模板支撑示意图

模板支撑系统大样图
1、附图1：模板支撑系统平面布置示意图
附图1模板支撑系统平面布置示意图
2、附图2：梁、板模板系统剖面图
附图2
梁板模板系统剖面图
3、附图3：梁模板系统立面图
模板系统立面图
附图3
4、附图4：板模板系统立面图
板模板系统立面图
附图4
5、附图5：对顶抱柱大样示意图
附图5100×100木枋＠3000
支顶托
纵向对顶Φ钢管＠3000
梁边线
纵横水平拉杆＠900
混凝土柱
支顶托
垫板
抱柱Φ钢管
100×100木枋＠3000
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30房屋建筑工程常用模板及支撑安装推荐图集地下宅、基坑模板说明 坑中坑我胎膜示总图 承台及地梁砖胎膜砌筑示意图- 集水井及电梯井模板支撑示意图 地下室外增挂模安製人样 侖低差模板定位预埋钢筋示意图三、斜屋面模板安装斜S 而模板支撑示意图••… 斜屋面模扳节点大样示意图做支in 拆胶介板模板施工工艺说明 柱模板构造示意图 叭力模板构适示危图 柱《模板节点示意图 梁模板断面构适示意图梁模板安装效果图 板模板龙骨安装示意图 模板安裂斷mi 构逍示意ra-X 地下京、基坑模板卫生间与楼面高低希位置挂模示意图 楼肚反梁支模示意图 ...................17 19二.散支放拆胶介板模板 10 11 12 13 14 15 16曾通模板支撑施工工艺说明••… 泮通抓件成钢管模板支煤平面图 普通扣件式钢管模板支撑立面图 ft 通抓件式钢借棋板支^1^剖面图 碗扣式钢管模板支撑示意图••…五-高大模板扣件式钢管支據大模板支搏施1：工艺说明 高大模板支撑半価图 ..........23 25 26 27 2829 20卩q.普通模板扣件式钢管支撑与碗口式钢管支1?31高大模板支撑立面图 閒大模板支撑剖面图鬲大模板架休与矗架柱、梁板连接大样图 髙大蟆板支》立杆底部大样图六.楼梯模板安装32 33 楼梯模fe 与楼模板外帮木.反三角示意W 楼梯模板支撑示sra楼梯施I:缝后插板做法示意图3536 37七-后浇帯模板安装31后浇帯模板支撑示意图38图名 地下宅、基坑模板说鬧 图页地下室模板工艺说明购胎膜：坑中坑砖胎膜砌諛需衍KS 梁及鋤体达到80%以上強度后比内采用井字水平支撑后方可进行邻•次回填，回填材料立选 用粗砂或音含水a 符合斥实耍求的粘性上・不可便用淤泥和淤泥质上用作填料。

在承台或地梁宾胎膜砌筑过程中•砖垛应选用整無 砌筑•斷商ft 为方形或矩形.砖柱水半灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

傥板支撐：地下京集水井及电梯井的模板支搏应该引起足够审:视•沙袋应足虽堆載，确保模板箱休不在混凝I:的作用下匕浮.箱体模板"j 真胎）RZ 间采用与底板同强度等级的水泥砂浆块以满足成空后的尺寸耍求•底板外《边缘模板采用钢管架支搏时•须 待底板混《上仃了 •定强度后方可柝徐•地卞空外iftttH?需耍注意限位钢筋应打底板血筋进行可靠焊接.保证外境尺寸不W 止水螺 栓的锁紧而发生尺寸缩小情况岀现。

现浇模板支架设计计算顶板模板设计楼板现浇厚度为10cm-18cm，模板支架搭设高度为5.4m，4m，2.8m，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1.00米，立杆的横距 l=1.00米，横杆的步距 h=1.80米。

模板面板采用胶合面板，厚度为15mm，板底木楞截面宽度:50mm;高度：100mm;间距：300mm;采用的钢管类型为48×3.5，采用扣件连接方式。

立杆上端伸出至模板支撑点长度：0.30米。

图1 楼板支撑架立面简图图2 楼板支撑架荷载计算单元一、模板面板计算依据《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008,5.2面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。

模板面板按照三跨连续梁计算。

使用模板类型为：胶合板。

(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q11 = 25.100×0.180×1.000=4.518kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q12 = 0.750×1.000=0.750kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：q13 = 2.500×1.000=2.500kN/m均布线荷载标准值为：q = 25.100×0.180×1.000+0.750×1.000=5.268kN/m均布线荷载设计值为：按可变荷载效应控制的组合方式：q1 = 0.9×[1.2×(4.518+0.750)+1.4×2.500]=8.839kN/m 按永久荷载效应控制的组合方式：q1 = 0.9×[1.35×(4.518+0.750)+1.4×0.7×2.500]=8.606kN/m 根据以上两者比较应取q1 = 8.839kN/m作为设计依据。

集中荷载设计值：模板自重线荷载设计值 q2 = 0.9×1.2×0.750×1.000=0.810kN/m 跨中集中荷载设计值 P = 0.9×1.4×2.500=3.150kN面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:2本算例中，截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为:W = 100.00×1.80×1.80/6 = 54.00cm3；I = 100.00×1.80×1.80×1.80/12 = 48.60cm4；(1)抗弯强度计算施工荷载为均布线荷载：M1 = 0.1q1l2 = 0.1×8.839×0.3002=0.080kN.m施工荷载为集中荷载：M2 = 0.1q2l2 + 0.175Pl = 0.1×0.810×0.3002+0.175×3.150×0.300=0.173kN.mM2> M1，故应采用M2验算抗弯强度。

模板支撑架构造1、模板支撑架搭设高度不宜超过30m。

2、模板支撑架每根立杆的顶部应设置可调托撑。

当被支撑的建筑结构底面存在坡度时，应随坡度调整架体高度，可利用立杆碗扣节点位差增设水平杆，并应配合可调托撑进行调整。

3、立杆顶端可调托撑伸出顶层水平杆的悬臂长度(图6．3．3)不应超过650mm。

可调托撑和可调底座螺杆插入立杆的长度不得小于150 mm，伸出立杆的长度不宜大于300mm，安装时其螺杆应与立杆钢管上下同心，且螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不应大于3mm。

图6．3．3 立杆顶端可调托撑伸出顶层水平杆的悬臂长度(mm) 1-托座；2-螺杆；3-调节螺母；4-立杆；5-顶层水平杆；6-碗扣节点4、可调托撑上主楞支撑梁应居中设置，接头宜设置在U形托板上，同一断面上主楞支撑梁接头数量不应超过50％。

5、水平杆步距应通过设计计算确定，并应符合下列规定：（1）步距应通过立杆碗扣节点间距均匀设置；（2）当立杆采用Q235级材质钢管时，步距不应大于1．8m；（3）当立杆采用Q345级材质钢管时，步距不应大于2．0m；（4）对安全等级Ⅰ为级的模板支撑架，架体顶层两步距应比标准步距缩小至少一个节点间距，但立杆稳定性计算时的立杆计算长度应采用标准步距。

6、立杆间距应通过设计计算确定，并应符合下列规定：（1）当立杆采用Q235级材质钢管时，立杆间距不应大于1．5m；（2）当立杆采用Q345级材质钢管时，立杆间距不应大于1．8m。

7、当有既有建筑结构时，模板支撑架应与既有建筑结构可靠连接，并应符合下列规定：（1）连接点竖向间距不宜超过两步，并应与水平杆同层设置；（2）连接点水平向间距不宜大于8m；（3）连接点至架体碗扣主节点的距离不宜大于300mm；（4）当遇柱时，宜采用抱箍式连接措施；（5）当架体两端均有墙体或边梁时，可设置水平杆与墙或梁顶紧。

8、模板支撑架应设置竖向斜撑杆，并应符合下列规定：（1）安全等级为Ⅰ级的模板支撑架应在架体周边、内部纵向和横向每隔4m～6m各设置一道竖向斜撑杆；安全等级为Ⅱ级的模板支撑架应在架体周边、内部纵向和横向每隔6m～9m各设置一道竖向斜撑杆(图6．3．8-1a、图6．3．8-2a)；图6．3．8-1 竖向斜撑杆布置示意图(一)1-立杆；2-水平杆；3-竖向斜撑杆图6．3．8-2 竖向斜撑杆布置示意图(二)1-立杆；2-水平杆；3-竖向斜撑杆（2）每道竖向斜撑杆可沿架体纵向和横向每隔不大于两跨在相邻立杆间由底至顶连续设置(图6．3．8-1b)；也可沿架体竖向每隔不大于两步距采用八字形对称设置(图6．3．8-2b)，或采用等覆盖率的其他设置方式。