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5.1胀形☐定义：利用模具迫使板料厚度减薄和表面积增大，以获取零件几何形状和尺寸的冲压成形方法。
☐应用：波纹管、高压气瓶、球形容器、管接头等。
5.1.1胀形变形特点与胀形极限变形程度胀形变形特点图5-1 胀形变形区及其应力应变示意图应力方向应力应变径向拉应力伸长切向拉应力伸长厚向压缩拉伸破裂5.1.2平板毛坯的起伏成形☐平板毛坯在模具的作用下发生局部胀形而形成各种形状的凸起或凹下的冲压方法称为起伏成形。
☐主要目的是提高零件的刚度或冲制文字、图案及使零件美观。
图5-2 起伏成形极限变形程度100100%l l K l εδ-=⨯极≤式中ε极—起伏成形的极限变形程度；δ—材料单向拉伸的延伸率；l 0、l 1—起伏成形变形区变形前后截面的长度；K —形状系数，加强筋K=0.7~0.75（半圆加强筋取大值，梯形加强筋取小值）。
图5-3 起伏成形变形区变形前后截面的长度5.1.3空心毛坯的胀形☐空心毛坯胀形是将空心件或管状毛坯胀出所需曲面的一种加工方法。
☐成形高压气瓶、球形容器、波纹管等产品。
图5-5 自行车多通接头图 5-7 软模胀形1―凸模压柱2―凹模3―毛坯4―橡胶5―模套胀形系数max 0d K d =式中K —胀形系数；d 0—毛坯直径； d max —胀形后工件的最大直径。
图5-8 圆柱形空心毛坯胀形时的应力K max ：极限胀形系数（d max 达到胀破时的极限值 d 'max ）；铝合金管材局部加热局部胀形管坯在内部高压液体和两端轴向载荷的共同作用下发生变形并最终贴合模具成形零件。
实验中采取的6061铝合金管，直径为27.6mm,壁厚2.0mm，管长205.0mm，成形温度分别为370℃、385℃、392℃，压力都为5.0Mpa ，成形后最大直径为45.2mm。
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