传感器,调节阀 电压 波形分析
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典型传感器波形分析——曲轴位置传感器 (2009-08-18 18:53:16)转载标签:波形分析曲轴位置传感器教育 分类:教学辅导【磁脉冲式曲轴位置传感器信号波形分析】波形检测方法连接波形测试设备,起动发动机,怠速运转,而后加速或按照行驶性能发生故障的需要驾驶等,获得波形, 典型的磁脉冲式曲轴位置传感器信号波形如图1所示。
对于将发动机转速和凸轮轴位置传感器制成一体的具有两个信号输出端子的曲轴位置传感器可用双通道的波形检测设备同时进行检测其信号波形,其典型信号波形如图2所示。
1.触发轮上相同的齿形应产生相同型式的连续脉冲,脉冲有一致的形状、幅值(峰对峰电压)并与曲轴(或凸轮)的转速成正比,输出信号的频率(基于触发的转动速度)及传感器磁极与触发轮间气隙对传感器信号的幅值影响极大。
2.靠除去传感器触发轮上一个齿或两个相互靠近的的齿所产生的同步脉冲,可以确定上止点的信号。
这会引起输出信号频率的变化,而在齿数减少的情况下,幅值也会变化。
3.各个最大(最小)峰值电压应相差不多,若某一个峰值电压低于其他的峰值电压,则应检查触发轮是否有缺角或弯曲。
图1——脉冲信号4.如果发动机异响和行驶性能故障与波形的异常有关,则说明故障是由该传感器故障造成的。
5.不同类型的传感器的波形峰值电压和形状并不相同。
图2——转速信号与凸轮轴位置信号由于线圈是传感器的核心部分,所以故障往往与温度关系密切,大多数情况是波形峰值变小或变形,同时出现发动机失速、断火或熄火。
通常最常见的传感器故障是根本不产生信号,这说明是传感器的线圈有断路故障。
6.当故障出现在示波器上时,摇动线束可以进一步证明磁脉冲式曲轴位置传感器是不是故障的根本原因。
7.在大多数情况下,如果传感器或电路有故障,波形检测设备上将完全没有信号,所以波形测试设备中间0V电压处是一条直线便是很重要的诊断资料。
如果示波器显示在零电位时是一条直线,则说明传感器信号系统中有故障,那么应该在确定示波器到传感器的连接是正常的之后,进一步检查相关的零件(分电器轴、曲轴、凸轮轴)是否旋转、磁脉冲式曲轴位置传感器的空气间隙是否适当和传感器头有无故障。
奥迪A6L ATX\APS发动机组员:陈必涌、云龙、尹谅、葛启胜、朱坤、刘钊空气流流量计(热膜式)工作原理:精密电阻Ra、Rb与热膜电阻Rh温度补偿电阻Rk组成一个惠斯登电桥电路当空气流经热膜电阻Rh时,是热膜电阻温度降低,电阻减小,使电桥失去平衡,若要保持电桥平衡,就必需增加流经热膜电阻的电流,以恢复其温度和阻值,精密电阻Ra两端的电压也相应的增加。
控制电路将Ra两端的电压输送给ECU,即可确定进气量。
原理图:检测方法:发动机转速传感器(电磁式)工作原理:当发动机转动时,触发盘外缘上的齿使磁头与发盘之间的间隙发生周期性的变化,从而使两者之间的磁通发生变化。
磁头上的感应线圈中便产生与发动机相关的周期信号,将这些信号进行放大、滤波、整形后,便可得到标准的矩形波。
ECU通过检测矩形波的周期,就可以获得发动机的转速。
原理图:检测方法:波形:曲轴、凸轮轴位置传感器(霍尔式)工作原理:信号盘转动,当叶片进入永磁铁与霍尔元件之间的空气间隙中时,没有磁场作用,不产生霍尔电压;当叶片离开空气间隙时,便有磁通作用在霍尔元件上,产生霍尔电压。
信号盘每转动一圈,霍尔元件便会产生并输出与叶片数相同的脉冲个数。
ECU便可以计算出发动机的转速。
原理图:检测方法:节气门位置传感器(电位计式)工作原理:线性节气门位置传感器是一种电位计。
有一个同节气门轴联动的可动电刷触点,在位于基板处的电阻体上滑动,节气门的开度不同,则电位计的电阻不同,利用变化的电阻值,测得与节气门开度相对应的线性输出电压,可以得到节气门的开度。
原理图:检测方法:1、节气门位置传感器分别于发动机ECU的E2、IDL、VTA、VCC相连,E2为接地线,IDL为怠速触点。
节气门全关闭时,IDL通过开关与E2接通。
VCC由发动机提供给传感器的标准电压5±0.5V。
VTA根据节气门不同位置向ECU输入0.3—5V电压。
检修时踩踏油门,检测VTA端子和E2端子之间的电压,随着油门的逐渐加大电压应随之升高,并在0.3—5V内变化,否则跟换传感器。
测试传感器打开点火开关,不运转发动机,慢慢地让节气门从关到全开,并重新返回至节气门,气门全关,反复这个过程几次。
慢慢地做,波形像例子中的显示在显示屏上是较好的。
波形结果如是传感器是坏的话,翻阅制造商规范手册,以得到精确的电压范围,通常传感器的电压应从怠速时的低于1伏到油门全开的的低于5伏,波形上不应有任何断裂,对地尖峰或大跌落。
特别应注意达到的2.8伏处的波形;这是传感器的炭膜容易损坏或断裂的部分。
在传感器中磨损或断裂的炭膜不能向电脑提供正确的油门位置信息。
所以电脑不能为发动机计算正确的混合气命令,引起驾驶性能问题。
,进气温度传感器通常用于检测进气管中的空气温度,当用示波器或万用表测试时,从表中读出的是传感器热敏电阻两端电压降,进气温度低时,传感器电阻值及电压降就高,进气温度高时传感器的电阻值和电压降就低。
试验方法:除非发现的故障依赖于温度,否则应在发动机完全冷的情况下开始测试工作,用这种方法,可以更好地从怀疑有故障的温度段开始测试。
起动发动机加速至2500rpm,稳住转速看示波器屏幕上波形从左端开始直到右端结束,示波器上时间轴每格5秒钟,总共一次记录传感器工作为50秒钟,将屏幕上的波形定住,停止测试。
此时传感器已经通过从完全冷的发动机到全部的工作范围,测试进气温度传感器另一种方法是用喷射清洗剂或水喷雾器喷射传感器,这样会使传感器降温,当打开点火开关,发动机又转动的情况下,喷射传感器其波形电压会向上升。
波形结果:按照制造厂的资料确定输出电压范围,通常传感器的电压应在3V-5V(完全冷车状态)之间,在运行温度范围内电压降大约在1V-2V左右,这个直流信号的关键是电压幅度,在各种不温度下传感器必须给出对应的输出电压信号。
当IAT电路开路时将出现电压向上直到接地电压值的蜂尖;当IAT电路对地短路时将出现电压向下直到参考电压值为零。
发动机冷却水温度(ECT)和进气温度(IAT)传感器以相同的工作,所以试验步骤相似,大多数发动机冷却水温度、进气温度和燃料温度传感器是负温度效应的热敏元件。
车辆排放控制中氧传感器的工作机理及波形分析摘要:氧传感器是闭环控制电子燃油喷射系统中一个关键零件,而且也是目前电喷系统中唯一具有智能化反馈功能的传感器。
通过汽车示波器对氧传感器的信号电压波形测试,分析其信号电压波形,对于了解车辆的工作状况有着非常重要的意义。
关键词:排放控制氧传感器波形分析1.排放控制技术1.1.废气成分我们呼吸的空气质量受诸多因素影响,工业企业、家庭、发电厂、道路交通都是主要的排污源。
所有的内燃机都遵循着一个基本的事实:要在发动机气缸内做到完全燃烧,是根本不可能的,即使提供再充足的氧气,也不可能。
排气中有害排放物的含量直接反映了发动机的燃烧效率,不完全燃烧加剧了有害排放的程度。
在火花点火发动机中,为了减少有害排放物,采用了三元催化转化器(见图1-1)。
图1-1:三元催化转化器的内部构造控制污染的所有法规的全部策略,其最终目的就是为了在获得最佳的燃油经济性、良好动力性能的同时,能使所产生的有害排放物最少。
在火花点火发动机的排气中,除了大量的无害气体外,还含有一些燃烧副产物(见图1-2),这些物质的大量聚集会危害环境。
这些污染物)和碳氢化合约占发动机排气总量的1%。
而这1%几乎完全由一氧化碳(CO)、氮氧化物(NOX物(HC)组成。
空气-燃油混合气对这些物质的生成浓度有很重要的影响,NO的生成模式与CO、XHC正好相反。
图1-2:道路交通污染物的组成[1] 1.1.1.主要成分废气的主要成分是氮气(N2)、二氧化碳(CO2)和水蒸气(H2O)。
这些都是无毒物质。
氮气在大气中的含量是最丰富的。
在燃烧过程中氮气基本上不直接参与化学反应,它是废气的主要成分,约占71%。
只有少量的氮气与氧发生反应,生成氮氧化物。
燃油成分中的碳氢化合物完全燃烧生成的二氧化碳,约占排气的14%。
减少CO2的排放正变得越来越重要,因为CO2被认为是“温室效应”的制造者。
由于CO2是完全燃烧的产物(也可以在废气中生成),所以减少CO2排放的唯一方法是降低燃油消耗。
汽车传感器的波形分析研究作者:王斌来源:《科技风》2016年第19期摘要:波形分析法是指在汽车故障诊断中运用汽车专用示波器读取电控元件的波形,根据实测波形与标准波形的差异来判断故障,这就要求我们熟悉各种电控元件的波形特性,本文详细的阐述了几种常见传感器的波形检测方法以及波形特性。
关键词:汽车传感器;波形分析;空气流量计一、热线式空气流量传感器波形分析空气流量计是用来计量单位时间内进入进气总管中的空气量,发动机ECU根据所测得的进气量及其他一些辅助信号确定喷油量。
空气流量传感器是非常重要的传感器,发动机ECU 可以根据此信号测算出发动机负荷、点火正时、怠速控制等参数,不良的空气流量计会造成喘震和怠速不稳的现象。
常见的空气流量计一般有卡门涡旋式、翼板式以及热线式,热线式空气流量计是一种模拟输出电压信号传感器,随着进气流量的增大输出电压随之增大。
启动发动机并预热至正常工作温度,运用汽车专用示波器读取各种工况下的空气流量计波形,将发动机节气门从全关闭状态逐渐打开直至全开并持续2S,再关闭节气门使发动机怠速运转2S,接着再急加速至节气门全开,最终再回到怠速状态并读取波形。
空气流量计波形如图一所示,怠速的时候空气流量计输出信号电压为0.2V左右,随着节气门开度的增大输出电压也随之增大,当节气门全开的时候,输出电压为4V左右,当急减速的时候空气流量计输出电压会比怠速时的电压稍低。
如果实测波形与标准波形存在明显差异则表明空气流量计存在故障。
[ 1 ]二、节气门位置传感器波形分析节气门位置传感器是用来检测发动机节气门开度大小的传感器,它一般安装在节气门转轴上,分为模拟式节气门位置传感器和开关式节气门位置传感器。
节气门位置传感器是一个非常重要的传感器,发动机ECU根据它检测到的信号可推算得出发动机的负荷、点火正时以及怠速控制等参数,如果节气门位置传感器损坏会引起发动机故障,比如说加速滞后。
节气门位置传感器有三根线,其中一根是ECU提供给它的电源线,另一根为传感器的接地线。
【精】汽车传感器波形分析第一章空气流量计一、简介空气流量计(MAF)按结构原理可分为翼板式、热丝式(热膜式)、卡门涡旋式及电位计式等几种,按信号输出类型又分为数字式和模拟式两种。
空气流量计是非常重要的一类传感器,因为发动机控制电脑主要依据它发出的信号来计算发动机负荷、点火正时、废气再循环控制及发动机怠速控制等其它参数。
不良的空气流量计会造成喘车、怠速不良以及发动机性能和排放等一系列问题。
二、翼板式空气流量计原理:翼板式空气流量计的核心是一个可变电阻(电位计),它与空气翼板同轴连接,当空气流动时推动翼板随之开启,随着翼板的开启角度变化,可变电阻器(电位计)也随之转动。
从而引起阻值发生相应变化。
翼板式空气流量计一般是个三线传感器,其中两条是参考电压的正、负极,另一条是可变电阻器的滑动触点臂,由它向电脑提供与翼板转动角度成正比的输出电压信号。
急加速时,翼板在空气流动动压作用下,就会产生一个超过正常摆动角度的过量信号,这就为控制电脑提供了一个混合气加速加浓的控制信号。
结构:信号:翼板式空气流量计主要有两种:一种是随着空气流量的增加输出信号的电压升高,另一种则相反,当空气流量加大时输出信号电压反而降低。
检测方法一关闭所有附属电气设备,起动发动机,并使其怠速运转,当怠速稳定后,检查怠速时空气流量计电压输出信号(参看图1中左侧波形)。
做加速和减速试验,应有类似图1中右侧的波形出现。
将发动机转速从怠速加至油门全开(加速时不宜太急),油门全开后持续2秒钟,但不要使发动机超速运转;再将发动机降至怠速运转,并保持2秒钟;再从怠速急加速至油门全开,然后再急收油门使发动机回至怠速;定住波形。
图 1 波形分析:测量出的波形电压值可以参照资料进行对比分析,当翼板式空气流量计正常时,怠速输出电压约为1V,油门全开时应超过4V,全减速(急抬油门)时输出的电压并不是很快地从全加速电压回到怠速电压。
通常(除TOYOTA汽车外)翼板式空气流量计的输出电压都是随空气流量的增加而升高的。
汽车传感器波形分析在故障诊断中的应用随着汽车电子技术的快速发展,汽车传感器的种类和数量不断增加。
汽车传感器作为汽车电子控制系统的重要组成部分,承担着感知车辆各项工作状态和环境信息的任务。
通过对传感器输出的波形信号进行分析,可以有效地判断汽车系统中的故障,并进行精确的诊断和修复。
汽车传感器波形分析是一种通过检测和分析传感器输出的波形信号来判断传感器工作状态和汽车系统故障的方法。
由于传感器是汽车系统中最重要的感知元件之一,其输出信号的准确性和稳定性对于整个系统的运行至关重要。
传感器的故障会导致系统性能下降、能耗增加、易于引发事故等问题,因此对传感器进行及时准确的故障诊断非常重要。
1.传感器信号的稳定性分析:借助波形分析技术,可以检测传感器输出信号的稳定性。
通过对传感器波形信号的振幅、频率等特征进行分析,可以评估传感器输出信号的准确性和稳定性,从而判断传感器是否存在故障。
2.传感器响应时间的分析:传感器的响应时间是指传感器从感知到车辆状态变化到输出相应信号所需的时间。
通过对传感器波形信号的上升时间、下降时间等特征进行分析,可以评估传感器的响应速度,判断是否存在响应时间过长的故障。
3.传感器输出信号的波形变化分析:借助波形分析技术,可以分析传感器输出信号的波形变化情况,判断传感器是否存在异常。
例如,传感器输出信号的波形出现异常的上升、下降、峰值等特征,可能是传感器本身故障或者传感器与其他部件之间存在故障。
4.传感器与其他部件之间的关系分析:借助波形分析技术,可以分析传感器与其他部件之间的关系,识别故障发生的原因。
例如,传感器输出信号与发动机转速之间的变化关系,可以判断发动机是否存在故障。
通过对传感器波形信号和其他部件的波形信号进行对比分析,可以进一步确定具体的故障部件。
总之,汽车传感器波形分析是一种快速、准确、有效的故障诊断方法。
通过对传感器输出的波形信号进行分析,可以检测传感器工作状态、评估传感器响应时间、分析传感器输出信号的波形变化以及判断传感器与其他部件之间的关系,进而实现对汽车故障的准确定位和修复。
传感器,调节阀电压波形分析一、喷油阀18/12 123页喷油阀8芯插头
8根导线每个喷油阀对应两根线
喷油阀1号线:
喷油阀2号线:
喷油阀波形图:
标准波形实测波形(请圈出异常位置)
二、霍尔传感器18/9 120页
霍尔传感器1号线:
霍尔传感器2号线:
霍尔传感器2号线:
燃油压力传感器1号线:
燃油压力传感器2号线:
燃油压力传感器3号线:
发动机转速传感器1号线:
发动机转速传感器2号线:
霍尔传感器波形图:
标准波形实测波形(请圈出异常位置)
三、氧传感器18/15 126页
氧传感器1号线:
氧传感器2号线:
氧传感器3号线:
氧传感器4号线:
氧传感器5号线:
氧传感器6号线:
氧传感器波形图:
标准波形实测波形(请圈出异常位置)标准波形实测波形(请圈出异常位置)
四、空气流量传感器18/11 122页
空气流量传感器1号线:
空气流量传感器2号线:
空气流量传感器3号线:
传感器信号图:
标准信号翼板式热线式标准信号卡门涡旋式
五、进气温度传感器18/11 122页
冷却液温度传感器传感器1号线:
冷却液温度传感器传感器2号线:
进气温度传感器传感器1号线:
进气温度传感器传感器2号线:
冷凝器出口上的冷却液温度传感器传感器1号线:
冷凝器出口上的冷却液温度传感器传感器2号线:
六、节气门控制单元18/8 119页
节气门传感器1号线:
节气门传感器2号线:
节气门传感器3号线:
节气门传感器4号线:
节气门传感器5号线:
节气门传感器6号线:
七、点火线圈18/7 118页
点火线圈1号线:
点火线圈2号线:
点火线圈3号线:
点火线圈4号线:
点火线圈3号对地波形图:
标准波形实测波形(请圈出异常位置)
八、凸轮轴调节阀18/14 125页
凸轮轴调节阀1号线:
凸轮轴调节阀2号线:
凸轮轴2号对地波形图:
标准波形实测波形(请圈出异常位置)
九、燃油压力调节阀18/13 124页
燃油压力调节阀1号线:
燃油压力调节阀2号线:
燃油压力调节阀2号对地波形图:
标准波形实测波形(请圈出异常位置)
十、活性炭罐电磁阀18/14 125页
活性炭罐电磁阀1号线:
活性炭罐电磁阀2号线:
活性炭罐电磁阀2号对地波形图:
标准波形实测波形(请圈出异常位置)
十一、进气翻板电磁阀18/14 125页
进气翻板电磁阀1号线:
进气翻板电磁阀2号线:
进气翻板电磁阀2号对地波形图:
标准波形实测波形(请圈出异常位置)
十二、机油压力开关18/20 131页
机油压力开关1号线:
十三、爆震传感器18/10 121页
爆震传感器1号线:
爆震传感器2号线:
爆震传感器3号线:
增压压力传感器1号线:
增压压力传感器2号线:。