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套管故障是导致变压器故障的常见的原因之一，利用在线监测技术使得工程师和资产管理人员能够在设备故障发展到危险级别之前，检测电容式套管的早期恶化情况，进而避免突发性事故的发生。
局部放电(PD,Partial Discharge)是由于高场强区域绝缘不良、带电部件松动或设计缺陷导致微弱放电引起，有些类型局部放电不会导致故障，但多数局部放电可发展为表面放电或其他绝缘故障，进而导致导致套管或变压器故障。
针对某些无法通过常规离线测试及在线介损（PF）监测技术反映的套管缺陷，可以通过结合在线局部放电监测技术加以识别。
InsulBM-1000C型变压器套管综合监测装置结合了套管介质损耗及局部放电两类在线监测技术，大大提高了套管故障的识别率。
该装置同时获得六支高压套管末屏泄露电流并通过复杂的DSP算法计算得到套管的介质损耗数值，并实现将套管的在线局部放电数据与介损数据的实时趋势监测。
该监测装置采用集成式套管末屏传感器同时测量泄漏电流和局部放电，并可以用于高压CT、高压充油电缆或其他具有测试抽头的容性设备。
该装置可连续监测高压套管的介损值、电容C1、泄漏电流、电压值、PD能量与强度值以及三相套管不平衡电流相位和幅值。
该装置的介损监测技术采用了五种算法，其中至少有三种算法同时工作以确保数据的可靠性。
根据变电站的设备配置和变压器数量，可以应用以下算法：·相邻套管相位比较算法计算得出相对介损值；·采用高低压比较法作为相邻相位比较法的补充；·标准参考及比较算法得到真实的介损值；·矢量电流和算法作为补充并用于提高数据精度；·同时应用至少三种算法以避免误报警的发生；介质损耗和电容值可以采用相邻相位法、相对比较法或标准参考法加以确定，其中介损值数据也可以考虑加入数据平滑处理算法。
此外，该InsulBM-1000C装置备有额外的输入通道用于监测变压器其他参数，如负载电流（3个输入量）、变压器温度（3个输入量）、环境温度和湿度等，这些参数为套管状态提供了更为可靠的参考数据。
套管在线监测装置安装技术规范书批准:审定:审核:编写:2011年1月24日1.1一般要求1.1.1本技术规范书适用于XXXXXXX局XXX变电站XXX主变压器套管在线监测装置（系统）。
1.1.2本技术规范书并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，提出的仅为最低限度的技术要求，投标方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品，投标方也可推荐符合本技术规范的类似的或更优的产品，但投标方必须提供详尽的技术偏差。
1.1.3招标方的确认不能做为投标方不承担提供兼容性服务责任的理由。
在随后的研究、制造、试验或调试阶段，如果发现投标方所供设备不满足兼容性要求，招标方有权给予否定，并要求投标方根据招标方要求进行修改，直至符合兼容性要求为止。
从而保证招标方在整个工程或部分工程的利益不受损害。
1.1.4本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准不一致时，投标方则需提交这种替换标准供审查和分析，仅在招标方已证明替换标准相当或优于技术条件规定的标准，并从招标方获得书面的认可才能使用。
提交供审查的标准应为中文或英文版本。
1.1.5本技术规范书经业主与投标方双方确认后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。
1.1.6本规范书中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的《商务部分》有矛盾时，以《商务部分》为准。
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1.1.8如果投标人没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议，应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。
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论高压电气设备绝缘在线监测装置的应用摘要: 对高压电气设备绝缘的在线监测技术的应用现状和最新进展进行了较为全面的介绍,本文介绍了高压电气设备绝缘在线监测系统的监测方法、主要绝缘信号采集处理以及监测系统功能 ,对变电站中主要设备(避雷器、电容型设备、变压器、gis等)的监测要点进行了分析 ,这对电力企业提高设备的运行可靠性 ,减小设备的运行维护成本 ,延长设备绝缘寿命有其参照意义。
关键词:在线监测;诊断;高压电气设备1.引言高压电气设备在电网中具有举足轻重的地位 ,如果其绝缘部分缺陷或劣化 ,将会发生影响设备和电网安全运行的绝缘故障或事故。
因此 ,在设备投运后 ,传统的做法是定期停电进行预防性试验和检修 ,以便及时检测出设备内部的绝缘缺陷 ,以防止发生绝缘事故。
但是 ,随着电网容量的增大 ,高压电气设备的急剧增加 ,传统的预防性试验和事后维修已不能满足电网高可靠性的要求。
同时 ,由于高压电气设备的绝缘劣化是一个累积和发展的过程 ,在很多情况下预防性试验已无法发现潜在的缺陷。
2.高压电气设备的绝缘在线监测2.1.1 发电机的绝缘在线监测绝缘是发电机事故概率最高的部分。
就目前国内情况来看 , 200mw 以上的发电机定子绕组的故障率高达 40 %, 其中电气方面占主要因素 , 国内外均把绝缘作为发电机在线监测的主要项目。
现在广泛采用局部放电来监测发电机绝缘状况。
在发电机中 , 楔形体松动、槽放电、绕组断股放电、端部电晕放电、绝缘过热和污染都能通过局部放电试验检测出来。
由于抗干扰技术和检测技术的不同 , 也就有了不同形式的局部放电监测仪器 , 它们之间监测效果也有差异。
目前 , 在发电机绝缘局部放电监测仪方面 , 西方的一些国家 , 如加拿大 ris公司和adwel 公司的 pda 产品、德国 ldic 公司的 pd产品、瑞士pdtech公司的pdm产品较为成熟 , 不仅能监测局部放电幅值 , 还能检测出放电的相位、频率等参数并有相应的波形显示,这些产品在世界很多大中型发电机上组运用。
2017年云南电网有限责任公司110kV及以上电压等级变压器套管在线监测装置（含带电检测装置）送样测试方案云南电网有限责任公司电力科学研究院二〇一七年一月十五日一、检测范围本次入网检测涵盖变压器套管在线监测系统、电容型设备带电检测设备两种装置二、检测依据DL/T 1432.1-2015 变电设备在线监测装置检验规范第1部分：通用检验规范DL/T 1432.3-2016 变电设备在线监测装置检验规范第3部分：电容型设备及金属氧化物避雷器绝缘在线监测装置DL/T 1562-2016 容性设备监测装置校准规范Q/CSG 1203021-2016 变电设备在线监测装置通用技术规范三、试验设备要求变压器套管在线监测装置（含带电检测主机）的技术指标应满足表1要求。
表1 变压器套管在线监测装置（含带电检测主机）技术指标检测项目如下表所示。
1、测量误差试验测量误差试验电路由标准信号发生器和标准测量仪器构成，如图1所示。
其中，标准信号发生器可输出幅值及相位可调的参考电压及检测电流信号，并可通过计算得到等效的介质损耗因数及电容量。
图1 测量误差试验电路标准测量仪器测量结果的总不确定度不大于被检装置的1/3，校验信号发生器输出信号的稳定度不应大于标准测量仪器准确度的1/5。
试验时，被检验的在线监测装置和标准测量仪器同时测量，并以标准测量仪器的测量值作为标准读数，计算出在线监测装置测量全电流有效值、电容量及介质损耗因数的误差。
介损测量点可包括（但不限于）0.001、0.005、0.01、0.05、0.1和0.3的介质损耗因数，电流在10mA-100mA测量范围内任选6个及以上的全电流测量点。
将变压器套管在线监测装置所测得的数值作为该装置示值，将其与标准测量仪器测得的校准值进行比较，并计算测量误差，各试验点的测量误差值应满足表1的要求。
2、测量重复性试验：按图1所示的试验电路，任意设定一个介质损耗因数值在 0.005～0.01范围内的稳定测量点，读取在线监测装置连续测得的6组测量数据，依式（1）分别计算出介质损耗因数、电容量及全电流的相对标准偏差RSD值。
变压器高压套管在线监测数据阐述电气设备在线监测技术是一种在运行状态下对电气设备的绝缘参数进行监测的方法，充分利用了传感器、计算机、数字信号处理等技术，连续或周期性地采集设备运行过程中的绝缘参数，能够准确地监测运行设备的绝缘状态，为电气设备的状态检修提供依据，为电力系统的安全可靠运行提供保障。
目前，西双版纳供电局在线监测系统主要对变压器高压套管、电流互感器、电容式电压互感器、避雷器等容性设备进行绝缘监测，通过定期对绝缘监测数据进行收集分析来判断设备的运行状况。
1 变压器高压套管在线监测高压套管作为电力变压器的重要设备，它能使变压器高压导线安全地穿过变压器箱盖，与其他电气设备连接，它的安全稳定运行对变压器来说具有重要意义。
当高压套管内部绝缘发生劣化、受潮时都会导致介损值增加，所以根据介损值的变化可以较灵敏地反映出绝缘受潮和其他某些局部缺陷。
高压套管在线监测系统技术原理是通过高精度传感器，测出高压套管末屏电流的幅度和相位，通过系统电压测量单元测得系统电压的幅度和相位。
由于损耗等效电阻的存在，流经末屏接地线的漏电流与系统电压间相位差并不是90°，而是存在δ的偏差。
介损P与δ关系为：P=UIctanδ=U2ωCtanδ，因此一般用tanδ来表征介损值，并且电容C变化导致的Ic的改变也会在δ中表现出来。
2 故障发现2014年9月25日，某110kV变电站容性设备在线监测系统进行检查维护，当调取在线监测数据进行查看时，发现110kV 1号主变110kV高压套管C相介损值有明显增加的趋势，而A相及B相套管却未见异常，通过调取2011～2014年同一月份时间节点的在线监测数据进行对比，如表1所示。
调取2014年近5个月在线监测数据进行对比，如表2所示：分析以上数据及变化趋势，C相套管介损值在2014年较前三年发生明显突变，而且在2014年近5个月内有明显增长的趋势，通过检查C相套管在线监测系统的装置及接线情况，未发现任何异常，且C相在线监测系统与另外A、B两相套管在线监测系统运行于同样的外部环境中，可以排除系统受干扰造成的数据异常情况，初步判断C相套管介损值真实存在明显增长趋势，套管内部可能存在绝缘劣化或受潮情况。
变压器套管绝缘在线监测仪的技术特点及工作原理变压器套管绝缘在线监测仪的技术特点套管绝缘在线监测系统应包含套管末屏电流采集单元、PT二次电压采集单元、数据测量及其系统掌控单元、就地显示单元、网络通讯单元及后台分析管理软件等六个部分构成：1、末屏电流采集单元依据变压器套管的末屏结构，提出相搭配的连接方式，制作出相搭配的连接件。
采集单元内部应加入相应的限压保护电路及雷电冲击保护电路等。
该单元应具有良好的屏蔽保护作用，避开引入外界干扰信号。
2、PT二次电压采集单元连接中控室内相应的PT接线端子，通过电缆将其引致监测装置内部端子。
3、数据测量及其系统掌控单元数据测量单元安装在变电站电气设备的运行现场，每三台变压器（单相变压器）安装一套；该单元可就地监测变压器套管的绝缘特征参量，通过计算处理把测量结果就地显示并以数字方式通过通讯总线，传送到变电站的后台服务器。
该单元须在已有的电流信号采集通道及PT电压信号采集通道基础上，附加1路温度采集通道；对监测数据进行实时修正，从而综合分析采集信息，精准明确反映套管绝缘情形。
该单元应具有长期工作的稳定性，且能有效抑制谐波干扰的影响。
4、就地显示单元考虑到现场太阳直晒情况，就地须接受320×240大屏幕白底黑字液晶屏幕显示。
可实时显示套管电容量Cx、介质损耗值tanδ、末屏电流等数值。
并配置相应的按键，从而实现相关参数的调整。
5、网络通讯单元可选择RS485/ RS232/USB/光口等接口，亦需有多种通讯规约可选，如Modbus RTU、IEC61850等。
zui终可在在总服务器上实现全部现场变压器套管绝缘情形的综合分析、集中监控。
6、后台分析管理软件接受智能软件辨别系统，实现全天候实时在线监测，系统操作界面友好；监测系统接受先进的监测原理及软硬件优化设计，使系统能够有效滤除各种干扰，牢靠发觉变压器内部隐患。
产品参数1.精准度：Cx:±（读数×1%±2pF）tgδ:±（读数×1%±0.0005）2.抗干扰指标：在电流谐波达到50%时仍能达到上述精准度3.电容量范围： 3—700pF4.tgδ范围：不限，辨别率0.001%。
变压器套管介质损耗在线监测及故障诊断系统摘要：随着国民经济的迅速增长，对电力系统的依赖也日益增大，停电事故造成的损失也越来越大。
变电站主变压器是电力系统的主要设备，其运行的可靠性直接关系到电力系统的安全及供电的可靠性。
为保证电力系统的安全运行，必须加强对变电站主变压器绝缘的监测。
套管是变压器中一种重要的部件，介质损耗因数是反应电容型套管绝缘状况的重要特性参数，在线监测变压器套管的介质损耗（简称介损）是判断其绝缘状况的有效手段。
本设计采用DSP和CPLD实现套管在线监测终端设计。
本文重点阐述了基于谐波分析法对介质损耗角的在线提取以及终端锁相倍频电路设计和基于灰关联方法对套管故障诊断的分析，为提高监测精度，采用B码时钟实现异地高精度同步采样。
经试验表明，系统工作稳定可靠、能够精确在线测得变压器套管的介质损耗。
关键词：套管；介质损耗；在线监测； DSP；CPLD0引言变电站主变压器是电力系统的主要设备，其运行的可靠性直接关系到电力系统的安全及供电的可靠性[1-2]。
一旦发生失故，造成的损失或影响巨大。
我国从20世纪50年代开始，主要根据《电气设备预防性试验规程》的规定对电气设备进行定期的停电试验、检修和维护，这些预防性试验发挥了一定的积极作用，大量严重受潮和有明显缺陷的设备被检查出来。
但由于这种停电检修和试验是定期进行，难以及时反映设备内部的绝缘潜伏性故障，具有一定的盲目性，同时也造成了大量人力物力的浪费，而且试验电压往往要低于运行电压，因此其等效性相对较差，对某些缺陷反映不够灵敏，不能完全适应电网的安全、经济、稳定运行需求。
据不完全统计，1985~1990年间全国有80%的变压器事故是在预防性试验合格的情况下发生的[3-4]。
因此，基于状态的维修方式逐步代替基于时间的维修方式是电力系统设备维修发展的必然趋势，而电气设备绝缘在线监测技术作为实行状态维修的前提，已成为近年来国内外高压领域的研究热点[4-6]。
电厂变压器套管绝缘性能在线监测技术分析摘要：套管是电厂变压器的附件重要组成单元之一，其为变压器与高压母线的桥梁。
套管在运行过程中一旦出现绝缘性能故障，将导致电力系统停运，造成严重变压器事故。
基于此，本文在简单介绍在线监测技术原理的基础上，分析了电厂变压器套管绝缘性能检测方法，并对电厂变压器套管绝缘性能在线监测方案进行了深入研究，以期能够提升套管绝缘性能实时在线监测的精确性，确保套管安全运行。
关键词：系统变压器；绝缘性能；套管前言电厂电气设备在长期运行过程中将普遍面临绝缘老化的问题，而绝缘性能直接引发安全隐患。
针对套管设备的绝缘性能，我国相关企业进行了电气设备预防性试验，针对各种电力设备设置了不同的检修周期与方式。
随着居民生产生活用电量的进一步加大，传统离线检修无法满足电厂需求，在此基础上，在线监测方法有效融合了通信技术、数据处理技术、信号采集技术、智能传感器技术，实现了套管绝缘状态信息的实时获取，降低了监测过程中的人力物力投入，提升了电厂套管运行的安全性。
1电厂变压器套管绝缘性能在线监测原理电厂变压器绝缘套管绝缘性能的在线监测实际上就是对其性能的试验与检测，主要包含分析诊断系统、传感器系统与信号采集系统。
信号采集系统利用传感器获收集变压器绝缘套管状态相关信息并进行相关信息的处理与传递，将信息交递给分析诊断系统；数据信号经过分析诊断系统的处理与诊断，可以得出变压器绝缘套管的绝缘性能状态，评估变压器绝缘套管使用寿命。
2电厂变压器套管绝缘性能检测方法2.1离线检测法离线检测法是一种传统变压器绝缘套管绝缘性能检测方法，在进行监测的过程中，相关工作人员首先要保证变压器绝缘套管停止带电运行，之后人工拆除变压器绝缘套管，加压模拟变压器绝缘套管带电运行状况，从而得到该状态下变压器绝缘套管绝缘状态。
在变压器绝缘套管离线检测法当中，最常用的方法为电桥法，该状态下的运用原理基本等同于变压器绝缘套管带电运行工作原理，因此该方法数据信息更为准确，但是在具体使用时可能会出现变压器绝缘套管两端电压不达标的情况。
W-PD2变压器套管在线监测装置使用说明书Ver 3.12006年4月变压器高压套管绝缘在线监测系统使用说明书目录第一章概述 (3)1.1 概要 (3)1.2 工作原理 (4)1.3 重要参数和选项 (5)1.3.1 规格 (5)1.3.2 显示，操作键盘和外部接线 (6)1.3.3 报警 (7)1.3.4 趋势计算 (7)1.3.5 G AMMA对温度的变化系数计算 (8)1.3.6 持续监测功能 (8)1.3.7 时间模式 (8)1.3.8 装置地址 (8)1.3.9自检和自校验 (8)1.3.10 辅助输入 (8)1.3.11停止监测 (8)1.3.12 软件 (8)第二章安装 (9)2.1 应用问题 (9)2.1.1 被监测变压器的型号与技术参数 (9)2.1.2 噪声和接地方式 (9)2.1.3 装置位置和环境因素 (10)2.1.4网络和装置通信 (10)2.1.5 W-PD2装置附件 (10)2.1.6 W-PD2接线图 (10)2.2 安装 (13)2.2.1 重要安全提示 (13)2.2.2安装W-PD2 (14)2.2.3 套管、温度以及电流传感器 (14)2.2.4 装置运行以及变压器运行 (15)第三章硬件设置步骤 (16)3.1 操作键盘 (16)3.2 通过操作键盘设置W-PD2 (16)2变压器高压套管绝缘在线监测系统使用说明书3第一章 概 述1.1 概要35~45%的变压器电气故障都与套管故障有关，尤其是套管的绝缘故障。
潮气入侵、绝缘油变质以及绝缘纸老化都会造成套管绝缘介损的升高，随之将引起绝缘过热及快速老化以至最终导致绝缘崩溃。
在一些绝缘老化的过程中，甚至早期都会出现局部放电。
绝缘老化导致介损增大以致破坏绝缘。
有些放电可能是由金属碎屑、数层绝缘纸穿孔引起的，当油污堆积在套管底部的瓷瓶上时，可能可以看到放电的痕迹。
通常铁芯上的绝缘退化时套管电容C1（高压棒与测试末屏之间的电容）也会增加。
介损的变化在绝缘退化的初期比较明显，之后电容的变化变得更为显著。
测试（电压）末屏为在变压器正常运行时实现套管绝缘（对应于C1的部分绝缘）状态的监测提供了便利。
注意：配合电源频率测量及无线电频率局部放电测量（可以使用国电昊致的传感器）能够增加监测传感器的灵敏度以及诊断的可靠性。
根据以往的经验，当电流变化达到1~2%时就视为绝缘开始老化；达到3~5%时就变得很严重；高于6~8%时将产生灾难性的后果，甚至可能发生爆炸事故。
W-PD2可以分别监测到各回路0.1~0.2%的电流变化值，各电流测量回路都十分精确可靠。
为了提高装置测量的灵敏度，装置测量同一台变压器中三只套管的电流之和，这个值通常接近于零或者可以在初始调试时校验设置为0。
装置的输出信号称为Gamma 。
以下公式为一个套管输出信号参数的变化与该套管绝缘电流变化的相互关系：2020)C /C ()tan (I IΔ+Δ=Δ=δγ ΔI 是绝缘中电流的变化，由于绝缘缺陷而产生；I 0是出现绝缘缺陷之前（更确切的说，是在监测装置的初始调试时）的电流；δtan Δ反应了与电容C1相关的套管绝缘介损的变化，而ΔC 是电容超过其起始电容C 0的变化值。
注意：如果两至三个套管中设定的Gamma 值同时发生变化，则最终值将为所有这些变量的相量和。
W-PD2是采用微处理器的独立装置，专用于监测工频系统（也可用于25Hz 系统）中套管的输出信号，并将其存储在装置内部存储器中，可以根据绝缘老化早期的Gamma 参数特性发出报警信号。
固件中的诊断功能可以用于：对三只一组的套管，计算每个套管的电容值及tan δ。
测定每只套管tan δ对温度的变化系数。
W-PD2设有顶层油温输入，以显示套管特性参量对温度变化的依从关系。
W-PD2有多个接口可以接入报警继电器或SCADA 系统并能通过本地或者LAN 或者RS485网络与其它设备进行通信。
三个C-型继电器用于提供预报警及报警并且指示装置故障。
可以通过光电隔离的RS485接口连接计算机，并在后台系统上配置及下载数据。
提供USB 口用于就地通信。
通信接口基于ModBus RTU 或者ModBus TCP 协议。
变压器高压套管绝缘在线监测系统使用说明书通过PD端口，可以使用任意一台其它的PD测量仪定期地进行局部放电测量。
W-PD2与其它高级软件进行接口使用ModBus RTU通信协议。
W-PD2拥有数据库软件，可以与一台或者多台设备进行通信用于采集数据进行分析。
软件可以直接连接到网络或者利用专门的电话线通过拨号连接到装置。
1.2 工作原理W-PD2具有6路套管传感器信号输入（A1、B1、C1以及A2、B2、C2）可以同时监测两台变压器。
每个信号包含工频电流和高频（大于200KHz）脉冲反映局部放电。
W-PD2将过滤出PD信号并将它们送至PD端口（BNC接头）。
来自于三个套管的工频信号在求和电阻中累加。
在现场实际运行时这个累加值（Gamma- G）通过分压计的平衡最终近似于0（<0.1%测试末屏电流）。
当套管的绝缘出现劣化时，套管电容电流有功分量和（或）无功分量的变化将导致初始平衡值的改变，因此而产生的不平衡值、该值与温度的变化关系和该值的变化趋势都反映出发展中的套管绝缘故障。
如果任何一个报警的限值被超过，装置都将发出报警。
装置将分析每个套管的电流并且计算它们的Tanδ和电容值。
在每次测量前装置都将进行自检和自校验并且测试信号的强度。
成功的通过自检后，装置的“状态”指示继电器将开始工作，在常开（NO）干触点将闭合指示装置工作正常。
一旦装置检测到任何错误，“状态”继电器将立即动作，常开（NO）干触点恢复常开状态并且在装置中显示一条相应的信息。
同理，当装置失电时“状态”继电器也将给出报警信号。
每次测量后，装置都会将数据分别与事先设定好的预报警和报警限值进行比较，如果超过了预报警限值，黄色预警灯点亮。
如果超过了报警限值，W-PD2将于5分钟内进行第二次测量，如果仍然超过报警限值，红色报警灯点亮并且触发报警继电器动作，并将报警数据存储到内存中。
测量模式可以设为定时测量模式（每天最多进行8次测量）或间隔测量模式（从1分钟到11小时59分钟）两种。
两种模式下设定好的测量时间表将被存储在装置的内存中，装置按照设定的模式进行测量。
建议每天进行8次测量（默认）。
装置可以开启“持续监测”功能在两次测量的间隔内进行数据采集，每隔5分钟测量一次G参数。
如果检测到参数越限，装置将再进行一次测量，如果仍然超过限值就触发报警。
每次测量后，装置按照在时间变化窗口中设定的天数（不少于15天）计算Gamma温度系数（GT）和趋势（GTr）。
计算至少需要选择40个计算点以上。
如果数据量不足，装置不会进行计算并且参数仍然显示为0。
如果Gamma与温度的关联值低于0.5，还将省略Gamma温度系数的计算。
每次测量后装置将滚动显示当前数据：Gamma，Gamma的相角，温度系数和趋势诊断—套管的Tanδ和电容。
输入信号的幅值测量时的日期、时间和温度报警状态4变压器高压套管绝缘在线监测系统使用说明书5 1.3 重要参数和选项1.3.1 规格尺寸 15.24×26.67×38.1cm 机箱 NEMA 4（4X ）工作电源（需要在订货时指定交流或直流） 115~230VAC@50/60Hz 或20~72VDC 功耗<＝5W 保险丝规格（装置内部电路板上） 0.1A ，5×20mm 保险丝规格(接线板上) 1A ，5×20mm 温度范围（无凝露） -40℃~+70℃外部接线端子排 套管末屏上的输入信道（工频和PD ） 3测试末屏电流1 – 120mA 有效值 套管传感器的PD 输出（1.0kV 光电隔离，BNC 连接器） 6辅助高油温输入（100Ω RTD ）3C 型继电器（预报警、报警、装置故障、可设） 3220V ，12A RS-485，2kV 光电隔离 1 USB 端口 1 内存 32MB/>10年显示 数码显示操作键盘 4个方向键，4个功能键指示灯： 3个指示灯（状态，预报警，报警） 设置 全部可以从操作键盘及后台计算机进行设置 应用监测HV 变压器/自耦变压器的两组三相套管，或监测三相CT 、PT 或电缆终端套管监测参数 GAMMA （G ）G – 趋势（GTr ）G – 温度变化曲线（GT ） 报警参数 G 、GTr 、GT GAMMA 范围 0-16% 监测变压器的频率 50，60Hz Gamma 分辨率 0.1%Gamma 相序分解率 0.1°内置诊断内容 套管介损值tan δ和电容 自检和自校验正常运行时和每次测量前 套管额定电压（根据套管额定电压和电容/电压末屏订购适当的传感器）20-800kV变压器高压套管绝缘在线监测系统使用说明书61.3.2 显示，操作键盘和外部接线图1外部接线详见下表描述：7. 显示6. 指示灯报警1.套管传感器A1相2. A 相PD端口B1相C1相C2相B2相A2相3. 状态4. 预报警5. 报警13. AC/DC 电源12. RS-485接口11. USB 端口8. 三路负载电流输入9. 湿度输入10. 三路温度输入变压器高压套管绝缘在线监测系统使用说明书7外部接线表 外接对象名称 图1序号 接口数量电缆类型套管传感器 1 6RG-58/U ，0.5mm 2，OD 50cm PD 端口 2 6 BNG 接头用于连接外部PD 装置 C-型继电器 3，4，53双绞线0.05 – 2.5mm 2负荷电流 8 33芯电缆（屏蔽，非屏蔽）0.05 – 0.75mm 2 湿度输入 9 13芯电缆（屏蔽，非屏蔽）0.05 – 0.75mm 2 温度输入 10 33芯电缆（屏蔽，非屏蔽）0.05 – 0.75mm 2 USB （B 型）接口 11 1USB 通信电缆 RS485光隔口 12 1双绞线0.05 – 2.5mm 2 工作电源13 1G-N-L 电源线0.34 – 2.5mm 2（10A ，115-230VAC ）或者屏蔽双绞线（0.05 – 2.5mm 2 20-72VDC ）显示屏是一个荧光图形化单元。
W-PD2显示屏中可以显示设置过程中的信息以及运行的存储模式。
通过简单的操作也能将显示模式设成持续滚动显示最近测试结果的模式。
显示屏还能显示所有错误消息。
操作键盘具有四个导航箭头以及四个功能键。
（请使用随装置供货的专用工具操作以避免损坏按钮！）装置本体上有三个指示灯指示设备状态：状态 － 绿色；预报警 － 黄色；报警 － 红色。
其中状态指示灯指示三种运行模式： 1. – 持续亮 – 正常 2. – 每隔三秒闪烁一次 – 测量（此时装置不响应通信要求而只回答“忙碌”）。
