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编号：XX变电主变高压侧套管更换作业指导书编写：年月日审核：年月日批准：年月日作业负责人：作业时间：年月日时分至年月日时分xx公司变电一、编写依据：1.天威保变（合肥）变压器有限公司施工图纸和安装手册；2.《电力建设安全工作规程》；3.《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》二、施工准备、规范和注意事项1.施工准备1)技术资料：设计图纸、装箱单、出厂试验报告、安装手册、施工规范、安全措施准备齐全，所有施工人员必须熟悉变压器总装图及变压器安装工艺及标准；2)机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护；3)设备包装运输到现场，经开箱检查设备无损坏，并与运输清单相符；4)现场有可靠的、容量足够的施工电源。
2.工装设备、材料准备注：工具、器材设专人管理并做记录。
3.储油罐的清洁及处理1)油罐及连接管件的清理；2)用白布沾洁净的变压器油将油管内壁清理干净，用变压器油将阀门及其管路冲洗干净；3)擦干油罐内壁，不要留下残油，清理结果需检查确认。
4)检查油罐阀门开启与关闭正常。
（参照图1连接好放油管路）4.滤油机、真空泵及管路的清理检查真空滤油机及真空泵工况是否良好，特别检查真空滤油机滤网是否干净，有无金属微粒（如有金属微粒，应对滤油机进行彻底检查），确认正常后还要放尽机内的残油，并用干净的油进行冲洗。
清理结果需检查确认。
5.变压器油的处理及规范真空滤油：用滤油机将变压器油注入事先准备好的油罐，再用高真空滤油机进行热油循环处理；油的一般性能分析，可依据出厂资料，但油罐内的油经热油循环处理后试验数据须满足以下技术指标并提交油的试验报告。
6.套管安装注意事项：1）套管安装应选择空气相对湿度≤80%的无风或微风天气下进行，应防止灰尘进入变压器内，事先清理周围尘土，对来往车辆限速在不至于扬尘的范围内；2）套管安装使用的工具要用白沙带绑扎在手腕上，螺丝、螺帽、垫片等集中存放，谨防落入变压器内；3）套管安装过程中所有拆动过的密封圈必须换新；4）施工过程中使用的工具应由专人负责保管登记。
#2主变套管更换技术要求一、工作内容：本项工作主要内容为#2主变C相套管更换，外委工作量见下表序号工作内容备注1.变压器放油2.原套管拆除3.新套管安装4.变压器抽真空5.变压器油真空滤油6.变压器真空注油说明：1、变压器新套管运输至工作现场由甲方负责。
2、变压器油色谱、微水试验由甲方负责。
3、起吊设备、注油设备、滤油设备、油罐、试验设备等与工程相关工器具，均由乙方负责。
4、现场所需脚手架，由甲方提供。
5、消耗材料由乙方提供，套管由甲方提供。
6、拆装套管所涉及的胶垫由乙方提供，须为原厂胶垫。
二、施工技术要求：1、乙方应至少提前一天入厂，办理安健环相关手续并准备好起调设备、储油罐、滤油设备、注油设备、试验设备，并置于甲方现场；2、作业前，乙方应提供套管更换作业程序文件、施工组织措施并经甲方认可、签证；3、起吊、指挥人员应具备吊装作业资质，具有变电安装工作的吊装作业经验；4、滤油、储油设备要清洁，避免油质污染、受潮；5、套管拆除、安装等，应符合下列规范：1）天威保变（保定）变压器有限公司施工图纸和安装手册；2）国家电网公司企业标准Q/GDW665-2011《国家电网公司电力建设安全工作规程》（变电站就分）；3）《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》4）GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》5）华北电网公司企业标准Q/HBW14701—2008《电力设备交接和预防性试验规程》7、在拆卸各个部件时，要做好明确标记，以便于安装。
8、拆装变压器箱体内引缆接线时,做好螺丝等拆装件及所使用工器具防脱落措施,避免掉进变压器内部。
9、组装完后，应检查各部位的截门开闭状态，防止遗漏，并对套管、上部孔盖、冷却器等上部放气孔进行多次排气，直到无气体冒出为止，并重新密封好放气孔。
三、施工安全要求：1.高空作业，做好各种安全防护措施。
2.起吊套管时，掌握好平衡，防止损坏套管。
1号主变A相高压套管更换组织、安全和技术措施批准：复审：初审：编写：清水川发电公司二〇一五年三月1号主变A相高压套管更换组织、安全和技术措施1、编写目的2014年6月6日，我公司1号机组主变压器高压侧A相套管发生雨闪，经检查发现#1主变高压侧A相高压套管油色谱乙炔超标，为彻底消除设备安全隐患，提高1号主变运行可靠性，计划于此次#1机组C级检修期间，安排对该缺陷套管进行更换。
为保证整个施工项目安全、有序和高效进行，特拟定针对本施工项目的组织、安全和技术措施。
#1主变基本参数主变高压套管基本参数2、适用围适用于清水川发电公司本次#1主变A相高压套管更换工作。
3、引用标准清水川发电公司《电气一次检修规程》东芝变压器《变压器安装运行保养使用说明书》4、组织措施4.1组织机构项目负责人：袁军民霍锴文现场技术指导：主变厂家（东芝变压器）赴现场技术支持人员运行负责人：徐志强工作负责人：施工单位指定安全负责人：施工单位指定工作班成员：施工单位指定（变电检修工6—10人，汽车吊司机1人，起重司索1人）4.2成员职责4.2.1项目负责人（1）负责对#1主变A相高压套管更换项目的组织、前期准备、实施、启动、总结验收和后评价工作进行总体控制及协调；（2）监督本项目的检修安全、质量、进度计划目标的有效贯彻实施，协调人力和物资采购、到货验收等检修资源；（3）负责项目施工方案的编制；（3）对检修中发现的设备重大缺陷、安全隐患等问题组织研究、解决；（4）对参加检修的各施工单位的工作进行监督和指导。
4.2.2现场技术指导（1）负责项目施工方案的审核；（2）负责现场施工安健环、作业流程、工艺质量及进度的监督与指导，确保施工过程安全、有序、高效；（3）对检修中发现的问题提供技术指导。
4.2.3 运行负责人（1）负责项目施工方案的审核；（2）负责督促、指导、验收检修工作票中所需安全和技术措施的实施与落实；（3）负责项目施工过程中需配合进行的运行操作；4.2.4工作负责人（1）项目过程施工的组织者，负责本项目的施工质量、安全检查与监督工作；（2）负责施工进度并保证施工过程中的设备和人身安全，检查施工现场安全措施的落实并向本班组全体作业人员进行安全技术交底；（3）监督作业人员遵守劳动纪律、严格按安全操作规程施工，结合实际进行安全思想教育，及时汇报施工中出现的问题等。
换套管方案摘要本文旨在介绍换套管方案的基本概念和应用，包括换套管的原因、步骤、注意事项以及常见的换套管方案。
换套管作为一种常见的工程处理方法，对于维护和改善管道系统的完整性具有重要意义。
1. 引言换套管是指在管道系统中更换旧的套管来保障管道的完整性和安全运行。
管道系统在长期使用过程中，可能会受到腐蚀、磨损、机械冲击等因素的影响，导致套管的性能下降，甚至出现漏水和破裂等问题。
为了避免这些问题的发生，及时换套管是非常必要的。
2. 换套管的原因2.1 腐蚀管道内部经常接触液体或气体，并且有些物质可能具有腐蚀性，例如酸、碱等。
这些腐蚀物质长期与管道内壁接触会导致套管的腐蚀，降低其密封性和承压能力。
2.2 磨损部分管道系统在运输过程中会受到颗粒物的摩擦和冲刷，导致套管表面磨损。
随着时间的推移，磨损会越来越严重，降低套管的使用寿命。
2.3 机械冲击在一些特殊工况下，管道系统可能会受到外部的机械冲击，如振动、撞击等。
这些冲击会导致套管的破裂或变形，进而影响管道的正常运行。
3. 换套管的步骤3.1 方案制定根据套管的腐蚀程度、磨损情况和破损情况等，制定换套管的方案。
方案制定时需要考虑材料选择、施工方法等因素。
3.2 拆除旧套管在开始换套管之前，必须先拆除旧的套管。
拆除过程中需要注意保护管道系统的其他部分，避免引起二次损坏。
3.3 安装新套管选择合适的材料和尺寸，安装新的套管。
确保套管的连接紧密、平整，并采取相应的密封措施。
3.4 测试在安装完成后，进行相应的测试。
常见的测试方法包括压力试验、泄漏检测等，以确保换套管后的管道系统能够正常运行。
4. 换套管的注意事项4.1 安全第一在进行换套管作业时，必须重视安全问题。
施工人员需要佩戴个人防护装备，遵守相关操作规程，并严格执行施工方案。
4.2 考虑工期换套管通常需要关闭管道系统，因此需要合理安排工期，以尽量减少对生产和供应的影响。
4.3 材料选择根据具体的使用环境和要求，选择合适的套管材料，以确保其耐腐蚀性、耐磨性和耐冲击性。
三措书是电力工作中非常重要的文件，其中包括组织措施、技术措施和安全措施。
以下是一个关于更换变压器高压引线、高压熔断器、低压隔离刀的工艺标准范例。
一、准备工作1. 制定详细的施工计划，明确施工任务和人员分工。
2. 准备好所需工具和材料，如扳手、螺丝刀、电钻、导线等。
3. 检查变压器、高压熔断器、低压隔离刀等设备是否正常，发现问题及时处理。
4. 确保施工现场安全，设置安全警示标志和围栏，避免无关人员进入。
二、更换高压引线1. 关闭变压器高压侧电源，拆下高压引线。
2. 对拆下的高压引线进行详细检查，如发现缺陷应及时处理。
3. 使用新的高压引线替换旧线，确保连接牢固、接触良好。
4. 对新高压引线进行测试，确保其电气性能符合要求。
三、更换高压熔断器1. 关闭变压器高压侧电源，拆下高压熔断器。
2. 检查高压熔断器是否存在缺陷，如发现异常应及时处理。
3. 使用新的高压熔断器替换旧熔断器，确保连接牢固。
4. 对新高压熔断器进行测试，确保其电气性能符合要求。
四、更换低压隔离刀1. 关闭变压器低压侧电源，拆下低压隔离刀。
2. 检查低压隔离刀是否存在缺陷，如发现异常应及时处理。
3. 使用新的低压隔离刀替换旧隔离刀，确保连接牢固。
4. 对新低压隔离刀进行测试，确保其电气性能符合要求。
五、恢复供电及检查1. 确认所有工作已经完成并且检查所有设备都在良好的工作状态下。
2. 按照操作规程逐步恢复供电，观察设备运行情况。
3. 对所有更换的部件进行最后的检查，并做好记录。
4. 清理现场，确保安全无隐患。
5. 向相关人员汇报工作结果，并做好记录备案。
六、注意事项：在操作过程中应严格遵守电力安全操作规程，确保人员和设备安全。
在更换过程中应注意保护好现场环境，避免对环境造成污染。
在完成更换后应及时清理现场并做好记录备案工作。
2号主变中性点套管更换施工技术方案批准：王喜丰审定：任义明复审：陆永辉初审：浦占财编制：李远洋电气检修分场2005年5月19日2号主变压器中性点套管更换施工技术方案1．更换原因1.1.我厂2号主变中性点套管为抚顺电瓷厂生产的，型号为BRLW3—110/1250,出厂日期94年3月。
2004年8月进行2号主变套管tgδ测量试验，中性点套管tgδ增长明显，现将历年试验数据列表如下：此套管tgδ值与2002年相比，在不到两年的时间里增长了196％，增长速度太快，而通过对油的化验分析，已经排除了油质劣化和受潮的可能。
因此，导致该套管tgδ测量值过大的原因是电容式套管内油纸劣化(根据电科院统计的信息，抚顺电瓷厂94年左右生产的油纸电容式套管，由于油纸劣化导致tg δ值超标退出运行的，在我省已发生多起)。
而且，此套管在运行中无法在线监测（不能取油样跟踪色谱以及监督绝缘状况），从保证我厂设备安全的角度出发，防止重大设备损坏事故，2号主变中性点套管此次B级检修有更换必要。
2.更换后达到的目标2.1.更换合格套管后，tgδ值在合格范围内，消除了设备隐患，保证了我厂2号机组的安全稳定运行。
3．具体实施措施3.1.在2号机组B级检修期间停电办理工作票，进行套管更换工作。
3.2.首先对已到货的套管进行高压试验，试验必须符合电气设备交接试验标准GB50151—91，试验合格后方可进行更换工作。
3.3.将主变油枕与本体间联络的蝶阀关闭。
3.4.从变压器底部放油门开始放油，同时打开变压器瓦斯放气门。
3.5.将变压器油的液面放至距变压器钟罩顶部100MM。
3.6.停止放油，关闭变压器瓦斯放气门。
3.7.拆除中性点套管接地引线和内部中性点引缆固定螺栓。
3.8.用10号铁线固定好中性点引缆。
3.9.用起重绳将中性点套管绑好，并找好平衡。
3.10.用吊车轻微牵引套管，拧下套管底部基础固定螺栓。
3.11.吊起套管，同时将中性点引缆抽出。
500KV主变压器变低套管更换注意事项及关键工序分析摘要：主变套管是主变压器的重要组成部分，由于主变套管老化、故障灯原因需要及时进行更换。
而500Kv主变压器变低套管工作是一项系统性的工作，需要做好大量前期准备工作，并规范更换工序，控制好关键工序，以确保顺利更换。
本研究结合500Kv福园站变低套管项目，对500Kv主变压器变低套管更换注意事项与关键工序进行分析与探讨。
关键词：主变压器；变低套管；注意事项；关键工序500Kv主变压器的安全运行问题关乎电网安全，需要给予高度重视。
在运行一段时间后，套管介损值普遍上升，甚至超过厂家与南方电网预试规程注意值，对主变压器的安全稳定构成威胁[1]。
因此，根据相关规定与管理要求，需要在规定时期内完成对主变变低与中性点套管的更换，以确保电网运行的稳定性和安全性。
本文即对500Kv主变压器套管更换工序与注意事项命题做了探究。
一、500Kv主变压器套管更换的准备工作为了有序、高效地推进主变套管更换工作，需要做好准备工作，具体如下：（一）编制主变套管更换停电计划。
500kV福园站#3主变中性点及变低套管（9支）更换工作，全部工序及其相互配合，预计20天工期，停电范围为#3主变转检修状态。
（二）审核施工方案及准备“两票”。
认真审核施工方案及施工人员进行资质，提前准备工作票及操作票。
（三）组织学习施工方案。
项目负责人、变电运行人员、监护人以及施工人员要认真学习施工方案及相应技术标准。
（四）召开500kV褔园变电站#3主变更换中性点及变低套管工作现场协调会，编写施工进度日报。
（五）准备工器具及大型机具。
套管更换须准备25T吊车、滤油机、真空泵、空气干燥机、油泵、电子式真空计、油罐、附属管道接头、配电箱（相应电力电缆）以及常用检修工具等。
（六）准备更换材料。
包括新套管、主变法兰密封圈、主变备用绝缘油、主变内工作服、工作帽、防雨材料、照明灯、电源电缆、取油样瓶、常用螺丝、导电膏、清洁抹布、酒精、丙酮、灭火器等。
四川凉山220kV***变电站2#主变高压A相高压套管更换方案编制：校核：批准：2014年月日四川雅砻江220kV***变电站2#主变高压A相高压套管更换方案一、概况：220kV变电站2#主变A相高压套管，在送电投运一个月左右，运行单位发现高压A相套管渗油。
经我部及天威云变及西安西电高压套厂家技术人员于2014年8月27日现场检查确认，渗油点为套管油枕与上瓷件连接处。
经与套管厂家沟通，此渗油点现场无法修复，需重新更换新套管。
套管厂家尽快准备发货至现场。
为确保现场相关检修作业顺利进行，并能安全、有效的完成此次套管更换工作，特制定此方案。
二、设备、工具及材料准备清单三、作业组成员及职责1、工作负责人：**；负责套管更换的现场协调及安全工作。
2、成员：天威云变：共4人，负责放油、原套管拆除，新套管更换。
四、检修计划安排五、检修作业流程（一）机具准备：所有设备、材料、工具及检修人员到达现场。
（二）办理停电工作票站内调度员及套管更换作业人员按照有关要求办理好停电手续，做好安全措施。
清点所有工具、材料并做好记录。
工作负责人及站内值班员确认安全措施做好之后、召开开工会、宣布作业开始。
（三）作业步骤1.新高压套管做更换前试验。
（高压套管绝缘电阻测试、介质损耗试验。
）2.放油（注：放油无需用油罐，关闭储油柜下部蝶阀，用油泵把变压器本体油抽至油枕即可）2.1关闭油枕下方瓦斯继电器板型门。
2.2 连接好油泵与变压器本体阀门，启动油泵，用变压器本体内的清洁油清洗油泵及管路2分钟，约费油3-5kg。
2.3连接好油枕底部进油阀。
启动油泵1-5分钟，将变压器本体内的变压油抽入油枕约150kg，拆开油枕上部手孔以观察油位情况。
确保拆高压套管时变压器油不溢出即可。
停运油泵，关闭两侧阀门。
（注：抽油过程中，打开储油柜呼吸口）3.拆除不合格高压套管（注：套管起吊时高压引线用双股白绳子系住缓慢放下，以防止落入油箱。
）4.更换套管法兰密封胶垫，将法兰及法兰孔周围清理干净。
1号主变A相高压套管更换组织、安全和技术措施批准：复审：初审：编写：陕西清水川发电公司二〇一五年三月1号主变A相高压套管更换组织、安全和技术措施1、编写目的2014年6月6日，我公司1号机组主变压器高压侧A相套管发生雨闪，经检查发现#1主变高压侧A相高压套管油色谱乙炔超标，为彻底消除设备安全隐患，提高1号主变运行可靠性，计划于此次#1机组C级检修期间，安排对该缺陷套管进行更换。
为保证整个施工项目安全、有序和高效进行，特拟定针对本施工项目的组织、安全和技术措施。
#1主变基本参数主变高压套管基本参数2、适用范围适用于清水川发电公司本次#1主变A相高压套管更换工作。
3、引用标准清水川发电公司《电气一次检修规程》常州东芝变压器有限公司《变压器安装运行保养使用说明书》4、组织措施4.1组织机构项目负责人：袁军民霍锴文现场技术指导：主变厂家（常州东芝变压器有限公司）赴现场技术支持人员运行负责人：徐志强工作负责人：施工单位指定安全负责人：施工单位指定工作班成员：施工单位指定（变电检修工6—10人，汽车吊司机1人，起重司索1人）4.2成员职责4.2.1项目负责人（1）负责对#1主变A相高压套管更换项目的组织、前期准备、实施、启动、总结验收和后评价工作进行总体控制及协调；（2）监督本项目的检修安全、质量、进度计划目标的有效贯彻实施，协调人力和物资采购、到货验收等检修资源；（3）负责项目施工方案的编制；（3）对检修中发现的设备重大缺陷、安全隐患等问题组织研究、解决；（4）对参加检修的各施工单位的工作进行监督和指导。
4.2.2现场技术指导（1）负责项目施工方案的审核；（2）负责现场施工安健环、作业流程、工艺质量及进度的监督与指导，确保施工过程安全、有序、高效；（3）对检修中发现的问题提供技术指导。
4.2.3 运行负责人（1）负责项目施工方案的审核；（2）负责督促、指导、验收检修工作票中所需安全和技术措施的实施与落实；（3）负责项目施工过程中需配合进行的运行操作；4.2.4工作负责人（1）项目过程施工的组织者，负责本项目的施工质量、安全检查与监督工作；（2）负责施工进度并保证施工过程中的设备和人身安全，检查施工现场安全措施的落实并向本班组全体作业人员进行安全技术交底；（3）监督作业人员遵守劳动纪律、严格按安全操作规程施工，结合实际进行安全思想教育，及时汇报施工中出现的问题等。
生产培训教案生产培训教案生产培训教案生产培训教案培训题目：主变高压套管更换施工方案培训培训目的：了解主变套管更换过程，掌握套管更换注意事项。
内容摘要：1、施工工艺及措施2、施工或检修风险分析及控制措施培训内容：一、施工工艺及措施1、准备工作1.1将套管运至现场，并立放在专用的支架上静放24小时。
1.2 静放24小时后，套管试验，试验项目见试验方案。
1.3 将2个50t的油罐运抵施工现场，确保油罐内无油，如果有残油应对残油进行化验，准备好施工电源，电源电缆截面为：3×120mm2+1×95mm2。
1.4取变压器本体内绝缘油进行化验微水、色谱分析、耐压试验；1.5 联系80t吊车、真空滤油机、真空泵等设备，将其运抵现场。
1.6布臵好绿色检修设施，设臵好围栏，铺好胶皮，安全和技术交底，检修作业卡，进度图，布臵等。
1.7准备好其它施工工器具及试验仪器。
1.8 所需要的备品备件均已到货；2、主变停电更换高压套管前准备：生产培训教案2.1 主变停电，办理电气第一种工作票；2.2 用电压等级相符的验电棒对高、低压两侧的各相分别验电；2.3 用洁净的注放油管将真空滤油机的进油口与下节油箱的活门、真空滤油机出油口与油罐之间连接好；2.4 同时将油枕排污室底部排污管以及注放油管下部分别取样，进行微水和耐压测量。
注意排净油管（100μL/L）；3）若有C2H2（乙炔）不许使用。
生产培训教案2.6.4外观检查油位正常、测量并记录新套管的尾部尺寸（套管安装法兰以下），上部尺寸（套管安装法兰以上）3、主变放油：3.1 天气晴朗，相对湿度≤75%。
3.2 用洁净的注放油管将真空滤油机的进油口与变压器油箱的排油孔（Ф50）相连、滤油机出油口与油灌之间连接好。
3.3拆除呼吸器，装上三通及压力表。
3.4 准备50瓶干燥空气（露点-40℃以下），先打开油枕顶部放气塞，后打开油枕上2B球阀，放掉2B管内残油，打开油枕上1B旁通球阀。
主变高压套管更换与注意事项一、高压套管介绍本文重点介绍油纸电容型主变压器高压套管，以某电厂高压套管为例，额定电压为362kV，额定电流为2000A，重量约为0.975 吨。
为穿缆式结构，它由接线端子、储油柜、上瓷套、下瓷套、电容芯子、导杆、绝缘油、法兰盘、均压球组成。
高压套管承担对高压引线的支撑作用以及引线对地的绝缘作用，因此高压套管是变压器的一个重要部件，对变压器可靠运行起到关键作用。
变压器套管是变压器载流元件之一，在变压器运行中，长期通过负载电流，当变压器外部发生短路时通过短路电流。
因此，对变压器套管有以下要求：(1)必须具有规定的电气强度和足够的机械强度。
(2)必须具有良好的热稳定性，并能承受短路时的瞬间过热。
(3)外形小、质量小、密封性能好、通用性强和便于维修。
套管主要由电容芯子、油枕、法兰、上下瓷套组成，主绝缘为电容芯子，由同心电容串联而成，封闭在上下瓷套、油枕、法兰及底座组成的密封容器中，容器内充有经处理过的变压器油，使内部主绝缘成为油纸结构。
套管主要组件间的接触面衬以耐油橡胶垫圈，各组件通过设置在储油柜中的一组强力弹簧所施加的中心压紧力作用，使套管内部处于全密封状态。
法兰上设有放气塞、取油装置、测量套管介质损耗（tan δ，简称介损）和局部放电（简称局放）的装置。
运行时测量装置的外罩一定要罩上，保证末屏接地，严禁开路。
套管应按其型号在其规定的条件下使用，并注意下列事项。
(1)确保套管密封是获得耐久寿命的关键。
用户在安装、维护中所动的密封结构位置应仔细恢复到原来的密封状态。
(2)油位控制与调整。
运行时可定期观察套管内油位的变化，过高或过低均需要调整。
油位过高时，可从法兰取油塞处适量放油：油位过低时，应从储油柜的注油口加入与铭牌标注的牌号一致的、经处理合格的变压器油。
对历年预防性试验中油性能正常的产品，可适当延长预防性试验的周期，以减少取油量。
(3)测量端子必须可靠接地。
套管安装法兰处设有测量端子，测量套管介损和局放时，旋下端子盖，接线柱与法兰绝缘。
XX变电站220(110)kV XX变压器高（中）压侧X相套管更换作业指导书编写：年月日审核：年月日年月日批准：年月日作业负责人：作业时间：年月日时分至年月日时分X X供电公司X X工区X X班目录1 工作任务．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×2 工期安排．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×3 作业准备阶段．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×3.1 准备工作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×3.2 危险点分析及安全控制措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×3.3 人员分工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×4 作业阶段．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×4.1 开工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×4.2 确认危险点及安全措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×4.3 布置工器具及材料．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×4.4 作业流程及工艺标准．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×4.5 竣工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×5 结束阶段．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×6 附件．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×6.1 工器具．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×6.2 备品备件及材料．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×6.3 设备有关参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×1 工作任务本作业指导书针对XX变电站220(110)kV XX变压器高（中）压侧X相套管更换工作。
#1机主变套管ct更换措施1 - secret一、编制目的为确保人身及设备的安全，使CT更换工作顺利地在最短时间内完成，保证#1主变压器投送后，稳定可靠运行，特编制本措施。
二、编制依据1、沈阳变压器厂出厂技术文件2、咨询院设计图纸3、《电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-904、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-915、《火电施工质量检验及评定标准》第五篇电气装置 6、《电力建设安全规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-92 7、《关于山东聊城电厂主变更换套管CT现场施工方案》（沈阳变压器厂编制）三、主要参数型号DFD9-240000/220，额定容量：240000KVA 器身重量：134.2t，油量：29.6t四、主要机具、工器具、安全用具1、机具1.1、真空滤油机2台6000L/h1.2、50吨汽车吊1台，25吨汽车吊1台 1.3、倒链2吨2台1.4、20吨、10吨干净油罐各2个 2、工器具、材料2.1、吊装用索具1套（包括厂家带套管专用吊装索具） 2.2、干湿温度计1只 2.3、安装用工具及消耗性材料 2.4、3吨合格的备用变压器油2.5、CT升高座与本体及套管法兰连接处的密封垫一套（厂家提供） 3、安全用具安全带、警戒绳、CO2灭火器五、主要施工方案1、将主变高压侧安装的LRB-110-1250/1（高压尾）型电流互感器更换LRB-110-2500/1型电流互感器，LRB-220-1250/1（高压尾）型电流互感器更换为LRB-220-2500/1型电流互感器，只更换CT绕组。
2、准备2台滤油机，两相变压器同时放油，先处理A、B两相，再处理C相和备用相，处理C相和备用相时，将变压器油直接放入A、B两相内3、确定停电前1-2天，把油罐和滤油机倒运至现场，放在A相变压器北侧路东。
4、CT绕组装入CT升高座前先将各项试验进行完毕，待装入升高座后进行绝缘测试。
110kV XXX变主变更换工程施工组织、技术、安全措施及施工方案批准：审核：编写：南京供电公司检修公司检修试验工区二O一一年十一月目录一、工程概况二、工作任务及内容三、编制依据四、组织措施五、技术措施六、安全措施七、施工方案八、主变运输专项施工方案（附件）一、工程概况工程名称： 110kV XXX变主变更换工程工程地点： XXX变电站建设单位：南京供电公司工程设计：南京电力工程设计有限公司运行单位：南京供电公司检修公司检修试验工区施工单位：南京供电公司检修公司检修试验工区配合单位：湖南鸿源电力建设有限公司江苏分公司本工程为110kVXXX变电站1#主变更换，本期将原西安变压器厂生产容量为120000kVA的#1主变，更换为ABB生产的容量为180MVA主变，型号为SFS10-180000/220；额定容量为180/180/90（40）MVA；电压等级为220/110/35(10) kV；联结组别为YN,yn,yn+d。
二、工作任务及内容1.XXX变#1主变基础加固，中性点支架改造；2.XXX变#2主变大修并运输至XXX变；3.XXX变原#1主变拆除，运输至指定地点，安装新主变，二次接线及相应的调试工作。
三、编制依据1、GB 50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》2、GB 50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》3、DL 5009.2-2004《电力建设安全工作规程》4、JGJ 46-20050《施工现场临时用电安全技术规范》5、《电力变电运行规程》（电力工业部）6、《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定（试行）》（国家电网基建[2005]403号）及配套图册。
7、《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国家电网工[2003]168号）8、《国家电网公司电力安全工作规程》（试行）9、《江苏省电气设备交接试验标准》四、组织措施1.工程项目领导小组组长：XXX副组长：XXX XXX XXX2.现场施工工作小组组长：组员：3.现场安全监督小组：组长：组员：五、技术措施1.产品铭牌生产厂家：合肥ABB型式：SFS10-180000/220额定容量：180000/180000/90000 kVA（40000kVA）额定电压：220/110/35kVA联接组别: YN,yn,yn+d工程量:1台2.施工准备2.1组织施工人员学习施工图纸,学习施工验收规范GBJ148-90中的有关章节及作业指导书,接受施工技术(安全)交底。
朱顶变＃2主变更换三措一案工作单位：变电检修班、继电保护班、工作任务：朱顶变＃2主变更换计划工作时间： 2008年5月13日7：00－5月13日14：00组织措施：工程负责人：王勇工作票签发人：王越安全监督：薛飞工程现场负责人：郭闵继电保护负责人：张爱民工程技术负责人：王创业工作票申请人：郭闵工作人员：陈光汉、邵树庆、姚启军、张波、张爱民、刘治国、徐克强、胡超技术措施：套管瓷裙应完好无破损,主变是否漏油、检查后做好记录。
油位正常,符合运行要求。
用卷尺或直尺测量安装孔尺寸,基础对角距离和平行开距与主变均应相等。
将专用钢丝绳套在吊车大钩上,吊臂徐徐移至主变重心正上方,用4根钢丝绳套在主变专用吊环上,吊钩微微上升,使钢丝绳位置放正使受微力,工作人员各就各位。
由工作负责人指挥吊钩徐徐上升,当主变吊起地面100mm暂停,检查钢丝绳、吊车刹车及站用变重心有无偏移等异常情况,如发现有异常,应回落主变重新调整重心后,方可继续起吊,并将主变吊至安装基础正上方,然而指挥吊钩徐徐下降落下。
安装人员根据图纸合理安装母线,安装的母线应水平牢固无弯曲现象,接头的搭接面无氧化,无裂纹,无变形。
在搭接面涂抹适量导电脂。
清理现场,按有关规定,自检工作质量。
Word文档仅供参考安全措施：全体工作人员必须正确、合理使用劳保用品。
检查确认现场安全措施与工作票所列安全措施一致性。
任务、分工明确,设立起重专人指挥,并使用标准信号。
吊装过程中严密监视吊臂回转方向。
起吊钢丝绳和卸夹载荷重量应大于设备重量,当钢丝绳受力时,检查钢丝绳受力情况应均匀。
一般废弃物应放在就近城市环卫系统设定的垃圾箱内,不得随便乱扔。
动火现场应根据情况准备至少两只灭火器。
危险点分析吊臂回转时与相邻带电设备安全距离不够,引起拉弧触电。
起吊时指挥不规范或监护人员不到位,引起误操作导致人身伤害。
起重不规范或使用已损坏起重设备,引起设备损坏或人员伤亡。
检修电源设备损坏或接线不规范,引起低压触电。
1号主变A相高压套管更换组织、安全和技术措施批准：复审：初审：编写：陕西清水川发电公司二〇一五年三月1号主变A相高压套管更换组织、安全和技术措施1、编写目的2014年6月6日，我公司1号机组主变压器高压侧A相套管发生雨闪，经检查发现#1主变高压侧A相高压套管油色谱乙炔超标，为彻底消除设备安全隐患，提高1号主变运行可靠性，计划于此次#1机组C级检修期间，安排对该缺陷套管进行更换。
为保证整个施工项目安全、有序和高效进行，特拟定针对本施工项目的组织、安全和技术措施。
#1主变基本参数主变高压套管基本参数2、适用范围适用于清水川发电公司本次#1主变A相高压套管更换工作。
3、引用标准清水川发电公司《电气一次检修规程》常州东芝变压器有限公司《变压器安装运行保养使用说明书》4、组织措施4.1组织机构项目负责人：袁军民霍锴文现场技术指导：主变厂家（常州东芝变压器有限公司）赴现场技术支持人员运行负责人：徐志强工作负责人：施工单位指定安全负责人：施工单位指定工作班成员：施工单位指定（变电检修工6—10人，汽车吊司机1人，起重司索1人）4.2成员职责4.2.1项目负责人（1）负责对#1主变A相高压套管更换项目的组织、前期准备、实施、启动、总结验收和后评价工作进行总体控制及协调；（2）监督本项目的检修安全、质量、进度计划目标的有效贯彻实施，协调人力和物资采购、到货验收等检修资源；（3）负责项目施工方案的编制；（3）对检修中发现的设备重大缺陷、安全隐患等问题组织研究、解决；（4）对参加检修的各施工单位的工作进行监督和指导。
4.2.2现场技术指导（1）负责项目施工方案的审核；（2）负责现场施工安健环、作业流程、工艺质量及进度的监督与指导，确保施工过程安全、有序、高效；（3）对检修中发现的问题提供技术指导。
4.2.3 运行负责人（1）负责项目施工方案的审核；（2）负责督促、指导、验收检修工作票中所需安全和技术措施的实施与落实；（3）负责项目施工过程中需配合进行的运行操作；4.2.4工作负责人（1）项目过程施工的组织者，负责本项目的施工质量、安全检查与监督工作；（2）负责施工进度并保证施工过程中的设备和人身安全，检查施工现场安全措施的落实并向本班组全体作业人员进行安全技术交底；（3）监督作业人员遵守劳动纪律、严格按安全操作规程施工，结合实际进行安全思想教育，及时汇报施工中出现的问题等。
4.2.5安全负责人（1）负责项目作业过程中的安全、文明施工监护及监督检查工作，督促检查本班组施工人员的安全保护措施的执行情况；（2）监督现场作业人员严格按照国家安全生产的各项规章制度、操作规程及甲方相关要求进行施工。
4.2.6工作班成员（1）负责按照施工方案进行项目施工的具体实施工作，贯彻安全、质量、进度计划的实施；（2）负责按照国家安全生产的各项规章制度、操作规程及甲方相关要求进行施工。
5、技术措施5.1施工作业分工（1）常州东芝变压器有限公司负责主变的全部内部作业，并全程配合、指导套管更换工作；（2）检修承包单位负责旧套管的拆卸、新套管的修前试验、新套管的吊装及作业过程中的其它全部工作。
5.2 施工工器具5.2.1清水川发电公司负责提供的工器具（1）施工电源；（2）主变高压套管备件；5.2.2施工单位负责提供的工器具（1）干燥空气（露点<-40℃）25瓶；（2）备用变压器油（1T）；5.2.3主变厂家负责提供的工器具（1）油封；（2）密封件；（3）Φ 1、Φ 5、Φ 10 涤纶管和30mm 宽涤纶带；（4）皱纹纸、铝箔；5.3施工工序1、套管更换1.1、概况1.1.1、主变吸湿如果变压器绝缘材料因暴露于大气中吸收了水分，它们的电介质强度会逐渐减弱。
因此，应尽量减少在外部导油管配作、零部件安装以及内部检查时铁芯和线圈暴露在大气中的时间。
当环境湿度高于80%时，停止工作。
1.1.2、异物安装在本体上的人孔和手孔在工作时会被打开并移走，管道配作时法兰口会打开，因此，注意不要遗留螺栓、螺母、工具、碎布、灰尘等在本体内。
1.1.3、临时性带入物品和工具1）、临时性带入物品和工具在工作时不允许发生损坏，否则可能导致变压器性能降低；2)、工作前，检查部品和清理要彻底，尤其要用苯或无水乙醇清除掉法兰面上的灰尘；3)、安放设备时，考虑到重量，需要使用合适的起重机；4）、管道配作时一定要采用t1 以下的白铁皮密封法兰，以防止焊接飞溅进入管道。
1.1.4、高空焊接作业1）、一定要搭建脚手架，正确佩戴高空作业安全防范设备，做好安全防范措施；8 Page 5 of 8 2）、作业时要有安全人员进行监督，并在配备合适的防火设备后才能作业。
1.1.5、内部工作1)、进行内部工作和内部检查时，做好记录防止工具和其它物件遗留在变压器内。
1.1.5、密封件的使用变压器内使用了大量的密封件。
拆卸下来的密封件必须按照规定检查，如果不能使用密封件必须更换。
安装密封件步骤如下。
1)、密封件接触的表面必须光滑，没有灰尘和异物，采用酒精清除密封件表面；2)、油封的使用A、安装密封件前，立即用绿色油封涂满密封件槽；B、把密封件安装进槽里，并沿着槽滑动下，以便槽和密封件表面充分覆盖油封；C、然后再密封件的另一面涂满油封。
3)、密封件紧固A、如下图紧固密封件:B、不能试着一次就紧固所有螺栓。
按相同顺序一点点的重复紧固对角线上的螺栓，重复此步骤4到5次以便所有螺栓紧固。
C、紧固顺序1→2→3→4→5→6→7→8→1D、紧固后检查目视检查密封件紧固是否均匀，检查法兰间隙应在0-0.5mm之间。
1.2、排油1.2.1、准备和预防1)、排油管道和设备的安排如图1所示；2)、排油前，确定需要和本体一起排油的部件和本体连接的阀是打开的；3)、记录本体的油位和油温。
1.2.2、本体排油1)、如果现场有压力释放阀的临时盖，安装在压力释放阀上，并在排油结束后取出；2)、移去本体的吸湿器。
3)、打开油枕顶部放气塞，打开阀3用塑料桶接残油后关闭放气塞；4）、如图1连接排油线路和回油设备；5)、打开阀1、2、3，关闭阀4；6)、缓慢打开阀5，通过阀3和2向油枕、胶囊内充入干燥空气；注意: 充入的干燥空气露点应在-45℃以下,压力应小于0.01MPa,用压力表查看；7)、打开滤油机，把本体的油注入储油罐；注意:排油时气压应维持在0.005-0.01MPa之间；使用阀5调整气压。
8)、排油至高压升高座下方时，关闭滤油机，停止回油；9)、关闭阀1、2、3、5，打开阀4；10)、移去排油管道。
2、套管更换2.1、常州东芝人员内部引线分解后由施工方外部分解并拆除受损套管；2.2、由施工方将新套管安装到位，后由常州东芝人员进行内部恢复接线工作。
3、本体真空注油1）、如图2，连接好油管和真空泵。
2)、打开阀2、3。
关闭阀1、4、5、6；3)、通过阀 3对本体抽真空，到达67Pa后维持1小时。
4)、打开阀5，对变压器注油（注油中保持真空度133Pa･abs ）；5)、注油至从油枕上油位计为30%时关闭阀5，停止注油；6)、关闭阀，并从阀4缓慢注入干燥空气或氮气，对胶囊破除真空。
7)、如果油位降到油位计的10%，停止注干燥空气或氮气，再注油至30%；8)、重复此步骤将油位注至30%；9)、根据本体上注油曲线，将油位调整至合适油位的上5%；10）充干燥空气或氮气至胶囊，充至0.01-0.015MPa,打开瓦斯继电器、散热器、油管等放气装置，排尽空气，并放掉胶囊内所充压力。
4、油循环3.1、用软管连接滤油机和主变放油阀，连接滤油机和箱盖上的注油阀；3.2、以变压器的2倍油量在油箱和滤油机之间循环；3.3、油循环后油的耐压应为50kV/2.5mm，检测微水应小于15PPM。
5、油密试验和油位调节4.1、注油后，保持24小时的0.015MPa压力，再检查看是否漏油；4.2、按照本体注油铭牌上的曲线将油位调整至合适油位。
4.3、拆除三通，安装呼吸器。
四、、现场清理工作完成后，清理变压器和工作区域，如果需要，在油漆损坏的地方补漆。
5.3.7变压器修后预防性试验项目1)绕组直流电阻；2)（2）绕组连同套管的绝缘电阻；3)（3）绕组连同套管的tanδ；4)（4）局部放电试验；5)（8）气体继电器及其二次回路检查；6)变压器油试验：A、耐压：≥ 50 kV/2.5mm； B、油中含水量：≤15 PPM；C、油中气分析：C2H2=0；7)整体密封检查（在油枕顶部施加0.035MPa压力，试验持续时间24h无渗漏）。
5.4进度安排6、安全措施6.1安全控制目标此次一号主变检修过程无习惯性违章，无不安全情况发生，无设备损坏，无人身轻伤，安全、按时、保质保量完成任务。
6.2安全管控措施（1）办理检修工作票，并检查工作票所列安全措施与运行人员所做的措施是否相符，是否适合实际作业项目的要求；（2）开工前，向全体参加作业人员交代工作票所载安全措施和作业中注意事项及人员分工、负责、监护的项目；（3）套管更换工作应选在晴天进行。
变压器器身暴露在空气中的时间必须满足如下规定：空气相对湿度不大于65%时不超过16h，空气相对湿度不大于75%时不超过12h，器身暴露时间从变压器放油时起计算直至开始抽真空为止；（4）为防止器身凝露，器身温度应不低于周围环境温度，应用真空滤油机循环加热油，将变压器加热，使器身温度高于环境温度5℃以上；（5）检查器身时应由主变厂家专人进行，着装应符合规定。
任何人员进入主变器身必须进行登记，并记录带入工器具和物件名称、数量，防止遗留在油箱内或器身上；（6）在器身内部使用临时照明时要使用带漏电保护器、36V以下的低压行灯，并检查电源线有无破损，同时根据需要考虑通风；（7）不许将梯子靠在线圈或引线上，作业人员不得踩踏线圈和引线；（8）拆卸的零部件应清洗干净，分类妥善保管，如有损坏应检修或更换；（9）对套管升高座上部管道孔盖、冷却器和净油器等上部的放气孔应进行多次排气，直至排尽，并重新密封好并擦油迹；（10）在起吊设备时必须使用合格的起重工器具，起重工具应有有效的检验合格证；（11）起重工作应分工明确，专人指挥，并有统一信号，并设专人监护。
禁止人员在重物下行走或停留；（12）起重前先拆除影响起重工作的各种连接件；（13）起吊或降落速度应均匀，掌握好重心，并在四角系缆绳，由专人扶持，使其平稳起降；（14）当套管因受条件限制，起吊后不能移动而需在空中停留时，应采取支撑等防止坠落措施；（15）吊装套管时，其倾斜角度应与套管升高座的倾斜角度基本一致，并用缆绳绑扎好，防止倾倒损坏瓷件；（16）全体参修人员做到三不伤害，杜绝习惯性违章；及时纠正其他成员习惯性违章行为，积极配合工作负责人作好此次一号主变检修的安全工作；（17）当天工作结束时，要搞好现场卫生的清理，禁止将废弃物品、包布乱堆乱放。
