下载文档原格式
目录第1章锅炉的总体布置 (1)第2章空气平衡 (1)第3章燃烧产物及烟气焓温表 (2)3.1 燃烧产物的计算 (2)3.2 烟气特性 (3)3.3 烟气焓温特性 (4)第4章锅炉热平衡及燃料消耗量计算 (6)第5章炉内换热计算 (7)5.1 燃烧器特性 (7)5.2 炉膛结构设计 (8)5.3 炉膛热力计算 (9)第6章对流传热计算 (11)6.1 过热器结构设计 (11)6.1.1 第一级过热器结构 (11)6.1.2 第二级过热器结构设计 (11)6.2 对流过热器热力计算 (12)6.2.1 第一级过热器热力计算 (12)6.2.2 第二级过热器热力计算 (14)第7章省煤器结构设计及热力计算 (16)7.1 高温煤器设计计算 (16)7.1.1 高温省煤器结构设计 (16)7.1.2 高温省煤器结构尺寸设计 (17)7.1.3 高温省煤器热力计算 (18)7.2 低温煤器设计计算 (19)7.2.1 低温省煤器结构设计 (19)7.2.2 低温省煤器结构尺寸设计 (21)7.2.3 低温省煤器热力计算 (21)第8章空气预热器结构设计及热力计算 (23)8.1 空气预热器结构尺寸设计 (23)8.2 空气预热器热力计算 (24)第9章热力计算数据的修正和计算结果汇总 (27)9.1 热力计算数据修正 (27)9.2 排烟温度校核 (27)9.3 热空气温度校核 (28)9.4 锅炉热平衡误差校核 (28)第10章个人总结 (29)第1章 锅炉的总体布置锅炉为单汽包，自然循环煤粉炉，呈Ⅱ型布置。
炉膛由660⨯φmm 水冷壁组成，炉膛截面深⨯宽=9100⨯9100mm ，宽深比为1，为正方形。
燃烧器呈四角切圆布置。
上升烟道为燃烧室，水平烟道布置两级悬挂式对流过热器，垂直下行烟道布置两级省煤器及两级回转式空气预热器。
对流过热器分两级布置，由悬挂式蛇形管束组成，在两级之间有锅炉自制冷凝水喷水减温装置，由进入锅炉的给水来冷却饱和蒸汽制成凝结水，回收凝结水放热后再进入省煤器。
摘要：由于近年来煤质有较大的变化，煤种杂、煤质差、煤种质量严重偏离设计煤种。
对锅炉的稳定燃烧，安全经济运行，以及相应的辅助的系统尤其是制粉系统和除灰系统会产生了很大的影响，锅炉辅助设备故障率显著增加，严重威胁了锅炉的正常运行。
因此对此进行了详细的分析并提出了相应的解决措施，结果表明经过适当的改造可以有效的是锅炉的效率得以提高，故障降低。
关键词：煤质变差稳定燃烧经济安全措施近几年来, 由于燃煤市场情况的变化, 电厂燃煤质量出现持续下降,主要表现在发热量、挥发分的下降和灰分的增加及燃烧特性的恶化。
由于煤质变化偏离设计范畴要求,导致锅炉燃烧不稳定,灭火事故时有发生, 影响机组的安全稳定运行。
1.煤质变差对锅炉稳定燃烧的影响及改进措施(1)运行情况从表中可以看出，从2003 年开始, 来煤质量开始变差,一些批次的来煤质量偏离设计值。
当燃烧到较低挥发分、较低发热量和较高灰分的煤种时,炉内出现燃烧不稳的状况, 如着火推迟、火焰忽明忽暗、炉膛负压波动、火监闪烁等,严重时则发生锅炉灭火而导致机组跳闸。
（2）原因分析煤粉着火的实质是辐射传热直接到达煤粉表面而被煤粉吸收，在煤粉燃烧过程中,为了缩短着火孕育时间,一定要把煤粉气流加热到远高于着火温度的状态, 这样才能维持煤粉气流的稳定燃烧。
有上表可知，对不同煤种的比较可知，通常, 影响煤粉着火和稳定燃烧的主要因素有：○1煤的挥发分挥发份含量降低时，煤粉气流着火温度显著升高，着火热随之增大，着火困难，达到着火所需的时间变长，燃烧稳定性降低，火焰中心上移，炉膛辐射受热面吸收的热量减少，对流受热面吸收的热量增加，尾部排烟温度升高，排烟损失增大，燃烧不稳定，极易灭火.○2煤的灰分由于煤质变差，很多电厂使用劣质燃煤甚至参杂泥煤，煤的灰分加大，煤的灰份在燃烧过程中不但不会发出热量，而且还要吸收热量。
灰分含量越大，发热量越低，容易导致着火困难和着火延迟，同时炉膛温度降低，煤的燃烬程度降低，造成的飞灰可燃物高。
锅炉本体课程设计指导书一、课程目标知识目标：1. 掌握锅炉本体结构的基本原理，理解各部件的功能及其相互关系。
2. 学习锅炉热力过程的基本知识，理解锅炉的燃烧、传热、蒸发等基本过程。
3. 了解锅炉运行中的安全知识，掌握锅炉安全防护措施。
技能目标：1. 能够分析锅炉本体结构图，识别各部件并说明其作用。
2. 能够运用所学知识，对锅炉运行过程中出现的问题进行初步判断和解决。
3. 能够运用锅炉安全知识，进行简单的事故预防和处理。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对锅炉行业的兴趣，激发学生投身能源事业的热情。
2. 培养学生的安全意识，使其认识到锅炉运行安全的重要性。
3. 培养学生的团队合作精神，提高学生解决实际问题的能力。
课程性质：本课程为专业实践课程，以理论教学为基础，结合实际操作，培养学生的实际操作能力和解决实际问题的能力。
学生特点：学生具备一定的物理、化学基础，对锅炉有一定了解，但缺乏系统学习和实践操作经验。
教学要求：教师需结合锅炉本体结构、热力过程、安全知识等方面，进行系统讲解和案例分析，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力和安全意识。
通过课程学习，使学生能够达到上述课程目标，为后续学习和发展奠定基础。
二、教学内容1. 锅炉本体结构原理：讲解锅炉的组成部分，包括锅筒、炉膛、烟道、空气预热器等，分析各部件的工作原理和相互关系。
教材章节：第一章 锅炉概述及本体结构2. 锅炉热力过程：介绍锅炉的燃烧、传热、蒸发等基本热力过程，分析各过程中的能量转换和效率。
教材章节：第二章 锅炉热力过程3. 锅炉安全知识：讲解锅炉运行中的安全防护措施，包括锅炉压力、温度控制，以及事故预防和处理方法。
教材章节：第三章 锅炉安全与环境保护4. 锅炉运行维护：介绍锅炉的正常运行维护方法，分析常见故障及其处理方法，培养学生的实际操作能力。
教材章节：第四章 锅炉运行与维护教学进度安排：第一周：锅炉本体结构原理第二周：锅炉热力过程第三周：锅炉安全知识第四周：锅炉运行维护教学内容注重科学性和系统性，结合教材章节进行详细讲解，通过案例分析、实际操作等方式，使学生掌握锅炉本体及相关知识，为实际工作打下坚实基础。
目录一、锅炉课程设计的目的 (3)二、锅炉设计计算主要内容 (3)三、整体设计热力计算过程顺序 (3)四、热力设计计算基本资参数 (3)五、锅炉整体布置的确定型布置 (3)1、锅炉整体的外型---选2、受热面的布置 (4)3、汽水系统 (4)六、燃料特性1、燃料特性及名称 (4)2、燃料燃烧计算 (4)3、漏风系数和过量空气系数 (5)七、辅助计算1、烟气特性表 (6)2、烟气焓温表——用于炉膛、屏、高过的计算 (6)3、烟气焓温表——用于低温过热器、高温省煤器的计算 (7)4、烟气焓温表——用于高温空预器、低温省煤器的计算 (7)5、烟气焓温表—用于低温空预器的计算 (8)6、锅炉热平衡及燃料消耗量的计算 (9)八、炉膛结构设计及热力计算1、炉膛结构尺寸设计 (9)2、水冷壁设计 (10)3、燃烧器结构尺寸计算 (11)4、炉膛校核热力计算 (11)5、炉膛顶棚辐射受热面吸热量及工质焓增的计算 (13)九、对流受热面的热力计算1、对流受热面计算步骤 (14)2、屏式过热器热力计算 (14)3、凝渣管（或悬吊管） (18)4、高温过热器的设计及热力计算 (19)5、低温过热器的热力计算 (24)6、省煤器和空气预热器 (26)（1）、高温省煤器设计及热力计算 (26)（2）、高温空气预热器设计及热力计算 (29)（3）、低温省煤器的设计及热力计算 (33)（4）、低温空气预热器的设计及热力计算 (35)十、锅炉热力计算误差检查1、尾部受热面热力计算误差检查 (37)2、整体热力计算误差检查 (37)3、排烟温度校核 (38)4、热空气温度校核 (38)参考书目 (39)心得与体会 (40)锅炉课程设计说明书设计题目：220t/h超高压燃煤锅炉课程设计一、锅炉课程设计的目的锅炉课程设计是《锅炉原理》课程的重要教学实践环节。
通过课程设计来达到以下目的：对电厂锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高；掌握锅炉机组的热力计算方法，学会使用热力计算标准方法,并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力二、锅炉设计计算主要内容1、锅炉辅助设计：这部分计算的目的是为后面受热面的热力计算提供必要的基本计算数据或图表。
目录前言 (Ⅱ)锅炉课程设计任务书 (Ⅲ)Ⅰ-1设计任务 (1)Ⅰ-2燃料特性 (1)Ⅰ-3确定锅炉基本结构 (1)Ⅰ-4辅助计算 (2)Ⅰ-5燃烧室设计及传热计算 (7)Ⅰ-6凝渣管的传热计算 (15)Ⅰ-7 过热器的传热计算 (18)Ⅰ-8 炉膛受热量的热量分配 (29)Ⅰ-9 省煤器和空气预热器传热计算 (30)Ⅰ-10热力计算汇总表 (39)参考文献 (41)I前言《锅炉原理》是一门涉及基础理论面较广，而专业实践性较强的课程。
该课程的教学必须有相应的实践教学环节相配合，而课程设计就是让学生全面运用所学的锅炉原理知识设计一台锅炉，因此，它是《锅炉原理》课程理论联系实际的重要教学环节。
它对加强学生的能力培养起着重要的作用。
本设计说明书详细的记录了锅炉本体各受热面的结构特征和工作过程，内容包括锅炉受热面，锅炉炉膛的辐射传热及计算。
对流受热面的传热及计算，锅炉受热面的布置原理和热力计算，受热面外部工作过程，锅炉蒸汽参数的变化特性与调节空气动力计算等。
由于知识掌握程度有限以及两周的设计时间对于我们难免有些仓促，此次设计一定存在一些错误和遗漏，希望指导老师给予指正。
II****大学课程设计任务书学院（系）：能动学院课程名称：锅炉原理课程设计指导教师（签名）专业班级：学生姓名：学号：III33.33kg/s(120t/h)燃煤锅炉的热力计算I-1 设计任务1）锅炉额定蒸汽量：33.3kg/s(120t/h)。
2) 蒸汽参数①汽包内蒸汽压力：4.3MPa。
②过热器出口汽压力：3.9MPa。
③过热器出口蒸汽温度：450℃。
3）给水温度：165℃。
4）给水压力：4.9MPa。
5）排污率：2%6）排烟温度：θpy=130℃。
7）预热空气温度：t rk=330℃。
8）冷空气温度：t lk=20℃。
9）空气中含中蒸汽量：d=10g/kg。
I-2 燃料特性1）燃料名称：烟煤2）煤的收到基成分：①碳C ar=62.97%。
锅炉及锅炉房设备课程设计指导书20141010 锅炉及锅炉房设备课程设计指导书天津城建大学能源与安全工程学院建筑环境与设备工程教研室一、锅炉型号和台数的选择1.热负荷计算max锅炉的最大计算热负荷锅炉房最大计算热负荷是选择锅炉的主要依据，可根据各项原始Q热负荷、同时使用系数、锅炉房自耗热量和管网热损失系数由下式求得:t/h (1)式中:K——考虑热网热损失因素的系数, 取1.1; 0K——采暖用汽的同时使用系数, 取1; 1K——生活及生产用汽的同时使用系数( 包括食堂和澡堂) ,取1。
2Q——采暖用计算热负荷, MW 1Q——生活用蒸汽量, t/ h 2Q——生产用蒸汽量, t/ h 32 Q的计算:取采暖热负荷指标q为60w/m1H因考虑只选用蒸汽锅炉, 而采暖热媒采用热水，因此, 采暖季最大计算热负荷应该统一换算Q1q,,成蒸汽。
采暖部分所用的热水量由采暖负荷，为换热器的换热效率。
蒸汽热1,c(t-t)gh值取为1t/h=0.7MW，由此可以换算得相同热量下对应的蒸汽量。
2.锅炉型号和台数选择根据锅炉房最大计算热负荷，蒸汽压力不高于1.6MPa的饱和蒸汽，燃料选用天然气。
合理选择锅炉型号及台数，以满足最大负荷和低负荷两种工况下的需求。
二、水处理设备的选择及计算1. 确定水处理设备生产能力锅炉补给水量是指锅炉给水量与合格的凝结水回收量之差。
锅炉给水量包括蒸发量、排污量，并应考虑设备和管道漏损。
2.决定水的软化方法水的软化方法一般采用离子交换软化法，其效果稳定，易于控制。
当需要除碱时，一般考虑氢—钠离子交换法。
石灰预处理的系统较复杂，操作要求也较高，处理水量较小的场合不宜采用。
铵—钠离子交换法处理的水使蒸汽带氨，对于黄铜或其他铜合金设备有受氨腐蚀的危险时或用汽部门不允许蒸汽含氨时，不宜采用。
13.软化设备选择计算离子交换器的处理水量按运行水流速计算，采用磺化煤为交换剂时，运行流速一般为10,20m/h，采用离子交换树脂时一般为15,25m/h;硬度较高的原水取用较小的流速。
《锅炉设备及检修》课程设计指导书一、课程设计目的和任务1、目的锅炉课程设计是热能动力设备与应用专业《锅炉设备及检修》课程的重要教学环节。
通过课程设计使学生对该课程的理论知识能够全面有机地结合起来，并通过课程设计对理论知识的实际运用，使理论知识得以进一步巩固、充实和提高；通过课程设计使学生较系统地掌握锅炉机组的检修方法；培养学生查阅资料、合理选择和分析数据的能力，提高学生编制检修作业指导书的能力；培养学生对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。
2.任务本课程设计的任务是使学生完成编制耒阳电厂300MW机组锅炉受热面“四管” 受热面检修指导书。
能正确地查阅资料；根据《火力发电厂锅炉机组检修导则》，正确地编制耒阳电厂300MW机组锅炉受热面“四管”受热面检修指导书，包括锅炉设备特性、检修组织管理、检修人员工器具配备、检修前的准备、安全措施、检修内容、检修作业流程、检修质量标准等。
在设计过程中，提倡独立思考，深入钻研的学习精神和严肃认真、一丝不苟、有错必改、精益求精的工作态度。
反对不求甚解，照抄照搬、敷衍塞责、容忍错误的作法。
二、课程设计的过程课程设计过程分为：选题和资料收集阶段、分析和计划阶段、设计（论文）阶段、检查修改阶段、课程设计说明书写阶段，具体内容和任务如下：1、选题和资料收集（要求）根据给定资料和设计任务，查找相关图书资料，补充尚缺的资料，以满足后续分析、设计编制需要。
2、分析计划阶段（要求）根据任务内容和收集查找的资料进行分析，列出编制检修指导书的提纲，核实已有资料并进行补全。
制定设计进度时间表。
3、设计阶段（要求）根据设计任务要求进行检修作业指导书的编制。
要求做到编制步骤清晰，分析问题尽量全面。
“四管”检修作业指导书的编制要以教材和《火力发电厂锅炉机组检修导则》为依据，结合耒阳电厂锅炉机组实际情况进行编写。
4、检查修改阶段（要求）对上阶段的分析和编写进行全面的检查和校核，并进行补充或更正。
注意事项：
1.此表格适用于220t/h锅炉（220t/h的屏式过热器表格为120t/h凝渣管表格）
2.此表格仅供参考，行高为0.8cm，可以根据自己字体大小修改行高，调整列宽
3.表格需要根据自己所计算的项目增减行数
4.特别注意每一项表格需顶格打印，不能接连打印（每个项目之前需要自己插入各个小块的示意图及相关文字说明）
烟气特性表
焓温表
锅炉热平衡及燃料消耗量计算
炉膛结构设计
水冷壁
燃烧器结构尺寸计算
炉膛结构尺寸计算
炉膛热力计算
屏式过热器的结构尺寸计算
屏式过热器热力计算
高温过热器结构尺寸计算
高温过热器传热计算
低温过热器结构尺寸计算
低温过热器热力计算
减温水量校核
上级省煤器结构尺寸计算
上级空气预热器结构尺寸计算
上级空气预热器热力计算
下级省煤器结构尺寸计算
下级空气预热器结构尺寸计算
下级空气预热器热力计算。
设计题目：青岛市械制造厂锅炉房设计该厂设在青岛市。
本设计任务是新建一集中锅炉房，以满足该厂生产、采暖通风及生活用汽需要。
1 设计的原始资料1.1 热负荷资料表1-1 热负荷资料用汽部门蒸汽凝结水回收率（%）备注压力（MPa）温度（℃）消耗量（t/h）最大平均生产热负荷0.4~0.8 饱和13.70 7.12 50采暖热负荷0.2 饱和 1.80 90通风热负荷0.2 饱和 1.10 90此表中的蒸汽消耗量为采暖季热负荷，非采暖季热负荷中无采暖、通风热负荷，其他相同。
1.2 煤质资料C ar=58.0%, H ar=2.5%, O ar=3.0%, N ar=0.8%, S ar=0.8%,W ar=10.9%,A ar=24.0%，V ar=10.5%，Q net，ar=20977Kj/kg。
1.3 水质资料总硬度H0 2.9me/L；非碳酸盐硬度H FT 1.0 me/L；碳酸盐硬度H T 1.9 me/L；总碱度A 1.9 me/L；pH值7.9；溶解氧7.7~9.6mg/L；溶解固形物434mg/L；悬浮物和含油量微量，可忽略不计；夏季平均水温26℃，冬季平均水温13℃；供水压力0.4MPa。
1.4 气象与地质资料海拔高度260.6m；冬季采暖室外计算温度4℃，冬季通风室外计算温度8℃，采暖期室外平均温度9℃，采暖室内计算温度18℃；采暖天数60；夏季通风室外计算温度33℃；年主导风向东南；大气压力冬季99.19kPa，夏季97.33 kPa；平均风速冬季 1.3m/s，夏季 1.6m/s；最高地下水位-2.5m；土壤冻结深度本地区冻土厚度一般在0.5m。
1.5 工作班次三班制全年工作306天。
2 锅炉型号和台数选择2.1 锅炉房最大计算热负荷锅炉房最大小时用汽量按下式计算：ht D K D K D K D K K D /)(443322110+++=α式中 K 0—— 官网热损失及锅炉房自用系数，考虑到蒸汽管网漏损较大和采用热力喷雾式除氧，锅炉房自用蒸汽较多等因素，故K 0取为1.25；D 1、D 2、D 3、D 4——生产、采暖、通风及生活的最大小时热负荷，t/h ； K 1、K 2、K 3、K 4——生产、采暖、通风及生活的同时使用系数，分别为0.8、1、1、及0.5。
