哈萨克海隆油服固井设备
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钻采设备固井、压裂管汇的使用与维护操作规程一、前言在石油勘探与开发过程中,钻采设备是实现油气资源有效开采的关键。
固井与压裂作为钻井过程中的重要环节,其管汇系统的使用与维护对保障设备正常运行、提高生产效率具有至关重要的意义。
本文旨在阐述钻采设备固井、压裂管汇的使用与维护操作规程,为相关工作人员提供指导和参考。
二、固井管汇的使用与维护1. 使用前检查在使用固井管汇前,应进行全面细致的检查。
首先,检查管汇各部件是否完好无损,无严重锈蚀、变形等现象。
其次,检查密封件是否完好,无老化、破损等问题。
最后,检查各连接部位是否紧固可靠,无松动现象。
2. 操作规程(1)严格按照设计要求连接管汇,确保各接口对齐、紧固可靠。
(2)在泵送固井浆液前,应对管汇进行清水试压,检查管汇密封性能及承压能力。
(3)遵循泵送程序,逐步增加泵送压力,避免突然增压造成管汇损坏。
(4)在固井过程中,密切关注管汇压力变化,发现异常及时采取措施。
3. 维护与保养(1)定期对管汇进行清洗,去除残留浆液及杂质。
(2)检查各部件磨损情况,及时更换磨损严重的部件。
(3)对密封件进行定期更换,确保密封性能良好。
(4)定期对管汇进行涂漆防腐处理,延长使用寿命。
三、压裂管汇的使用与维护1. 使用前准备在使用压裂管汇前,应做好充分的准备工作。
首先,了解压裂施工的具体要求,选择合适的管汇规格。
其次,检查管汇各部件是否齐全、完好。
最后,对管汇进行试压,确保密封性能和承压能力满足施工要求。
2. 操作规程(1)按照设计要求连接压裂管汇,确保各接口密封可靠。
(2)在泵送压裂液前,对管汇进行低压试运行,检查各部件是否正常工作。
(3)逐步增加泵送压力,密切关注管汇压力变化及泄漏情况,发现异常立即停机检查。
(4)遵循压裂施工程序,确保施工过程安全、顺利进行。
3. 维护与保养(1)定期对压裂管汇进行清洗,去除残留压裂液及杂质。
(2)检查各部件磨损及变形情况,及时维修或更换损坏部件。
油田特种作业物资用品清单随着石油勘探和开采技术的不断发展,油田特种作业物资的需求也越来越多。
这些特种作业物资在油田作业中起到至关重要的作用,保障了油田作业的顺利进行。
下面将介绍一些常见的油田特种作业物资用品清单。
1. 钻井设备:包括钻井管、钻铤、钻头等。
钻井设备是进行油井钻探的关键工具,能够有效地进行井下作业,提高钻探效率。
2. 测井设备:包括测井仪、测井探头、测井电缆等。
测井设备用于获取井下地层信息,帮助工程师判断油田储层的性质和产能,为后续开采提供依据。
3. 固井设备:包括固井泥浆、固井管等。
固井设备用于将水泥浆注入井筒,固定钻井套管,防止地层崩塌,保证井眼的完整性。
4. 采油设备:包括抽油泵、抽油杆等。
采油设备用于从油井中抽取石油,将石油输送到地面,以便后续加工和利用。
5. 防喷设备:包括防喷器、防喷帽等。
防喷设备用于防止油井喷漏,确保作业人员和设备的安全。
6. 防腐设备:包括防腐涂料、防腐设备等。
防腐设备用于处理油井设备和管道,防止腐蚀和损坏,延长使用寿命。
7. 防爆设备:包括防爆灯、防爆电气设备等。
防爆设备用于在易燃易爆的油田环境中工作,保证作业人员的安全。
8. 气体检测设备:包括气体检测仪、气体报警器等。
气体检测设备用于监测井下环境中的有害气体浓度,及时发现并采取措施,防止事故发生。
9. 个人防护设备:包括防护服、安全帽、护目镜等。
个人防护设备用于保护作业人员的安全,防止意外伤害和职业病发生。
10. 环境监测设备:包括噪音监测仪、振动监测仪等。
环境监测设备用于监测作业现场的环境参数,保证作业环境符合相关标准。
11. 作业辅助设备:包括起重机、输送带等。
作业辅助设备用于提高作业效率,减轻作业人员的劳动强度。
12. 水处理设备:包括水处理设备、污水处理设备等。
水处理设备用于处理油田作业中产生的废水,减少对环境的污染。
以上是油田特种作业物资用品的一些常见清单,这些物资的使用不仅能提高油田作业的效率和安全性,还能减少对环境的影响。
钻井固控设备导言:钻井是石油工业中极其重要的环节之一,其中的固控过程起到了至关重要的作用。
钻井固控设备是指用于控制井口压力、固定井口环空封隔及排除在钻井过程中产生的井涌和井塌等不稳定情况的设备。
本文将介绍钻井固控设备的类型、功能及其在钻井过程中的应用。
一、钻井固控设备的类型1. 钻井液净化设备钻井液净化设备主要是为了保持钻井液的清洁和稳定性,防止钻井液中出现固相颗粒以及其他杂质。
常见的钻井液净化设备有旋流器、振动筛、除砂器等。
旋流器通过内部的旋涡作用,将液体和固体颗粒通过离心力的作用分离,从而实现对钻井液的固相颗粒分离。
振动筛则是通过振动筛网的筛分作用,将细小的固体颗粒筛选出来。
除砂器则可以过滤掉钻井液中的大颗粒固体。
2. 环空井控设备环空井控设备也是钻井固控设备的重要组成部分,主要用于控制井口环空的压力以及隔绝井底不稳定层。
常见的环空井控设备有防喷器、防漏器、盲井栓等。
防喷器通过调节井口环空压力,防止井涌的发生。
防漏器则可以隔离井下的不稳定层,防止其向井上传导。
盲井栓则是用于临时关闭井口的装置,主要用于钻井中暂停作业时的井口封堵。
3. 排胶设备排胶设备主要是用于清除井内的固相胶体物质,防止其对钻井过程产生不良影响。
常见的排胶设备有真空泵、抽胶器、膨润土分离器等。
真空泵通过负压作用将井内的胶体物质吸出,从而实现了排胶的目的。
抽胶器则是通过活塞的作用将井口胶体物质抽出。
膨润土分离器可以将膨润土与水分离,避免膨润土在钻井过程中形成胶体。
二、钻井固控设备的功能1. 控制井口压力钻井过程中,由于井压和地层压力的相互作用,井口压力可能会突然增大,甚至发生井涌。
钻井固控设备可以通过调节井口环空的压力,以保持在安全范围内。
2. 隔离井底不稳定层地层中存在不少不稳定层,如含水层和含油层等。
这些不稳定层有可能导致井底塌陷或井涌,对钻井过程产生不利影响。
钻井固控设备可以隔离井底不稳定层,确保钻井过程的稳定性。
3. 排除井涌和井塌井涌和井塌是指地层在钻井过程中不稳定,导致其向井眼中流入的现象。
构造:塔里木盆地塔北隆起哈拉哈塘油田跃满区块井别:开发井井型:直井YueM3-2井200.03mm套管正注反挤固井施工设计塔里木第四勘探公司固井分公司2015年4月10日概况:YueM3-2井位于新疆维吾尔自治区阿克苏地区沙雅县境内,是部署在塔北隆起轮南低凸起西斜坡哈拉哈塘鼻状构造南翼跃满 3 井区的一口开发井,设计井型为直井,该井井口南偏西方向距YueM3-2 井 1.37km,井区地表为沙丘地,井口 1km 范围内暂无居民。
本井设计完钻井深7300米。
二开中完设计井深7172米,实际中完井深7188米,准备下入Ф200.03mm套管正注反挤固井。
依据《YueM3-2井钻井工程设计》及该井实钻情况进行《固井施工设计》的编写。
具体施工,根据现场电测实际情况对施工量、扶正器等进行修正。
本设计一经审批,望各相关单位提前做好相关准备工作,具体落实到每一个环节。
现场措施如有变动应另行提前提出书面通知,妥善协商解决。
1、钻井资料:排量:30l/s 泵压:18MPa2、地质资料:2.1 地质分层(实测)注:预测深度按地面海拔960m计算,不含补心高,“▽”表示未穿。
2.2后效情况(保留最后一次后效数据)2015.4.7【后效】6407-6410m,层位:O3tr,钻头位置:6887.7m,钻井液静止时间:55.9h,后效开始时间:10:34,后效高峰时间:10:54,开泵时间:8:22,迟到时间:151分钟,TG:0.17↗0.51%,C1:0.0972↗0.35%,C2:0.0062↗0.0229%,C3:0.0025↗0.0051%,iC 4:0.0015%,nC4:0.0016%,钻井液参数:相对密度1.27,粘度106s,氯根15000mg/l,出口温度48℃,出口电导 2.49s/m,槽面无显示,池体积无变化,VMS分析:VMS分析:C1: 0.5243%,C2: 0.0375%,C3: 0.0072%,iC4: 0.0027%,nC4: 0.0051%,iC5: 0.0024%,nC5: 0.0046%。
油田工程拟投入的主要施工机械设备表
以下是拟投入油田工程的主要施工机械设备。
这些设备将在油
田工程的各个阶段中发挥重要作用,确保施工的顺利进行。
1. 钻井设备
- 钻机:用于进行油井的钻探作业,包括旋挖井机和摩擦钻机。
- 钻杆:连接钻头和钻机的管道,用于将钻头送入地下。
2. 钻井液处理设备
- 钻井液搅拌池:用于将钻井液的各种材料混合均匀。
- 钻井泥浆固控设备:用于处理钻井液中的固体废料,包括振
动筛和离心机。
3. 取心设备
- 取心机:用于从井下取得地质样本,以进行地质调查和分析。
4. 提升设备
- 提升机:用于将油井中的油管、钻杆等设备提升至地面。
5. 油井维护设备
- 抽油机:用于抽取油井中的原油。
- 油井抓插机:用于进行油井抓插作业,包括插管和拔管。
6. 压裂设备
- 压裂车:用于进行地下水压裂作业,以增加油井产能。
以上是拟投入油田工程的主要施工机械设备。
这些设备将在施工过程中发挥重要作用,确保油田工程的顺利进行。
请根据实际情况进行设备选择,并确保设备的正常运行和定期维护。
固井压裂设备的运行与维护管理【引言】固井压裂是石油勘探开发过程中的重要环节,所使用的固井压裂设备在保证井下安全和提高生产效率方面起着至关重要的作用。
然而,由于操作不当、设备老化等原因,固井压裂设备可能面临着各种问题和故障。
因此,对设备的运行与维护管理十分重要。
本文将就固井压裂设备的运行与维护管理进行探讨,以提高生产效率和确保设备可靠性。
【设备运行管理】1.操作人员培训固井压裂设备的操作复杂,因此,对操作人员的培训是必不可少的。
首先,操作人员应具备相关的技术专业知识和操作技能,包括设备的构造、原理、操作流程等。
其次,操作人员应了解设备的使用范围和限制,掌握各种应急操作和解决故障的方法。
最后,加强操作人员的安全意识和责任心,确保操作环节安全可靠。
2.设备的日常检查与维护定期进行设备的检查与维护是保证设备正常运行的关键。
检查内容包括设备各部件的磨损程度、润滑油的清洁度、连接是否松动等。
维护工作主要包括设备的清洁、润滑、紧固螺栓的检查与替换等。
同时,应建立完善的设备档案,记录设备的运行情况、维修记录和巡检情况等,以便及时排查问题和统计设备运行数据。
3.设备运行数据的分析与优化通过对设备运行数据的分析与优化,可以及时发现设备的问题和故障,并采取相应行动。
运行数据的分析主要包括设备的工作时间、温度、压力等参数的监测和记录,以及各参数的变化趋势的分析。
通过分析运行数据,可以制定合理的设备运行计划和维护方案,提高设备的可靠性和使用寿命。
【设备维护管理】1.保养固井压裂设备的保养工作主要包括设备的清洁、润滑和紧固螺栓的检查与替换。
设备应定期清洗,并对易受损部位进行专项保养。
润滑工作应按照设备使用说明进行,保证设备各部件间的摩擦和磨损在合理范围内。
另外,紧固螺栓的检查与替换是维护管理中的重要环节,以确保设备在运行过程中稳定可靠。
2.故障排除固井压裂设备的故障排除主要分为预防性维护和事后排查两个阶段。
预防性维护包括对设备进行定期的检查与维护,以及根据设备运行数据进行分析与优化。
钻井固控设备及其发展钻井固控设备主要包括钻井液循环系统、钻井液处理设备、压裂设备、除砂设备、泥浆泵、剖泥器等。
这些设备的功能主要是维持井口的正常压力,清除井底的岩屑和废浆,防止井口喷出或溢出等事故的发生,保障井壁的稳定和钻头的正常作业。
近年来,随着海洋石油勘探和深水钻井的不断发展,钻井固控设备的技术水平和使用要求也在不断提高。
例如,高压泵、高效除砂器、自动化控制系统等高新技术的应用,使得钻井固控设备在深水、超深水钻井作业中表现出更高的稳定性和可靠性,大大提高了钻井作业的效率和安全性。
此外,环保和节能也成为钻井固控设备发展的新趋势。
利用循环利用的钻井液、减少排放对环境的影响,以及采用节能型设备和技术,都成为了钻井固控设备不容忽视的发展方向。
总的来说,钻井固控设备作为石油勘探和开采过程中的关键装备,其发展方向将会是高新技术的应用、深水钻井的适应性和环保节能的要求。
随着石油产业的不断发展,相信钻井固控设备在未来会有更广阔的应用前景。
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以下是接着您之前要求的内容:另外,钻井固控设备的发展也将受到数字化技术的影响。
随着人工智能、大数据和物联网等技术的不断成熟,钻井固控设备将面临着数字化升级的趋势,从传统的手动操作向自动化和智能化方向迈进。
通过实时数据采集和分析,智能控制系统将能够对钻井过程进行更精准的监测和控制,提高作业效率和安全性。
在海洋石油勘探领域,钻井固控设备的发展也将更加注重适应深水和极端环境的需求。
例如,针对深水钻井所需要的高压、高温、耐腐蚀设备的研发和应用将更为重要。
深水和超深水钻井的作业环境更加复杂,对钻井固控设备的性能和可靠性提出了更高的要求,因此在环境适应性方面也将成为未来钻井固控设备发展的重点。
同时,环保和节能也将成为钻井固控设备发展的新方向。
石油勘探和开采过程中会产生大量的废水和废液,对环境造成不小的影响。
因此,未来钻井固控设备的发展将更加注重资源的有效利用和废弃物的处理,从而减轻钻井活动对环境的负面影响。
油田工程机械设备表1. 石油开采设备- 钻井设备- 钻机:用于钻取井眼的设备,包括钻杆、钻头、钻井液等。
- 提升设备:用于提升钻柱、钻头和钻井液的设备,包括钻井井架、钻井绞车等。
- 采油设备- 抽油机:用于从井底抽取地下石油的设备,包括电动抽油机、液压抽油机等。
- 气举设备:用气体的浮力提升地下石油的设备,包括气举泵、气液分离器等。
- 分离设备- 分离罐:用于将采出的含油气体和液体分离的设备,包括油气分离器、沉降罐等。
- 加热设备:用于加热含油液体的设备,包括蒸汽加热器、电加热器等。
2. 石油运输设备- 管道输送设备- 输油管线:用于将采出的石油输送到加工厂或储油罐的管线系统,包括输油管道、阀门、泵站等。
- 船舶设备- 油轮:用于海上石油运输的船舶,包括原油油轮、成品油轮等。
- 散装油船:用于运输散装液体石油的船舶。
- 货车设备- 油罐车:用于公路运输石油产品的车辆,包括罐体、泵系统等。
3. 石油加工设备- 原油处理设备- 原油储罐:用于储存采出的原油的设备。
- 原油加热装置:用于加热原油的设备,包括热交换器、加热炉等。
- 炼油设备- 分离塔:用于将原油中的不同组分分离的设备,包括蒸馏塔、吸收塔等。
- 催化装置:用于催化裂化原油的设备,包括催化转化器、再生器等。
- 储油设备- 储油罐:用于储存石油产品的设备,包括地下储罐、地上储罐等。
以上为油田工程常见的机械设备表,用于支持石油开采、运输和加工过程。
不同设备的选择取决于具体的工程需求和石油作业环境。
油田主要施工机械设备表 (1)
本文档旨在列举常见的油田主要施工机械设备,并提供相关信息。
以下是一些常见的施工机械设备及其功能:
钻井设备
- 钻机:用于钻取井的主要工具,能够在地下钻孔并使钻具旋转。
- 钻杆:连接钻机和钻头的管道,将钻头送入井口。
- 钻头:位于钻杆末端的工具,用于切削地层并将岩石碎片打入井内。
完井设备
- 放井装置:将套管安装在钻井孔中,并给井口提供密封和保护。
- 抽油机:用于从井中抽取油液的机械设备。
- 人工举升装置:帮助抽油机提升石油和其他液体。
气体收集和处理设备
- 分离器:用于分离井产液体和气体的装置。
- 处理设备:对从分离器中获得的液体进行处理和净化。
- 气体压缩机:将产出的气体压缩为更高压力。
采油设备
- 泵:用于增加井中液体的压力,促进油液上升至地面。
- 储油罐:存放从井中提取的油液的。
请注意,这只是一份主要施工机械设备的简要列表,实际的油田施工可能需要更复杂的设备以满足不同的需求和条件。
建议在实际操作中根据具体情况选择适当的设备。
石油机械设备介绍1. 引言石油机械设备是石油工业中不可或缺的关键设备,它们在石油开采、石油加工和石油运输等各个环节起到重要的作用。
本文将介绍几种常见的石油机械设备,包括钻井设备、钻井液处理设备、抽油机以及管道输送设备。
2. 钻井设备钻井设备是用于石油开采的关键设备之一。
它包括钻井井架、钻井悬挂系统、钻井工具等部分。
钻井井架用于支撑钻井和作业工艺,提供安全和稳定的工作环境。
钻井悬挂系统则用于悬挂和操作钻杆、钻头以及其他钻井工具。
钻井工具包括钻头、钻杆、钻井液等,它们用于实施钻井操作。
3. 钻井液处理设备钻井液处理设备是钻井过程中必不可少的设备之一。
钻井液是一种重要的流体介质,它用于冲刷钻井孔、冷却钻头并将地层内的岩屑带到地面。
钻井液处理设备主要包括固液分离设备、重力分离设备和化学分离设备。
固液分离设备用于将钻井液中的固体颗粒分离出来,使钻井液可以继续使用。
重力分离设备则用于根据固体颗粒的密度差异将其分离,以进一步提高钻井液的品质。
化学分离设备则通过加入化学药剂来实现对钻井液的分离和净化。
4. 抽油机抽油机是石油加工和输送过程中必不可少的设备之一。
它用于将石油从井口抽升到地面,以便后续的处理和运输。
常见的抽油机包括电动抽油机、柱塞抽油机和螺杆泵等。
电动抽油机通过电动机驱动,利用柱塞泵或离心泵进行抽送。
柱塞抽油机则通过往复运动的柱塞来实现抽油操作。
螺杆泵则通过螺旋转子的旋转来推动石油流动并抽升。
5. 管道输送设备管道输送设备在石油运输中扮演着重要角色。
它们用于将石油从生产现场输送到加工厂或终端用户。
管道输送设备包括输油管线、泵站和储罐等。
输油管线用于将石油输送到目的地,它们通常由钢管或塑料管组成,并且需要经过严格的腐蚀防护和安全监测。
泵站则用于提供输送石油所需的动力,支持流体在管线中的运动。
储罐则用于暂时存储石油,以平衡供需和应对突发情况。
6. 总结石油机械设备在石油工业中起着不可替代的作用。
钻井设备、钻井液处理设备、抽油机以及管道输送设备等都是石油开采、加工和运输过程中必不可少的关键设备。
油田施工机械设备表
以下是在油田施工中常见的机械设备列表:
1. 钻机:
- 类型:旋转式钻机、钻压钻机、摩打钻机等。
- 功能:进行钻探作业,用于开采和勘探油井。
2. 提升设备:
- 类型:抽油机、电能提升设备等。
- 功能:用于提升油井中的油液和其他物质。
3. 测井设备:
- 类型:测井仪器、测井设备等。
- 功能:用于测量油井中各种属性和参数,帮助评估井内情况。
4. 输送设备:
- 类型:输油管道、泵站等。
- 功能:将油田产出的原油输送至储油设施或运输工具。
5. 加热设备:
- 类型:加热炉、加热器等。
- 功能:对原油进行加热,以提高流动性或改变其物理性质。
6. 仪表控制设备:
- 类型:流量计、压力计、控制阀门等。
- 功能:监测和控制油井施工过程中的各种参数和流量。
7. 辅助工具和设备:
- 类型:行吊、工具箱、泵车等。
- 功能:用于辅助油田施工和维护工作的工具和设备。
请注意,以上列举的机械设备仅为示例,并非详尽无遗。
油田施工中使用的机械设备种类繁多,具体需要根据实际工程和要求进行选择和配置。
以上内容仅供参考,具体的油田施工机械设备配置应根据实际情况和需求进行决定。
参考资料:。
石油工程拟投入的主要施工机具设备表
1. 钻井设备
- 钻机:用于钻探井眼的设备,包括卧式钻机和立式钻机。
- 钻杆:连接钻头和钻机的长杆,用于下套管和钻井操作。
- 钻头:位于钻杆底部,用于切削地下岩石以便进行钻井作业。
2. 测井设备
- 测井仪器:用于测量井眼内地下岩石的性质和构成,包括测
井头、测井电缆和测井仪器数据采集系统。
3. 完井设备
- 油管:用作生产油井的管道,将油气从井底输送到地面。
- 动力提升设备:包括泵、压缩机和强力绞车等设备,用于提
升地下油气。
4. 采油设备
- 提升泵:用于将地下的油井液体或混合物提升到地面。
- 油气分离器:用于将地下采集的油气混合物进行分离,将油和气分离出来。
5. 输油设备
- 输油管道:用于将采集到的油气从油田输送到加工厂或储油罐。
- 储油罐:用于储存和暂时存储采集到的油气。
请注意,以上设备仅为主要施工机具设备表,实际工程中可能还需要其他设备和机具的支持。
具体的设备选择和使用应根据实际工程需求和技术要求进行确定。
专利名称:一种油井表层套管固井装置
专利类型:实用新型专利
发明人:毕新民,石宝民,王海楼,强会彬,王继伟申请号:CN200920107870.3
申请日:20090507
公开号:CN201396109Y
公开日:
20100203
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:一种油井表层套管固井装置,其特征是:表套短节6上端安装带进液口4、排液口5的密封头3,其中心穿装有上端安装上接头1、下端安装连接头7的连杆2,表套短节6管壁上加工的透孔处安装有卡箍8。
本实用新型结构简单、安装方便、工作可靠,用于油水井表层套管二次固井中,可适应于不同高度的表层套管接头,并能简化配套工艺设备,不仅方便了操作,还可明显提高油水井大修作业的施工效率。
申请人:中国石油天然气股份有限公司
地址:100007 北京市东城区东直门北大街9号
国籍:CN
代理机构:北京市中实友知识产权代理有限责任公司
代理人:庄力
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海隆固井设备情况:
(一)主要固井设备简介:
1、固井水泥车:中国江汉第四石油机械厂生产的SJX5240TSN(SGJ600-21Ⅱ)水泥车2
台。
底盘选用北奔DN1250F44J(2538A)/6×6载重越野车,车台选用进口CumminsQS×15型柴油机,HD4700OFS型液力机械传动箱,STP600三缸柱塞泵,MISSION6×5,4×3离心泵,2×2水柜,ACM3.1自动混浆系统,以及气路控制系统、液压控制系统、仪表控制台、高压接长管线等组件,额定工作压力45MPa,排量2.1m3/min。
能单车完成自制水泥浆、注水泥、替泥浆、碰压等深井、中深井、浅井的各种固井作业及洗井、打水泥塞、堵漏、挤水泥等零星特殊作业。
(水泥车照片见下图)
SJX5240TSN(SGJ600-21Ⅱ)水泥车
2、固井下灰车:中国江汉第三石油机械厂生产的JSJ5256GXH3下灰车3台。
底盘选用北奔DN1252F44J(2534)/6×6载重越野车,车台选用灰罐有效容积:16m3,罐体采用直筒卧式罐(双内舱,5″双出灰管,可同时下灰也可单独下灰);空压机选用WBF-7.5/3(无油摆杆式),工作压力0.2MPa,下灰速度>1.5t/nin,剩灰率<0.3%,输送距离水平15m,垂直6m。
能单独下灰也可联合下灰,并能给立罐运灰倒灰,完成固井时的水泥雾化、流态密闭输送下灰工作。
(下灰车照片见下图)
JSJ5256GXH3下灰车
3、各式固井下灰罐:中国江汉第三石油机械厂生产的SJS240XHG立式计量下灰罐2个,SJS350XHG卧式下灰罐3个SJS050XHG双联混拌计量罐1个。
最大工作压力0.3Mpa,连续下灰速度≥1.5t/min,剩灰率<0.3%,水平输送距离15m,垂直输送距离6m。
既可在基地组成小型灰库系统完成储存混拌水泥工作,又可直接进行固井下灰工作。
(下灰罐照片见下图)
SJS240XHG立式计量下灰罐、SJS350XHG卧式下灰罐和SJS050XHG双联混拌计量罐
4、空气压缩机:斗山集团上海英格索兰压缩机XXX生产的P425WCU单级风冷移动式(橇装)螺杆空气压缩机,容积流量:12 M3/min,排气压力(表压):0.7MPa,调压方式:调压阀自动调节,配套柴油机(原装进口) CUMMINS 4BTA3.9TAA,即可在基地与各种下灰罐组成小型灰库系统,完成水泥混拌输送装灰等工作,又可上井进行下灰作业。
P425WCU空气压缩机
5、随车吊:中国徐工集团生产的东风天龙底盘SQ10SK3Q随车吊,吊机型号:SQ10SK3Q,一节主臂,三节伸缩臂,全伸12米时吊重1.5吨,伸长2.5米时吊重10吨,360度全回转吊臂,带水平支腿。
底盘型号:DFL1250A9,载重10吨,ISDE230.30康明斯发动机。
能满足配套的小型灰库系统的吨袋灰卸灰装灰作业,水罐、压风机、水泥头的吊装运输等作业。
(随车吊照片见下图)
东风天龙SQ10SK3Q随车吊
6、标准移动水泥化验室:中国沈阳航空航天大学生产的OWC-0512标准移动化验室。
选用12m标准集装箱加工整理,主要配置有(1)双釜高温高压稠化仪OWC-9480B(整机:双釜、双温、双控。
控制器:欧陆2604控制器,程序自动控制温度与压力,预置20条程序。
对稠度值的测量进行多点线性化标定和显示。
记录仪:欧陆4101C记录仪,记录试验温度、压力、稠度变化曲线数据显示:数字显示温度、压力、稠度测量值,稠度为Bc值增压泵:美国原装气动增压泵。
压力传感器:意大利原装压力传感器。
报警:稠度、温度、压力超限自动报警,自动停机。
数据采集:通过PC机可对温度、压力、稠度进行采集和数据处理,并将结果保存。
最高工作温度:315℃最高工作压力:275Mpa电源:220V/50Hz ,功率:2×4.2k冷却水:0.2-0.6MPa ,空气源:0.3-0.7MPa升温速率:≤3℃/min浆杯转速:150rpm ±15rpm,稠度测量范围:0-100Bc 外形尺寸:1300×800×1750 重量:950kg);(2)高温高压养护釜OWC-9390(养护量:8联总16块。
温控器:英国欧陆公司3504型,单回路多段自动控制,1程序50段。
压力表:磁助电接点式可进行压力范围控制。
);(3)常压稠化仪OWC-9350A-1(温控器:欧陆3504型,程序自动控制温度。
电位计:直读式。
水箱材料:不锈钢。
)(4)高温高压失水仪OWC-9710(浆筒容积:0.17L,温控器:进口CH102温度控制器。
釜体材料:不锈钢。
最大压力:7.1Mpa,最高温度:260℃);(5)恒速搅拌器OWC-9360(预设速度档:速度分别为4000rpm±200rpm和12000rpm±500rpm两档。
可调节速度档:可调范围为1000rpm~13000rpm。
仪表传感器:数字显示转速,进口转速传感器、进口时间继电器。
);(6)双温强度养护箱OWC-118(特点:双温强度养护箱,可分别控制两箱的温度。
养护量:双箱,各18联,共36联,计72块。
温控器:进口CH102温度控制器。
箱体材料:不锈钢。
);(7)压力试验机OWC-2002(采用合资ABB电机;采用德国ATOS
电液比例阀;采用德国HBM称重传感器;采用西门子CPU 224XP CN主控制器;采用西门子触摸屏为人机交互界面。
最大试验力:200KN,精度等级:1级,活塞行程(mm):110,试验空间净高(mm):240。
);(8)六速旋转粘度计ZNN-D6(电源:AC220V±5% 50Hz,功率:7.5W/15W ,电机转速:750/1500 r/min ,变速范围:3 、6 、100 、200 、300 、600r/min);(9)便携式稠化仪OWC-9312C(控制器:欧陆3504控制器,程序自动控制温度,对稠度值的测量进行多点线性化标定和显示。
记录仪:欧陆4101C记录仪,记录试验温度、压力、稠度变化曲线。
传动方式:磁力传动密封结构,增压泵:美国原装气动增压泵。
压力传感器:意大利原装压力传感器。
报警:稠度、温度、压力超限自动报警,自动停机。
数据采集:通过PC机可对温度、压力、稠度进行采集和数据处理,并将结果保存。
最高工作温度:150℃最高工作压力:120MPa)升温速率:≤3℃/min,浆杯转速:150rpm±15rpm)。
(移动化验室照片见下图)
OWC-0512标准移动化验室
7、小型灰库系统:由一台空气压缩机、空气缓冲系统、六个下灰罐及进排气、进排灰管线阀门、气灰分离器、安全阀压力表等组成,能够完成装灰(袋装及散灰均可)、混拌灰(加入各种固井添加剂)、储灰、倒灰、装车等工作。
(小型灰库系统照片见下图)
海隆哈萨克固井设备清单
序号名称
品
牌
型号
数
量
主要技术参数产地
压
力
MPa
排量m3/min
容
积
m3
下灰速
度t/min
1 固井
水泥
车
石
油
四
机
SJX5
240T
SN
2台45 2.1
中国石化集团江汉石油管理
局第四机械厂
2 下灰
车
三
机
牌
JSJ52
56G
XH3
3台0.2 13.3 1.5
中国天门市江汉三机特车
XXX
3 卧式
下灰
罐
三
机
牌
JSJ35
0XH
G
3个0.2 35 1.5
中国天门市江汉三机特车
XXX
4 立式
称重
下灰
罐
三
机
牌
JSJ24
0XH
G
2个0.2 24 1.5
中国天门市江汉三机特车
XXX
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