平敷焊

焊条电弧焊基本技能任务二平敷焊【学习目标】1、掌握电弧基本知识；。

2. 掌握酸性和碱性焊条等基本知识。

3、会正确选择焊条，焊平敷焊的焊接参数。

4、能认识区分熔池和熔渣，掌握控制熔池温度、大小和形状的技能。

5、能按焊接安全、清洁和环境要求，严格按焊接工艺完成焊接操作，制作出合格的平敷焊焊接工件。

6、能对平敷焊焊接工件进行质量检测。

7、能写出工作总结并进行作品展示。

【任务描述】图1 平敷焊施工图平敷焊是手工电弧焊中一类焊接操作的统称。

平敷是在平焊位置上堆敷焊道的一种焊接操作方式，通常将使用这种操作方式的焊接方法称为平敷焊。

平敷焊是所有焊接操作方法中最简单、最基础的方法。

【工作流程与活动】1．接受工作任务，明确任务要求（40 分钟）。

2．制定焊接工艺方案（50 分钟）。

3．制定实施计划并实施（6 学时）。

4．检查（40 分钟）。

5. 工作总结、成果展示、经验交流（50 分钟）。

学习活动一接受工作任务，明确任务要求【学习目标】• 能正确抄画平敷焊施工图。

• 能分析施工图及技术要求。

• 能分析焊接安全防护及环境要求。

• 能独立查找相关资料。

【学习准备】敷焊施工图、绘图工具、图纸、教材。

【学习过程】1、抄画平对接单面焊双面成形施工图，分析施工图及技术要求。

2、下表中列出来图纸中常用的不同类型符号，请抄画，并认真观察记录它们特征与使用场合：3、查阅资料写出下列各种符号的含义评价与分析】【学习目标】• 能拟定平敷焊划线方案。

• 能确定平敷焊焊接参数。

【学习准备】平敷焊施工图、视频、图纸、教材。

【学习过程】1、检查毛坯材料是否与图样要求一致，分析该毛坯件的特点，查阅资料并讨论划线方法：答：________________________________________________________________________2、查阅资料，小组讨论写出平敷焊焊接方案3、小组讨论制定质量控制及质量检测方案。

答：________________________________________________________________________评价与分析】【学习目标】• 能制定焊接件实作实施方案（人员、场地、组织）。

电焊平敷焊操作方法电焊平敷焊是一种常见的电焊方法，也是电焊操作中的一种重要环节。

本文将详细介绍电焊平敷焊的操作方法，帮助读者更好地理解和掌握这一技术。

一、操作前的准备工作1. 安全措施：在进行电焊操作前，必须确保操作者佩戴好防护设备，包括防护眼镜、焊接手套、焊接面罩和耳塞等。

保持工作区域整洁，远离易燃物品，并保证操作者和周围人员的人身安全。

2. 设备准备：检查电焊设备，确保其正常工作。

确认焊接电源开关处于关闭状态，将电焊机连接到适当的电源插座上，并调整焊接电流和电压到适当的范围。

二、操作步骤1. 表面准备：在进行平敷焊操作前，需要对要焊接的工件表面进行准备。

首先，要确保焊接工件的表面光洁，去除油污、锈蚀和表面涂层等。

可以使用砂轮或砂纸等工具进行打磨，使焊缝部位光滑。

2. 设定焊接参数：根据焊接工件的种类和要求，合理设定焊接电流、电压和焊接速度等参数。

这些参数的选择取决于工件材料的厚薄以及焊接接头的形状和尺寸等因素。

一般情况下，焊接电流越大，焊缝的穿透能力就越强。

3. 执行焊接：将电焊枪的焊丝拉伸到合适的长度，将焊丝嵌入电焊枪焊丝钳中。

接下来，将电焊枪正对焊接接头位置，保持一定的垂直度，进行点焊固定。

4. 平缝焊接：从焊缝的一端开始，将电焊枪的喷嘴与焊缝保持一定的间距，进行平缝焊接。

焊接时，要使焊枪与工件表面成约30°的角度，将电弧略微倾斜于焊缝的一侧。

5. 焊接速度：掌握好焊接速度非常重要。

过快的焊接速度会导致焊道没有时间融合，焊缝质量较差；而过慢的焊接速度则容易引起过热、烧穿和变形等问题。

在平敷焊操作中，焊接速度应适中，以保证焊缝的均匀融合和良好的强度。

6. 控制焊缝质量：在焊接过程中，要始终保持焊枪在焊缝上的均匀移动，避免烧穿或焊缝间的间隙等问题。

同时，要确保焊缝周围的焊道光洁，没有质量缺陷。

如发现焊缝有裂纹、气孔或夹渣等问题，应及时停焊进行修补。

7. 焊后处理：焊接完成后，应及时清理焊渣和焊渣飞溅物，保持工作区域清洁。

一、实训背景随着我国工业的快速发展，焊接技术作为一项重要的工艺手段，在制造、维修、建设等领域发挥着至关重要的作用。

为了提高学生的焊接技能和实际操作能力，本次实训选择了手工焊平敷焊作为实训项目。

平敷焊是一种常见的焊接方法，适用于板件对接、角焊等焊接作业。

二、实训目的1. 熟悉平敷焊的基本原理和操作方法。

2. 掌握平敷焊的焊接参数选择和调整技巧。

3. 提高焊接质量，培养良好的焊接习惯。

4. 增强安全意识，确保焊接作业安全。

三、实训内容1. 理论部分（1）平敷焊的定义、特点及适用范围。

（2）平敷焊的焊接原理和焊接过程。

（3）平敷焊的焊接参数选择和调整。

（4）平敷焊的焊接缺陷及防治措施。

2. 实践部分（1）焊接材料的选择：选用合适的焊条、焊剂和电源。

（2）焊接前的准备工作：检查设备、清理焊件表面、确定焊接顺序。

（3）焊接过程：焊接引弧、运条、焊接速度、焊接角度等。

（4）焊接后的检查：检查焊缝外观、焊缝内部质量。

四、实训步骤1. 准备工作（1）穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、手套、工作服等。

（2）检查焊接设备，确保其正常工作。

（3）清理焊件表面，去除油污、锈蚀等杂质。

2. 焊接过程（1）焊接引弧：使用接触法引弧，注意控制焊接电流和电弧长度。

（2）运条：根据焊缝形状和焊接速度，合理调整焊条角度和运条方式。

（3）焊接速度：根据焊条熔化速度和焊接电流，控制焊接速度。

（4）焊接角度：保持焊条与焊件垂直，确保焊缝成型良好。

3. 焊接后的检查（1）外观检查：观察焊缝外观，检查焊缝成形、焊缝宽度、焊缝高度等。

（2）无损检测：使用超声波、射线等无损检测手段，检查焊缝内部质量。

五、实训结果通过本次实训，我们掌握了平敷焊的基本原理和操作方法，提高了焊接技能。

在实训过程中，我们学会了如何选择合适的焊接参数，确保焊接质量。

同时，我们还增强了安全意识，确保焊接作业安全。

六、实训体会1. 平敷焊是一项重要的焊接技术，掌握其操作方法对于提高焊接质量至关重要。

平敷焊操作方法简平敷焊是一种常见的电弧焊方法，也称为手工焊。

它是通过电弧熔化焊条和焊接件来实现焊接的。

平敷焊是一种灵活性很强的焊接方法，因为焊工可以根据需要自由调整焊接参数和焊接顺序。

下面我将详细介绍平敷焊的操作方法。

1. 准备工作：在开始平敷焊之前，需要进行一些准备工作。

首先，要确保焊工配备好必要的个人防护设备，如焊接面罩、焊接手套和工作服。

其次，要对焊接设备进行检查，确保其正常工作和安全可靠。

最后，要对焊接材料进行准备，包括选取合适焊条和熔化剂，并清理焊件表面。

2. 调整焊机：在进行平敷焊之前，需要根据焊接材料和焊条的要求，调整焊机的参数。

这些参数包括焊接电流、焊接电压和焊接速度。

根据焊接实践和经验，选择合适的参数。

需要注意的是，焊接电流和焊接速度是相互关联的，一般来说，焊接速度越快，焊接电流就应该越大，以保证焊接质量。

3. 焊接准备：在进行平敷焊之前，需要进行焊接准备。

首先，清理焊接件的表面，以去除油污、锈蚀和其他杂质。

可以使用钢丝刷、砂纸或喷砂机等工具进行清理。

然后，要根据需要，对焊件进行加热或退火处理，以消除金属内部的应力和改善焊接效果。

最后，在焊接位置周围设置焊接屏蔽气体，以防止空气氧化焊接区域。

4. 开始焊接：调整好焊机参数后，就可以开始平敷焊了。

首先，要将焊条插入手持焊枪的电极夹内。

然后，点燃焊条上的火机，以点燃电弧。

在点燃电弧之后，将焊条与焊接件接触，并逐渐后退，以保持适当的电弧长度。

焊接时，要保持合适的焊接速度和电弧长度，并通过连续移动焊条，以均匀地熔化焊条和焊接件。

在焊接过程中，要注意电弧的稳定性和焊条的熔化情况，必要时调整焊机参数。

5. 控制焊接质量：焊接完成后，要对焊接质量进行控制和检查。

首先，要检查焊缝的外观和形态，确保其均匀、平整和完整。

然后，可以进行焊缝的检测，如渗透检测和超声波检测，以确保焊缝没有缺陷。

最后，可以使用金属硬度计等工具，测试焊接部位的硬度，以评估焊接质量。

平敷焊与堆焊异同点的心得体会
平敷焊是手工电弧焊中一类焊接操作的统称.平敷是在平焊位置上堆敷焊道的一种焊接操作方式,通常将使用这种操作方式的焊接方法称为平敷焊.平敷焊是所有焊接操作方法中最简单、最基础的方法.平焊就是在焊接过程中,焊接位置处于水平上方位置的焊接.这种焊接位置属于焊接全位置中,最容易焊的一个位置。

堆焊是采用焊接方法将具有一定性能的材料熔敷在工件表面的一种工艺过程。

堆焊的目的与一般焊接方法不同，不是为了连接工件，而是对工件表面进行改性，以获得具有耐磨性、耐热性、耐蚀性等特殊性能的熔敷层，或恢复工件因磨损或加工失误造成的尺寸不足。

这两方面的应用在表面工程学中称为修复与强化。

堆焊层与基体金属的结合是冶金结合，结合强度高，抗冲击性能好。

堆焊层金属的成分和性能调整方便，一般常用的焊条电弧焊堆焊焊条或药芯焊条调节配方很方便，可以设计出各种合金体系，以适应不同的工况要求。

堆焊层厚度大，一般堆焊层厚度可在2-30mm内调节，更活合于严重磨损的工况。

节省成本，经济性好。

当工件的基体采用普通材料制造，表面用高合金堆焊时，不仅降低了制造成本，而且节约了大量贵重金属。

在工件维修过程中合理选用堆焊合金，对受损工件的表面加以堆焊修补，可以大大延长工件使用寿命，延长维修周期，降低生产成本。

由于堆焊技术就是通过焊接的方法增加或恢复零部件尺寸，或使零部件表面获得具有特殊性
能的合金层，所以对于能够熟练掌握焊接技术的人员而言其难度不大，可操作性强。

引弧、平敷焊操作基础知识讲解1. 平敷焊的特点平敷焊是焊件处于水平位置时，在焊件上堆敷焊道的一种操作方法。

在选定焊接工艺参数和操作方法的基础上，利用电弧电压、焊接速度，达到控制熔池温度、熔池形状来完成焊接焊缝。

平敷焊是初学者进行焊接技能训练时所必须掌握的一项基本技能，焊接技术易掌握，焊缝无烧穿、焊瘤等缺陷，易获得良好焊缝成形和焊缝质量。

2. 基本操作姿势焊接基本操作姿势有蹲姿、坐姿、站姿，如图。

焊接基本操作姿势焊钳与焊条的夹角如图。

焊钳与焊条的夹角焊钳的握法如图。

焊钳的握法面罩的握法为左手握面罩，自然上提至内护目镜框与眼平行，向脸部靠近，面罩与鼻尖距离10～20mm即可。

基本操作方法（1）引弧焊条电弧焊施焊时，使焊条引燃焊接电弧的过程，称为引弧。

常用的引弧方法有划擦法、直击法两种。

①划擦法优点：易掌握，不受焊条端部清洁情况（有无熔渣）限制。

缺点：操作不熟练时，易损伤焊件。

操作要领：类似划火柴。

先将焊条端部对准焊缝，然后将手腕扭转，使焊条在焊件表面上轻轻划擦，划的长度以20～30mm 为佳，以减少对工件表面的损伤，然后将手腕扭平后迅速将焊条提起，使弧长约为所用焊条外径1.5倍，作“预热”动作（即停留片刻），其弧长不变，预热后将电弧压短至与所用焊条直径相符。

在始焊点作适量横向摆动，且在起焊处稳弧（即稍停片刻）以形成熔池后进行正常焊接，如图所示。

引弧方法②直击法优点：直击法是一种理想的引弧方法。

适用于各种位置引弧，不易碰伤工件。

缺点：受焊条端部清洁情况限制，用力过猛时药皮易大块脱落，造成暂时性偏吹，操作不熟练时易粘于工件表面。

操作要领：焊条垂直于焊件，使焊条末端对准焊缝，然后将手腕下弯，使焊条轻碰焊件，引燃后，手腕放平，迅速将焊条提起，使弧长约为焊条外径1.5倍，稍作“预热”后，压低电弧，使弧长与焊条内径相等，且焊条横向摆动，待形成熔池后向前移动，如图（b）所示。

影响电弧顺利引燃的因素有：工件清洁度、焊接电流、焊条质量、焊条酸碱性、操作方法等。

平敷焊讲义平敷焊是在平焊位置上堆敷焊道的一种操作方法。

一、操作要点运条及运条方法、起头、焊道连接、收尾等。

二、焊前准备（1）焊件：钢板，规格：300m m×200mm（8～12）mm。

（2）焊条：J422型焊条，直径为Φ3.2 mm.。

三、操作要领1、运条运条一般分3个基本运动：沿焊条中心线向熔池送进；沿焊接方向移动；横向摆动。

焊条向熔池方向送进的目的是在焊条不断溶化的过程中保持弧长不变。

焊条下送速度应与焊条的熔化速度相同。

否则，会发生断弧或焊条与焊件粘结现象。

焊条沿焊接方向移动，是为了焊道成形。

随着焊条的不断熔化和向前移动，会逐渐形成一条焊道。

焊道向前移动速度过快或过慢会出现焊道较窄、未焊透或焊道过高、过宽，甚至出现烧穿等缺陷。

焊条的横向摆动时为了得到一定宽度的焊道。

其摆动幅度根据焊件厚度、坡口大小等因素决定。

上述的3个动作不能机械地分开，而应相互协调，才能焊出满意的焊缝。

运条的关键是平稳、均匀。

2、运条方法在焊接生产实践中，根据不同的焊缝位置、焊件厚度、接头形式等因素，有许多运条手法。

下面介绍几种常用的运条方法及适用范围。

1）直线形运条法：焊接时，焊条不作横向摆动，仅沿焊接方向作直线移动，常用不开坡口的对接平焊、多层多道焊。

2）直线往复运条法：焊接时，焊条沿焊缝的纵向作来回直线形摆动，适于薄板和接头间隙较大的焊缝。

3）锯齿形运条法：焊接时，焊条作锯齿形连续摆动且向前移动，并在两边稍作停顿。

这种方法在生产中应用较广，多用于厚板的焊接。

4）月牙形运条法：焊接时，焊条沿焊接方向作月牙形左右摆动，它的适用范围和锯齿形运条法基本相同，不过用它焊出来的焊缝余高较高。

3、起头：刚开始焊接时，由于焊件的温度较低，引弧后不能迅速的使焊件温度升高，所以起点部位焊道较窄，余高略高，甚至会出现熔合不良和夹渣的缺陷。

解决方法：可以在引弧后稍微拉长电弧，对始焊接处预热。

从距离始焊点10mm左右处引弧，回焊到始焊点，逐渐压低电弧，同时焊条作微微的摆动，从而达到所需要焊道的宽度，然后进行正常的焊接。

焊接操作技能实训第2章平敷焊焊接操作技能实训第2章平复焊一、引言焊接是一项常见的金属加工技术，通过将两个或多个金属工件连接在一起，实现固定和强化结构的作用。

焊接技术的应用范围广泛，从汽车和建筑业到制造业都离不开焊接。

而平复焊是焊接技术中的一种重要方法，它具有平整焊缝、高强度和美观的特点。

本章将详细介绍焊接操作技能实训中的平复焊方法和技巧。

二、平复焊的基本原理平复焊是指将两个或多个金属工件的边缘部分加热至熔化状态，然后通过熔融区域的材料熔合在一起，形成一个平整的焊缝。

其基本原理是热量传导和金属熔点的控制，使焊缝形成均匀、平整，并且不产生气孔和缺陷。

三、平复焊实训器材与准备在进行平复焊实训之前，需要准备以下器材和材料：1. 焊接机：选择与实训金属相适应的焊接机，通常是电弧焊机或氩弧焊机。

2. 电焊手套和护目镜：保护焊工的安全，防止火花和热量损伤。

3. 焊接电极/焊丝：根据金属材料和焊接机的要求选择合适的电极/焊丝。

4. 电焊钳和扳手：用于固定工件和调整焊机参数。

5. 金属工件：根据实训要求准备相应的金属工件。

四、平复焊的步骤与技巧1. 准备工件：将要焊接的金属工件进行清洁和处理，去除表面的氧化物和污垢。

确保工件表面干净，以便焊接时更好地熔化和融合。

2. 调整焊机参数：根据金属材料和焊接机的要求，调整电流、电压和焊接速度等参数。

确保焊接过程中的稳定性和适当的热量输入。

3. 焊接焊缝：使用正确的焊接技术，将焊枪或焊笔垂直于工件表面，并保持一定的角度。

在焊缝上方运动，使熔融区域均匀分布。

4. 控制焊接速度：焊接速度过快会导致焊缝不均匀，焊接速度过慢则易产生气孔。

通过控制焊接速度，保证焊缝的平整和均匀。

5. 平复焊缝：焊接结束后，用相应的工具去除焊接过程中可能产生的凸起和不平整部分。

使焊缝与工件表面保持平整，无明显的凹凸和瑕疵。

五、平复焊的常见问题与解决方法1. 气孔：气孔是焊接中最常见的问题之一，其产生的原因可能是焊接电流过大、焊缝表面存在污染物或氧化层等。

平敷焊教学目标：1、能够正确调整、使用焊接设备及工具；2、掌握焊工艺参数的选择原则；3、掌声焊条电弧焊的引弧操作和运条的基本方法；重、难点：运条时的速度及角度的稳、准练习教具：焊机、焊条、板材教学过程：（一）组织实习组织学生教学楼后集合，检查人数（二）实习过程1、安全文明生产知识的学习强调车间实习的纪律及安全常识；《焊接实训室管理规定》的相关内容2、布置本次实习的主要任务给学生说明本次实习的目的、要求及注意事项1）目的：能够在钢板上地行平敷焊，焊缝的高度、宽度能符合要求，焊缝表面均匀，无缺陷；2）要求及注意事项：要求焊缝宽度为6－8mm，焊缝余高2-3mm 。

注意如下事项。

（1）焊接时，要放松身体，而且正常呼吸，手臂应离开身体，随身体自由运动，同时要保持稳定。

（2）开始学习时，主要掌握好电弧长度，焊条角度和焊接速度。

（3）要区分开熔池内的熔硅和熔化金属。

（4）控制熔池的形状，大小要合适，不允许熔渣流到熔化金属的前面。

（5）首先练习窄焊道的平焊，并用直线运条法进行练习。

3、焊前准备：1）试件材料：20cm×30cm钢材2）焊接材料：J422焊条3）焊接设备注意事项：1）粗调节应在切断电源的情况下进行，以防触电。

2）焊机上的电流刻度精度较差，使用时只能作为参考。

4、学生实习操作过程：1）清除试件表面上的油污、锈蚀、水分及其了污物，直至露出金属光泽。

2）在试件上以20mm间距用粉笔画出焊缝位置线。

3）平敷焊操作图（三）与本次实习相关的知识一、焊接工艺参数:（1)焊条直径：焊条直径的选择与下列因素有关：1）工件厚度：厚度较大的工件应迁用走私较大的焊条；相反，选用颠簸较小的焊条。

2）焊缝空间位置3）焊接层次（2）焊接电流：电流大小主要取决于焊条直径和焊缝空间位置，其次是工件厚度、接头形式、焊接层次等。

1）焊条直径：焊接较薄的焊件，选用焊条直径要细一些，则焊接电流也相应小；反之，则应选择大的焊条直径，焊接电流也要相应增大。

平敷焊实训工作总结引言平敷焊是一项重要的焊接技术，在制造业中得到广泛应用。

通过实训，我们锻炼了自己的技能，丰富了实践经验。

本文将总结我们在平敷焊实训工作中的学习收获和经验体会。

实训内容平敷焊实训内容主要包括：了解焊接原理、操作规程及安全注意事项；学习焊接材料的选择和准备工作；掌握焊接参数的设置和调节；熟悉焊缝的质量评定和检测方法等。

学习收获通过平敷焊实训，我们获得了以下几方面的学习收获：理论知识我们通过学习焊接原理和操作规程，对平敷焊的工作原理和流程有了更深入的了解。

我们学会了选择合适的焊接材料和设定适当的焊接参数。

这些理论知识对我们进行实际操作起到了指导作用。

操作技能在实训中，我们通过反复练习，不断磨炼了平敷焊的操作技能。

我们学会了正确使用焊接设备，熟悉了焊接电流和电压的调节方法。

我们掌握了焊枪的握持姿势和焊接速度的控制技巧。

这些操作技能的提升使我们能够更加熟练地完成平敷焊工作。

质量控制在实训过程中，我们学会了如何评定焊缝的质量，并掌握了常见的焊缝检测方法。

我们了解了焊缝的表面形态和内部结构对焊接质量的影响，并学会了通过目测和仪器检测来对焊缝进行评估。

这样的质量控制意识使我们能够确保焊接工作的质量，提高了我们的专业素养。

经验体会在平敷焊实训过程中，我们积累了一些宝贵的经验，以下是我们的一些经验体会：注意安全焊接过程中产生的高温和明火对人身和设备均有一定的危险性，因此在进行平敷焊时一定要注意安全。

我们应该戴好焊接面具和手套，穿戴好焊接服和工作鞋，并保证使用的设备和电路是正常的和安全的。

精心准备在进行平敷焊前，我们要仔细检查焊接设备和工件是否完好无损，确保焊接工作能够顺利进行。

我们要准备好焊接材料，清理好焊接面，并确保需要焊接的工件与附件之间没有太大的间隙。

这样的充分准备能够提高焊接的效率和质量。

反复练习平敷焊是一项实践性很强的技术，只有通过反复练习才能真正掌握。

我们要在实训过程中多做实际操作，丰富自己的实践经验。