下载文档原格式
目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、材料与设备准备 (3)1、材料准备 (3)2、设备准备 (4)四、施工进度计划 (4)五、技术准备 (4)1、技术措施 (4)2、木模板、木方加工质量要求 (4)3、木模板的安装准备 (4)4、施工工艺流程 (4)5、检查与验收 (5)六、支撑体系搭设 (6)1、梁模板支撑体系技术参数 (6)2、屋面板模板支撑体系技术参数 (6)3、注意事项 (8)七、模板安装、混凝土浇筑 (9)1、梁模板安装 (9)2、顶板模板安装 (9)3、混凝土浇筑 (9)八、模板的拆除 (10)九、各项技术措施及质量验收要求 (10)1、进场材料质量标准 (10)2、模板安装质量要求 (11)3、模板拆除要求 (12)4、成品保护措施 (12)5、模板施工质量通病及防治措施 (12)十、安全施工管理 (13)1、安全组织保障 (13)2、安全文明施工措施 (13)3、监测监控 (14)4、应急预案 (14)十一、劳动力计划 (14)十二、模板支撑体系计算书 (14)<一>井字梁部分 (14)<二>框架梁部分 (21)<三>屋面板部分 (28)一、编制依据1、《建筑构造通用图集》88J建筑系列2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）3、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20114、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20015、《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-20086、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20117、《建筑结构荷载规范》GB50009-20128、《建筑施工手册》第五版9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-201110、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G10111、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》二、工程概况本工程五层9-12轴之间大会议室层高为 4.5m，会议室梁为井字梁结构，梁高1250mm-1000mm，梁宽300mm，梁间轴距2400*2300mm,2400*2700mm，井字梁支撑高度为3500mm，纵横跨度轴距各为21600mm，16900mm。
某**高层住宅模板体系应用技术研究技术报告随着高层建筑的发展，现浇混凝土结构的比重日渐增长，模板工程已成为建筑施工中量大面广的重要施工工具。
而大模板体系由于施工速度快，工程质量好、模板能够周转通用而受到普遍欢迎。
大模板是采用定型化的设计和工业化加工制作而成的一种工具式模板，施工时配以相应的吊装工具。
利用大模板进行建筑施工的工艺特点是：利用工业化建筑施工原理，以建筑物的开间、进深、层高的标准化为基础，以大模板为主要施工手段，以现浇钢筋混凝土墙体为主导工序，组织有节奏的均衡施工。
这种施工方法工艺简单、工程进度快、机械化施工程度高、劳动强度低，装修湿作业少，结构整体性和抗震性好。
因此具有较好的技术经济效果。
一、工程概况我公司承建的北京市朝阳区某***住宅楼工程，为地下二层，地上二十八层的塔式高层住宅。
建筑物占地面积1187.46 m2，总建筑面积26997.29m2 ，平面形式由北向南呈倒梯形布置，其主体为全现浇剪力墙结构。
本工程除地下室外，地上各层均为标准层结构，层高 2.7m，墙体厚度为250mm，层与层结构形式一致，每层八户，呈左右对称分布。
户内承重墙较少，门窗洞口尺寸相对统一。
二、模板方案确定1.施工要求:为创优质工程，施工方案要求主体结构为清水混凝土。
因此施工时必须保证墙体的平整垂直，层间衔接处墙体及墙体与顶板之间的施工缝处不得有错位、漏浆现象，门窗洞口尺寸必须一致且位置上下对齐于一条垂线上。
2.模板选择：根据工程特点及施工要求，经研究决定，采用大模板体系作为施工工具，以确保工程质量。
墙体采用全钢式大模板；门窗洞口采用可收缩式定型钢模板；顶板采用竹胶合板模板；特殊部位如楼梯、装饰沿处采用集中操作式定型钢模板。
本工程的关键所在为墙体大钢模及门窗洞口定型钢模板的施工。
3.模板的规格尺寸：3.1在经济合理的前提下，大模板的设计原则是规格类型少，通用性强，能够满足不同平面组合的需要，并且结构简单合理，装拆灵活方便，能实现大模板工具化，能够适应建筑平面设计多变的要求。
大跨度模板施工方案1. 引言大跨度模板施工是指在建筑工地中进行大面积横跨的模板施工。
它通常用于建筑结构中的大跨度楼板或天棚，能够有效支撑和保护混凝土，确保结构的强度和稳定性。
本文档将介绍大跨度模板施工方案的关键步骤和要点。
2. 施工准备在进行大跨度模板施工之前，需要进行充分的准备工作以确保施工的顺利进行。
以下是准备工作的主要内容：2.1 施工材料准备•主要施工材料：大跨度模板、支撑杆、螺栓和螺母等。
•辅助施工材料：钢丝绳、绳索和绳结等。
2.2 施工设备准备•大型起重机：用于搬运和安装大跨度模板和支撑杆。
•锤子和扳手：用于紧固螺栓和螺母。
2.3 安全措施•施工人员需佩戴安全帽、安全鞋和手套。
•施工现场需设置警示标志和安全防护网。
3. 施工步骤大跨度模板施工主要包括模板安装、支撑搭设和模板调整等步骤。
下面将详细介绍每个步骤的具体操作。
3.1 模板安装1.根据设计要求，确定模板的尺寸和布置方案。
2.使用起重机将大跨度模板吊装到指定位置。
3.使用钢丝绳和绳索将模板固定在支撑杆上，并进行水平校正。
4.确保模板的连接牢固，无漏洞和松动。
3.2 支撑搭设1.根据施工方案，确定支撑杆的尺寸和布置方案。
2.使用起重机将支撑杆搭设到模板的下方，并固定在地面上。
3.根据需要，使用螺栓和螺母加固支撑杆与模板之间的连接。
3.3 模板调整1.检查模板的水平和垂直度。
2.根据需要，使用扳手调整支撑杆，使模板达到预定的水平和垂直位置。
3.使用锤子轻敲模板，确保模板与支撑杆之间的连接紧密。
4. 施工注意事项在进行大跨度模板施工时，需要考虑以下注意事项，以确保施工质量和安全：•施工现场需保持整洁，避免杂物和尘土进入模板内部。
•在进行模板安装和调整时，必须注意操作精细，避免对模板造成损坏。
•施工人员需按照安全操作规程进行施工，了解和掌握相关安全知识。
•若发现模板出现松动、变形或破损等情况，应立即采取措施进行修复或更换。
5. 施工验收在大跨度模板施工完成后，应进行施工验收以确保施工质量符合要求。
目录一、工程概况 (3)1.1本工程概况 ................................................................. 错误！未定义书签。
1.2危险性较大的分部分项工程概况............................. 错误！未定义书签。
1.3施工平面布置 ............................................................. 错误！未定义书签。
1.4施工要求 ..................................................................... 错误！未定义书签。
二、编制依据 (5)三、施工计划 (6)3.1施工进度计划 ............................................................. 错误！未定义书签。
3.2施工技术准备计划 ..................................................... 错误！未定义书签。
3.3机具计划 ..................................................................... 错误！未定义书签。
3.4材料计划 ..................................................................... 错误！未定义书签。
四、施工工艺技术 (8)4.1 技术参数 (8)4.1.1顶板模板设计 (8)4.1.2支撑体系设计 (8)4.2 工艺流程 (8)4.3 施工方法 .................................................................... 错误！未定义书签。
北京某综合楼悬挑架施工方案(附计算书)_secret5.4.2 应急准备及人员组成脚手架坍塌等突发事件会造成员工身体的严重健康伤害，给工程施工和社会效益带来非常不利影响。
为保证广大职工的职业健康安全和工程施工顺利进行，特成立**110号综合楼工程脚手架坍塌等突发事件应急小组，并组织相关专业知识学习与培训。
5.4.3 应急准备1、人员组成指挥部成员：1）、总指挥：（项目经理）2）、设备组：组长：（总工）、（安全总监）3）、急救组：组长：（安全员）成员：郭庆瑞（安全员）、（安全员）、劳务分包及专业分包安全员及各班组组长4）、搬运疏散组：组长（生产经理）成员：劳务分包及专业分包负责人及班组长。
2、小组装备传达室为脚手架坍塌事故传达重要部门，应配有对讲机；应急小组各组长作为现场事故应急救援主要领导人，应每人均配备一台对讲机，并随身携带。
3、现场配备1）、紧急救护类：器械敷料类：听诊器、体温计、止血带、（大、小）剪刀、无菌敷料、棉球、棉签、绷带、胶布、夹板、别针、手电筒（电池）、保险刀、绷带剪子。
药物：葡萄糖、维生素、生理盐水、酒精、碘酒，防暑等物品。
2、搬运拆卸类：铁帮手、钢丝绳、捆绳、铁锹、钢管翘杆、塔吊起重设备等器具。
5.4.4 制度保障为了能在脚手架坍塌等事故发生时迅速、准确、有效的进行抢救的工作，特制定以下制度：1、制度保障1）、值班制度：白天施工期间，救援小组各成员基本都在，晚上建立值班制度，保证现场24小时当发生紧急事故时，在第一时间，都有应急小组成员赶到事故发生现场，解决和上报突发事故，特制定以下值班制度：①项目部每天安排两人进行夜间值班，同时各专业工长必须跟班作业。
②值班人员必须坚守岗位，不得早退，外出。
③值班人员要经常到现场了解具体施工情况和检查是否存在安全隐患，发现隐患及时处理。
④值班人员全权负责现场一切安全、文明施工工作，有权处理应急事务，处理不好的事务应及时向项目经理汇报，晚上住在现场以便于次日交接班。
大跨度超高模板支撑方案计算一、基本情况先搞清楚。
1. 工程概况。
得知道这个大跨度超高是啥概念呢。
比如说大跨度，到底是跨度十几米还是几十米呀？超高呢，是超过3米、5米还是更高？这就像你要去打怪兽，得先知道怪兽有多高多大一样。
先把工程里这个大跨度超高部分的建筑功能（是厂房呢还是大型商场之类的）、结构形式（是框架结构还是桁架结构等）摸清楚。
2. 荷载确定。
这就像是给模板支撑系统算一算它要扛多少东西的力气活。
首先是恒载，这包括模板自身的重量，就像你背着自己的背包一样，它一直都在那儿。
还有混凝土的重量，混凝土那可是个实打实的重物，就像沉甸甸的铅块。
不同强度等级的混凝土重量有点差别，可不能算错哦。
然后是活载，活载就像一阵一阵来的风或者是人在上面走动啥的。
施工荷载可不能小看，工人在上面搬东西、推小车啥的，这些力都得考虑进去。
还有风荷载，要是在空旷的地方建这个大跨度超高的建筑，风一吹，模板支撑可不能被吹倒呀，得按照当地的风压标准值来计算。
二、模板系统计算。
1. 模板选型。
就像选衣服一样，模板也得选合适的。
是选木模板呢还是钢模板？木模板比较轻便，像个温柔的小助手，但是强度可能有限。
钢模板就像个硬汉，强度高但是价格可能贵点，而且比较重。
要根据工程的具体要求，像混凝土表面的平整度要求、周转次数等来选择。
2. 模板强度和刚度计算。
强度计算就是看这个模板能不能扛得住上面的压力，可不能被压得“骨折”了。
根据材料力学的那些公式，把模板当成一个小薄板，计算它在荷载作用下的应力。
如果应力超过了材料能承受的极限，那就得换更结实的模板或者调整支撑方式。
刚度计算呢，就是看模板会不会变形得太厉害。
要是变形太大，浇出来的混凝土构件就像个歪歪扭扭的麻花，肯定不行。
要计算模板在荷载下的挠度，保证它在允许的范围内。
三、支撑系统计算。
1. 立杆间距确定。
立杆就像一群小士兵，站得太稀了，力量不够，站得太密了，又浪费材料。
要根据计算来确定间距。
先假设一个间距，然后计算在这个间距下立杆能承受的荷载。
综合楼模板支撑专项施工方案（专家论证）一、项目背景及目标二、模板支撑体系设计1.模板支撑体系选用针对本项目特点，我们选用碗扣式脚手架作为模板支撑体系。
该体系具有结构稳定、承载能力强、安装拆卸方便等特点，适用于高层建筑施工。
2.支撑体系设计原则（1）确保支撑体系的安全性，满足施工过程中的荷载要求。
（2）考虑施工过程中的便捷性，提高施工效率。
（3）遵循相关规范要求，确保施工质量。
3.支撑体系设计参数（1）立杆：采用Φ48×3.5mm的钢管，壁厚3.5mm。
（2）横杆：采用Φ48×3.5mm的钢管，壁厚3.5mm。
（3）剪刀撑：采用Φ48×3.5mm的钢管，壁厚3.5mm。
（4）脚手板：采用厚度为50mm的松木脚手板。
（5）连接件：采用碗扣式连接件。
三、模板支撑体系施工步骤1.施工准备（1）对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员熟悉施工方案。
（2）检查施工材料，确保材料合格。
（3）检查施工工具，确保工具齐全、完好。
2.施工顺序（1）安装基础垫板和立杆。
（2）安装横杆、剪刀撑和脚手板。
（3）安装防护栏杆和踢脚板。
（4）验收模板支撑体系。
3.施工注意事项（1）施工过程中，严禁超载使用模板支撑体系。
（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）定期检查模板支撑体系，发现问题及时处理。
四、质量控制措施1.施工材料质量控制（1）选用合格的材料，确保材料质量。
（2）对材料进行复试，确保材料性能满足施工要求。
2.施工过程质量控制（1）严格按照施工方案进行施工。
（2）加强施工过程中的监督检查，确保施工质量。
（3）对施工人员进行技术培训，提高施工水平。
五、应急预案1.施工现场发生突发事件，立即启动应急预案。
2.组织施工人员迅速撤离现场，确保人员安全。
3.及时向上级领导报告，按照应急预案进行处理。
六、施工进度计划1.模板支撑体系施工：10天。
2.模板安装：5天。
3.混凝土浇筑：10天。
北京某工程超高模板支撑专项施工方案一、前言近年来，随着北京市建筑业的快速发展，越来越多的超高层建筑工程正在兴建，其中超高模板支撑专项施工显得尤为重要。
本文旨在探讨北京某工程超高模板支撑专项施工方案，为相关工程提供可行的施工方案。
二、工程概况•工程名称：某工程（假设）•位置：北京市中心•建筑高度：超过300米•建筑结构：混凝土框架结构三、施工准备1.确定支撑方案：根据工程实际需求和超高模板支撑的特点，选择合适的支撑方案。
2.设计支撑系统：由专业工程师设计支撑系统，保证其符合相关安全规范。
3.采购材料：准备所需的支撑材料，确保材料质量符合要求。
四、施工步骤1.地基处理：对工程所在地基进行处理，确保基础承载力满足超高建筑要求。
2.安装支撑系统：按照设计方案，安装支撑系统，确保支撑结构稳固可靠。
3.检测验收：对安装完成的支撑系统进行检测和验收，确保施工质量达标。
4.施工监管：加强施工监管，确保施工过程安全有序。
5.后续处理：完成施工后，做好工程的拆除和后续处理工作，保证工地清洁整洁。
五、安全管理1.建立安全管理制度：制定支撑施工安全管理规定，建立完善的安全管理机制。
2.培训教育：对施工人员进行安全培训，提高工作人员的安全意识。
3.安全检查：定期进行安全检查，发现隐患及时整改，确保施工安全。
六、质量控制1.严格把关：严格按照设计要求和施工标准进行施工，确保质量符合要求。
2.质量检测：对支撑系统进行质量检测，确保施工质量达标。
3.质量验收：完成施工后进行质量验收，确保工程质量合格。
七、总结北京某工程超高模板支撑专项施工方案的制定，对工程施工的顺利进行具有重要意义。
通过本文的阐述，希望能为相关工程提供参考，并且在实际操作中不断总结经验，提高施工效率和质量。
北京某住宅工程模板(全钢大模板)施工方案
一、工程概况
北京某住宅工程位于城市中心地带，总建筑面积约为5000平方米，采用全钢大模板结构。
本工程旨在提高建筑施工效率、减少施工周期，并确保工程质量。
二、施工准备工作
1.确定施工方案，详细制定施工计划。
2.确定施工人员组织架构，明确各岗位职责。
3.采购所需材料和设备，确保供应充足。
4.组织施工人员进行安全培训，确保施工期间安全生产。
三、施工流程
1.地基处理：进行地基处理，确保建筑物稳定。
2.施工场地布置：设置施工区域，清理施工现场。
3.立模安装：按照设计图纸，布置全钢大模板，并进行连接固定。
4.钢筋绑扎：在模板内部进行钢筋绑扎工作，确保结构强度。
5.浇筑混凝土：对钢筋进行验收后，进行混凝土浇筑。
6.拆模工作：混凝土达到强度要求后，拆除模板。
7.后续工程：进行后续收尾工作，包括抹灰、装修等工作。
四、施工质量控制
1.施工过程中严格按照设计要求进行操作，确保施工质量。
2.加强施工现场管理，做好施工记录，及时处理施工中出现的问题。
3.进行施工质量检查，确保施工质量符合相关规范。
五、安全管理措施
1.严格执行安全操作规程，做好现场安全保障工作。
2.定期进行安全检查，排除安全隐患，确保施工安全。
3.加强施工人员安全教育，提高安全意识。
六、总结
通过全钢大模板施工方案的实施，有效提高了施工效率，减少了施工周期，保证了施工质量，同时注重安全管理，确保了施工过程中的安全。
希望本施工方案可以为类似工程提供参考，推动建筑行业的发展。
目录1编制依据 (1)1.1主要规范、规程、标准 (3)1.2施工组织设计 (3)1.3参考图书 (3)2工程概况 (4)2.1本工程基本概况 (4)2.2本工程结构组成 (4)3脚手架方案选择 (5)3.1搭设技术参数 (5)3.2脚手架平面位置及平面布管图.. 63.3落地式高支撑满堂脚手架搭设 (8)3.4脚手架与主体结构的连接.. 103.5整体性构造层的设置 (11)3.6剪刀撑的设置 (11)3.7支托层的设置 (12)3.8安全防护的设置 (12)3.9模板高支撑架计算 (12)3.10梁支撑架子计算 (22)4施工准备 (31)4.1操作人员基本条件 (31)4.2施工工具、安全防护用具及工作服装314.3脚手架的材料要求 (31)5脚手架搭设 (33)5.1构造要求 (33)5.2脚手架搭设的质量要求 (34)5.3高支撑满堂脚手架施工使用的要求 (35)5.4脚手架的拆除 (35)6、质量保证体系 (36)6.1构配件允许偏差 (36)6.2扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准376.3脚手架搭设的允许偏差和检验方法377安全管理措施及规定 (38)7.1搭拆阶段的安全管理措施 (38)7.2使用阶段的安全措施 (39)8脚手架的使用管理 (40)1编制依据1.1主要规范、规程、标准1.2施工组织设计1.3参考图书2工程概况2.1本工程基本概况本工程为****技术楼，位于北京市**区*******用地内；总建筑面积31762.54m2,其中地下建筑面积1516 m2，地上建筑面积30246.54m2。
2.2本工程结构组成3脚手架方案选择本工程北楼○5～○7轴/○R～○Q轴首层至二层、裙楼○5～○7轴/○K～○P轴、○F～○J轴首层至二层均属于中空部分。
北楼净高度达到14.25m，裙楼净高度最高处达到18.05m，需要搭设超高模板支撑架子，此部分架子采用钢管式扣件脚手架，并在立杆顶部设置支托板，以确保顶板的模板的施工和拆除。
大跨度模板支撑体系专项施工方案目录1.编制依据................................ 错误！未定义书签。
2.工程概况................................ 错误！未定义书签。
2.1工程概况............................... 错误！未定义书签。
2.2方案编制概况 (2)2.3顶板大跨度结构平面图 (3)3.施工部署及准备.......................... 错误！未定义书签。
3.1施工部署 (4)3.2施工准备 (5)3.3模板设计制作要求 (6)4.模板的安装施工 (9)5.模板的拆除作业 (10)5.1拆模时机 (10)5.2模板拆除顺序 (11)6.质量标准................................. 错误！未定义书签。
6.1脚手架质量检查与验收标准 (11)6.2模板质量验收标准 (13)7.成品保护................................. 错误！未定义书签。
8. 安全及消防措施 (15)8.1消防措施............................... 错误！未定义书签。
8.2脚手架的搭设、使用和拆除技术、安全措施. 错误！未定义书签。
8.3模板工程施工安全措施 (18)9.模板计算书 (18)9.1顶板模板验算 (18)9.2梁模板设计计算书 (22)9.3楼板强度的计算 (31)1.2.2方案编制概况2.2.1主体结构12层多功能厅及大会议室为大跨度“井”字梁结构，由于跨度较大超过18m，层高为6.9m，因此须编制大跨度模板支撑体系专项安全施工方案。
2.2.2主体12层5～14轴/A～H轴、20～25轴/A～H轴范围内均为“井”字梁结构，A～H轴之间跨距为19.10m，5～14轴跨距为33.80m，20～25轴跨距为19.00m；边梁截面尺寸为350³1500mm，“井”字梁截面尺寸为300³1300mm，楼板厚度为110mm。
2.2.3大跨度端部框架柱最大截面尺寸为1000³600mm，其他框架柱截面尺寸700³700mm；框架柱及梁板混凝土强度等级为C30。
2.2.4流水段划分12层顶层共划分为三个施工流水段，以后浇带为施工流水段的划分区域，更有效实施流水作业。
2.3顶板大跨度结构平面图多功能厅大会议室3.1施工部署3.1.1为方便运输和施工模板加工场设在施工现场，指派专业施工队伍负责模板加工、满堂红脚手架的搭设，在加工场加工完成后的“井”字梁模板根据施工进度和实际情况吊运到作业面，搭设“井”字梁满堂红脚手架的立杆必须与下一层立杆在同一铅锤线上，以满足施工荷载均匀下传。
3.1.2混凝土浇筑部署要求在混凝土浇筑时，大跨度“井”字梁部分采用从中间向四周浇筑的施工方法，以避免半跨荷载对支撑体系造成不利影响。
混凝土浇筑选择清晨天明后开始，浇筑方量为270m3，两台地泵同时作业，考虑泵管改移及混凝土罐车到场等时间，预计浇筑时间为8小时。
在浇筑施工过程中，满堂红脚手架体底部应有专人时时检查其井字梁是否有异常，发现下沉、松动和变形等情况时，及时停止混凝土浇筑，上报项目管理人员进行加固。
3.1.3建立大跨度模板工程管理组织机构，如图所示：3.1.4项目经理部技术人员依据图纸及施工规范要求进行模板尺寸放样、工程量计算，由总工程师严格审查料单，并审核签字后方可施工。
3.2施工准备3.2.1技术准备根据施工图纸，集中组织技术、质量、测量部门学习图纸，做好模板施工准备工作，尤其是各节点部位的模板制作与安装流程。
正式施工前应对外施队作业人员进行详细交底。
3.2.2材料准备施工前，制定出模板材料计划（包括多层板、方木、钢钉、脱模剂、租赁钢管、扣件等）。
各种材料进场具体数量及时间见下表：3.2.3劳动力准备大跨度井字梁模板梁高度大、数量多、梁与梁节点复杂，施工耗时较多，冬期施工投入大。
为保证施工进度，在采取改进施工工艺、集中劳动力投入量，在冬期来临初期阶段，将12层大跨度“井”字梁结构施工完毕，计划使用木工60人，各流水段需用劳动力人数按照其工程量进行分配。
3.3模板设计制作要求3.3.1顶板、框架梁模板尺寸本工程顶层楼板板厚度为110mm，“井”字梁截面尺寸为3.3.2.1模板选型顶板模板采用12厚多层板，40³90mm方木次龙骨间距200mm，95³95mm方木主龙骨间距1200mm。
3.3.2.2支撑体系顶板支撑系统采用满堂红碗扣式脚手架，立杆上加设U托，立杆间距1200mm，横杆间距1200mm，其中最上一道横杆距离可调托撑顶不得大于900mm，要求立杆为对接连接，不得搭接。
由于顶层顶板板处层高大于4m，风荷载的作用会产生一定影响，在向风面立杆出现拉力，即产生架体倾覆。
为保证架体有足够的防倾覆能力，满堂红碗扣式模板支架两端与中间每隔4排立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑；满堂红须与周边框架柱以及剪力墙可靠拉顶，以提高支撑体系的稳定性及抵抗风荷载的能力，满足超高架体整体承载能力及稳定要求。
为保证模板平整度，要求方木主次龙骨上下两面刨平。
多层板拼缝处，必须有方木龙骨，不允许悬挑，以防多层板下沉，造成混凝土面错台。
在顶板与墙体交接的阴角处采用40³90mm方木，其贴近墙体混凝土、顶板混凝土的两侧刨光，并加贴海绵条。
多层板之间拼缝采用硬拼缝的方法，不采用粘贴海绵条的方法，对缝隙过大处局部粘贴。
梁与柱及墙交接处，采用多层板预留梁口形式支立模板。
井字梁按整体跨度的南北向考虑，在跨中以跨度的2‰起拱（起拱高度40mm）。
倾斜方向主龙骨与U托间加设29°角木楔子，与主龙骨固定，采用70mm长铁钉，三角形固定，以保证主龙骨与U托间的稳定。
由于“井”字梁除顶板厚度后，仍有近1.2m高，因此须在底部向上1/3处加设2排Φ16穿墙螺杆固定梁体侧模，以此控制梁内截面尺寸。
为增强框架梁模板支撑体系整体稳定性，采用双立杆梁底支撑的方法。
梁侧梆用1.5m钢管增设斜向支撑，以增强梁的稳定性。
井字梁梁模板支模示意图如下所示：顶板、梁满堂红架支撑体系及大跨度剪刀撑支设见下列图：4.模板的安装施工4.1工艺流程搭设支撑体系→安装主龙骨→检查主龙骨标高→安装次龙骨→铺多层板、固定多层板→检查验收4.2搭设顶板模板满堂红碗扣架支撑体系，碗扣架立杆为间距1200mm，梁底增设双钢管支撑，柱距1200mm。
以满足承载力需要。
搭设架子同时粗略调整U托高度。
4.3井字梁模板制作：根据柱头的标高线支设梁底模板，在立杆上依次安放可调顶托、龙骨，铺设梁底模时拉十字线，通过调整可调顶托来校正梁底标高。
待梁钢筋绑扎完毕后，现场加工梁侧模，将多层板板按加工尺寸进行剪切，用铁钉将面板与40³90mm方木龙骨钉牢，钉头必须在一条直线上。
梁模安装遵循侧模包底模的原则。
侧模安装前在底模侧边粘贴海绵条，待梁侧模板安装就位后进行固定。
4.4顶板模板安装：从梁边开始第一步250mm，其余1200mm一步立杆。
拉杆间距1200mm。
支撑时上下层立杆必须圆心对准并且铺设40³90mm³500mm垫木，垫木朝向统一。
支撑搭设完毕后，安装顶托，顶托的外漏丝扣长度不得超过300mm。
由于多功能厅及大会议室层高大于4m，顶板搭设满堂红碗扣架，满堂红碗扣式支架两端与中间每隔4排立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
安装主、次龙骨：铺设95mm³95mm方木作为主龙骨，次龙骨采用40³90mm木方，铺设前必须经过压刨处理。
次龙骨立向架设，架设时由两端向中间铺设，第一道方木紧贴梁边，其他间距200mm一道。
次龙骨必须错开搭接。
铺设顶板模板：采用硬拼法进行顶板模板的安装，相邻两块多层板板长边必须拼在次龙骨上，并分别用铁钉钉牢。
调整模板标高：根据柱子上的建筑500mm线，拉十字线，调整可调顶托校正顶板标高。
4.5多层板接缝大于1.5mm的缝隙，用胶泥将缝隙抹平，以免漏浆。
4.6清理模内杂物，将清扫口安装、固定。
5.模板的拆除作业5.1拆模时机梁、板模板拆除时要以同条件试块抗压强度试验报告为准，并应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》，GB50204-2002中的底模板拆除时对混凝土的强度要求，填写拆模申请，经项目总工审批后方可拆除。
本工程梁板跨度大于8m，当混凝土强度达到100%时，方可拆除顶板、梁模板及其碗扣架支撑。
5.2模板拆除顺序梁、板模板拆除：梁侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
顶板模板拆除时，应根据混凝土的强度填写拆模申请，要以顶板混凝土同条件抗压强度试验报告作为依据，经技术主管核实后，下达拆模通知单，否则不许拆模。
拆除顺序为先装后拆，后装先拆，先拆除承重较小部位的模板及其支架，然后拆除其他部位的模板及支架。
在拆除模板工程中，不应该对楼层形成冲击力，如果发现混凝土出现异常现象，可能影响混凝土结构安全和质量问题时，应该立刻停止拆模，并经过处理认证后才能继续拆模。
6.1脚手架质量检查与验收标准6.1.1构配件检查与验收6.1.1.1新钢管检查应符合下列规定：1）应有产品质量合格证；2）应有质量检验报告；3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合下表规定：表-1 构配件允许偏差表5）钢管必须涂有防锈漆；6.1.1.2旧钢管检查应符合下列规定：1）表面锈蚀深度应符合表-1构配件允许偏差中序号3的规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
2）钢管弯曲变形应符合表-1构配件允许偏差序号4的规定。
6.1.1.3扣件的验收应符合下列规定：1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测；2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；3）新、旧扣件均应进行防锈处理。
6.1.2满堂红脚手架检查与验收6.1.2.1脚手架使用中，检查下列项目：1）杆件的设置和连接，支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；3）扣件螺栓是否松动；4）安全防护措施是否符合要求；5）是否超载；6.2模板质量验收标准6.2.1保证项目模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支撑部分要有足够的支撑面积。
