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铁炭微电解-高级氧化-厌氧-好氧处理难降解农药废水的研究吴菊珍;熊平;景江【摘要】[目的]针对某化工厂排放的农药废水难降解、盐含量高等诸多特点,原生物法处理不能达到排放要求,在不改变原主体工艺和不大幅增加构筑物及处理成本的前提下,对原工艺进行技术改造.[方法]采用铁炭微电解、Fenton高级氧化对农药废水进行预处理,去除COD、C1-、重金属等有毒有害物质,再采用传统的厌氧-好氧生物处理法进行处理.[结果]采用铁炭微电解-Fenton高级氧化-厌氧-好氧组合法处理难降解农药废水,极大地提高了废水的处理效果,出水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准.[结论]试验结果为农药废水处理研究提供了参考.【期刊名称】《安徽农业科学》【年(卷),期】2015(000)018【总页数】3页(P147-148,176)【关键词】农药废水;微电解;Fenton高级氧化;预处理【作者】吴菊珍;熊平;景江【作者单位】成都工业学院,四川成都611730;成都工业学院,四川成都611730;成都工业学院,四川成都611730【正文语种】中文【中图分类】S-03某化工厂主要生产除草剂草甘膦等多品种的农药，该厂废水成分复杂且水质及pH 波动大，COD含量高达上万mg/L，Cl- 等盐含量高，以及大量重金属等有毒有害物质抑制微生物生长，故原废水采用简单单一的厌氧-好氧法很难降解，不能达标排放。
由于各品种农药的原材料和生产工艺各异，废水成分复杂，必须加强废水的预处理。
为了不大幅增加成本，考虑废水处理量小(仅为200 m3/d)，笔者在原处理构筑物的基础上进行技术改革，增加铁炭微电解和Fenton高级氧化预处理单元先去除废水中的Cl-、重金属以及降低COD含量，使大部分有机物分解成小分子，从而使废水达到生物处理的条件，再利用经济有效的厌氧-好氧生物处理法使废水得到有效处理[1]，再通过采用铁炭微电解-高级氧化-厌氧-好氧组合处理工艺对农药废水进行处理[2]，旨在为农药废水处理提供借鉴。
零价铁类Fenton-固定化微生物工艺处理农药废水的研究与应用零价铁类Fenton-固定化微生物工艺处理农药废水的研究与应用近年来，随着农业生产的不断发展，农药的使用量逐年增加，导致农药废水成为环境污染的一个重要因素。
农药废水中含有大量有机物质，其高度毒性和难以降解的特性给环境带来了巨大的威胁。
因此，有效处理农药废水的方法成为重要研究领域之一。
零价铁类Fenton-固定化微生物工艺作为一种新兴的处理农药废水的方法，近年来受到了广泛关注和研究。
本文将从该工艺原理、实验研究及其应用前景等方面进行探讨。
零价铁类Fenton-固定化微生物工艺的原理是利用零价铁或其氧化物以及过氧化氢在催化剂的作用下产生强氧化反应，将农药废水中的有机物质降解为无害物质。
此外，通过固定化微生物，可以进一步增加处理效率和稳定性。
在实验研究方面，一系列研究表明零价铁类Fenton-固定化微生物工艺具有较高的应用潜力。
首先，实验结果表明，该工艺对不同类型的农药废水有较好的降解效果。
其次，该工艺在一定程度上能够抑制器官胎儿毒性和环境潜在危害。
此外，固定化微生物能够提高系统的稳定性和耐受性。
此外，该工艺对农药废水中的重金属离子也具有很好的去除效果。
在应用前景方面，零价铁类Fenton-固定化微生物工艺具有广阔的应用前景。
首先，该工艺具有处理效率高、成本低、操作简便等特点，适合在实际工业生产中进行大规模应用。
其次，该工艺对农药废水中的有机物质和重金属离子等污染物具有较好的去除效果，能够显著降低农药废水对环境的危害。
此外，此工艺还能够降低废水处理过程对环境的二次污染风险。
综上所述，零价铁类Fenton-固定化微生物工艺作为一种新兴的处理农药废水的方法，在理论研究和实际应用方面取得了积极的进展。
然而，还需要进一步探索其机理、优化工艺参数，并结合实际情况进行合理的工程设计和应用。
相信通过不断的研究和发展，零价铁类Fenton-固定化微生物工艺将成为一项重要的农药废水处理技术，为保护环境和人类健康做出更大的贡献综上所述，零价铁类Fenton-固定化微生物工艺在处理农药废水方面表现出较高的应用潜力。
Fenton化学氧化法深度处理精细化工废水摘要：根据某精细化工厂的废水经过长时间的厌氧-好氧生化处理，难以进一步生物降解的特点，采用Fenton试剂进行高级氧化处理。
通过实验探讨了不同的H2O2和Fe2+浓度、反应时间、pH等因素对二级生化出水COD去除率的影响。
在H2O2投加量为18mmol/L，FeSO4·7H2O投加量为12mmol/L，反应时间1.5h，废水的pH=4的条件下，二级生化出水的COD去除率达到82.61%，降到100mg/L以内，达到国家一级排放标准。
关键词：精细化工废水；Fenton试剂；深度处理；难生物降解精细化工废水成分复杂，除了含有表面活性剂和其乳化所携带的胶体污染物外，还含有助剂、漂白剂和油类物质等。
该类废水经过常规的厌氧-好氧生物处理以后，出水仍然无法达标排放，而且二级生化出水所含的污染物大都为难以生物降解的有机物，因此采用Fenton试剂对其进行高级氧化处理。
Fenton试剂法具有处理效果好、反应物易得、无需复杂设备、对后续的处理无毒害作用且对环境友好等优点，特别适用于提高难降解有机物的可生化性[1]。
目前Fenton试剂法已经逐渐应用于染料、制浆造纸、日化、农药等废水处理工程中，具有很好的应用前景[2-5]。
Fenton试剂催化分解产生·OH具有极强的氧化能力，进攻有机分子并使其矿化为CO2、H2O和无机分子[6]，特别适用于难生物降解有机物的深度处理。
本试验对Fenton试剂深度处理该日化废水进行初步研究，取得了较好的效果，使难降解有机物得到了进一步氧化处理，废水最终达标排放。
本研究为开发一种精细化工废水深度处理技术提供了实验和应用基础，对其他含有难生物降解有机物的废水深度处理具有一定的借鉴意义。
1试验部分1.1试剂和废水双氧水（30%）、绿矾（七水硫酸亚铁）、氢氧化钠、浓硫酸均为分析纯；废水水样为广州某精细化工厂二级生化出水：COD约为230mg/L，pH值为7.6。
Fenton工艺法深度处理造纸废水介绍摘要：Fenton氧化法是一种有效处理难降解有机废水的新型工艺，主要原理是投加的H2O2氧化剂与Fe2+催化剂，产生氢氧自由基，进而氧化降低废水中生物难分解的COD。
在造纸废水深度处理中取得了良好的处理效果，得到了极大的推广，该工艺流程简便可行，是一项经济有效的方法。
关键词：Fenton；造纸废水；深度处理Abstract: Fenton oxidation is an effective treatment of refractory organic wastewater by new technology, the main principle is that adding H2O2oxidant and catalyst Fe2+, to produce hydroxyl radicals, and the oxidation of reduced waste water biological hard decomposition COD. In advanced treatment of paper mill wastewater and achieved good treatment effect, has been greatly promoted, the process is simple and feasible, is an economic and effective method.Key words: Fenton; papermaking wastewater; advanced treatment引言随着国民经济的高速发展，环保对废水水质排放要求也越来越严格，为控制和减轻造纸废水对周围水域环境容量的影响，国家环境保护局于2008年颁布了《制浆造纸工业水污染排放标准》（GB3544-2008），对污染物排放指标有了更高的要求。
制浆造纸废水包括化学法制浆产生的蒸煮废液，洗浆、漂白过程中产生的中段水及抄纸工序中产生的白水。
实验七Fenton试剂氧化法处理废水一、实验目的1、理解Fenton试剂催化氧化的机理及运行因素2、掌握运用正交方法进行多因素多水平实验的设计3、对实验结果进行直观分析，确定因素的主次关系及各因素的最佳水平。
二、实验原理过氧化氢与催化剂Fe2+构成的氧化体系通常称为fenton试剂。
Fenton试剂法是一种均相催化氧化法。
在含有亚铁离子的酸性溶液中投加过氧化氢时，在Fe2+催化剂作用下，H2O2能产生活泼的羟基自由基，从而引发和传播自由基链反应，加快有机物和还原性物质的氧化。
其一般历程为：所以羟基自由基可与废水中的有机物发生反应，使其分解或改变其电子云密度和结构，有利于凝聚和吸附过程的进行。
Fenton试剂的影响因素有：pH值、H2O2投加量、Fe２＋投加量和反应温度。
pH值：Fenton试剂是在酸性条件下发生作用的，在中性和碱性的环境中Fe２＋不能催化H２O２产生羟基自由基，ｐＨ值在3-5附近时去除率最大。
H２O２投加量：H２O２的浓度较低时，H２O２的浓度增加产生羟基自由基量的增加；H２O２的浓度过高时，过量的H２O２不但不能通过分解产生更多的羟基自由基，反而在反应一开始就把Fｅ２＋迅速氧化成Fｅ３＋，使氧化在Fｅ３＋的催化下进行，这样既消耗了H２O２又抑制羟基自由基的产生。
Fｅ２＋投加量：Fｅ２＋浓度过低，反应速度极慢；Fｅ２＋过量，它还原H２O２且自身氧化为Fｅ３＋，消耗药剂的同时增加出水色度。
反应温度也会对其氧化效果有影响。
根据反应动力学原理，随着温度的增加，反应速度加快。
但是对于Fｅｎｔｏｎ试剂这样复杂的反映体系，温度升高，不仅加速正反应的进行，也加速副反应。
因此，温度对于Fenton试剂处理废水的影响复杂，适当的温度可以击活羟基自由基，温度过高会使双氧水分解成水和氧气，但在工业废水处理中，提高温度耗能较大，一般采用室温下操作，故本实验不考虑该因素的影响。
三、实验用品及装置1．实验仪器：搅拌器或振荡器分析天平烧杯、移液管、量筒等有关玻璃器皿COD测定回流装置2．实验试剂：30％过氧化氢。
Fenton及改进Fenton氧化法在难降解废水处理中的应用Fenton氧化法是处理各种难降解有机物应用最多的一种高级氧化技术，其可有效处理酚类、农药、印染、焦化及垃圾渗滤液等难降解废水。
由于Fenton氧化过程的复杂性和反应体系的多样性，加之该法具有操作简单、反应速度快、反应物易得、设备简单、费用便宜、可产生絮凝、对环境友好等特点，Fenton氧化法的研究始终是难降解废水处理中的研究热点之一。
笔者对普通Fenton氧化及改进的Fenton氧化技术在废水处理中的应用研究进行了总结，希望有助于废水处理企业节约成本，提高效率。
1 普通Fenton氧化法在难降解废水处理中的应用1.1 处理酚类废水酚类物质广泛存在于多种工业废水中，特别是含氯酚、硝基酚类物质的废水，生物降解性差，有的对微生物还有毒害作用。
在处理该废水时，一般采用化学氧化法先对酚类废水进行预处理，以起到提高废水的可生化性和降低其毒性的作用，然后再用生物法进行处理。
采用Fenton氧化对含酚类物质的废水进行处理研究，结果表明：在pH为4，H2O2投加量为25mg/L，Fe2+ 投加量为4mg/L，时间为1h，温度为室温时，苯酚去除率可达到较高水平，COD的降解也取得了明显的效果。
采用Fenton试剂对酚类物质模拟水样进行处理研究，当H2O2浓度为4mmol/L、FeSO4浓度为0.5mmol/L，pH为3，室温反应40min，Fenton试剂对7种酚类物质进行处理，去除率均在98%以上。
1.2 处理印染废水印染废水具有成分复杂、水质水量变化大、难降解有机物质含量高、色度大等特点。
印染废水中含有染料、浆料、助剂、无机盐、酸碱及杂质等，其中染料中的硝基、胺基等化合物，以及铜、铬、锌等重金属，具有较大的生物毒性，属难处理的一类工业废水。
采用Fenton氧化法对活性皂青印染废水进行降解处理，表明在FeSO4/H2O2摩尔比为2∶3，废水pH值为5.0，反应温度为40℃时，印染废水色度去除率可达到99.9％，COD去除率可达到89.4％。
Fenton高级氧化法是废水处理技术之一工研院环安中心自83年度起，运用Fenton高级氧化法产生氢氧自由基的原理，研发一系列低污泥量的废水高级氧化处理技术，统称为Fenton家族高级处理技术，目前已有3项，共获得10国的专利。
流体化床-Fenton化学氧化处理技术，为Fenton家族的处理技术之一。
某生产ABS树脂的石化厂为提升放流水水质，欲新增废水高级处理工程，特委托环安中心进行流体化床-Fenton处理单元的工程评估、规划、监造、施工及试车启动，以寻求经济、有效且操作稳定之废水处理流程。
本文乃以案例厂之实作案例，说明流体化床-Fenton化学氧化处理系统的原理、案例厂处理流程、启动试车及操作成本。
Fenton法的原理Fenton化学氧化法系应用双氧水与亚铁反应产生氢氧自由基之原理，进行氧化有机污染物反应。
由于影响化学氧化效果较为显著之因素为氧化剂加药量(H2O2与Fe2+)、反应pH 值及反应时间，因此只要把握这些操作条件即能稳定操作系统，发挥处理功能。
理论上，1g COD需要2.2g以上之H2O2(100%)才能完全氧化;亦即100 mg/L之H2O2可去除47 mg/L之COD。
依实际操作经验，亚铁加药量为H2O2加药量之1至2倍，但仍应视实际情况决定，以求得较佳的处理效果。
Fenton化学氧化法虽具有系统操作简易及初设成本较低之优点，然而处理系统亦同时产生大量化学污泥废弃物(去除1kg COD污染量约会产生4至8kg之污泥量)，造成需进一步处理及处置之困扰。
流体化床-Fenton法处理技术之应用原理与Fenton化学氧化技术类似，二者反应时均会产生氢氧自由基，以及氧化废水中的有机污染物。
然而前者于流体化床-Fenton处理槽中进行Fenton反应时，所产生之铁氧化物会在触媒担体上结晶，达到化学污泥减量之效益。
此外，在触媒担体上形成之铁氧化物亦具有异相催化效果，可节省亚铁的加药量，并减少化学污泥废弃物处理及处置成本。
一、实验题目：Fenton 试剂氧化法处置有机废水 二、实验目的一、了解Fenton 试剂氧化法处置有机废水的大体原理和操作步骤 二、把握用重铬酸钾法测定水中COD 三、实验原理Fenton 试剂法是以过氧化氢为氧化剂，以亚铁盐为催化体系的化学氧化法。
这两种试 剂在一路就显示出很强的氧化能力。
+2Fe +2H 2O →+3Fe +H •O +O -H +3Fe +HO •→+2Fe +O -H +3Fe +H 22O →+2Fe ++H +HO • HO •+R →R •+H 2OR •和X •自由基可再与•OH 、H 2O 2 HO 2•等基团反映，促使有机物分解，Fenton 试剂法可用于处置生物难以降解的有机废水和染料废水的脱色，对处置含烷基苯碘酸盐酚、界面活性剂、水溶性高分子的废水专门有效。
重铬酸钾法测定水相中的化学需氧量，是基于在强酸性介质中，用重铬酸钾将水样中的还原性物质氧化，过量的重铬酸钾溶液以试亚铁灵作指示剂，用硫酸亚铁铵溶液回滴。
根等据消耗的重铬酸钾的量来计算COD 的值(毫克每升表示)。
四、仪器和试剂一、双向恒温磁力搅拌器 型号：85—2A 编号：606071524 江苏省金坛市医疗仪器厂 2 二、30%双氧水 4 4、1mol/LNaOH 溶液 五、试亚铁灵指示剂 六、1mol//LFeSO 4 2Cr 2O 7溶液 八、浓硫酸溶液 九、1%硝酸银溶液 2SO 41一、散射式光电浊度仪 型号：WGZ--100 上海珊科仪器厂 牛奶水混合物五、实验步骤一、Fenton 试剂的氧化处置称取0.024克对甲氧基苯胺于250mL 烧杯中，加水200mL ，搅拌溶解。
别离取10.00mL 该溶液于3只250mL 碘量瓶中，待测定此溶液的COD 的值。
剩余溶液以0.5M 硫酸或1MNaOH 调剂PH=3.0~4.0.至烧杯与磁力搅拌器上，，加1M 硫酸亚铁溶液0.5mL H 2O 21.7mL 。
标准Fenton氧化处理化工厂实验室有机废水的研究标准Fenton氧化处理化工厂实验室有机废水的研究导言：随着化工工业的发展，化工厂实验室产生的有机废水成为环境污染的一大问题。
有机废水中含有各种有毒有害物质，对水体和生态环境造成严重危害。
因此，有效处理实验室有机废水具有重要的实践意义。
Fenton氧化法作为一种高效的废水处理技术，已被广泛应用于工业实践中。
本文旨在使用标准Fenton氧化法对化工厂实验室有机废水进行处理，并对处理效果进行研究与探讨。
第一章理论知识介绍1.1 Fenton氧化法Fenton氧化法是一种强氧化剂过氧化氢和过量的Fe(Ⅱ)作用于废水中有机物的氧化反应。
Fenton反应中，过氧化氢在酸性条件下和Fe(Ⅱ)催化剂反应生成氢氧自由基，氢氧自由基进一步与废水中的有机物发生反应，从而将有机废水中的有机物氧化分解为无害的物质。
1.2 Fenton氧化剂配方标准的Fenton氧化剂配方中包括50mL的30%过氧化氢溶液和5mL的0.1 M FeSO4溶液。
该配方是经过实践验证的，可以有效地将有机物氧化分解为无害物质。
第二章实验设计与方法2.1 实验目标本实验的目标是使用标准的Fenton氧化法处理化工厂实验室有机废水，并评估处理效果。
2.2 实验装置实验装置包括玻璃反应釜、搅拌器、温度控制仪和气体排放系统。
2.3 实验步骤1) 收集化工厂实验室有机废水样品，并记录样品的基本信息，如pH值、COD浓度等。
2) 根据实验需求调整Fenton氧化剂配方，并将其加入到反应釜中。
3) 将化工厂实验室有机废水样品注入到反应釜中，并通过搅拌器混合均匀。
4) 开启温度控制仪，将反应温度控制在40°C。
5) 根据实验时间要求，将Fenton氧化反应维持一定时间。
6) 实验结束后，取样进行COD测定，评估Fenton氧化处理的效果。
第三章实验结果与讨论3.1 实验结果呈现根据实验数据，通过Fenton氧化法处理化工厂实验室有机废水，COD浓度明显降低，并达到环境排放标准。
污水、废水处理工艺方法芬顿氧化法工艺详解目录1、总则 (3)2、芬顿反应原理 (3)3、进水水质要求 (4)1）. 芬顿氧化法的进水应符合以下条件： (4)2）. 芬顿氧化法进水不符合条件时 (5)4、芬顿的影响因素 (5)1）、温度 (6)2）、pH (6)3）、有机底物 (7)4）、过氧化氢与催化剂投加量 (8)5、工艺操作及设计 (8)1）、调酸 (9)2）、催化剂混合 (9)3）、氧化反应 (10)4）、中和 (11)5）、固液分离 (12)6）、药剂投配 (12)7）、药剂调制 (13)8）、药剂溶解池与溶液池的容积计算 (14)6、设备与材料的选择 (15)1）、本体 (15)2）、泵阀 (16)3）、机械搅拌机 (16)4）、管道 (17)7、污泥的计算及处置 (17)1、总则芬顿氧化法可作为废水生化处理前的预处理工艺，也可作为废水生化处理后的深度处理工艺。
芬顿氧化法主要适用于含难降解有机物废水的处理，如造纸工业废水、染整工业废水、煤化工废水、石油化工废水、精细化工废水、发酵工业废水、垃圾渗滤液等废水及工业园区集中废水处理厂废水等的处理。
2、芬顿反应原理过氧化氢(H2O2)与二价铁离子的混合溶液具有强氧化性，可以将当时很多已知的有机化合物如羧酸、醇、酯类氧化为无机态，氧化效果十分显著。
这种氧化性试剂却因为氧化性极强没有被太多重视。
芬顿试剂在环境化学中找到了它的位置，具有去除难降解有机污染物的高能力的芬顿试剂，在印染废水、含油废水、含酚废水、焦化废水、含硝基苯废水、二苯胺废水等废水处理中体现了很广泛的应用。
当芬顿发现芬顿试剂时，尚不清楚过氧化氢与二价铁离子反应到底生成了什么氧化剂具有如此强的氧化能力。
假设可能反应中产生了羟基自由基，否则，氧化性不会有如此强。
因此，以后人们采用了一个较广泛引用的化学反应方程式来描述芬顿试剂中发生的化学反应：（Fe2+）+ （H2O2→Fe3+）+（OH）-（+OH·）。
Fenton高级氧化法处理络合废水摘要：以Fenton药剂（硫酸盐+过氧化氢）为氧化剂对络合废水中的总磷进行处理。
研究了Fenton药剂对低、高浓度的络合废水的处理效果，投加量、进水pH、多级沉淀和亚铁双氧水的摩尔比对总磷效果的影响。
结果表明芬顿工艺处理后经生化池最后出水符合电镀废水的排放标准。
说明采用Fenton氧化法处理氧化总磷在电镀废水处理中是可行的。
关键词：化学镍废水；络合废水；芬顿；除磷工艺电镀废水是全球工人的三大污染工业之一，电镀废水成分复杂，有毒物质种类多，如果不经过处理直接排放会对环境造成严重的污染，危害极大，废水中的铬、镍、铜、镉、锌可通过现有的处理工艺回收，而作为处理对象总磷，主要存在于汽车零部件塑料电镀生产中产生的络合废水中，以络合废水为主。
其中含有高浓度的总磷、氨氮及重金属铜镍。
络合废水的处理是电镀行业普遍面临的一个难题，选择经济有效的手段是解决这一难题的关键。
针对络合废水长期小试检测分析，总磷的70%以上由难以通过化学沉淀法的次磷酸盐和亚磷酸盐构成，根据广东省地方标准《电镀水污染物排放标准》中“表2”总磷指标排放限值要求，采取一般电镀企业在总磷达标排放存在着较大压力。
通过Fenton氧化法处理络合废水高效可行的办法，Fenton法在处理难降解有机污染物时具有独特的优势，是一种很有应用前景的废水处理技术。
一、小试实验过程(一) 废水来源取清远市某电镀工艺园废水处理中心，统计2020年第一季度废水处理站络合废水调节池总磷的浓度情况，发现其浓度在80-400mg/L的水平，原水pH在6-7之间。
取该公司络合废水调节池水样进行试验，实验所使用的硫酸亚铁溶液浓度为1mol/L，双氧水浓度为30%，原水调节pH使用的是稀硫酸，沉淀前调节pH 使用的石灰水（氢氧化钙溶液）。
（二）实验过程与结果络合废水中的总磷由次氯酸盐、亚磷酸盐和正磷酸盐，其中化学沉淀只能去除正磷酸盐，所以我们通过Fenton法，控制pH在3.0-3.5，依次投入硫酸亚铁溶液和双氧水将次氯酸盐、亚磷酸盐氧化成正磷酸盐，正磷迅速和废水中过量铁离子形成磷酸铁白色沉淀，再将pH调节至10.00左右，将废水中的重金属沉淀下来。
碱解—Fenton氧化预处理灭多威生产废水碱解—Fenton氧化预处理灭多威生产废水引言：灭多威（MCPA）是一种广泛应用于农业领域的除草剂，然而其生产过程中会产生大量的废水，其中含有大量的有机物和其他污染物。
直接将这些废水排放到环境中会对水体、土壤和生态系统造成严重的污染和破坏。
因此，对灭多威生产废水的处理成为迫切需要解决的环境问题之一。
本文将介绍一种碱解—Fenton氧化预处理方法，以解决灭多威生产废水的处理难题。
一、灭多威生产废水的特点和问题灭多威生产废水的主要特点包括高浓度的有机物质、氮和磷的含量、高度酸碱度和pH值波动较大等。
其中，有机物主要来源于灭多威的合成剂和其他原料，氮和磷主要来自于灭多威的配方中的氨基和磷酸基团。
这些特性使得灭多威生产废水具有较高的毒性和难降解性，给后续处理和环境影响带来了很大的挑战。
二、碱解—Fenton氧化预处理技术的原理碱解—Fenton氧化预处理技术是一种将碱解和Fenton氧化两种方法结合起来的处理方法。
碱解是通过加入碱性溶液将酸性水质中的有机酸中和生成无毒盐，降低水的酸度，提高水质的pH值，改善后续的处理条件。
Fenton氧化是利用过氧化氢与Fe2+催化剂反应产生氢自由基的过程，通过氢自由基的氧化作用，将有机物氧化为水和二氧化碳，降解有机物质。
三、碱解—Fenton氧化预处理技术的实施步骤1. 初步处理：对灭多威生产废水进行初步处理，包括固液分离、过滤等，去除杂质和悬浮物，提高后续处理效果。
2. 碱解处理：将初步处理后的废水中加入适量的碱性溶液，如氢氧化钠、氨水等，调节废水的pH值。
碱的选择要根据废水的pH值和酸碱度来确定，使得废水的pH值适宜后续的氧化反应。
3. Fenton氧化处理：在经过碱解处理后的废水中加入适量的Fe2+和过氧化氢，形成Fenton试剂。
然后通过搅拌、加热等方式促进Fe2+和过氧化氢的反应，生成氢自由基。
氢自由基通过氧化反应，将废水中的有机物质氧化为无毒物质，如水和二氧化碳。
试论工业废水处理中Fenton氧化工艺的应用摘要：在工业废水处理过程中，采用Fenton（芬顿）氧化工艺法能够取得良好的处理效果，既能够降低工业废水的毒性作用，而且能够提高生物降解性。
本文将试论工业废水处理过程中的芬顿氧化工艺的具体应用。
关键词：工业废水处理；芬顿氧化工艺；应用随着我国工业的日益发展，废水中的一些有毒物质或者难以被降解的成分日趋增多，传统生物处理办法无法达到理想效果。
调查研究显示，高效率处理工业废水对水污染的保护具有重要价值[1]。
目前来看，大多数工业废水具有成分复杂和可生化性差等特点，因此给生化处理带来一定程度难度。
想要有效处理工业废水，必须提高相应处理技术。
芬顿氧化工艺方法是一种高级氧化技术，通过催化生产氧化自由基，使得工业废水被有效处理。
芬顿氧化工业方法具有以下优势而被广泛用于工业废水处理之中：其一，操作便捷；其二，反应快；其三，造价低等。
芬顿氧化工艺法在工业废水的处理过程中具有较高价值，因此受到相关工作人员的高度重视。
1.废水处理办法分析现阶段来看，废水处理办法一般包括以下三种：其一，物理处理办法（主要通过物理作用对工业废水通畅采用贮池存放方法以均化，从而使得工业废水的浊度和生化需氧量逐渐变得均匀，降低水的污染浓度值，减轻处理负荷）；其二，化学处理办法（通过化学和性质作用进行分离，将有害物逐渐转为无害物）；其三，生物处理办法（通过微生物的代谢作用，使得废水逐渐溶解，从未将有害物逐渐转为无害物）。
废水污染是多种类型的，往往需要通过多种处理方法采能够达到要求。
2.芬顿试剂的作用机理和反应影响因素分析2.1作用机理分析芬顿试剂具有较强的氧化能力，主要是因为其中含有过氧化氢和Fe2＋。
芬顿试剂反应速度非常快，但是有关资料显示，芬顿实际的不同反应条件，决定其速度反应也不尽相同。
芬顿试剂反应体系较为复杂，主要是因为过氧化氢在Fe2＋反应下生成羟基自由基，羟基自由基具有较高亲电性，电子亲和表达能力高达570Kj[2]。
MBR-Fenton催化氧化组合工艺深度处理印染废水MBR-Fenton催化氧化组合工艺深度处理印染废水印染废水是印染工业中产生的废水，其中含有大量的有机物和色素，对环境造成严重的污染。
为了减少和消除印染废水对环境的影响，人们提出了各种处理技术。
其中，MBR-Fenton 催化氧化组合工艺被广泛应用于印染废水的深度处理。
MBR-Fenton催化氧化组合工艺是一种将膜生物反应器（MBR）和Fenton催化氧化工艺有机结合的废水处理技术。
其原理是通过膜生物反应器进行初步的生物处理，将有机物转化为可溶性有机物和微生物体。
然后，通过Fenton催化氧化工艺对溶解有机物进行进一步降解，使其转化为无机物。
最后，通过膜分离技术将处理后的水与污泥分离，得到水质符合排放标准的净化水。
MBR-Fenton催化氧化组合工艺具有以下特点和优势：首先，MBR工艺具有高效的生物降解能力，能够有效去除废水中的有机物和色素。
其次，Fenton催化氧化工艺能够将难降解的有机物氧化为无害物质，提高废水的处理效果。
第三，膜分离技术能够有效地分离水和污泥，减少废水对环境的二次污染。
最后，该工艺对废水的适应性强，能够处理各种类型的印染废水。
MBR-Fenton催化氧化组合工艺的操作条件和参数需要合理控制。
首先，需要控制MBR的进水速度、氧气供应量和反应温度，以保证膜生物反应器正常运行和生物降解效果。
其次，Fenton催化氧化工艺需要严格控制氧化剂（通常是过氧化氢）和催化剂（通常是铁盐）的投加量，以实现高效的有机物氧化。
最后，膜分离过程需要保持合适的操作压力和膜通量，以保证水质的理想分离效果。
MBR-Fenton催化氧化组合工艺在印染废水处理中取得了良好的效果。
研究表明，该工艺可以有效地去除废水中的COD、色度和总悬浮物等指标，使得废水处理后的水质符合相关排放标准。
此外，该工艺还能够减少化学药剂的使用量，降低处理成本。
因此，MBR-Fenton催化氧化组合工艺在环境保护和资源回收方面具有广阔的应用前景。
Fenton氧化+气浮+厌氧+好氧工艺处理仲丁灵农药生产废水朱乐辉 邱 俊 裴浩言 叶晓东 张 玉(南昌大学环境与化学工程学院,江西南昌330031)摘要:采用Fenton氧化+气浮对仲丁灵农药生产废水进行预处理后, (C OD)<6000mg L,色度<1500倍,废水的可生化性大大提高。
经过预处理后的生产废水与厂区生活污水混合后进入水解酸化+曝气生物滤池进行生化处理,处理后出水各项水质指标可达GB8978-1996 国家污水综合排放标准 一级标准。
关键词:仲丁灵生产废水;Fenton氧化;气浮;水解酸化;BIOFOR滤池THE TREATMENT OF BUTRALIN PRODUCTION WASTEWATER BY FENTON OX IDIZATION-DISSOLVED AIR F LOTATION-HYD ROLYTIC ACIDIFICA TION-BIOFOR PROCESSZhu Lehui Qiu Jun Pei Haoyan Ye Xiaodong Zhang Yu(School of Envi ronmen t and Chemical Engineering,Nanchang Universi ty,Nanchang330031,China)Abstract:A process of Fenton oxidization-dissolved air flotation was used to pretreat Butralin production wastewater.The COD and colouri ty of the treated wastewater were less than6000mg L and1500times respecti vely.The BOD5COD ratio was i ncreased greatly.The hydrolytic acidification-BIOFOR process was used to treat wastewater mixed by sewage from the factory and pretreated production was tewater.All the indexes of the effluent could meet the firs-t order of The National Wastewater Discharge Standards (GB8978-1996).Keywords:B utralin prod uction wastewater;Fenton ox idization;dissolved air flotation;hydrolytic acidification;BIOFOR0 引言农药生产中产生的废水属于有毒有害工业废水,成分复杂,含有大量难于生物降解的有机物,废水可生化性差[1]。
江西某农药厂在生产和提纯除草剂仲丁灵的生产过程中,产生的高浓度废水中有机污染物主要有:仲丁醇(C4H10O)、氯代叔丁烷(C4H9Cl)、对特丁基氯苯(C10H13Cl)、2,6-二硝基对特丁基氯苯(C10H11N2O4Cl)、仲丁胺(C4H11N)、仲丁灵原药(C14H21N3O4)、氯苯(C6H5Cl)、丁酮(C4H8O)及生产过程中产生的部分同分异构体,废水COD为20000~ 22000mg L;无机盐主要有Na2CO3、Na2SO4、NaNO3、NaCl等,占废水总量的6%~8%。
生产废水采用Fenton氧化+气浮+厌氧+好氧工艺进行处理,该工艺经1年的连续运行,出水水质良好,处理效果稳定,达GB8978-1996 国家污水综合排放标准 一级。
1 处理工艺1 1 废水水质及水量生产废水主要来源于原药生产的最后两道工序:胺化反应阶段和清洗原药过程。
产生的胺化废水、烃化碱洗废水、烃化液闪蒸废水、仲丁胺蒸馏残液和粗氯苯蒸馏水洗液统称为硝基苯胺废水,该废水具有高色度、高COD、高盐分等特点。
综合污水主要包括厂区生活污水及各种冷却水。
废水水质水量见表1。
表1 废水水质、水量指标(COD)(mg L-1)(B OD5)(mg L-1)(SS)(m g L-1)色度倍pH值盐分(Cl-)(m g L-1)水量m3生产废水20000~220001000~2000100~15013000~15000145000020综合污水100~20050~8040~806~7360排放标准1003070505~91 2 废水处理工艺设计根据生产废水高COD、高色度、高盐分以及水量11环 境 工 程2009年10月第27卷第5期小的水质特点,将生产废水单独Fenton 氧化预处理后通过气浮除去废水中的油相,与生活污水混合进入生化处理。
Fenton 氧化对该硝基苯胺废水的COD 、色度去除率分别可达67%和90%[2-3]。
经Fenton 氧化预处理后废水的 (C OD)降至6000~7000mg L,色度降至1300~1500倍。
经Fenton 氧化、气浮预处理后的废水可生化性得到大幅提高, (B OD 5) (C OD)值由0 012升高至0 248[4]。
根据预处理后生产废水和厂区综合污水的水质水量进行估算,作为生化处理工段设计的主要参数,如表2所示。
表2 生化处理装置设计水质水量指标(COD )(mg L-1) (BOD 5)(mg L -1)(SS) (mg L-1)色度 倍p H 值盐分(Cl -) (g L-1)水量 m3混合废水240~350120~20060~100100~1506~72 5~3400根据上述废水的水质、水量,考虑废水中的有机物成分对生物处理的抑制性及厌氧脱色问题,选用水解酸化+BIOFOR 生化工艺作为生化处理工艺。
整个废水处理流程如图1所示。
图1 废水处理工艺流程1 3 主要构筑物设计参数1)集水池:尺寸3 1m 2 5m 3m,1座,有效容积22m 3,收集生产废水,调节水量、均化水质。
2)氧化池:3 2m 3 2m 2 5m,3座,用于3次Fenton 氧化,防腐采用3层环氧树脂和两层玻璃布交替处理。
上设搅拌装置,转速1~2r s 。
3)贮水池:3 2m 3 2m 2 5m,1座,收集Fenton 氧化后的出水,防腐设计与氧化池相同。
4)溶气气浮系统:气浮池体1座,不锈钢结构,尺寸2 5m 0 8m 2m,表面负荷1 4m 3(m 2h),水力停留时间30min 。
气浮溶气罐,1只,不锈钢结构, 0 2 2m,溶气压力0 2~0 4MPa 。
溶气水量与气浮水量之比为0 5。
5)调节池:尺寸10m 6 4m 3 4m,1座,有效容积180m 3,水力停留时间10h,收集Fenton 氧化预处理废水及厂区生活污水。
6)水解酸化池:尺寸11 5m 6 5m 3 2m,1座,有效容积200m 3,由公司原有水处理构筑物改建,采用穿孔管大阻力布水系统,水力停留时间12h,内设半软性填料。
7)混凝沉淀池:混凝池2座,尺寸0 5m 0 5m 3 5m,与沉淀池合建,投加PAC 、P AM 后,水力搅拌进行混凝反应。
平流式沉淀池1座,尺寸8m 2 25m 5m,表面负荷2 5m 3 (m 2h),水力停留时间3h 。
8)BIOFOR 滤池:尺寸3 2m 2 1m 5 6m,6座,BOD 5容积负荷约0 2kg (m 3d),气水比6 2 1。
承托层以上填放 8~10mm 的卵石0 3m,后填放 2~3mm 的球形陶粒,滤料高度2 7m 。
9)清水池:尺寸3 2m 3m 3m,1座,用于BIOFOR 滤池反冲洗贮水。
1 4 工艺过程Fenton 氧化部分:将苯胺废水提升至1号氧化池,用厂内生产过程中产生的废酸液调节pH 值至3~4;加入2g L FeSO 4 7H 2O,在充分搅拌的同时加入质量分数为30%的H 2O 2,投加量为15mL L;充分搅拌2h,待反应完成后加石灰将pH 值调至7~8,再加入适量PAC 和PAM [4],静置2h,用螺杆泵抽入污泥压滤机,压滤余液回流至2号氧化池。
重复上述反应过程2次并且适当减少FeSO 4 7H 2O 和H 2O 2的投加量。
经充分氧化后,废水流入贮水池。
经过3次Fenton 氧化后的废水, (COD)为6000~7000mg L,色度约为1000~1500倍,并含有部分油状物。
利用部分溶气气浮流程去除油状物后进入调节池。
生化部分:经过Fenton 氧化和气浮预处理后的废水在调节池与厂区内的其他生活废水混合并添加适12环 境 工 程2009年10月第27卷第5期量营养物质后由提升泵抽入水解酸化池,并依次流经混凝沉淀池和BIOFOR处理后达标排放。
2 调试运行2 1 Fenton预处理工段的调试运行在中试确定的最佳pH值、FeSO4 7H2O和H2O2投加量以及反应时间的基础上适当改变上述条件,检测出水指标,得出工程应用上的最佳反应条件。
2 2 厌氧、好氧生物处理的调试运行2 2 1 水解酸化池的调试运行水解酸化池的启动包括两个阶段:污泥接种和污泥驯化阶段[5]。
污泥接种阶段在水解酸化池进水前向池内投加部分化粪池污泥和部分厌氧硝化污泥,污泥(含水率约85%)投加量约占池体积的1 5。
启动初期水解酸化池采用间歇进水方式,HRT=24h,并加入适量的尿素和磷肥,保证进水 (COD) (N) (P)=200 5 1。
启动初期,废水对接种污泥存在一个洗泥过程,污泥中死亡的微生物及絮凝性能较差的污泥随出水流出,出水水质带黑色,且悬浮物较多。
缺氧池在此条件下运行7d后发现软性填料上已经布满活性污泥。
从池底取污泥进行观察,发现污泥内有大量细微气泡产生。
此时污泥中的微生物已被激活,对COD的降解能力逐渐加强,水解酸化池的调试进入污泥驯化阶段。
水解酸化池在第8天改为连续进水, HRT=12h。
进水方式改变后,缺氧池COD的去除率逐步提升。
启动运行20d后池表面有少量气泡产生,出水COD波动较大,C OD去除率最高达到44%,色度去除率也进一步提高。
水解酸化池启动30d后,C OD 去除率稳定在40%~50%,色度去除率稳定在60%~ 70%,出水成淡黄色,SS含量较低,池体水表面有大量气泡,此时水解酸化池启动基本完成。
在整个调试启动过程中气温较高,废水温度基本维持在25~32 ,微生物繁殖速度较快,大大缩短了启动时间。
2 2 2 BIOFOR的调试运行BIOFOR采用自然挂膜法,滤池进水之前,先对滤池进行冲洗和曝气,使陶粒中的泥沙和杂质被带走。
启动的前7d由于水解酸化池采用间歇进水,所以滤池进水方式也为间歇式,HRT=12h。
