燃油蒸汽锅炉房课程设计说明书

$目录第一章设计原始资料 (3)热负荷 (3)水质资料 (3)气象资料 (3)第二章锅炉型号和台数的确定 (3)热负荷的计算 (3)最大计算热负荷 (3)《平均热负荷 (3)年热负荷 (3)锅炉型号和台数的确定 (3)锅炉型号的确定 (3)锅炉台数的确定 (3)第三章燃烧产物及锅炉热平衡计算 (3)煤的收到基组成成分 (3)燃烧产物计算 (3):锅炉效率及热平衡计算 (3)第四章水处理设备的选择及计算 (3)水处理设计资料 (3)锅外水处理方案的确定 (3)水的软化处理 (3)水的除氧处理 (3)锅炉给水系统的设计与选择 (3)热网循环水量 (3)$热网补给水量及补给水泵的选择计算 (3)离子交换器的选择计算 (3)盐液池容积的计算 (3)盐液泵的选择 (3)锅炉排污 (3)给水设备及主要管道的选择计算 (3)决定给水系统 (3)选择循环水泵和补给水泵 (3).软化水箱体积的确定 (3)管道内流速的确定 (3)第五章送引风系统设计 (3)送风量的设计计算： (3)计算得出锅炉送风量和引风量 (3)风道断面计算 (3)风道断面的确定 (3)风道阻力计算 (3)~烟道计算 (3)断面尺寸计算 (3)烟道断面尺寸计算 (3)烟道阻力计算 (3)烟囱高度的计算及其断面尺寸的计算 (3)烟囱高度的校核 (3)烟囱断面尺寸的计算 (3)烟囱阻力计算： (3)~第六章运煤除灰渣方式的选择 (3)锅炉房最大小时耗煤量及灰渣量 (3)运煤除渣方式和设备的选择 (3)煤场及灰渣场面积的估算 (3)第七章热工控制和测量仪表 (3)参考文献 (3)设计小结 (3)'第一章设计原始资料热负荷表1—1 热负荷建筑名称1、2、3、4#住宅5、6、7、8#住宅综合型商场物业管理用房及办公室等、面积（㎡）6000/幢8000/幢100003000直接由热水锅炉房供给，其介质参数为95/70℃，系统工作压力。

煤质质量=%,=%,=%,=%,=%,=%,=%,=%,=7124Kcal/kg 水质资料)总硬度 mmol/L其中：碳酸盐硬度= mmol/L非碳酸盐硬度=0总碱度： L负硬度： L城市自来水压力～水温12℃气象资料供暖期天数 90天、冬季采暖室外计算温度： -8℃大气压力：冬季 KPa最大冻土深度：-1.2M地下水位：-2.6M第二章 锅炉型号和台数的确定~热负荷的计算2.1.1 最大计算热负荷根据原始的热负荷数据资料，主要进行采暖热负荷，考虑管网热损失、漏损系数和同时使用系数后得出最大计算热负荷。

锅炉房和锅炉房工艺课程设计题目：锅炉房设计班级：姓名：学号：指导教师：二零一六年七月本设计为兰州市某工业园区锅炉房工艺设计。

在文中系统详细地解释了该锅炉房设计的原理和设计所依数据，并给出了合理的设备选型依据和主要设备的型号。

根据建筑设计节能要求，计算出最大热负荷为h。

本设计选用台400-H型锅炉。

单台锅炉额定容量为20t，工作压力为。

本锅炉房原水硬度和含氧量不符合锅炉给水要求，需要进行软化和除氧处理。

根据补给水的流量，本设计选用一台?1200的固定床逆流再生钠离子交换器，选用S0405-0-0热力除氧器各一台。

最后通过计算确定管段的尺寸及水泵和风机型号。

关键词：燃煤蒸汽锅炉；水处理锅炉对人民的生活生产扮演着极其重要的角色，无论是居民的冬季供暖，家庭及旅馆，体育馆，健身中心等建筑物内的生活热水，还是工厂内为生产提供动力及热量，都需要锅炉来提供热量。

随着社会的飞速发展，锅炉设备以广泛应用于现代工业的各个部门，成为发展国民经济的重要供热设备之一。

随着城市建设和保护环境的需要，尽管燃油，燃气的锅炉日益增多，但由于我国以煤为主的能源结构，锅炉燃料还是以煤为主，燃煤锅炉约占80%。

它们的热效率普遍较低，而且排放的大量烟尘和有害气体，严重污染了环境，需要节能减排的潜力巨大。

因此，我们当前面临的是节能和环保两大课题。

能源是国家经济的命脉，国民经济的基础，与经济和环境的可持续发展有着息息相关的联系。

节约能源，降低污染对国民的身心健康负责，是当下政府所必需做的。

加强新燃烧技术和新炉型的开发投入我国在洁净煤燃烧的研究和开发上已经取得了一些成果。

根据目前我国燃料的使用程度，煤的使用仍然占大部分，燃油燃气锅炉虽然发展很快，但由于其建设的经济条件、设计经验相对来说比较不成熟，再者其所用燃料的输送问题很难解决及成本价格太高，故燃煤锅炉仍是将来的主流趋势。

燃煤锅炉房初投资小，经济实用性强，做燃煤锅炉房的设计具有现实意义。

一．锅炉房及锅炉房工艺课程设计原始数据（资料）（一）呼和浩特盛乐园区已知面积规划面积：建筑密度：建筑面积：供热面积：×==×106m2（二）水质资料总硬度H： L非碳酸盐硬度H FT： 0mmol/L碳酸盐硬度H T： L总碱度A： L溶解氧： L溶解固形物： 610mg/L（三）热负荷部门采暖热负荷回收率:90%生产热负荷回收率:50%生活热负荷回收率:0二．锅炉型号和台数的确定热负荷计算1.最大计算热负荷（计算确定法）Q=K0（K1Q1+K2Q2+K3Q3+K4Q4）+K5Q5式中，K0 管网热损失及漏损系数，取Q1、Q2、Q3、Q4 采暖、通风、生产、生活的最大热负荷，t/h(无通风，Q2为零)K1、K3、K4 采暖、生产、生活的同时使用系数，分别为1、、K5 自用汽热负荷同时使用系数，取为1Q1=×106×16/=h其中节能建筑耗热量指标取 16w/m2Q3=Q1=hQ4=8t/hQ5=4t/hQ=×(1×+×+×8)+1×4=h2.平均热负荷（1）采暖平均热负荷Q PY1=Ф1Q1=×=hФ1采暖系数，取（2）生产平均热负荷Q PY3= Q PY1=h(3)生活平均热负荷Q PY4=1/g×Q4=1/×8=h(5)锅炉房平均热负荷Q PY=K0（Q PY1+ Q PY3+ Q PY4）=（++）=h3.年热负荷（1）采暖年热负荷D1=24n/ Q PY1=(24×183)/=yn 采暖天数，183天（2）生产年热负荷D3=8nSQ PY3=8×306×3×=yS 每昼夜工作班次数，3n3 年生产天数，一般为306天/年（3）生活年热负荷D4=8n4SQ PY4=8×306×3×=y(4)锅炉房年热负荷D0=K0(D1+D3+D4)=y（一）锅炉型号和台数确定燃料选择依据《工业锅炉房设计规范》第11条锅炉燃煤的选择，应根据国家的能源政策，按供需的可能，采用就近煤种，并应尽量采用低质煤种。

设计题目：沈阳市惠民小区供热锅炉房设计第一章热负荷计算1.1原始资料1.1.1热负荷及参数1.1.1。

1 热负荷参数表1-1 热负荷参数表1。

1。

1.2热网参数(1）供回水温度T g/T h=95/70℃(2)热网作用半径R=500m(3）建筑物最大高度H=21m1.1.2沈阳气象参数地点：沈阳海拔H1= 169。

9m ; 室外计算温度Tw= -10℃平均温度T pj= —2℃；采暖天数N=180天;主导风向及频率:西北,9％; 冬季大气压力=956.8pa；冬季室外平均风速V=3。

8m/s最大冻土深度H2=190cm 。

1.1.3燃料种类1表1-2 煤种成分表1.1.4水质资料表1—3 水质资料表1.1.5气象地质资料21.2设计规范及标准1.《低压锅炉水质标准》GB1576—20012.《锅炉污染物排放标准》GB13271-2001 3。

《热水锅炉监察规程》4。

《供热工程制图规范及标准》5.《锅炉房设计规范》GB50041-9231.3热负荷计算1.3.1计算热负荷热负荷计算公式[1］：Q j max=k0（k1Q1+k2Q2+k3Q3+k4Q4）+k5Q5其中:max -—-最大计算热负荷Qjk0-———-—热水网路损失系数，1。

05-1.08.敷设方式为地沟,因此取1.08.k1—-—--—采暖热负荷同时使用系数,1。

0k2-—-—-—生产热负荷同时使用系数, 0k3-——-—-通风热负荷同时使用内系数，0k4-—-—-—生活热负荷同时使用系数，0k5—-—---自用热负荷同时使用系数,1。

0～1。

2。

取1。

0.Q1--—---采暖热负荷6.5MWQ2—---—-生产热负荷0 MWQ3———-——通风热负荷0 MWQ4—--—--生活热负荷0 MWQ5---——-自用热负荷，MW.所以，上式简化为：Q max＝K。

·K1·Q1＋K。

·K1·Q2 KW式中K。

WNS2-1.0-Y（Q）燃油、燃气锅炉产品说明书无锡市沈能节能设备有限公司一、概述本锅炉的设计完全按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1996）之规定。

WNS2-1.0-Y（Q）型锅炉为卧式三回程火管燃油燃气快装蒸汽锅炉，采用湿背式结构。

第一回程为波形炉胆，第二、三回程为烟道。

锅炉配置完善的全自动控制装置和安全保护装置，实现水位全自动控制和最低水位报警、停炉；蒸汽压力自动控制及超压保护，锅炉自动点火，燃油器火力调节和熄火保护，以保证锅炉安全经济运行。

该产品的燃料为轻油或天然气，燃料从燃烧器喷出，被电子点火棒点燃，在炉胆内微正压燃烧。

烟气由回燃室转向180°入第二回程螺纹烟道，然后在前烟箱处再次转向180°进入第三回程螺纹烟管，最后通过烟箱及烟囱排入大气。

二、主要规范及设计参数1、额定蒸发量 2 t/h2、额定蒸汽压力 1.0 MPa3、额定蒸汽温度184℃4、给水温度20℃5、试验压力 1.65MPa6、锅炉受热面积53 M²7、最大件运输重量8.42吨8、最大件外形尺寸5.1×3×2.6 m三、结构简介本锅炉由锅炉本体，底座，平台扶梯，保温与包装，阀门仪表及附件，前、后烟箱和电控系统等部分组成。

锅炉本体上采用下置炉胆左右烟管对称布置湿背式结构形成。

第一回程为炉胆，由波形炉胆组焊而成。

采用波形炉胆结构既增加了传热面积，增加了炉胆刚性，也满足了炉胆受热后的自由膨胀。

回燃室由中间筒体和回燃室前、内后管板组焊而成。

锅炉采用湿背式结构，避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷，提高了运行的可靠性。

第二回程由螺纹烟管组成，螺纹烟管可以大大强化传热，从而减少对流受热面积，使锅炉结构紧凑，节省钢材。

第三回程也由螺纹烟管组成。

前后烟箱采用整体式烟箱，烟箱上有对开式烟箱门，该结构整体性好，美观大方，锅炉前后烟箱门结构新颖，开启轻便，便于内部检查及清理。

四、燃烧器本锅炉采用全自动化控制进口燃烧器，可以根据用户要求选配其它品牌的燃烧器。

锅炉及锅炉房设备课程设计指导书20141010 锅炉及锅炉房设备课程设计指导书天津城建大学能源与安全工程学院建筑环境与设备工程教研室一、锅炉型号和台数的选择1.热负荷计算max锅炉的最大计算热负荷锅炉房最大计算热负荷是选择锅炉的主要依据，可根据各项原始Q热负荷、同时使用系数、锅炉房自耗热量和管网热损失系数由下式求得:t/h (1)式中:K——考虑热网热损失因素的系数, 取1.1; 0K——采暖用汽的同时使用系数, 取1; 1K——生活及生产用汽的同时使用系数( 包括食堂和澡堂) ,取1。

2Q——采暖用计算热负荷, MW 1Q——生活用蒸汽量, t/ h 2Q——生产用蒸汽量, t/ h 32 Q的计算:取采暖热负荷指标q为60w/m1H因考虑只选用蒸汽锅炉, 而采暖热媒采用热水，因此, 采暖季最大计算热负荷应该统一换算Q1q,,成蒸汽。

采暖部分所用的热水量由采暖负荷，为换热器的换热效率。

蒸汽热1,c(t-t)gh值取为1t/h=0.7MW，由此可以换算得相同热量下对应的蒸汽量。

2.锅炉型号和台数选择根据锅炉房最大计算热负荷，蒸汽压力不高于1.6MPa的饱和蒸汽，燃料选用天然气。

合理选择锅炉型号及台数，以满足最大负荷和低负荷两种工况下的需求。

二、水处理设备的选择及计算1. 确定水处理设备生产能力锅炉补给水量是指锅炉给水量与合格的凝结水回收量之差。

锅炉给水量包括蒸发量、排污量，并应考虑设备和管道漏损。

2.决定水的软化方法水的软化方法一般采用离子交换软化法，其效果稳定，易于控制。

当需要除碱时，一般考虑氢—钠离子交换法。

石灰预处理的系统较复杂，操作要求也较高，处理水量较小的场合不宜采用。

铵—钠离子交换法处理的水使蒸汽带氨，对于黄铜或其他铜合金设备有受氨腐蚀的危险时或用汽部门不允许蒸汽含氨时，不宜采用。

13.软化设备选择计算离子交换器的处理水量按运行水流速计算，采用磺化煤为交换剂时，运行流速一般为10,20m/h，采用离子交换树脂时一般为15,25m/h;硬度较高的原水取用较小的流速。

锅炉课程设计说明书一、基本资料1.锅炉额定蒸发量：De=670t／h2.给水温度：tgs=250℃3.过热蒸汽温度：t gr=540℃4.过热蒸汽压力（表压）=14.0MPa5.制粉系统：风扇直吹式6.燃烧方式：四角切圆燃烧7.排渣方式：固态8.环境温度：12℃9.过热蒸汽流程：10.再热蒸汽流程：汽轮机高压缸低温再热器高温再热器汽轮机中压缸11.烟气流程：炉膛前屏过热器后屏过热器高温对流过热器高温再热器低温再热器省煤器空气预热器二、煤质资料(设计煤种）：元宝山褐煤碳C ar=39.3 % 氢H ar=2.7 % 氧O ar=11.2%氮N ar=0.6 % 硫S ar=0.9% 灰分A ar=21.3%水分M ar=24 % 挥发分V daf=37% 低位发热量Q ar,net,p=14580kJ/kgDT=1150℃ST=1300℃FT=1360℃三、锅炉概况本锅炉为Π型布置，自然循环煤粉锅炉。

锅炉燃用元宝山褐煤，采用中速磨磨煤，直吹送粉系统送粉，正四角布置直流燃烧器，按假想切圆组织燃烧。

锅炉构架全部为钢结构，除省煤器和空气预热器用支撑方式外，锅炉本体全部悬吊在顶板上。

锅炉外部配有外护板。

锅炉采用单锅筒，集中下降管，自然循环系统。

锅炉前部为炉膛，四周布满膜式水冷壁，炉膛出口处布置屏式过热器，水平烟道内装设高温一级过热器，尾部竖井依次布置省煤器、空气预热器。

水平烟道向室为膜式壁顶棚包墙管。

炉膛上部出口处，沿炉膛宽度方向布置8片前屏过热器，横向节距为1300mm，其后布置16片后屏过热器，横向节距为676mm，高温过热器布置在后屏过热器之后，位于折焰角的斜坡上。

再热器分为高、低温两组，分别位于水平烟道及尾部竖井。

全部受热面采用悬吊和支撑结合的方式。

竖烟井深度7600mm，其上部布置省煤器，尾部竖井后侧布置两台回转式空气预热器。

锅炉的气温调节，主蒸汽采用一、二级喷水减温，再热蒸汽采用烟气挡板，作升温调节，此外，在高温再热器进口处设有事故喷水装置，作为不得已时的降温措施。

哈尔滨商业大学毕业设计（论文）北京市花园小区15MW燃气蒸汽锅房工艺设计学生姓名侯文栋指导教师王莹陈志峰专业建筑环境与设备工程学院土木与制冷工程学院2006年06月10日Graduation Project (Thesis)Harbin University of Commerce15MW Gas Steam Boiler Building Technological Design of Garden Communityin Beijing CityStudent Hou WendongSupervisor Wang Ying Chen ZhifengSpecialty Building Environment and Equipment EngineeringSchool School of Civil and Refrigerating Engineering2006-06-10毕业设计（论文）任务书毕业设计（论文）审阅评语毕业设计（论文）审阅评语毕业设计（论文）答辩评语及成绩摘要本设计的题目是北京花园小区15MW燃气蒸汽锅炉房的设计，根据《燃油燃气锅炉房设计手册》，说明书主要阐明了燃气蒸汽锅炉房的设计方法设计原则以及详细的计算说明过程，说明书包括以下几个主要部分：绪论、热负荷的确定和锅炉选型、蒸汽锅炉房的水系统、蒸汽锅炉房的燃气调压系统、锅炉房布置原则及对其它专业的要求、锅炉房的自控及热工测量。

绪论主要介绍了燃气锅炉房的发展前景，热负荷的确定及锅炉型号的选择及锅炉水系统。

这一部分主要说明的是蒸汽锅炉选型的原则及选择计算和锅炉水系统中各辅助设备的选择计算及其供水系统水力计算。

燃气调压系统主要阐述了燃气系统的选择及调压器的选择计算和燃气管路的水力计算。

第七章说明了锅炉房的布置原则及对其它专业的要求。

锅炉房的自控及热工测量主要是介绍了热工测试方法及自控的方法。

最后简略叙述了锅炉的经济技术分析。

关键词：燃气锅炉；锅炉房；热负荷；水力计算AbstractThis work is the 15MW gas steam boiler building technological design of garden community in Beijing. According to “the manual design of fuel boiler building”, this paper mainly clarified the design method design principle and the detailed calculation process of the gas steam boiler building. This paper included several main parts as follows: the introduction, the definition of thermal load and the selection of boiler types, the water and steam system of the gas boiler, the gas pressure regulator system of the steam boiler building, the principle of boiler building layout and the requirement of other majors, the automatic control and the thermal characteristics measure of the boiler building. The introduction mainly describes the prospective of the gas boiler building, the settlement of thermal load and the choice of the boiler and water system of the boiler. This part mainly discusses the choice principle and calculation of gas boiler and the selection and calculation of the each standby equipment of boiler water system. The hydraulic calculation of water supply system is also considered. The gas pressure regulator system mainly introduces the selection of the gas-fired system and the selection of regulator calculation and the hydraulic calculation of the gas-fired pipeline. The seventh chapter mainly introduces the principle of boiler building layout and the requirement of other majors mainly introduces. The auto control and the thermal characteristics measure of the boiler building mainly introduce the thermal characteristics test method and auto control method. The last part shortly describes the economic technique analysis of the boiler.Key Words：gas boiler；boiler building；thermal load；hydraulic calculation目录摘要 (I)Abstract (II)1 绪论 (1)1.1 燃油燃气锅炉房发展概况 (1)1.1.1 国外燃油燃气锅炉进入国内市场的情况 (1)1.1.2 国内燃油燃气锅炉生产状况 (1)1.2 燃气资源开发和燃气锅炉的发展前景 (1)1.2.1 燃气资源开发 (1)1.2.2 燃气锅炉房设计前景 (1)2 热负荷的确定和锅炉选型 (3)2.1 设计的原始资料 (3)2.1.1 热负荷资料 (3)2.1.2 天然气的资料 (3)2.1.3 气象资料 (3)2.1.4 水质资料 (3)2.2 锅炉型号和台数的选择 (3)2.2.1 锅炉的最大热负荷 (3)2.2.2 锅炉的平均热负荷 (4)2.2.3 锅炉房的年热负荷计算 (4)2.2.4 锅炉型号和台数选择 (5)3 锅炉水处理设备的选择 (6)3.1 给水设备的选择 (6)3.1.1 锅炉给水量的计算 (6)3.1.2 锅炉排污量的计算 (6)3.1.3 给水泵的选择计算 (7)3.2 锅炉软化水设备的选择 (8)3.2.1 软水器的选择 (8)3.2.2 软水箱的选择 (8)3.3 锅炉除氧设备的选择 (9)3.3.1 除氧设备选择计算 (9)3.3.2 除氧泵的选择 (9)3.4 锅炉排污设备的选择计算 (10)3.4.1 锅炉的排污系统 (10)3.4.2 排污扩容器选择计算 (10)3.4.3 降温池的选择 (11)3.5 汽水系统主要管道管径的确定 (11)3.6 分气缸的选用 (12)3.6.1 分气缸的直径的确定 (12)3.6.2 分气缸筒体结构尺寸的确定 (12)3.7 阀门的选择 (13)4 锅炉房燃气系统 (14)4.1 锅炉房燃气耗气量计算 (14)4.2 燃气管道供气系统 (14)4.2.1 供气管道进口装置设计的基本要求 (14)4.2.2 锅炉燃气系统供应系统 (16)4.3 燃气管道供气压力确定 (16)4.3.1 城市燃气管道压力分类 (16)4.3.2 供气压力的确定 (17)4.4 燃气管道敷设原则及连接方法 (17)4.4.1 管道的敷设原则 (17)4.4.2 管道的连接方法 (21)5 燃气调压系统 (22)5.1 概论 (22)5.2 调压系统分类及选择 (22)5.2.1 几种调压系统 (22)5.2.2 调压系统方案确定原则 (23)5.2.3 调压系统的选择 (23)5.3 调压系统工艺流程和附件配置 (23)5.4 调压系统设备、仪表和附件选择 (24)5.4.1 净化设备的配置 (24)5.4.2 调压器的选择计算 (24)5.4.3 安全阀的选择计算 (26)5.5 调压系统旁通管道、吹扫管、放散管及压缩空气管道的设置 (28)5.5.1 旁通管 (28)5.5.2 吹扫管和放散管 (28)5.5.3 压缩空气及其管道 (28)6 燃气管道水力计算 (30)6.1 燃气管道管径计算 (30)6.1.1 燃气管道的直径 (30)6.2.2 天然气管道的水力计算校核 (31)7 锅炉房的布置 (34)7.1 锅炉房布置的一般原则 (34)7.2 锅炉房组成及工艺设备布置要求 (34)7.3 调压站的布置 (36)7.4 燃油燃气锅炉房工艺对其它专业设计要求 (37)7.4.1 总图运输专业 (37)7.4.2 建筑专业 (38)7.4.3 结构专业 (39)7.4.4 电气专业 (39)7.4.5 热控专业 (40)7.4.6 给排水专业 (41)7.4.7 环保专业 (41)8 锅炉房的热工测试及自动控制 (42)8.1 概述 (42)8.2 热工测试与控制的基本要求 (42)8.2.1 热工测试 (42)8.2.2 锅炉房的热工控制 (42)9 锅炉人员的编制 (44)10 技术经济分析 (45)10.1 概述 (45)10.2 锅炉主要设备价格表 (45)10.3 锅炉设备安装费用表 (46)10.4 锅炉设备安装费用表 (47)10.5 锅炉房的社会效益分析 (47)结论 (49)参考文献 (50)致谢 (51)附录 (52)锅炉样本 (52)软化设备样本 (52)除氧设备样本 (52)除氧泵 (52)给水泵 (52)调压器 (52)扩容排污器 (52)1 绪论1.1 燃油燃气锅炉房发展概况随着我国改革开放的不断深化，全国各地经济建设的迅速的发展，城市高层民用建筑的快速崛起，国家对环境保护工作提出更高要求，油气资源的大力开发，燃油燃气锅炉应用逐年上升，燃油燃气锅炉房建设进入新的发展时期。

前言随着生产的发展,锅炉房设备日益广泛的运用于现代化工业建设的各个部分，成为发展国民经济的重要热工设备之一。

从量大面广这个角度来看，除电力以外的各个行业中运行的主要是中小型锅炉，但目前能源的增长大大落后于生产的增长。

面对这些锅炉，如何发掘潜力提高他的热效率，有着极为重要的实际意义。

此外，使锅炉能因地制宜的有效使用地方燃料,并未满足环境的要求而努力解决烟尘问题，以及在提高经济效益的同时减轻工作强度，保证锅炉额定压力及运行效率,安全可靠的运行锅炉也是需要进一步研究的课题。

毕业设计是对毕业生大学四年所学知识的一次系统检测，同时也是对学生综合能力的一次系统提升。

通过毕业设计，可以培养学生独立思考、解决工程实际问题的能力。

通过本设计，学生可以基本掌握空调系统设计的基本流程，对以后参与工程建设及设计有很大的帮助.本次锅炉房的毕业设计是石家庄筑路机械厂锅炉房工艺设计，该锅炉是新建锅炉房.本设计给出了锅炉房设计的全部过程，包括锅炉设备的选型、水处理系统、运煤系统、除渣系统、除尘系统等的设计。

在设计过程中，本人多方查找锅炉房的资料，征求老师和同学们的意见，力求设计符合规范，达到老师给定的设计要求。

设计过程中遇到了许多以前课程设计中从未遇到过的工程实际问题,对本人来说是一次不小的考验，但同时也在解决这些问题的过程中慢慢的提高自己的知识运用能力,具备了一些基本的设计能力,使我受益匪浅.设计过程中,本人不但专业综合素质得到提高，而且提高了许多办公软件的熟练度,如Excel,Word。

特别是CAD制图，本人已能熟练运用。

本次设计得到了田安民老师的悉心指导及教研室其他老师的教诲，在此特向诸位老师表示衷心的感谢，同时也感谢同组人员的帮助与协作.由于本人所学知识有限、经验不足，设计中的错误及不合理之处在所难免,敬请各位老师批评指正。

概述1.设计题目石家庄筑路机械厂锅炉房工艺设计2.设计任务本题目设计任务是为该厂新建锅炉房的工艺设计,同时考虑扩建的要求，使新建锅炉房既能满足工程结束后,该厂生产、生活及供暖通风对用热的需要，又要使扩建时顺利进行且不影响已装锅炉的正常运行,同时还要使新建和扩建工程总投资费用最经济。

锅炉房和锅炉房工艺课程设计题目：锅炉房设计班级：姓名：学号：指导教师：二零一六年七月摘要本设计为兰州市某工业园区锅炉房工艺设计。

在文中系统详细地解释了该锅炉房设计的原理和设计所依数据，并给出了合理的设备选型依据和主要设备的型号。

根据建筑设计节能要求，计算出最大热负荷为39.2t/h。

本设计选用台SHF20-2.45/400-H型锅炉。

单台锅炉额定容量为20t，工作压力为2.45MPa。

本锅炉房原水硬度和含氧量不符合锅炉给水要求，需要进行软化和除氧处理。

根据补给水的流量，本设计选用一台的固定床逆流再生钠离子交换器，选用S0405-0-0热力除氧器各一台。

最后通过计算确定管段的尺寸及水泵和风机型号。

关键词：燃煤蒸汽锅炉；水处理引言锅炉对人民的生活生产扮演着极其重要的角色，无论是居民的冬季供暖，家庭及旅馆，体育馆，健身中心等建筑物内的生活热水，还是工厂内为生产提供动力及热量，都需要锅炉来提供热量。

随着社会的飞速发展，锅炉设备以广泛应用于现代工业的各个部门，成为发展国民经济的重要供热设备之一。

随着城市建设和保护环境的需要，尽管燃油，燃气的锅炉日益增多，但由于我国以煤为主的能源结构，锅炉燃料还是以煤为主，燃煤锅炉约占80%。

它们的热效率普遍较低，而且排放的大量烟尘和有害气体，严重污染了环境，需要节能减排的潜力巨大。

因此，我们当前面临的是节能和环保两大课题。

能源是国家经济的命脉，国民经济的基础，与经济和环境的可持续发展有着息息相关的联系。

节约能源，降低污染对国民的身心健康负责，是当下政府所必需做的。

加强新燃烧技术和新炉型的开发投入我国在洁净煤燃烧的研究和开发上已经取得了一些成果。

根据目前我国燃料的使用程度，煤的使用仍然占大部分，燃油燃气锅炉虽然发展很快，但由于其建设的经济条件、设计经验相对来说比较不成熟，再者其所用燃料的输送问题很难解决及成本价格太高，故燃煤锅炉仍是将来的主流趋势。

燃煤锅炉房初投资小，经济实用性强，做燃煤锅炉房的设计具有现实意义。

目录第一章设计原始资料 (3)1.1 热负荷 (3)1.3 水质资料 (3)1.4 气象资料 (3)第二章锅炉型号和台数的确定 (4)2.1 热负荷的计算 (4)2.1.1 最大计算热负荷 (4)2.1.2 平均热负荷 (5)2.1.3 年热负荷 (5)2.2 锅炉型号和台数的确定 (6)2.2.1 锅炉型号的确定 (6)2.2.2 锅炉台数的确定 (7)第三章燃烧产物及锅炉热平衡计算 (8)3.1 煤的收到基组成成分 (8)3.2 燃烧产物计算 (9)3.3 锅炉效率及热平衡计算 (9)第四章水处理设备的选择及计算 (10)4.1 水处理设计资料 (10)4.2 锅外水处理方案的确定 (10)4.2.1 水的软化处理 (10)4.2.2水的除氧处理 (11)4.3 锅炉给水系统的设计与选择 (12)4.3.1 热网循环水量 (12)4.3.2 热网补给水量及补给水泵的选择计算 (12)4.3.3 离子交换器的选择计算 (12)4.3.4盐液池容积的计算 (14)4.3.5盐液泵的选择 (15)4.5 锅炉排污 (15)4.6给水设备及主要管道的选择计算 (15)4.6.1决定给水系统 (15)4.6.2选择循环水泵和补给水泵 (16)4.6.3软化水箱体积的确定 (18)4.6.1 管道内流速的确定 (18)第五章送引风系统设计 (20)5.1送风量的设计计算： (21)5.2计算得出锅炉送风量和引风量 (21)5.3 风道断面计算 (22)5.3.1风道断面的确定 (22)5.3.2风道阻力计算 (22)5.4烟道计算 (25)5.4.1断面尺寸计算 (26)5.4.2烟道断面尺寸计算 (27)5.4.3烟道阻力计算 (28)5.5烟囱高度的计算及其断面尺寸的计算 (31)5.5.1烟囱高度的校核 (31)5.5.2烟囱断面尺寸的计算 (32)5.5.3烟囱阻力计算： (32)第六章运煤除灰渣方式的选择 (35)6.1锅炉房最大小时耗煤量及灰渣量 (35)6.2运煤除渣方式和设备的选择 (35)6.3煤场及灰渣场面积的估算 (36)第七章热工控制和测量仪表 (37)参考文献 (38)设计小结 (39)第一章设计原始资料1.1 热负荷表1—1 热负荷建筑名称1、2、3、4#住宅5、6、7、8#住宅综合型商场物业管理用房及办公室等面积（㎡）6000/幢8000/幢10000 3000 直接由热水锅炉房供给，其介质参数为95/70℃，系统工作压力1.0MPa。

锅炉课程设计说明书目录一、锅炉课程设计的目的 (2)二、锅炉校核计算主要内容 (2)三、整体校核热力计算过程顺序 (2)四、热力校核计算基本参数 (2)五、燃料特性 (3)六、辅助计算 (4)七、炉膛校核热力计算 (8)八、对流受热面热力计算 (13)九、锅炉热力计算误差检验 (19)十、总结 (38)十一、参考数目 (39)一、锅炉课程设计的目的锅炉课程设计思《锅炉原理》课程的重要教学实践环节。

通过课程设计来达到以下目的：对锅炉原理课程的只是得以巩固、充实和提高；掌握锅炉机组的热力计算方法，学会使用热力计算标准和具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力。

二、锅炉校核计算主要内容1、锅炉辅助设计：这部分计算的目的是为后面受热面的热力计算提供必要的基本计算数据或者图表。

2、受热面热力计算：其中包含为热力计算提供结构数据的各受热面的结构计算。

3、计算数据的分析：这部分内容是鉴定设计质量的主要数据。

三、整体校核热力计算过程顺序1、列出热力计算的主要原始数据，包括锅炉的主要参数和燃料特性参数。

2、根据燃料、燃烧方式与锅炉结构布置特点，进行锅炉通道空气量平衡计算。

3、理论工况下（a＝1）的燃烧计算。

4、计算锅炉通道内烟气的特性参数。

5、绘制烟气温焓表。

6、锅炉热平衡计算和燃料消耗量的估算。

7、锅炉炉膛热力计算。

8、按烟气流向对各个受热面依次进行热力计算。

9、锅炉整体计算误差的校验。

10、编制主要计算误差的校验。

11、设计分析与结论。

四、热力校核计算基本资参数1）锅炉额定蒸发量：D e＝220t/h2）给水温度：t gs＝215℃3）过热蒸汽温度：t GR＝540℃4）过热蒸汽压力：P GR＝9.8MPa5）制粉系统：中间储仓式（热空气作干燥剂、钢球筒式磨煤机）6）燃烧方式：四角切圆燃烧7）排渣方式：固态8）环境温度：20℃9）蒸汽流程：一次喷水减温二次喷水减温↓↓五、燃料特性：1）燃料名称：XX烟煤2）煤的收到基成分表1-1 燃性特料数据表过剩空气系数的选择，由于是煤粉炉、固态排渣所以炉膛出口过量空气系数选择1.20根据锅炉结构分别选取各部分的漏风系数为固态排渣、屏式水冷壁漏风系数选择0.05您渣管簇、屏式过热器、第一对对流蒸发管簇D>14Kg/s(220t/h)漏风系数0过热器漏风系数0 再热器漏风系数0.03 省煤器漏风系数0.03管式空气预热器每级漏风系数0.03 中间煤粉仓，以热空气作为干燥剂漏风系数0.1表1-2 漏风系数和过量空六、辅助计算：一、锅炉的空气量计算在负压下工作的锅炉机组，炉外的冷空气不断漏入炉膛和烟道内，致使炉膛和烟道各处的空气量、烟气量、温度和焓值相应的发生变化。

目录第1章绪论 (3) (3) (3)第2章锅炉型号及台数选择 (5) (5) (7)第3章锅炉汽水系统设计及设备的选择计算 (8)水量及排污率的计算 (8)水处理的任务 (14)软化系统的选择及其计算 (15)再生系统的选择及其计算 (16)除氧方式及其设备选择计算 (17)3.6给水系统的确定及其设备选择计算 (19)3.7凝结水系统及其设备选择计算 (21)3.8蒸汽系统的确定其设备选择计算 (23)3.9排污系统的确定及其设备选择计算 (24)3.10汽水系统的主要管径 (26)第4章通风系统的设计 (36)通风系统的设计 (36)风烟道的截面积计算 (33)4.3除尘器的选择 (35)4.4烟囱的计算 (36)第5章上煤除渣系统的设计 (37)运煤系统的设计 (37)除渣系统的设计 (39)第6章锅炉房总体设计和布置 (40) (40) (41)第7章设计对其它专业的技术要求及协作资料 (42) (42) (43) (44)总结 (45)参考文献 (46)第1章绪论设计及城市说明北京市属中温带大陆性季风气候。

冬长严寒，夏秋凉爽。

年均温℃。

海拔高度在32米左右。

平均海拔米。

采暖室外计算温度-10℃，冬季空调计算温度-12℃。

冬季平均风速为2.8m/s最大冻土深度为85cm。

设计规模本设计是北京市某燃煤厂区蒸汽锅炉房设计.采用汽车运煤、煤种有变化的可能，混煤。

煤的成分如下表悬浮物及含油量少，不予考虑,夏季平均水温10℃,冬季平均水温4℃自来水供水压力0.2MPa；室内采暖计算温度16℃【1】陆耀庆.供暖通风设计手册[S]. 中国建筑工业出版社【2】建筑工程常用数据编写组.锅炉房实用设计手册[S].1976【3】航天工业部第七研究院编.工业锅炉房常用设备手册[S]【4】国家技术监督局.中华人民共和国建设部联合发部.锅炉房设计规范[S] 【5】《暖通空调设计》主编：张治江吉林科学技术出版社第2章 锅炉型号及台数选择锅炉房最大计算热负荷maxQ 是选择锅炉的主要依据，可根据各项原始热负荷、同时使用系数、锅炉房自耗热量和管网热损失系数求得：5443322110max )(Q Q K Q K Q K Q K K Q ++++=式中1Q ，4Q , 2Q ，3Q，—分别代表采暖、通风、生产和生活最大热负荷，t/h ，由设计资料提供；5Q —锅炉房除氧用热，t/h ，根据除氧方法及除氧器进出水的焓计算决定；K1，K2，K3，K4—分别为采暖、通风、生产和生活负荷同时使用系数；K —锅炉房自耗热量和管网热损失系数。

目录：1. 锅炉型号和台数的选择1.1 热负荷计算1.2 锅炉型号和台数选择2. 水处理设备的选择及计算2.1 确定水处理设备生产能力2.2 决定水的软化方法2.3 软化设备选择计算3. 给水设备和主要管道的选择计算3.1 给水设备的选择计算3.2 主要管道的管径计算4. 排烟系统的设计4.1 计算送风量和排烟量4.2 决定烟气管道系统及其初步布置4.3 决定烟道断面尺寸4.4 决定烟囱的直径5. 燃料储运方法的选择5.1 计算锅炉房的燃油量5.2 选择贮油罐与日用油箱6. 锅炉房工艺布置6.1 锅炉房建筑6.2 锅炉房设备布置6.3 风烟管道和主要汽水管道布置设计题目：某采暖用热水锅炉房工艺设计主要原始资料：（1）热负荷资料：主要用途为住宅采暖，并含有少量公共建筑采暖。

所给热负荷为用户所需热量，尚未包含管网热损失、锅炉房热损失和自用热。

（2）设计地点：青岛（3）燃油资料：0号柴油，汽车运输，成分与性质如下：（4）原水水质资料：市政给水（自来水），供水压力：0.3 MPa 最高地下水位：-6 m（5）气象资料采暖室外计算温度-6℃、采暖室外平均温度4℃、采暖天数135天、大气压力（冬1016.9bar、夏997.2bar）、采暖房间室内计算温度18℃。

（6）工作班次：两班制，全年工作天数：135天。

（7）热源选用燃油热水锅炉房，供回水温度95/70℃。

（8）已批准的环境影响报告书给出的烟囱高度为：10m。

（一）锅炉型号和台数的选择1.热负荷计算(1)计算热负荷对于本题目，只有采暖热负荷的热水锅炉房，锅炉房热负荷计算式（附2－1）简化为：Q max＝K0K1Q1＝4.83 MWQ1——采暖最大热负荷（用户所需热负荷），MW ；K1＝1 ；K0＝1.12～1.18 。

(2)平均热负荷Q1pj＝2.45KWQ pj＝K0Q1pj＝2.82 MW(3)全年热负荷公式简化为：D0＝K0D1＝32863320 MJ/年D1——采暖全年热负荷，MJ/年。

目录一、锅炉课程设计的目的 (3)二、锅炉设计计算主要内容 (3)三、整体设计热力计算过程顺序 (3)四、热力设计计算基本资参数 (3)五、锅炉整体布置的确定型布置 (3)1、锅炉整体的外型---选2、受热面的布置 (4)3、汽水系统 (4)六、燃料特性1、燃料特性及名称 (4)2、燃料燃烧计算 (4)3、漏风系数和过量空气系数 (5)七、辅助计算1、烟气特性表 (6)2、烟气焓温表——用于炉膛、屏、高过的计算 (6)3、烟气焓温表——用于低温过热器、高温省煤器的计算 (7)4、烟气焓温表——用于高温空预器、低温省煤器的计算 (7)5、烟气焓温表—用于低温空预器的计算 (8)6、锅炉热平衡及燃料消耗量的计算 (9)八、炉膛结构设计及热力计算1、炉膛结构尺寸设计 (9)2、水冷壁设计 (10)3、燃烧器结构尺寸计算 (11)4、炉膛校核热力计算 (11)5、炉膛顶棚辐射受热面吸热量及工质焓增的计算 (13)九、对流受热面的热力计算1、对流受热面计算步骤 (14)2、屏式过热器热力计算 (14)3、凝渣管(或悬吊管) (18)4、高温过热器的设计及热力计算 (19)5、低温过热器的热力计算 (24)6、省煤器和空气预热器 (26)(1)、高温省煤器设计及热力计算 (26)(2)、高温空气预热器设计及热力计算 (29)(3)、低温省煤器的设计及热力计算 (33)(4)、低温空气预热器的设计及热力计算 (35)十、锅炉热力计算误差检查1、尾部受热面热力计算误差检查 (37)2、整体热力计算误差检查 (37)3、排烟温度校核 (38)4、热空气温度校核 (38)参考书目 (39)心得与体会 (40)锅炉课程设计说明书设计题目:220t/h超高压燃煤锅炉课程设计一、锅炉课程设计的目的锅炉课程设计是《锅炉原理》课程的重要教学实践环节.通过课程设计来达到以下目的:对电厂锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高;掌握锅炉机组的热力计算方法,学会使用热力计算标准方法,并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力二、锅炉设计计算主要内容1、锅炉辅助设计:这部分计算的目的是为后面受热面的热力计算提供必要的基本计算数据或图表.2、受热面热力计算:其中包含为热力计算提供结构数据的各受热面的结构计算.3、计算数据的分析:这部分内容往往是鉴定设计质量等的主要数据.三、整体设计热力计算过程顺序1、列出热力计算的主要原始数据,包括锅炉的主要参数和燃料特性参数.2、根据燃料、燃烧方式及锅炉结构布置特点,进行锅炉通道空气量平衡计算.3、理论工况下(a＝1)的燃烧计算.4、计算锅炉通道内烟气的特性参数.5、绘制烟气温焓表.6、锅炉热平衡计算和燃料消耗量的估算.7、锅炉炉膛热力计算.8、按烟气流向对各个受热面依次进行热力计算.9、锅炉整体计算误差的校验.10、编制主要计算误差的校验.11、设计分析及结论.四、热力设计计算基本资料⑴、锅炉蒸发量: De=220t/h⑵、给水温度: tgs=215℃⑶、过热蒸汽温度: tgr=540℃⑷、过热蒸汽压力: Pgr=9.8米Pa⑸、制粉系统:中间储藏室(热空气作干燥剂、钢球筒式磨煤机,烟煤、褐煤为乏气送粉;贫煤无烟煤为热风送粉)⑹、燃烧方式:四角切圆燃烧⑺、排渣方式:固态⑻、环境温度: tlk=20℃五锅炉整体布置的确定1．锅炉整体的外型---选π型布置选择π型布置的理由如下(1)锅炉的排烟口在下方送,引风机及除尘器等设备均可布置在地面,锅炉结构和厂房较低,烟囱也建在地面上.(2)对流竖井中,烟气下行流动便于清灰,具有自身除尘的能力(3)各受热面易于布置成逆流的方式,以加强对流换热2．受热面的布置在炉膛内壁面,全部布置水冷壁受热面,其他受热面的布置主要受蒸汽参数、锅炉容量和燃料性质的影响本锅炉为高压参数,汽化吸热较少,加热吸热和过热吸热较多,为使炉膛出口烟温降到要求的值,保护水平烟道的对流受热面,除在水平烟道内布置高、低温对流过热器外,炉膛内布置全辐射式的屏式过热器,前会隔墙省煤器采用光管式水冷壁结构;设置省煤器时,根据锅炉的参数,省煤器出口工质状态选用非沸腾式,采用双级空气预热器.3．汽水系统按高压煤粉锅炉热力系统的设计要求,该锅炉的汽水系统的流程设计如下;（1）过热蒸汽系统的流程一次喷水减温二次喷水减温:炉膛→屏式过热器→高温对流过热器→低温对流过热器→高温省煤器→高温空预器→低温省煤器→低温空预器(3)水系统的流程给水----低温省煤器-----高温省煤器-----后墙引出管------汽包------下降管----水冷壁下联箱-----水冷壁------水冷壁上联箱---汽包六、燃料特性:1. 燃料特性及名称a、燃料名称:大同烟煤b、煤的收到基成分(%): C ar=70.8; O ar=7.1; S ar=2.2; A ar=11.7; H ar=4.5; N ar=0.7; 米ar=3;c、煤的空气干燥基水分:米ad=24.7%d、煤的收到基成分低位发热量:27800 KJ/千克e、可磨性系数: 1.05f、灰熔点:变形温度1350℃2.燃料燃烧计算1) 燃烧计算:需计算出理论空气量、理论氮容积、RO2容积、理论干烟气容积、理论水蒸汽容积等.计算结果见表表1 燃烧计算表3.漏风系数和过量空气系数表2七、辅助计算:需要计算出各受热面的烟道平均过量空气系数.干烟气容积、水蒸汽容积,烟气总容积、RO2容积份额、三原子气体和水蒸汽容积总份额、容积飞灰浓度、烟气质量、质量飞灰浓度等.具体计算见表3 烟气特性表3) 烟气焓、空气焓、蒸汽焓的计算:炉膛、屏式过热器、高温过热器、低温过热器、高温省煤器、高温空气预热器、低温省煤器、低温空气预热器等所在烟气区域的烟气在不同温度下的焓,并列成表格作为温焓表.具体见表4、5、6、7.对在锅炉受热面的各个部位的蒸汽或者空气的焓值进行计算,列成表格,作为温焓表.具体见表表4 烟气焓温表——用于炉膛、屏、高过的计算表5 烟气焓温表——用于低温过热器、高温省煤器的计算表6 烟气焓温表——用于高温空预器、低温省煤器的计算表7 烟气焓温表—用于低温空预器的计算4) 锅炉热效率及燃料热消耗量计算:1、计算锅炉输入热量,包括燃料的收到基低位发热量,燃料物理显热、外来热源加热空气时带入的热量.2、各项热损失,包括化学不完全燃烧热损失q3和机械不完全燃烧热损失q4,锅炉散热损失q5,灰渣热物理损失q6,排烟热损失q2.具体数据见锅炉热平衡及燃料消耗量计算见表8.表8 锅炉热平衡及燃料消耗量的计算八、炉膛结构设计及热力计算1．炉膛结构尺寸设计表号1 炉膛的结构数据2．水冷壁设计水冷壁采用涂铬矿的水冷壁,管节距S=64米米,管子具有挂炉墙管子中心和炉墙e=0,每面墙宽6533米米,侧墙布置98根,前后墙布置108根,后墙水冷壁管子有折焰角处有叉管,直叉管垂直向上连接联箱,可以承受后墙管3．燃烧器结构尺寸计算采用角置直流式煤粉燃烧器,分布于炉膛四角.燃烧器的中心距冷灰斗为2米,每组燃烧器有两个一次风口,5 炉膛顶棚辐射受热面吸热量及工质焓增的计算九、对流受热面的热力计算1.对流受热面计算步骤:(1)、假设受热面出口烟气温度,查取相应焓值.(2)、根据出口烟焓,通过Q d=φ(I’-I’’+△aI o LF)计算对流传热量.(3)、依据烟气侧放热量等于工质侧吸热量原理,求取工质出口焓和相应温度.(4)、计算平均对流传热温差.(5)、计算烟气侧对流放热系数及管壁污染系数.(6)、计算工质侧对流放热系数.(7)、计算管壁污染层温度.(8)、计算烟气黑度,及确定烟气侧辐射放热系数.(9)、计算对流放热系数K.(10)、计算对流传热量.与计算结果相比较,其差值应在允许范围之内.否则重新假设受热面出口烟温,重复上述计算.2.屏式过热器热力计算:屏式过热器在热力计算方面具有以下特点:(1)在换热方式上,既受烟气冲刷,又吸收炉膛及屏间高温烟气的热辐射;(2)屏式过热器属于中间过热器,其进出口处的工质参数在进行屏的计算时往往是未知数;(3)屏与屏之间横向节距大,烟气流速低,且冲刷不完善.所以某些交换参数不同于一般对流受热面. 屏的具体热力计算见表号5表号4 屏的结构数据计算表2、屏的热力计算表号5 屏的热力计算3.凝渣管(或悬吊管)计算主要特点为:(1)和后屏过热器类似,也直接吸收炉膛辐射热.当管排少于5排时,将有部分炉膛辐射热落在其后的受热面上.(2)凝渣管区域都布有其他附加受热面.(3)凝渣管内为汽水混合物,在沸腾状态下进行换热,工质温度始终为饱和温度,不可求解工质侧热平衡式.(4)凝渣管总吸热量包含对流吸热量和辐射吸热量.凝渣管结构及计算见表.凝渣管结构及计算高温过热器分冷段和热段两部分.蒸汽从屏出来后,先进入高温对流过热器冷段,经过二次喷水减温后进入高温对流过热器热段.冷段在烟道两侧为逆流,热段在中间为顺流.根据高温过热器结构尺寸对高温过热器进行热力计算,具体见表4-5表号7 高温过热器的结构尺寸表号8 高温过热器的热力计算低温过热器的顶棚管在其上面,与低温过热器平行受热,与低温过热器相比面积很小,所以把顶棚管和低温过热器的面积相加,当作低温过热器的受热面积.此时,低温过热器的蒸汽进口是顶棚管的入口.具体热力计算见表4-7.表号9 低温过热器的结构表号10 低温过热器的热力计算6.省煤器和空气预热器为双级布置,然烟气流的布置顺序为;高温省煤器,高温空气预热器,低温省煤器,低温空气预热器,传热计算顺序同布置顺序.省煤器布置两级受热面,采用水平蛇形管束受热面.采用单面进水的方式,考虑到煤中的灰分,采用防磨措施.在管组烟气入口处的第一、第二排管、管子弯头部分及靠前、后墙的两排管子都装防磨盖板.低温省煤器的受热面尺寸比高温省煤器大,这是为了使高温空气预热器有足够的传热温差.由于低温省煤器的受热面大,为了检修方便,在受热面中间留有0.6米的空间,相当于有两个管组,在每个管组烟气入口处都装有防磨盖板.表号11 高温省煤器结构尺寸计算表号12 高温空气预热器的结构尺寸表号13 高温空气预热器的热力计算表号14 低温省煤器的结构尺寸表号15 低温省煤器热力计算表号16 低温空气预热器的结构尺寸表号17 低温空气预热器热力计算十、锅炉热力计算误差检查一锅炉机组各受热面计算完成,依据最终计算的排烟温度值取校准锅炉排烟热损失、锅炉机组热效率以及锅炉计算燃料消耗量.同时,以高温空气预热器出口风温,校准炉膛辐射吸热量.具体热力计算误差检查见表5-1、表5-2表*1尾部受热面热力计算误差检查表*2整体热力计算误差检查二、排烟温度校核由空气预热器热力计算知排烟温度为154.38℃,与排烟温度假定值145℃相差,符合要求.三、热空气温度校核有空预器热力计算知热空气温度为270℃,与假定值280℃相差10℃,符合要求.表*3整体热力计算汇总表。