锅炉燃烧器检修工艺规程

T燃气热水锅炉维护与检修规程一、概述为了保证T燃气热水锅炉的正常运行以及延长其使用寿命，本文将介绍τ燃气热水锅炉的维护与检修规程。

请按照规程按时进行维修与检修，否则可能会造成不必要的损失。

二、常规维护1.清洗燃烧室：定期清除燃烧室内的碳沉积和灰尘，可节约10%左右的燃气。

2.更换电极：电极必须保持清洁和整齐，并定期进行更换。

3.更换燃气阀门：定期检查燃气阀门是否损坏等情况，并按需更换。

4.坚决禁止清洗热水器：因为热水器内部带有高压电源，请勿私自拆卸和清洗。

三、基本检修1.更换水泵：水泵出现故障时必须及时更换，防止热水锅炉因水泵故障而停机。

2.更换热交换器：热交换器是热水锅炉的必要部件，必须按时更换，防止热水锅炉因热交换器故障而停机。

3.更换安全阀：安全阀是T燃气热水锅炉的重要保护装置，需要定期检查，发现故障需要及时更换。

四、高级检修高级检修要求更专业的技能，建议由专业技师进行。

1.清洗热水锅炉内部：热水锅炉内部应定期清洗，防止长期使用后污垢累积，进一步降低了锅炉的热效率。

2.更换燃气燃烧器：燃烧器是热水锅炉的核心部件，决定了热水锅炉的燃烧效率和排放环保性。

必须及时更换。

3.检查排气系统：热水锅炉的排气系统必须保持畅通，否则可能会导致锅炉内部压力升高。

五、注意事项1.热水锅炉维修必须关闭燃气阀门，断开电源后，才能进行维修和检查。

2.安全第一，热水锅炉高温高压，需要佩戴防护装备。

3.尽量寻找专业技术人员进行检修和维护操作。

六、总结T燃气热水锅炉维护与检修规程是保障热水锅炉正常运行的必要手段。

请按照规程正确操作，在使用中一定要注意安全。

更好的维护和检修可以为T燃气热水锅炉的使用寿命延长，同时也为您提供更舒适的生活。

1000MW机组锅炉燃烧器检修规程1. 设备概况及参数煤粉燃烧器为切向燃烧、摆动式燃烧器，该系统采用6台中速磨煤机，5台磨煤机可以将锅炉负荷带到BMCR，每台磨煤机对应提供2层燃烧器所需的煤粉。

磨煤机出口的4根煤粉管道在燃烧器前通过一个1分2的分配器，分成8根煤粉管道，进入4个角燃烧器的2层煤粉喷嘴中。

煤粉燃烧器采用典型的LNTFS-III燃烧器布置，一共设有12层煤粉喷嘴，在煤粉喷嘴四周布置有燃料风（周界风）。

燃烧器风箱分成独立的4组，下面3组风箱各有4层煤粉喷嘴，最上面1组风箱为SOFA风箱。

每组燃烧器层高度为6450mm（未包括CCOFA）,在主燃烧器风箱顶部设置有一层紧凑燃尽风（CCOFA），中心线距离上排一次风为1244mm,燃烧器顶部CCOFA与SOFA中心线之间间距8386mm。

每组燃烧器对应2台磨煤机，在每相邻2层煤粉喷嘴之间布置有1层燃油辅助风喷嘴。

每相邻2层煤粉喷嘴的上方布置了1个组合喷嘴，其中预置水平偏角的辅助风喷嘴（CFS）和直吹风喷嘴各占约50%出口流通面积。

具体结构如下图：图7－1 燃烧器组结构图图7－2分离燃尽风（SOFA）结构图在设计煤种的BMCR工况下，每个煤粉喷嘴的热负荷是60MW 。

根据设计规范来计算燃烧器壁面热负荷为 1.95MW/m²，而设计取用的数值为1.072 MW/m²。

主风箱共设有6层暖炉轻油枪和高能点火枪，共24套，布置在相邻2层煤粉喷嘴之间的1只直吹风喷嘴内。

暖炉轻油枪采用机械雾化方式。

24支油枪按照按带30%BMCR锅炉负荷设计，每支油枪的容量为2300kg/h。

本机组锅炉安装等离子点火系统，由烟台龙源电力设备有限公司提供的DL-200型等离子点火器以及配套燃烧器，本工程等离子采用轴向插入式等离子燃烧器。

火器布置在B磨对应的2层燃烧器上，该2层共8个燃烧器进行改造成等离子燃烧器，等离子点火煤粉燃烧器的各项外形尺寸与锅炉煤粉燃烧器接口尺寸配合设计，为了保证燃烧器出口气流动量与原燃烧器基本不变，燃烧器出口流速应与原设计基本相同，不在等离子模式下燃烧器可参与摆动调温。

锅炉维修工操作规程3篇【第1篇】锅炉修理工操作规程一、普通规定第l条本规程适用于固定式以水为介质的承压锅炉日常修理保养工作。

第2条从事锅炉修理工作的人员应接受相应工种的技术培训并应取得相应的操作证。

如从事锅炉电气修理工作的人员应持有电工证。

第3条从事锅炉修理工作的人员应认识锅炉及附属设备的结构,性能,平安装置的作用和有关的平安操作规程,并应随时了解锅炉运行现状。

第4条锅炉的修理和保养工作由修理人员和运行人员共同负责举行。

二、操作前的预备第5条对当日所需修理保养的部位,应按照巡检状况,运行记录及有关资料,了解锅炉状态,做到心中有数。

第6条对修理保养所需材料,配件工具的数量、品种、规格、质量举行检查无误后方可开头工作。

第7条修理电气设备及锅炉房内的热力管道时,应停电,关闭气源,挂牌警示。

并必需执行二人工作制。

第8条在举行修理或更换零部件前必需通知运行操作人员,做好协作及联络工作。

三、操作第9条锅炉附件的修理保养。

1.对于锅炉平安附件及庇护装置浮现的暂时故障,影响锅炉平安运行时,必需准时处理,消退故障。

2.水位表、压力表不清楚,误差大,渗漏等故障的修理,应在锅炉无压或低压下举行。

假如锅炉不能降压运行时,在关闭一次阀后,检修人员身体与脸部应侧向检修部位,缓慢拆装更换检修部件。

经检修的水位表应清楚光明,无泄漏,压力表应有当年检验标记。

3.对于锅炉附属阀门泄漏,开关不灵便,不严密等故障的修理,必需在锅炉无压,温度低于50℃以下举行,严禁带压检修一次阀。

修理二次阀时应先关闭一次阀,在无渗漏状况下检修。

对于不影响锅炉平安运行的小故障,应在正常停炉或在月修、季修时举行。

4.锅炉平安庇护装置的修理,例如浮现一次仪表泄漏,电极接点接触不良,二次仪表机件损坏,报警声光不显然,联锁装置不敏捷等故障,对于警报系统与控制台分开安装的可在短时光内,低负荷状况下处理,锅炉运行操作人员应密切凝视锅炉水位、温度、压力的变化,协作修理人员准时修理保养。

燃烧机检修作业指导书完整燃烧机检修作业指导书一、引言燃烧机是工业生产中常见的设备之一，其正常运行对于保障生产效率和安全至关重要。

为了确保燃烧机的可靠性和安全性，定期进行检修是必要的。

本文将为您提供一份燃烧机检修作业指导书，详细介绍了燃烧机检修的步骤、注意事项和常见问题解决方法，以帮助您进行高效且安全的燃烧机检修作业。

二、检修准备1. 确认检修计划：根据燃烧机的使用情况和厂家要求，制定合理的检修计划，包括检修时间、检修内容等。

2. 准备工具和设备：根据检修计划，准备必要的工具和设备，如扳手、测量工具、清洁工具等。

3. 确保安全措施：检修前，必须确保燃烧机的电源已切断，相关设备已停止运行，并采取必要的安全措施，如戴好防护手套、穿戴适当的工作服等。

三、燃烧机检修步骤1. 清洁燃烧机：首先，使用清洁工具清除燃烧机表面的灰尘和污垢，确保工作环境整洁。

2. 检查电气部件：逐一检查燃烧机的电气部件，包括电源线、电控盒、接线端子等，确保其连接牢固，无松动或腐蚀现象。

3. 检查燃烧器：检查燃烧器的燃烧头、喷嘴等部件，确保其无损坏或堵塞现象。

4. 检查燃气供应系统：检查燃气管道、阀门、气压表等部件，确保其正常工作，无泄漏或堵塞现象。

5. 检查燃烧机控制系统：检查燃烧机的控制系统，包括传感器、控制器等，确保其正常工作，无故障或损坏。

6. 检查烟道系统：检查燃烧机的烟道系统，包括烟囱、烟道阀门等，确保其畅通无阻。

7. 检查燃烧机的安全装置：检查燃烧机的安全装置，如过热保护装置、燃气泄漏报警器等，确保其正常工作，能及时发现并处理异常情况。

四、注意事项1. 安全第一：在进行燃烧机检修作业时，务必遵守相关安全操作规程，佩戴好个人防护装备，确保人身安全。

2. 严禁操作失误：检修过程中，严禁随意拆卸或更换燃烧机的部件，必须按照操作规程进行操作。

3. 注意电源断开：在检修前，务必切断燃烧机的电源，避免电击事故的发生。

4. 清洁维护：定期清洁燃烧机的表面和内部部件，防止灰尘和污垢对燃烧机正常运行的影响。

燃烧机检修作业指导书完整一、引言燃烧机是工业生产中常见的设备之一，其作用是将燃料与空气混合并点燃，产生热能。

为了确保燃烧机的安全运行和高效工作，定期进行检修是必要的。

本文将详细介绍燃烧机检修的步骤和注意事项，以确保检修工作的顺利进行。

二、检修前的准备工作1. 确定检修计划：根据燃烧机的使用情况和运行时间，制定检修计划，确定检修时间和工作内容。

2. 准备必要的工具和设备：检修过程中需要使用的工具和设备包括扳手、螺丝刀、测量工具、清洁剂等，确保这些工具和设备的完好性和可靠性。

3. 停机和断电：在进行燃烧机检修之前，务必停止其运行并切断电源，确保工作环境的安全。

三、检修步骤1. 外观检查：首先对燃烧机的外观进行检查，包括检查外壳是否有损坏、螺丝是否松动等。

如有问题，及时进行修复或更换。

2. 清洁工作：使用合适的清洁剂对燃烧机进行清洁，包括清洁燃烧器、燃烧室、燃油喷嘴等。

清洁过程中要注意安全，避免使用易燃物质。

3. 部件检查：逐一检查燃烧机的各个部件，包括燃烧器、燃烧室、燃油泵、风扇等。

检查是否有损坏、松动或磨损的部件，及时进行修复或更换。

4. 连接检查：检查燃烧机与燃料管道、风扇和电源的连接情况，确保连接牢固、无泄漏，并进行必要的调整。

5. 系统测试：在进行检修后，重新启动燃烧机，并进行系统测试。

测试包括点火测试、燃烧效果测试、温度测试等，以确保燃烧机正常工作。

6. 记录和整理：在检修过程中，及时记录检修的步骤和结果，整理相关的文件和资料，以备将来参考。

四、注意事项1. 安全第一：在进行燃烧机检修时，务必遵守相关的安全操作规程，佩戴必要的防护装备，并确保工作环境的通风良好。

2. 专业技术：燃烧机检修需要具备一定的专业知识和技术，如无相关经验和能力，建议寻求专业人士的指导和帮助。

3. 定期检修：燃烧机的检修应该定期进行，以确保其长期稳定运行。

具体的检修周期可以根据燃烧机的使用情况和工作环境来确定。

4. 保养维护：除了定期检修，平时的保养维护也很重要。

锅炉维修工操作规程1. 介绍锅炉是工业生产中常用的热力设备，而锅炉维修工作对于保证锅炉的正常运行和安全性至关重要。

为了确保锅炉维修工作的安全和有效性，下面将介绍锅炉维修工的操作规程。

2. 工作前准备2.1 熟悉锅炉类型和结构，掌握其工作原理和规范要求。

2.2 着装整齐，佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.3 确保锅炉停机，断开电源和燃料供给。

2.4 准备必要的工具和设备，如扳手、螺丝刀、测量仪器等。

2.5 与其他人员沟通，协调工作安排和任务分工。

3. 开始维修工作3.1 检查锅炉外部3.1.1 检查锅炉外部是否有异常现象，如泄漏、变形等。

3.1.2 检查锅炉周围的重要设备和管道是否存在破损或阻塞。

3.1.3 检查锅炉的安全装置和仪表是否正常运行。

3.2 拆卸需要维修的部件3.2.1 按照维修手册或规范要求，先拆卸易于处理的部件，如阀门、管道等。

3.2.2 记录拆卸的部件信息，包括规格、型号、使用时间等。

3.2.3 注意避免损坏锅炉其他部件和设备，避免进一步事故发生。

3.3 检查和维修部件3.3.1 对拆卸的部件进行仔细检查，发现问题及时修复或更换。

3.3.2 修复或更换部件时，确保选用适当的材料和工艺，遵循相关规范和标准。

3.3.3 维修过程中，注意安全操作，防止火花、烟尘等对工作环境和锅炉造成污染和危险。

3.4 安装和调试3.4.1 按照维修手册或规范要求，对维修好的部件进行安装，确保安装位置准确，紧固可靠。

3.4.2 安装完成后，对安装部件进行调试，确保工作正常，无泄漏和异常。

3.4.3 调试过程中，注重数据记录，记录重要参数和操作情况。

3.5 清洁和整理3.5.1 维修工作完成后，清洁工作现场，清除残余物和垃圾，保持工作环境整洁。

3.5.2 对维修工具和设备进行清洁和整理，确保使用寿命和性能。

4. 操作安全与质量控制4.1 在操作过程中，要严格遵守相关安全规定和操作规程。

锅炉维修工程工艺规程汇编版次：01修改码：0受2010-04 -01发布 2010-04-06实施Xxx目录整装锅炉维修通用工艺规程编制：审核：xx批准：xxxx目录一、适用范围二、引用标准三、卧式整装锅炉维修四、立式整装锅炉维修一、适用范围本规程适用于卧式及立式整装锅炉的维修及检查。

二、引用标准《蒸气锅炉安全技术监察规程》《热水锅炉安全技术监察规程》《有机热载体锅炉安全技术监察规程》三、卧式整装锅炉维修1．维修前的准备1.1技术准备：施工前组织有关人员认真学习《蒸气锅炉安全技术监察规程》《热水锅炉安全技术监察规程》《有机热载体锅炉安全技术监察规程》，熟悉安装图纸及安装使用说明书等技术文件，掌握技术文件的各项要求。

1.2 编制维修技术方案：按照维修范围要求编制维修方案，填制开工告知书。

经当地质量技术监督部门批准后方可施工。

1.3修理改变结构或可能改变性能的，维修方案应征得制造厂或设计部门的同意。

2.修理方法2.1鳍片水冷壁管上的横向裂纹2.1.1将鳍片宽度割窄，然后在二鳍片间用薄型的耐火砖镶嵌，以免轻型炉墙烧坏。

2.1.2亦可将整条鳍片沿横向割开，其间隔为150～200mm左右，使其分成几段，以防止热应力集中。

2.1.3在大修时增加一排上升管来代替鳍片，俗称密排排列。

要注意锅筒所能承受的压力。

以管孔带效率来核算。

下降与上升管截面之比为25%左右，下降管要用耐火材料包起来，其隔热层不得小于60mm防止水循环的破坏。

2.2炉胆扳边的裂纹先抽出部分火管2.2.1对于未穿透的裂纹，可以将起槽处劈成V型，用直流电焊堆补：为避免焊后裂纹延伸扩展，可在裂纹两端钻上截止孔。

2.2.2对于裂纹较长，超过炉胆20%～25%，或者裂槽很深接近裂穿的，继续抽去火管之后，割去损坏部分，镶嵌新的扳边，对接焊接，装上火管。

2.2.3或抽出火管，更换管板，再装火管，进行压力试验。

2.2.4对于燃烧室后管板上的个别裂纹，可以剔清槽纹，单面U型电焊堆补。

锅炉燃烧器检修工艺规程1.1 锅炉燃烧器概况1.2 布置方式燃烧器由大唐节能公司独特的CEE燃烧技术于2013年（安全、经济、稳定、低氮燃烧、合理配风）进行改造，布置在炉膛下部四个切角上。

每只燃烧器由3层一次风及周界风喷口，4层二次风喷口，2层三次风喷口组成，3层燃尽风喷口（S-OFA），其中在1层一次风喷口中设置了少油点火燃烧器并相应配备一只高能点火器，3层二次风喷口中设置了轻油枪并相应配备一只高能点火器，燃烧器的重量通过法兰传到水冷壁上。

一次风和三次风喷嘴内设有周界风，其风量的大小控制均以相应的风箱挡板来调节。

燃烧器采用低阻力、相对高浓缩比、浓淡风速均匀的对置丘体水平浓淡分离燃烧器（浓粉处于迎火面、淡粉处于背火面），形成良好的风包粉燃烧的空气动力场；形成炉膛中心高煤粉浓度、高温、低氧燃烧区，靠近水冷壁区为低温、高氧环境，更好的保护水冷壁。

锅炉燃用贫煤时有助于煤的着火和燃烧，且在较低负荷时能稳定燃烧。

燃烧器区切角管组成水冷套把整组燃烧器包围起来形成水冷套保护屏，有效地防治燃烧器烧坏及结焦。

1.3 燃烧器的特点本燃烧器采用成熟的四角切向低氮燃烧技术；煤粉燃烧、二次风喷嘴配风、燃烬风喷嘴型式及布置等方面，均有其自已独特的特点。

对置丘体水平浓淡分离式一次风煤粉燃烧器：高浓缩比、低阻力、水平浓淡、耐磨损、长周期等特性。

该种类型的燃烧器有其：高稳燃、低NOx生成、防结焦、防高温磨蚀等特点。

二次风的合理配备：炉内燃烧是燃料的可燃质在炉内与氧气发生极其强烈的复杂的热物理化学反应过程，这一过程中它的速度场分布、氧量场分布、温度场分布、风粉混合的均匀性等极其重要。

本公司技术合理的配风―――主燃区域相对欠氧控制，使锅炉NOx排放既能降至要求的合理指标，又能维持该炉的安全、经济、稳定、可靠运。

燃烬风布置及喷嘴型式：大跨度的布置燃烬风可以在炉内合理的建立起NOx还原区间，有效的降低NOx排放；喷嘴型式设计含上下电动摆动调整和手动左右调整等性能，此性能可有效的调整燃烬风区域高度（防屏过超温）和有效的消除四角布置切圆燃烧锅炉的左右烟温偏差。

锅炉燃烧器检修技术措施锅炉燃烧器是锅炉系统中关键的组件之一，负责将燃料燃烧产生的热能传递给锅炉工质。

为确保锅炉系统的安全运行和高效能使用，定期的燃烧器检修是至关重要的。

下面将介绍一些锅炉燃烧器检修的技术措施，包括检查、清洁、调整和更换等方面。

1. 检查和清洁：燃烧器外观检查：检查燃烧器外部是否有损坏、腐蚀或漏气的迹象，确保外部的密封性和结构完整性。

气体通道检查：检查燃烧器的气体通道，清理可能存在的积灰、尘埃或其他杂物，以确保通道畅通。

喷嘴和火焰器清洁：清洗燃烧器的喷嘴和火焰器，确保燃料能够均匀喷洒，避免堵塞和不均匀燃烧。

2. 燃烧调整：空气和燃料比例调整：根据燃烧器的型号和燃料特性，调整空气和燃料的混合比例，以保证燃烧效率和减少排放。

火焰形状调整：调整火焰的形状和大小，确保在燃烧室内形成稳定、完整的火焰，避免火焰不稳定和燃烧不完全。

3. 传感器和控制器检查：火焰探测器检查：检查火焰探测器的工作状态，确保能够准确地检测到火焰，避免无火焰时的燃烧器运行。

温度和压力传感器校准：校准温度和压力传感器，确保其准确反映锅炉系统的运行状态。

4. 更换磨损部件：喷嘴更换：定期更换喷嘴，避免由于磨损或堵塞导致的燃料喷洒不均匀和燃烧不完全。

电极和电缆更换：检查燃烧器的电极和电缆，如有磨损或损坏，及时更换以确保正常的火花击穿。

5. 定期维护：定期润滑：对于一些需要润滑的部件，如风扇、马达等，进行定期润滑，保持其良好的运转状态。

清理灰斗：定期清理灰斗，防止灰尘积聚导致燃烧不良和火焰不稳定。

6. 安全阀检验：安全阀检验：检查和测试燃烧器的安全阀，确保在异常压力情况下及时释放压力，以保护锅炉系统的安全运行。

以上措施旨在确保锅炉燃烧器的正常运行、高效能使用，并保障整个锅炉系统的安全性。

在进行燃烧器检修时，建议按照制造商提供的维护手册和操作指南进行，确保操作规范和安全。