1000t框架液压机.

摘要本次设计的题目是YA32-1000KN万能液压机的设计，它是利用液压传动技术进行压力加工的设备。

它是用于锻压、轴类零件的压装或校正、冷挤、冲压、弯曲、压块、粉沫冶金、成型等工艺过程的压力加工机械，与机械压力机相比，它具有压力和速度可在广泛的范围内无级调整，可在任意位置输出全部功率和保持所需压力，并能完成压制成型和定程成型等工艺方式，结构布局灵活，各执行机构动作可很方便地达到所希望的配合关系等优点；然而，该液压机也具有一定的缺点：它的机身刚度较小，由于用四立柱作导向，活动横梁内侧导向套与四立柱磨损后不易调整。

本次设计采用软件与硬件相结合的方法，设计的液压机是YA32—1000KN四柱万能型，最大压制力为100吨，液压最大工作压力为16MPa，它的加工工艺较其它类型液压机简单。

主机为三梁四柱式结构，油缸由四柱导向，顶出缸布置于工作台中间孔内。

各操纵调整机构均集中设置在操纵箱面板上，动力机构（包括电动机、泵、阀等元件）设置于右侧。

根据给定的有关技术参数绘制液压机的动作线图，从动作线图上可以清楚的反映出各动作行程，速度和它们的配合关系，液压系统和电控系统的设计很重要，包括确定系统的执行元件（液压缸）的主要结构尺寸，绘制液压系统图，选择各类元件及辅件的形式和规格，确定系统的主要参数，进行必要的性能估算。

电器控制采用可编程控制，实行以油为工作介质，其油缸工作过程由按钮集中操作，使液压速度可调。

最后进行液压机的总体设计。

此次设计目的明确，通过老师细心指导，自己查阅有关资料，及到实习工厂观察学习，顺利完成设计任务。

通过这次设计培养了自己动手、综合运用多学科的理论知识和技能解决工程实际问题的能力，为以后实际工作打下基础。

关键词：液压机；四柱；电器控制；液压缸AbstractThis design topic is a hydraulie press, it is carried on the shaping using the hydraulic transmission technology the equipment. It uses in the forging and stamping, the axis class components pressure installs or the adjustment, the swaging, the ramming, the curving, the briquetting, the powder metallurgy, takes shape and so on the techological process shaping machinery, compares with the mechanical press, it has the pressure and the speed may adjust in the widespread acope the steo, may ourput the complete power and the maintenance in the free position needs the pressure,and can complete the suppression to take shape and decides the regulation to take shape and the craft way and so on, the structural configuration is flexible, each implementing agrncy movement may very conveniently achieve hoped merit and coordinate relations however, this hydraulice press also has the certain shortcoming;Its fuselage rigidity is smaller , due to makes the guidance with four columns,the active crossbeam Inside guidance set wears after four columns is not easy to regulate.This design uses the method which software and the hardware unifies, the design hydraulic perss is the YA32-1000KN four columns multi-purpose, the biggest suppressed strength is 100 tons, the hydraulic pressure biggest working pressure is 16Mpa, itsprocessing craft compares other tupe hydraulic presses to be simple. The main engine is three Liang four columns structures,the cylinder guides by four columns,goes against the cylinder arrangement in the work table middle hole. Front the control box arrangement is right to the fuselage leans. Each operation adjusting mechanism strongly establishes on the control box kneading board , the actuating unit (including electric motor, pumps,part and valve, ect) establishes to right flank. According to the related technical parameter which assigns draws up the hydraulic press the movement graph, the driven makes in the graph to be allowed the clear reflection carious movements travelling schedule, speed and their coordinate relations. The hydraulic system and the lelctrically controlled system design is very important, including determination system functional element (hudraulic cylinder) main structure size, draws up the official hydraulic scheme, chooses each kind of part and the auxiliary form and the specification, definite system main parameter, carries on the essential performance evaluation. The electric appliance control uses theprogrammable control., the implement take the oil as the actuating medium, its cylinder work process by button centralized control, it causes the suooressed speed to be possible to move. Finally carries on the hydraulic press the system design.This design goal is clear,carefullu instructs through teacher,own consult the pertinent data, and to factory affiliated with a school observation study, smoothly has completed the design task. Raise myself through this design to begin, the synthesis utilizes the multi-disciplinary theory knowledge and the skill solution project actual problem ability, will build the foundation for the later practical work.Key words: hydraulic press; four columns; electric appliance control; hydraulic cylinder目录第1章绪论 (1)1.1 液压传动及液压系统 (1)1.1.1 液压传动的发展 (1)1.1.2 液压系统的组成 (1)1.2 设计的任务及意义 (2)第2章液机的主要技术参数 (3)2.1 YA32─1000KN四柱万能液压机主要参数 (3)2.2 YA32─1000KN四柱万能液压机系统工况图 (4)第3章液压基本回路以及控制阀 (6)3.1 YA32─1000KN四柱万能液压机液压系统图 (6)3.2 YA32─1000KN四柱万能液压机工作循环 (8)YA32─1000KN四柱万能液压机工作循环如表3.1所示 (8)第4章液压缸的设计 (9)4.1 主缸的设计 (9)4.1.1 材料 (9)4.1.2 主缸内径的设计 (9)4.1.3 缸筒壁厚δ (11)4.1.4 缸筒壁厚校核 (11)P (12)4.1.5 缸筒的暴裂压力r4.1.6 缸筒底部厚度 (12)4.1.7 缸筒端部法兰厚度h (12)4.1.8缸筒法兰连接螺栓 (13)4.1.9 主缸活塞杆的设计 (13)4.1.10 主缸的总效率 (15)4.2 顶出液压缸的设计 (16)4.2.1 材料 (16)4.2.2 顶出缸内径的设计 (16)4.2.3 液压缸的理论作用力F (17)4.2.4 缸筒壁厚δ (17)4.2.5 缸筒壁厚校核 (18)4.2.6 缸筒的暴裂压力P (19)r4.2.7 缸筒底部厚度 (19)4.2.8 缸筒端部法兰厚度h (19)4.2.9 缸筒法兰连接螺栓 (20)4.2.10 顶出缸活塞杆的设计 (20)4.2.11 顶出缸的总效率 (22)4.3液压缸运动中的供油量 (23)4.3.1 主液压缸的进出油量 (23)4.3.2 顶出液压缸的进出油量 (24)4.4确定快进供油方式,液压泵的规格,驱动电机功率 (24)4.5 立柱的设计 (25)4.5.1 材料 (25)4.5.2 计算截面尺寸 (25)4.5.3 直径 (26)4.6 工作台的设计 (27)4.6.1 结构形式 (27)4.6.2 形状和尺寸要求 (27)4.6.3 工作台强度计算 (27)4.7 横梁的结构设计 (27)第5章液压辅助元件及液压油的选择 (28)5.1 管件 (28)5.1.1 高压金属油管内径d (28)5.1.2 高压金属油管壁厚 (28)5.1.3 高压软管内径d (28)1 (29)5.1.4 低压软管内径d25.2 密封件 (29)5.3液压油的选择 (31)第6章电气控制系统设计 (32)6.1 PLC的发展趋势 (32)6.2 PLC的特点 (33)6.3 可编程控制器的选择 (34)6.3.1 S7-200的概述 (34)6.3.2 S7-200系列PLC的CPU的选择 (34)6.4 液压机的电气控制原理 (36)6.5 液压机的工作流程 (38)6.6 液压机的PLC工作梯形图 (39)第7章结论 (40)参考文献 (41)致谢 (42)附录1 (43)附录2 (44)第1章绪论1.1液压传动及液压系统1.1.1液压传动的发展液压传动相对于机械传动来说，是一门新兴的技术，被广泛应用于机械设计制造中，工程建筑，石油化工，交通运输，军事机械，矿山，冶金，航空，航海，轻工，渔业，林业以及宇宙航行，海洋开发，核能建筑等各项技术领域中。

目录一、外观图二、用途和特点三、主要技术规格四、结构概述五、液压系统概述六、电气系统概述七、安装与试车八、维护保养和安全操作九、故障和消除方法十、易损件表附图1、移动工作台俯视图2、滑块仰视图3、主缸结构图4、侧缸结构图5、顶出缸结构图6、液压垫缸结构图7、缓冲缸结构图8、 YT27-2000C-30A阀块结构图9、 YT27-2000C-30B阀块结构图10、YT27-2000C-30C阀块结构图11、JTDB32DYF4/3-10a插装阀块结构图12、JTDB32YS2/2-10c插装阀块结构图13、JTDB50ZS6-10b 插装阀块结构图附以下产品图1、总装配图 (0000 1/3)2、液压原理图 (0000 2/3) （共2张）3、电气原理图 (0000 3/3)）（共21张）4、操纵板接线图（6000 1/5）5、分线盒线号布置图（6000 2/5）6、动力机构接线图（6000 3/5）7、电气互连图（6000 4/5）8、电气布置图（6000 5/5）9、基础图 (YT27-2000C-0100)YT27-1000U 使用说明书YT27-1000U-SM 共32页第3页一、外观图YT27-1000U使用说明书YT27-1000U-SM 共32页第4页二、用途和特点本机主要适用于金属板件的拉伸、弯曲、翻边、成型和复杂箱体及大曲面零件拉伸及成形等工艺。

本机具有以下特点:1、本机的控制系统有定压和定程两种工作方式，通过操纵面板上的选择开关切换。

工作方式包括微调整、寸动、半自动和全自动四种工艺动作。

2、本机的液压控制系统采用插装式集成阀，先导电磁阀采用进口德国力士乐公司产品，主泵采用进口德国力士乐公司公司产品，提高了动作的可靠性及使用寿命，同时减少了噪音和液压冲击。

3、本机的电气控制系统采用了日本OMRON公司生产的PLC可编程控制器，可实现机床各种工艺动作循环。

该系统使控制更为灵活，动作准确可靠。

一、目的以保证压接质量为目的。

压接时需要在导线上涂抹导电脂，并保证外观美观以达到导电性能良好工艺美观的效果。

适用范围：钢芯铝绞线LGJ-400/35导线及JLB20A-80地线的液压施工。

本工艺依据 (SDJ226-87)《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》进行编制，压接内容包括接续管和耐张管。

二、施工准备：1、液压操作以高压油泵为动力，本工程采用2000kN或1000kN液压机以相应钢模对导线进行液压施工。

接续管及耐张线夹为圆形，压后呈六角形。

2、液压施工是架空送电线路施工中的一项重要隐蔽工序，操作人员必须经过培训及考试合格、持有操作许可证方能进行操作。

操作时应有指定的质量检查人员在现场进行监督。

3、本规程适用于钢芯铝绞线LGJ-400/35导线的接续管JYD-400/35、耐张线夹NY-400/35及JLB20A-80铝包钢绞线的接续管JY-80BG、耐张线夹NY-80BG的液压施工。

4、所使用的液压机必须有足够的与所用铝模、钢模相匹配的出力。

配备铝模L36、L45和钢模G16 、G22、G24。

5、为了工程准确无误地进行液压施工，确保质量。

在操作前，操作人员必须备有并熟悉该工程经批准的施工技术措施，至少应包括下列有关内容：（1）导线的具体规格及有关数据；（2）所采用液压管的外形与尺寸（包括公差）；（3）管子压前在导线上的“定位印记”的量尺尺寸；（4）耐张线夹钢锚U形环与铝管引流板相对方位的要求；（5）液压钢锚、压接管压后尺寸及质量补充要求；（6）液压时，油压机必须达到的油压力；（7）对液压施工的其它有关特殊要求。

6、导线的受压部分应平整完好，同时与管口距 15m以内并不得存在必须处理的缺陷。

7、液压的导线的端部在割线前应先将线掰直，并采取导线防松股措施，切割时应与轴线垂直。

8、在钢芯铝绞线割断铝股时，严禁伤及钢芯。

9、量尺画印的定位印记A，画好后应立即复查，以确保正确无误。

10、对所使用的导线其结构及规格应认真进行检查，其规格应与工程设计相符，并符合国家标准的各项规定。

型号名称公称力台面尺寸最大/小高度滑块行程功率(KW)
压机37加热炉420总功率
457
加热面积生产速度
加热炉进料小车高度T型槽间距
T型槽尺寸示意图
最外端T型槽距底板边缘最小距离T型槽数量型号名称公称力台面尺寸最大高度滑块行程功率（KW）
压机22.5加热炉270总功率
292.5
加热面积
加热炉进料小车高度T型槽间距
2号压机
YTD32-260框架液压机2600KN 3200X2000mm 1200/360mm 800mm
400mm
470mm 液压热成型机2500KN 3000X2500mm 8个
3000X2500mm 1700/520mm
2-6分钟/次650mm 400mm
60mm 1号压机
FSR32272400X2400mm
T型槽尺寸示意图
最外端T型槽距底板边缘最小距离T型槽数量型号名称公称力台面尺寸最大高度滑块行程功率（KW）
压机61.87加热炉179.2总功率
241.07
加热面积
加热炉进料小车高度T型槽间距
T型槽尺寸示意图
最外端T型槽距底板边缘最小距离T型槽数量型号名称
2500X20001700/400mm
210mm 6个
470mm 155mm 8个
RZU250HA 2500KN 3、4号压机
YH25-315
3150千牛车门折压机
400mm
5、6号压机
2000X1500mm。

1000吨四柱液压机调试方案调
依据相关标准规范和设备说明书等资料，编写1000吨液压机调试方案如下：
1、起动电机，试正反转；
2、将系统阀全部松开，试出高压和低压；
3、将旋钮转到点动，将主缸空运行几个来回，等一切正常后，连上滑块；
4、将滑块限位开关装上，所有开关测试灵敏度，点动将滑块回到最上限；
5、待滑块到上极限将安全栓移进移出几个来回，将接近开关对好，锁上安全栓；
6、将移动台移出移进几个来回，正常之后安上开关；
7、将准备好的试压块放在移动台中间，高度不小于550mm,平行度不大于0.02mm,并能承受10000KN之负荷；
8、将主缸压力调至5mp,然后移动台移进，安全栓退出，将滑块慢下至试压垫，开始加压，将压力慢慢加大到25mp,听电机油泵有无异常，各管路有无漏油现象，然后锁紧主缸螺母；
9、点动动作都结束后，将设备平行度和垂直度调好，平行度不得大于0.25mm,垂直度运行300mm不得大于0.15/mm；
10、按照液压原理图的工作循环试车，查看滑块有无下滑现象，如果有，将支撑阀调无下滑现象即可，支撑力不宜过大；
11、观察高压泵调至最大压力时，泵偏最大不得超过6.5格；
12、测量各动作行程速度是否合乎要求，各行程开关动作都是否可靠；
13、将紧急停止开关测试至少3次，保证动作灵敏可靠；
14、测试保压性能，加上高压停车等待10分钟，要求10分钟压力降不得大于3mp；
15、再次测量精度；
16、整个调试工作即告结束。

江苏省徐州锻压机床厂集团有限公司 2015.09.15。

河北弘凯1000t框架液压机说明书该产品主要由机身、各种油缸、动力液压系统（下置式）、电气控制系统、安全系统及其他辅助部件组成。

主机主要由机身、滑块、工作台、顶出缸等组成；动力系统由高压油泵、充液阀、溢流阀、流量阀、油箱等组成，为压机提供可控制的液压动力源。

电气控制系统由电气控制柜、电气操纵箱、PLC、报警系统等组成。

1机身本机机身采用整体框架式结构。

机床的机身和滑块由钢板焊接的结构件组成；支柱内侧布置了4条可调直角八面导轨作为滑块的导向。

主要结构件采用钢板焊接结构,焊后经时效处理以彻底消除焊接应力；焊缝经打磨无焊渣和流疤现象；再经抛丸处理。

2滑块滑块置于机身中间，其上平面与主油缸、侧油缸联接。

滑块采用4条四角八面导轨作为滑块的导向，导轨导板采用铜基合金材料，导向面积大、间隙小，抗偏载能力强，耐磨性能好，使用寿命长以及更换方便；调整精度高、刚性好，精度调整后保持性好。

滑块下平面设有T型槽（其尺寸和位置根据用户的工艺要求而定）。

3滑块锁紧装置该装置需要时可将滑块锁定于上死点位置，确保在检修和更换模具时操作安全。

锁紧缸到位由行程开关发讯。

4其它在机器上横梁上置有检修安全平台，该平台由上踏板、护栏、护板和带防护梯子组成，便于检修工人安全地对液压系统进行维护、检修。

在液压机的顶部设有标高警示灯。

1、主油缸:主油缸通过螺母安装固定在上横梁上,油缸体采用优质碳素钢锻件，活塞杆表面经淬火处理，硬度在HRC45以上,使用寿命长；油缸内表面经过强滚压工艺，液压油缸具有足够的强度和钢度。

油缸的关键密封应选用抗老化的和密封性能好的国标密封圈。

2、润滑系统：滑块的润滑装置均采用程控不回收自动润滑技术。

供油量、供油时间间隔设定后，自动进行润滑。

润滑系统和主机动作设有互锁，润滑不工作，主机无动作。

双柱、四柱万能液压机技术参数出处：本站整理日期：2008-1-22产品名称型号公称压力(吨) 滑块行程(毫米) 滑块下平面至工作台的最大距离(毫米) 工作台尺寸(前后×左右)(毫米) 液体最大工作压力(公斤/厘米²) 滑块工作速度(毫米/秒) 最大拉伸深度度(毫米) 电机净重(吨) 外形尺寸(长×宽×高)(毫米) 生产厂主电机总容量台数双柱万能液压机 Y31-25T 25 250 450 左右320前后320 250 5 12 3 1 920kg 900×1084×1888 浙江湖州机床厂四柱式万能液压机 YA32-40A 40 350 500 460×460 25 50(空载)10(负荷) 5.5 5.5 1 1.6 1160×720×2254 南通锻压机床厂 YB32-40 40 520 320 400×400 10 5.5 1.5 1230×1115×2250 浙江安吉机床厂 YB32-40T 40 320 520 左右400前后400 250 10 5.5 瓩 1 1.5 1115×1230×2250 浙江湖州机床厂 YZ32-40 40 400 600 400×400 250 10 5.5 1 1.95 2406×1305×1484 重庆液压机床厂液压机 YA32-45 45 300 600 600×820 300 4-10.8 154 5.5 5.5 1 2.5 1400×820×2165 永新仪表专用设备厂 YA32-45 45 300 600 600×820 300 4-10.8 154 5.5 5.5 1 2.5 1400×820×2165 四柱式万能液压机 SY4-45A 45 250 580 420×390 320 31.5 1 1.4 2170×623×1002 重庆液压机床厂四柱液压机 Y52-50A 50 400 600 420×420 3202.5 2.2 2.2 1 1.1 1030×640×2220 成都液压机厂 Y32-50B 50 400 600 420×420 250 4.5 5.5 5.5 1 1.5 1360×1050×2220 Y32-50C 50 400 600 420×420 250 10 5.5 5.5 1 2 1360×1050×2220 四柱式万能液压机 YC32-63T 63 500 800 左右570前后500 250 10 5.5 瓩 1 2.5 1700×2000×2900 浙江湖州机床厂四柱液压机 YG32-63 63 500 800 500×500 250 107.5 7.5 1 2.5 1850×1700×3385 成都液压机厂 YB32-63A 63 400 600 520×490 250 9 7.58.3 2 2.5 1975×1150×2590 汉阳锻压机床厂 YC32-100 100 600 900 630×630 265 16.1 200 11 1 3.2 宜昌市机床工业公司四柱式万能液压机 YB32-100B 100 600 900 720×580 25 22-14 11 11 1 2.2 2160×1540×3020 南通锻压机床厂四柱万能液压机 YE32-100T 100 600 900 左右630前后630 250 6.3 10 瓩 1 4.5 1900×1400×3310 浙江湖州机床厂 Y32-100T 100 600 900 左右630前后630 250 6.3 10 瓩 1 4.32 1700×1250×3310 YF32-100T 100 600 900 左右630前后630 250 10 7.5 瓩 1 4.2 1830×1930×3310 四柱液压机 YG32-100A 100 600 900 630×630 260 12 11 11 1 4.3 2045×1530×3200 成都液压机厂 YG32-100B 100 600 900 630×630 260 10 11 11 1 4.3 2045×1530×3200 YG32-100G 100 600 1120 1200×1200 260 18 15 15 1 11.5 3200×2000×4020 四柱式万能液压机 Y32-100HY 100 600 900 800×430 250 ≥80 300 10 10 1 3.5 950×580×3030 山东海阳锻压机床厂四柱万能液压机YX32-100 100 600 900 720×580 250 10 15 15 1 3 900×580×3270 徐州锻压设备制造厂SY4-100 100 400 900 630×630 265 3 5.5 1 3.5 2990×1336×2042 重庆液压机厂四柱液压机 YB32-100A 100 600 900 720×580 250 10 13 13.8 2 3 2160×1150×3162 汉阳锻压设备厂四柱万能液压机 YB32-150A 150 400 1045 600×615 300 2.6 7.5 1 4 3138×2065×2505 重庆液压机厂液压机 Y32-160 160 600 1000 700×700 250 1.6 250 7.5 8.25 2 5 2370×1950×3700 永新仪表专用设备厂四柱液压机 YG32-160 160 600 900 680×680 260 10 11 14 2 6 2076×1600×3330 成都液压机厂 YG32-160A 160 600 900 800×800 260 10 11 11 1 8 2200×1600×3330 YG32-160G 160 600 1120 1200×1200 260 18 15 15 1 11.5 3200×200×4020 四柱万能液压机 YC32-160 160 500 910 660×690 250 8 15 1 6 3420×1720×2370 重庆液压机厂四柱式万能液压机 YA32-200D 200 700 1100 930×875 25 100-12 22 22 1 10 2825×2060×3725 南通锻压机床厂 YT32-200A 200 710 1200 900×900 25 90-18 2222 1 10 2410×1600×3791 四柱万能液压机 YB32-200T 200 710 1120 左右900前后900 250 10 15.55 瓩 1 10 2865×2100×3541 浙江湖州机床厂 YX32-200 200 710 1120 1000×940 250 8 22 22 1 13 2780×2120×3950 徐州锻压设备制造厂四柱液压机 YG32-200A 200 710 1120 900×900 250 18 250 22 22 1 11 2860×1860×4280 成都液压机厂 YH32-200 200 710 1120 900×900 100 5 11 3000×910×3875 合肥锻压机床厂四柱万能液压机 YB32-300 300 800 1240 1210×1140 200 6.8 400 22 1 16 5660×2000×3400 重庆锻压机床厂四柱式万能液压机 YA32-315 315 800 1240 1400×900 210 ≥80 400 15 15 1 15.6 1600×1500×5000 山东海阳锻压机床厂 Y32-315 315 800 1240 1400×900 210 ≥80 15 15 1 15.5 1600×1500×5000 YA32-315D 315 800 1250 1260×1120 25 100-8 22 22 1 15 3235×2060×4295 南通锻压机床厂 YT32-315A 315 800 1250 1120×1120 25 100-12 22 22 1 17 2760×2525×4223 四柱万能液压机 YA32-315F 315 800 1250 左右1260前后1160 250 8 22.6 瓩 1 14 1660×1160×4900 浙江湖州机床厂四柱液压机 YB32-315 315 800 1120×1120 1222 15 3235×2060×4295 山东淄博锻压机床厂 YB32-315YG32-315 315 800 1250 1120×1120 280 12 300 22 22 1 13.5 3200×1860×4920 成都液压机厂 YG32-315A 315 800 1250 1400×1400 280 12 300 22 22 1 30 4060×1860×4920 YH32-315A 315 800 1250 1220×1220 >100 22 16 3400×1200×4850 合肥锻压机床厂四柱万能液压机 YX32-315 315 800 1250 1260×1160 250 10 22 22 1 15 3100×2120×4295 徐州锻压设备制造厂四柱液压机 YD32-315 315 800 1250 1120×1120 255 12 300 22 1 14.5 宜昌市机床工业公司 YJ-011 315 800 1250 1600×1200 255 12 22 22 1 18 YD32-315 315 800 1250 1260×1160 250 10 22 22 1 15 2745×2160×4295 汉阳锻压设备厂 YS32G-315B 315 800 1250 1400×1250 250 10 22 1 29 3100×1800×4455 四柱式双动薄板拉伸液压机Y28-250/315 315 900 1100 900×920 320 ≥80 450 22 24.2 2 29 3170×2150×4350 山东海阳锻压机床厂四柱式万能液压机 YA32-500 500 900 1300 2000×1500 200 ≥80 450 22 44 2 23 2500×2000×6000 四柱液压机 YB32-500 500 900 1400×1400 10 44 34 3400×3600×5220 山东淄博锻压机床厂 YB32-500 四柱万能液压机YC32-500 500 900 1500 1200×1238 280 5.8 30 1 21.5 5111×2450×3400 重庆锻压机床厂四柱液压机 YG32-500 500 900 1500 1400×1400 250 10 300 44 44 2 35 4060×3525×4995 成都液压机厂 Y32-500 500 900 1500 1400×1400 ≥150 60 37 4070×1648×5760 合肥锻压机床厂 YH32-500 500 900 1500 1400×1400 200 45 30 4390×1700×5348 HD-022 500 900 1500 2000×1500 >150 60 45 4700×1848×5810 四柱万能液压机 YX32-500 500 900 1500 1400×1400 250 10 22 44 2 35 3800×3500×5220 徐州锻压设备制造厂 YX32G-500 500 900 1800 1400×1400 250 >25 4 180 4 ≈37 2100×1400×5220 YX32-500B 500 900 1500 2000×1420 250 10 22 44 2 41 4520×3620×5220 四柱液压机 YD33-500 500 900 1500 1400×1400 250 10 44 44 2 35 4000×2800×5220 汉阳锻压设备厂 YS32G-500B 500 900 1500 2240×1400 250 10 60 60 2 45 4780×3350×5320 YA32-630 630 900 1500 1600×1600 >150 60 37 4390×2150×5880 合肥锻压机床厂 YX32-630 630 1100 2100 3000×2250 250 10 30 60 2 85 5000×2350×6300 徐州锻压设备制造厂 YX32-800 800 1000 1800 2400×1600 250 10 89 55 YB32-100 1000 600 720×580 10 5 3.5 2160×1150×3162 山东淄博锻压机床厂 YH32-1000 1000 1000 1600 2000×1800 >100 75 70 7000×3000×7500 合肥锻压机床厂 YX32-1000 1000 900 1500 1500×1500 260 4-12 37 74 2 50 4410×3210×6000 徐州锻压设备制造厂YS32-1000 1000 1000 1800 2500×1800 250 8-18 30 91.5 3 72.5 4400×3200×6700 YB32-200 2000 710 900×900 12 18.5 10 2825×2060×3725 山东淄博锻压机床厂四柱拉伸液压机 HD-026 5000 900 1820 1400×1400 >150 60 45 4070×1648×7500 合肥锻压机床厂联动液压机 XZD-LD1500 1500 900 1500 6820×900 250 4 30 60 3 120 徐州锻压设备制造厂 XZD-LD3000 3000 900 1500 9900×1400 250 4 30 180 6 210XZD-LD3500 3500 900 1500 11900×1400 250 4 30 210 7 250 XZD-LD1000 1000 900 1500 5200×1420 250 5 30 60 2 80 汽车纵梁专用液压机 HD-019 1250 800 1240 1220×54204 62 56.8 4400×5640×5560 合肥锻压机床厂 HD-030 2000 900 1500 1400×65005 98.2 120 9050×7800×5740 HD-031 3000 900 1500 1400×1000 5 162180 8000×11000×5740 HD-034 5000 700 2000 1600×11500 6 375 450 9000×1300×6530 车门包边液压机 HD-038 315 800 1500 2500×2000 10 26名句赏析！！！！！不限主题不限抒情四季山水天气人物人生生活节日动物植物食物山有木兮木有枝，心悦君兮君不知。

XXXXXX有限公司1000T液压机节能改造方案方案设计单位：XXXXXXXXXX（公章）2014年02月说明：本方案由报送单位加盖公章后为有效文件，所包容内容属非公开信息，仅限评审单位及相关责任人阅读，并受相关法律保护。

任何非指定单位或个人对本方案进行任何形式的使用、复印、传阅、更改、披露等均未得到埃泰克能源科技有限公司授权并为法律所禁止。

谢谢合作！XXXXX与和XXXXX就XXXXX液压机有限公司生产的型号为Y127-10000液压机（设备编号：YJ016）节能改造项目进行了初步接触，XXXXXXX对该系统进行了初步的现场勘查和数据采集，在对现场勘查结果的基础上进行了技术和经济方面的可行性分析，并形成可行性报告。

液压机节能改造经济效益评估结果如下表：备注：详细数据分析请看节能分析以及经济效益评估、目录一、公司简介 (2)二、液压机运行状况以及节能分析 (3)1）液压机运行状况 (3)2）主要存在的能耗浪费分析 (5)3）节电空间分析 (6)三、系统解决方案 (7)1）压力机主油泵节能解决方案 (7)2）改造简易技术描述 (9)3）经济效益评估 (9)4）主要产品配置表 (10)四、验收标准 (10)一、测试方法 (10)二、计算公式 (10)三、功率因数测量和计算 (11)五、安装施工方案： (12)六、服务承诺 (13)一、价格及服务标准承诺 (13)二、设计承诺 (14)三、产品质量承诺 (14)四、安全文明施工承诺 (14)五、培训承诺 (15)六、产品保修期承诺 (15)七、终身保修承诺 (15)八、紧急响应以及维修时间承诺 (15)七公司业绩 (16)一、公司简介二、液压机运行状况以及节能分析1）液压机运行状况贵公司现场总共有15台液压机，其中800T的一台，1000T的两台，1200T 的两台（机械液压机），1600T的一台，2300T的一台。

除上述之外，其余压机都为小吨位液压机。

摘要本次毕业设计为压力机总体及控制系统设计。

压力机主要由主机、液压系统和电气控制系统三部分组成。

本文重点对电气控制系统进行了设计和编程，对压力机主机进行了简单的设计，并设计了压力机控制系统配套电气控制柜。

压力机的主机主要由横梁、滑块、工作台、导柱、主缸和顶出缸等组成，通过对主机载荷的分析，对横梁、滑块、工作台和导柱及其互相间的连接进行了简单的设计,进而完成了总体结构设计。

由给定设计参数，通过对压力机工作过程的分析,绘制了压力机工作流程图，确定了控制方案，完成了PLC选型、输入输出分配、器件选择及硬件接线等设计过程,并进行了相应的程序分析和编程。

对其中的保压过程闭环控制进行了一定的分析计算，确定了一些设计参数。

所设计控制系统能实现压力机启停、送料、手动/自动工作和安全互锁等工作要求,保证液压机安全准确工作.最后，本文对专用控制柜进行了设计，包括柜体外形尺寸、室内结构分布、器件安装、通风散热方案等.关键词压力机控制系统 PLCABSTRACTThe graduation design is general structure and control system design of 6300kN hydraulic press。

Hydraulic press mainly composed of three parts: the mainframe，the hydraulic system and the electrical control system。

This paper focuses on the design and programming of the electrical control system, and gives a simple design for the mainframe, and designed the complete electrical control cabinet of the machine。

1000t四柱液压机参数英文回答：The 1000t four-column hydraulic press is a powerful machine used in various industries for heavy-duty tasks. It is capable of exerting a force of 1000 tons, making it suitable for applications that require high pressure and precision.One of the key parameters of this hydraulic press isits maximum pressure capacity. With a rating of 1000 tons, it can generate immense force to carry out tasks such as metal forming, stamping, and forging. This high pressure allows for the shaping and molding of materials with great accuracy and efficiency.Another important parameter is the press's stroke length. The stroke length refers to the distance the press ram can travel from its fully retracted position to its fully extended position. A longer stroke length allows forlarger workpieces to be accommodated and enables the press to perform a wider range of tasks.The speed of the press is also a crucial parameter. It determines how quickly the ram can move during the pressing operation. A faster press speed can increase productivity and reduce cycle times, especially when dealing with large volumes of workpieces.The hydraulic press is equipped with a control system that allows for precise and accurate operation. Thiscontrol system enables the operator to set parameters such as pressure, speed, and stroke length, ensuring the desired results are achieved consistently.In addition to these parameters, the hydraulic press may also have features such as a safety system, automatic lubrication, and a user-friendly interface. These features enhance the overall functionality and ease of use of the machine.中文回答：1000吨四柱液压机是一种在各个行业中用于重型任务的强大设备。

第一章设备技术性能1.1概述油压机是修造船厂船体车间重要加工设备之一，它借助于各种模具，可实现对板材、型材及构件的弯曲成形等多种工艺操作，本机主要用来加工船艏和船艉的双曲率外板，单曲率外板及波状壁等船用冷弯工件。

本机为移动压头框式油压机，它不同于常规的C形压机和四柱式压机，也与普通的框式油压机有很大的区别。

本机除主油缸能作上下运动外，上压头和下工作台可同时或分别左右移动和正反转动，由于这些功能使其具备了完美的工艺性能，因而目前在国外的修造船厂中得到了广泛采用，这种压机在国外有“造船用油压机”之美称。

本油压机由于具备压头和工作台移动和转动的功能，所以在压制和弯曲，校正各种形状的板材时，只要将压头和工作台调整所需加工的部位和角度，即可对工件进行加工，以压机自身的功能取代了人工搬移工件的繁重体力劳动，不仅可大大减轻工人的劳动强度，而且也进一步完善了设备自身的工艺性能，从而提高了压机的加工精度和生产效率。

由于油压机具备了移动和转动的功能，实际上本油压机与具有同等内净宽度的框式油压机相比，本压机比常规压机具有大一倍的压制宽度。

换句话说，如若加工同等宽度的板材，则移动压头框式油压机的内净宽比固定式框式油压机小一半，减少了车间的占地面积和节约了投资。

本压机前后增设了二套升降辊道，可实现对加工板材的顶升和送料，改善了油压机操作过程连续性和自动化程度，在更换模具时使用升降辊道可提高换模的效率。

本机的电气控制系统采用PLC控制、变频调速、行程和转角数码显示、升降辊道和油压机在同一台操作台上统一操作。

1-2 主要技术参数1.2.1 1000t油压机技术参数1.2.1 1000t油压机技术参数1.公称压力 200～1000t2.工作压力 21MPa3.回程力（当p=21MPa）～56t4.活塞最大工作行程 600mm5.压头至工作台最大间距 1600mm6.上横梁底面至工作台间距 2800mm7.有效工作台尺寸 5600x2700mm8.移动工作台尺寸 2700x1200mm9.压头和工作台移动距离中心±1800mm10.压头尺寸Φ1100mm11.回转工作台尺寸Φ1040mm12.压头及工作台回转角度 360°13.压头空载下降速度～100mm/s14.压头加压速度（500t时） 5.6mm/s（1000t时） 2.8mm.s15.压头上升速度～100mm/s16.压头和工作台移动速度（可调） 67mm/s17.压头和工作台回转速度（可调） 3°/s18.压头和工作台顶升缸升力 10.4t19.回转工作台顶升缸行程 5m20.工作台距地面高度 200mm21.设备地面以上高度≤7m22.外形尺寸（长×宽×高） 9m×3.2m×8.8m 2.2.2升降辊道技术参数1.承载吨位： 20t2.外形尺寸：3.0×15.94m3.输送速度： 13m/min4.辊子直径：Φ318mm5.辊道宽度： 2750mm6.传动电机： YZRE132M2-6减速机： CJY250-20SZ47.升降电机： YZRE132M2-6减速机： CJY250-125SZ48.气动行程： 100mm9.螺旋行程： 0～300mm10.辊道最低位置距地面高度： 150mm11.台数：前后对称各一台第二章设备的构造2.1 1000t油压机构造1000t移动压头框式油压机由机械、液压和电控三大部分所组成。

1000吨框架液压机技术方案1、液压机名称、数量1000kN框架液压机2、机器用途、工作条件1000吨框架液压机，主要用于汽车车轮的合成压装工艺，还可进行金属薄板的拉伸、弯曲、翻边、成型等工艺。

机器使用条件：─工作环境温度： 0～45℃─冷却水供水压力： 0.3～0.6MPa─冷却水工作温度：≤25℃─动力电源：三相四线制380V─电压波动范围 380V±10％─液压机功率～78kW─液压系统使用介质：抗磨液压油YB-N463、主要技术参数─公称力 1000kN─回程力1060kN─液体最大工作压力 25MPa─工作台有效尺寸左右 2400mm前后 1400mm─滑块有效尺寸左右 2400mm前后 1400mm─最大开口高度 1000mm─滑块行程 350mm─滑块速度空下 150mm/s工作 8~ 220mm/s回程 150mm/s─工作台距地面高 800mm4、机器组成4.1 机身机架、滑块、垫板等。

4.2 油缸主缸。

4.3 换模装置机内浮动换模轨道、机外换模支架。

4.4 动力站油箱、阀块、泵组、油液油冷过滤系统、液位计、压力表等。

4.5充液系统充液箱、充液阀等4.6 管路系统管路、管架等。

4.7 润滑系统稀油润滑站、润滑油管等。

4.8 平台护栏梯子、平台、围板等。

4.9 电气系统电气箱、操作按钮站、电线电缆等。

4.10 随机附件地脚螺栓、调整垫铁等。

4.11 专用工具吊环、编程器等。

4.12 易损件油缸和液压系统、管路系统所用密封件一套。

4.13 技术文件使用说明书、合格证、装箱单、油泵使用说明书、阀块外形图等，使用说明书中包括易损件图、液压原理图、外形图、易损部件结构图、基础图、电气原理图、电气互连图、梯形图等。

以上所列设备组成保证机器能够正常顺利的安装使用和维护，也是本机器对用户的供货内容。

5、机器结构形式和功能5.1 液压机由主机、液压传动系统、润滑系统和电气控制系统组成。

ZY9200／25／50D液压支架（郑州）总体型式两柱四连杆掩护式中心距1.75m支撑高度 2.5-5.0m支护宽度 1.66-1.86m初撑力7916KN （P＝31.5MPa）工作阻力9200KN（P＝36.6MPa）支护强度1MPa对底板比压 2.51MPa适应煤层倾角≤15°运输外形尺寸约7.56×1.66×2.5m操作方式电液控制质量≈36300kg立柱双伸缩缸径Φ400／Φ290mm柱径Φ380／Φ260mm初撑力3958KN（P＝31.5MPa）工作阻力4600KN（P＝36.6MPa/69.68MPa）数量2根推移千斤顶缸径Φ180mm杆径Φ110mm行程960mm推力802KN（P＝31.5MPa）拉力502KN（P＝31.5MPa）数量1根抬底座千斤顶缸径Φ160mm杆径Φ105mm行程260mm推力633KN（P＝31.5MPa）拉力361KN（P＝31.5MPa）数量1根伸缩千斤顶缸径Φ100mm杆径Φ70mm行程900mm推力247KN（P＝31.5MPa）拉力126KN（P＝31.5MPa）数量2根护帮千斤顶(一级)缸径Φ100mm杆径Φ70mm行程620mm推力247KN（P＝31.5MPa）拉力126KN（P＝31.5MPa）工作阻力259KN（P＝33.0MPa）数量2根护帮千斤顶(二级)缸径Φ80mm杆径Φ60mm行程203mm推力158KN（P＝31.5MPa）拉力69KN（P＝31.5MPa）工作阻力166KN（P＝33.0MPa）数量2根侧推千斤顶缸径Φ80mm杆径Φ60mm行程200mm推力158KN（P＝31.5MPa）拉力69KN （P＝31.5MPa）数量4根配套设备采煤机7LS6输送机SGZ-1000/1400ZZ 9200／24／50液压支架（沈阳天安、郑州、平阳）总体型式支撑掩护式支撑高度 2.4-5.0m支护宽度 1.65-1.85m初撑力7755KN （P＝31.5MPa）中心距 1.75m工作阻力9200KN（P＝38.5/70.0MPa）支护强度≥0.94MPa对底板比压≤2.1MPa适应煤层倾角≤30°最大件外形尺寸 5.0×1.5×2.2m操作方式本架手动最大件重量≤15t进液管径Φ50mm回液管径Φ65mm立柱缸径Φ280／Φ200mm柱径Φ260／Φ170mm初撑力1939KN（P＝31.5MPa）工作阻力2300KN（P＝37.4MPa/73.3MPa）数量4根推移千斤顶缸径Φ200mm杆径Φ140mm行程900mm推力990KN（P＝31.5MPa）拉力505KN（P＝31.5MPa）数量1根调底座千斤顶缸径Φ140mm杆径Φ105mm（内注液）行程200mm推力485KN（P＝31.5MPa）拉力213KN（P＝31.5MPa）数量1根抬底座千斤顶缸径Φ140mm杆径Φ105mm（内注液）行程240mm推力485KN（P＝31.5MPa）拉力213KN（P＝31.5MPa）数量1根伸缩千斤顶缸径Φ100mm杆径Φ70mm行程1000mm推力247KN（P＝31.5MPa）拉力126KN（P＝31.5MPa）数量2根护帮千斤顶缸径Φ100mm杆径Φ70mm行程（一级/二级）485/310mm推力247KN（P＝31.5MPa）拉力126KN（P＝31.5MPa）工作阻力267KN（P＝34.0MPa）数量1根侧推千斤顶缸径Φ80mm杆径Φ60mm行程200mm推力159KN（P＝31.5MPa）拉力70KN （P＝31.5MPa）数量4根配套设备采煤机MG800/1880-WDMGTY750/1715-3.3D输送机SGZ-1000/1400ZZ 8800／18／38液压支架（沈阳天安、重庆大江信达）总体型式支撑掩护式支撑高度 1.8-3.8m支护宽度 1.65-1.85m初撑力7755KN （P＝31.5MPa）中心距 1.75m工作阻力8800KN （P＝38.5/70.0MPa）支护强度≥0.94MPa对底板比压≤1.92MPa适应煤层倾角≤30°最大件外形尺寸 4.8×1.6×2.4m操作方式本架手动重量≤20.453t进液管径Φ50mm回液管径Φ65mm立柱缸径Φ280／Φ200mm柱径Φ260／Φ170mm行程一级1005mm二级1000mm初撑力1939KN（P＝31.5MPa）工作阻力2200KN（P＝38.5MPa/70.0MPa）数量4根推移千斤顶缸径Φ200mm杆径Φ140mm行程900mm推力990KN（P＝31.5MPa）拉力505KN（P＝31.5MPa）数量1根调底座千斤顶缸径Φ140mm杆径Φ105mm行程200mm推力485KN（P＝31.5MPa）拉力213KN（P＝31.5MPa）数量1根抬底座千斤顶缸径Φ140mm杆径Φ105mm行程240mm推力485KN（P＝31.5MPa）拉力213KN（P＝31.5MPa）数量1根伸缩千斤顶缸径Φ100mm杆径Φ70mm行程1000mm推力247KN（P＝28MPa）拉力126KN（P＝28MPa）数量2根护帮千斤顶缸径Φ100mm杆径Φ70mm行程620mm推力247KN（P＝31.5MPa）拉力126KN（P＝31.5MPa）工作阻力267KN（P＝34.0MPa）数量1根侧推千斤顶缸径Φ80mm杆径Φ60mm行程200mm推力159KN（P＝31.5MPa）拉力70KN （P＝31.5MPa）数量4根配套设备采煤机MG650/1510-WD输送机SGZ-1000/1400ZZ 6400／22／45液压支架（郑煤机）总体型式四柱四连杆支撑掩护式中心距1.5m支撑高度 2.2-4.5m支护宽度 1.43-1.60m初撑力5496（P＝28MPa）中心距 1.5m工作阻力6400KN（P＝32.6MPa）支护强度≥0.83MPa对底板比压≤2.07MPa适应煤层倾角≤30°最大件外形尺寸7.01×1.43×2.2m操作方式本架手动重量约25.120t进液管径Φ31.5mm回液管径Φ51mm立柱缸径Φ250／Φ180mm柱径Φ235／Φ160mm行程一级1160mm二级1142mm初撑力1374KN（P＝28MPa）工作阻力1600KN（P＝32.6MPa）数量4根前梁千斤顶缸径Φ200mm柱径Φ140mm行程166mm初撑力880KN P＝28MPa工作阻力1100KN P＝35MPa数量2根推移千斤顶缸径Φ180mm杆径Φ120mm行程880mm推力713KN（P＝31.5MPa）拉力396KN（P＝31.5MPa）数量1根调底座千斤顶缸径Φ125mm杆径Φ85mm行程150mm推力344KN（P＝28MPa）拉力185KN（P＝28MPa）数量1根抬底座千斤顶缸径Φ140mm杆径Φ105mm行程240mm推力431KN（P＝28MPa）拉力189KN（P＝28MPa）数量1根伸缩千斤顶缸径Φ100mm杆径Φ70mm行程900mm推力220KN（P＝28MPa）拉力120KN（P＝28MPa）数量2根护帮千斤顶缸径：Φ125mm杆径：Φ70mm行程：570 mm推力/拉力：P=28.0Mpa 344/236KN工作阻力：P=35.0MPa 430KN根数：1根侧推千斤顶缸径Φ80mm杆径Φ60mm行程170mm推力141KN（P＝28MPa）拉力62KN （P＝28MPa）数量4根ZZ 6400／22／45液压支架（重庆大江信达）总体型式支撑掩护式支撑高度 1.54-3.0m支护宽度 1.43-1.60m初撑力6184KN（P＝31.5MPa）中心距 1.5m工作阻力6400KN（P＝32.6MPa）支护强度≥0.85MPa对底板比压≤1.73MPa适应煤层倾角≤30°最大件外形尺寸 4.9×1.55×2.0m操作方式本架手动重量≤15t进液管径Φ31.5mm回液管径Φ51mm立柱缸径Φ250／Φ180mm柱径Φ235／Φ160mm行程一级800mm二级700mm初撑力1546KN（P＝31.5MPa）工作阻力1600KN（P＝32.6MPa）数量4根前梁千斤顶缸径Φ180mm柱径Φ140mm行程140mm初撑力801KN P＝31.5MPa工作阻力891KN P＝35MPa数量2根推移千斤顶缸径Φ160mm杆径Φ95mm行程900mm推力633KN（P＝31.5MPa）拉力410KN（P＝31.5MPa）数量1根调底座千斤顶缸径Φ125mm杆径Φ85mm行程150mm推力485KN（P＝31.5MPa）拉力213KN（P＝31.5MPa）数量1根抬底座千斤顶缸径Φ125mm杆径Φ85mm行程220mm推力485KN（P＝31.5MPa）拉力213KN（P＝31.5MPa）数量1根伸缩千斤顶缸径Φ100mm杆径Φ70mm行程900mm推力247KN（P＝31.5MPa）拉力126KN（P＝31.5MPa）数量2根侧推千斤顶缸径Φ80mm杆径Φ60mm行程170mm推力158KN（P＝31.5MPa）拉力69KN （P＝31.5MPa）数量3根配套设备采煤机SL-300输送机SGZ-900/1050ZZ 6400／22／45液压支架（淮南舜立）总体型式四柱四连杆支撑掩护式中心距1.5m支撑高度 2.2-4.5m支护宽度 1.43-1.60m初撑力5496KN（P＝31.5MPa）中心距 1.5m工作阻力6400KN（P＝32.6MPa）支护强度平均0.85MPa对底板比压平均 2.2MPa适应煤层倾角≤30°运输外形尺寸：不拆前梁约6.95×1.43×2.20m拆除前梁、前立柱约4.97×1.43×2.50m操作方式本架手动重量≈25t进液管径Φ31.5mm回液管径Φ51mm立柱缸径Φ250／Φ180mm柱径Φ235／Φ160mm行程一级1160mm二级1142mm初撑力1374KN（P＝28.0MPa）工作阻力1600KN（P＝32.6MPa）数量4根前梁千斤顶缸径Φ200mm柱径Φ140mm行程166mm初撑力880KN P＝28.0MPa 工作阻力1100KN P＝35.0MPa 数量2根推移千斤顶缸径Φ180mm杆径Φ120mm行程880mm推力713KN（P＝28.0MPa）拉力396KN（P＝28.0MPa）数量1根调底座千斤顶缸径Φ125mm杆径Φ85mm行程150mm推力344KN（P＝28.0MPa）拉力185KN（P＝28.0MPa）数量1根抬底座千斤顶缸径Φ140mm杆径Φ105mm行程240mm推力431KN（P＝28.0MPa）拉力189KN（P＝28.0MPa）数量1根护帮/伸缩千斤顶缸径Φ125/Φ100mm杆径Φ70mm行程570/900mm推力344/220KN（P＝28.0MPa）拉力236/112KN（P＝28.0MPa）工作阻力：护帮P=35.0 MPa 430KN数量1根/2根侧推千斤顶缸径Φ80mm杆径Φ60mm行程170mm推力141KN（P＝28.0MPa）拉力62KN （P＝28.0MPa）数量4根配套设备采煤机MG610/1400-WD输送机SGZ-1000/1400ZZ 6400／18／38液压支架（郑州、平阳煤机厂）总体型式支撑掩护式支撑高度 1.8-3.8m支护宽度 1.43-1.60m初撑力4653KN （P＝28MPa）中心距 1.5m工作阻力6400KN （P＝38.5MPa）支护强度平均0.86MPa对底板比压平均1.72MPa适应煤层倾角30°运输时外形尺寸不拆前梁约6.64×1.43×1.8m拆除前梁约4.955×1.43×1.8m操作方式本架重量20.453t进液管径Φ31.5mm回液管径Φ51mm立柱缸径Φ230／Φ150mm柱径Φ220／Φ160mm行程一级1020mm二级980mm初撑力1163.3KN（P＝28MPa）工作阻力1600KN（P＝38.5MPa/62.9MPa）数量4根推移千斤顶缸径Φ180mm杆径Φ120mm行程900mm推力712KN （P＝28MPa）拉力395.8KN（P＝28MPa）数量1根调底座千斤顶缸径Φ125mm杆径Φ85mm行程150mm推力344KN（P＝28MPa）拉力185KN（P＝28MPa）数量1根抬底座千斤顶缸径Φ140mm杆径Φ105mm行程240mm推力431KN（P＝28MPa）拉力188KN（P＝28MPa）数量1根伸缩千斤顶缸径Φ100mm杆径Φ70mm行程900mm推力219.6KN（P＝28MPa）拉力112KN （P＝28MPa）数量2根护帮千斤顶缸径Φ100mm杆径Φ70mm行程530mm推力219.6KN（P＝28MPa）拉力112KN（P＝28MPa）工作阻力298.5KN（P＝33.3MPa）数量2根侧推千斤顶缸径Φ80mm杆径Φ60mm行程170mm推力140.4KN（P＝28MPa）拉力61.3KN（P＝28MPa）数量3根前梁千斤顶缸径Φ200mm杆径Φ185mm行程140mm初撑力989.5KN（P＝28MPa）工作阻力1099.6KN（P＝35MPa）数量2根配套设备采煤机MG610/1400-WD、MG400/920-WD输送机SGZ-1000/1400ZZ 6400／18／38液压支架（重庆大江）总体型式支撑掩护式支撑高度 1.8-3.8m支护宽度 1.43-1.60m初撑力4653KN （P＝28MPa）中心距 1.5m工作阻力6400KN （P＝38.5MPa）支护强度平均0.86MPa对底板比压平均1.72MPa适应煤层倾角30°运输时外形尺寸不拆前梁约6.64×1.43×1.8m拆除前梁约4.955×1.43×1.8m操作方式本架重量20.5t进液管径Φ31.5mm回液管径Φ51mm立柱缸径Φ230／Φ220mm柱径Φ180／Φ150mm行程一级1020mm二级980mm初撑力1163.3KN（P＝28MPa）工作阻力1600KN（P＝38.5MPa/62.9MPa）数量4根推移千斤顶缸径Φ180mm杆径Φ120mm行程850mm推力712KN （P＝28MPa）拉力395.8KN（P＝28MPa）数量1根调底座千斤顶缸径Φ125mm杆径Φ85mm行程150mm推力344KN（P＝28MPa）拉力185KN（P＝28MPa）数量1根抬底座千斤顶缸径Φ140mm杆径Φ105mm行程240mm推力431KN（P＝28MPa）拉力188KN（P＝28MPa）数量1根伸缩千斤顶缸径Φ100mm杆径Φ70mm行程900mm推力261KN（P＝28MPa）拉力112KN （P＝28MPa）数量2根护帮千斤顶缸径Φ100mm杆径Φ70mm行程470mm推力219.6KN（P＝28MPa）拉力112KN（P＝28MPa）工作阻力261KN（P＝33.3MPa）数量2根侧推千斤顶缸径Φ80mm杆径Φ60mm行程170mm推力140.4KN（P＝28MPa）拉力61.3KN（P＝28MPa）数量4根前梁千斤顶缸径Φ200mm杆径Φ185mm行程140mm初撑力289.55KN（P＝28MPa）工作阻力289.55KN（P＝35MPa）数量2根配套设备采煤机MG610/1400-WD、MG400/920-WD输送机SGZ-1000/1400ZZ 6400／17／35液压支架（潘集机厂）总体型式支撑掩护式支撑高度 1.7-3.5m支护宽度 1.43-1.60m初撑力4653KN（P＝28MPa）中心距 1.5m工作阻力6400KN （P＝38.5MPa）支护强度平均0.87 MPa对底板比压平均1.73MPa适应煤层倾角＜25°运输时外形尺寸不拆前梁约6.56×1.43×1.7m拆除前梁约4.88×1.43×1.7m操作方式本架重量19.702t进液管径Φ31.5mm回液管径Φ38mm立柱缸径Φ230／Φ180mm柱径Φ220／Φ160mm行程一级920mm二级880mm初撑力1163.3KN （P＝28MPa）工作阻力1600KN（P＝38.5MPa/62.9MPa）数量4根推移千斤顶缸径Φ180mm杆径Φ120mm行程900mm推力712KN （P＝28MPa）拉力395.8KN（P＝28MPa）数量1根调底座千斤顶缸径Φ125mm杆径Φ85mm行程150mm推力344KN （P＝28MPa）拉力188KN （P＝28MPa）数量1根伸缩千斤顶缸径Φ100mm杆径Φ70mm行程900mm推力219.6KN （P＝28MPa）拉力112KN （P＝28MPa）数量2根护帮千斤顶缸径Φ100mm杆径Φ70mm行程470mm推力219.6KN （P＝28MPa）拉力122KN （P＝28MPa）工作阻力261KN （P＝33.3MPa）数量2根侧推千斤顶缸径Φ80mm杆径Φ60mm行程170mm推力140.4KN （P＝28MPa）拉力61.3KN （P＝28MPa）数量3根前梁千斤顶缸径Φ200mm杆径Φ185mm行程140mm初撑力879.2KN （P＝28MPa）工作阻力1099.6KN （P＝35MPa）数量2根配套设备采煤机MG300/700-WD输送机SGZ-800/1050ZZ 6400／15／30液压支架（沈阳天安、淮南舜立）总体型式四柱四连杆支撑掩护式中心距 1.5m支撑高度 1.54-3.0m支护宽度 1.43-1.60m初撑力5496KN（P＝28.0MPa）中心距 1.5m工作阻力6400KN（P＝32.6MPa）支护强度平均0.86MPa对底板比压平均1.76MPa适应煤层倾角≤30°运输外形尺寸 6.503×1.43×1.54m操作方式本架手动重量约20.5t进液管径Φ31.5mm回液管径Φ51mm立柱缸径Φ250／Φ180mm柱径Φ235／Φ160mm行程一级741mm二级715mm初撑力1374KN（P＝28.0MPa）工作阻力1600KN（P＝32.6MPa）数量4根前梁千斤顶缸径Φ180mm柱径Φ140mm行程140mm初撑力712KN P＝28.0MPa工作阻力890KN P＝35MPa数量2根推移千斤顶缸径Φ160mm杆径Φ95mm行程900mm推力562.9KN（P＝28.0MPa）拉力365KN（P＝28.0MPa）数量1根调底座/抬底千斤顶缸径Φ125/Φ140mm杆径Φ85/Φ105mm行程200/180mm推力344/431KN（P＝28.0MPa）拉力185/188KN（P＝28.0MPa）数量各1根伸缩千斤顶缸径Φ100mm杆径Φ70mm行程900mm推力219.6KN（P＝28.0MPa）拉力112KN（P＝28.0MPa）数量2根侧推千斤顶缸径Φ80mm杆径Φ60mm行程170mm推力140.4KN（P＝28.0MPa）拉力61.3KN （P＝28.0MPa）数量3根配套设备采煤机SL-300输送机SGZ-900/1050ZZ 6000／21／42液压支架（郑州、庆江）总体型式支撑掩护式支撑高度 2.1-4.2m支护宽度 1.43-1.60m中心距 1.5m初撑力4654KN P＝28MPa 工作阻力6000KN P＝36.1MPa 支护强度平均0.92 MPa对底板比压平均1.7MPa适应煤层倾角＜35°运输时外形尺寸不拆前梁约6.22×1.43×2.1m拆除前梁约4.68×1.43×2.1m操作方式本架立柱缸径Φ230／Φ180mm柱径Φ220／Φ160mm行程一级1060mm二级1020mm初撑力1164KN P＝28MPa 工作阻力1500KN P＝36.1MPa/59MPa 数量4根推移千斤顶缸径Φ180mm杆径Φ120mm行程850mm推力712KN P＝28MPa拉力282KN P＝28MPa数量1根调底座千斤顶缸径Φ125mm杆径Φ85mm行程200mm推力344KN P＝28MPa 拉力185KN P＝28MPa 数量1根抬底座千斤顶缸径Φ125mm杆径Φ85mm行程240mm推力344KN P＝28MPa 拉力185KN P＝28MPa 数量1根伸缩千斤顶缸径Φ100mm杆径Φ70mm行程800mm推力219.6KN P＝28MPa 拉力112KN P＝28MPa 数量2根护帮千斤顶缸径Φ100mm杆径Φ70mm行程530mm推力219.6KN P＝28MPa 拉力122KN P＝28MPa 工作阻力261KN P＝32MPa数量2根侧推千斤顶缸径Φ80mm杆径Φ60mm行程170mm推力140.4KN P＝28MPa 拉力61.3KN P＝28MPa 数量4根前梁千斤顶缸径Φ200mm杆径Φ185mm行程110mm初撑力879.2KN P＝28MPa 工作阻力1319.5KN P＝42MPa 数量2根配套设备采煤机MG400/920-WD输送机SGZ-800/800ZZ 4800／18／38液压支架(苏南煤机厂)总体型式支撑掩护式支撑高度 1.8-3.8m支护宽度 1.43-1.60m中心距 1.5m工作阻力4800KN P＝38.2 MPa初撑力3524KN泵站压力31.5MPa支护强度0.83MPa对底板比压0.7/2.0 MPa (前端/最大) 适应煤层倾角＜35°最小外形尺寸5780×1450×1800mm支架重量16t立柱形式单伸缩加接长杆缸径Φ200mm柱径Φ185mm工作阻力1200KN P＝38.2 MPa 行程1050mm数量4根推移千斤顶数量1根缸径Φ160mm柱径Φ105mm推力633KN P＝31.5 MPa拉力360KN P＝31.5 MPa行程700mm前梁千斤顶数量2根缸径Φ140mm柱径Φ105mm推力588KN P＝38.2 MPa拉力212KN行程140mm伸缩梁千斤顶数量2根缸径Φ80mm柱径Φ45mm推力158KN拉力108KN行程600mm护帮千斤顶数量2根缸径Φ80mm柱径Φ45mm推力192KN P＝38.2 MPa 拉力108KN行程465mm侧推千斤顶数量3根缸径Φ63mm柱径Φ45mm推力99.7KN拉力49.8KN行程170mmZZ4400／18／38液压支架(平阳煤机厂)总体型式支撑掩护式支撑高度 1.8-3.8m支护宽度 1.422-1.592m中心距 1.5m初撑力3516KN P＝28MPa 工作阻力4400KN P＝35MPa 支护面积 5.75m2支护强度平均0.76 MPa底座面积 3.33m2对底板比压平均1.32MPa操作方式本架重量14.5t立柱缸径Φ200mm柱径Φ185mm行程1050mm加长杆直径157mm加长杆行程950mm初撑力879KN P＝28MPa 降柱力127KN工作阻力1100KN P＝35MPa 数量4根推移千斤顶缸径Φ140mm行程700mm推力431KN P＝28MPa 拉力272KN P＝28MPa 数量1根伸缩千斤顶缸径Φ80mm行程800mm推力141KN P＝28MPa 拉力86KN P＝28MPa 数量2根护帮千斤顶缸径Φ80mm行程250mm推力141KN P＝28MPa 拉力86KN P＝28MPa 工作阻力191KN P＝38MPa数量2根侧推千斤顶缸径Φ63mm行程170mm推力87KN P＝28MPa 拉力43KN P＝28MPa 数量3根前梁千斤顶缸径Φ140mm行程140mm初撑力431KN P＝28MPa 拉力188KN P＝28MPa 工作阻力585KN P＝38MPa 数量2根ZZ4000／17／35液压支架(苏南/郑州煤机厂)总体型式支撑掩护式支撑高度 1.7-3.5m支护宽度 1.43-1.60m工作阻力4000KN P=31.5 MPa 初撑力3141.6KN P=25 MPa 中心距 1.5m支护面积 5.71m2支护强度0.72MPa底座面积 2.428m2最小外形尺寸5500×1420×1700mm 支架重量10180Kg立柱缸径Φ200mm活柱直径Φ185mm活柱行程930mm加长杆直径Φ157mm初撑力785KN P=28MPa降柱力113.33KN P=28MPa 工作阻力1000KN P=31.5 MPa 短柱缸径Φ140mm杆径Φ105mm行程140mm初撑力384.65KN P=28MPa 拉力168.28KN P=28MPa 工作阻力584.67KN P=38MPa 前梁端部初撑力76.93KN前梁端部最大工作阻力116.93KN前梁摆角向上15°向下19°推移千斤顶缸径Φ140mm杆径Φ85mm行程700mm推溜力242.86KN P=28MPa 拉架力384KN P=28MPa 侧推千斤顶缸径Φ63mm杆径Φ45mm行程170mm推力77.89KN P=28MPa 拉力38.15KN P=28MPa 护帮千斤顶缸径Φ80mm杆径Φ45mm行程350mm工作阻力147.71KN P=29.5 MPa 拉力54.95KN P=28MPa 伸缩千斤顶缸径Φ80mm杆径Φ45mm行程600.mm推力125.6KN P=28MPa 拉力54.95KN P=28MPaZZ4000／12／24液压支架(淮南机械公司潘集机厂)总体型式支撑掩护式支撑高度 1.2-2.4m支护宽度 1.42-1.59m中心距 1.5m初撑力3518KN P＝28MPa工作阻力4000KN P＝31.83MPa 支护面积 6.54m2支护强度平均0.61 MPa对底板比压平均1.43MPa操作方式本架系统压力28MPa重量12.85t运输时外形尺寸约5.15×1.42×1.2m立柱缸径Φ200/Φ160mm柱径Φ180/Φ140mm行程1130mm初撑力879.55KN P＝28MPa 工作阻力1000KN P＝31.83MPa 数量4根推移千斤顶缸径Φ160mm杆径Φ105mm行程700mm推力321KN P＝28MPa 拉力242KN P＝28MPa 数量1根侧推千斤顶缸径Φ63mm杆径Φ45mm行程170mm推力87.3KN P＝28MPa 拉力42.8KN P＝28MPa 数量3根ZY8800／18／38液压支架(郑州煤机厂)总体型式掩护式支撑高度 1.8-3.8m支护宽度 1.65-1.85m中心距 1.75m初撑力6413KN工作阻力8800KN支护强度 1.006-1.066对底板比压 2.03-2.32MPa适应顷角≤°操作方式电液控制系统压力31.5MPa重量t运输时外形尺寸约6929×1650×1800mm 两立柱中心距920mm立柱型式双伸缩式立柱内径/外径Φ360/Φ412mm缸径内径/外径Φ270/Φ340mm活柱直径Φ230mm行程一级915mm二级945mm初撑力3206KN数量2根推移千斤顶(进口)型式倒装内径/外径Φ180/219mm杆径Φ105mm行程960mm推力801KN拉力529KN数量1根平衡千斤顶内径/外径Φ200/240mm 杆径Φ140mm行程495mm推力1357KN拉力692KN数量1根伸缩千斤顶内径/外径Φ100/121mm 杆径Φ100mm行程865mm推力274KN拉力125KN数量2根侧推千斤顶型式内注液内径/外径Φ80/102mm 杆径Φ60mm行程200mm推力159KN拉力69KN数量4根抬底千斤顶型式内注液内径/外径Φ125/152mm杆径Φ90mm行程240mm推力387KN拉力186KN数量1根护帮千斤顶内径/外径Φ125/146mm杆径Φ85mm行程605mm推力466KN拉力207KN数量1根ZY5000／11／24液压支架(郑州煤机厂、淮南潘集机厂)总体型式掩护式支撑高度 1.1-2.4m支护宽度 1.43-1.60m中心距 1.5m初撑力3579.2KN P＝31.5MPa 工作阻力5000KN P＝40.6MPa支护强度平均0.79 MPa对底板比压平均1.66MPa适应顷角≤32°操作方式本架系统压力31.5MPa重量14.989t运输时外形尺寸约5.612×1.43×1.115m立柱缸径Φ280/Φ200mm柱径Φ260/Φ170mm行程一级566mm二级559mm初撑力1939.6KN P＝31.5MPa 工作阻力2500KN P＝40.6/79.5MPa 数量2根推移千斤顶缸径Φ160mm杆径Φ95mm行程900mm推力633KN P＝31.5MPa拉力410KN P＝31.5MPa数量1根平衡千斤顶缸径Φ160mm杆径Φ85mm行程405mm推力702KN P＝35MPa拉力504KN P＝35MPa数量2根伸缩千斤顶缸径Φ80mm杆径Φ60mm行程900mm推力158KN P＝31.5MPa 拉力108KN P＝31.5MPa 数量2根侧推千斤顶缸径Φ63mm杆径Φ45mm行程170mm推力98KN P＝31.5MPa 拉力47KN P＝31.5MPa 数量3根ZY5000／8.5／17D液压支架(郑州、沈阳天安)总体型式二柱四连杆掩护式支撑高度0.85-1.7m支护宽度 1.65-1.85m中心距 1.75m初撑力3880KN P＝31.5MPa 工作阻力5000KN P＝36.6MPa 支护强度平均0.65 MPa对底板比压平均1.45MPa适应顷角≤15°(或采取防滑措施≤30°)操作方式电液控制重量约15200kg运输时外形尺寸约5.78×1.65×0.85m立柱型式双伸缩缸径Φ280/Φ200mm柱径Φ260/Φ170mm行程一级339mm二级319mm初撑力P=31.5MPa 1940KN工作阻力2500KN P＝36.6/69.68MPa 数量2根推移千斤顶缸径Φ160mm杆径Φ95mm行程900mm推力410KN P＝31.5MPa拉力223KN P＝31.5MPa数量1根平衡千斤顶缸径Φ140mm杆径Φ85mm行程380mm推力485KN P＝31.5MPa拉力261KN P＝31.5MPa工作阻力P=35MPa 539/290.5KN数量2根侧推千斤顶缸径Φ80mm杆径Φ60mm行程200mm推力158KN P＝31.5MPa拉力69KN P＝31.5MPa数量4根ZY5000／8.5／17D液压支架(舜立)总体型式掩护式液压支架支撑高度0.85-1.7m支护宽度 1.65-1.85m中心距 1.75m初撑力3087~3387KN P＝31.5MPa工作阻力3979~4365KN P＝40.6MPa 支护强度平均0.56~0.62 MPa对底板比压平均2.12~2.16MPa适应顷角≤15°操作方式电液控制立柱型式双伸缩缸径Φ280/Φ200mm柱径Φ260/Φ176mm行程641mm工作阻力2500KN P＝36.1MPa 数量2根推移千斤顶缸径Φ160mm杆径Φ95mm行程800mm推力625KN P＝40.6MPa 拉力485KN P＝40.6MPa 数量1根平衡千斤顶缸径Φ140mm杆径Φ95mm行程260mm推力485KN P＝31.5MPa 拉力261KN P＝31.5MPa 工作阻力P=40.6MPa 625/336KN数量2根侧推千斤顶缸径Φ80mm杆径Φ60mm行程200mm推力158KN P＝31.5MPa 拉力69KN P＝31.5MPa 数量4根ZY5000／8.5／17D液压支架(重庆大江)总体型式二柱掩护式液压支架支撑高度0.85-1.7m使用高度 1.2-1.5m支护宽度 1.65-1.85m中心距 1.75m掩护梁宽度(不包括侧护板) 1.602m初撑力3087-3387KN P＝31.5MPa工作阻力3979-4365KN P＝40.6MPa 支护强度平均0.56-0.62 MPa对底板比压平均2.12-2.16MPa适应顷角≤30°操作方式电液控制重量13080kg运输时外形尺寸约5.235×1.65×0.85m立柱型式双伸缩缸径Φ280/Φ200mm。

YJ27K-1600框架式单动薄板拉伸液压机技术协议需方单位：（以下简称：甲方）供方单位：南通久久液压机械制造有限公司 (以下简称：乙方) 根据甲方所提出设备参数，结合我公司多年来对该系列产品的所掌握的经验，对局部参数进行了相应调整，形成如下具体方案，供参考。

一、设备的用途：本机器主要用于满足汽车板金件、汽车大梁制件的拉伸、弯曲、修边冲孔、翻边等工艺要求。

本机器适用于各种可塑性材料的压制工艺，如弯曲、冲压、翻边等，也可从事于校正、压装及塑料制品的压制成型。

本机器具有独立的动力机构及电气系统，并采用按钮集中控制，工艺动作采用PLC 可编程控制器控制，可实现调整、和半自动两种操作方式。

本机器的工作压力、行程范围均可根据工艺需要进行调整。

设备工作环境温度0~40℃；动力电源采用380V，50Hz三相四线制，电压波动范围380V±10%，相对湿度最大75%。

三、主机结构形式及要求：液压机主机由机身、滑块、移动工作台、主缸、液压垫、移动工作台缓冲装置、提升夹紧油缸、行程限位、上极限安全锁紧装置等组成。

3.1机身：机身采用分体框架式结构，确保刚性，四根拉杆采用液压超压予紧，滑块采用斜楔式四角八面导轨，调整精度高，刚性好，调整后不易发生精度跑偏现象，滑块导轨摩擦副采用铜基合金材料，耐磨性能良好，使用寿命长。

主要构件外观平整，无肉眼看见的明显凹凸现象，焊缝需要打磨平整，无焊渣和流疤现象。

3.1.1上梁、底梁上梁、底梁由Q235-A优质钢板焊接而成，焊后进行消除应力的时效处理，确保设备自身结构和精度稳定性。

上梁上加工有主缸安装孔。

底梁内部安装液压垫及移动工作台提升夹紧缸。

3.1.2立柱立柱由Q235-A钢板焊接而成，焊后进行消除应力的时效处理。

立柱上安装有可调的导向块。

3.1.3拉杆拉杆材料为45#钢。

3.1.4锁母锁母材料为45#钢锻件，与拉杆螺纹相配，锁紧机身。

3.2滑块滑块为钢板焊接结构，钢板为Q235-A钢板，焊接后时效处理，滑块上平面与主缸活塞杆连接，滑块下平面加工有“T”型槽，“T”型槽布置按甲方提供的布置图制作。

一、单臂液压机的结构概述_校形钢板液压机单臂液压机【单柱压力机】【单臂压力机】最快故障问题及解决方式 -YQ41-63T 单臂液压机【单柱压力机】【单臂压力机】/100T单臂液压机【单柱压力机】【单臂压力机】/160T单臂液压机【单柱压力机】【单臂压力机】/200T单臂液压机【单柱压力机】【单臂压力机】/315T单臂液压机【单柱压力机】【单臂压力机】小型液压机，单臂液压机，100吨单臂液压机价格，校正液压机，压轴承液压机，压装电机液压机，军工用液压机，流水线液压机63T单柱压力机价格，100T单臂液压机价格，150T单臂校正液压机价格，160T校直液压机价格，200T单臂压力机厂家，315T单柱液压机性能，500T单臂液压机价格，单臂液压机说明书冲孔单臂液压机200吨单柱液压机工字钢单臂液压机100T压装轴承压力机汽车电机用液压机空调电机用液压机单臂压力机：单柱压力机：单臂液压机：校直液压机：弘业重工单臂压力机是一多功能的中小型压力机，适用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装。

同时也能完成板材零件的弯曲、压印、套形、简单零件的拉伸等工艺动作，也可用于压制要求不很严格的粉末、塑料制品。

单臂压力机适用于机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、军工企业、三资企业装配流水线等行业使用。

公司产品销往全国各地北京，上海，天津，重庆，黑龙江，吉林，辽宁，内蒙古，山西，陕西，河北，河南，山东，安徽，江苏，湖北，湖南，四川，云南，贵州，广东，广西，福建，江西，浙江，宁夏，甘肃，新疆，西藏，海南，青海等。

弘业重工单臂压力机特点1、单臂压力机具有结构刚性好，导向性能好，速度快等特点；2、方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制，也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短；3、整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有最方便的操作空间。

液压机厂单臂液压机大工作台，单臂液压机带T型槽，单柱液压机可加导向，单臂压力机光电保护装置全新多功能整- 单臂液压机/压力机免费培训，售后终身，YQ41-100T单臂最低价格，YQ41-63T单臂压力机价格，YQ41-160单臂液压机厂家，YQ41-200T单臂最低价格，YQ41-315T 单臂压力机价格，YQ41-400T单臂压力机价格，YQ41-500单臂液压机厂家，单柱油压机的结构及操作方式单柱液压机，机身为C型单臂式结构，采用全钢板CO2焊接，焊接后通过回火振动处理，确保机身永不变形。

500吨框架液压机技术方案1、液压机名称、数量5000kN框架液压机2、机器用途、工作条件500吨框架液压机，主要用于汽车车轮轮辋的扩口和扩张工艺，还可进行金属薄板的拉伸、弯曲、翻边、成型等工艺。

机器使用条件：─工作环境温度： 0～45℃─冷却水供水压力： 0.3～0.6MPa─冷却水工作温度：≤25℃─动力电源：三相四线制380V─电压波动范围 380V±10％─液压机功率～115kW─液压系统使用介质：抗磨液压油YB-N463、主要技术参数─公称力 5000kN─回程力 385kN─液体最大工作压力 25MPa─工作台有效尺寸左右 1150mm前后 1150mm─滑块有效尺寸左右 1150mm前后 1150mm─最大开口高度 1180mm─滑块行程 450mm─滑块速度空下 250mm/s工作 17~ 42mm/s回程 250mm/s─工作台距地面高 800mm4、机器组成4.1 机身机架、滑块、垫板等。

4.2 油缸主缸。

4.3 换模装置机内浮动换模轨道、机外换模支架。

4.4 动力站油箱、阀块、泵组、油液油冷过滤系统、液位计、压力表等。

4.5充液系统充液箱、充液阀等4.6 管路系统管路、管架等。

4.7 润滑系统稀油润滑站、润滑油管等。

4.8 平台护栏梯子、平台、围板等。

4.9 电气系统电气箱、操作按钮站、电线电缆等。

4.10 随机附件地脚螺栓、调整垫铁等。

4.11 专用工具吊环、编程器等。

4.12 易损件油缸和液压系统、管路系统所用密封件一套。

4.13 技术文件使用说明书、合格证、装箱单、油泵使用说明书、阀块外形图等，使用说明书中包括易损件图、液压原理图、外形图、易损部件结构图、基础图、电气原理图、电气互连图、梯形图等。

以上所列设备组成保证机器能够正常顺利的安装使用和维护，也是本机器对用户的供货内容。

5、机器结构形式和功能5.1 液压机由主机、液压传动系统、润滑系统和电气控制系统组成。

框架式液压机精度标准
框架式液压机的精度标准通常包括以下几个方面：
1. 加工尺寸精度：指液压机在加工工件尺寸方面的精度要求。

一般是以加工尺寸的公差范围来衡量，如对于加工长度为
100mm的工件，公差要求为±0.05mm。

2. 冲床平直度：指液压机的冲床平面与工作台平面的平直度要求。

平直度是指工作台表面与冲床表面之间的垂直度，一般要求误差在0.02mm以内。

3. 冲床平行度：指液压机的冲床平面与工作台平面的平行度要求。

平行度是指冲床表面与工作台表面之间的平行度，一般要求误差在0.02mm以内。

4. 冲床垂直度：指液压机的冲床表面与工作台表面的垂直度要求。

垂直度是指冲床表面与工作台表面之间的垂直度，一般要求误差在0.02mm以内。

5. 机械回程精度：指液压机在机械回程过程中的精度要求。

回程精度是指液压机在回程时，冲程终点与回程位置的偏差，一般要求偏差在0.02mm以内。

6. 冲床冲击力精度：指液压机在冲击过程中的冲击力精度要求。

冲击力精度是指液压机在冲击过程中的冲击力与设定值之间的偏差，一般要求偏差在±5%以内。

这些精度标准可以根据具体的液压机型号和使用要求来确定，不同的液压机型号和应用领域可能会有不同的精度标准要求。