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论工业电气设备安装中存在的问题及解决对策【摘要】工业电气设备安装是工业生产中至关重要的环节，但在安装过程中常常会面临技术水平不足、材料配备不足、现场环境不合适以及监管不到位等问题。
为解决这些问题，可以通过加强培训提高安装人员技术水平、提前保障所需材料的充足、选择合适的安装现场以及加强监管确保安装质量等对策。
重视工业电气设备安装中存在的问题，积极采取对策确保安装质量，对提高工业生产效率和安全性具有重要意义。
通过本文的讨论，我们可以看到，只有重视和解决工业电气设备安装中存在的问题，才能保障工业生产的持续发展和稳定运行。
【关键词】工业电气设备安装、问题、对策、技术水平、材料配备、安装现场、监管、培训、安装质量1. 引言1.1 工业电气设备安装的重要性工业电气设备安装的重要性体现在多个方面。
工业电气设备是生产过程中的重要支撑，对于保证生产顺利进行具有至关重要的作用。
一旦设备出现故障或安装不当，可能造成生产线停工，影响生产计划，带来经济损失。
工业电气设备的正常运行直接关系到企业的生产效率和产品质量，影响企业的竞争力和市场地位。
而良好的安装质量能够保证设备的稳定性和可靠性，延长设备的使用寿命，降低维护成本，提高设备的性能表现。
工业电气设备安装的及时性也非常重要，只有及时完成安装工作，才能快速投入生产，提升企业的生产效率和竞争力。
重视工业电气设备安装工作，保证安装质量，对企业的发展具有重要意义。
1.2 安装中存在的问题意义在工业电气设备安装过程中存在的问题，对于整个工业生产过程具有重要的意义。
安装中存在的问题可能导致设备安装不到位或安装质量低劣，进而影响设备的正常运行和使用效果，甚至可能引发安全隐患。
安装过程中存在的问题可能增加维护和维修的成本，影响设备的使用寿命和性能稳定性，进而影响企业的生产效率和经济效益。
安装过程中存在的问题也可能造成生产计划延误，影响企业的生产进度和客户的满意度，甚至可能影响企业的声誉和市场竞争力。
论工业电气设备安装中存在的问题及解决对策工业电气设备安装是工业生产中不可或缺的一部分，它涉及到设备的安全性、稳定性、效率以及生产线的正常运行。
在实际的安装过程中，常常会出现各种问题，影响整个生产线的运行。
本文将就工业电气设备安装中存在的问题及解决对策进行探讨和分析。
问题一：安装过程中的电路故障在工业电气设备安装过程中，由于电路连接不当、线路损坏或者电路设计不合理等原因，常常会出现电路故障。
这种情况会造成设备无法正常运行，严重影响生产效率和产品质量。
解决对策：1. 严格按照电路设计图纸进行安装，确保每个连接都符合要求，避免因为连接不当导致的故障；2. 使用高质量的电气设备，如开关、插座、电线等，确保设备的稳定性和安全性；3. 在安装过程中，应经常进行电路测试和排查，及时发现并解决潜在的问题，保证电路的稳定性和可靠性。
问题二：接地问题工业电气设备安装中常常会出现的问题之一是接地不达标，这种情况会导致设备的安全性受到威胁，存在着引发火灾、触电等安全隐患。
解决对策：1. 在安装过程中，应严格按照国家标准进行接地，确保接地电阻符合要求，保证接地效果；2. 对于需要接地的设备，如大型电机、高压设备等，应设置专门的接地装置，并定期对接地电阻进行检测和维护，确保接地效果良好；3. 对于新安装的设备，应在生产前进行接地测试，确保设备的安全性和稳定性。
工业生产中，电气设备常常会遇到负载过大的情况，这会导致设备的性能下降，甚至损坏设备。
解决对策：1. 在进行电气设备安装前，应根据设备的实际功率计算负载大小，确保设备在正常运行范围内；2. 对于需要大功率的设备，应采取分段启动或者增加电源输入设备，确保设备的安全运行；3. 在设备使用过程中，应定期检查负载情况，及时发现并解决过载问题。
问题四：环境适应问题工业电气设备安装通常是在恶劣环境下进行的，比如高温、潮湿、腐蚀等环境。
这种情况会对设备的安装和使用产生不利影响。
解决对策：1. 选择符合环境要求的电气设备，在设备选购时应考虑到设备的适应环境和防护等级；2. 在设备安装过程中，应采取防尘、防潮、防腐蚀等措施，确保设备的稳定性和可靠性；3. 对于恶劣环境下的设备，应采取定期维护和检修措施，确保设备的长期安全稳定运行。
论工业电气设备安装中存在的问题及解决对策工业电气设备的安装是一个复杂的过程，常常出现一些问题。
下面我将讨论一些常见的问题，并提出相应的解决对策。
一个常见的问题是工业电气设备安装的延迟。
延迟可能由多种原因引起，比如物料供应的延误、工人技术不足或者设备制造商交货延期等。
为了解决这个问题，首先应该确保与供应商的沟通畅通，及时获得所需物料。
要确保安装人员具备足够的技术知识和经验，能够及时处理各种可能的问题。
与设备制造商沟通，了解真实的交货时间，并在计划中有所考虑。
另一个常见的问题是安装过程中的杂乱。
电气设备的安装可能涉及到大量的电线、电缆、接插件等，如果管理不当，这些材料可能会导致杂乱和安全隐患。
为了解决这个问题，可以采取以下措施：实施5S管理，即整理、整顿、清扫、标准化和纪律化，确保安装现场的整洁和有序。
及时清理和整理安装现场，将多余的材料和垃圾移除，以确保安装工作的顺利进行。
还有一个常见的问题是工作流程的改变。
有时，由于客户需求的变化或其他原因，安装工作可能需要进行一些修改或调整。
为了解决这个问题，首先应及时与客户进行沟通，了解其需求变化，并及时调整工作计划。
要加强内部协调，及时与相关部门沟通，确保工作流程的顺利进行，同时也要与设备制造商保持沟通，了解他们的意见和建议。
安全问题也是工业电气设备安装中的一个重要问题。
电气设备的安装可能涉及到高压电流和高温等危险因素，如果安全措施不到位，可能会导致事故的发生。
为了解决这个问题，首先应该加强对安全操作规程的培训，确保安装人员了解相关的安全知识和技能。
要提供必要的安全设备和工具，例如安全帽、绝缘手套等，以保护安装人员的安全。
还需要定期进行安全检查和维护，确保电气设备的安全性能。
工业电气设备安装中存在一些常见的问题，但这些问题都可以通过有效的对策来解决。
及时沟通、合理安排工作计划、强化安全意识和提供必要的安全设备等都是解决问题的关键。
通过充分准备和良好的组织，工业电气设备的安装将会变得更加顺利和高效。
论工业电气设备安装中存在的问题及解决对策工业电气设备安装是工业生产中非常重要的一环，其安装质量直接关系到企业的生产效率和安全生产。
在实际的安装过程中，总会存在一些问题，如设备损坏、安装不规范等，这些问题不仅影响了设备的正常使用，还可能对生产造成不良影响。
解决工业电气设备安装中存在的问题，具有十分重要的意义。
本文将着重探讨工业电气设备安装中存在的问题及解决对策。
一、存在的问题1. 设备损坏在工业电气设备安装过程中，由于设备本身的质量问题、运输环节的不当以及安装操作不规范等原因，设备往往会出现损坏的情况。
这种情况导致了企业需要重新购置设备，增加了企业的成本，同时也影响了生产进度。
2. 安装不规范工业电气设备的安装需要严格按照规范进行，但在实际操作中，由于施工人员的技术能力不足或者操作不规范等原因，往往导致了安装不规范的情况。
这样的情况可能会导致设备使用不稳定，存在安全隐患，甚至可能引发火灾等事故。
3. 难以对接在工业电气设备的安装中，往往会涉及到不同设备之间的对接问题，包括电路连接、设备配合等。
难以对接就会导致整个设备系统的运行效率低下，甚至有可能影响到整个生产线的正常运行。
4. 缺乏专业技术支持由于工业电气设备的安装较为复杂，需要具备一定的专业技术知识才能进行操作。
但在实际操作中，很多施工人员可能因为技术能力不足而无法解决一些问题，导致设备安装出现困难。
二、解决对策1. 选择优质设备为了避免设备损坏的情况发生，企业在购置设备时应当选择优质的设备，尽量避免一些质量不过关的设备。
在设备运输过程中，也要注意降低损坏率，避免设备在运输过程中受到碰撞。
2. 加强施工人员培训企业应当加强对施工人员的培训，提高其技术能力和操作规范意识。
企业可以邀请专业的技术人员来对施工人员进行培训，提高他们对电气设备安装的理解和实际操作技能。
3. 强化现场监督在工业电气设备的安装过程中，企业可以增加现场监督的频率，确保施工人员的操作符合规范，及时制止不规范的施工行为。
工业电气设备安装措施及维修摘要：现阶段，电气设备在社会生产和生活中的应用范围正在不断扩大，应用程度更是在不断加深，而电气设备的安装调试对于确保设备的正常、连续、稳定工作至关重要，必须引起我们高度的重视。
本文对当前我国电气设备安装调试中存在的问题进行了分析，并在此基础上就如何应对这些问题的具体措施进行了探讨，希望对电气安装调试工作能够有所借鉴。
关键词：电气设备；安装调试；存在问题；应对措施工业电气设备安装工程中常用的电气设备有电动机、变压器、高压电器及成套装置、电工测量仪器仪表等，是从电网受电，变压，向负载供电，将电能装换为机械能。
这些电气设备与我们的生活息息相关，是社会生产发展不可或缺的组成部分。
做好工业电气设备安装对设备运行的安全性和经济性至关重要，以下结合自身的工作经验就工业电气设备安装措施及维修谈一些自己的观点。
1电气设备安装技术概述1.1准备工作准备工作是电力系统的重要环节，在电气安装调试中同样做好准备工作，首先需要工作人员对电气设备进行检查，查看其相关使用说明书，以及设计图纸等，根据图纸内容，并结合说明书资料进行设备安装。
1.2变压器安装电力系统中变压器是不可或缺的运行设备，变压器是输送交流电时使用的一种变换电压和变换电流的设备。
是利用电磁感应原理，通过一次、二次侧绕组进行电压的变换、隔离或变换相序，完成着输电、供电和用电不同电压等级的需求。
变压器主要由初级线圈，铁芯以及电流转化器等多种物件构成，不同物件有着各自的运行特点。
变压器安装相对较为复杂，各种部件之间相互关联，若缺乏安装策划，极为容易出现安装事故，因此应注重变压器安装顺序以及变压器的绝缘性，在安装变压器后还应对电气设备进行整体的调试，检查安装轨道等，并做好后期的维护工作。
1.3隔离开关安装电气设备安装隔离开关必不可少，隔离开关的安装可以人工控制电路的流通，但在安装中需注重安装开关的力量，切忌安装力量不可过大或力量不一造成安装触头接触不良。
论工业电气设备安装中存在的问题及解决对策【摘要】工业电气设备安装是工业生产中不可或缺的环节。
在实际安装过程中，存在着诸多问题。
电路连接问题、接地问题、设备选择与安装不当以及缺乏专业人员等都会给安装带来隐患，严重威胁工作场所的安全。
为解决这些问题，需要加强安装中的检查与监督，确保每个环节都符合标准规范；同时提高安装人员的专业水平，进行培训与考核，确保其具备足够的专业知识和技能；最终要确保安全生产，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行。
只有通过不断完善安装流程、加强监管、提高人员素质，才能有效解决工业电气设备安装中存在的问题，确保生产环境的安全和稳定。
【关键词】工业电气设备安装、问题、电路连接、接地、设备选择、安装不当、缺乏专业人员、解决对策、检查、监督、安装人员、专业水平、安全生产。
1. 引言1.1 工业电气设备安装的重要性工业电气设备安装是工业生产的重要环节之一，它直接关系到整个生产线的正常运行和生产效率的提升。
在工业生产中，各种设备需要通过电气系统进行连接，这就需要进行合理的电气设备安装工作。
只有在正确安装的前提下，电气设备才能发挥最大的作用，确保生产线的稳定运行。
而且，工业电气设备的安装工作还涉及到诸如电路连接、接地问题、设备选择与安装不当等方面，这些问题一旦出现，就可能导致设备损坏、生产中断甚至安全事故的发生。
工业电气设备安装的重要性不言而喻。
只有以高度的重视和严谨的态度来对待电气设备安装工作，才能确保生产线长期稳定运行。
仅仅依靠设备本身的质量是远远不够的，配合合理的安装工作才能达到预期的效果。
工业电气设备安装不仅是一项技术活，更是一项责任重大的工作，只有充分认识到其重要性，才能有效避免各类问题的发生，确保工业生产的顺利进行。
1.2 问题的严重性工业电气设备安装中存在的问题对于安全生产和设备运行稳定性具有极其严重的影响。
在工业生产中,电气设备是必不可少的设施,而一旦安装存在问题,可能会导致设备故障、火灾、甚至人员伤亡等严重后果。
论工业电气设备安装中存在的问题及解决对策工业电气设备的安装是一个重要的任务，它直接关系到工业生产的正常运行和安全生产。
然而，由于种种原因，工业电气设备安装中常常会遇到一些问题。
本文将探讨在工业电气设备安装中存在的问题，并提出解决对策。
问题一：配电箱内电器元件过多，空间不足在工业电气设备安装中，由于一些原因（例如未能准确估计电气元器件的数量、未能规划好空间等），经常会导致配电箱内电器元件过多，空间不足的问题。
这不仅影响了工作效率，还会导致设备故障等问题。
解决对策：首先，对于电气元器件的数量要进行准确测算和规划。
其次，要合理利用配电箱的空间，比如采用分层布线、使用电气元器件集成模块化等方法，以提高空间利用率，并且减少电线捆绑后的相互干扰。
问题二：电气接线有误在工业电气设备安装中，由于工人技能不足或操作不当，导致电气接线出现错误的情况，在设备运行过程中将导致电路短路、设备失灵等现象，严重危及设备的安全性。
解决对策：解决这一问题的关键是加强培训，提高工人的技能，加强缺陷管理。
同时，也应该根据现场情况，制定相应的接线标准、指导书等文件，以避免因为操作不当导致的冤错事故发生。
问题三：配电箱前期准备不足在工业电气设备安装过程中，由于未能充分准备，导致工作无序、效率低下的情况时有发生。
例如，没有准备好所需的材料和工具等，配电箱所在的场地不清理、不平整等。
这些问题将导致工作受阻，延长施工时间。
解决对策：在开始工作之前，必须确定各种材料和工具的准备情况，以确保配电箱安装的顺利进行。
此外，配电箱所在的场地也需要进行充分的准备工作，比如清理、平整等，以便施工工人可以更好地完成任务。
问题四：设备开关、保护器等件的类型选择不当在安装工业电气设备时，设备开关、保护器等件的类型选择不当，将导致设备运行不稳定、设备易损坏等问题。
解决对策：在选择设备开关、保护器等件时，必须严格按照安装规范和标准进行选择，不可随意更改规格和型号，以确保设备的正常运行和维护。
电气安装工程技术措施电气安装工程是现代工业生产中不可或缺的一环。
其关键作用在于确保生产过程中电气设备的正常运行、安全稳定，保障作业人员的人身安全，防止火灾等安全事故的发生。
本文将介绍一些电气安装工程技术措施，使电气设备得到良好的安装、维护和管理。
一、电气设备安装1.选址和排布：选址应考虑设备就位后的操作空间，考虑设备与设备之间的安全间隔。
设备的排布应遵循一定的规律，比如按照用电需求大小排列，便于维护管理。
2.焊接和接地：良好的接地和正确的焊接是安装电气设备的关键技术措施。
焊接接头应具有强度和可靠性，而接地点的安全接地电阻应符合规范要求。
3.线路走向和支架安装：电线的敷设和支架的安装要符合国家标准，安装完成后要检查线路和支架的合规性和安全性。
二、设备配电1.电缆的敷设：选择合适的电缆规格，并注意铺设时的准确位置与通道尺寸，避免电线过于拥挤或过长。
2.开关的安装：在安装电气设备时，需要注意开关的安装位置，以便开关可以准确地控制设备的开关，保证电气设备的工作效果和安全性。
3.绝缘检查：调试完成后对绝缘进行检查，确保安装的电气设备符合国家规定的绝缘检查标准。
如发现有损坏、破损或渗漏，需及时修复。
三、后期维护与管理1.设备巡检：经常巡检设备状态、仪表数值、及报警信号，检查电缆连接、接口接合、配电装置和设备间隔离开关的正常运行，确保设备处于良好运行状态。
2.特殊设备维护：对于特殊设备，如发电机、轻触板、高压开关等，维护更为重要。
应根据设备生产厂家的指南对设备进行维护，以确保其正常运行。
3.安全措施：安装电气设备时应采取相应的安全措施，如设置安全警示标志、养护电气设备、定期检查设备和线路等，以防止发生电气安全事故。
，可见在电气设备的安装、维护及管理中，应有完善的技术方案和安全措施。
每一步的操作都需要严格遵守规范要求，确保电气设备的正常运转以及保障工人人身安全。
电气设备安装过程中存在的问题以及预防措施
电气设备的安装是工业生产中不可或缺的一环，然而在安装过程中常常会遇到一些问题，这些问题可能会影响设备的正常使用甚至造成安全隐患。
在安装电气设备时，必须重视存在的问题并采取预防措施，以确保设备的安全运行。
一、存在的问题
1. 电气线路设计不当
在电气设备的安装过程中，电气线路的设计往往是一个关键环节。
如果电气线路设计不当，可能会导致供电不稳定、短路、漏电等问题，进而影响设备的正常运行。
2. 接地不良
电气设备的接地不良是一个常见的问题，这可能会导致电气设备的外壳带电，存在触电风险。
3. 电缆布线混乱
在电气设备的安装过程中，电缆的布线往往是一个重要的环节。
如果电缆布线混乱，可能会导致电缆之间相互干扰、损坏，甚至形成火灾隐患。
4. 设备安装位置选择不当
设备安装位置的选择不当可能会导致设备运行时受到外部干扰，或者对设备的日常维护保养造成不便，进而影响设备的正常使用。
5. 人为操作不当
在电气设备的安装过程中，如果操作人员对设备的安装方法、规范要求等不够了解，可能会导致误操作，进而影响设备的安装质量和安全运行。
二、预防措施
1. 电气线路设计要合理
在电气设备的安装过程中，应该由专业的电气工程师进行电气线路的设计，并严格按照国家相关标准和规范进行设计，确保电气线路的安全稳定运行。
3. 电缆布线要整齐有序
在电气设备的安装过程中，应该严格按照设计图纸进行电缆的布线，确保电缆之间不会相互干扰、损坏，从而保障设备的运行安全。
通过以上预防措施的实施，电气设备在安装过程中存在的问题将得到有效地解决和预防，从而保障电气设备的安全运行。
工业电气设备安装措施及维修摘要：随着国民经济的快速发展，国内工业企业规模越来越大，企业内部电力系统结构也越来越复杂，自备电厂装机容量和输配电网规模不断扩大。
由于自然、设备和人为等因素，电力系统不可避免地会发生故障，故障后如果不能迅速恢复供电则会造成巨大的经济损失和严重的社会影响。
做为核心组成部分的电气设备的可靠性水平是关系整个企业内部电网安全可靠长周期运行的关键问题。
本文对工业电气设备安装措施及维修进行了分析。
关键词：工业电气设备安装措施维修一、工业电气设备安装措施1 、发电机接地电气保护多台发电机的接地，如果配电系统内分散安装了几台发电机且有各自的ATS，那么接地时可以按独立的发电机单元处理。
如果发电站有多台发电机并联运行且经过一台或多台ATS给一回或多回线路供电。
那么施工时可以把这些发电机的中心点接到共用的接地装置上，如配电盘接地母排、接地网、钢筋混凝土内的钢筋或建筑物的钢结构上，安装时注意要在发电机出线端子处接地，同时将避雷器安装在发电机出线端子处且接地线要尽量短和直。
2 、接地故障电流的监测随着工业设备性能的提高，设备安装工程中对接地可靠性的要求越来越高。
为此，对于对接地要求高的设备，应当注意对接地故障电流的监测。
故障电流是指中性线的电流流经用作接地线的穿线金属管和建筑物的导电部分返回电源用户处，故障电流带来的问题是：在电气系统内产生噪音使设备无法正常工作，产生很强的杂乱磁场影响临近电气设备，在不同接地点产生危险的电位差。
监测故障电流的方法是让相线和中性线穿过一个电流互感器，电流互感器用于检测相线和中性线电流的瞬时向量和。
如果系统内没有对地泄漏电流，电流互感器检测出的电流和应该近似为零，如果三相负荷不平衡，则电流差会通过中性线。
监测故障电流的方法视电流互感器的安装位置可以有以下几种情况：1）监测含有中性线的主干回路。
对只有很少几台设备的小型电气系统这种方法是可行的。
但是对于大型电气系统需要装多个电流互感器。
浅析工业电气设备安装措施
发表时间：2016-08-06T12:49:57.080Z 来源：《基层建设》2016年11期作者：柯美强
[导读] 因为经济高速前进，中国的工业单位持续的朝着更加有效地层次前进，自备电厂装机容量与输配电网规模持续扩大。
昆明建设咨询监理有限公司 655200
摘要：因为经济高速前进，中国的工业单位持续的朝着更加有效地层次前进，自备电厂装机容量与输配电网规模持续扩大。
由于部分自然的或者是来自装置本身的或者是工作者等的要素，让电力系统常常性的发生部分不利情况，而当发生问题以后，如果不可以有效地复原的话，一定会造成特别严重的经济方面的不利情况法神，同时其给社会也带来非常不利的作用。
所以，怎样把工业电气设备安装的安全性和经济性提高是目前所需要思考的关键问题。
关键词：工业企业；电气设备；安装；措施
引言：
对工业电气设备而言，想要推动其作用的有效发挥，避免设备存在的问题和不足，把设备安装工作做好是前提与基础。
电气设备的安装施工经过中的质量对于整个项目的运行和项目本身的质量要求都有非常大的影响，项目本身的质量问题和电气设备的安装严密相关。
因此电气设施不管是在设计上还是产品质量上和安装上等各个程序都是无法忽视的。
1、高低压成套配电柜安装的质量控制
安装盘柜时，用线锤、钢尺、水平尺等工具对其质量实施跟踪检验。
确保柜体垂直度、水平度、柜问间隙在规范许可的区域内。
在扩建技改工程中，经常遇到在原预留孔加柜子的状况。
因为分段布置于开关柜顶部的母线隔室内的是低压配电屏母线系统，设备出厂时不能够整体组装，所以，施工时只有使用拆除或更换绝缘支撑件来重新调整母线。
因此，母线搭接面的质量检测是质量控制的重点。
之前母线接触面许可用塞尺检验。
依照《电气装置安装工程母线装置施工和验收标准》（GBJ 149-90）规定，要严格要求安装单位用力矩扳手紧固母线的连接螺栓，并根钢制螺栓的紧固力矩值相符，以确保母线接触紧密，使接触电阻减少。
2、发电机的安装质量控制
第一，当发电机到达现场之后，首先要对其接受检验，对定子和转子有没有损伤实施检查，看绝缘是否合格。
在接受之后还要对其加以保管维护，定期对其实施检验，对定子和转子绝缘实施测量记录，在等到其就位以后接通加热器临时电源或者是安装好临时加热器，做好防尘和防潮还有保温措施。
第二，把定子检验工作做好，在实施穿转子与定子封闭之前，要对发电机定子做好检验和清扫工作，要保证内部每一个位置都保持清洁，没有金属物与别的异物存在，确保绕组绝缘没有伤痕和气泡情况，定子要保证没有裂纹和凸起还有松动等情况。
第三，把转子检查工作做好。
在穿转子之前，要做好转子的检验工作，保证集电环表面清洁，没有油垢，确保线圈引线绝缘完好，紧固件和平衡块还有平衡螺丝确保定位锁牢，对通风孔实施检验，确保通风没有阻塞，对线圈绝缘与直流电阻实施测试，保证合格。
第四，对定子引出线实施安装。
定子出线套管和内部引线还有软连接安装，对绝缘实施包缠，对出线套管CT实施安装。
第五，对刷架与电刷实施安装。
刷架与轴同心，刷握和集电环表面的有关间隙维持平均，符合要求，电话与集电环之间要大于电刷截面3/4的接触面积，否则就要对碳刷做好打磨工作。
3、线路敷设的质量控制
3.1在实施配管项目的施工时，现场质量员、技术员要对进场的管材实施严格的质量检验，关键检验的工程有弯曲功能、化学功能、壁厚、内径尺寸等。
主要防火区之间的缝隙填充务必要用防火材料。
保证进入现场的材料所有都能满足施工设计标准要求，坚决退场不合格的材料，杜绝不合格材料运用到项目当中去。
3.2混凝土内很多暗配的线路，其保护层要严格控制；各种消防管线的保护层厚度要大于30mm。
在施工经过中，很多向上的管口务必要封堵严实，不可以使异物掉入管线内，造成堵塞。
同时，要注意3根以上的导管不可以在相同位置交叉，混凝土浇筑时要有派专人实施看护，防止管线部位出现问题。
3.3在实施配管加工时，对90°的弯的配管的弯曲半径要大于管外径的4倍以上；如果配管有2个或3个90°弯时，加工的配管弯曲半径要大于配管外径的6倍；当配管的弯曲半径超过其管外径的6倍时，那么埋入混凝土或地下的内管灌区半径不可以小于管外径的10倍。
4、变压器安装质量控制
4.1变压器油取样问题
油的取样工作对油样是不是检验合格特别关键；取样方法不对，不洁的器具，环境湿度大等原因就会造成检验不合格。
要在变压器相关的油取样装置上实施取样，操作前一定要认真清理取样装置四周的污物与取样用的工具。
具体的记录取样部位、变压器编号、取样日期、环境温湿度、天气状况、取样人员等信息。
并把标签在取样瓶上贴上，给予标识。
在条件许可的状况下，要尽量选择空气相对湿度相对低的晴天实施油取样工作。
4.2变压器注油
通常变压器注的都是新油，新油要用滤油机实施3到5个体积油循环过滤，油静置48小时后，取油样通过有关规程做的油样试验合格后才可以注进变压器；注油前变压器要实施真空处理，而且要保持在0.1Mpa不少于8小时的真空度，注油时要全程保持真空，注入油的温度要高于器身温度，不能大于100L/min的注油速度，当注油到油箱顶的空隙小于200mm或依照制造厂规定，终止注油持续保持真空不少于4小时；停止真空，打开冷却器油阀向冷却器注油，再经过储油柜上专用的添加油阀把变压器油添加到储油柜额定油面；完成注油后，要静置48 小时，取油样做试验，试验结果一定要跟新油的试验规范相符，如果试验结果跟要求不相符，一定要通过变压器本体油循环达标；打开所有的排气帽与排气旋塞放气，到油开始溢出为止。
在这要特别说明的是，变压器的注油在四周空气湿度相对大时不建议实施这项工序施工。
4.3渗漏油问题
变压器渗漏油在安装经过是个非常普通的问题。
产生渗漏油的问题有非常多原因，当中最关键的因素就是设计与安装方面的不足。
比
如密封设计状态的不足，不好的制作手艺或者是焊接时的问题等；在安装时手工粗糙，工作不认真也是导致渗油问题的因素；如果没有保持好平面的清洁，部分油污、锈迹、焊渣没有被整理干净，年代久远的密封圈，老化没有弹性，同时这些问题并没有获得很好的解决。
解决变压器的漏油问题是一个重点与难点，变压器在安装前，就要对冷却器、储油柜、升高座、净油器等构造实施密封检验，同时要及时对漏油的位置实施处理。
变压器安装后，一定要对变压器密封测验。
测验的规范是油箱可以承受压力不大于0.03MPa，为24h的试验持续时间，这段时间，不会漏油就算过关。
4.4变压器试运行
通常来说，变压器空载全电压冲击合闸要为5次的次数，当中，第1次空载全电压冲击合闸受电后，其持续时间要为≮10min，而且前一次和后一次受电的时间间隔要确保在5min左右，并把有关异常情况及时的排除；冲击合闸的最好作用地点要为变压器高压侧；就中性点接地的电力体系来说，变压器中性点在试验时一定要处于接地状态；如果发电机变压器组中间连接不存在什么处于操作断开点状态的变压器，则其冲击合闸试验能免除。
针对无电流差动保护，其干式变压器能设定为3次的冲击次数。
5、结语：
电力系统是否稳定不仅会影响居民的正常生活，而且在很大程度上也会影响我国国民经济的发展，因此对于电力系统的管理就要更加细致认真。
要保证电力系统运转的高效性及稳定性，就应在安装及调试设备的过程当中严格依照有关规范来进行操作。
良好的安装技术是电力系统运转高效安全的保证。
在实际的工作当中，电气设备的安装与调试是相互影响的，进行电气设备安装与高度的人员一定要沟通协调，以保证电气设备的质量，若后期出现问题也要及时沟通并进行解决。
这样，社会才能安定，人民生活才能安全，国民经济自然也会向前发展。
参考文献：
[1]史意更.探讨变电站电气设备检修的必要性与实践措施[J].通讯世界，2014（6），199-200
[2]张文彬，张巍.论工业电气设备安装中存在的问题及解决对策[J].民营科技，2011，03.。
