准备所需的操作工具和材料,如螺丝刀、扳手和替换零件等。
三、操作步骤1. 开启自动化设备的电源,并确保设备处于待机状态。
2. 检查设备的各个部件和传感器是否正常工作,如电机、气缸和光电开关等。
3. 根据作业需求,调整设备的参数和设置,如速度、压力和温度等。
4. 将待加工的物料放置到设备的进料口,并确保物料的位置正确。
5. 启动自动化设备,根据控制面板或操作界面的指示进行操作。
6. 监控设备的运行状态,注意观察是否存在异常情况,如噪音、震动或异常报警等。
7. 定期检查设备的润滑和清洁情况,确保设备的正常运行。
8. 完成作业后,关闭自动化设备的电源,并进行必要的设备维护和保养。
四、安全注意事项1. 操作人员应佩戴个人防护装备,如安全帽、护目镜和防护手套等。
2. 在操作设备时,应注意周围环境的安全,避免与其他设备或人员发生碰撞。
3. 禁止擅自更改设备的控制参数和设置,除非经过授权和指导。
4. 禁止将手指或其他物体伸入设备的运动部件,以免发生意外伤害。
5. 在设备维护和保养时,应先切断电源,并等待设备完全停止运行后再进行操作。
五、故障排除1. 如遇到设备故障或异常情况,应立即停止操作,并通知相关维修人员进行检修。
2. 在等待维修人员到达前,不得私自尝试修复设备,以免造成进一步的损坏或安全风险。
3. 在故障排除过程中,应配合维修人员的工作,并提供详细的故障描述和操作记录。
六、附录1. 设备操作手册:包括设备的技术参数、操作流程和维护要求等。
2. 维修人员联系方式:提供维修人员的姓名、电话和邮箱等联系方式,以便及时联系。
自动化作业指导书一、引言自动化作业指导书旨在为操作人员提供准确、详细的作业指导,确保作业过程的安全、高效和质量。
本指导书适用于自动化设备的操作和维护,涵盖了设备的基本信息、操作流程、维护要求等内容。
二、设备概述1. 设备名称:自动化生产线2. 设备型号:XYZ-1233. 设备功能:该自动化生产线用于生产XYZ产品,包括物料装配、加工、检测等环节。
三、操作流程1. 准备工作a. 检查设备状态:确认设备处于正常工作状态,无异常声音或异味。
b. 检查物料:确认所需物料充足,并按照规定放置在指定位置。
2. 开机操作a. 打开电源:按下电源开关,确认设备电源已打开。
b. 启动系统:按下启动按钮,等待系统自检完成。
c. 设置参数:根据生产需求,在人机界面上设置相应的参数,包括速度、温度等。
3. 生产操作a. 物料装配:将所需物料按照指定的顺序装配到设备上。
b. 加工过程:设备将自动进行加工过程,操作人员需监控设备运行状态,确保正常运行。
c. 检测环节:设备完成加工后,将自动进行产品检测,操作人员需检查检测结果是否合格。
d. 产品收集:合格产品将自动收集到指定位置,操作人员需定期清理收集区域。
4. 关机操作a. 停止生产:按下停止按钮,设备将停止生产。
b. 断开电源:关闭电源开关,断开设备电源。
四、安全注意事项1. 操作人员需经过相关培训,熟悉设备的操作流程和安全规范。
2. 操作人员需佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作过程中,严禁将手或其他物体伸入设备运行区域。
4. 发现设备异常情况时,应立即停止操作,并及时报告相关人员进行维修。
5. 禁止在设备周围堆放杂物,保持设备周围的通道畅通。
五、设备维护1. 定期保养:按照设备维护计划,定期对设备进行保养,包括清洁、润滑等。
2. 故障处理:发现设备故障时,及时报告维修人员进行处理,不得私自进行维修。
3. 零部件更换:根据设备维护手册的要求,定期更换易损件,确保设备的正常运行。
自动化作业指导书一、引言自动化作业指导书是为了帮助员工正确、高效地完成自动化作业任务而编写的。
本指导书旨在提供详细的操作步骤、安全注意事项和技术要求,以确保作业过程的顺利进行,并保障作业人员的安全。
二、作业概述1. 作业目的:本次自动化作业的目的是实现生产线的自动化操作,提高生产效率和质量。
2. 作业范围:本次自动化作业涉及的设备包括自动化机器人、传感器、控制系统等。
3. 作业时间:作业时间为每天8小时,具体时间根据生产计划进行安排。
三、作业准备1. 设备检查:作业人员在开始作业前,需仔细检查所需设备的工作状态,确保设备正常运行。
2. 材料准备:根据作业需要,准备好所需的材料和工具,确保充分备货。
3. 安全防护:作业人员应佩戴必要的安全防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套等。
四、作业步骤1. 系统启动:按照操作手册的指导,启动自动化控制系统。
2. 参数设置:根据作业要求,设置自动化设备的参数,如速度、温度等。
3. 材料投入:将所需材料按照规定的方法投入自动化设备中,并确保材料投放正确、无堵塞。
4. 操作监控:通过监控界面,实时监测自动化设备的运行状态,如温度、压力、速度等。
5. 异常处理:如果发现设备异常或故障,应立即停止作业,并及时报告维修人员进行处理。
6. 作业结束:作业完成后,关闭自动化设备,并进行必要的清洁和维护工作。
五、安全注意事项1. 严禁在设备运行时伸手进入工作区域,以免发生意外伤害。
2. 禁止擅自更改设备参数,如需调整,应由经过培训的操作人员进行操作。
3. 在操作过程中,应注意设备周围的安全防护措施是否完善,如有问题应及时报告。
4. 作业人员应定期参加安全培训,了解最新的安全操作规程。
六、技术要求1. 自动化设备的性能要求:设备应具备高效、稳定、可靠的自动化作业能力,能够满足生产需求。
2. 操作人员的技能要求:操作人员应经过专业培训,熟悉自动化设备的操作流程和安全要求。
3. 作业数据的记录:作业人员应及时记录作业过程中的关键数据,以便后续分析和改进。
自动化作业指导书一、概述自动化作业指导书是为了匡助员工正确、高效地完成自动化作业而编写的指导文档。
本指导书旨在提供清晰的操作步骤、安全注意事项和质量要求,以确保作业的顺利进行。
二、作业准备1. 确认作业目标:明确作业的目标和要求,了解作业所需的技术和知识。
2. 准备所需设备:确认所需的自动化设备和工具是否齐全,并进行必要的检查和维护。
3. 确保安全措施:了解作业过程中的安全风险,并采取相应的安全措施,如佩戴个人防护装备、确保设备接地等。
三、作业步骤1. 步骤一:启动设备a. 检查设备的电源和连接路线是否正常。
b. 按照设备操作手册的要求,正确启动设备。
c. 确认设备已经处于正常工作状态。
2. 步骤二:设置参数a. 根据作业要求,设置设备的相关参数,如速度、温度等。
b. 确认参数设置正确并保存。
3. 步骤三:准备工作物料a. 检查所需工作物料的数量和质量是否符合要求。
b. 将工作物料按照要求摆放在合适的位置,方便作业操作。
4. 步骤四:开始作业a. 按照作业指导书的要求,进行作业操作。
b. 注意操作步骤的顺序和要求,确保每一个步骤的完成质量。
5. 步骤五:监控作业过程a. 在作业过程中,及时观察设备的运行状态,注意异常情况的发生。
b. 如发现异常情况,即将住手作业,并采取相应的措施进行处理。
6. 步骤六:作业完成a. 在作业完成后,及时关闭设备,并进行必要的清理和维护工作。
b. 检查作业结果是否符合要求,如有问题,及时进行修正。
四、质量要求1. 作业过程中,要保持良好的操作习惯,遵循相关的标准和规范。
2. 作业结果应符合预期的质量要求,如尺寸、外观等。
3. 如发现质量问题,应及时记录并采取相应的纠正措施。
五、安全注意事项1. 在作业过程中,严禁戴手套、长袖衣物等松散物品,以免被卷入设备中。
2. 避免触摸设备运动部件,以免造成伤害。
3. 在设备运行过程中,禁止随意更改参数和操作设备。
4. 如发现设备异常或者故障,应即将住手作业,并通知相关人员进行维修。
版号:1.7自动化岗位作业指导书
1 目的
为了加强安全管理,确保职工身体健康,减少环境污染,特制定本作业指导书。
2 适用范围
适用于设备工程部自动化室办公区域内及维护区域内作业活动的管理。
3 作业操作程序
3.1作业准备
3.1.1作业前,穿戴好劳保用品。
3.1.2检查所用工具、安全防护用品是否完好。
3.1.3岗位人员必须掌握消防工作中的“四懂”(懂火灾的危险性;懂预防措施;懂火灾的扑救方法;懂逃生自救),“四会”会报火警;会使用消防器材;会处理险情事故;会疏散逃生,禁止在禁烟区域吸烟。
3.2作业过程
3.2.1办公室作业
3.2.1.1室内物品定置摆放整齐规范,定期清扫,保持作业环境整洁,通道畅通。
3.2.1.2使用电气设备前,检查是否符合安全要求,发现异常及时上报,待处理正常后方能使用。
在用电过程中不要用湿手触摸带电设备设施,避免触电。
3.2.1.3 严禁带电插拔计算机设备,严禁随意移动相关设备。
3.2.1.4 日常清洁卫生,擦窗户等高处作业时,做好安全措施,防止坠落。
3.2.1.5 更换或清扫电器设备时要先停电,确认无电后再作业。
3.2.2现场作业
3.2.2.1 进入生产现场注意了解现场环境情况,要走安全通道,做到“三不伤害”(不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害),做好安全互保。
不要在吊物下行走或停留,以防吊物坠落伤人。
3.2.2.2上下楼梯及高处作业,防止物品坠落伤人和高处坠落。
3.2.2.3在现场检查或处理故障时必须和现场相关人员联系沟通好,严禁触动维护工作范围外的设备。
3.2.2.4 遵守生产单位的区域安全管理制度,注意观察现场安全标识。
3.2.2.5进入煤气区域,必须两人以上同行并携带完好的煤气报警仪,并留意观察报警仪显示的浓度,及时提醒大家注意。
在煤气区域作业时,CO浓度不超过30mg/m3(24PPm)时,可较长时间工作;CO浓度超过50 mg/m3(40PPm)时,连续作业时间不超过1小时;
版号:1.7自动化岗位作业指导书
CO浓度超过100 mg/m3(80PPm)时,连续作业时间不超过半小时;CO浓度超过200 mg/m3(160PPm)时,连续作业时间不超过15分钟;在上述条件下反复作业时,两次作业须间隔2小时以上。
发现煤气泄漏特别严重时,所有人员必须迅速撤离煤气泄漏区,并及时报告。
3.2.2.6检修作业时,必须按要求佩带防尘口罩,正确使用工具,防止触电。
3.3 作业结束
3.3.1 当天工作完毕,离开时应检查门窗和电器设备是否关闭。
3.3.2 保持岗位环境清洁,废弃物倒放在指定垃圾箱内;废弃工作服交综合管理室。
3.3.3上、下班以及来回现场途中,遵守道路交通安全法规,严禁从非道口穿越铁路线及钻爬护栏,通过道口要做到“一停、二看、三通过”,雨雾天气行车放慢,尽可能垂直通过铁轨,防止滑倒摔伤。
4 应急措施
4.1 应急措施
4.1.1 办公场所失火时,要沉着冷静,及时呼救,并快速切断电源,用灭火器灭火。
4.1.2 遇到大火逃生时要用湿毛巾捂住鼻子贴近地面往安全处逃生。
4.1.3 根据火情及时报警,讲清失火地点、单位名称、失火情况及本单位电话号码,并派专人在附近交叉路口等候消防车。
4.1.4 发生人体触电时应及时切断电源,或用非导体将导线从触电者身上挑开,如有休克现象,应将伤者移到通风处进行心脏按压和人工呼吸,直到医务人员到现场抢救。
4.1.5 发生人员高处坠落、骨折类事件时不要轻易搬动受伤人,让其静卧,立即打电话急救。
发生划伤等出血伤害应进行止血救护,直到医务人员到现场抢救。
4.1.6 发生煤气泄漏撤离现场时要逆风行进。
发生煤气中毒事故时,救援人员一定要携带空气呼吸器进入现场,不能盲目施救。
煤气中毒人员抢救出来后要抬离现场安置在通风处,出现昏迷、呼吸停止等中毒症状时应拨打急救电话,同时进行心脏按压和人工呼吸,直到医务人员到现场抢救。
4.1.7出现高温中暑立即将病人移到通风阴凉处。
让病人仰卧,尽快降低其体温至38度以下。
对于重症中暑,立即拨打120电话求救。
4.2报警电话
火警:119
厂内火警:8250119
医院:120
5 记录
5.1 XGR105-027 工业控制计算机系统设备台帐及软件确认表 1年5.2 XGR105-063自动化点巡检维护记录本 1年
编号:XGR105-027
工业控制计算机系统设备台帐及软件确认表
第4页共6页
编号:XGR105-063
阳春新钢铁
设备工程部自动化点巡检维护记录本
二0 年月
版号:1.7自动化岗位作业指导书
编号:XGR105-063。