注塑车间考核制度

注塑车间绩效考核方案一、目的：有效激励一线员工工作积极性，提高生产效率和产品质量，降低生产成本二、范围：注塑车间的一线员工（包括流转工和拌料工）。

三、原则：1、公平、公开、公正2、定期化与制度化3、评分的采集，每日报表、6S检查、点检表、设备模具检查、每月报表及各种数据的分析。

四、职责:1、注塑车间负责过程数据的采集和日常的考核。

2、车间检验员参与数据考核的监督（主要是质量报表）3、生部部负责月度绩效的审核和发放。

四、方法：1、根据目前生产的实际情况，暂定员工考核茂目为五项，即产量、质量、劳动纪律、高级备模具的维护、6S管理。

2、该五项考核满分为100分，每项20分，月度绩效大于或等于98%可享受绩效考核资格，月度绩效暂定为100元。

3、新进员工试用期间不参与绩效考核。

4、因故请假三天含三天不享受绩效考核相对应的待遇。

5、若员工因故离、辞职不参与当月绩效考核。

五、细则：1、产量考核；车间依照以往原始采集的数据，确认当班预产数量，产品质量大于98%（含98%），产量业绩=实际产量/预产量）每小于一个百分点扣一分，当天最高可扣三分，在产量的计算中如果出现与产量不符，弄虚作假的取消当月绩效考核。

2、质量考核；a、操作工在生产过程中严把质量关，要做自检工作，发现质量问题及时报请质检人员或车间负责人，B、每班次产品合格率低于98%的，每低于一个百分点扣一分，当天最高扣三分，C、出现批量报废的取消当月绩效考核，并根据损失的大小予以赔偿。

3、设备维护保养考核；a、为了加强设备管理，全面实施维护保养工作，我们要做到每日一清扫，周未一大扫的维护保养工作。

B、每日填写好设备点检表，每班次没填的扣一分。

C、每班次机台上不清洁，有杂物、废胶的扣一分。

4、劳动纪律考核；车间员工应该严格执行公司及车间的各项规章制度，积极配合车间的安排的各项工作。

a、出现一次违反规章制度的扣三分。

B、不服从公司及车间领导安排工作的每一次扣三分。

注塑车间员工考核激励制度一、引言注塑车间作为我国制造业的重要组成部分，其生产效率和产品质量直接关系到企业的生存和发展。

为了提高注塑车间员工的工作积极性、技能水平和团队协作能力，制定一套科学、合理、有效的员工考核激励制度至关重要。

本文将详细介绍注塑车间员工考核激励制度的相关内容，以期为我国注塑车间管理提供有益借鉴。

二、考核激励制度的原则1.公平性原则：考核激励制度应确保员工在同等条件下享有公平的竞争机会，避免人为因素对考核结果的影响。

2.目标性原则：考核激励制度应与企业的战略目标和生产经营目标相结合，确保员工个人目标与企业目标的一致性。

3.动态性原则：考核激励制度应根据企业发展和市场变化进行适时调整，以适应不断变化的生产经营环境。

4.激励性原则：考核激励制度应充分调动员工的积极性和创造性，激发员工潜能，提高工作效率。

5.可行性原则：考核激励制度应充分考虑企业的实际情况，确保制度的可操作性和实施效果。

三、考核激励制度的内容1.岗位职责考核：根据员工所在岗位的职责要求，对员工的工作态度、工作能力、工作业绩等方面进行考核。

考核结果作为员工晋升、调岗、薪酬调整的重要依据。

2.技能水平考核：对员工的注塑操作技能、设备维护技能、工艺调整技能等方面进行考核。

考核结果作为员工培训、技能提升的重要依据。

3.团队协作考核：对员工在团队中的沟通协作能力、责任心、协作精神等方面进行考核。

考核结果作为员工团队建设、团队激励的重要依据。

4.创新能力考核：对员工的创新意识、创新成果、创新推广等方面进行考核。

考核结果作为员工创新激励、创新奖励的重要依据。

5.安全生产考核：对员工在安全生产方面的表现进行考核，包括安全意识、安全操作、事故处理等方面。

考核结果作为员工安全培训、安全奖励的重要依据。

四、考核激励制度的实施1.设立考核小组：企业应设立专门的考核小组，负责对员工进行定期和不定期的考核。

考核小组成员应由企业高层领导、人力资源部门、生产管理部门等组成。

注塑车间绩效考核办法1.目的为建立良好的激励机制，充分发挥基层管理人员个人才能，调动其工作积极性，树立创新型工作环境，不断提高工作效率和品质，特制定本办法。

2.范围：凡隶属于注塑车间现场管理人员（工艺员、班长、组长、工程师）适用本程序。

3. 职责：3.1 注塑车间负责编写、提报《注塑车间绩效考核办法》；3.2 注塑车间负责核准后的《注塑车间绩效考核办法》实施情况进行监督，妥善保管相关档案和资料、文件。

3.3 注塑车间主任组成考核小组，考核小组负有监督、协调和仲裁职能，注塑车间为具体的执行部门。

3.4本办法解释权归注塑车间4、程序4.1 本考核采用100分制，考核结果分为四档，分别对应考核得分如下：A级：85－100分； C级：65－74分；B级：75－84分； D级：64分以下（含64分）4.2 绩效奖金来源依公司核定的部门绩效奖金，明细如下：4.3奖金分配方式：4.4月考核方式如下：部门副课长、工程师、组长考核按本职范围人员平均值核算。

4.5各区域考核目标：4.6考核流程：（1）每月初第一个星期结束后，注塑课负责汇总各基层管理人员的业绩考核情况，将考核情况于每月10日前汇总报稽核室审批。

（2）注塑课将经核批的考核结果反馈到各班，考核组组织进行绩效面谈形式，把考核结果反馈给被考核人员，并与责任人共同针对不足进行分析，指明今后努力方向，为基层管理人员实施绩效改进计划提供帮助，并跟踪改进效。

（3）每月的考核结果，在签署完后，以通告形式通报。

（4）员工如对当月考核结果有重大疑义，可以向部门最高领导提出申诉；如考核结果调整，本月仍将按原考核结果发放奖金，在下月发放工资时再予以调整。

（5）考核的相关人员，应对照被考核人实际完成情况，认真客观地评分，不得敷衍应付、有失公平公正。

如敷衍应付或有失公平公正的，一次记警告、第二次记小过、第三次记大过，屡教不改的，考虑职务降级或调离原岗位。

（6）注塑课为每位被考核管理人员建立考核档案，考核结果将作为奖金发放、评选先进、薪资调整、职务调整等重要依据。

注塑车间考核方案注塑车间是一个重要的生产车间，对产品的质量和生产效率有直接影响。

为了提高注塑车间的工作效率和质量水平，需要制定一套科学合理的考核方案。

以下是一个可以参考的注塑车间考核方案：一、考核内容1.质量考核：注塑产品的质量是企业形象的体现，考核内容包括产品外观质量、尺寸精度、密度等方面。

2.生产效率考核：注塑车间的生产效率对企业的生产速度和产品质量有着至关重要的影响，考核内容包括生产产量、生产周期、设备利用率等方面。

3.安全考核：注塑车间是一个高风险的工作环境，必须注重安全生产。

考核内容包括操作人员的安全意识、安全操作规范的执行情况等方面。

二、考核指标1.质量考核指标：（1）产品外观质量：根据注塑产品的外观要求进行检查，对产品的划痕、气泡、塑料流痕等进行评估。

（2）尺寸精度：根据产品的尺寸要求，通过量具进行尺寸测量，对尺寸偏差进行评估。

（3）密度考核：对注塑产品的密度进行检测，对密度不合格的产品进行追踪和处理。

2.生产效率考核指标：（1）生产产量：根据车间的生产计划，对实际产量进行评估，并与计划产量进行对比。

（2）生产周期：根据产品的生产周期，评估实际生产周期的长短。

（3）设备利用率：对设备的开机率和运行稳定性进行评估。

3.安全考核指标：（1）安全意识：对操作人员的安全意识进行评估，包括是否佩戴防护设备、是否按照安全操作规范进行操作等。

（2）安全规范执行情况：对车间的安全操作规范的执行情况进行评估。

三、考核方法1.质量考核方法：（1）抽样检查：对注塑产品进行随机抽样检查，评估产品的外观质量和尺寸精度。

（2）密度检测：使用密度计对注塑产品的密度进行检测。

2.生产效率考核方法：（1）统计分析：根据车间的生产记录进行统计分析，评估生产产量和生产周期。

（2）设备巡检：定期对注塑设备进行巡检和维护，评估设备的利用率和运行状态。

3.安全考核方法：（1）现场观察：对车间的操作人员进行现场观察，评估其安全意识和安全操作规范的执行情况。

注塑车间员工绩效考核方案注塑车间员工绩效考核方案范文（精选9篇）为了确保事情或工作有序有效开展，通常需要提前准备好一份方案，方案是从目的、要求、方式、方法、进度等方面进行安排的书面计划。

那么方案应该怎么制定才合适呢？下面是小编为大家收集的注塑车间员工绩效考核方案范文（精选9篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。

注塑车间员工绩效考核方案1一、考核目的1、作为晋级、解雇和调整岗位依据，着重在能力、能力发挥和工作表现上进行考核。

2、作为确定绩效工资的依据。

3、作为潜能开发和教育培训依据。

4、作为调整人事政策、激励措施的依据，促进上下级的沟通。

二、考核原则1、公司正式聘用员工均应进行考核，不同级别员工考核要求和重点不同。

2、考核的依据是公司的各项制度，员工的岗位描述及工作目标，同时考核必须公开、透明、人人平等、一视同仁。

3、制定的考核方案要有可操作性，是客观的、可靠的和公平的，不能掺入考评人个人好恶。

4、提倡考核结果用不同方式与被评者见面，使之诚心接受，并允许其申诉或解释。

三、考核内容及方式1、工作任务考核(按月)。

2、综合能力考核(由考评小组每季度进行一次)。

3、考勤及奖惩情况(由行政部按照执行考核)。

四、考核人与考核指标1、成立公司考评小组，对员工进行全面考核和评价。

2、自我鉴定，员工对自己进行评价并写出个人小结。

3、考核指标，员工当月工作计划、任务，考勤及中的奖惩办法。

五、考核结果的反馈考绩应与本人见面，将考核结果的优缺点告诉被评人，鼓励其发扬优点、改正缺点、再创佳绩。

六、员工绩效考核说明(一)填写程序1、每月2日前，员工编写当月工作计划，经部门直接上级审核后报行政部；2、工作绩效考核表每月28日由行政部发放到部门，由本人填写经部门直接上级审核后于次月2日前交至行政部；3、工作计划编写分日常工作类5项、阶段工作类5项及其它类等，其它类属领导临时交办的工作任务；4、工作计划完成情况分完成、进行中、未进行(阶段性工作)三档，月末由本人根据实际选项打分，并在个人评价栏内给自己评分；5、工作计划未进行、进行中(阶段性工作)项请在计划完成情况栏内文字说明原因。

注塑车间绩效奖罚制度一、绩效奖励制度1. 月度绩效奖励- 根据员工的工作效率、质量控制和团队合作情况，评选月度优秀员工。

- 月度优秀员工将获得奖金和荣誉证书。

2. 季度绩效奖励- 每季度根据员工的整体表现，评选季度优秀员工。

- 季度优秀员工将获得更高额度的奖金及额外福利。

3. 年度绩效奖励- 年度绩效评估，根据员工全年的表现，评选年度优秀员工。

- 年度优秀员工将获得年终奖金、旅游奖励或其他形式的奖励。

二、绩效惩罚制度1. 质量事故惩罚- 发生质量事故时，根据事故严重程度，对相关责任人进行经济处罚。

- 严重质量事故将导致责任人被暂时停职或解雇。

2. 工作纪律惩罚- 迟到、早退、无故缺勤等违反工作纪律的行为将受到相应的处罚。

- 屡次违反工作纪律的员工将受到加重处罚。

3. 安全事故惩罚- 发生安全事故时，根据事故原因和责任，对责任人进行处罚。

- 重大安全事故将导致责任人被解雇，并可能追究法律责任。

三、绩效考核标准1. 工作效率- 根据生产任务完成情况和生产效率进行考核。

2. 质量控制- 根据产品合格率和返工率进行考核。

3. 团队合作- 根据员工之间的协作情况和团队精神进行考核。

4. 安全生产- 根据安全生产记录和事故率进行考核。

四、绩效考核流程1. 月度考核- 每月末由班组长对员工进行初步考核。

2. 季度考核- 每季度末由部门经理对员工进行综合考核。

3. 年度考核- 每年末由公司高层对员工进行年度绩效考核。

五、申诉与复核1. 员工对考核结果有异议时，可在规定时间内提出申诉。

2. 公司设立专门的申诉委员会，对申诉进行复核，并做出最终决定。

六、制度的修订与完善1. 公司将定期对绩效奖罚制度进行评估和修订。

2. 鼓励员工提出建设性意见，以不断完善和优化制度。

请注意，以上内容仅为示例，具体制度的制定应根据公司实际情况和员工需求进行调整和完善。

注塑车间管理考核制度第一篇：注塑车间管理考核制度注塑车间管理考核制度目的：为了增强基层管理人员做事的积极性、主动性、责任性公司对所有的基层管理人员进行月终考核制。

考核按计分制执行各岗位总分为100分。

根据各个车间管理人员现有月薪的40%为固定工资，60%为考核工资。

（注：考核时考核工资上调10%）。

一、主管、班长考核内容：（总分：100分）以下任何一项扣分主管负管理责任扣分减半，是班长的一半。

1)、生产设备的清洁卫生，每天每次5分。

2)、生产场地的清洁卫生及产品堆放（各部门互相配合），每天每次5分。

3)、员工管理，（如：员工上班私自离岗、上班吃零食、没有穿厂服、配戴上岗证等违反劳动管理制度条款者）每人每次扣5分。

4)、每天所有员工生产的合格品入库检验时一定要达到97%的合格率，没有达到每人每次扣5分。

5)、产品质量事故分三种，小事故（报废班产量的2%以上并包括2%）扣5分，事故（报废班产量的4%以上并包括4%）扣10分，大事故（报废班产量的6%以上并包括6%）扣15分。

6)、客户投诉，品质部在接到客户投诉时要及时通知生产部、工程部进行事故原因评定，确定那个部门的责任，责任部门负责人每次扣5分。

7)、注塑车间生产出来的次品（明确责任原因，如机器故障、原料、技术等），必须要放在车间指定的次品堆放区经过检验员进行记录、检验，认可是次品方可拉入粉碎车间进行粉碎如私自拉到粉碎车间，如果是技术原因造成次品，班长每次扣5分。

（月底检验员要根据每天每个班的次品数量进行汇总，）。

8)、班长、主管每天负责对当班的生产做交接班记录或日报表上交生产部如填写不清楚、产量不实当班管理人员扣5分。

9)、班长每天上班前必需跟自己的班组人员招开班前会，总结问题，安排工作。

每发现一次没有执行者班长扣5分。

二、车间上模工、修模工、技术员考核内容：（各：100分）1、上模工；a)、上模工要根据生产计划单及时更换模具如果是因为上模工没有及时换模具使产品生产不正常，当班上模工扣25分。

第一章总则第一条为了提高注塑厂生产效率，确保产品质量，激发员工工作积极性，建立科学、合理、公平、公正的绩效考核体系，特制定本制度。

第二条本制度适用于注塑厂全体员工，包括生产、技术、管理、销售等岗位。

第三条注塑厂绩效考核以岗位职责、工作业绩、工作态度、团队合作等方面为考核内容，以实现个人与企业的共同发展。

第二章考核原则第四条公平原则：绩效考核过程公开、公正、公平，确保每位员工都能在公平的环境中接受考核。

第五条客观原则：绩效考核结果以事实为依据，避免主观臆断。

第六条动态原则：绩效考核体系应随企业发展战略和市场需求的变化而调整。

第七条发展原则：绩效考核应关注员工个人成长和企业发展，实现双赢。

第三章考核内容第八条岗位职责：考核员工是否完成岗位规定的工作任务，是否达到岗位要求的标准。

第九条工作业绩：考核员工在工作中取得的成果，包括产量、质量、成本控制等方面。

第十条工作态度：考核员工的工作积极性、责任心、敬业精神等。

第十一条团队合作：考核员工在团队中的协作能力、沟通能力、协调能力等。

第四章考核方法第十二条定量考核：通过数据统计、报表分析等方法，对员工的工作业绩进行量化考核。

第十三条定性考核：通过观察、评价、反馈等方法，对员工的工作态度、团队合作等方面进行定性考核。

第十四条 360度考核：结合上级、同事、下级、客户等多方面的评价，对员工进行全面考核。

第五章考核流程第十五条考核周期：注塑厂绩效考核分为月度、季度、年度考核，具体周期由企业根据实际情况确定。

第十六条考核准备：各部门负责人根据岗位职责和工作要求，制定详细的考核指标和标准。

第十七条考核实施：各部门负责人组织员工进行自评，同时收集上级、同事、下级、客户等多方面的评价。

第十八条考核结果反馈：各部门负责人将考核结果反馈给员工，并针对存在的问题提出改进措施。

第十九条考核结果运用：根据考核结果，对员工进行奖惩、晋升、培训等。

第六章奖惩制度第二十条奖励：对考核优秀的员工给予物质奖励和精神鼓励，如奖金、晋升、培训机会等。

注塑车间员工绩效考核方案注塑车间员工绩效考核方案为保障事情或工作顺利开展，时常需要预先开展方案准备工作，方案是综合考量事情或问题相关的因素后所制定的书面计划。

那么我们该怎么去写方案呢？以下是小编帮大家整理的注塑车间员工绩效考核方案，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

注塑车间员工绩效考核方案1第一条目的(一)根据《车间员工工资管理办法》的有关规定，特制定本车间绩效考核办法，车间员工绩效考核制度。

(二)提高生产效率，实现增产增效。

第二条适用范围(一)本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员)，不包括车间管理人员。

(二)新招收的试用期内员工、学徒不参加本考核。

第三条职责(一)各制造、装配部门主管负责指导所属员工进行自我评价，根据员工的绩效评估结果，与员工进行沟通，帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题，并与员工共同制订绩效改进计划;对考核结果依照车间有关规定进行处理;接受员工申诉。

(二)班长负责所属班组员工和某项具体考核指标的绩效考核日常工作，根据考核标准客观公正地对所属员工的绩效进行评估。

(三)车间所有员工：根据考核结果认真进行自我评价，并与车间主管进行开放的交流沟通。

第四条考核程序每月初(10号前)由各班组长负责考评员对上月计件员工进行考评，并将考评结果及应有的考评依据交于车间核算员处，核算员将各项考核得分及考评依据在每月8号前记录于《计件员工绩效考评表》上，车间负责人对《计件员工绩效考评表》进行审核修改后进行签发，管理制度《车间员工绩效考核制度》。

第五条考核内容及办法(一)考核内容月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。

主要涉及员工的劳动纪律、劳动态度、工作成绩、工作效率、工作质量、生产安全、设备保养等方面。

(二)考核办法1、劳动纪律(总分10分，该项最后得分可出现负分)：(1)该项起评分为15分，出现以下不良记录进行扣分;(2)迟到、早退：扣1分/次;月内2次及以上者扣2分/次;(3)串岗：车间员工应在规定的工作场地作业，凡发现超出规定场地与人聊天或从事与本职工作无关的事情达10分钟以上1小时以内的则视为串岗，扣1分/次，月内2次及以上者扣2分/次并进行经济处罚(20元/次);(4)旷工：扣5分/次。

注塑部考核管理制度第一条目的为体现我们注塑部的能者多劳、多劳多得的工作原则，完善和优化注塑部的考核制度体系和劳动价值分配体系，增强员工的目标和责任意识，特制定本制度。

第二条功能本制度在以下方面发挥功能：1、压力共担：从制度上规范各级负有管理职责的人员对绩效考核的管理责任2、目标达成：传递我们注塑部的各岗位效率目标和任务重点，引导员工行为，强调各个职位之间的联系和部门整体工作目标。

3、评价激励：公平、公正地评价员工的绩效，为奖金发放、职务晋升等人力资源调配、决策提供依据。

4、奖勤罚懒：通过本制度，表彰先进、鞭策后进，从而起到奖勤罚懒的作用。

5、人才储备：通过员工的绩效表现，肯定各岗位员工的工作成绩，并及时针对不利项进行纠正、培训计划的制定，并对绩效优秀的员工提供晋升机遇。

第三条考核的基本原则1．“三公”原则以客观事实为依据，公正、公平、公开地对员工的考核成绩做出评价。

2．全员参与的原则对下属做出正确的考核与评价是全体同事重要的工作内容，考核工作必须贯穿于日常的管理工作中。

3．有效沟通原则依靠考核者与被考核者之间有效的沟通，确定考核制度的实施并对考核成绩负责第四条考核管理制度考核者构成：以注塑部已经形成的组织架构，直属上级对真属下级按以上原则进行考核，辅助人员由所辅助的对象来完成考核，比如：技术员及组长由领班做出考核，加料员则由技术员做出考核，机修人员由现场技术员针对其在现场表现做出考核。

最终审核权由车间主任做出最终评定，一旦确定，不可更改第五条对象与范围对象：1、绩效考核的对象是除车间主任以外的全体人员2、新入厂员工在试用期内必须考核，考核成绩做为转正依据。

范围：考核是指员工在工作过程中的工作表现和工作结果，是否达到考核表要求。

第六条考核者各级考核者必须把考核过程作为管理过程，有效地利用绩效考核工具，提升自己的管理水平。

在考核过程中上级有责任指导、帮助、激励和约束下属，使下属尽快地成长，达到考核目标的要求，下属的工作表现与业绩是上级考核成绩的重要体现。

注塑车间员工绩效考核细则为了推动公司人员管理制度化和规范化，尽快完善好绩效考核运行机制，使考核工作有据可依，有张可循，特制定本考核方案。

本考核细则适用于制造二部注塑车间。

以扣分考核为基本形式，扣分与考核工资挂钩。

每月汇总一次，普通员工的考核工资为500元，辅助人员考核工资为1500元，考核结果处理记录到《月绩效考核表》执行，40分以上进行末位淘汰。

本考核方案分为5部分：工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为。

本考核方案从2015年4月份开始执行。

每部分的具体内容如下：一、工作表现：1.上班迟到、早退扣2分/次；2.工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次（例如车间安排的事情没有在规定时间内完成）；3.串岗、脱岗、离岗超过20分钟，扣4分/次；4.脱离岗位及睡岗扣5分/次；5.上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣4分/次；6.在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人工作的扣5分/次；7.不写请假条，无故旷工扣6分/次；8.对本岗位的设备及生产情况不巡查扣4分/次；9.做假记录、提早做记录或以后做记录扣5分/次。

2、事情技能：1.不按规定摆放物料扣2分/次；2.对本岗位的设备不了解；未经允许擅自操作扣3分/次；3.对本岗位的原材料性质不熟悉（材料名称）扣3分/次；4.对本岗位的消防器材不会使用扣3分/次；5.对本岗位桶装物料（原材料）的码放位置不清楚扣2分/次；6.公司和车间组织的考试不合格扣6分/次；7.因操作失误造成物料（模具）损失扣8分/次；8.对本岗位的操作技能不熟悉扣6分/次；三、执行制度：1.不按操作规程操作，违反工艺指标或自行更改工艺条件扣5分/次；2.存在跑、冒、滴、漏现象扣2分/次；3.在生产区内（包括车间、仓库）吸烟扣10分/次；3.动火、登高、入罐作业时未经批准而作业扣3分/次4.在上班时发现上班前喝酒扣5分/次；酗酒的扣8分/次；5.易燃易爆物品未按规定摆放扣4分/次；6.拒绝参加公司或车间组织的安全、消防、环保研究及培训扣4分/次；7.私自带儿童及外人进入生产区扣5分/次；8.交交班不清楚扣3分/次。

注塑车间绩效考核方案背景介绍随着制造业的迅速发展，注塑车间在生产工序中扮演着至关重要的角色。

为了提高注塑车间的生产效率和质量水平，以及激励员工工作积极性，建立一套科学合理的注塑车间绩效考核方案显得尤为重要。

本文将针对注塑车间的特点和需求，设计一套绩效考核方案，以激发员工的工作动力，提升生产效率和质量。

考核指标1. 生产效率考核指标•产量：衡量注塑车间生产效率的最直接指标。

定期统计每个员工或每个生产小组的产量，并与目标产量进行对比。

•生产效率：考核车间生产效率的综合指标。

计算方法为实际产量除以设定的生产时间。

•机器利用率：衡量机器利用率的指标，即机器运行时间与设定生产时间之比。

2. 质量考核指标•合格品率：衡量产品质量稳定性的重要指标。

通过定期抽样检验，统计每个员工或每个生产小组的合格品数量，并与总产量进行对比。

•次品率：反映不合格品的比例。

次品率过高，代表生产出的产品存在一定的质量问题。

3. 工作安全考核指标•事故率：统计工作期间发生的安全事故数量，并与总工作时间进行对比。

事故率过高，代表注塑车间的工作安全存在问题。

4. 创新与改进考核指标•提案数量：衡量员工对工作过程中提出创新和改进措施的积极性。

•创新成果：考核员工在工作中所取得的创新成果，包括提高生产效率、节约成本、提高产品质量等。

•技能培训：考核员工参与培训的情况，以及培训效果的评估。

考核流程1.考核周期确定：根据实际情况，确定注塑车间的考核周期，例如每月、每季度或每年。

2.数据收集：在考核周期结束后，收集并整理相关的考核数据，包括产量、合格品率、次品率、事故率等。

3.数据分析：对收集的数据进行统计和分析，计算各项指标的得分，并与目标指标进行对比。

4.绩效评定：根据各项指标的得分，综合评定员工或生产小组的绩效水平，确定相应的绩效等级。

5.反馈与激励：向员工或生产小组提供绩效评定结果，并根据绩效等级给予相应的奖励或激励措施，激发工作动力。

绩效奖励机制根据注塑车间的绩效评定结果，建立一套奖励机制，以激励员工的积极性和工作热情。

注塑车间考核方案为了进一步健全、完善竞争激励机制，充分调动员工的工作积极性和主观能动性，加强广大职工的危机意识，树立良好的工作竞争气氛和竞争机制，根据现有车间实际情况，作如下考核规定：一、考核对象车间各班组所有人员二、考核标准A、组长1．月人均生产效率达到8.0班，管件月人均合格率99.0％记10分，每升降0.1，各奖扣0.1分。

2．组织协调本组工作，按时保质保量完成车间下达的各项生产任务记10分，每造成人为生产误期一次扣2分。

（包装组长按20分考核）3．做好现场质量把关，严格控制各类生产事故记10分，发生质量事故每次扣2分（质量事故标准以质检部通知为准）。

4．抓好文明生产，名次在前2名记10分，每升降一名奖扣1分。

5．及时完成各类设备的维修与保养记10分，检查不合格扣1分/次。

6．做好“节支降耗”这项长期工作，控制物料耗用，记10分，如发现浪费或超支扣1分。

7．全月无模具、安全生产事故记10分，未做好扣2分/次。

（包装组长不考核）8．积极贯彻落实车间各项工作任务记10分，未做好扣1分/次。

9．严格抓好组内劳动纪律管理记10分，如有组员违犯车间制度，扣0.5分/次。

10．全月请假累计天数在二天以内记10分（病假、放假、特殊事假除外），每超一天扣2分，全月无请假奖0.5分/天。

11．附加分奖励：凡合理化建议，小改小革等被车间、厂部采纳并给予通报奖励的，每次奖励2分。

（注：考核期限为3个月，如连续3个月未达到80分，由车间评奖小组评定，调离本岗位或下岗当工人。

）B、组员1．月平均效率达到8.0班，管件月平均合格率99.0％记10分，每升降0.1各奖扣0.1分。

2．全月无质量差错记10分，大质量事故扣2分/次，一般质量事故（包括返工）扣0.5分/次。

3．全月无数据、工票差错记10分，差错一次扣0.5分（组长现场发现扣0.5分，包装发现扣1分）。

4．全月无人为设备、模具事故记10分，每发生一次扣2分。

5．遵守车间各项规章制度，记10分，违反一次扣1分（开班前会迟到扣0.5分，上班迟到扣1分，旷工扣2分，串岗、聊天扣0.5分/次）。

注塑车间员工绩效考核制度1、绩效考核的目的：　1.为了不断提高注塑车间的管理水平、生产效率和产品质量，降低生产成本和事故发生率，　2.为了不断加深注塑车间技术员了解自己的工作职责和工作要求；　3.为了不断提高注塑车间技术员的工作责任心。

4.过绩效考核结果的合理运用，营造一个激励员工奋发向上,有工作责任心的工作氛围和团队。

二、绩效考核的原则：　1.公平、公开、公正的原则：注塑车间技术员都要接受统一考核，对考核结果的运用同一岗位执行相同考核标准。

　2.定期化与制度化原则：绩效考核工作在绩效考核小组(由注塑班组长\副主任\主任) 的直接领导下进行，注塑车间是本制度执行的直接管理部门。

　（1）注塑车间绩效考核小组对注塑车间员工的考核采取每月考核一次的方法，并将每月考核结果公布，技术员每月根据绩效考核结果兑现绩效奖金。

　（2）绩效考核作为注塑车间管理的一项重要制度，所有注塑车间所有人员都要严格遵守执行，注塑车间绩效考核小组负责不断的对制度修订和完善。

　3.注塑车间对员工的考核采用每个项目用分制的评分办法。

4.评分标准采取: 每日报表、每周5S检查、每周设备、模具检查、每月报表、每月汇总数据结果5考核分做到公平、公开、公正原则透明度三、组织领导　注塑车间成立由车间主任领导下的绩效考核小组对注塑车间员工进行考核工作。

　组长：方斌 副组长：项贤撑、罗玉鹏 成员：潘柏清、苏超、李林、郎建威、怀国毛、熊涛、陈芳、李兴云、张兴峰工作职责：　1.组长负责主持每月考核总结会，对上月考核工作总结，布置下月工作重点；每月的考核会义由每月25至30号期间组织召开。

　2. 绩效考核小组负责考核制度的讨论、修改及监督实施。

4、绩效考核内容由产品质量、工作效率、5S工作、工作表现、几个方面考核1. 所管辖区域的设备维护保养状况、（根据设备检查表）怀国毛负检查汇总2. 所管辖区域的工艺合理性（根据工艺检查表）郎建威负责检查汇总3. 根据生产日报表的开机率及达成率、（根据每日生产报表）陈芳负责统计数据4. 班长及车间主任对其的技术考评、（根据主任、班长考评）主任、班长负责考评5. 对上级指派的任务完成情况（根据主任、班长考评）主任、班长负责考评6. 所管辖区域的产品质量、（根据品质组的报表）熊涛负责汇总数据7. 所管辖区域的5S工作情况（根据5S检查统计结果）根据5S检查结果8. 根据每月出勤状况（每月考勤表）陈芳负责五、绩效考核奖金比例1、注塑车间所有技术员工工资组成：基本工资+夜班津贴+绩效考核2、绩效考核奖金：元/月（根据等级）绩效考核标准明细（注塑车间所有技术员工绩效考核总分为300分，300分 / 绩效工资=元/分）六、考核扣分标准根据不同岗位的考核评分表七、每月的绩效考核作为年度绩效考核的依据八、绩效考核流程：注塑车间技术员由班长考核——副主任监督考核过程——主任审核——绩效考核小组开会通过备注：绩效考核小组有权对考核不公平的考核人作出处理，同时有权调整不公平的地方，直到公平、公正为止。

注塑生产奖罚考核制度一、总则1. 为提高注塑生产效率，确保产品质量，特制定本奖罚考核制度。

2. 本制度适用于所有参与注塑生产的员工。

二、考核标准1. 生产效率：根据生产计划完成情况，按时完成生产任务。

2. 产品质量：产品合格率，无重大质量事故。

3. 工作纪律：遵守工作纪律，无迟到早退、旷工等行为。

4. 安全生产：无安全事故，符合安全生产规定。

三、奖励措施1. 月度优秀员工：根据生产效率、产品质量、工作纪律和安全生产综合评定，每月评选优秀员工，给予物质奖励。

2. 季度最佳团队：对连续三个月表现突出的生产团队，给予团队奖励。

3. 年度最佳员工：年度综合表现最优的员工，给予额外奖金和表彰。

四、惩罚措施1. 延误生产：未按时完成生产任务，根据延误程度给予警告或罚款。

2. 产品质量问题：产品出现质量问题，根据问题严重性给予责任人罚款或降职处理。

3. 违反工作纪律：迟到、早退、旷工等行为，根据情节轻重给予警告或罚款。

4. 安全事故：发生安全事故，根据事故责任和严重性，给予责任人相应的处罚。

五、考核流程1. 每日生产数据由班组长记录，月底汇总。

2. 月度考核由生产部经理负责，季度和年度考核由生产总监负责。

3. 考核结果公示，接受全体员工监督。

六、申诉机制1. 员工对考核结果有异议，可在结果公布后三个工作日内向人力资源部提出申诉。

2. 人力资源部负责调查核实，必要时可组织复审。

七、制度修订1. 本制度由人力资源部负责制定和修订。

2. 任何制度的修订需经过公司管理层审批。

八、附则1. 本制度自发布之日起实施。

2. 本制度的最终解释权归公司所有。

请注意，以上内容仅为示例，具体制度应根据公司的实际情况和法律法规进行制定和调整。

注塑车间员工考核规定一、目的提高产能，有效控制生产成本，降低不良率。

二、网片领、使用规定1、车间物料员根据机台需求到仓库领取相应物料，限定一天用量为宜，避免车间物料滞留，并按规定每天开具领料单。

2、网片管理：发至注塑车间网片，除临时生产调整或订单批次已完成正常换模生产其他产品时，多余网片才允许退库；其它网片一律移至下一个班生产，交接班时当面清点确认，余网必须是良好网片；如在生产过程中发现部份网片有质量问题时，由当班品管作判定，确实不能使用的则作报废处理，；不能将不良网片故意转交下一班次处理，余网无论是退库还是移交下一班使用，都必须整理整齐、标识清楚，接班生产时先使用余网，保证交班时只留一个网片尾数或无尾数，各领班注意监督。

3、网片报废：在生产过程中自检发现网片有质量问题不能生产使用的，下班时在生产记录卡上写清数量，并交当班品管员确认，品管员按要求给予确认及核查数量。

对于确认时发现不实的，可在生产记录卡上注明“实际报废数量与报表不符”字样，车间管理员在产量录入时再核对差数，按少填报数量每张2元进行负激励，对未经品管确认私自丢弃、藏匿的行为每次按20元处理。

三、网板的控制管理1、网板报废规定：注塑工下班时须如实报数，所产出的不良品严禁擅自处理，下班时将不良品交由当班品管员确认后集中放置处理，如生产记录卡未经品管员签字，将视为无效单据不计产量工资。

2、数量控制规定：下班时注塑工、修边工均须如实报告当班产量，将成型不良、修网不良分别标识，如有带修产品不良请注明日期班次，以便追溯后扣减合格数量。

如机台当班未安排修边工跟机，必须写好日期、班次及操作工姓名；当巡检员发现有装箱数量不准或装箱不当造成产品严重变型的。

当事员工负直接责任每次负激励10元，如对产品制成报废将按以下第四条处理。

3、对返工产品的管理：当车间巡检员对产品进行确认后，认为需返工的产品做好标识（返工内容描述清楚）并开具返工通知单交车间主管，车间员工收到返工通知单后应及时按要求完成返工处理，如超出24小时仍未返工完成的，将扣除该员工的此单品产量。

注塑车间考核管理制度注塑车间是企业生产制造的重要部门之一，因此，如何有效管理注塑车间的生产过程、提高生产效率、降低生产成本等方面，成为了企业管理者需要关注和思考的问题之一。

为此，我制定了一份注塑车间考核管理制度，意在规范车间生产过程，提高车间的整体效益与质量。

一、考核的原则注塑车间的考核原则主要包括三个方面：生产效率、产品质量和成本控制。

生产效率主要是指车间人员在单位时间内所生产的产品数量、生产效率越高，车间生产的利润也就越大；产品质量是产品质量的保障，是企业生存的根本；成本控制是企业持续发展的重要保障，能给予企业更多的增值。

二、考核对象1.车间领导2.注塑工程师3.操作工人三、考核内容1.生产效率生产效率是衡量注塑车间的一个重要指标，包括生产速度、生产产量等。

工人操作注塑机需要掌握专业技能和操作流程，合理调整生产方案以保证生产效率的提高。

对此，车间领导、注塑工程师需要对生产进度、生产工时、设备故障等情况进行记录和对比，及时提示操作人员进行调整，确保生产效率的持续提升。

2.产品质量产品质量是注塑车间的核心竞争力，也是企业进行产品品牌定位和市场营销的关键点。

为了保障产品质量稳定，注塑车间各层级人员需要严格控制产品质量，确保每一个加工零件的精度稳定，以保证最终产品质量的稳定。

在操作过程中，注塑车间需要制定出完善的检测规范，确保产品所有方面的质量指标达到相关标准。

3.成本控制成本控制是注塑车间减少生产成本、增加企业竞争力的重要手段。

注塑车间需要对人员费用、原材料费用、设备维修费用等费用进行全面梳理，并根据实际情况进行适当的调整和优化，以降低生产成本，提高企业盈利能力。

四、考核方法车间领导、注塑工程师和操作工人都会受到考核。

考核会根据车间每个月完成的生产和品质等数据来进行，每个月底按比例打分形成积分，然后将考核结果进行汇总，组成年度考核成绩，作为人员晋升、培训等方面的参考。

1.车间领导车间领导除了负责管理、指导车间生产之外，还需要对生产计划、零件生产进度、效率、质量等方面进行监督和考核。