AXXON点胶机作业指导书
- 格式:docx
- 大小:15.27 KB
- 文档页数:5
对应的流程/规范
1. 目的
为了使自动点胶机保持持久良好状态,制订本指导书。
2. 概述
描述了自动点胶机调试、使用、保养要求。
3. 术语
4. 操作说明
4.1、接通电路和气路,并打开控制界面。
4.2、将胶水注入在针管内,并将针管的末端与点胶机的出气口连接起来(要求连接部位不漏气)。
4.3、依产品点胶的高度和宽度选择合适的针头,将气压调到0.5+/-0.1Mpa(5+/-1kgf/cm2)。
4.4、依照品质签版(或2D图档)选取或编辑点胶路径。
4.5、设备调试完成后应由IPQC进行首件确认,在确认胶量高度合格、点胶路径正确、胶量均匀等的前提下方可正式生产。
4.6、残留在针头处的残胶要及时清理,避免胶水固化堵塞针头。
4.7、点胶完成后要及时清洁针头和针管,以备下次使用。
5. 相关文件
6. 记录的保存
7. 文件拟制/修订记录。
点胶作业指导书点胶作业是一种常见的工业操作,用于在不同的物体上精确地涂覆胶水。
通过点胶作业,可以实现物体的粘接、密封和保护等功能,广泛应用于电子、汽车、家电等行业。
为了保证点胶作业的质量和效率,需要遵循一定的操作规范和指导。
本篇文章将为大家提供一份详细的点胶作业指导书,以便操作人员能够正确、高效地完成点胶任务。
一、准备工作1. 检查设备:点胶机、自动点胶阀、点胶针嘴等设备是否正常工作,是否需要清洗或更换零件。
2. 准备胶水:根据工作需求选择合适的胶水,确保胶水的质量和保存期限。
在使用新胶水之前,先进行试点测试,确保胶水与工作物体的粘附效果符合要求。
3. 准备工作区域:选择干燥、通风良好的工作区域进行点胶作业。
清理工作区域,确保无杂物和灰尘的干扰。
二、操作步骤1. 上机准备:打开点胶机的电源,等待设备启动完成。
确认点胶机连接稳定,无异常情况。
2. 调试参数:根据工作物体和胶水的特性,调试点胶机的参数,包括点胶压力、速度、胶量等。
通过试点测试,找到合适的参数配置。
3. 固定工作物体:将需要点胶的工作物体固定在工作台上,确保工作物体的稳定性。
可以使用夹具、胶水等辅助工具来固定工作物体。
4. 点胶路径规划:根据工作要求,设计点胶路径。
可以使用手动示教或自动编程的方式完成路径规划。
确保点胶路径连续、无交叠,并根据需要调整路径的起点和终点。
5. 开始点胶:按下点胶机的启动按钮,开始点胶作业。
操作人员需保持手稳定,保证点胶针嘴与工作物体的距离适当。
注意点胶速度和胶水流量的控制,保证胶水均匀涂覆在工作物体上。
6. 检查质量:点胶完成后,检查胶水的涂覆质量和整体效果。
应确保胶水涂覆平整、无气泡、无漏胶等问题。
对于未达到要求的点胶作业,需要及时调整参数并重新进行点胶。
7. 清洗设备:点胶作业结束后,需要进行设备的清洗和维护工作。
清洗点胶针嘴、胶水槽等部件,以确保设备的正常工作和胶水的质量。
三、安全注意事项1. 戴上防护手套和眼镜,以防止胶水对皮肤和眼睛的刺激。
点胶机设备操作指导书一、概述点胶机是一种常用于工业生产中的设备,用于在产品表面点涂胶水或密封材料,以实现密封、固定或保护的作用。
本指导书旨在向使用人员提供点胶机设备操作的详细指导,以确保安全、高效地完成点胶作业。
二、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
2. 在操作点胶机之前,请确保机器电源已关闭,并拔掉电源插头。
3. 在清洁、维护或保养点胶机之前,务必先断开电源并等待机器完全停止运转。
4. 使用点胶机时,请注意周围环境的通风情况,避免长时间吸入点胶材料中的有害气体。
5. 使用点胶机时,请确保操作地点干燥、无油脂等物质,以免影响点胶效果或导致设备故障。
6. 禁止将手或其他物体伸入正在运行的点胶机内部,以避免发生意外伤害。
三、点胶机设备操作步骤1. 打开机器电源,确保各控制面板指示灯正常亮起。
2. 按下工作模式选择按钮,选择适合的点胶模式(如手动、半自动或全自动)。
3. 根据需要调整点胶机的胶水出胶速度、出胶压力等参数,并依据实际工作要求选择适当的胶嘴。
4. 将需要点胶的产品放置到点胶机工作台上,并根据实际需要调整工作台的位置和角度。
5. 如果需要,在产品表面预先标记好点胶的位置或轨迹,以便操作时更加准确。
6. 将点胶机的胶水容器连接好,并确保胶水流畅无阻。
7. 手动模式下,按下启动按钮开始点胶,根据需要控制胶水的出胶速度和运动轨迹。
8. 半自动和全自动模式下,按下启动按钮后点胶机会按照预设程序自动完成点胶任务。
9. 点胶完成后,关闭点胶机的电源,并拔掉电源插头。
10. 清洁、维护点胶机,将残留的胶水和杂物清理干净,保持设备的良好状态。
四、故障排除1. 若点胶机无法启动,请检查电源是否连接正常,以及电源开关是否打开。
2. 若点胶机出胶不均匀或胶水流量不稳定,请检查胶嘴是否堵塞,胶水容器是否摆放平稳。
3. 若点胶机运行时发出异常噪音或振动,请立即停机检查,避免设备进一步损坏。
点胶机作业指导书编制:
审核:
批准:
胶水混合(参照胶水对比图);
备注:若不能正常推胶、出胶,及时通知当班领班/组长告知技术员确认调机,正常后再作业;
步骤5:确认步骤1、2、3、4完成后,按图7启动按钮进行点胶
备注:作业流程参照机种SOP
步骤6:确认步骤1、2、3、4、5完成后,以“胶路样品参照对比”,无异常偏位、少胶、断胶后开始正常作业,如报警灯(图1)响起,则提示更换胶水;
备注:随时观察所点胶路与胶路样品是否一致,若有差异,则通知自动化技术人员调整至OK方可进行继续作业;
警告:机种程序选择、机台参数设定由自动化技术人员确认,其他人员不可私自更改,作业员须持证上岗。
8.相关文件
无
9.记录/表单。
点胶机作业指导书(一)引言概述:点胶机作业指导书(一)旨在向操作人员提供点胶机的操作步骤和注意事项,以确保操作的安全性和效率。
本指导书将从以下五个大点进行详细阐述:1.点胶机的基本结构与工作原理;2.操作之前的准备工作;3.点胶机的操作步骤;4.点胶机常见问题的解决方法;5.点胶机的维护与保养。
正文内容:1. 点胶机的基本结构与工作原理- 点胶机由机身、控制系统、点胶系统和输送系统等组成;- 点胶机工作原理是通过控制系统将胶水从胶桶输送到点胶头,并对工件进行点胶。
2. 操作之前的准备工作- 点胶机的电源接线和空压机的连接;- 检查胶水的剩余量和胶水的粘度;- 调整点胶机的参数和设置。
3. 点胶机的操作步骤- 打开点胶机的电源开关,并启动控制系统;- 调整点胶机的工作速度和胶水的流量;- 将工件放置在点胶机的工作台上,并调整点胶机的位置;- 开始进行点胶作业,并注意操作过程中的安全性。
4. 点胶机常见问题的解决方法- 点胶不均匀或出现漏胶的情况,可调整胶水的流量和点胶机的速度;- 点胶头堵塞或胶水无法正常输送,可清洗点胶头和检查输送系统;- 点胶头与工件接触不良,可调整点胶机的位置和角度。
5. 点胶机的维护与保养- 定期清洁点胶机的各个部件,并检查电气设备的工作状态;- 更换胶水和胶水的配件,以确保点胶机的正常运行;- 对点胶机的关键部件进行润滑和维修,延长设备的使用寿命。
总结:通过本文档,我们详细介绍了点胶机的基本结构与工作原理,操作之前的准备工作,点胶机的操作步骤,解决常见问题的方法以及点胶机的维护与保养。
希望本指导书能够帮助操作人员正确、高效地使用点胶机,并确保作业质量和安全性。
引言概述:点胶作业是一种常见的工业生产过程,广泛应用于各个行业。
准确的点胶作业能够提高产品的质量和产量,同时还能带来一系列的效益。
本文旨在提供一份详细的点胶作业指导书,帮助操作人员正确进行点胶作业,确保作业的准确性和效率。
正文内容:1.准备工作1.1.确定点胶任务:在开始点胶作业之前,首先要明确点胶的具体任务和要求,包括胶水的种类、点胶的位置和形状等。
1.2.准备胶水和胶嘴:根据任务的需要,选择适合的胶水和胶嘴。
确保胶水的质量和储存条件,检查胶嘴的清洁和完整性。
1.3.准备设备:检查点胶设备的工作状态,确保设备正常运行。
同时,准备好其他必要的辅助设备,如胶水储存器、胶水加热器等。
2.点胶技术2.1.调整点胶压力和速度:根据实际情况,调整点胶设备的压力和速度。
高压强度和快速速度适用于大面积的胶水点胶,而低压强度和慢速度适用于小面积的胶水点胶。
2.2.控制点胶量:根据点胶任务的要求,调整点胶设备的胶水流量和点胶时间。
确保点胶量的准确性和一致性。
2.3.控制点胶位置:使用图纸或模板,在指定的位置上精确点胶。
根据需要,可以使用辅助设备,如激光定位器和图像识别系统。
3.操作技巧3.1.定位和固定:在点胶前,确保被点胶物体的准确定位和固定。
可以使用夹具、模具等辅助工具,防止移动或晃动。
3.2.均匀施压:点胶时,保持均匀的施压力度,避免产生过量或过少的胶水。
使用适当的工具和技巧,如点胶枪、胶水搅拌器等,确保胶水均匀混合。
4.清洁与维护4.1.清洁胶嘴和点胶设备:点胶结束后,及时清洁点胶设备,特别是胶嘴。
使用清洁剂和工具,彻底清除胶水残留物,防止堵塞和变质。
4.2.维护设备的正常运行:定期检查点胶设备的各个部件,确保其正常运行。
如有需要,及时更换磨损或损坏的零部件,进行润滑和调整。
5.质量控制与改善5.1.质检:点胶作业后,及时进行质检,检查点胶的质量和效果。
根据质检结果,及时采取措施进行调整和改进。
5.2.数据分析与改善:通过数据分析,评估点胶作业的效率和质量。
C-100M 胶阀控制器本机器适用于控制1-4路电磁阀,可以接受上位机控制并反馈信息,组成自动点胶系统。
本机提供定时和手动两种控制模式,定时时间范围宽(0-99.9S ),定时精度高(±1mS)同时提供0-9.99秒的延时时间设置。
独立四通道,每个通道都可以单独控制和设置。
可应用于汽车及零配件、消费类电子产品、半导体及微电子、光学产品、医疗设备及耗材、光通讯产品等领域。
感谢您购买axxon胶阀控制器。
使用之前,请仔细阅读本操作指导书。
使用本产品前,请仔细检查并确认附件是否齐全(参照装箱清单)。
若有任何疑问,请联系销售商。
目录1. 面板介绍2. 接线图3. 技术参数4. 功能介绍5. 标准使用流程6. 常见问题7. 售后服务1 3 3 4 6 7 71.面板介绍1前面板说明1. Ch1~4:表示当前被选中的通道。
2. RUN:表示设备处在运行模式。
3. SETUP:表示设备处于点胶时间和模式设置状态。
4. PURGE:表示设备处在清洗模式。
5. TEACH:表示设备处在教导模式。
6. DELAY:表示设备处于设置通道延时时间状态。
7. WORK:表示当前有通道处于工作状态。
8. SEL:通道选择按键。
9. MODE:工作模式选择按键。
10. CYC LE :在特殊模式下执行相关功能,详见功能介绍。
11. ADD:增加时间。
12. SUB:减小时间。
1后面板说明1. 通道1输出正极2. 通道2输出正极3. 通道3输出正极4. 通道4输出正极5. 通道输出负极6. 电源输入(24VDC 3.0A,内正外负)7. 电源开关8. 通道1输入9. 通道2输入10. 通道3输入11. 通道4输入12. 报警输入13. 报警输出14. 工作状态输出15. 24VDC 400MA 电源输出22.接线图3.技术参数■ 点胶模式:定时点胶和手动点胶■ 点胶时间:0~99.9秒■ 开阀延时时间:0~9.99秒■ 触发信号输入:5~24V电平信号,脉冲宽度大于2ms■ 通道输出:24V,最大180mA■ 报警输入:开关信号■ 报警输出:集电极开路,最大50mA吸入电流■ 输入电源:DC 24±5%V 3A■ 输出电源:DC 24±10%V 400mA■ 时间精度:±1ms■ 工作状态输出:集电极开路,最大50mA吸入电流34. 功能介绍1.功能选择(MODE)通过MODE按键进行功能选择,功能选择的顺序为RUN、SETUP、PURGE、TEACH、DELAY循环。
AXXON点胶机作业指导书
1. 简介
AXXON点胶机是一种用于精确控制胶水的浓度和流量的设备。
它广泛应用于电子制造、汽车制造、医疗设备等领域。
本指导书将详细介绍如何正确操作AXXON点胶机。
2. 安全操作
在操作AXXON点胶机之前,务必遵守以下安全操作规程:
•穿戴个人防护装备,包括手套、护目镜等。
•将点胶机放置在平稳的工作台上,以确保稳定性。
•使用正确的胶水类型,并确保胶水仓内足够的胶水。
•切勿将手部或其他物体放入机器运动部件内。
•维护人员应定期检查点胶机的安全装置和防护罩。
3. 操作步骤
步骤1: 启动点胶机
1.将点胶机插入电源,并确保电源线连接牢固。
2.按下电源开关,点胶机将开始启动过程。
3.等待点胶机启动完成,确认各指示灯正常。
步骤2: 设置参数
1.使用控制面板上的菜单键,进入参数设置界面。
2.根据需要,设置胶水浓度、流量、胶水喷射时间等参数。
3.确认参数设置无误后,保存设置并退出菜单界面。
步骤3: 准备点胶物体
1.将需要点胶的物体放置在工作台上。
2.使用卡尺或定位工具准确定位点胶点的位置。
3.清洁点胶物体表面,以确保胶水附着效果。
步骤4: 执行点胶操作
1.使用点胶枪将胶水吸入枪体,并确保枪口无气泡。
2.将点胶枪靠近待点胶的位置,并按下点胶按钮开始
点胶。
3.在点胶过程中,保持点胶枪稳定,以获得均匀的点
胶效果。
4.完成点胶后,松开点胶按钮,并将点胶枪先放在防
胶污的位置。
步骤5: 清洁和维护
1.关闭点胶机的电源,并断开电源连接。
2.清洁点胶枪、胶水仓和工作台,以保持设备的良好
状态。
3.检查点胶机的各个部件,确保其无损坏或松动。
4.定期更换点胶枪和胶水仓的耗材,以保证点胶质量。
4. 故障排除
在操作AXXON点胶机过程中,可能会遇到一些故障。
以下是常见故障及排除方法:
故障现象可能原因排除方法
无法启动电源故障检查电源连接是否松动,确认电
源正常供电。
点胶不均匀参数设置
错误检查胶水浓度、流量等参数是否正确设置。
点胶堵塞点胶枪堵
塞
清洁点胶枪,确保胶水通畅。
胶水流量过大或过小胶水浓度
错误
调整胶水浓度参数,以满足需
求。
5. 总结
本指导书提供了使用AXXON点胶机的详细操作步骤,并介绍了常见故障及排除方法。
请操作人员在使用设备时严格遵守安全操作规程,并定期进行设备的清洁和维护,以确保其正常运行和良好的点胶效果。
注意:本操作指导书仅适用于AXXON点胶机的常规操作,不包含特殊型号或定制化的操作方法。
在使用设备前,请先阅读设备说明书或者与厂家进行联系。