双卧轴混凝土搅拌机机械部分设计
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铁路混凝土搅拌站机械配置技术规程一、前言铁路混凝土搅拌站的机械配置是铁路施工中非常重要的一环,它直接关系到混凝土的生产效率和质量,因此需要制定详细的机械配置技术规程。
二、设备选型1. 搅拌机:选择容量大、效率高、混凝土均匀度好的双卧轴强制混凝土搅拌机,型号为JS2000,每小时生产能力为120立方米。
2. 反击式破碎机:选用反击式破碎机,型号为PF-1210,用于破碎石子,处理能力为80吨/小时。
3. 砂石分离机:选用砂石分离机,型号为GS1530,用于分离混凝土中的石子和砂石,处理能力为100立方米/小时。
4. 输送机:选用带式输送机,型号为B800,用于将原材料输送到搅拌机中,输送能力为100吨/小时。
5. 水泵:选用离心泵,型号为IS125-100-315,用于输送水泥浆,流量为100立方米/小时。
6. 控制系统:选用PLC控制系统,用于自动控制搅拌机、输送机和水泵的运行。
三、设备安装1. 安装搅拌机:将搅拌机放置在水泥库旁边的平整地面上,将四个支脚固定在地面上,然后将搅拌机与水泵、输送机连接,安装好控制系统。
2. 安装反击式破碎机:将破碎机放置在破碎石子的场地上,将四个支脚固定在地面上,然后安装输送机,将破碎机与输送机连接。
3. 安装砂石分离机:将砂石分离机放置在石子和砂石的场地上,将四个支脚固定在地面上,然后安装输送机,将砂石分离机与输送机连接。
4. 安装水泵:将水泵放置在水泥库旁边的平整地面上,将四个支脚固定在地面上,然后将水泵与搅拌机连接。
5. 安装控制系统:将PLC控制系统安装在室内,将其与搅拌机、输送机和水泵连接。
四、设备调试1. 搅拌机调试:启动搅拌机,检查其运行是否正常,调整出料门的高度和角度,使混凝土均匀度达到要求。
2. 反击式破碎机调试:启动破碎机,检查其运行是否正常,调整进料口的高度和角度,使石子能够顺利进入破碎机。
3. 砂石分离机调试:启动砂石分离机,检查其运行是否正常,调整进料口的高度和角度,使石子和砂石能够顺利进入砂石分离机。
1立窑水泥企业的机立窑能否实现优质高产,在一定程度上取决于窑内的锻烧情况,预加水成球技术能改善烧成条件,提高熟料质量。
预加水成球是成球技术的一个重大突破,对改善料球质量、减少窑内阻力、提高熟料产量质量、降低烧成热耗等均有明显作用。
预加水成球的机理是:将化学成分合格的生料粉与粒径在1mm左右的煤按要求配比被调整定量后,与被控制定量后经离心压力式喷嘴雾化器雾化的、粒径约为100-500μ的雾化水同时进入搅拌机。
使料水在液固运动中得到充分的均化,并在较短的时间内使含水率达到12-14%。
经过约55-60s的机械搅拌,使之进一步均化、破团、湿润、渗透。
在湿润渗透的过程中,生料粉和水依靠粉体颗粒的表面能和水的表面张力、以及被逐渐激发出来的物料塑料力的综合作用条件下,自由结合为1-2mm 粒度的料水团状混合物,即松散的含水料团。
这就是搅拌积聚预加工的半成品。
随即将此半成品经倾斜下料管滑入装置有回转或往复运动式立刮刀和边刮刀的、具有全盘性成球功能的盘式成球机内。
入盘后一经滚动即形成1-2mm粒径的子球。
这些D r/min的倾斜、旋转、离心、大抛物运动中,主要依靠子球在盘转速为22.51exp1物料的塑性粘结力和部分渗出水的表面张力联合作用条件下相互粘连,而真正成为了球的第二个层次。
由于筛析效应的作用,当球径停止增长,最后在进料推力的作用被推出盘。
全部成球过程大约需要140-180s。
盘径小需要成球时间短,盘径大需要成球时间长。
预加水成球的工艺流程为:提升机→稳流仓→料位指示器→单(双)管螺旋喂料机→冲击式流量计→供水管及雾化器→双轴搅拌机→成球盘;生料在成球盘内制成成品球由皮带输送机送入机械立窑。
实现预加水成球技术的关键设备是双轴搅拌机。
其作用是将管式螺旋喂料机喂入的生料首先受水、浸润、渗透后,进行混合、搅拌而成为含水率均匀、粒径为1-2mm 的子球,供成球机成球用。
本课题来源于生产实践。
设计该双轴搅拌机有以下几项技术要求:1.必须结合生产实践;2.生产能力为Q = 30 t/h;3.进出料口的距离为3000 mm;4.叶片回转直径为550mm;5.结构紧凑,工作连续稳定;6.节能、高效、环保。
一.js型双卧轴强制式混凝土搅拌机技术参数:产品详细介绍JS2000双卧轴强制式混凝土搅拌机通过国际质量认证,多次荣获名牌产品等荣誉,远销海外,具有自动化程度高、搅拌质量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、衬板及叶片使用寿命长,维修保养方便等优点.适用于塑性、干硬性、轻骨料混凝土及各种灰浆、砂浆的搅拌。
本机采用机动出料,能与翻斗车配套使用,是各种建筑工地的理想机具。
二.js型双卧轴强制式混凝土搅拌机特点:1、液压开门卸料,安全2、加厚拌筒,加强16号规道3、整体铸螺旋形搅拌臂强度高,耐磨损,阻力小4、高耐磨合金铸铁衬板5、减速箱与主轴均采用联轴器直接传动,使用寿命长,机械效率高6、根据用户需要可加装3.8米支腿JS500 JS750 JS1000 JS1500进料容量(L)800 1200 1600 2400出料容量(L)500 750 1000 1500生产率(m3/h) 20—30 30-45 50—60 50-60骨料最大粒径60/80 68/80 60/80 60/80(mm)配套动力(kw) 27。
5 40.45 59.1 68外形尺寸(mm)4570×2841×4337 5138×4184×6388 5650×4814×6900 7200×4814×7950整机重量(kg)4850 7156 10800 12800三.js型双卧轴强制式混凝土搅拌机1。
产品类型及适用范围本机属双卧轴强制式搅拌机,该机具备了单机独立作业和与PLD800、PLD800—1200型配料机组成简易搅拌站的双重优越性,还可为搅拌站提供配套主机,适用于各类大、中、小型构件厂及公路、桥梁、水利、码头等工业及民用建筑工程,可搅拌干硬型混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆,是一种高效率机型,应用非常广泛.2.主要技术参数型号JS350 JS500 进料容量(L)560 800 出料容量(L)350 500 生产率(m3/h) 14—21 25-30骨料最大粒径(卵石/碎石)mm 60/40 80/60 搅拌叶片转速(r/min) 35。
摘要混凝土搅拌机是施工机械装备中的重要设备,其产品质量和生产效率直接影响着建筑施工质量和建筑施工进度。
强制式搅拌机是应用最普遍、使用率最高的混凝土搅拌机。
双卧轴搅拌机是新型搅拌机型,因其搅拌质量好,生产率高,被广泛用于各种搅拌场合。
这种形式的搅拌机主要由水平安置的两个相连的圆槽形拌筒、两根按相反方向转动的搅拌轴和传动机构组成。
在两根水平轴上的圆周方向安装了若干有规律排列的搅拌叶片。
两根水平轴上的搅拌叶片前后上下都错开一定的空间,从而使拌和料在两个拌筒内轮番地得到搅拌。
借助旋转的叶片对物料进行剪切、挤压、翻滚和抛出等强制搅拌作用,使物料在剧烈的相对运动中得到均匀搅拌。
这种机型的搅拌机,搅拌作用强烈,搅拌质量好,生存率高,但磨损和功耗大。
本课题从搅拌叶片的布局和搅拌机的主要参数的设计考虑,设计出更合理的搅拌机。
关键词:混泥土搅拌机;双轴;叶片AbstractConcrete mixer is the key device of construction machinery and equipment. It hasproduct quality and production efficiency, which direct impacts on the construction quality and progress of construction. Compulsory mixer is the most common and the highest utilization rate of concrete mixers。
Double horizontal shaft mixer is a new-style mixer, which is widely used in many conditions because of the high mixing quality and productivity.The agitator is mainly composed of two groove agitating vessels connected, two mixer shafts rotating in the opposite direction and gearing. A certain number of regular mixer blades are equiped around the circle of the two horizontal shafts. In order to make sure the materials be stired in turn in the two mixer vessels, the mixer blades are staggered.With the help of rotating blades,conducts forced action of cutting,squeezing,rolling and thrusting to the material,andthus mixes it evenly in the fierce relative movement.Thjs kind of mixer is featured with strong mixing action.good mixing quality,hish productivity,but terrible wearing and big power consumption.Considering the arrangement of mixing blades and the main parameters of mixer,and by analysis to the mixing process,design a more reasonable mixer.Keywords:concrete mixer;twin-shaft;blade目录中文摘要英文摘要第一章总述 (1)1.1双卧轴搅拌机原理 (1)1.2国内外搅拌机的发展历程 (2)1.3搅拌机研究的背景与意义 (5)1.4 论文研究的方法和内容 (7)第二章主参数设定 (8)2.1搅拌筒的参数设计 (8)2.1.1搅拌筒的外形与材质 (8)2.1.2搅拌筒的尺寸确定及结构选型 (10)2.1.3容积 (12)2.2搅拌机功率 (13)2.3搅拌机主轴转速 (13)第三章传动装置 (13)3.1电动机 (13)3.2减速机 (14)3.2.1齿箱速比 (15)3.2.2减速器的选用 (15)3.3联轴器 (15)3.3.2联轴器的选用 (16)第四章搅拌装置 (16)4.1搅拌臂的排列 (16)4.1.1搅拌臂的料流排列 (16)4.1.2搅拌臂的数目 (17)4.2搅拌轴上夹套设计 (19)4.2.1选择材料,确定设计压力 (19)4.2.2夹套筒体和夹套封头厚度计算 (20)4.2.3内筒体壁厚计算 (21)4.3搅拌叶片 (22)4.3.1搅拌叶片的基本参数 (22)4.3.2搅拌叶片的排列 (25)4.3.3搅拌叶片的安装角度 (27)4.4叶片的校核 (29)4.4.1叶片数量的校核 (29)4.4.2相邻叶片相位关系 (30)4.3.3螺旋升角λ (30)4.5搅拌主轴 (30)4.5.1主轴主要参数 (30)4.5.2主轴的强度校核 (32)4.6搅拌机附件 (33)4.6.1轴封 (33)4.6.2挡板 (35)4.6.3滚动轴承的选择 (35)4.7搅拌机“裹轴"现象 (35)结论 (36)致谢......................................................................................................................... 错误!未定义书签。
绵阳职业技术学院毕业设计HZS120混凝土搅拌站设计国际建材技术研发中心年级20 级姓名专业材料工程技术(混凝土工艺)指导教师1目录1. 绪论 (6)1.1 我国商品混凝土的发展概况 (6)1.2 项目名称及项目背景 (7)1.2.1 项目名称 (7)1.2.2 项目背景 (7)1.3 可行性研究报告结论 (7)1.3.1 新建企业名称及规模 (7)1.3.2 投资总额及分布控价 (7)1.3.3 经营范围及人员定数 (7)1.3.4 项目风险 (7)1.4 建设条件和厂址 (8)1.4.1 地理位置及交通运输条件 (8)1.4.2 项目保护 (8)1.5 项目结构层次 (8)1.5.1 项目厂区层次 (8)1.5.2 项目人员层次 (8)1.5.3 部门人员分配及班制 (9)2. 产品配合比设计 (10)2.1 混凝土原材料的选用 (10)2.1.1 水泥 (10)2.1.2 集料 (10)2.1.3 拌合用水 (11)2.1.4 粉煤灰 (11)2.1.5 减水剂 (11)2.1.6 各原材料的来源 (11)2.2 混凝土配合比设计方法 (11)2.3 项目混凝土配合比设计 (13)2.3.1 C20混凝土配合比设计 (13)2.3.2 C25混凝土配合比设计 (14)2.3.3 C30混凝土配合比设计 (16)2.3.4 C35混凝土配合比设计 (17)2.3.4 C40混凝土配合比设计 (18)22.4 物料平衡计算 (19)3. 砂、石堆场及输送设计 (20)3.1 砂、石堆场设计原则 (20)3.2 砂、石堆场工艺 (20)3.3 砂、石堆场贮库计算 (20)3.3.1 计算依据 (20)3.3.2 贮存周期的确定 (20)3.3.3 砂、石储存量的计算 (21)3.3.4 砂、石堆积面积的计算 (21)3.4 砂、石堆场的常用设备和选型 (22)3.4.1 铲车的选型 (22)3.4.2 原料厂区需要的铲车台数 (22)3.4.3 皮带输送机的选型 (22)4. 粉体材料筒仓 (23)4.1 粉体材料筒仓的设计计算 (23)4.1.1 粉体材料仓库的种类 (23)4.1.2 贮存周期 (23)4.1.3 贮存量 (24)4.2 粉体材料筒仓 (24)4.2.1 筒仓的容积和几何尺寸的确定 (24)4.2.2 破拱及其装置 (25)4.2.3 仓顶房 (25)4.3 散装水泥输送工艺 (26)5. 搅拌车间的设计 (26)5.1 搅拌车间的选择 (26)5.1.1 搅拌车间生产工艺流程图 (26)5.2 各贮仓工艺设计及设备选型 (27)5.2.1 各仓料口工艺设计要求要求 (27)5.2.2 贮仓的工艺设计 (27)5.2.3 贮仓破拱装置 (28)5.2.4 贮仓设备 (28)5.3 称量工艺设计及设备选型 (28)5.3.1 称量工艺设计原则 (28)5.3.2 称量工艺设备的选型 (29)5.3.3 中间仓 (29)35.3.4 称量层工艺布置要求 (30)5.3.5 计量管理制度 (30)5.4 搅拌工艺设计及设备选型 (31)5.4.1 混凝土搅拌工艺设计原则 (31)5.4.2 混凝土搅拌机的选型与计算 (32)5.4.3 搅拌层工艺布置要求 (33)5.5 混凝土的运输工艺设计 (33)5.5.1 混凝土的运输工艺设计原则 (33)5.5.2 混凝土混合物运输设备选型原则 (34)5.5.3 混凝土混合物运输设备的选择 (34)5.6 混凝土混合物出料层工艺布置要求 (34)6. 实验室的设计 (35)6.1 实验室的组成及实验内容 (35)6.1.1 材料室 (35)6.1.2 混凝土室 (35)6.1.3 标准养护室 (35)6.1.4 力学室 (35)6.2 实验室设计要求 (35)6.2.1 实验室设计一般要求 (35)6.2.2 实验室工艺布置及设计要求 (35)6.3 实验设备 (36)6.3.1 试验设备选择 (36)6.4 实验室管理制度 (38)7. 员工工资待遇设计................................................................................... 错误!未定义书签。
双卧轴强制式混凝土搅拌机的结构与工艺
双卧轴强制式混凝土搅拌机的结构形式使按照双轴的结构设计的,双轴能够对混凝土进行强制式的混合,筒体不懂,搅拌轴上的叶片对混凝土进行快速的搅拌,实现短时间内的混合。
双卧轴混凝土搅拌机采用合理的叶片布置不仅可以提高混凝土的硬度和生产率,还可以减少原料的消耗,减少物料对机器的冲击,延长机器的使用寿命,由于两轴的旋转方向相反,两轴间的物料产生挤压、翻转,以达到搅拌均匀的效果
双卧轴的搅拌效果可以使物料在搅拌中一部分向前推进,一部分向后推送,使物料产生连续不断的轴向往返运动,将处在不同半径处的物料翻转,在正反叶片的共同作用下,物料不断扩散、搅拌均匀性强。
双卧轴强制式混凝土搅拌机的设备特点:
1.先进的搅拌机设计理念完美的解决了搅拌机粘轴问题,提高了搅拌效率、降低了搅拌负荷、提高了产品可靠性;
2.双卧轴混凝土搅拌筒大容积比,物料搅拌效率高,使用过程中有效避免了抱轴问题。
3.搅拌筒直径比同容量立轴式小一半,搅拌轴转速与立轴式基本相同,但叶片转速要比立轴式小一半,因此叶片和衬板磨损较小、使用寿命长,并且物料不易离析。
双卧轴强制式混凝土搅拌机搅拌主机减速机采用国际知名品牌元件,大大降低了设备故障率,提高了设备使用率。
双卧轴强制式混凝土搅拌机配备全自动润滑系统,四点独立的油泵供油,工作压力大,性能卓越。
双卧轴强制式混凝土搅拌机能够快速的对混凝土进行搅拌,搅拌的效果很好。
混凝土搅拌机搅拌部分设计混凝土搅拌机是一种常用于工程施工中的机械设备,主要用于将水泥、砂、石料等原料进行搅拌,形成均匀的混凝土。
搅拌部分是混凝土搅拌机的核心部件,其设计合理与否直接影响到混凝土搅拌机的工作效率和搅拌质量。
下面将从搅拌部分的结构设计、材料选择和动力系统等方面对混凝土搅拌机搅拌部分的设计进行详细阐述。
混凝土搅拌机搅拌部分的结构设计是影响其搅拌效果和维修保养的重要因素之一、一般情况下,搅拌部分由搅拌系统、传动系统和搅拌筒组成。
搅拌系统主要包括搅拌轴、搅拌叶片和搅拌桨等,其设计要保证能够充分混合原料,并提供足够的搅拌力。
搅拌轴应尽量设置可调节的转速,以满足不同类型混凝土的搅拌要求。
搅拌叶片和搅拌桨的形状和角度也需要经过仔细的计算和优化,以保证混凝土能够快速而均匀地进行搅拌。
材料的选择是混凝土搅拌机搅拌部分设计的关键。
由于混凝土搅拌机在工作过程中受到较大的力和摩擦,因此需要选择高强度、耐磨损的材料作为搅拌叶片和搅拌桨的制造材料。
常用的材料有高铬合金铸铁、高锰钢等,这些材料具有良好的耐磨性和抗冲击性能,能够有效延长搅拌部件的使用寿命。
动力系统是混凝土搅拌机搅拌部分的重要组成部分,其设计要合理、可靠,能够提供足够的动力供给。
一般情况下,混凝土搅拌机的动力系统采用电动机或柴油发动机,其选择要根据实际施工情况和工作环境来确定。
电动机一般适用于城市建筑施工等环境,柴油发动机适用于无电力供应的工地。
在动力系统的设计中,还需要考虑到机械传动部分的选型和合理配置,以提高传动效率和减少能量损失。
除了以上提到的几个方面,混凝土搅拌机搅拌部分的设计还需要考虑到结构的简化和操作的便捷性。
混凝土搅拌机的搅拌部分应尽可能简化结构,减少零部件的数量和重量,以降低成本和提高施工效率。
此外,搅拌部分的设计还应考虑到操作人员的安全和方便性,例如设置操作平台和安全防护设施等,以提供良好的工作环境。
综上所述,混凝土搅拌机搅拌部分的设计是一项复杂而重要的任务。
JS500双卧轴强制型混凝土搅拌机简要JS500混凝土搅拌机是强制式卧轴混凝土搅拌机中的一种,强制式混凝土搅拌机不仅能搅拌干硬性混凝土,而且能搅拌轻骨料混凝土,能使混凝土达到强烈的搅拌作用,搅拌非常均匀,生产率高,质量好,成本低。
它是目前国内较为新型的搅拌机,整机结构紧凑、外型美观。
其主要组成结构包括:搅拌装置,搅拌传动系统,上料、卸料系统,供水系统,机架及行走系统,电气控制系统,润滑系统等。
主要设计计算内容是JS500混凝土搅拌机机架的设计,主要包括:机架结构方案的确定、机架上所有部件之间相互位置的确定、机架上所有部件与机架的连接方式及安装位置、机架外形尺寸的确定、机架钢结构的选材,机架稳定性的校核、完成机架总成图及零部件图。
关键词:混凝土搅拌机,机架,槽钢AbstractThe design of the JS500 concrete mixer is our main design models. It is compulsory horizontal axis in a concrete mixer, compulsory mixing concrete mixer can not only dry hard concrete, but also stirred lightweight aggregate concrete, concrete can achieve a strong role in stirring, stirring very uniform, high productivity, quality Low cost.It is a new type of domestic mixer with two compact structure, good looks. The main components of its structure, including: mixing device, stirring drive system, feeding, unloading system, water supply systems, rack and walking systems, electrical control system, lubrication system.Design of the main content is JS500 concrete mixer rack design, These mainly include: rack structure of the programme of identification, rack between all the components determine the location of, all the components on the rack and rack of connections and installation of position, the determination of rack form factor, the selection frame steel structure , Checking the stability of the rack, complete plans and parts rack assembly plans.Keyword: concrete mixer, rack, the channel毕业论文(设计)原创性声明本人所呈交的毕业论文(设计)是我在导师的指导下进行的研究工作及取得的研究成果。
┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊摘要本次设计的JS1000混凝土搅拌机是目前比较主流的机型,它是强制式卧轴混凝土搅拌机中的一种,强制式混凝土搅拌机不仅能搅拌干硬性混凝土,而且能搅拌轻骨料混凝土,能使混凝土达到强烈的搅拌作用,搅拌非常均匀、生产率高、质量好、成本低。
另外作为国内新型搅拌机的一种,它整机结构紧凑、外型美观。
JS1000主要组成结构包括:搅拌装置、传动系统、上料系统、卸料系统、机架、电气控制系统、润滑系统等。
这些系统之间的连接要求紧凑,工作可靠。
本次设计主要是对搅拌装置、传动系统、上料系统以及卸料系统的设计,主要包括:搅拌装置方案的确定、搅拌轴的设计计算、传动系统的设计计算、轴承的校核、上料系统的设计以及液压卸料系统的设计,最后完成搅拌机总成图及零部件图。
关键词:混凝土搅拌机,强制式双卧轴,搅拌装置,传动系统,上料系统┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊ABSTRACTThe design of the JS1000 concrete mixer is the mainstream design model at present. It is a kind of compulsory horizontal axis concrete mixers, compulsory mixing concrete mixer can stir both hard concrete and lightweight aggregate concrete. In addition ,concrete can achieve a strong role in stirring and stirring can be very uniformly, high productivity, high quality as well as low cost. It is a new type of domestic mixers with compact structure and nice appearance.The main components it is consisted of include: mixing device, drive system, feeding system, unloading system, rack, electrical control system and lubrication system,and they are connected compactly as well as working stably. The main design of the JS1000 concrete mixer is the mixing device, the drive system, the feeding system and the unloading system, including scheme determination of the mixing device, the design calculation of mixer shaft, the check of bearing, the design of the feeding system and hydraulic unloading. Eventually, assembly drawing and parts drawings will be completed.KEY WORDS: concrete mixer, forced horizontal shafts,mixing equipment, drive system,feeding system┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊目录第一章绪论 (1)1.1课题研究背景 (1)1.2混凝土搅拌技术 (1)1.2.1搅拌机理 (1)1.2.2混凝土搅拌站设备 (2)1.3搅拌机概述 (3)1.3.1 国外搅拌机发展水平及现状 (3)1.3.2国内搅拌机发展水平及现状 (3)1.3.3搅拌机发展趋势 (4)1.4课题设计的主要内容 (4)第二章总体方案的确定 (5)2.1不同厂家同型号产品方案归纳 (5)2.2不同厂家JS1000主要参数对比分析 (7)2.3总体方案确定 (8)2.3.1搅拌装置方案 (8)2.3.2搅拌叶片方案 (11)2.3.3传动方案及同步方式 (12)2.3.4上料方案 (13)2.3.5卸料门运动方案及卸料方式 (14)第三章搅拌装置结构设计 (18)3.1搅拌装置组成 (18)3.1.1搅拌筒 (18)3.1.2搅拌轴 (19)3.1.3搅拌臂 (19)3.1.4搅拌叶片 (19)3.1.5轴端密封和支承 (19)3.2搅拌装置基本参数 (19)3.2.1生产率 (20)3.2.2出料容积 (20)┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊3.2.3搅拌器工作循环时间 (20)3.2.4搅拌器尺寸参数计算 (21)3.2.5部分参数经验公式 (23)3.3搅拌轴设计 (23)3.3.1搅拌轴转速 (23)3.3.2搅拌轴结构设计原则 (25)3.3.3搅拌轴尺寸确定 (25)3.3.4搅拌轴的挠度计算与校核 (27)3.3.5搅拌轴按弯扭合成强度条件校核 (28)3.4搅拌臂设计 (30)3.4.1搅拌臂尺寸参数计算 (30)3.4.2搅拌臂排列关系 (31)3.5搅拌叶片设计 (32)3.5.1叶片结构尺寸 (32)3.5.2叶片安装角 (33)3.6密封与支承结构的设计 (36)3.6.1密封装置设计 (36)3.6.2轴承的设计与校核 (37)第四章传动系统设计 (40)4.1电动机确定 (40)4.1.1电动机功率计算公式 (40)4.1.2部分厂家同型号搅拌机所选的电动机 (41)4.1.3电动机参数 (42)4.1.4电动机底架的设计 (42)4.2传动比分配 (43)4.2.1总传动比 (43)4.2.2减速机的传动比 (43)4.3减速机的选型 (43)4.4联轴器选型 (44)4.5 带传动的设计计算 (45)4.5.1带传动类型确定 (45)4.5.2.V带的设计计算 (46)┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊第五章上料与卸料系统 (48)5.1上料系统工作原理 (48)5.2上料系统结构设计 (49)5.2.1卷扬机构 (49)5.2.2上料架结构 (49)5.2.3料斗结构 (50)5.2.4台板 (52)5.3卸料系统工作原理 (53)5.4卸料门的结构形式 (53)5.5液压卸料系统 (54)结论 (55)致谢 (56)主要参考文献 (57)┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊第一章绪论1.1课题研究背景经济全球化以来,我国经济腾飞,从而导致了城市化进程的加快,随着基础设施的大规模建设,工程施工中不可缺少的一种商品——商品混凝土的需求量就在不断增加,混凝土作为当今最大宗的建筑材料,广泛地用于工业、农业、交通、国防、水利、市政和民用等基本建设工程中,在国民经济中占有重要地位。
46 2008(05) CONSTRUCTION MECHANIZATION综合篇〉〉〉方圆新型FJS2000双卧轴砼搅拌机由方圆集团自主研发、设计制造,以全新的设计理念、全新的制作模式、全新的管理思路在诸多方面实现了跨越。
该机是高效、节能、环保概念型搅拌机,为绿色高性能砼生产提供强有力保障。
1 主要技术参数进料容量(L) 3200出料容量(L) 2000生产率(m3/h) 120搅拌电机功率(kW) 2×37主轴转速(r/min) 23.7最大骨料粒径(卵石/碎石)(mm)80/60搅拌臂布置(°) 60(120)搅拌臂数量(个) 16外形尺寸(长×宽×高)(mm)3597×2320×17072 主要特点1)强制搅拌特性 搅拌臂安装在六角形搅拌轴上,整体构成间断型螺旋结构,沿轴向和径向产生三维搅拌空间。
2)涡旋搅拌特性 转动过程中形成两个搅拌中心,在两个搅拌中心的交界处形成了涡旋搅拌区。
搅拌区中的搅拌效果最强,能在最短的时间内达到砼的均质性,和易性最佳。
3)轴端密封 采用润滑油充值与气路双重密封,可确保轴端密封的使用寿命。
4)卸料门密封结构 采用国际先进的橡胶汪新军,蒋忠友WANG Xin-jun, JIANG Zhong-you (方圆集团有限公司,山东 海阳 265100)密封,利用橡胶与弧板的压紧和矫正实现完全防漏;偏心结构使开料门更省力,关门更严密。
5)衬板、叶片、搅拌臂 采用特殊铸钢设计,刚性好。
安装在搅拌臂上的叶片采用流线型设计,反向搅拌为两组叶片,加强对砼的涡流循环;弧衬板为互换型设计,端衬板为高强度的65Mn板,耐磨性更强。
6)自动润滑系统 中心自动润滑系统为4点完全独立工作润滑,确保均匀有效地为搅拌轴密封系统提供润滑油。
7)传动系统 采用渐开线行星减速传动;万向节传动确保两搅拌轴同步等速回转;减速机与搅拌轴采用分体式花键紧固联接,传动稳定性更好。
混凝土搅拌机毕业设计设计题目:混凝土搅拌机的设计与优化一、引言混凝土是建筑施工过程中常用的材料之一,用于制作建筑物的基础、地板、梁柱等构件。
混凝土搅拌机是混凝土施工过程中必不可缺的设备,用于将水泥、砂子、骨料和掺合料等物料充分搅拌均匀,制成混凝土。
二、问题分析目前市场上已有多种不同型号的混凝土搅拌机,但存在一些不足之处,如能耗高、搅拌效率低、可靠性差等问题。
因此,本设计旨在设计一种新型的混凝土搅拌机,以解决现有搅拌机存在的问题并提高其性能。
三、设计内容1.混凝土搅拌机的整体结构设计:包括搅拌筒、传动装置、电机等部分的布局和连接方式。
设计应考虑到搅拌筒的稳定性、传动效率和整机结构的紧凑性。
2.动力系统设计:选择合适的电机功率、转速和传动装置,以提供足够的动力输出和搅拌效率。
3.混拌系统设计:包括选择适当的搅拌筒形状和布局,以及优化搅拌叶片的数量和形状,以提高搅拌效果和均匀度。
4.操作控制系统设计:设计人性化的操作界面和控制方式,方便操作人员进行控制和监测搅拌过程中的各项参数。
5.安全保护系统设计:设计可靠的安全保护装置,如过载保护、漏电保护等,以确保操作人员的安全。
四、设计优化方法1.仿真模拟:使用计算机辅助设计软件对搅拌机进行仿真模拟,分析不同参数对搅拌效果和能耗的影响,优化设计方案。
2.实验验证:在实验室中进行多组不同参数条件下的实验,通过测量搅拌效果和能耗等指标,验证设计方案的合理性和优越性。
3.参考经验:借鉴已有的混凝土搅拌机设计和应用经验,结合自身设计要求和条件,选择合适的设计方案。
五、设计成果与预期效益通过本设计,预期可以得到一种新型的混凝土搅拌机,具有以下特点和优势:1.搅拌效率高:通过优化搅拌系统设计,提高搅拌效果和混凝土均匀度,提高施工效率。
2.能耗低:通过合理选择传动装置和优化搅拌叶片等措施,降低搅拌机的能耗。
3.结构紧凑:设计整体结构紧凑,占地面积小,方便施工现场使用。
4.操作便捷:设计人性化的操作界面和控制方式,方便操作人员进行控制和监测。
双卧轴强制式混凝土搅拌机有哪些结构?是怎样工作的?双卧轴混凝土搅拌机由上料、搅拌、卸料、供水、电气、罩盖、底盘、支腿等部分组成。
1. 双卧轴混凝土搅拌机的搅拌系统混凝土搅拌机搅拌系统是由直联式行星摆线针轮减速机、开式齿轮、搅拌罐、搅拌装置、供油装置等组成。
(详见JS1000双卧轴强制式混凝土搅拌机主机使用说明书)。
2. 双卧轴强制式混凝土搅拌机的上料系统双卧轴搅拌机上料系统由卷扬机构、上下轨道、支柱、料斗等组成。
双卧轴强制式混凝土搅拌机上料系统工作原理为电磁制动电动机通过减速机带动卷筒转动,钢丝绳经过滑轮牵引料斗沿上料架轨道向上爬升,当料斗爬升到一定高度时,料斗底部斗门上的一对滚轮进入上料架水平岔道,斗门自动打开,物料经过搅拌罐罩盖上的进料口投入搅拌罐内。
为保证搅拌机料斗准确就位,在混凝土搅拌机上料架上装有限位开关。
上限位有两个限位开关,分别对搅拌机料斗上升起限位和安全保护作用。
下限位只有一个限位开关,当搅拌机料斗下降至地坑底部时,钢丝绳稍松,弹簧杠杆机构使下限位动作,卷扬机构自动停车,下限位及弹簧杠杆机构均装在上导轨顶部。
制动电机可保证料斗在满负荷运行时,可靠地停在任意位置。
3. 双卧轴强制式混凝土搅拌机的供水系统供水系统是由水泵、节流阀、清洗装置、喷水装置等组成。
节流阀可调节水的流量,供水总量由时间继电器调节。
4. 双卧轴强制式混凝土搅拌机的罩盖搅拌机罩盖是由罩盖体、检修盖、喷水装置、限位总成等组成。
喷水装置是用来给搅拌机供水的。
限位总成的作用是搅拌机工作时由于限位总成压板的作用检修盖只能打开到观察位置,此时,限位开关不动作,搅拌机正常工作;需要进入搅拌机检修时,应将限位总成的蝶形螺母松开,压板转过一定角度,检修盖打开到检修位置,此时,限位开关动作,机器不能启动。
人可进入搅拌罐内维修。
注意:进行罐内维修时,虽有限位开关保护,但也必须切断总电源,并派人看护,防止重大事故发生。
5. 双卧轴强制式混凝土搅拌机的卸料系统混凝土搅拌机卸料系统由卸料门(卸料门及卸料机构简图详见JS1000双卧轴强制式混凝土搅拌机主机使用说明书)、气缸、拢料斗等组成。
毕业设计题目双轴卧式食品搅拌机学院机械工程学院专业机械工程及自动化班级机自0701学生尹海鹏学号20070403247指导教师潘永智二〇一年月日目录1 前言 (1)1.1 选题背景及意义 (1)1.2 现有食品搅拌机类型及特点 (1)1.3 本课题研究内容及相关工作 (2)2 卧式食品搅拌机结构设计的总体方案 (4)2.1双轴卧式食品搅拌机总体设计方案概述 (4)2.2 双轴卧式食品搅拌机的结构特点及具体方案设计 (5)3 双轴卧式食品搅拌机的具体结构设计 (7)3.1 主要零件的设计 (7)3.1.1 电机的选择 (7)3.1.2 V带轮的设计计算 (8)3.1.3 齿轮箱内的主从动齿轮的设计计算 (12)3.1.4 轴的设计校核 (16)3.2 其他模块设计 (18)3.2.1食品搅拌过的设计 (18)3.2.2主机架 (19)3.3.3轴承的选用 (19)3.3.4搅拌臂的选用排列 (20)4 总结 (21)参考文献 (22)附录 .................................................. 错误!未定义书签。
1前言1.1选题背景及意义随着世界经济的快速发展,人口数量剧增。
人们对各种食品的消耗量急剧增多。
对食品不管是质量还是数量的要求也越来越高。
食品工业也借此契机,充满了活力,得到了快速发展。
提高食品加工效率,促进食品工业发展也显得越来越重要。
在食品加工的过程中,食品搅拌是食品加工的重要环节,在许多的食品加工中式必不可少的,因此对食品搅拌过程的改善能够有效地提高食品加工效率。
但是这种实用性的食品搅拌机在国内的设计研究还比较单一化。
在国内,有很多的食品搅拌机生产厂家,他们的产品有卧式食品搅拌机,也有立式食品搅拌机,种类繁多,型号也很多,广泛应用于糖果制药乳、品酒、糕点、饮料、蜜饯、罐头等食品加工,也可用于大型餐厅或食堂熬汤烧菜、炖肉、熬粥等,是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的好设备。
双卧轴混凝土搅拌机机械部分设计
双卧轴混凝土搅拌机是一种常见的建筑机械设备,广泛应用于各种大型工程项目中。
机械部分的设计是保证搅拌机能够正常运转的关键之一。
双卧轴混凝土搅拌机的机械部分主要由传动系统、搅拌系统和液压系统三部分组成。
其中,传动系统主要包括电动机、减速机、齿轮和轴承等部分,用于传递动力并保证搅拌筒的正常旋转;搅拌系统主要由搅拌筒、搅拌叶片和进料口等组成,用于将原材料混合搅拌成混凝土;液压系统则主要用于控制开启和关闭进料口、卸料口和搅拌筒的倾斜角度等。
在双卧轴混凝土搅拌机的机械部分设计中,需要考虑以下几个方面:
1. 传动系统的设计应该考虑到传递功率的大小和传递效率的高低,同时要保证传动系统的可靠性和稳定性。
电动机的选型应该根据搅拌机的生产能力和工作环境等因素进行综合考虑,减速机的选型应该考虑到减速比和扭矩大小等因素。
2. 搅拌系统的设计应该考虑到搅拌筒的容积和叶片的数量、形状和排布等因素。
搅拌筒的容积应该适合生产需求,叶片的数量、形状和排布应该能够保证混凝土能够充分混合。
3. 液压系统的设计应该考虑到流量、压力和控制方式等因素。
流量
和压力应该适合生产需求,控制方式应该灵活方便。
在双卧轴混凝土搅拌机的机械部分设计中,还需要注意以下几点:
1. 设计时应该考虑到材料的强度和耐用性,以保证搅拌机能够长时间稳定运行。
2. 设计中应该注意到维修和保养的方便性,以便于在出现故障时及时维修。
3. 设计时应该考虑到搅拌机的运输和安装等因素,以保证搅拌机能够在现场正常使用。
双卧轴混凝土搅拌机的机械部分设计是保证搅拌机正常运转的重要因素。
通过合理的传动系统、搅拌系统和液压系统的设计,可以保证搅拌机的高效稳定运行,从而满足工程项目的生产需求。